DE620899C

DE620899C - Milling mill for bakery, confectionery and similar businesses

Info

Publication number: DE620899C
Application number: DEA67883D
Authority: DE
Original assignee: AESCHBACH F AG
Current assignee: AESCHBACH F AG
Priority date: 1932-12-03
Filing date: 1932-12-03
Publication date: 1935-10-29

Description

Mahlwalzwerk für Bäckerei-, Konditorei- und ähnliche Betriebe Die Erfindung betrifft ein Mahlwalzwerk für Bäckerei-, Konditorei- und ähnliche B#etriebe mit zwei zueinander verstellbaren gegensinnig umlaufenden Walzen, von denen die eine entsprechend dem Mahl- und. Reib= zweck gegebenenfalls zusätzlich axial hin und her bewegt werden kann. Derartige Walzwerke sind in den oben bezeichneten Betrieben zum Zerreiben von Mandeln, Nüssen und sonstigem, in den genannten Gewerben verwendetem.Mahlgut bekannt. Die beiden miteinander zusammenarbeitenden und in ihrer Entfernung regelbaren Walzen laufen bei solchen Mahlwerken mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten um.Milling mill for bakery, confectionery and similar businesses The invention relates to a grinding mill for bakery, confectionery and similar businesses with two mutually adjustable rollers rotating in opposite directions, of which the one according to the meal and. Friction = purpose if necessary also axially and can be moved here. Such rolling mills are in the above-mentioned operations for grinding almonds, nuts and other ground products used in the above-mentioned trades known. The two working together and adjustable in their distance In such grinders, rollers run at different peripheral speeds around.

Um nun solche Mahlwerke auch zum Auswalzen von Teigbändern oder Teigstücken, wie es z. B. bei der Nudelverarbeitung und auch sonst im Bäckereigewerbe oft vorkommt, ausnutzen zu können und eine besondere Maschine für den letzteren Zweck zu sparen, soll gemäß der Erfindung in die Antriebsverbindung zwischen beiden Walzen sein Geschwindigkeitswechselgetriebe eingeschaltet werden, das außer den Einstellungen für Mahlbetrieb (also mit ungleichen Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen) auch noch eine Einstellmöglichkeit auf Walzbetrieb (gleiche Umfangsgeschwindigkeit der Walzen) besitzt.In order to use such grinders for rolling out strips of dough or pieces of dough, how it z. B. often occurs in pasta processing and otherwise in the bakery industry, to be able to take advantage of and save a special machine for the latter purpose, should be speed change gear according to the invention in the drive connection between the two rollers be switched on, which apart from the settings for grinding operation (i.e. with unequal Circumferential speeds of the rolls) there is also an option to set the rolling operation (same peripheral speed of the rollers).

Ein Ausführungsbeispiel des Walzwerkes gemäß der Erfindung ist aus der Zeichnung ersichtlich, und zwar zeigen: Fig. i einen senkrechten Schnitt durch das Walzengetriebe, . . Fig.2 einen waagerechten Schnitt durch das gleiche Getriebe, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach Linie I- I (vgl. Fig.2) und Fig. q. -einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung, für die Taxiale Hinundherbewegung der einen Walze.An embodiment of the rolling mill according to the invention is shown in FIG The drawing can be seen, namely show: Fig. i a vertical section through the roller gear,. . 2 shows a horizontal section through the same gear, 3 shows a vertical section along line I-I (see FIG. 2) and FIG. Q. -a vertical section through the device, for the taxiale reciprocation of the a roller.

Wie bei derartigen Maschinen üblich, sind unterhalb eines Beschickungstrichters zwei Walzen i und 2 mittels Wellen ia und 2a gelagert. Um die Entfernung der Walzen voneinander regeln zu können, sind die Endlager io für Walze i gemeinsam im Maschinengestell in waagerechter Ebene verstellbar (vgl. Fig. 2, links unten). Die Walze i wird in üblicher Weise durch eine Schnecke über ein Schneckenrad 9 angetrieben. Auf der gleichen Schneckenwelle sitzt eine weitere Schnecke, die in ein auf der Walzenwelle 2a frei drehbar gelagertes Schneckenrad 3 eingreift. Die Lagerbüchse dieses Schneckenrades 3 wird von der Nabe eines mit dem Schneckenrad fest verbundenen Ritzels q. gebildet. Dieses Ritzel greift in das größere Stirnrad eines Vorgelegeräderpaares 5 ein., das frei drehbar auf :einer im Maschinengestell gelagerten Vorgelegeachse sitzt. Der Endzapfen der Walzenwelle 2a trägt ein mit ihm auf Drehung mittels Nut und Feder verbundenes, aber axial auf ihm durch eine Schaltgabel , (vgl. Fig. 3) frei verschiebbares und feststellbares Schaltzahnrad 6, das an seiner inneren Stirnfläche als Teil einer Klauenkupplung 8 ausgebildet ist. Die Gegenglieder der Kupplung sitzen an der benachbarten Stirnfläche des Ritzels q.. In seiner äußersten Stellung greifen die Zähne des Schaltzahnrades in. das kleinere Vorgelegerad ein und stellen auf diese Weise eine formschlüssige zwangsläufige Antriebsverbindung zwischen dem Schneckenrad 3, Ritzel ¢, Vorgelegeräderpaar 5 und der Walzenwelle 2a her: In diesem Falle laufen die beiden Walzen i und 2 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit gegensinnig um, so daß also das Walzwerk auf Walzbetrieb reingestellt ist.As is usual with such machines, a feed hopper is located below two rollers i and 2 mounted by means of shafts ia and 2a. To remove the rollers To be able to regulate from each other, the final storage io for roller i are common in the machine frame adjustable in the horizontal plane (see. Fig. 2, bottom left). The roller i is in Usually driven by a worm via a worm wheel 9. On the In the same worm shaft there is another worm, which is inserted into one on the roller shaft 2a freely rotatably mounted worm wheel 3 engages. The bearing bush of this worm wheel 3 is from the hub of a pinion q firmly connected to the worm wheel. educated. This pinion meshes with the larger spur gear of a counter gear pair 5., which can be freely rotated on: a countershaft axle mounted in the machine frame. The end pin of the roller shaft 2a carries a rotation with it by means of a tongue and groove connected, but axially on it by a shift fork, (see. Fig. 3) freely movable and lockable switching gear 6, which on its inner end face as part of a Claw clutch 8 is formed. The opposing links the clutch sit on the adjacent face of the pinion q .. In its extreme position the teeth of the ratchet wheel mesh with the smaller counter gear and set in this way a positive inevitable drive connection between the Worm gear 3, pinion ¢, counter gear pair 5 and the roller shaft 2a: In this one Case, the two rollers i and 2 run in opposite directions at the same peripheral speed around, so that the rolling mill is set to rolling operation.

Nimmt dagegen das Schaltzahnrad 6 die aus Fig.3 ersichtliche Stellung ein, so wird das Schneckenrad 3 über das Ritzel ¢ und das Schaltzahnrad 6 durch die Nut- und Federverbindung unter Umgehung des Vorgeleges mit der Walzenwelle 2a und damit der Walze 2 selbst gekuppelt, wobei die Übersetzungsverhältnisse, Schneckensteigungen _ usw. so gewählt sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 2 das - Doppelte der Umfangsgeschwindigkeit der Walze i beträgt. In dieser Stellung ist das Walzwerk auf Mahlbetrieb eingestellt.If, on the other hand, the switching gear 6 takes the position shown in FIG a, then the worm wheel 3 via the pinion ¢ and the switching gear 6 through the tongue and groove connection, bypassing the back gear with the roller shaft 2a and thus the roller 2 itself is coupled, the gear ratios, screw pitches _ etc. are chosen so that the peripheral speed of the roller 2 - twice the peripheral speed of the roller i is. The rolling mill is in this position set to grinding mode.

Für diesen Mahlbetrieb kann es zweckmäßig sein, in bekannter Weise die eine Walze axial hin und her zu bewegen, was auch im vorliegenden Falle durch eine für diese Zwecke bekannte Kurvenscheibe i i mit schräg gestellter Ringnut geschehen kann, in die -ein mit Rücksicht auf den Walzbetrieb entkuppelbarer Steuerzapfen 12 hineinragt. Dieser Steuerzapfen ist in bekannter Weise im Maschinengestell auf und nieder schraubbar.For this grinding operation it can be expedient in a known manner to move a roller axially back and forth, which is also done in the present case a cam disk i i known for this purpose is done with an inclined annular groove can, in the -ein respect to the rolling operation decoupling control pin 12 protrudes. This control pin is in a known manner in the machine frame and can be screwed down.

Claims

YATENTANSPRUCFI: grinding mill for bakery, confectionery and similar Companies with two mutually adjustable rollers rotating in opposite directions, one of which which one is additionally moved axially back and forth, if necessary, characterized in that, that in. the drive connection between the two rollers (i, 2) a speed change gear (3 to 8) is switched on, except for the settings for grinding operation (unequal Circumferential speeds of the rolls) there is also an option to set the rolling operation (same circumferential speeds of the rollers).