DE617643C

DE617643C - Machine for manufacturing and labeling yarn docks

Info

Publication number: DE617643C
Application number: DEB157903D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-10-19
Filing date: 1932-10-19
Publication date: 1935-08-28

Description

Maschine 'zum Herstellen und Etikettieren von Garndocken Die Erfindung betrifft eine -!Maschine zum Herstellen und Etikettieren von Garndocken. Es sind bereits Einrichtungen bekanntgeworden, bei. denen die Strähne vorgedrillt, hierauf gedoppelt, anschließend fertiggedrillt und endlich mit einem Etikett versehen werden. Außerdem war es auch bereits bekannt, vermittels .eines Saugers von einem Stapel Etikettblätter o. dg1. abzunehmen und diese Blätter nach der weiteren Verarbeitungsstelle weiterzugeben. Die bekannten Einrichtungen haben den Nachteil, daß das Fertigstellen der Docken in mehreren Arbeitsgängen :erfolgt.Machine for manufacturing and labeling yarn docks The invention relates to a -! machine for manufacturing and labeling yarn docks. There are already become known at. on which the strand is pre-twisted doubled, then finished drilled and finally provided with a label. In addition, it was already known, by means of a suction cup from a stack Label sheets or similar 1. take off and these sheets after the further processing point to pass on. The known devices have the disadvantage that finishing the docking in several work steps: takes place.

Durch die Erfindung sollen die Nachteile der bekannten Einrichtungen dadurch beseitigt werden, daß eine Vordrillvorrichtung vorgesehen ist, die aus zwei sich gegeneinander drehenden Haken besteht, die mittels in waagerechter Richtung gemeinsam verschwenkbaren Zubringerarmen zu einer übergabevorrichtung in Form zweier entgegengesetzt drehbarer Haken gefordert werden, neben denen die Doppelungsvorrschtung mit dem Gegenhalteranschl.ag und außerdem der kreisende Greifer sich befindet, .der nach dem Zusammenlegen des Strähnes zum Zubringen desselben zu Doppelrevolvern mit Drillhalten und Spannhaken zum Fertigdrillen dient, und däß anschließend an diese Vorrichtung die Etikettiervorrichtung vorgesehen ist.The invention is intended to address the disadvantages of the known devices can be eliminated by providing a pre-drill consisting of two there is mutually rotating hook, which means in the horizontal direction jointly pivotable feeder arms to a transfer device in the form of two oppositely rotatable hooks are required, in addition to which the doubling rule with the counterholder stop and also the rotating gripper is located, the after folding the strand to bring it to double revolvers with Hold the drill and tension hook to finish drilling, and then to this Device the labeling device is provided.

Vorzugsweise besteht die Döppelungsvorrichtung aus einem auf einer Welle angeordneten kreisenden Arm mit Greiffinger und einem durch eine Steuerkurve verschweukbaren, in der Mitte des gestreckten Strähnes angreifenden Anschlag, um den "der Strähn gelegt wird. Für die Übergabe des gedoppelten -Strähnes an- die Fertigdrillvorrichtung dien en° mit besonderem Vorteil zwei auf einer waagerecht gelagerten Welle sitzende Arme mit gegabelten Greifern an dem freien Ende.Preferably, the doubling device consists of one on one Shaft arranged circling arm with gripper finger and one by a control cam detachable, attacking stop in the middle of the stretched strand the "strand is laid. For the transfer of the doubled strand to the Ready-to-use drilling devices are used with the particular advantage two on one horizontal supported shaft seated arms with forked grippers at the free end.

Die Etikettervorrichtung besteht -erfindungs:gemäß aus einer auf einem Schlitten geführten Zange mit gesteuerter Backenbewegung, welche nach dem Entnehmen jedes einzelnen Blattstreifens von einem Sauger den Streifen an einer Beleimvorrichtung vorbeiführt und nach Kippen der Zange um rSo° zum Ferti:gfaften an durch Nockenscheiben bewegte Faltklappen abgibt, aus",d:enen jeder beleimte Streifen unter Verkleben an der überläppungsstelle' durch eine auf einem Rad angeordnete Trockenzange entnommen wird, die ihrerseits nach dem Fertigtrocknen jedes Etiketts dasselbe an paarweise auf einem Doppelhebel befestigte und axial verschiebbare Lösezangen abgibt, durch deren Schwenken um z8o° jedes Etikett bei gleichzeitigem öffnender Zange in die auf Schlitten geführten Übergabezangen geschoben- wird, die ihrerseits die Hülse auf die Lagerstifte der Fertigdrillspindel aufschieben.-Der Erfindungsgegenstand ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Fig. z eine Gesamtansicht :der Vorrichtung, Fig. z A eine teilweise Draufsicht auf Fig. z, Fig. i B einen Schnitt durch Fig i in der Doppelungsebene des gedrilIten Strähnes, Fig. i C eine perspektivische Darstellung .' der Übergabevorrichtung für den gedoppelten . Strähn, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei besonderer Darstellung der Dockentrom- mel und der Etikettiervorrichtung, Fig.2A einen Schnitt durch die Docken- trommel in schematischer Darstellung, Fig. 2 B einen Längsschnitt durch die Dok- ; kentrommel, Fig. 2 C eine Einzelheit der Steuermittel, Fig.3 eine Ansicht der. Strähndrill- und Schwenkvorrichtung, Fig. 4 eine Seitenansicht des Kurbelarmes, , Fig. 5 eine Stirnansicht des Kurbelarmes, - Fig. 6 einen Schnitt durch das Kurbelarm- ende (A-B in Fig. 5), Fig.7 eine Seitenansicht des Etikett- schlittens mit aus dem Stapelbehälter ent- nommenem Etikett, Fig. 8 dasselbe bei gefaltetem Etikett, Fig. g einen Schnitt durch die Etikett- schlittenzange beim Einfalten des mit Leim versehenen- Etikettendes> Fig. io asselbe bei fertiggefaltetem Eti- kett und: Fig: ii eine Seitenansicht des F#tikettbehäl- ters !und-Saugers. Auf dem .Maschinenbett 4o -sind die tlreiden oberen Seitenwände 4i., -42¢ -die Traverse 4a, das Traversengestell 42a - (Fig -i) :tind -das Kurbellager 43 vorgesehen. An der-Seite des Masehinengestells qa lagern: die - Haupt antriebswellen.44, -45 und 46 .in den 'Lagern 47 -bis 54. -Die Wellen 44, -45, -46 sind :Je durch entsprechende -Kegelräderpaaxe <mit gleicher Zähnezahl 55, -56!=d 57, #S nüteirr ander verbunden,. so,daß alle Wellen mit glei-, ther Drehzahllaufen. 5g ist :der Antriehs- mdtos,-.der,ver=rnittels des:B=dtiiehes 6o .eine adE :der Zwischenwelle 59a :sitzende: Riemen- scheibe in -Drehung versetzt. Von der W glIe 59a wird -die Bewegung .durch ,ein Stirnraid- paar@62, 63 -nach -.der Hauptwelle.44 über- tragen. Von -der -Heuptwelle@46 werden drei weitere -Hilfswellen -angstridben, -find .zwar vermittels der Kette-,67, .und :der Kettenräder 65, =66 ,(Fig._i .links) -die @Hilfswelle.64, die senkrecht lagernde Welle 8,3 (Fig. i B) ver- mittels des?Kegdlradpaares 84,.85. und,-weiter Elle Welle,68 :für den Antrieb -der Etikettier- vörrichtung, die iiber:zwei-Kegelmdpaare 6g, 70 und 72, 73 unter :Z,wischerrschäiltung .der Übertragungswelle@i"'angetrieben -wird. tVon den. Haupt- -und .Hilfswellen, die alle .die gleiche Drehzahl haben, :wexden.die-einzelnen Werkzeuge in -Tätigkeit gesetzt. :In -Fig. Ri =und vA :ist -die Auufgabetrommel für die gewickelten Strähne gezeigt, die -im wesentlichen aus zwei mit Auflage- fin,o,'errr 75 und. Spannfingern 75" versehe- nen Trommelscheiben 2 und 2a besteht. Die Scheiben 2 und 2a sitzen auf der im Maschinengestell 4o und im Traversen- gestell 42a drehbar gelagerten Welle 76, und zwar in Achsrichtung verschiebbar und ein- stellbar. Die Aufgabetrommel wird .absatz- weise weitergeschaltet durch ein Malteser- 9--triebe-77, 78, Idas wiederum von der Hilfs- welle 64 aus über ein Kegelra&dpaar 79, 8o angetrieben wird. An die Aufgabetrommel schließt sich die Strähndrillvorrichtung an, in :der der Strähn zwischen dem nachgiebigen Drillhaken 3 und dem nicht nachgiebigen Drillhaken 3a gehal- ten wird. Die beiden Drillhaken sind in schwenkbaren Armen 20 und 2oa drehbar ge- lagert, wobei für idie nachgiebige Lagerung des Drillhakens 3 noch eine Feder io3 vorge- sehen ist (Feg, i und 3). Die Arme 2o und 2oa sitzen schwenkbar auf der senkrechten Säule-2i. Der -Antrieb :des Drillhaken erfolgt von der Hilfswelle 64 aus über die Kegel- rädeii go, gi und die im Maschinenbett gela- gerte Muffe 92, die vermittels der Kurven- scheibe 93 über den Hebel 94 die Kupplung 95, 96 quert und. dadurch auf -die Triebwelle 97 einwirkt. Vermittels eines auf der Trieb- welle 97 sitzenden Zahnrades 98 wird über die .Zwischenräder 9g, ioo der untere Trieb- baken in Drehung versetzt, während das auf dem oberen Ende der Trieb@#elle g7 sitzende Zahnrad zai -über das Gegenrad ica2 -den oberen '-.Drillhaken 3 in entgegengesetzter Richturig antreibt. Die Übergabe der noch umgedrillten Strähne i von der .Aufgabetrommel an die Drillvorrichtung 3,_3a erfolgt durch zwei auf der -senkrecht gelagerten Steuerwelle goa (Fig. -z13) befestigte Finger-8i, 8ia, -die sich in .Richtung der Pfeile -82, 82a bewegen (Fig. i). Die Finger 8i :und 8za .erhalten ihzen Antrieb über die .Steuerwelle goa von der auf der;Hilfswelle 83 befestigten Kurven- scheibe.86 :aus vermittels der Rolle 87, der Schubstange-89 und"des Um :die .Drillhaken im Augenblick der Übergabe des -Strähnes; in der richtigen Höhenlage zu -halten, ist .eine Abstandstange .io5 gergesehen, -die im Traverssengestell 42a geführt ist und sich gegen dasWiderlagerao4 abstützt.. Mit. ihrem anderen Ende-stützt sich die. Stange105 gegen =den -am oberen Ende der Drillhakenwelle -ka6 vorgesehenen Trich- =ter i07. Nach der Drillung und damit :nach dem Verdrehen des Strähnes werden die -Drill- haken 3,3a zur Übergabevorrichtung. 4, 4a -ge- $chwenkt. Diese Schwenkbewegung wird durch .eine auf :der -Welle 64-sitzendeiKurven- scheibe io8 eingeleitet, die vermittels des im Maschinenbett drehbar gelagerten Hebels zog unter Zwischenschaltung 4es Gestänges ixo an denn Schwenkanm 2.oa angreift. Das Abschieben des gedrillten Strähnes von .den Drillhaken 3, 3a erfolgt durch Finger 111, 112, die im Traversengestell42a schwenkbar gelagert .sind und durch Kurvenscheiben 113, 114 unter Vermittlung der Hilfswelle 83 (Fig. a B) aalgetrieben werden..According to the invention, the labeling device consists of pliers guided on a slide with controlled jaw movement, which, after removing each individual sheet strip from a suction device, guides the strip past a gluing device and, after tilting the pliers by rSo ° to the finish, moved it through cam disks Folding flaps are removed from ", d: enen each glued strip with gluing at the overlapping point" is removed by a drying tong arranged on a wheel, which in turn releases the same after the finished drying of each label on pairs of axially displaceable release tongs attached to a double lever Pivoting by z8o ° each label with simultaneous opening pliers is pushed into the transfer pliers guided on slides, which in turn push the sleeve onto the bearing pins of the finishing spindle. The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing, namely show: Fig a Gesa view: of the device, Fig. z A is a partial plan view of Fig. z, Fig. I B a section through Fig. I in the Double layer of the twisted strand, Fig. I C is a perspective view. the transfer device for the doubled. Strand, Fig. 2 is a plan view of the device with a special representation of the dock mel and the labeling device, 2A shows a section through the docking drum in schematic representation, 2B shows a longitudinal section through the doc-; kebab drum, Fig. 2C shows a detail of the control means, Fig.3 is a view of the. Strand drill and Swivel device, Fig. 4 is a side view of the crank arm, Fig. 5 is an end view of the crank arm, Fig. 6 is a section through the crank arm end (AB in Fig. 5), 7 is a side view of the label with the slide out of the stacking container taken label, 8 the same with the label folded, Fig. G shows a section through the label slide pliers when folding the with glue provided - label end> Fig. Io same with fully folded label warp and: Fig: ii a side view of the label container ters! and suckers. On the machine bed 4o are the treads upper side walls 4i., -42 ¢ -the cross member 4a, the truss frame 42a - (Fig -i): tind -das Crank bearing 43 is provided. On the side of the Store mashine rack qa: the - main Drive shafts. 44, 45 and 46 in the 'bearings 47 -to 54. -The waves 44, -45, -46 are: each by corresponding pairs of bevel gears <with same number of teeth 55, -56! = d 57, #S nuteirr connected to another. so that all waves with the same, ther speed running. 5g is: the drive mdtos, -. der, mediating of: B = dtiiehes 6o .eine adE: the intermediate shaft 59a: seated: belt disk set in rotation. From the W glIe 59a - the movement. Through, a forehead brace- pair @ 62, 63 -after -.the main shaft. 44 over- wear. From -the -main wave @ 46 will be three additional auxiliary waves -angstridben, -find .zwar by means of the chain, 67, .and: the chain wheels 65, = 66, (Fig._i. Left) -the @ auxiliary shaft.64, the vertically supported shaft 8.3 (Fig. i B) by means of the? Kegdl wheel pair 84, .85. and further Elle Welle, 68: for the drive -the labeling- device, which has: two-cone pairs 6g, 70 and 72, 73 under: Z, wischerrschäiltung .der Transmission shaft @ i "'driven -is. TVon the. Main and auxiliary waves, all of which have the same speed: wexden.die-individual Tools set in action. : In -Fig. Ri = and vA: is -the loading drum shown for the coiled strand, the -im essentially of two with support fin, o, 'errr 75 and. Clamping fingers 75 " NEN drum disks 2 and 2a consists. The discs 2 and 2a sit on the in the machine frame 4o and in the traverse frame 42a rotatably mounted shaft 76, and although it can be moved in the axial direction and adjustable. The feed drum is. forwarded wisely by a Maltese 9 - triebe-77, 78, Idas in turn from the auxiliary shaft 64 from over a Kegelra & dpaar 79, 8o is driven. The is attached to the feed drum Strand twisting device on, in: that of the strand between the flexible twisting hook 3 and the non-yielding twist hook 3a held will. The two drill hooks are in pivotable arms 20 and 2oa rotatable stores, whereby for the flexible storage of the twisting hook 3 another spring io3 can be seen (Feg, i and 3). The arms 2o and 2oa sit swiveling on the vertical Pillar-2i. The drive: the twisting hook takes place from the auxiliary shaft 64 via the bevel rädeii go, gi and those loaded in the machine bed gerte sleeve 92, which by means of the curve disk 93 over the lever 94 the clutch 95, 96 crosses and. thereby on the drive shaft 97 acts. By means of an on the instinct shaft 97 seated gear 98 is over the .intermediate wheels 9g, ioo the lower drive beacons rotated while the the upper end of the shoot @ # elle g7 sedentary Gear zai -over the counter gear ica2 -den upper '- twist hook 3 in opposite Properly drives. The handover of the still twisted Strand i from the feed drum to the Drilling device 3, _3a is carried out by two the vertically mounted control shaft goa (Fig. -Z13) attached fingers-8i, 8ia, -which Move in the direction of arrows -82, 82a (Fig. I). The fingers 8i: and 8za. Received ihzen drive via the control shaft goa from of the curve mounted on the auxiliary shaft 83 disk.86: from by means of the roller 87, the Push rod-89 and "des To: the drill hook at the moment of the Handover of the streak; in the right one Maintaining an altitude is a distance bar .io5 seen, -the one in the traverse frame 42a and is against the abutmentao4 supports .. With. their other end-supports the. Rod105 against = the -at the upper end of the twisting hook shaft -ka6 provided = ter i07. After the drill and thus: after the Twisting the strand, the -Drill- hook 3,3a for the transfer device. 4, 4a -ge- $ swivels. This pivoting movement will through .one on: the -wave 64-sitting on the curves- disc io8 initiated, which by means of the lever mounted rotatably in the machine bed pulled with the interposition of 4es linkage ixo because the swivel arm 2.oa engages. The twisted strand is pushed off the twist hooks 3, 3a by fingers 111, 112, which are pivotably mounted in the traverse frame 42a and are driven by cam disks 113, 114 through the intermediary of the auxiliary shaft 83 (Fig. A B).

Nach d= Aufschieben des Strähnes i auf die Haken 4., 4a werden diese in Richtung der Pfeile 115, 116 .in entgegengesetzter Richtung zueinander verdreht, und zwar so, daß sie nuaunehr mit ihrem Haken in. einer senkrecht zur Zeichenebene gemäß - Fig. i liegenden Ebene lagern. Damit ist die Stellung für die Doppelung des .Strähnes gegeben. Fig. i B zeugt die Deppelungseinrichtung in Vorderansicaxt und läßt erkennen, wie der Strähn von den Haken 4,4P abgenommen wird. Das Verschwemken der Haken 4,4.a erfolgt durch -die Hebel 117" 118, zig, i2o, wobei die Hebel T I9, 1,20 mit den auf der Hilfswelle 83 sitzenden Kurvenscheiben 12x, 12,2 zusammenarbeiten.After d = pushing the strand i onto the hooks 4, 4a, these are rotated in the direction of the arrows 115, 116 .in opposite directions to each other, in such a way that they are now with their hook in. A perpendicular to the plane of the drawing according to - Fig. i store lying level. This gives the position for the doubling of the .Strähnes. Fig. 1 B shows the Deppelungseinrichtung in Vorderansicaxt and shows how the strand is removed from the hook 4,4P. The hooks 4,4.a are swiveled together by levers 117 "118, zig, i2o, the levers T I9, 1.20 working together with the cams 12x, 12.2 seated on the auxiliary shaft 83.

Die Doppelungsvorrichtung wind im wawntlichen aus einem kreisenden Arm gebildet, dessen Finger 7 -gemäß Fig. i B bei der Drehung .zunächst die untere Schlinge 123 des gedrillt. Strähnes ia aufgreift. In der Mitte derSträhnlänge lagert das schwenkbare Umschlagstück 6 senkrecht zur Doppelungsebene, so.dß sich der Strähn: beim, Abnehmen der Schlinge 123 um den Teil 6 herumlegt, wie es in der .Zeichnung (Fig. T B) in gestrichelten Linien angedeutet ist. Bei der weiteren Drehung -des Armes erfaßt der Finger die obere Schlinge 12q. ,des Strähnes, worauf ,der gedoppelte Strähn noch um einen bestimmten Winkel mitgenommen wird. In Fig. 1 B sind verschiedene Stellungen 7, 7', 7", 7"' gestrichelt eingezeichnet, wobei die Stellung 7"' als Übergabestellung .gilt.The doubling device essentially winds in a circling motion Arm formed, whose fingers 7 - according to Fig. I B during the rotation. First the lower Loop 123 of the twisted. Strands ia picks up. In the middle of the strand length the pivotable envelope piece 6 perpendicular to the double plane, so that the strand is: when removing the loop 123 around the part 6, as shown in the drawing (Fig. T B) is indicated in dashed lines. With the further rotation -des In the arm, the finger grasps the upper loop 12q. , the strand, on what, the doubled Strand is still taken along at a certain angle. In Fig. 1B are various Positions 7, 7 ', 7 ", 7"' shown in dashed lines, the position 7 "'as Delivery position. Applies.

Der den. Finger :7 tragende Arm 5 (Fig.1 und q. bis 6) sitzt auf einer Welle 22 in dem Gehäme 43 (Fig. -1 und i A) und wird vermittels der Kettenräder 125 bis z28 von der -Hilfswelle 64 aus -zwangsläuüg angetrieben. Der Finger 7 sitzt auf einem drehbaren Teil, der ein Ritzel23 trägt. Dieses steht mit einem Zahnt aadsegment 24 in Eingriff, welches wieder idurch die Verschiebung eines Steilgewindebölzens 25 mittels der Schubstange 26 gedreht wird. Der Gewindebolzen 25 erhält seinen Antrieb von der Rolle --17, die ihrerseits in der am Kurbelgehäuse 43 befindlichen .Kurvennut.28 geführt wird..The den. Finger: 7 carrying arm 5 (Fig. 1 and q. To 6) sits on a shaft 22 in the housing 43 (Fig. -1 and i A) and is forced by means of the chain wheels 125 to z28 from the auxiliary shaft 64 driven. The finger 7 sits on a rotatable part which carries a pinion 23. This is in engagement with a tooth segment 24, which is rotated again by the displacement of a high-pitched thread bolt 25 by means of the push rod 26. The threaded bolt 25 receives its drive from the roller -17, which in turn is guided in the .Kurvennut.28 located on the crankcase 43 ..

Sobald der Strähn die in Fig. 1 B gestrichelt eingezeichnete waagerechte Lage erhalten hat, wird das Umschlagstück 6 in die Richtung der Doppelungsebene ,gedreht. Diese Drehung wird durch eine Schubstange z29 ausgeführt, die von der auf der Hilfswelle 64 sitzenden Kurvenscheibe 130 gesteuert wird. Der gedoppelte Strähn i a" (Fig. 1 C) wird nun von unten her von den gegabelten Greifern. 8 und 8 a der übergab:evorrichtung 9, 9 a von den Teilen 6, 7 abgestreift. 131 ist die Welle, die die Schwenkarme 9, 9a trägt und die durch ein Ritzel i32 n ättels der in der Seitenwand 41 geführten a Zahnstange 133 gedreht wird. Die Zahnstange 133 greift mittels einer Rolle 135 in eine Nut einer -auf der -Welle 46 sitzenden Kurvenscheibe 134 ein.As soon as the strand has received the horizontal position shown in dashed lines in FIG. 1B, the envelope piece 6 is rotated in the direction of the double plane. This rotation is carried out by a push rod z29, which is controlled by the cam disk 130 seated on the auxiliary shaft 64. The doubled strand ia "(Fig. 1 C) is now stripped from below by the forked grippers , 9a and which is rotated by a pinion 32 next to the a rack 133 guided in the side wall 41. The rack 133 engages by means of a roller 135 in a groove of a cam disk 134 seated on the shaft 46.

An die Übergabevorrichtung schließt sich die Dockentrommel an (Fig.2B). Diese wird gebildet aus den auf der Welle 141 sitzenden, Scheiben 18, i8a, die auf ,den einander zugekehrten Seiten in den Führungsstüaken 1q2, 145 die Drillhaken io, ioa tragen. Die Welle 141 ist in den beiden Seitenwänden, 41, 41a gelagert. Beim Anlegen des gedbppelten-Strähnes in die Drillhaken io, 1oa umfassen, die:gabelärtigenGreifer 8, 8adie Drillhaken. von beiden Seiten. Gleichzeitig wird der Strähn 1a'" durch einen Gegenhalter 136 niedergedrückt, bis die Greifer -8, 8a den Strähn freigegeben. haben. Der Antrieb der Haltevorrichtung 136 erfolgt durch ein Ritzel 137, eine Zahnstange 138, eine Roll.e139 mittels der auf der Welle 46 sitzenden Kurvenscheibe 140.The docking drum connects to the transfer device (Fig. 2B). This is formed from the disks 18, 18a seated on the shaft 141, which carry the twisting hooks io, ioa on the sides facing one another in the guide pieces 1q2, 145. The shaft 141 is mounted in the two side walls 41, 41a. When placing the twisted strand in the twist hooks io, 1oa, include the: forked grippers 8, 8a the twist hooks. from both sides. At the same time, the strand 1a '"is pressed down by a counter-holder 136 until the grippers -8, 8a have released the strand. The holding device 136 is driven by a pinion 137, a rack 138, a roller e139 on the shaft 46 seated cam 140.

Von den Revolverscheiben, 18, 18a ist die Scheibe r8 a einstellbar auf der Welle 144 um die Einrichtung an die verschiedenen Strähnlängen .anpassen zu können. Die Lage ,der Drillhaken io wird durch Gleitstücke 143, die auf einer kreisförmigen Rahn 144 gleiten, bestimmt. Die Gleitstücke 143 sichern dabei auch die Aufnahmestellung der Drillbaken für das Aufnehmen .des Strähnes von der Übergabevorrichtung. In der Scheibe 18a sind: die Drillbaken ioa unter Zwischenscha,ltung von Federn 146 nachgiebig gelagert. Die Drillhaken ioa werden- durch Stößel 147, 147a bei der Aufnahme des Strähnes um .das entsprechende Maß vorgeschoben. Die Verschiebung wird eingeleitet durch -ein Gleitstück 148, an dein mittels eines Koppelgliedes 149 der Doppelhebel 150 angreift. Auf der Hauptwelle 45 sitzt die Kurvenscheibe 151, die die Bewegung des Doppelhebels 150 veranlaßt. Nach dem Einlegen des Strähnes werden die Stöße 147, 147a zurückbewegt, so daß -der Strähn zwischen den Drillhaken io, io a gespannt ist. Die Doekentrommel 18; i8 a schaltet absatzweise weiter. Die Schaltbewegung wird -durch die Welle 68 Tiber ein ; Maltesergetniebe 152, 153, die Stirnräder 15q., 155, 156 :und die verzahnte Scheibe i8 eingeleitet. Bei der Schaltung gelangt der Strähn r a"" (Fig. 2) in die Stellung für das Fertigdrillen. der Docken. Dabei tritt der dem entsprechenden Drillhakenpaar zugeordnete Gleitstein 143: in,die Triebklaue 157. Diese wird von der Hauptwelle 46 aus über das Kegelradpaar 158, 159 (Fig. i), die Kupplung 16o, 161 unter Zwischenschaltung der Welle 162 und :das Kegelradpaar 163, 164 gedreht. Das Ein- und Ausschalten der Kupplung 16o; T61 wird durch einen Winkelhebel 165 veranlaßt, der wiederum von einer auf .der Welle 46 sitzenden Kurvenscheibe 166 beeinflußt wird. Auf der Zwischenwelle 16? sitzt außerdem. noch eine Richtscheibe 167 mit -zwei Zapfen 168.Of the turret disks 18, 18a, the disk r8a is adjustable on the shaft 144 in order to be able to adapt the device to the different strand lengths. The position of the twisting hook is determined by sliding pieces 143 which slide on a circular tooth 144. The sliders 143 also secure the pick-up position of the drill beacons for picking up the strand from the transfer device. In the disk 18a: the twisting beacons ioa are flexibly supported with the interposition of springs 146. The twisting hooks ioa are advanced by the corresponding amount by pusher 147, 147a when the strand is picked up. The shift is initiated by a slider 148 on which the double lever 150 engages by means of a coupling member 149. The cam 151, which causes the double lever 150 to move, is seated on the main shaft 45. After the strand has been inserted, the joints 147, 147a are moved back so that the strand is stretched between the twist hooks io, io a. The Doekentrommel 18; i8 a switches on intermittently. The switching movement is -by the shaft 68 Tiber a; Maltesergetniebe 152, 153, the spur gears 15q., 155, 156: and the toothed disk i8 initiated. When switching the strand ra "" (Fig. 2) comes into the position for the finished twisting. the dock. The sliding block 143 assigned to the corresponding pair of twisted hooks enters the drive claw 157. This is driven from the main shaft 46 via the bevel gear pair 158, 159 (FIG. I), the coupling 16o, 161 with the interposition of the shaft 162 and: the bevel gear pair 163 , Shot 164. Switching on and off the clutch 16o; T61 is caused by an angle lever 165, which in turn is influenced by a cam 166 seated on the shaft 46. On the intermediate shaft 16? also sits. Another straightening disk 167 with two pins 168.

Nach Beendigung des Deckendrilles erfolgt das Lösen oder Kupplung 16o, 161, worauf die Nase 169 des Doppelhebels i 7o die Zwischenwelle 162 in eine solche Lage verschwenkt, daß der Stein 143' (Fig. 2) ungehindert auf die Gleitbahn 144 auflaufen kann. Die Bewegung des Doppelhebels 17o erfolgt durch die auf der Hauptwelle 46 sitzende Kurvenscheibe 171.After the end of the ceiling drill, the loosening or coupling takes place 16o, 161, whereupon the nose 169 of the double lever i 7o the intermediate shaft 162 into a pivoted such a position that the stone 143 '(Fig. 2) unhindered on the slide 144 can accrue. The movement of the double lever 17o is carried out by the on the Main shaft 46 seated cam 171.

Nach- dem Fertigdrillen werden über den Strähn die Etiketten E geschoben. Die Etiketten werden vorher durch eine noch zu beschreibende Einrichtung auf die Spindelhülse 142 aufgeschoben (Fig. 2 A). Von hier werden sie durch die Zangen 173 auf die Docke aufgeschoben. Das Öffnen und Schließen der Zange wird (durch eine Gleitschiene 174 herbeigeführt. Dabei sind jeweils zwei Zangen 173 vorgesehen, da von jedem Ende her ein Etikett auf die Docke aufgeschoben wird. Bei Verwendung von nur einem Etikett kann die eine Zange wegfallen. Die Zangen werden von einem Schlitten 175 getragen, an dem unter Zwischenschaltung einer Koppelstange 176 (Fig. i) ein Doppelhebel 177 angreift,*r mit seinem unteren Ende mit einer auf der Hauptwelle 46 sitzenden Kurvenscheibe 178 zusammenarbeitet. Die Kurvenscheube 178 @ bewirkt das Annähern der Zangen an die entsprechenden Arbeitsstellen. Das Ausschwenken der Zange 173 wird durch den Schwenkhebel 179 bewirkt, der sich- mit eines Rolle i 8o in einem schwenkbaren Führungsstück 181 führt. Das Führungsstück i81 wird von der Hilfswelle 68 aus mittels einer Stange 192 angetrieben.After the finished drilling, the labels E are pushed over the strand. The labels are previously applied to the Spindle sleeve 142 pushed on (Fig. 2 A). From here they are tightened by the pincers 173 pushed onto the dock. The opening and closing of the pliers is controlled (by a Slide 174 brought about. Two pliers 173 are provided in each case, there a label is pushed onto the dock from each end. When using Only one label can do without the one pair of pliers. The pliers are from a slide 175 worn on which, with the interposition of a coupling rod 176 (Fig. I) Double lever 177 attacks, * r with its lower end with one on the main shaft 46 seated cam 178 cooperates. The cam 178 @ causes the approach of the pliers to the corresponding work places. The swiveling out of the The forceps 173 is effected by the pivot lever 179, which works with a roller i 8o leads in a pivotable guide piece 181. The guide piece i81 is from the Auxiliary shaft 68 driven off by means of a rod 192.

Nachdem idie Deckentrommel in der in Fig. 2 A eingezeichneten Pfeilrichtung zwei weitere Schaltschritte ausgeführt hat, gelangt die fertig etikettierte Docke in -die unterste Lage, wo sie durch den Abstreifer 183 von den Drillhaken entfernt wird und, auf ein FörderbandU84 zwecks Zuführung zur Verpackungsstelle fällt.After the top drum in the direction of the arrow shown in Fig. 2A has carried out two further switching steps, the fully labeled dock arrives in -the lowest position, where it is removed from the drill hook by the scraper 183 and, falls onto a conveyor belt U84 for the purpose of feeding it to the packaging station.

Gleichzeitig erfolgt auch die Herstellung der Etiketten. Die Etikettenblätter sind in dem Behälter i i gestapelt und werden durch eine noch zu beschreibende Einrichtung zu Etiketthülsen verarbeitet und auf die Drillspindeln des Deckenrevolvers aufgeschoben. f e :nach der Amsbildungsform der Maschine können für jede Seite des Deckenrevolvers, d. h. für - die Drillseite -und auch für die Spannseite, besondere Etileettvorrichtu.ngen vorgesehen sein, die vollkommen gleich ausgebildet sind. 31 ist ein Schlitten, der von einer auf der Hauptwelle 44 befestigten, nicht dargestellten Kurvenscheibe mittels einer Rolle 185 über Hebel 186; 187 und eine Koppelstange 188 (Fig. r und 2) hin und her bewegt wird. Die weiteren Einzelheiten der Einrichtung sind in den Fig. 7, 8, 9, 1o und ii genauer dargestellt. An dem Schlitten31 ist gemäß Fi,g. 7 ein- Kurvenstück befestigt, das beim Vorwärtsgehen des Schlittens den Sauger 30 mit dem angesaugten Etikettblatt 34 nach unten in. Höhe einer geöffneten Zange 12, zieht. Die Zange -12 sitzt auf der Welle 37 und wird 'durch eine Sperrklappe 33 eröffnet gehalten. Sobald. die Zange 12 ihre Endstellung erreicht hat, wird die Sperrklappe 33 durch einen nicht dargestellten Anschlag im Maschinengestell ausgelöst. Das Etikettblatt 34 wird - nunmehr von der Zange 1s erfaßt und beider Rückwärtsbewegung des - Schlittens 31 von. dem Sauger 30 abgezogen. Gleichzeitig wird das Etikettblatt bei der Rückwärtsbewegung .des Schlittens von einer nicht dargestellten B.eleimvorrichtung mit Klebstoff an der entsprechenden Stelle versehen. Darauf folgt ein Rückwärtsschwenken der Zange 12 durch Vermittlung des auf ,der Welle 37 sitzenden Ritzels 36, welches mit dem Zahnradsegment 35- in Eingriff steht. Das Zahnradsegment wieder wird durch eine am Maschinengestel14ö .befestigte Kurve igi mittels einer Rolle go (Fig. i und 2) gedreht.The labels are also produced at the same time. The label sheets are stacked in the container ii and are processed into label sleeves by a device to be described and pushed onto the twist spindles of the ceiling turret. fe: according to the shape of the machine, special Etileettvorrichtu.ngen can be provided for each side of the ceiling turret, ie for - the twisting side - and also for the clamping side, which are designed in exactly the same way. 31 is a carriage which is mounted on the main shaft 44 by a cam disk, not shown, by means of a roller 185 via lever 186; 187 and a coupling rod 188 (Fig. R and 2) is moved back and forth. The further details of the device are shown in more detail in FIGS. 7, 8, 9, 10 and ii. According to FIG. 7 a curved piece is attached which, as the carriage moves forward, pulls the suction device 30 with the label sheet 34 that has been sucked in downwards to the height of an open pair of pliers 12. The pliers -12 sits on the shaft 37 and is held open by a locking flap 33. As soon. the pliers 12 has reached its end position, the locking flap 33 is triggered by a stop (not shown) in the machine frame. The label sheet 34 is - now grasped by the pliers 1s and during the backward movement of the - carriage 31 from. withdrawn from the sucker 30. At the same time, the label sheet is provided with adhesive at the appropriate point during the backward movement of the carriage by a glue device (not shown). This is followed by a backward pivoting of the pliers 12 by means of the pinion 36 which is seated on the shaft 37 and which is in engagement with the gear segment 35-. The gear segment is again rotated by a curve igi attached to the machine frame 14ö by means of a roller go (FIGS. I and 2).

Bevor ,die Zange in die Lage nach Fig. 8 gelangt, werden die überstehenden Enden des Etikettblattes 34 zunächst durch Faltklappen 13, 13a hochgeschlagen, worauf gemäß den -Fg:9 -und io das Fertigfalten .durch die winkligen Teile der Klappen 13, 13 a nacheinander vorgenommen wird. Die Klappen 13, 13a werden hierbei von Nockenscheiben 39, 39a gesteuert, -die gemäß Fig. 2 von den auf der Welle 68 befestigten Kurvenscheiben 192, i92 a unter Vermittlung der Hebel 193, 193a bewegt werden. Hierauf wird das fertiggefaltete Etikett. in eine sog. Trockenzange 14 (Fig. 8 und io)- übergeben. Zu diesem Zwecke wird am Ende der Rückbewegung des Schlittens 31 die Zange i2 ,durch einen -nicht dargestellten Anschlag geöffnet und gleichzeitig die Zange 14, von denen eine größere Anzahl hintereinander auf einem Trockenrad 15 sitzen, geschlossen. Es sind etwa vierzig bis sechzig Zangen 14 auf dem Rade 15 angeordnet. Die Zangen 14 klemmen ,das Etikett an der geleimten Überlappungsstelle zusammen und tragen den Etikettring während einer längeren Zeit. Das Rad 15 sitzt gemeinsam mit einem Zahnrad 195 auf der in den beiden Seitenwänden41, 41a gelagerten Welle 194, die durch einen Maltesertrieb 152, 153 (Fig. i) absatzweise weitergeschaltet wird. Der Antrieb der Malteserteile 153, 152 erfolgt wieder von dem Zahnrad 154 aus, welches gleichzeitig den Dockenrevolver weiterschaltet. Nach der entsprechenden Zahl Schaltungen des Trockenrades wird das inzwischen getrocknete Etikett durch Lösezangen 16 und 16a von dem Trockenrad 15 abgezogen. Die Lösezangen 16; 16a sitzen paarweise auf einem doppelarmigen Hebel 196, 196a, die auf der Welle 197 in Achsrichtung verschiebbar und durch Gleitfedern um 18o° schwenkbar gelagert sind. Die axiale Verschiebung erfolgt durch die im Maschinengestell 4o drehbar gelagerten Gabelhebel 198, 198a, die mit ihren Steinen 19g, igga in die Nuten,der ,doppelarrnigen Hebel 196, 196a eingreifen. Der axiale Antrieb der Gabelhebel igg, 199a erfolgt durch Kurvenscheiben, ,die auf den Hauptwellen 43, 46 sitzen, .unter Vermittlung von Schubstangen Zoo, 2ooa. Das Schwenken der Hebel erfolgt dagegen durch Vermittlung der Kurvenscheibe 2oz, mit der eine an ihrem oberen Ende ausgebildete Schubstange 2o2 zusammenarbeitet und die mit dem auf der Welle 197 sitzenden Rdtzel 2o3 in Eingriff steht. Durch die axiale Bewegung werden die Zangenbacken der Zange 16 bzw. 16a in das Innere der Etiketthülse am Trockenrad 15 eingeschoben. Am Ende dieser Bewegung schließen sich die Backen der Zange 16 bzw. 16a, indem die Riegelstange 204 an einen festen Anschlag 205 anschlägt und dadurch zurückgehalten wird. Gleichzeitig werden aber die Zangen 14 des Trockenrades 15 geöffnet. Dies wind .durch den Steuerhebel 2o6 herbeigeführt, der von der auf der Welle 68 sitzenden Kurvenscheibe 2o7 mittels des Zwischenhebels 2o8 gesteuert wird. Nunmehr ziehen die Zangen 16a die Etiketten vom Trockenrad 15 ab, schwenken um 18o° und schieben .das Etikett bei gleichzeitigem Öffnen der Zange in die Übergabezange 17, 17R (Abb. 2A). Die Übergabezangen werden von einem Schlitten getragen, der auf einer-in den Wänden 41, 41a sitzenden Gleitschiene 211 (Fig. 2A) durch eine Zugstange 212 hin und her geschoben wird. 213a ist ein Antriebshebel für die Zugstange 212, der sich mittels einer Rolle 213 auf .einer Kurvenscheibe 140 führt. Von den Übergabezangen 17, 17a wird die Etiketthülse E auf die Lagerstifte 142 der leeren Drillspindeln aufgeschoben, worauf die mittels der Gleitschiene 214 geöffneten übergabezangen 17, 17a in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.Before the pliers get into the position according to FIG. 8, the protruding ends of the label sheet 34 are first folded up by folding flaps 13, 13a, whereupon according to FIGS a is done in sequence. The flaps 13, 13a are controlled by cam disks 39, 39a, which are moved according to FIG. The finished folded label is then placed. in a so-called. Drying tongs 14 (Fig. 8 and io) - transferred. For this purpose, at the end of the return movement of the carriage 31, the tongs i2 are opened by a stop, not shown, and at the same time the tongs 14, a large number of which sit one behind the other on a drying wheel 15, are closed. About forty to sixty tongs 14 are arranged on the wheel 15. The tongs 14 clamp the label together at the glued overlap point and wear the label ring for a longer period of time. The wheel 15 sits together with a gear 195 on the shaft 194 which is mounted in the two side walls 41, 41a and which is indexed stepwise by a Geneva drive 152, 153 (FIG. I). The drive of the Maltese parts 153, 152 takes place again from the gear 154, which at the same time indexes the turret. After the corresponding number of switching operations of the drying wheel, the label, which has meanwhile dried, is peeled off from the drying wheel 15 by release tongs 16 and 16a. The release pliers 16; 16a sit in pairs on a double-armed lever 196, 196a, which are displaceable in the axial direction on the shaft 197 and can be pivoted through 180 ° by sliding springs. The axial displacement takes place by means of the fork levers 198, 198a which are rotatably mounted in the machine frame 4o and which engage with their stones 19g, igga in the grooves of the double-stranded levers 196, 196a. The fork levers igg, 199a are axially driven by cam disks,, which sit on the main shafts 43, 46, with the help of push rods Zoo, 2ooa. The pivoting of the levers, on the other hand, takes place through the intermediary of the cam disk 2oz, with which a push rod 2o2 formed at its upper end cooperates and which is in engagement with the Rdtzel 2o3 seated on the shaft 197. As a result of the axial movement, the jaws of the tongs 16 or 16a are pushed into the interior of the label sleeve on the drying wheel 15. At the end of this movement, the jaws of the pliers 16 or 16a close in that the locking bar 204 strikes a fixed stop 205 and is thereby held back. At the same time, however, the tongs 14 of the drying wheel 15 are opened. This is brought about by the control lever 2o6, which is controlled by the cam disk 2o7 seated on the shaft 68 by means of the intermediate lever 2o8. Now the tongs 16a pull the labels off the drying wheel 15, pivot them by 180 ° and push the label into the transfer tongs 17, 17R while opening the tongs (Fig. 2A). The transfer tongs are carried by a carriage which is pushed back and forth on a slide rail 211 (FIG. 2A) seated in the walls 41, 41a by a pull rod 212. 213a is a drive lever for the pull rod 212, which is guided on a cam 140 by means of a roller 213. The label sleeve E is pushed by the transfer tongs 17, 17a onto the bearing pins 142 of the empty drill spindles, whereupon the transfer tongs 17, 17a opened by means of the slide rail 214 return to their starting position.

Claims

PATENT CLAIMS i. Machine for manufacturing and labeling yarn docks, where the strand is pre-twisted, then doubled, then finished-twisted and finally provided with a label, characterized in that the pre-drilling device consists of two mutually rotating hooks (3, 3a), which by means of horizontal Direction of jointly pivotable feeder arms (2o, 2oa) to a transfer device in the form of two oppositely rotatable hooks (4, 4a) are promoted, next to which the doubling device with the counter-holder stop (6) and also the circular one Gripper (g) is located after the strand has been folded up to bring it in , same to double turrets (18; 18a) with twist hook (io) and tension hook (ioa) is used to finish drilling, and that. then to this device, the labeling device is provided.

2. Machine according to claim i, characterized in that the doubling device from a rotating arm (5) with gripping finger (7) arranged on a shaft (22) and one by a control cam (13o) pivotable, in the middle of the stretched Strands attacking stop (6) is around which the strand is placed.

3rd machine according to claim i, characterized in that for the transfer of the doubled strand to the finishing device (io, ioa) two on a horizontally mounted shaft (131) seated arms (9; 9a) with forked grippers (8, 8a) at the free ends to serve.

4. Machine according to claim 1, characterized in that for labeling a pliers guided on a slide (i2) is used with controlled jaw movement, which after removal of each individual sheet strip from a suction device (30) passes the strip to a gluing device and after tilting or Tongs by 180 ° for finishing folding to folding flaps (13, 13a) moved by cam disks (39, 39a), from which each glued strip is removed by means of drying tongs (14) arranged on a wheel (15) while being glued at the point of overlap; which in turn, after each label has dried completely, release the same axially displaceable release pliers (z6, 16a) which are attached in pairs on a double lever (I96, 296a) and, by pivoting them by 80 °, release each label while opening the pliers at the same time the transfer tongues guided on sledges gen (T7, 17a) is pushed, which their- on the one hand the sleeve on the bearing pins (I42) of the 'ready-made drills (Fo, zoa) push: