DE616050C

DE616050C - Device for aligning, rotating and trimming the mouth end of cigar rolls

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Publication number: DE616050C
Application number: DEM119114D
Authority: DE
Original assignee: WILLY HILLER
Current assignee: WILLY HILLER
Priority date: 1932-03-13
Filing date: 1932-03-13
Publication date: 1935-07-18

Description

DEUTSCHHS REICHGERMAN REICH

AUSGEGEBEN AM
18. JULI 1935ISSUED ON
JULY 18, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 616050 KLASSE 79 b GRUPPE M 616050 CLASS 79 b GROUP

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Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. März 1932 abPatented in the German Empire on March 13, 1932

Bei den bekannten Maschinen zum Überrollen von Zigarrenwickeln mit Deckblatt werden die aus einer Holzform oder sonstigen Formvorrichtung stammenden Wickel 5 ohne weitere genauere Formung der Uberrollvorrichtung zugeführt. Dadurch entstehen Zigarren, welche an ihrem Mundende (Kopf) nicht ellipsoidisch geformt sind, weil schon der Wickel die Form in nicht genauIn the known machines for rolling over of cigar wraps with a wrapper are those coming from a wooden mold or other molding device 5 supplied to the rollover device without further more precise shaping. This creates Cigars that are not ellipsoidal in shape at the end of their mouth (head) because already the wrap the shape in not exactly

ίο am Kopf ellipsoidisch geformter Fasson verläßt. Vielmehr hat der Winkel an seinem Kopf verschiedene Ausbuchtungen, welche ■ über seine ideale Form hinausragen.ίο leaves the ellipsoidal shape on the head. Rather, the angle has various bulges on its head, which protrude ■ beyond its ideal shape.

Diesem Übelstand hilft die Erfindung ab, indem sie vorschlägt, den Wickel vor seinen Eintritt in die Überrollvorrichtung in bezug auf seine Lage zum Maschinengestell auszurichten und ihn unter ständiger Drehung um seine Längsachse am Kopf mittels einer »Schere zu beschneiden.The invention remedies this problem by proposing the wrap before his To align entry into the rollover device with respect to its position to the machine frame and it with constant rotation around its longitudinal axis on the head by means of a “Pruning scissors.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, den Wickel in bezug auf das Maschinengestell durch Anschläge auszurichten, welche den Wickel an seinen Enden angreifen. Das ist aber nicht zuverlässig, denn der Wickel ist doch nach Verlassen der Form sowohl am Kopf als auch am Fuß zu lang, und zwar wechselt dieses Übermaß dauernd. Mithin wird das Ausrichten ungleichmäßig werden, weil es nicht von Festpunkten her geschieht. Die Erfindung bedient sich nun im Gegensatz hierzu des Brandendekonusses als Festpunkt. Der eine Anschlag ist als Hohlkonus ausgebildet, der sich auf den Konusteil des Wickels aufschiebt. Dieser Konus hat bereits eine gleichbleibende Lage zum idealen Achsenkreuz des Wickels. Mithin ist auch das Ergebnis des Ausrichtens des Wickels stets dasselbe.It has already been proposed that the winding with respect to the machine frame align by stops which attack the winding at its ends. That is but not reliable, because the wrap is both on after leaving the mold Head and foot too long, and this excess changes constantly. As a result, the alignment will become uneven, because it does not happen from fixed points. The invention now makes use of the opposite for this the fire end cone as a fixed point. One stop is designed as a hollow cone that extends onto the conical part of the Postpones Wickels. This cone already has a constant position to the ideal Axis cross of the winding. This is also the result of aligning the coil always the same.

Die Erfindung besteht darin, daß der lose ankommende Wickel in eine Muldentrommel überführt wird, in welcher seine Querachse und Längsachse in eine bestimmte Lage zum Maschinengestell dadurch gebracht wird, daß er durch zwei von außen her gesteuerte Schieber, welche je nach seiner Lage an einem seiner beiden Enden wirksam werden, zunächst grob ausgerichtet "wird, worauf entweder ein gesteuerter Konus- bzw. Ellipsoidring auf das Mund- oder Brandende sich aufschiebt, wobei er den Wickel gegen einen gesteuerten Federkopf drückt, oder daß ein gesteuerter Konusring und ein gesteuerter Ellipsoidring auf das Brand- bzw\ Mundende des. Wickels sich aufschieben, und daß fernerhin der Wickel in seiner ausgerichteten Lage durch eine gesteuerte Haltevorrichtung vor dem Verschieben bewahrt wird, und daß weiterhin der Wickel zwangläufig, z. B. vermittels eines Greifhebels, in einen geöffneten Drehkopf überführt wird, welcher sich nach Aufnahme des Wickels schließt, worauf der Wickel durch zwangsläufig gesteuerte, absatzweise erfolgende Bewegung des Drehkopfes eine Drehung um seine Längsachse ausführt, wobei in den Stillstandszeiten, die zwischenThe invention consists in that the loosely arriving lap in a troughed drum is transferred, in which its transverse axis and longitudinal axis in a certain position for Machine frame is brought in that it is controlled by two externally controlled slides, which, depending on its position, take effect at one of its two ends, initially roughly aligned ", whereupon either a controlled conical or ellipsoidal ring on the mouth or the end of the fire, pushing the wrap against a controlled one Spring head presses, or that a controlled conical ring and a controlled Ellipsoid ring on the fire or \ mouth end of the wrap, and that further the reel in its aligned position by a controlled holding device the shift is preserved, and that the winding continues inevitably, for. B. mediating a gripping lever, is transferred into an open rotating head, which is after Pick-up of the lap closes, whereupon the lap by inevitably controlled, intermittent taking place movement of the rotary head executes a rotation about its longitudinal axis, with in the idle times that between

den einzelnen Bewegungen liegen, eine zwangsläufig gesteuerte Schere o. dgl. den Wickelkopf zu einem Rotationsellipsoid formt.the individual movements, a necessarily controlled pair of scissors o. The like. The Forms winding head to an ellipsoid of revolution.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Vorpichtung nach der Erfindung dargestellt. Abb. ι zeigt eine Seitenansicht der Ausrichte- und Drehvorrichtung mit geschlossenem Drehkopf. Abb. 2 stellt den geöffneten Drehkopf im Augenblick der Übernahme des Wickels dar. Abb. 3 zeigt das Ausrichten des Wickels in einer nur schematischen Draufsicht. Abb. 4 stellt eine teilweise geschnittene Draufsicht auf 'den Konusring dar, Abb. 5 eine Ansicht des Drehkopfes, senkrecht zur Drehachse gesehen. Abb. 6 zeigt, von oben gesehen, eine um eine Mittelachse angeordnete Vielheit von Drehköpfen mit der Beschneidvorrichtung. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nach der Erfindung folgende:In the drawings is an embodiment of the Vorpichtung according to the invention shown. Fig. Ι shows a side view of the aligning and rotating device with the closed Turret. Fig. 2 shows the opened rotating head at the moment of taking over the roll. Fig. 3 shows this Alignment of the roll in a schematic plan view only. Fig. 4 represents a partial sectional plan view of the conical ring, Fig. 5 is a view of the rotating head, seen perpendicular to the axis of rotation. Fig. 6 shows, viewed from above, one about a central axis arranged plurality of rotary heads with the trimming device. The mode of operation of the device according to the invention is as follows:

Die losen Wickel 1, die in den Haltern 2 liegen, welche ihrerseits auf dem endlosen Fördermittel 3 befestigt sind, gehen mit dem Fördermittel um die Welle 4 nach unten, wobei sie vor dem zu zeitigen Herausfallen durch die Abdeckung 5 gehindert werden. Am Ende der Abdeckung 5 fallen die Wikkel ι bei der Stelle A in die Halter 6 des um die Welle 7 sich drehenden Rades (Muldentrommel) 8, -wobei die Bewegung des Fördermittels 3 und des Rades 8 entweder stetig oder absatzweise gestaltet werden kann. Beim Weiterdrehen des Rades 8 gelangt der Wickel zunächst nach der Stelle B. Dort wird der Wickel durch die beiden in den ortsfesten Lagern- 9 sich bewegenden gesteuerten Schieber 10 in bezug auf das· Maschinengestell zunächst einmal grob ausgerichtet. Je nachdem, ob der Wickel zu weit links oder rechts von seinen zukünftigen Endlagen sich befindet, greift ihn der linke oder rechte Schieber an und schiebt ihn im Halter 6 nach der Mitte zu. Das Rad 8 dreht sich jetzt weiter, wobei der Wickel nach der Stelle C gelangt. Hier schiebt sieb durch zwangsläufige Steuerung der dem Kegel des Wickels entsprechende Konusring 11, welcher sich in dem ortsfesten Lager 12 bewegt, auf das Brandende auf. Wenn der Konus innig auf dem Kegel aufsitzt, so schiebt er den Wickel gegen den gesteuerten Federkopf 13, welcher sich in dem Lager 14 bewegt. Dieses Lager wird vermittels des Gleitstückes 15 in dem ortsfesten Lager 16 hin und her gesteuert. Der Ausrichtevorgang kann auch dadurch erzielt werden, daß der Federkopf 13 durch einen nicht federnden Ellipsoidring ersetzt wird, welcher dem Längsschnitt des Wickels entspricht. Nachdem der Wickel auf diese Weise ausgerichtet worden ist, wird er durch eine hier nicht dargestellte gesteuerte Klemmvorrichtung in dieser Lage festgehalten, worauf sich die ausrichtenden Schieber und der Federkopf zurückziehen. Beim Weiterdrehen des Rades 8 gelangt der Wickel jetzt nach der Stelle D. An dieser Stelle senkt sich der gesteuerte, in. dem ortsfesten Lager 17 sich bewegende Greif arm 18 mit geöffneten gesteuerten Halteklappen 19 auf den Wickel. Die Klappen schließen sich, die Klemmvorrichtung des Halters 6 geht zurück, und der jetzt fest von Halteklappen 19 gefaßte Wikkel wird angehoben, um die Achse des Lagers 17 geschwenkt und zwischen die geöffneten Hälften 20 des Drehkopfes derart herabgesenkt, bis die Längsachse des Wickels mit der Längsmittelachse des Drehkopfes zusammenfällt. Die beiden Drehkopfhälften 20 sind mit umlaufenden- Nuten 21 versehen, in welche die Kurvenrollen 22 eingreifen, die ihrerseits auf dem Träger 23 aufsitzen. Diese Träger sitzen fest auf den gesteuerten Schlitten 24. Die beiden Drehkopfhälften werden in einer in bezug auf ihre senkrecht stehenden flachen Innenseiten parallele Lage durch gesteuerte federnde Haltebolzen 25 festgelegt, welche sich in umlaufenden Nuten 26 der Drehkopfoberfläche befinden, wobei der Festpunkt der Drehkopfteile durch Eindringen der Haltebolzen in Haltelöcher 27 bestimmt wird, welche auf dem Grunde der umlaufenden Nuten 26 sich befinden.The loose coils 1, which lie in the holders 2, which in turn are fastened on the endless conveyor 3, go down with the conveyor around the shaft 4, whereby they are prevented from falling out prematurely by the cover 5. At the end of the cover 5 the Wikkel ι fall at point A in the holder 6 of the wheel (trough drum) 8 rotating around the shaft 7, -wherein the movement of the conveyor 3 and the wheel 8 can be designed either continuously or intermittently. When the wheel 8 continues to rotate, the roll first arrives at point B. There the roll is initially roughly aligned with respect to the machine frame by the two controlled slides 10 moving in the stationary bearings 9. Depending on whether the roll is too far to the left or to the right of its future end positions, the left or right slide attacks it and pushes it in the holder 6 towards the center. The wheel 8 now continues to rotate, the lap reaching point C. Here, through positive control, the conical ring 11 corresponding to the cone of the roll, which moves in the stationary bearing 12, pushes onto the end of the fire. When the cone rests intimately on the cone, it pushes the coil against the controlled spring head 13, which moves in the bearing 14. This bearing is controlled back and forth in the stationary bearing 16 by means of the slider 15. The alignment process can also be achieved in that the spring head 13 is replaced by a non-resilient ellipsoidal ring which corresponds to the longitudinal section of the coil. After the roll has been aligned in this way, it is held in this position by a controlled clamping device (not shown here), whereupon the aligning slide and the spring head retract. When the wheel 8 continues to rotate, the roll now arrives at point D. At this point, the controlled gripping arm 18, moving in the stationary bearing 17, with the controlled holding flaps 19 open, descends onto the roll. The flaps close, the clamping device of the holder 6 goes back, and the winding now firmly gripped by the retaining flaps 19 is raised, pivoted about the axis of the bearing 17 and lowered between the open halves 20 of the rotary head until the longitudinal axis of the roll with the The longitudinal center axis of the rotary head coincides. The two rotating head halves 20 are provided with circumferential grooves 21 in which the cam rollers 22 engage, which in turn sit on the carrier 23. These carriers sit firmly on the controlled slide 24. The two halves of the rotary head are fixed in a parallel position with respect to their vertical flat inner sides by controlled resilient retaining bolts 25, which are located in circumferential grooves 26 of the rotary head surface, the fixed point of the rotary head parts by penetration the retaining bolt is determined in retaining holes 27 which are located on the bottom of the circumferential grooves 26.

Ist nun, der Wickel zwischen die beiden geöffneten Drehkopfhälften verbracht worden, so bewegen sich die Drehkopfhälften so lange auf einander zu, bis sie sich zu einem ganzen Drehkopf vereinigen und den Wickel ihrerseits fest umschließen. Jetzt lösen sich die Halteklappen 19 des Greifarms 18 und gehen mit dem Greifarm zum Rade 8 zurück, um einen neuen Wickel zu holen.Well, the wrap between the two is open Turret halves have been spent, the turret halves move towards each other until they become a whole Combine the rotating head and tightly enclose the winding itself. Now they are resolving Holding flaps 19 of the gripper arm 18 and go back to the wheel 8 with the gripper arm to get a new wrap.

Die Drehkopfhälften· 20 tragen an einer Stirnseite je einen Ansatz 27", welch jeder in einen halben Konus 28 ausläuft. Beim Zu- X05 sammenscbieben der Drehkopfteile vereinigen sich die beiden halben Konen zu einem vollständigen Drehkonus. Eine Vielheit von solchen Drehköpfen ist nunmehr (Abb. 6) derart um eine Mittelachse angeordnet, daß sie sich im Kreise herumschalten lassen. Nach Abb. 6 ist beispielsweise ein Drehtisch 29 um die Mittelachse 30 angeordnet.The turret halves 20 carry on one Front side each has a shoulder 27 ″, each of which ends in a half cone 28. With the Zu- X05 When the rotary head parts are pushed together, the two half cones unite to form a complete one Rotating cone. A plurality of such rotary heads is now (Fig. 6) arranged around a central axis that let them switch around in circles. According to Fig. 6, for example, a turntable is 29 to the central axis 30 is arranged.

Wenn sich also der geöffnete Drehkopf au= der Lage I in die Lage II gedreht hat, dann bringt der Hebel 18, wie oben beschrieben, den Wickel. Er wird vom Drehkopf unter gleichzeitigem Schließen der beiden Hälften erfaßt, und der Drehkopf schaltet -weiter in die Lage III. In dieser Lage wird die Schere an den Wickelkopf herangesteuert. Gleichzeitig wird der Innenkonus 32, welcher inSo if the open rotating head au = has rotated position I into position II, then the lever 18, as described above, brings the wrap. It is released from the rotating head while the two halves are closed at the same time detected, and the rotary head switches to position III. In this position the scissors controlled to the winding head. At the same time, the inner cone 32, which in

dem ortsfesten Lager 33 verschiebbar angeordnet ist und von dem Zahnrad 34 aus angetrieben wird, an den vereinigten Außenkonus 28 des Drehkopfes herangesteuert, wo er eine Reibungskupplung herstellt. Die Haltebolzen 25 werden aus den Löchern 27 zurückgesteuert, worauf sich der Drehkopf in den Nuten 21 frei um seine Längsachse drehen kann.the stationary bearing 33 is arranged displaceably and driven by the gear 34 from is steered up to the united outer cone 28 of the rotary head, where it produces a friction clutch. the Retaining bolts 25 are controlled back out of the holes 27, whereupon the rotary head moves into the grooves 21 can rotate freely about its longitudinal axis.

■ Nunmehr macht die Schere an einer Linie des Wickelkopfes einen Schnitt. Wenn sie sich wieder geöffnet hat, schaltet der Konus z. B. mit Hilfe eines Malteserkreuzes den Drehkopf ein Stückchen um seine Längsachse vorwärts. Nach der Drehbewegung schneidet die Schere abermals, nach dem Schneiden wird der Wickel wieder gedreht usw., bis der Wickel sich einmal um seine Längsachse gedreht hat, worauf die in die Löcher 27 vor-■ Now the scissors make a cut on a line of the winding head. If you has opened again, the cone switches z. B. with the help of a Maltese cross Turret a little bit forward around its longitudinal axis. After the turning movement cuts the scissors again, after cutting the coil is turned again, and so on, until the Has rotated once around its longitudinal axis, whereupon the holes 27

ao stehenden Haltebolzen 25 die beiden Drehkopfhälften, derart festlagen, daß die beiden Flachseiten genau senkrecht und parallel zueinander stehenbleiben.ao standing retaining bolt 25 the two rotating head halves, fix in such a way that the two flat sides are exactly perpendicular and parallel to each other stand still.

Der Wickel ist hierbei in etwa 10 bis 20 Absätzen elliptisch beschnitten worden.The wrap has been cut elliptically in about 10 to 20 paragraphs.

Dann werden die Schere 31 und den Innenkonus 32 von dem Drehkopf zurückgezogen, und der Drehkopf schaltet in die Lage IV. Dort wird der Wickel mit Hilfe eines dem Greifarm 18 gleichenden Hebels entfernt und nach der Declcblattüberrollstelle befördert.Then the scissors 31 and the inner cone 32 is withdrawn from the rotary head, and the rotary head switches to position IV a lever similar to the gripping arm 18 removed and after the Declcblattüberrollstelle promoted.

Claims

Patent claims:

i. Device for aligning, rotating and trimming the end of the mouth from on Cigar coils which are fully formed at their end of fire, characterized in that one which receives the coils supplied Troughed drum (8) with two controlled ones arranged on both front sides of the drum Slides (10) are provided for rough alignment of the lap and a controlled device for fine alignment are, which latter from one in the conveying direction behind the slides' arranged, the approximately conical shape of the end of the fire is touched and pushed onto this controlled ring (11), which cooperates with a controlled spring head (13) opposite the mouth end of the coil, and that still a controlled holding device to secure the position of the winding, also a gripping lever (18, 19) for transferring the lap into a rotating head that is closed and revolving intermittently after picking up one lap (20) as well as one cutting the mouth end of the coil to shape, while the standstill of the rotary head in activity scissors (31) are provided.

2. Apparatus according to claim r, characterized in that the rotary head is divided in the direction of its longitudinal axis into two equal parts (20), which by Inevitable control - can be moved perpendicular to the longitudinal axis of the rotary head are.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Rotary head parts by z. B. engaging in grooves (21) in both of their end faces rotating rollers (22) are held in their specific position.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the in the grooves (21) engaging rollers (22) are mounted on supports (23), which in turn sit on displaceable controlled carriages (24).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the open Turret parts in a with respect to their perpendicular flat inner sides parallel position can be set by controlled resilient retaining bolts (25).

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the two rotary head parts each carry a shoulder running in half a cone (28).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that one A plurality of rotary heads is arranged around a central axis (30) in a circle.

1 sheet of drawings

Berlin, it's printed