DE617462C

DE617462C - Parking device for the drive shaft of sewing machines

Info

Publication number: DE617462C
Application number: DES113411D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1934-03-28
Filing date: 1934-03-28
Publication date: 1935-08-23

Description

Abstellvorrichtung für die Antriebswelle von Nähmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Abstellvorrichtung für die Maschinenantriebswelle von Nähmaschinen, die eine Stoffklemme aufweist, welche unterhalb der Nadel durch eine V orschubscheibe bewegt wird, welche mittels Zahnräder mit der Maschinen@antriebewelle zwangsläufig verbunden ist.Parking device for the drive shaft of sewing machines The invention refers to a parking device for the machine drive shaft of sewing machines, which has a cloth clamp which is inserted below the needle through a feed disc is moved, which by means of gears with the machine drive shaft inevitably connected is.

Derartige Maschinen werden gewöhnlich zum Heften und zur Herstellung von Riegelstichen sowie zum Anbringen von Gegenständen, wie beispielsweise Knöpfen und Wäschezeichen o. dgl., an Stoffen und zum Benähen von Knopflöchern usw. benutzt. Bei derartigen Maschinen und im besonderen bei Knopflochnähmaschinen ist es erwünscht, eine Vorkehrung zu haben, um die Vorschub- oder Mustersteuerscheibe von Hand aus in irgendeine Lage ihres Arbeitskreislaufes zu drehen, während die Stichbildevorrichtung stillsteht, so daß, im Falle der Nähfaden während eines normalen Arbeitskreislaufes reißen sollte, der Nähvorgang an der Unterbrechungsstelle wiederaufgenommen und bis zum gewöhnlichen Ende des Arbeitskreislaufes fortgesetzt werden kann, ohne über das ganze Muster nähen zu müssen.Such machines are commonly used for stapling and manufacturing for backtack stitches and for attaching objects such as buttons and laundry marks or the like, used on fabrics and for sewing buttonholes, etc. With such machines and especially with buttonhole sewing machines, it is desirable to have a provision to manually turn the feed or pattern control disk to rotate in any position of their working cycle while the stitch-forming device stands still, so that, in the case of the sewing thread, during a normal working cycle should tear, the sewing process is resumed at the point of interruption and can be continued until the usual end of the working cycle without over having to sew the whole pattern.

Bei Maschinen, die eine eineWeiterdrehung zulassende Kupplung oder eine aus einer Schaltklinke und einem Schaltrad bestehende Antriebsverbindung zwischen der Maschinen= antriebswelle und der Vorschubscheibe aufweisen, ist keine Schwierigkeit für die Vorwärtsdrehung der Vorschubscheibe von Hand aus in irgendeine gewünschte Lage vorhanden, während die Maschinenantriebswelle stillsteht. Eine eine Weiterdrehung zulassende Antriebsverbindung für die Vorschubscheibe ist aber wegen ihrer Neigung, sich zu weit zti drehen, nachteilig, da es hierbei notwendig ist, die Vorschubschesbe mittels einer Brernsvorrichtung durch Reibung zu belasten.For machines that have a coupling that allows further rotation or a drive connection between a ratchet and a ratchet wheel the machine = drive shaft and the feed disk are not a problem for manually rotating the feed disc forward to any desired Position present while the machine drive shaft is at a standstill. One more turn permissible drive connection for the feed disc is due to its inclination, turn too far zti, disadvantageous, since it is necessary here, the feed thrust to be loaded by friction by means of a burner device.

Ein Zweck der Erfindung ist daher die Schaffung einer Nähmaschine der angegebenen Art, welche aber kein Bremsband oder eine ähnliche Belastungsvorrichtung für die Vorschubscheibe erfordert und bei der Vorkehrung getroffen ist, um die Vorschubscheibe von Hand aus in jede gewünschte Stellung ihres Arbeitskreislaufes zu drehen, während die Maschinenantriebswelle stillsteht, damit die Maschine zur Ausbesserung eines vorher unvollständig genähten Knopfloches oder eines anderen genähten Gegenstandes benutzt werden kann, ohne daß es notwendig ist, über den ganzen Bewegungskreislauf der Vorschubscheibe zu nähen.One purpose of the invention is therefore to provide a sewing machine of the specified type, but which does not have a brake band or a similar loading device Requires for the feed disk and when provision is made to use the feed disk to turn by hand into any desired position of your working cycle while the machine drive shaft is at a standstill so that the machine can repair a previously incompletely sewn buttonhole or other sewn object can be used without the need for the entire range of motion to sew the feed disc.

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine mit einer von Hand gesteuerten Einrichtung, mittels deren die Maschine abgestellt wird, bevor sie ihren normalen Arbeitskreislauf beendet, derart, daß beispielsweise im Falle eines Nadelbruches die Maschine angehalten werden kann, um eine Beschädigung des Arbeitsstückes durch den Stumpf der abgebrochenen Nadel zu vermeiden. Gemäß der Erfindung wird bei abgeschalteter Maschinenantriebswelle durch eine von Hand bewegbare Steuerstange o. dgl. die Vorschubscheibe von ihrem Antrieb entkuppelt, so daß sie von Hand aus in jede gewünschte Lage gedreht werden kann.Another purpose of the invention is to provide a machine with a manually controlled device by means of which the machine is switched off, before it ends its normal working cycle, such that, for example, in In the event of a needle break, the machine can be stopped to avoid damage of the workpiece through the stump of the broken needle. According to the invention is switched off by the machine drive shaft by hand movable control rod or the like decouples the feed disk from its drive, so that it can be turned into any desired position by hand.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i eine rechte Seitenansicht einer Nähmaschine zum Benähen eines geraden Knopfloches gemäß der Erfindung; die Teile der Maschine befinden sich in ihren normalen Ruhestellungen zwischen den Nähperioden.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i is a right side view of a sewing machine for Sewing a straight buttonhole according to the invention; the parts of the machine are located in their normal rest positions between sewing periods.

Fig. 2 ist eine linke Seitenansicht der Maschine, und Fig. 3 ist ein waagerechter Schnitt durch den Maschinenarm und veranschaulicht die Stofftragplatte in der Draufsicht.Fig. 2 is a left side view of the machine, and Fig. 3 is a horizontal section through the machine arm and illustrates the fabric support plate in top view.

Fig. 4 ist eine Seitenansicht der von Hand zu bedienenden Steuervorrichtung auf der Seite des Nähmaschinenarmes, wie in Fig. i dargestellt, wobei aber die Teile sich in der normalen Betriebsstellung befinden.Fig. 4 is a side view of the hand-operated control device on the side of the sewing machine arm, as shown in Fig. i, but with the parts are in the normal operating position.

Fig. 4a ist eine in. vergrößertem Maßstab gezeichnete Einzelansicht eines Teiles der Fig. 4.4a is a detail view drawn on an enlarged scale a part of FIG. 4.

Fig.5 ist ein Teil eines waagerechten Schnittes durch den in Fig. i dargestellten Maschinenarm ungefähr in der Ebene der Maschinenantriebswelle.Fig. 5 is a part of a horizontal section through the in Fig. i machine arm shown approximately in the plane of the machine drive shaft.

Fsg. 6 ist ein Teil einer Draufsicht des aus einem Stift und einem Sternrad bestehenden Antriebs .für die Vorschubscheibe oder Mustersteuerscheibe der Maschine.Fsg. Fig. 6 is a partial top plan view of the one pen and one Star wheel existing drive for the feed disk or sample control disk the machine.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 4.FIG. 7 is a section along line 7-7 of FIG. 4.

Fig. 8 ist eine hintere Endansicht der Maschine.Figure 8 is a rear end view of the machine.

Fig. 9 ist ein Schnitt durch das Maschinengestell nach der Linie 9-9 der Fig. i und veranschaulicht tlie antreibenden und angetriebenen Teile der Vorschubscheibenkupplung, welche in die normale Antriebslage eingerückt sind.Fig. 9 is a section through the machine frame along the line 9-9 Fig. i and illustrates tlie driving and driven parts of the feed disk clutch, which are engaged in the normal drive position.

Fig. io ist eine ähnliche Ansicht, wobei sich aber die 'Teile der Kupplung in der ausgerückten Lage befinden.FIG. 10 is a similar view, but with the parts of FIG Clutch are in the disengaged position.

Fig. i i ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie i i- i i der Fig. g.Fig. I i is a vertical section along the line i i- i i of FIG. G.

Fig. 12 ist eine schaubildliche Ansicht der die V orschubscheibenkupplu_ng betätigenden Zahnstange.Fig. 12 is a perspective view of the feed disk clutch actuating rack.

Fig. 13 ist eine ähnliche Ansicht der Führung für diese Zahnstange, und Fig. i4 ist eine schaubildliche Ansicht des Antriebsteiles der Kupplung.Fig. 13 is a similar view of the guide for this rack, and FIG. 4 is a perspective view of the drive portion of the clutch.

Das Maschinengestell weist die übliche Stofftragplatte i und den Ständer 2 des überhängenden 1vIaschinenarmes 3 auf, der in den Kopf 4 ausläuft; in welchem auf den Zapfen 5 der Schwingrahmen 6 für die die Nadel 8 tragende Nadelstange 7 schwingbar gelagert ist. Die Nadelstange 7 wird durch die übliche Lenker- und Kurbelverbindung 9, io mit der Maschinenantriebswelle i i auf und ab bewegt, welche die Fest- und Losscheiben 12, 13 sowie ein Stirnrad 14 trägt, welches mit einem Stirnrad 15 von der doppelten Größe in Eingriff steht, auf dem eine Abstellsteuerscheibe 16 (Fig. 8) befestigt ist. Mit dieser Abstellsteuerscheibe 16 arbeitet der durch eine Feder nach oben gedrückte Abstellkolben 17 zusamnten, der von dem Abstellhebel 18 getragen wird, welcher auf den Körnerschrauben i9 zwecks Ausführung von Kippbewegungen zwischen der durch die ausgezogenen Linien dargestellten Abstellage und der durch die gestrichelten Linien angedeuteten Betriebsstellung (Fig. 2) gelagert ist.The machine frame has the usual fabric support plate i and the stand 2 of the overhanging machine arm 3, which ends in the head 4; in which on the pin 5 of the oscillating frame 6 for the needle bar 7 carrying the needle 8 is pivotably mounted. The needle bar 7 is through the usual handlebar and crank connection 9, io with the machine drive shaft i i moves up and down, which is the fixed and Loose disks 12, 13 and a spur gear 14, which with a spur gear 15 of twice the size is in engagement, on which a parking control disc 16 (Fig. 8) is attached. With this shutdown control disk 16, the works by means of a spring shut-off piston 17 pushed upwards, carried by the shut-off lever 18 is, which on the center screws i9 for the purpose of performing tilting movements between the storage position shown by the solid lines and the one shown by the dashed lines Lines indicated operating position (Fig. 2) is stored.

Der Abstellhebel 18 hat einen nach vorn ragenden Arm 2o; der Arm 2o greift am Gelenk 21 an einer aufrecht stehenden und durch eine Feder nach oben gedrückten Stange 22 an, die sich durch die Stofftragplatte i hindurch nach unten erstreckt und mit einer Fußtrittskette 23 verbunden ist. Ein nach unten gerichteter Zug auf die Stange 22 kippt den Abstellhebel 18 in die Betriebsstellung, in welcher Lage er durch einen unter Federwirkung stehenden Sperrhebel 24 gehalten wird, welcher in eine Seitennut 25 der Stange 22 eingreift. Bei Beendigung einer Nähperiode (Arbeitskreislauf) wird der Sperrhebel 24 zwecks Freigabe der Stange 22 durch den üblichen Auslösezahn 26 (Fig. 3) an der Vorschubscheibe 27 ausgelöst.The parking lever 18 has a forwardly projecting arm 2o; the arm 2o engages at the joint 21 on an upright standing and pushed up by a spring Rod 22, which extends through the fabric support plate i through downwards and is connected to a step chain 23. A downward pull on the rod 22 tilts the shut-off lever 18 into the operating position, in which position he is held by a spring action locking lever 24, which engages in a side groove 25 of the rod 22. At the end of a sewing period (work cycle) the locking lever 24 for the purpose of releasing the rod 22 by the usual trigger tooth 26 (Fig. 3) triggered on the feed disk 27.

Der Antriebsriemen 28 steht unter der Steuerung der Riemengabel 29, welche an dem hinteren Ende einer durch eine Feder nach hinten gedrückten Gleitstange 3o befestigt ist, die in dem einen Arm eines Hebels 31 gelagert ist, der um den ortsfesten Zapfen 32 drehbar ist. Der andere Arm 33 des Hebels 3i trägt einen senkrecht einstellbaren Zapfen 34, dessen unteres Ende in der Bewegungsbahn eines die Riemengabel auslösenden Zahns 35 auf der Steuerscheibe 36 (Fig. 2) steht, welche auf der aufrecht stehenden Welle 37 befestigt ist, die auch die Vorschubscheibe 27 trägt. Ein Anhalteklotz 38 (Fig. i), der auf dem Hebelarm 33 befestigt ist, kommt mit dem am Maschinenrahmen sitzenden Klotz 39' in Eingriff, um die Bewegung des Hebels 31 in der einen Richtung unter der Einwirkung der Feder 39 zu begrenzen.The drive belt 28 is under the control of the belt fork 29, which at the rear end of a slide bar pushed backwards by a spring 3o is attached, which is mounted in one arm of a lever 31 which is around the stationary pin 32 is rotatable. The other arm 33 of the lever 3i carries one vertically adjustable pin 34, the lower end of which is in the path of movement of the belt fork triggering tooth 35 on the control disk 36 (Fig. 2), which on the upright standing shaft 37 is attached, which also carries the feed disk 27. A stopping block 38 (Fig. I), which is attached to the lever arm 33, comes with the one on the machine frame seated block 39 'engaged to move the lever 31 in one direction under the action of the spring 39 to limit.

Der Abstellhebel 18 weist ferner einen nach außen und oben gekrümmten Arm 4o auf, in dem ein waagerechter Verriegelungszapfen 41 befestigt ist, der zwecks Bildung eines Zahnes 42 (Fig: q.a) zugeschnitten ist, welcher bei der Bewegung des Abstellhebels 18 aus dessen Anhaltestellung (Fig. i) in die in Fig. 4 dargestellte Betriebsstellung mit dem Zahn 43 eines Klotzes 44 in Eingriff kommt, der auf der Stange 3o befestigt ist, so daß letztere und die Riemengabel 29 in die Betriebsstellung (Fig. 4) verschoben werden. Nahe dem Ende einer Näharbeit wird der Hebel 31 durch den Auslösezahn 35 gekippt, so daß der Zahn 43 außer Eingriff mit dem Zahn 42 kommt und die unter Federwirkung stehende Stange 3o sowie die Riemengabel 29 den Riemen 28 auf die Losscheibe 13 führen. Die Maschine nähert sich nun der endgültigen Abstellage, die durch das Ineingrifftreten des auf der Vorschubscheibe 27 sitzenden Auslösezahns 26 mit dem Sperrhebel z4 bestimmt ist, wvelch letzterer außer Eingriff mit der Nut 25 in der aufrecht stehenden Stange 22 gebracht wird, die an dem Arm 2o des Abstellhebels i8 befestigt ist.The parking lever 18 also has an outwardly and upwardly curved arm 4o, in which a horizontal locking pin 41 is attached, which is cut to form a tooth 42 (Fig: qa), which when the parking lever 18 is moved out of its stop position (Fig i) in the operating position shown in Fig. 4 comes into engagement with the tooth 43 of a block 44 which is fastened on the rod 3o, so that the latter and the belt fork 29 are displaced into the operating position (Fig. 4). Near the end of a sewing job, the lever 31 is tilted by the release tooth 35 so that the tooth 43 disengages from the tooth 42 and the rod 3o under spring action and the belt fork 29 guide the belt 28 onto the idler pulley 13. The machine is now approaching the final storage position, which is determined by the engagement of the release tooth 26 sitting on the feed disk 27 with the locking lever z4, wvelch the latter is brought out of engagement with the groove 25 in the upright rod 22 which is attached to the arm 2o of the parking lever i8 is attached.

Die Stoffklemme ist von. der üblichen Bauart und weist die untere längs verlaufende Gleitplatte 45 (Fig. 3) auf, die in der Quergleitplatte 46 gelagert ist; diese Gleitplatten werden durch die üblichen Verbindungen mit den in der Vorschubscheibe 27 sitzenden Vorschubsteuernuten 47 und 48 bewegt. Das Arbeitsstück wird auf der Gleitplatte 45 durch den oberen, mit einer rechteckigen Ausnehmung versehenen Klemmfuß 49 gehalten, der von. dem üblichen durch. eine Feder nach unten gedrückten Klemmenhebel So getragen wird, welcher am Bolzen 51 auf einem Lagerbock 52 an einem seitlichen Ansatz 53 der längs verlaufenden Gleitplatte 45 gelagert ist.The cloth clamp is from. of the usual design and has the lower longitudinal sliding plate 45 (FIG. 3) which is mounted in the transverse sliding plate 46 is; these sliding plates are made by the usual connections with those in the feed disk 27 seated feed control grooves 47 and 48 moved. The work piece is on the Slide plate 45 through the upper clamping foot, which is provided with a rectangular recess 49 held by. the usual. clamp lever pressed down by a spring So is worn, which on the bolt 51 on a bracket 52 on a lateral Approach 53 of the longitudinal sliding plate 45 is mounted.

Während eines normalen Nähvorgangs erhält die Vorscbubscheibenwelle 37 eine langsame, schrittweise stattfindende Drehbewegung durch eine beschleunigende und verzögernde Verbindung mit der Maschinenantriebswelle. Diese Verbindung weist vorzugsweise ein auf der Maschinenantriebswelle i i sitzendes Kegelrad 54 (Fig. i und 6) auf, welches mit einem Kegelzahnrad 55 von doppeltem Teilkreisdurchmesser in Eingriff steht; dieses Rad 55 trägt zwei gegenüberliegende Antriebszapfen 56, welche in radialen Schlitzen eines Sternrades 57 arbeiten, das auf der Welle 58 befestigt ist, die an ihrem oberen Endei die üblichen Räderverbindungen 59 mit der zur Ausschwingung der Nadelstange dienenden Kurbel 6o (Fig. i) hat.During a normal sewing process, the feed disc shaft receives 37 a slow, step-by-step rotating movement by an accelerating one and retarding connection with the machine drive shaft. This connection points preferably a bevel gear 54 seated on the machine drive shaft i i (Fig. i and 6), which has a bevel gear 55 of double the pitch circle diameter is engaged; this wheel 55 carries two opposite drive pins 56, which work in radial slots of a star wheel 57, which on the shaft 58 is attached, which at its upper Endei the usual wheel connections 59 with the crank 6o (Fig. i) serving to swing the needle bar.

Die Welle 58 trägt an ihrem unteren Ende ein Stirnrad 61 (Fig. i und 5), welches das StirnYad 62 antreibt, däs konzentrisch zu dem Trieb 63 angeordnet und auf letzterem befestigt ist; dieser Trieb 63 kämmt mit dem fest auf der Vorschubscheibenwelle 37 sitzenden Stirnrad 64.The shaft 58 carries at its lower end a spur gear 61 (Fig. I and 5), which drives the end face 62, which is arranged concentrically to the drive 63 and is attached to the latter; this drive 63 meshes with the fixed on the feed disk shaft 37 seated spur gear 64.

Die bisher beschriebene Bauart ist bekannt. Um den Erfindungsgedanken zu verwirklichen, ist das Stirnrad 61 auf der Welle 58 (Fig. 9, io und ii) verschiebbar gelagert und weist eine Nabe auf, in der ein nach einem Durchmesser verlaufender Schlitz 65 vorgesehen ist; das Rad 61 wird durch eine Feder 66 aufwärts gedrückt, um den nach einem Durchmesser verlaufenden Zapfen 67 in der Welle 58 zu umfassen.The design described so far is known. About the idea of the invention To realize, the spur gear 61 on the shaft 58 (Fig. 9, io and ii) is displaceable mounted and has a hub in which a diameter extending Slot 65 is provided; the wheel 61 is pushed upwards by a spring 66, to encompass the diameter journal 67 in the shaft 58.

An dem Maschinenarm 3 ist mittels der Schraube 68 (Fig. i, 9, io und 13) der aufrecht stehende Schenkel 69 eines L-förmig gestalteten Lagerbockes befestigt, dessen waagerechter Schenkel 7o mit einer Ausnehmung7i versehen ist, welche die Welle 58 umfaßt. Der aufrecht stehende Schenkel 69 des L-förmig gestalteten Lagerbockes ist mit einer aufrecht stehenden Führungsbahn 72 (F.ig. 13) für die aufrecht stehende Schwingstange 73 (Fig. 12) versehen, welche einen Fuß 74 aufweist, der mit zwei in einem gewissen Abstand voneinander liegenden, nach unten umgebogenen Zehenteilen 75 versehen ist, die mit der Oberfläche des Stirnrades 61 in Entriff treten.The upright leg 69 of an L-shaped bearing block is attached to the machine arm 3 by means of the screw 68 (FIGS. 1, 9, 10 and 13). The upright leg 69 of the L-shaped bearing block is provided with an upright guide track 72 (Fig. 13) for the upright oscillating rod 73 (Fig. 12), which has a foot 74, which with two in a certain Toe parts 75 which lie at a distance from one another and are bent downwards are provided which come into contact with the surface of the spur gear 61.

In einem Lappen 76 des Uförmig gestalteter. Lagerbockes 69, 7o ist eine von Hand zu beeinflussende Stange 77 gleitbar und drehbar gelagert, welche an ihrem vorderen Ende in einer Lagerstütze 78 gelagert und mit einem Handgriff 79 (Fig. i und 4) versehen ist. An dem hinteren Ende der Stange 77 ist ein langer Trieb 8o befestigt, welcher mit der Zahnstange 73 in Eingriff steht. Der Arbeiter kann daher zu jeder Zeit durch Drehung des Handgriffs 79 auch die Stange 77 und den Trieb 8o drehen, wodurch das Stirnrad 61 von der in Fig. 9 dargestellten' Lage in die in den Fig. io und i i veranschaulichte Stellung niedergedrückt wird, in der das Stirnrad 61 und die Vorschubscheibenwelle 37 von der Antriebswelle 58 entkuppelt sind und von Hand aus in jede gewünschte Lage gedreht werden können. Bei der Freigabe des Handgriffs 79 bewirkt die Feder 66 selbsttätig ein Wiederkuppeln des Stirnrades 61 mit seiner Welle 58, wenn der Stift 67 und der Schlitz 65 in Übereinstimmung liegen.In a flap 76 of the U-shaped. Bearing block 69, 7o is a rod to be influenced by hand 77 slidably and rotatably mounted, which mounted at its front end in a bearing support 78 and with a handle 79 (Fig. I and 4) is provided. At the rear of the rod 77 is a long one Drive 8o attached, which is in engagement with the rack 73. The worker can therefore at any time by rotating the handle 79 also the rod 77 and rotate the drive 8o, whereby the spur gear 61 from the 'position shown in FIG is depressed into the position illustrated in FIGS. io and i i, in which decouples the spur gear 61 and the feed disk shaft 37 from the drive shaft 58 and can be turned into any desired position by hand. When releasing of the handle 79, the spring 66 automatically recouples the spur gear 61 with its shaft 58 when the pin 67 and the slot 65 in correspondence lie.

Um die Drehung der Vorschubscheibe 2; von Hand aus zu erleichtern, im Fall die Maschinenantriebswelle stillsteht, ist ein Handhebel 81 (Fig.3) vorgesehen, welcher auf der Vorschubscheibenwelle 37 lose sitzt und eine unter Federwirkung stehende Klinke 82 trägt, die in Eingriff mit einem Schaltrad 83 steht, das auf der Welle 37 befestigt ist. An dem Hebelbi ist noch ein Handgriff 84 angelenkt.To the rotation of the feed disk 2; to facilitate by hand, if the machine drive shaft is at a standstill, a hand lever 81 (Fig. 3) is provided, which sits loosely on the feed disk shaft 37 and one under spring action standing pawl 82 carries which is in engagement with a ratchet wheel 83 on the shaft 37 is attached. A handle 84 is also articulated on the lever.

Es ist oftmals erwünscht, die Maschine während eines Nähvorganges anzuhalten, bevor der Stichbildungskreislauf beendet ist. Wenn beispielsweise die Nadel bricht, ist es erwünscht, die Maschine abzustellen, um eine Beschädigung des Arbeitsstückes durch den Nadelstumpf zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist eine Einrichtung vorhanden, mittels deren der Arbeiter auf Wunsch den Zahn 43 (Fig.4) außer Eingriff mit dem Zahn 4?, bringen kann, so däß die unter Federwirkung stehende Stange 30 und die Riemengabel 29 den, Riernen 28 auf die Losscheibe 13 führen; -der Abstellhebel 4o und der Kolben 17 verbleiben dabei in ihrer gekippten Stellung oder in der Betriebslage außer Eingriff mit der Abstellsteuerscheibe 16.It is often desirable to stop the machine during a sewing process before the stitch formation cycle is completed. For example, if the needle breaks, it is desirable to turn off the machine to avoid damaging the work piece from the needle stump. For this purpose, a device is present by means of which the workers at the request of the tooth 43 (Figure 4) can bring out of engagement with the tooth 4 ?, so the spring-action rod 30 and the belt fork 29 däß the, Riernen 28 guide the loose disk 13; The shut-off lever 4o and the piston 17 remain in their tilted position or in the operating position out of engagement with the shut-off control disk 16.

Auf dem Zapfen 41 (Fig. 7) sind zu diesem Zweck die Schenkel eines umgekehrt U-förmig gestalteten Hebels 85 angelenkt, der eine einstellbare Stoßschraube 86 trägt, deren Kopf 87 mit dem oberen schräg `liegendem Ende des Klotzes 44 in Eingriff steht. Der Hebel 85 ist durch einen Lenker 88 mit einem Arm 89 verbünden, der auf der Stange 77 frei drehbar gelagert ist und von dieser Stange nach außen- hervorragt; der Arm 89 wird zwischen Bunden 9o der Stange 77 in seiner Lage gehalten. Der Arbeiter kann daher, während die Maschine arbeitet, die Stange 77 (Fig.4) nach rechts nach hinten stoßen und hierdurch den Hebel 85 auf- dem Zapfen 41 genügend weit ausschwingen, um den Klotz 44 niederzudrücken und 'hierdurch dessen Zahn 43 außer Eingriff mit dem Zahn 42 zu bringen, wodurch die Riemengabel 29 von dem Ab- stellhebel 4o befreit wird und den Riemen auf die Losscheibe 13 verschieben kann. Infolge der langen Gestalt des Triebes 8o kommt dieser durch die Längsbewegung der Stange 7 7 dabei nicht außer Eingriff mit der Zahnstange 73. Ein auf der Stange 77 sitzender Anhaltebund 91 kann mit dem Lager 76 in Eingriff treten und die Zurückbewegung der Stange 77 begrenzen. Ein Anhaltezapfen 92 an dem Bund 9i kann. mit dem Arm 93 des L-förmig gestalteten Lagerbockes 69, 70 (Fig. 1o) in Eingriff kommen und die Drehbewegang der Stange 77 begrenzen.For this purpose, the legs of an inverted U-shaped lever 85 are hinged to the pin 41 (Fig. 7), which carries an adjustable joint screw 86, the head 87 of which is in engagement with the upper inclined end of the block 44. The lever 85 is connected by a link 88 to an arm 89 which is freely rotatably mounted on the rod 77 and protrudes outwards from this rod; arm 89 is held in position between collars 90 of rod 77. The worker can therefore, while the machine is working, push the rod 77 (FIG. 4) to the right to the rear and thereby swing the lever 85 on the pin 41 sufficiently far to depress the block 44 and thereby disengage its tooth 43 with the tooth 42, whereby the belt fork 29 is freed from the shut-off lever 4o and can move the belt onto the loose pulley 13. As a result of the long shape of the drive 8o, the longitudinal movement of the rod 7 7 does not cause it to disengage from the rack 73. A stop collar 91 seated on the rod 77 can engage the bearing 76 and limit the return movement of the rod 77. A stop pin 92 on the collar 9i can. come into engagement with the arm 93 of the L-shaped bearing block 69, 70 (FIG. 1o) and limit the rotational movement of the rod 77.

Es soll angenommen werden, daß die Maschine von dem Arbeiter durch Verschieben der Riemengabel bei einem etwa eintretenden Nadelbruch im Verlauf eines Arbeitskreislaufes angehalten worden' ist. Der Arbeiter kann alsdann die Steuerstange 77 drehen, um das Zahnrad 61 von der Welle 58 zu lösen und die Vorschubscheibe 27 von der Maschinenantriebswelle i1 zu entkuppeln, worauf der Schalthebel 81 durch den Arbeiter ausgeschwungen werden kann, um die Vorschubscheibe in ihre normale Abstellstellung vorzuschalten oder bis der Auslösezahn 26 auf der Vorschubscheibe mit dem Sperrhebel z4 in Eingriff kommt und den Abstellhebel 18 freigibt. Die Stoffklemme 45, 49 befindet sich nunmehr in normaler Anfangsstellung. Der Arbeiter kann alsdann die gebrochene Nadel entfernen und sie durch eine neue ersetzen. Der Arbeiter kann ferner die Vorschubscheibe weiter vorwärts schalten, bis die Stoffklemme in die Lage mit Bezug auf die Nadel geführt worden ist, in der die Stichbildung unterbrochen wurde. Wenn der Arbeiter alsdann 'den seitlich hervorragenden Zapfen 94 oder den Ansatz des Zapfens 41 erfaßt, so kann der Abstellhebel 40 wieder in die Betriebsstellung gekippt werden, wodurch die Riemengabel mitgenommen wird. Auf diese Weise kann der Nähvorgang an der Unterbrechungsstelle oder etwas davor wiederaufgenommen werden, um einen Zwischenraum in der Stichbildung zu vermeiden, worauf der Nähvorgang bis zum Ende des Arbeitskreislaufes in der gewöhnlichen Weise -fortgeführt wird.It is assumed that the machine is operated by the worker Moving the belt fork in the event of a needle breakage in the course of a Working cycle has been stopped '. The worker can then control the rod Turn 77 to loosen the gear 61 from the shaft 58 and the feed disk 27 to decouple from the machine drive shaft i1, whereupon the shift lever 81 by the worker can be swung out to return the feed disk to its normal position To switch off position upstream or until the trigger tooth 26 on the feed disk comes into engagement with the locking lever z4 and releases the shut-off lever 18. The cloth clamp 45, 49 is now in the normal starting position. The worker can then remove the broken needle and replace it with a new one. The worker can also switch the feed disc further forward until the fabric clamp is in the Position with reference to the needle has been performed in which the stitch formation is interrupted became. If the worker then 'the laterally protruding pin 94 or the Detected approach of the pin 41, the shut-off lever 40 can return to the operating position be tilted, whereby the belt fork is taken. In this way, the The sewing process can be resumed at the point of interruption or a little before it, to avoid a gap in the stitch formation, whereupon the sewing process up to is continued in the usual way at the end of the work cycle.

Im Fall eine Unterbrechung des Nähvorganges durch das Reißen des Fadens oder infolge Aufbrauchens des Unterfadenvorrats eintreten sollte, kann die Maschine bis zum Ende ihres Arbeitskreislaufes weiterlaufen, aber. ohne daß das Knopfloch eingeschnitten wird. Der Arbeiter kann -alsdann die Nadeln wieder einfädeln und die Vorschubscheibe bis zu der Unterbrechungsstelle des Nähvorganges herumschalten und alsdann den Zapfen 94 zwecks Ingangsetzens der Maschine vorwärts ziehen, worauf der Nähvorgang wiederaufgenommen und das teilweise fertiggestellte Knopfloch vollendet wird.In the case of an interruption of the sewing process due to the thread breaking or should occur as a result of the bobbin thread supply being used up, the machine can continue to run until the end of their working cycle, but. without the buttonhole is cut. The worker can then thread the needles again and switch the feed disk up to the point of interruption in the sewing process and then pull the pin 94 forward to start the machine, whereupon the sewing process is resumed and the partially completed buttonhole is completed will.

Auf der Riemengäbelstange 30 ist ein nach unten ragendes Fingerstück 95 befestigt, mittels dessen die Riemengabelstan"ge 30, im Falle dies aus irgendeinem Gründe praktisch für wünschenswert erachtet wird, unabhängig von dem Abstellhebel"18 nach vorn gezogen oder in die Betriebsstellung wieder eingestellt werden kann.A downwardly protruding finger piece 95 is attached to the belt fork rod 30 , by means of which the belt fork rod 30, in the event that this is considered to be practically desirable for any reason, can be pulled forward independently of the shut-off lever 18 or set back into the operating position .

Die Maschine ist mit dein üblichen zum Einschneiden des Knopfloches dienenden Messer 97 (Fig. 2) ausgestattet, das die üblichen von Hand zu unterbrechenden wirksamen Verbimdungen (nicht dargestellt) mit dem von der Abstellvorrichtung gesteuerten Messerhebel 96' aufweist.The machine is your usual one for cutting the buttonhole serving knife 97 (Fig. 2) equipped, the usual to be interrupted by hand effective connections (not shown) with the one controlled by the parking device Has knife lever 96 '.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Parking device for the machine drive shaft of sewing machines with a cloth clamp, which is attached below the needle through a feed disc is moved, which by means of gears with, the machine drive shaft inevitably is connected, characterized in that when the machine drive shaft is switched off by a manually movable control rod (77) or the like. The feed disk of her Drive is decoupled so that it can be turned into any desired position by hand can be..

2. Sewing machine according to claim i, characterized in that through the one movement of the rotatable and longitudinally displaceable control rod (77) the feed disk from its drive and through the other moving it Control rod the machine is decoupled from its power source.

3. Sewing machine according to claim i and a, characterized in that one seated on the rod (77) Pinion (8o) with a rack (73) is in engagement, through the movement of which when the rod (77) rotates, the feed disk is decoupled from its drive will.