DE636369C

DE636369C - Button sewing and winding machine

Info

Publication number: DE636369C
Application number: DEI52862D
Authority: DE
Original assignee: International Button Hole Sewing Machine Co
Current assignee: International Button Hole Sewing Machine Co
Priority date: 1934-06-30
Filing date: 1935-07-24
Publication date: 1936-10-09
Also published as: FR799471A; US2013449A

Description

Knopfannäh- und -wickelmaschine Die Erfindung betrifft eine Knopfannähmaschine zum Bilden eines Halsteiles zwischen dem Stoff und dem daran im Abstand befestigten Knopf mit einer. Wickelvorrichtung, welche den Faden in ununterbrochenen Windungen um die Befestigungsfäden zwischen Knopf und Stoff wickelt.Button sewing and winding machine The invention relates to a button sewing machine to form a neck portion between the fabric and the spaced apart attached thereto Button with a. Winding device, which turns the thread in uninterrupted turns wraps around the fastening threads between the button and the fabric.

In einer der bekannten Vorrichtungen wird der Wickelfaden in kettenförmig gebildeten Schlingen um die Befestigungsfäden gelegt, wobei infolge der Arbeitsweise der Vorrichtung alle Schlingen auf einer Seite zu liegen kommen. Die übereinanderliegenden Fäden der Schlingen bilden eine Erhöhung des im übrigen runden Halsteiles, und diese Erhöhung wird durch den Rand des Knopfloches am meisten beansprucht. Außerdem werden sich die Schlingen leicht lösen, selbst wenn sie sehr fest angezogen sind, da der Knopflochrand dauernd auf der Schlingenbefestigung reibt und scheuert.In one of the known devices, the winding thread becomes chain-shaped formed loops placed around the fastening threads, whereby as a result of the method of operation of the device all loops come to lie on one side. The superimposed Threads of the loops form an increase in the rest of the round neck part, and this The edge of the buttonhole puts the most strain on the raised area. Also be the loops will loosen easily even if they are very tight because the The edge of the buttonhole rubs and rubs continuously on the loop attachment.

In einer anderen bekannten Vorrichtung wird der Wickelfaden in ununterbrochenen Windungen um den Halsteil gewickelt. Der von einer besonderen Spule ablaufende Wickelfaden wird durch Umlauf der Spule aufgebracht, und bei Beginn des Wickelvorgangs wird der Anfang des Fadens in einer Klammer gehalten, um nach Fertigstellung der Wicklung mit dem Fadenende verknotet zu werden. Abgesehen davon, daß eiere solcl-.ie Knotenbildung eine verhältnismäßig verwikkelte Anordnung erfordert, liegt aber auch bei dieser Ausbildung genau wie bei der obigen der Knoten an dem durch den Knopflochrand beanspruchten Halsteil. Infolge des leicht eintretenden Lösens des Knotens ist auch eine solche Wickelfadenbefestigung unzureichend.In another known device, the winding thread is uninterrupted Windings around the neck part. The winding thread running off a special bobbin is applied by rotating the bobbin, and at the beginning of the winding process is the beginning of the thread held in a clamp to after completion of the winding to be knotted with the thread end. Apart from the fact that the knots are formed requires a relatively tangled arrangement, but also lies in this Training exactly as in the above of the knot on the one claimed by the buttonhole edge Neck part. As a result of the easy loosening of the knot there is also such a thing Wrapping thread fastening insufficient.

Der Zweck der Erfindung ist, die unzureichende Befestigung des Wickelfadens durch eine bessere zu ersetzen und gleichzeitig die Wickelvorrichtung so auszubilden, daß sie mit der Befestigungsvorrichtung in einfacher Weise zusammenarbeitet.The purpose of the invention is the inadequate fastening of the winding thread to replace it with a better one and at the same time to design the winding device in such a way that that it cooperates with the fastening device in a simple manner.

Gemäß der Erfindung ist eine Nähvorrichtung vorgesehen, durch deren Nadel der Faden zum Umwickeln iugeführt wird und welche den Wickelfaden vor und nach dem Wickeln an dem Stoff durch Stiche befestigt. Die in bekannter Weise mit Nadel, Nadelstange und Fädenzuführung versehene Maschine hat einen Fadenführer, durch den sich die Nadel beim Festnähen des Wickelvorgangs bewegt und der zum Umwickeln des Halsteiles aus seiner Mittelpunktslage in einem umlaufenden Rad verschoben wird, so daß er in seiner dann exzentrischen Lage den Faden um die Befestigungsfäden des Knopfes wickelt. Der Fadenführer ist zu diesem Zweck mit einem röhrenförmigen Führungsansatz versehen..:, Um den Wickelfaden unmittelbar unterhalb des Knopfes zu befestigen, -ist eine Vorrichtung zum Um:: kippen des Knopfes vorgesehen. Diese V@@'``. richturig. besteht aus dem röhrenförmige.#. Führungsteil des Fadenführers und einer der Auflageplatte für das Gewebe o. dgl. be f findlichen Ausnehmung, welche an der dem umgekippten Knopf entsprechenden Stelle angeordnet ist.According to the invention a sewing device is provided through which Needle the thread for wrapping is guided and which the winding thread in front of and attached to the fabric by stitches after wrapping. Which in a known way with The machine with needle, needle bar and thread feeder has a thread guide, through which the needle moves when sewing the wrapping process and that for wrapping the neck part is shifted from its center position in a rotating wheel, so that in its then eccentric position, the thread around the fastening threads of the Button wraps. The thread guide is closed for this purpose with a tubular Provide guide approach ..:, To the winding thread immediately below the button to attach, -a device is provided for tilting the button. These V @@ '``. right. consists of the tubular. #. Guide part of the thread guide and one of the support plate for the tissue or the like. Be f sensitive recess, which is located at the point corresponding to the overturned button.

Die Maschine ist ferner mit einer von einem Nocken bewegten Welle mit Armen ' zum selbsttätigen Inbetriebsetzen der Fadenbefestigungsvorrichtung, darauffolgenden Abschalten derselben und Inbetriebsetzen der Wickelvorrichtung- und schließlich Abschalten der Wickelvorrichtung und Inbetriebsetzen der Befestigungsvorrichtung ausgestattet. Auf dem Rad- ist drehbar befestigt eine mit dem Fadenführer zusammenarbeitende Klinke mit -einer Einkerbung zum Festhalten des Fadenführers beim Wickeln und einer Nase zum Zentrieren des Fadenführers während der Nähbewegung der Nadel. Der Fadenführer wird durch die Klinke, welche von Stiften einer von einem der Hebel der erwähnten Welle gesteuerten Platte geschaltet wird, entweder in Näh-oder in Wickelstellung gebracht. Durch diese Welle wird, wenn sie durch den einen Hebel die Wickelvorrichtung in Wickelstel--lüng bringt, gleichzeitig die Nadelstange in gehobener Stellung durch Einschwingen eines zweiten Armes gehalten, so daß der durch den Fadenführer gehaltene Faden, durch Drehen des Rades um die Knopfbefestigungsmittel in einer und derselben Richtung gewickelt, den Halsteil der Knopfbefestigung bildet. Die Nadelstange hat, wie dies an sich bekannt ist, eine Einkerbung, in welche sich der Arm- zum Hochhalten der Nadelstange legt. Auf der Nadelstange sind ferner Klemmstücke zum Heben derselben und zum Senken vorgesehen. Von einem weiteren Arm der Welle wird eine Vorrichtung zum Ausschalten der Abwärtsbewegung der Nadelstange gesteuert, welche Vorrichtung aus einem nachgiebigen, auf dem Schwingarm befestigten Arm besteht, der durch den Hebel der Welle aus oder in den Bereich des Klemmstückes zum Senken der Nadelstange geschwungen wird. Die Hebel sind auf der Welle in solcher Weise befestigt, daß, wenn der eine Hebel die Nadelstange erfaßt, der zweite Hebel den Arm von dem Klemmstück abzieht -und gleichzeitig der dritte Hebel den Fadenführer in Wickelstellung bringt.The machine is also provided with a shaft moved by a cam with arms' for automatic activation of the thread fastening device, subsequent shutdown of the same and commissioning of the winding device and finally switching off the winding device and putting the fastening device into operation fitted. One that works with the thread guide is rotatably attached to the wheel Pawl with one notch to hold the thread guide when winding and one Nose for centering the thread guide during the sewing movement of the needle. The thread guide is by the pawl, which of pins one of one of the levers of the mentioned Shaft controlled plate is switched, either in sewing or in winding position brought. Through this shaft, when it is through the one lever, the winding device brings the needle bar through in the raised position at the same time Swinging of a second arm held so that the one held by the thread guide Thread, by turning the wheel around the button fasteners in one and the same Wrapped in the direction that forms the neck portion of the button fastening. The needle bar has as is known per se, a notch in which the arm is to be held up the needle bar lays. On the needle bar there are also clamping pieces for lifting the same and intended for lowering. Another arm of the shaft becomes a device to turn off the downward movement of the needle bar controlled which device consists of a resilient arm attached to the swing arm, which is passed through the Lever the shaft out of or into the area of the clamping piece for lowering the needle bar is swung. The levers are fixed on the shaft in such a way that, when one lever engages the needle bar, the second lever the arm of the clamping piece pulls off -and at the same time the third lever brings the thread guide into the winding position.

Dadurch wird die Maschine, wenn sie in Betrieb gesetzt ist, vollständig selbsttätig zuerst das Fadenende an dem Stoff befestigen, hierauf den Faden um die Knopfbefestigungsmittel wickeln, um den Halsteil zu bilden, den Faden nach dem Aufwinden wieder Gewebe befestigen, worauf die Maschine #§t8_henbleibt und bereit ist, den Arbeitsvorg`ang zu wiederholen.This will make the machine complete when it is in operation automatically attach the thread end to the fabric first, then the thread around the Wrap button fasteners to form the neck portion, the thread after winding fasten the tissue again, whereupon the machine # §t8_stays and is ready to use the To repeat the work process.

In den Zeichnungen ist Fig. i eine schaubildliche Ansicht eines Teiles der Maschine, Fig.2 ein Schaubild der Antriebseinrichtung, Fig. 3 eine Ansicht von unten des Nockens und der Tragscheibe, welche die Nähvorrichtung steuert, Fig. 4 eine teilweise Ansicht von unten, die Antrieb- und Anhaltevorrichtung zeigend, Fig.5 eine schaubildliche Ansicht des Maschinenkopfes, Fig. 6 ein Schnitt nach der Ebene 6-6 der Fig. i, Fig.7 eine schaubildliche Ansicht des Fadenführers, teilweise im Schnitt, Fig.8 eine schaubildliche Ansicht eines Teiles der Maschine, die Haltevorrichtung für das Arbeitsstück zeigend, Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht der Teile der Maschine mit der Bettplatte, die Teile zeigend, auf die das Arbeitsstück zu liegen kommt, Fig. ro ein Schnitt nach der Ebene ro-ro der Fig. 9, Fig. il ein Schnitt durch die Wickelvorrichtung, Fig. 12 eine schaubildliche Ansicht der Wickelvorrichtung in Wickellage, Fig. 13 eine schaubildliche Ansicht ähnlich der Fig. 12, wobei jedoch die Teile in Nählage gezeigt sind, und Fig. 14 eine Ansicht der Wickelvorrichtung, wobei der Fadenführer in Nählage ist. Die in den Zeichnungen gezeigte Maschine gemäß der Erfindung ist in ihrem allgemeinen Aufbau sowie in ihrem Antrieb ziemlich ähnlich der bekannten Knopfannähmaschine. Fig. 4 zeigt. die Bettplatte i von unten. Die Hauptwelle 2 ist in Lagern dieser Platte gelagert und hat eine Riemenscheibe 3, welche durch einen nicht gezeigten Riemen mit der Scheibe ¢ verbunden ist. Diese Scheibe 4 besteht aus einem Stück oder ist mit der Scheibe 5 verbunden und durch einen Motor angetrieben. Die Maschine hat die bekannte selbsttätige Anhaltevorrichtung 6 und den üblichen Starthebel 7, der mit der Anhaltevorrichtung verbunden ist. Diese Einrichtungen sind genau dieselben wie bei der Knopfannähmaschine. Die .Welle 2 ist mit dem üblichen Exzenter 8 versehen, welches, wie Fig. i zeigt, den Nadelschwinghebel 9 antreibt, der auf feststehenden Armen ro und x i drehbar gelagert ist. Auf der Welle 2 sitzt die bekannte Schnecke 12, welche das Schneckenrad 13 antreibt. Seitlich am Schneckenrad sitzt ein Nocken i4. Dieser Nocken steuert den nicht gezeigten Fadenbrecher in bekannter Weise. Die Welle :2 hat eine weitere Schnecke 15, die das Schneckenrad i6 antreibt. Das Schneckenrad i6 ist mit einer Scheibe i7 verbunden, welche den Nocken 18 trägt.In the drawings, FIG. 1 is a perspective view of part of the machine, FIG. 2 is a diagram of the drive device, FIG. 3 is a view from below of the cam and the support disc which controls the sewing device, FIG. 4 is a partial view from below, showing the drive and stopping device, FIG. 5 is a perspective view of the machine head, FIG. 6 is a section along the plane 6-6 of FIG. 1, FIG. 7 is a perspective view of the thread guide, partially in section, FIG View of part of the machine showing the holding device for the work piece, Fig. 9 is a perspective view of the parts of the machine with the bed plate, showing the parts on which the work piece comes to rest, Fig. Ro shows a section along the plane ro-ro 9, FIG. 11 a section through the winding device, FIG. 12 a perspective view of the winding device in the winding position, FIG. 13 a perspective view similar to FIG n sewing position are shown, and FIG. 14 is a view of the winding device, the thread guide being in the sewing position. The machine according to the invention shown in the drawings is quite similar in its general construction as well as in its drive to the known button sewing machine. Fig. 4 shows. the bed plate i from below. The main shaft 2 is supported in bearings in this plate and has a pulley 3 which is connected to the pulley ¢ by a belt (not shown). This disc 4 consists of one piece or is connected to the disc 5 and driven by a motor. The machine has the known automatic stop device 6 and the usual start lever 7 which is connected to the stop device. These facilities are exactly the same as the button sewing machine. The shaft 2 is provided with the usual eccentric 8 which, as shown in FIG. I, drives the needle rocker arm 9 which is rotatably mounted on fixed arms ro and x i. The known worm 12, which drives the worm wheel 13, sits on the shaft 2. A cam i4 is located on the side of the worm wheel. This cam controls the thread breaker, not shown, in a known manner. The shaft: 2 has another worm 15 that drives worm wheel i6. The worm wheel i6 is connected to a disk i7 which carries the cam 18.

Auf dem von der Treibscheibe 3 abgekehrten Ende der Welle 2 sitzt ein Stirnrad i9, welches mit einem Stirnrad 2o in Eingriff steht, das auf einer Welle 21 befestigt ist. Diese Welle trägt den Schleifenbildner 22. Auf der Welle 21 sitzt ferner ein Kegelrad 23, welches ein Kegelrad 24 auf einer senkrechten Welle 25 antreibt. Diese Welle ist in der Bettplatte i und in einem Lage 26 an ihrem oberen Ende gelagert. Auf der senkrechten Welle 25 sitzt das Hauptantriebsrad 27, welches die Wickelvorrichtung -der Maschine antreibt.Seated on the end of the shaft 2 facing away from the traction sheave 3 a spur gear i9 which meshes with a spur gear 2o, which is on a Shaft 21 is attached. This shaft carries the loop former 22. On the shaft 21 also sits a bevel gear 23, which is a bevel gear 24 on a vertical shaft 25 drives. This shaft is in the bed plate i and in a layer 26 on its upper one Stored at the end. On the vertical shaft 25 sits the main drive wheel 27, which the winding device - drives the machine.

Die Wickelvorrichtung besteht aus einem ringförmigen Zahnrad 28 ohne Axiallager, das mit dem Zahnrad 27 in Eingriff steht. Das Rad 28 ist drehbar in der Platte 29 auf die in Fig. i i gezeigte Weise gelagert. Die Unterseite der Platte 29 hat eine ringförmige Schulter 30, in welcher die Köpfe 3 i von Schrauben 32 geführt sind. Die Schrauben 32 sind in: dem Rad z8 befestigt. Das Rad liegt koaxial mit der Nadel 33, welche von der Nadelstange 34 getragen ist.The winding device consists of an annular gear 28 without a thrust bearing, which meshes with the gear 27. The wheel 28 is rotatably supported in the plate 29 in the manner shown in Fig. Ii. The underside of the plate 29 has an annular shoulder 30 in which the heads 3 i are guided by screws 32. The screws 32 are fastened in: the wheel z8. The wheel is coaxial with the needle 33, which is carried by the needle bar 34.

Auf der Oberseite des Rades 28 ist- drehbar der Fadenführer 37 angebracht. Die Form des Fadenführers geht aus den Fig.7 und i2 bis 14 hervor. Nahe dem freien Ende des Fadenführers sitzt ein nach abwärts gerichteter röhrenförmiger Teil 38, um den Durchgang der Nadel 33 zu gestatten. Dieser röhrenförmige Teil 38 liegt in Achse mit der Nadel 33 und dem Rad 38, wenn die Teile in der in Fig. i, 2, 6, 13 und 14 gezeigten Lage sind. An der Oberseite des Rades 28 ist ferner eine Klinke 4o gelagert. Wenn sich die Klinke in der in den Fig. i, 2, 13 und 14 gezeigten Lage befindet, ist eine auf einem Ende der Klinke 4o angeordnete Nase 41 in Eingriff mit einer Seite des Fadenführers und hält ihn in solcher Lage, daß die Nadel durch den röhrenförmigen Teil 38 hindurchgehen kann, d. h. axial zum Rad 28. Der Fadenführer wird durch eine Spannfeder 42 gegen die Nase 4i der Klinke gedrückt. Eine zu weite Bewegung der Klinke wird durch einen auf dem Rad 28 befestigten Anhaltestift 43, welcher mit einem Anschlag 44 der Klinke zusammenarbeitet, verhindert. Wenn sich die Teile in der relativen Lage, wie sie in Fig. i2 gezeigt sind, befinden, wird das Ende 46 des Fadenführers von einer Ausnehmung 45 der Klinke aufgenommen, wodurch der Fadenführer in einer nicht zentralen Lage festgehalten wird, d. h. es befindet sich der röhrenförmige Teil nicht unter der Nadel 33, und zwar wird der Faden, der sich durch den röhrenförmigen Teil 38 erstreckt, durch diese Bewegung des Fadenführers aus seiner zentralen Lage gespannt.The thread guide 37 is rotatably mounted on the upper side of the wheel 28. The shape of the thread guide can be seen in FIGS. 7 and 12-14. A downwardly directed tubular member 38 is seated near the free end of the thread guide to allow the needle 33 to pass. This tubular part 38 is in axis with the needle 33 and the wheel 38 when the parts are in the i in Fig., 2, 6, 13 and 14 position. A pawl 4o is also mounted on the top of the wheel 28. When the pawl is in the position shown in FIGS. I, 2, 13 and 14, a nose 41 disposed on one end of the pawl 4o engages one side of the thread guide and holds it in such a position that the needle passes through the tubular part 38 can pass through, ie axially to the wheel 28. The thread guide is pressed by a tension spring 42 against the nose 4i of the pawl. Too far movement of the pawl is prevented by a stop pin 43 which is fastened on the wheel 28 and which works together with a stop 44 of the pawl. When the parts are in the relative position as shown in Fig. I2, the end 46 of the thread guide is received by a recess 45 of the pawl, whereby the thread guide is held in a non-central position, ie it is the tubular part not under the needle 33, namely the thread which extends through the tubular part 38 is tensioned from its central position by this movement of the thread guide.

Die Platte 29 mit der Wickelvorrichtung ist drehbar auf Zapfen 47 gelagert, welche in auf der Bettplatte angeordneten Lagern 48 sitzen. Diese Zapfen und Lager sind so angeordnet mit Bezug auf den Teilkreis der Zahnräder 27 und 28, daß das freie Ende der Platte 29 etwas um die Zapfen gedreht oder geneigt- werden kann. Dadurch ist es möglich, das Arbeitsstück unter die Platte 29 und zwischen die Platte 29 und die Arbeitsplatte 49 zu bringen. Die Unterseite der Platte 29 enthält zwei flache Federn 50. Ein Teil von einer solchen ist in Fig. i und 8 gezeigt. Diese Federn drücken das Arbeitsstück auf den Teil 51 der Platte, welche den Halter für das Arbeitsstück bildet. Wie aus den Fig. 6, 9 und so hervorgeht, besitzt die Arbeitsplatte 49 eine Ausnehmung und erstreckt sich etwas über die Nadel weg, so daß der Knopf 52, der am Gewebe 53 befestigt ist, über die Arbeitsplatte, wie in Fig. 6 gezeigt ist, geneigt wird, wodurch es möglich ist, den Wickelfaden unter dem Knopf zu befestigen. Auf der Platte 49 ist ein Arm 54 befestigt, der am besten in Fig. 8 gezeigt ist. Diese Platte und der Arm bil= den zusammen einen Hebel, der um die Zapfen 47 schwingbar ist. Das freie Ende 55 des Hebels 54 wird durch eine Feder 56 nach aufwärts gezogen. Mit dem freien Ende des Armes 54 arbeitet ferner ein Arm 57 zusammen, der auf einer senkrechten Stange 58 befestigt ist. Ein Ende der Stange ist gleitbar im Lager 5,9 der Bettplatte, und das obere Ende derselben ist an einem Schwingarm 6o einer Welle 61 befestigt. Der Fußhebel 63 am Boden unter der Maschine. ist durch eine Kette 62 mit dem Arm 57 verbunden.The plate 29 with the winding device is rotatably mounted on journals 47 which are seated in bearings 48 arranged on the bed plate. These pins and bearings are arranged with respect to the pitch circle of the gears 27 and 28 that the free end of the plate 29 can be rotated or inclined somewhat about the pins. This makes it possible to bring the work piece under the plate 29 and between the plate 29 and the worktop 49. The underside of plate 29 contains two flat springs 50. Part of one is shown in FIGS. These springs press the work piece onto the part 51 of the plate which forms the holder for the work piece. As can be seen in FIGS. 6, 9 and so on, the worktop 49 is recessed and extends slightly above the needle so that the button 52 attached to the tissue 53 is over the worktop as shown in FIG is inclined, which makes it possible to fasten the winding thread under the button. An arm 54 is attached to the plate 49 and is best shown in FIG. This plate and the arm together form a lever that can swing around the pin 47. The free end 55 of the lever 54 is pulled upward by a spring 56. An arm 57, which is fastened on a vertical rod 58, also cooperates with the free end of the arm 54. One end of the rod is slidable in the bearing 5,9 of the bed plate, and the upper end of the same is attached to a swing arm 6o of a shaft 61. The foot lever 63 on the floor under the machine. is connected to the arm 57 by a chain 62.

Dadurch wird die Platte 29, wenn der Fußhebel 63 niedergedrückt wird; gelüftet, und das Arbeitsstück kann unter die Platte eingeschoben werden.As a result, when the foot lever 63 is depressed, the plate 29; vented, and the work piece can be pushed under the plate.

Die Klinke wird zeitgerecht zur Bewegung der Nadel betätigt, wie später noch genauer erklärt wird. Dies geschieht durch abwärts gerichtete Stifte 64, 65, welche an der Unterseite einer Platte 66 befestigt sind. Diese Platte ist einstellbar mit der Platte 67 durch Schrauben 68 verbunden, welche sich durch Schlitze des Teiles 66 erstrecken. Die Platte 67 ist wiederum auf einem Hebel 69 befestigt, der auf einer senkrechten Welle 7o durch Schrauben 71 befestigt ist. Die Welle 70 ist in der Bettplatte bei 72 und in dem Maschinenarm bei 73 gelagert. Am unteren Ende der'Welle ist ein Anschlag 74 angebracht, welcher mit dem Nocken 18,. wie in Fig. i gezeigt ist, zusammenarbeitet. Der obere Teil der senkrechten Welle 70 trägt den Hebel 75 und einen Hebel 76. Die Welle 7o und alle mit ihr verbundenen Teile werden durch eine Feder 77 in Uhrzeigerrichtung (Fig. i) zu drehen versucht. Ein Ende der Feder ist an dem Arm 75 und das andere Ende -derselben bei 78 mit dem Maschinenkopf verankert. Die Nadelstange 34 ist in Lagern 79 und 8o des Maschinenkopfes gleitbar gelagert. Auf der Nadelstange und innerhalb des Maschinenkopfes befinden sich Klemmstücke 8i und 82 zum Hinundherbewegen der Nadelstange. Das Klemmstück 81 arbeitet unmittelbar mit dem Ende des Nadelschwingarmes 9 zusammen, so daß die Nadelstange durch den Arm 9, welcher auf das Klemmstück 81 stößt, gehoben wird. An der unteren Seite des Schwingarmes ist ein Hilfsarm 84 befestigt, der mit dem Klemmstück zusammenarbeitet, um die Nadelstange nach abwärts zu drücken. Dieser Hilfsarm 84 wird normalerweise nach außen und weg von seiner Ruhelage auf dem Klemmstück 82-durch eine Feder 85 gepreßt, wie in Fig. i -gezeigt ist. Die Feder 85 verbindet den Hilfsarm mit der Welle 61 und wird durch den herabhängenden Teil 86 eines Hebels 76 auf das Klemmstück 82 gebracht, wenn die senkrechte Welle in entgegengesetzter Richtung, d. h. gegen die Zeiger einer Uhr, durch den Nocken 18 bewegt wird. Der Hilfshebel 84 wird von seiner Rast 82 abgezogen, wenn die Wickelvorrichtung in Tätigkeit tritt. Zu geeigneter Zeit wird die Nadelstange in gehobener Lage festgehalten. Dies geschieht durch den Arm 75. Das obere Ende der Nadelstange (Fig. 5) hat eine Einkerbung 87, in welche sich der Arm 75 legt. Wird deshalb der Hebel 75 in der Einkerbung 87 gehalten, so wird gleichzeitig der Hilfsarm 84, der um den Bolzen 83 drehbar auf dem Nadelschwingarm sitzt, von seiner Rast 82 durch die Feder 85 bewegt,' da der Hebel 76 mit seinem herabhängenden Teil 86; welcher den Arm 84 mit seiner Rast 82 in Eingriff hält, nach außen und weg vom Arm 84 bewegt wird, da sich die Welle in Uhrzeigerrichtung. dreht. ' Zwischen den Klemmstücken 8! und 82 sitzt auf der Nadelstange 34 der bekannte Fadenaufnehmer 88: Dieser Aufnehmer erstreckt sich durch den Schlitz 89- in der Vorderplatte 9ö (s. Fig. i und 5) und verhindert ein Drehen der Nadelstange durch Gleiten an den Seiten des Schlitzes der Platte. Die Wirkungsweise- der Maschine -ist folgende: Bei Beginn des Arbeitens befindet sich der Anschlag 74 ungefähr in der Mitte der Erhebung des Nockens 18, und die anderen Teile der Maschine sind ungefähr in den in Fig. i gezeigten Stellungen, obgleich die Nadelstange selbst etwas höher liegen soll, als gezeigt ist. Der Bedienende tritt auf den Fußhebel 63 und schiebt das Gewebe 53 mit dem Knopf 52 auf die Arbeitsplatte 51, so daß der Knopf auf die Röhre 38 des Fadenführers 37 trifft, wodurch sich jene über die Platte 49 neigt, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Hierauf wird der- Fußhebel freigelassen, und die Platte 29 neigt sich über das Arbeitsstück. Die Federn i5, pressen das Gewebe-nach unten und halten den Knopf in seine Lage. Der Starthebel? (Fig.4) wird niedergedrückt, wodurch die Kupplungsvorrichtung 92 durch einen Nocken 93 auf bekannte Weise betätigt -wird. Die Welle :2 und die mit ihr verbundenen Teile drehen sich, und die Nadel bewegt sich durch den - röhrenförmigen Teil -des Fadenführers nach abwärts und befestigt das Ende des Fadens an das Gewebe knapp unterhalb des Knopfes. Ist das Fadenende befestigt und befindet sich die - Nadelstange 34 in ihrer obersten Lage, so bewegt sich der Anschlag 74 von dem Nocken 18 weg, worauf die Welle 70 etwas in Uhrzeigerrichtung durch die Feder 77, welche am Hebel 75 befestigt ist, bewegt wird. Der Hebel 75 hält dadurch -die Nadelstange, ivie in Fig.5 gezeigt ist, und die Hilfsplatte 84 wird von ihrer Rast durch die Feder 85 gezogen. Diese Bewegung wird ermöglicht durch Drehen des Hebels in Uhrzeigerrichtung mit der Welle 70, und die Hilfsplatte 84 folgt dieser Bewegung, bis sie von ihrer Rast 82 wegbewegt ist. Selbstverständlich bewegt sich der Schwingarm 9 weiter um seinen-Drehpunkt il. Diese Bewegung jedoch wird nicht auf die Nadelstange 34 übertragen, da die Platte 84 von der Rast 82 wegbewegt ist und sich das - Klemmstück 8i in oberster Lage befindet.The pawl is actuated in time for the movement of the needle, as will be explained in more detail later. This is done by downwardly directed pins 64, 65 which are attached to the underside of a plate 66. This plate is adjustably connected to plate 67 by screws 68 which extend through slots in part 66. The plate 67 is in turn fastened on a lever 69 which is fastened on a vertical shaft 7o by screws 71. The shaft 70 is supported in the bed plate at 72 and in the machine arm at 73. At the lower end of the shaft a stop 74 is attached, which with the cam 18 ,. as shown in Fig. i, cooperates. The upper part of the vertical shaft 70 carries the lever 75 and a lever 76. The shaft 7o and all parts connected to it are tried to rotate clockwise (FIG. I) by a spring 77. One end of the spring is anchored to arm 75 and the other end thereof at 78 to the machine head. The needle bar 34 is slidably supported in bearings 79 and 8o of the machine head. On the needle bar and inside the machine head there are clamping pieces 8i and 82 for reciprocating the needle bar. The clamping piece 81 cooperates directly with the end of the needle swing arm 9, so that the needle bar is lifted by the arm 9 which strikes the clamping piece 81. An auxiliary arm 84 is attached to the lower side of the swing arm and cooperates with the clamping piece to push the needle bar downwards. This auxiliary arm 84 is normally pressed outwards and away from its rest position on the clamping piece 82 by a spring 85, as shown in FIG. The spring 85 connects the auxiliary arm to the shaft 61 and is brought onto the clamping piece 82 by the depending part 86 of a lever 76 when the vertical shaft is moved by the cam 18 in the opposite direction, ie against the hands of a clock. The auxiliary lever 84 is withdrawn from its detent 82 when the winding device comes into operation. At a suitable time, the needle bar is held in a raised position. This is done by the arm 75. The upper end of the needle bar (Fig. 5) has a notch 87 in which the arm 75 lies. Therefore, if the lever 75 is held in the notch 87, the auxiliary arm 84, which is seated rotatably about the bolt 83 on the needle swing arm, is moved from its detent 82 by the spring 85, because the lever 76 with its depending part 86; which holds the arm 84 with its detent 82 engaged, is moved outwardly and away from the arm 84 as the shaft rotates clockwise. turns. 'Between the clamping pieces 8! and 82 sits on the needle bar 34 the known thread take-up 88: This take-up extends through the slot 89- in the front plate 90 (see FIGS. 1 and 5) and prevents the needle bar from rotating by sliding on the sides of the slot of the plate. The mode of operation of the machine is as follows: At the start of work, the stop 74 is approximately in the middle of the elevation of the cam 18, and the other parts of the machine are approximately in the positions shown in Fig. I, although the needle bar itself is somewhat should be higher than shown. The operator steps on the foot lever 63 and pushes the fabric 53 with the button 52 onto the worktop 51 so that the button hits the tube 38 of the thread guide 37, causing the latter to incline over the plate 49, as shown in FIG . The foot lever is then released and the plate 29 leans over the work piece. The springs i5 press the fabric down and hold the button in place. The starting lever? (Fig.4) is depressed, whereby the coupling device 92 is actuated by a cam 93 in a known manner. The shaft: 2 and the parts connected to it rotate and the needle moves downwards through the - tubular part - of the thread guide, securing the end of the thread to the fabric just below the button. If the thread end is attached and the needle bar 34 is in its uppermost position, the stop 74 moves away from the cam 18, whereupon the shaft 70 is moved somewhat clockwise by the spring 77, which is attached to the lever 75. The lever 75 thereby holds the needle bar, as shown in FIG. 5, and the auxiliary plate 84 is pulled from its detent by the spring 85. This movement is made possible by rotating the lever clockwise with the shaft 70 and the auxiliary plate 84 follows this movement until it is moved away from its detent 82. Of course, the swing arm 9 continues to move around its pivot point il. This movement, however, is not transmitted to the needle bar 34, since the plate 84 has moved away from the detent 82 and the clamping piece 8i is in the uppermost position.

Während sich die Welle 70 etwas in Uhrzeigerrichtung bewegt, bewegt sich die Platte 67 mit, und der Stift 64 an der Platte 66 wird in-die in Fig. 13 gezeigte Lage gebracht, so daß sie an die Nase 4i der Klinke 4o stößt, wenn sich das Rad 28 'in Uhrzeigerrichtung dreht.- 'Durch -dieses Zusammenarbeiten des Stiftes 64- mit -der Nase 41 und das Drehen des Rades 28 bewegt -sich die Klinke in die in Fig. i2,gezeigte Lage. Durch-die Feder 12 wird der Fadenführer gezwungen; der Bewegung der Klinke zu folgen, und der Faden-Führer bewegt sich von der in Fig. 13 gezeigten zu der 'in Fig. 12 .gezeigten Lage, wo er durch die Ausnehmung 45- der Klinke festgehalten wird. Mit anderen Worten, der Fadenführer und besonders der röhrenförmige Teil 38 desselben, durch welchen von der Nadel bereits der Faden gezogen wurde, wird von der Zentrallage, in welcher die Nadel passieren kann, in eine seitliche Läge gebracht, wobei das Ende des Fadens unter dem Knopf befestigt ist. Das Rad 28 dreht sich, und der Faden wird dadurch beständig in gleicher Richtung über die Fäden gewickelt, welche den Knopf an dem Gewebe festhalten, wobei ein Halsteil zwischen dem Knopf und dem Gewebe gebildet wird. Die Anzahl der Wicklungen kann durch Ändern des Übersetzungsverhältnisses der Zahnräder geändert werden. Hat die Scheibe 17 eine vollständige Umdrehung gemacht, so daß der Nocken 18 wieder mit dem Anschlag 74 der Welle 70 in Eingriff tritt, so wird die Welle 7o entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht. Diese Gegenbewegung der Welle 7o bewegt die Platte 67 entgegen dem Uhrzeigersinn und bewegt den Stift 65 an der Unterseite des Armes 67 in solcher Weise, daß er an den Teil 44 der Klinke 40 stößt. Durch Zusammenarbeiten des Stiftes 65 mit dem Teil 44 (s. Fig. 12) wird, da sich das Rad 28 beständig in Uhrzeigerrichtung dreht, sofort die Klinke 4o in die in Fig. i 3' und 14 gezeigte Lage gebracht, und die Nase 41 stößt an die Seite des Faden-. führers und bewegt den Fadenführer zurück, so daß der rohrförmige Teil 38 des letzteren wiederum in zentrale Lage gebracht wird, in der sich die Nadel wieder durch den rohrförmigen Teil bewegen kann. Gleichzeitig mit dem Bewegen des Fadenführers wird der Hebel 75 aus der Einkerbung der Nadelstange gebracht, und der herabhängende Teil 86 des Hebels 76 bewegt den Hilfsarm 84 zurück auf das Klemmstück 82. Durch die Bewegung des Fadenführers zurück in seine zentrale Lage wird der röhrenförmige Teil 38 wieder den Knopf neigen, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Die Nähvorrichtung ist wieder in Tätigkeit, und vorzugsweise werden zwei oder mehr Stiche gemacht. Nach Beendigung des zweiten Stiches und wenn die Nadelstange 34 in gehobener Lage ist, wird die Vorrichtung durch das Zusammenarbeiten eines nicht gezeigten Nokkens auf dem Schneckenrad 16 angehalten. Dieses Schneckenrad 16 arbeitet mit einem Gleitstück ioo der Anhaltevorrichtung zusammen. Diese letztere Ausführung ist allgemein bekannt bei Knopfannähmaschinen.While the shaft 70 moves slightly clockwise, the plate 67 moves with it, and the pin 64 on the plate 66 is brought into the position shown in FIG. 13 so that it abuts the nose 4i of the pawl 4o when the wheel 28 'rotates in a clockwise direction. By this cooperation of the pin 64 with the nose 41 and the rotation of the wheel 28 , the pawl moves into the position shown in FIG. The thread guide is forced by the spring 12; to follow the movement of the pawl, and the thread guide moves from the position shown in FIG. 13 to the position shown in FIG. 12, where it is held in place by the recess 45 of the pawl. In other words, the thread guide and especially the tubular part 38 of the same, through which the thread has already been pulled by the needle, is brought from the central position in which the needle can pass into a lateral position, with the end of the thread under the Button is attached. The wheel 28 rotates and the thread is thereby continuously wound in the same direction over the threads holding the button to the fabric, forming a neck portion between the button and the fabric. The number of turns can be changed by changing the gear ratio of the gears. When the disk 17 has made a complete revolution so that the cam 18 again engages the stop 74 of the shaft 70 , the shaft 7o is rotated counterclockwise. This counter-movement of the shaft 7o moves the plate 67 counterclockwise and moves the pin 65 on the underside of the arm 67 in such a way that it abuts the part 44 of the pawl 40. By cooperation of the pin 65 with the part 44 (see FIG. 12), since the wheel 28 constantly rotates in a clockwise direction, the pawl 4o is immediately brought into the position shown in FIGS butts to the side of the thread-. guide and moves the thread guide back so that the tubular part 38 of the latter is again brought into a central position in which the needle can move through the tubular part again. Simultaneously with the movement of the yarn guide of the lever is moved from the notch of the needle bar 75 and the depending portion 86 of the lever 76 moves the auxiliary arm 84 back to the clamping piece 82. By the movement of the thread guide back into its central location, the tubular part 38 again tilt the button as shown in FIG. The sewing device is again in operation and preferably two or more stitches are made. After completion of the second stitch and when the needle bar 34 is in the raised position, the device is stopped by the cooperation of a cam (not shown) on the worm wheel 16. This worm wheel 16 cooperates with a sliding piece 100 of the stopping device. This latter embodiment is well known in button sewing machines.

Aus dem Vorhergehenden ergibt sich, daß der Halsteil zwischen dem Gewebe und dem an dem Gewebe befestigten Knopf durch ununterbrochenes Wickeln des Fadens in einer Richtung entsteht, so daß der fertige Halsteil in allen Teilen derselbe ist, wie wenn er von Hand geformt worden wäre.From the foregoing it follows that the neck part between the Fabric and the button attached to the fabric by continuously winding the Thread is created in one direction, so that the finished neck part is the same in all parts is as if it had been sculpted by hand.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Button sewing and winding machine for buttons with wrapped neck part, characterized in that the winding thread through the needle fed and attached to the fabric by stitches before and after the winding process will.

2. Machine according to claim i, characterized by a thread guide (37), through which the needle moves when the winding thread is sewn.

3. Machine after Claim 2, characterized in that the thread guide (37) is tubular Approach (38) for thread passage and rotatable on a driven wheel (28) is attached.

4. Machine according to claim i, characterized by one before the stitch fastening indented device for tilting the button to direct the fastening stitches to be attached below the button.

5. Machine according to claim 3 and 4, characterized in that that the device for tilting the button from the tubular extension (38) of the Thread guide (37) and one in a support plate (5i) for the fabric There is a recess.

6. Machine according to claim i to 4, characterized by a by a cam (i8) moved shaft (70) with arms (69, 75, 76) for automatic Putting the thread fastening device into operation, then switching it off and starting the winding device and finally switching off the winding device and restarting the suture fastening device.

7. Machine according to claim i and 2, characterized in that one rotatably mounted on the wheel (28) with the thread guide cooperating pawl (4o), which of pins (64, 65) one the plate (66) controlled by the lever (69) is moved, with a notch for retention the thread guide during winding and a nose (4i) for centering the thread guide is provided during the sewing movement of the needle. B. Machine according to claim 6, characterized characterized in that the shaft (70) when it passes through the lever (69) the winding device (67, 66, 40, 36) brings the needle bar (34) into the winding position at the same time in the raised position by swinging the arm (75) into a notch (87), so that the thread held by the thread guide by turning the wheel (28) the button fastener is wound in one direction and forms the neck part of the button fastening. G. Machine according to Claims 6 to 8, characterized by a clamping piece (81) on the needle bar (34) for lifting the same through the Swing arm (gr) and a clamping piece (82) for lowering the needle bar. . ro. Machine according to claims 6_ to g, characterized in that one of the arms (76) controlled device for switching off the downward movement of the needle bar consists of a resilient arm (84) attached to the swing arm (g), the is swung by the lever (76) out of or into the area of the clamping piece ". il: 'Machine according to claims i to io, characterized in that the levers (75, 76) are attached to the shaft (7o) in such a way that when the needle bar is grasped durch'den lever (75) - the lever (76) pulls the arm (84) off the clamping piece (82) and at the same time the lever (6.g) brings the thread guide into the winding position.