DE391415C

DE391415C - Machine for the production of paper tubes

Info

Publication number: DE391415C
Application number: DEH89413D
Authority: DE
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1922-04-08
Filing date: 1922-04-08
Publication date: 1924-03-06

Description

Maschine zur Herstellung von Papierhülsen. Die Erfindung, bezieht sich auf solche Maschinen zum Wickeln von Papierhülsen, bei welchen das schräg zugeschnittene Blatt mit seiner Spitze von einem Dorn erfaßt und durch Umlauf des letzteren um ,diesen herumgewickelt wird. Gegenüber den bekannten Maschinen dieser Art bezweckt !die Erfindung eine Vereinfachung der Maschine und ihrer Arbeitsweise dadurch, d@aß .das Blatt von der absatzweise zum Wickeldorn vorgeschobenen Papierbahn durch eine im AAbstand der Blattlänge winklig zur .Dornachse und Papierbahn angeordnete Schneidevorrichtung abgeschnittenwird. Es wird also unmittelbar amDorn ein bereits rhombische Form besitzendes Blatt abgeschnitten, dessen vordere Spitze, wie bekannt, ein leichtes Einführen des Blattes in die Greifvorrichtung des Wickeldorns gestattet, und dessen hintere Spitze, da sie zur Bildung des Bodenteiles herangezogen wird, in wirksamer Weise ein Aufspringen der Hülse verhindert. Die Greifvorrichtung des Wickeldorns zum Erfassen der vorderen Spitze des rhombischen Blattes besteht aus einer in einem Einschnitt des Dorns drehbar gelaöerten Klemmplatte, welche sich nach beendeter Drehung .des Dorns öffnet, um die fertige Hülse freizugeben und die vordere oder führende Spitze des nächsten Blattes aufzunehmen, worauf sie wieder geschlossen wird und die Blattspitze zwischen sich und Dorneinschnitt einklemmt. Auf diese Weise wird bei einfacher Ausbildung ein zuverlässiges Erfassen und Festhalten sowie späteres Freigeben ider Blattspitze bezweckt.Machine for the production of paper tubes. The invention relates on such machines for winding paper tubes, in which the diagonally cut The tip of the sheet is gripped by a thorn and rotated by rotating the latter , this is wrapped around. Intended for the known machines of this type The invention simplifies the machine and its mode of operation by d @ aß .The sheet from the intermittently advanced paper web to the winding mandrel through a Cutting device arranged at a distance of the length of the sheet at an angle to the axis of the mandrel and the paper web is cut off. So there is an already rhombic shape immediately on the mandrel Blade cut off, its front tip, as is known, easy to insert of the sheet in the gripping device of the winding mandrel, and its rear Tip, as it is used to form the bottom part, in an effective manner prevents the sleeve from cracking open. The gripping device of the winding mandrel for gripping the front tip of the rhombic leaf consists of one in an incision of the mandrel rotatably loosened clamping plate, which .des The mandrel opens to reveal the finished sleeve and the leading or leading tip of the next leaf, whereupon it is closed again and the leaf tip wedged between itself and the incision of the thorn. This way, with easier training a reliable gripping and holding as well as later release of the blade tip aims.

Die Maschine gemäß der Erfindung .isst auf den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The machine according to the invention. Is on the drawings in one Embodiment illustrated.

Abb. i ist eine Seitenansicht auf einen Teil der Hülsenmaschine; Abb. 2 ist eine Aufsicht auf Abb, i ; Abb. 3 ist eine Stirnansicht von linkes auf Abb. 2; Abb. q. veranschaulicht im Aufriß die Abschneidevorrichtung; Abb. 5 und 6 stellen in Aufriß und Grundriß die Vorrichtung zum Schließen des Hülsenbodens dar; Abb. 7 veranschaulicht die Wickelvorrichtung in größerem Maßstabe als teilweise geschnittene Seitenanisicht_; in Abb. 8 und 9 ist ein Querschnitt nach Linie VII-VII der Abb. 7 in verschiedener Stellung der Teile veranschaulicht.Fig. I is a side view of part of the tube machine; Fig. Figure 2 is a plan view of Figure i; Fig. 3 is an end view from the left of Fig. 2; Fig.q. illustrates in elevation the cutter; Fig. 5 and 6 shows in elevation and plan the device for closing the case base; Fig. Figure 7 illustrates the winder on a larger scale than partially in section Side view_; in Figs. 8 and 9 is a cross-section along the line VII-VII of Fig. 7 illustrates in different positions of the parts.

Die von einer nicht @dargestellten Vorratsrolle abgezogene Papierbahn P wird durch die Walzen i, 2 auf dein Tisch T j edesinal um das der Größe,des abzuschneidenden Blattes B entsprechende Stück vorgezogen bzw. geschoben und :dann .durch eine ebenfalls nicht dargestellte Niederbaltvorrichtung festgehalten. Auf der in Abb. i und 2 rechts gelegenen Seite der Walzen i, 2 ist ein an sich bekanntes und daher nicht dargestelltes Druck- und Numeri.erwerk angeordnet, durch welches die Papierbahn nach jedem Vorschub .mit einem Aufdruck versehen wird. Dieser Aufdruck wird an einer solchen Stelle angebracht, daß er sich an der in Abb.2 rechten Kante des nachher abgeschnittenen Papierblattes B befindet, wie in Abb. 2 bei S anäedeutet. Hierdurch ist also in einfacher -Wise die llögliclil;eit ge'.;oteii, die Hülsen mit einem äußeren Stempel zti versehen.The paper web pulled from a supply roll not @ shown P is edesinal by the rollers i, 2 on your table T to the size of the one to be cut off Sheet B corresponding piece pulled forward or pushed and: then .by a likewise not shown Niederbaltvorrichtung held. On the right in Fig. I and 2 located side of the rollers i, 2 is a known per se and therefore not shown Printing and numbering mechanism arranged through which the paper web after each advance .with a Imprint is provided. This imprint is on a placed in such a position that it is at the right edge of the after cut paper sheet B is, as indicated in Fig. 2 at S indicated. Through this is thus in a simple way the llögliclil; eit ge '.; oteii, the pods with a external stamp zti provided.

Die Abschneidevorrichtung ist nun derart tilit Bezug auf den Tisch T angeordnet, (laß die Papierbahn 1' schräg durchschnitten wird, so daß das Papierblatt ß die aus Abb. 2 ersichtliche rhombische Form erhält, also mit je einer nach vorn und hinten vorstehende.i .Spitze. Diese Art des Abschneidens ist außerordentlich wesentlich, weil die vordere Spitze ein leichtes Einführen des Blattes in eile Wickelvorrichtung gestattet, und weil die hintere Spitze, cla sie zur Bil:lung des Bodenteiles herangezogen wird, in wirksamer @@'eise ein Aufspringen der Hülse verhindert.The cutting device is now so tilit with respect to the table T arranged, (let the paper web 1 'is cut obliquely so that the paper sheet ß receives the rhombic shape shown in Fig. 2, so with one to the front and protruding tip at the back. This type of clipping is extraordinary essential because the front tip makes it easy to insert the sheet into the winding device permitted, and because the rear tip is used to form the bottom part is effectively prevented the sleeve from cracking open.

Die Abschneidevorrichtung (Abb. 1, 2 und .l) ist scherenartig ausgebildet, indem ein auf dein Bolzen 8 drehbar gelagertes und mit einer festen Schneidekante des Tisches T zuainmenwirkendes -Messer 6 mittels 1-Ie'.-els 7, Gelenkes io, des auf Stange 9 geführten Schlittens i i, Hebels 12 und Rolle 13 von dem Nocken 1:I der Antriebswelk-. - L auf und ab geschwungen wird.The cutting device (Fig. 1, 2 and .l) is designed like a scissors by using a knife 6 rotatably mounted on the bolt 8 and interacting with a fixed cutting edge of the table T by means of 1-Ie '.- els 7, joint io, des on rod 9 guided carriage ii, lever 12 and roller 13 of the cam 1: I der Antriebswelk-. - L is swung up and down.

Zum Bilden der Hülse aus (lein derart abäeschnittenen Blatt La dient. der Wickeldorn 20, welcher in dein Gehäuse 35 mittels Kugelringes und Drucklagers drehbar gelagert ist (Abb. 7). Der Dorn 20 ist auf einer gewissen Länge und Breite (vgl. Abb. ; bis 9) ausgeschnitten, uni eine die vor:lere Spitze des abgeschnittenen Blattes B erfass.ade un.,1 Haltende hlemnivorrichtting aufzunehmen. Diese besteht aus einer Klappe 22, Welche mittels Stiftes log und Augen 23, 2:1 scharnierartig in dem Dorneinschnitt gelagert ist. Auf dein Stift log ist ferner drehbar angeordnet ein zweiarmiger Schwin:ghebel25, dessen einer Arin unter dein Eintluß einer auf deni Dorn 2o befestigten Feder 26 und dessen anderer Anii unter der Einwirkung eines l;ei 28' drehbar gelagerten Hel:els 27 steht. ;l er mittels eines Hebels 28 von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung hin und her geschwunnett werden kann. In seiner aus Abb. 8 ersichtlichen Außenstellung, gibt Hebel 27 den Hebel 25 frei, so daß sein unter der Einwirkung der Feder 26 stehender Arm durch die 1'e(ler 26 gegen die Klappe 22 gedrückt wird 1111:1 letztere ebenfalls nach innen gegen den Daumen preßt, wodurch die vordere Spitze ,fies Blattes B eineklemmt und festgehalten Wird. In seiner' aus Abh. g ersichtlichen Innenstellung dreht dagegen der Hebel 27 den Hel:el 25 entgegen dei Feier 26 derart, daß letztere, wie aus Abb. g ersichtlich, nach außen abgehoben wird. Hierdurch wird die Klappe 22 freigegeben und läßt infolgedessen auch die bisher eingeklemmte Spitze des Blattes (; los.The winding mandrel 20, which is rotatably mounted in the housing 35 by means of a ball ring and thrust bearing (Fig. 7). The mandrel 20 is at a certain length and width (see Fig. ; to 9) cut out, uni one the front: lere tip of the cut sheet B grasped.ade un., 1 holding hlemnivorrichtting to take up. This consists of a flap 22, which lied with a pin and eyes 23, 2: 1 hinge-like in the thorn incision A two-armed rocker is also rotatably arranged on the pin log, one of which is arin under the influence of a spring 26 attached to the mandrel and the other ani under the influence of a helm 27 rotatably mounted on the pin is;... he l by means of a lever 28 by an unillustrated drive device back and forth can be geschwunnett in its oFF Figure 8 obvious outer position, lever 27 is free the lever 25 so that its under de r action of the spring 26 standing arm by the 1'e (ler 26 is pressed against the flap 22 1111: 1 also presses the latter inward against the thumb, whereby the front tip, mean leaf B is clamped and held. In its inner position, which can be seen from Dep. G, on the other hand, the lever 27 rotates the Hel: el 25 against the celebration 26 in such a way that the latter, as can be seen in Fig. G, is lifted outwards. This releases the flap 22 and consequently lets the previously jammed tip of the sheet (go.

Die Drehung des Wickeldorns 20 wird durch folgende Vorrichtung bewirkt. Auf dein Bolzen .12' (Abb. i j ist ein zweiarmiger 1Ici)el :I2 drehbar gelagert, dessen einer -',rin mit einer ROlie .13 versehen ist, die in einer in sich geschlossenen, aber mit Steigung angeordneten Ringnut .1..I einer auf der Antriebswelle.1 befestigten Trommel io8 läuft, wodurch dem Hebel .l2 ständig eine hin und her gehende Schwingbewegung erteilt wird. Der andere Arm des Hebels 12 trägt einen Zahnlogen 1:12, welcher mit einem auf dein Bolzen 4.o drehbaren Stirnrad 4i kämmt. -Mit diesem wirkt eine bei 39 auf einem ebenfalls drehbar auf dein Bolzen .4o gelagerten Stirnrad 37 angebrachte Klinke 38 derart zusaminen, daß, wenn das Stirnrad .4i durch den Zahnbogen 142, im Uhrzeiger sinn gedreht wird, das Stirnrad 37 mittels der Klinke 38 ebenfalls im L hrzeigersinn mitgenommen wird und infolgedessen mittels des Stirnrades 36 den 'tl'iclcel(lorn 2o dreht. Wird jedoch das Stirnra.r1.I1 durch den Zahnbogen 142 entgegen deni Uhrzeigersinn gedreht, so schleift die Klinke 38 unwirksam, und es erfolgt keine Drehung des Wickeldorns 2o. Letzterer wird mittels einer auf ihm befestigten Scheibe 30 (Abb. ; bis 9) geloreinst, welche in Berührung finit einem Bremsbacken 31 ist, der mittels der Feler 32 an dein Hebel 27 befestigt ist.The rotation of the winding mandrel 20 is effected by the following device. On your bolt .12 '(Fig. I j there is a two-armed 1Ici) el: I2 rotatably mounted, one of which - ', rin is provided with a ROlie .13, which in a self-contained, but with a pitch arranged annular groove .1..I one attached to the drive shaft.1 Drum io8 runs, causing the lever .l2 to constantly oscillate back and forth is granted. The other arm of the lever 12 carries a tooth box 1:12, which with a spur gear 4i that can be rotated on your bolt 4.o. - With this one contributes 39 mounted on a spur gear 37 that is also rotatably mounted on your bolt .4o Pawl 38 together in such a way that, when the spur gear .4i through the toothed arc 142, is rotated clockwise, the spur gear 37 by means of the pawl 38 also is entrained in a clockwise direction and consequently by means of the spur gear 36 the 'tl'iclcel (lorn 2o rotates. However, if the forehead r1.I1 through the dental arch 142 rotated counterclockwise, the pawl 38 grinds ineffective, and it there is no rotation of the winding mandrel 2o. The latter is attached to it by means of a Disc 30 (Fig.; Up to 9) soldered, which finitely in contact with a brake shoe 31, which is attached to your lever 27 by means of the flange 32.

Die Bildung des Hülsenbodens wird durch die Falzschiefer 6o, 65, 76 und 81 bewirkt (Abb. 5). Die Seitenschieber 76, 81 sind an Hebeln 77, 80 befestigt, die hei ;9 drehbar gelagert sind und mittels Rollen 78, 82 in Eingriff mit einem bei 8.1 drehbar gelagerten Ezzellter 83 gehalten werden. Die Bewegung des Exzenters 83 erfolgt mittels eines Gelenkes 85 von einem bei 87 drehbar gelagerten Hel,el 86, der durch eine Kurbel 88 mit Rolle 89 von einer Kurvenscheibe go bewegt wird. Der untere Falzschieber 6o ist an einer Buchse 61 befestigt, welche auf dein Bolzen 69 verschiebbar geführt ist und mittels des Gelenkes 62 und eines Hebels 63 von einer g emeinsainen Antriebsvorrichtung auf und ab bewegt wird.The bottom of the case is formed by the folding slates 6o, 65, 76 and 81 (Fig. 5). The sideshifters 76, 81 are attached to levers 77, 80 which are rotatably mounted at 9 and held in engagement with an Ezzellter 83 rotatably mounted at 8.1 by means of rollers 78, 82. The movement of the eccentric 83 takes place by means of a joint 85 of a hel, el 86 rotatably mounted at 87, which is moved by a crank 88 with a roller 89 from a cam disc go. The lower folding slide 6o is attached to a bushing 61 which is slidably guided on the bolt 69 and is moved up and down by means of the joint 62 and a lever 63 by a common drive device.

Der Falzschieber 65 ist auf dein Bolzen 67 eines Schlittens 72 drehbar gelagert, welcher durch einen Lenker 73 un 1 Antriebshebel 74 auf der Führungsstange 69 auf und ab bewegt wird. Der Falzer 65 wird durch eine Feder 68 mit denn Hebel 66 gegen eine Rolle 71 eine auf der Stange 69 befestigten Bolzens 70 gehalten, wobei der Hebel 66 derart angeordnet bzw. geformt ist, daß der Falzer 65 bei seiner Abwärtsbewegung auch noch eine .gegen den Dorn gerichtete Schwinglewegung ausführt.The folding slide 65 is rotatably mounted on the bolt 67 of a slide 72, which is moved up and down on the guide rod 69 by a link 73 and drive lever 74. The folder 65 is held by a spring 68 with the lever 66 against a roller 71 of a bolt 70 fastened on the rod 69, the lever 66 being arranged or shaped in such a way that the folder 65 also has a. Against the during its downward movement Mandrel executes vibratory movement.

Die Ausstoßvorrichtung für .die fertigen Hülsen besteht aus der im Dorn 2o verschiebbaren Stange 5o (Abb. 6, 7), welche mittels eines am Kopf 51 der Stange 50 angreifenden Lenkers 52 durch Hebel 53, Lenkers 54 und Hebels 58 mit Rolle 59 von einem Exzenter der Antriebswelle A hin und her bewegt werden kann.The ejection device for .die finished sleeves consists of the rod 5o displaceable in the mandrel 2o (Fig. 6, 7), which by means of a link 52 engaging the head 51 of the rod 50 through lever 53, link 54 and lever 58 with roller 59 from a The eccentric of the drive shaft A can be moved back and forth.

Um durch Eindrücken ,des Bodens der Hülse ein Aufspringen derselben noch wirksamer zu verhüten, ist,der Kopf der Ausstoßstange 5o bei 2io' konkav ausgebildet (Abb. 7), und mit dieser Vertiefung wirkt ein konvex ausgebildeter .Stempel ioo zusammen (Abb. 2), welcher mit Arm iio auf der im Bock io2 drehbar gelagerten Achse ior befestigt ist. Der Achse ioi (Abb. 2) wird durch Kurbel io3, Lenker io4 und Winkelhebel io5, der mit einem Exzenter der Welle _1 durch Rolle io6 zusammenwirkt, eine schwingende Bewegung erteilt.By pressing in the bottom of the sleeve, the same will spring open To prevent even more effectively, the head of the ejector rod 5o is concave at 2io ' (Fig. 7), and a convex shaped stamp acts with this depression together (Fig. 2), which with arm iio on the axis rotatably mounted in the bracket io2 ior is attached. The axis ioi (Fig. 2) is controlled by crank io3, handlebar io4 and Angle lever io5, which interacts with an eccentric of shaft _1 through roller io6, a swaying motion is given.

Die Bildung der Hülse ist folgende: Bei dem Vorschub des Papierblattes B gelangt dessen vordere Spitze zwischen die geöffnete Klappe 22 und den Dorn 2o (Abb. 9), worauf die Klappe 22 geschlossen wird und die vordere Spitze des Blattes B zwischen sich und dem Dorneinschnitt fest einklemmt. Nach dem Abschneiden des Blattes B wird dem Dorn 2o durch seine beschriebene Bewegungsvorrichtung die zur Bildung der Hülse erforderliche Anzahl von Drehungen erteilt, worauf der Wickeldorn 2o durch die beschriebene Bremsvorrichtung gebremst und zunächst durch den oberen Schieber 65, dann durch die seitlichen Schieber 76, 81 und zuletzt durch,den unteren Schieber 6o der Boden hergestellt wird. Nach dem Zuriickgehen dieser Schieber bewegt sich der Stempel ioo vor und drückt den umgefalzten Boden in die konkave Vertiefung 2ro' der Ausstoßstange 5o ein. Bei der Bremsung des Wickeldorns 2o hat infolge der Einwärtshewegung des Hebels 27 auch die Klappe 22 die eingeklemmte Spitze des Blattes B freigeb gen, so daß die fertige Hülse nunmehr von der Stange 50 -in die Rinne 20o ausgestoßen wird.The formation of the sleeve is as follows: When the paper sheet B is advanced, its front tip gets between the open flap 22 and the mandrel 2o (Fig. 9), whereupon the flap 22 is closed and the front tip of the sheet B between itself and the thorn incision firmly clamped. After the cutting of the sheet B, the mandrel 2o is given the number of rotations required to form the core by its described movement device, whereupon the winding mandrel 2o is braked by the braking device described and first by the upper slide 65, then by the side slides 76, 81 and finally by, the bottom slide 6o the bottom is made. After this slide has gone back, the punch moves forward and presses the folded base into the concave recess 2ro 'of the ejector rod 5o. During the braking of the winding mandrel 2o, due to the inward movement of the lever 27, the flap 22 also releases the pinched tip of the sheet B so that the finished sleeve is now ejected from the rod 50 into the channel 20o.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for winding paper tubes, in which the tip of the obliquely cut sheet is grasped by a mandrel and wound around it by rotating the latter, characterized in that the sheet (B) from the paper web (P) advanced intermittently to the winding mandrel through a cutting device (6) arranged at a distance of the length of the sheet at an angle to the mandrel axis and the paper web is cut off and gripped by a clamping plate (22) rotatably mounted in an incision in the mandrel, which opens after the mandrel has finished rotating to release the finished tube and the take up the leading tip of the next sheet, whereupon it is closed again and the tip of the blade wedged between you and the thorn incision.

2. Machine according to claim i, characterized in that that the control of the clamping plate means .eines on the axis of rotation of this plate arranged double-armed rocking lever (25) is effected, one of which for actuation the arm serving the flap (2, 2) stands under the inclusion of a spring (26), and whose other arm eent against this spring by a rocker arm (27) o. is operated.

3. Machine according to claim i, characterized in that the intermittent rotation of the winding mandrel by means of a toothed arch oscillating back and forth (d.2, 1.42) by means of an intermediate gear (41, 37, 36) and a pawl (39 , 38) is effected in such a way that when the dental arch vibrates in one direction, the pawl on the associated gearwheel (41) ineffectively grinds, while it engages with t when the dental arch vibrates in the entel U e eii-set direction , g Z, the gear (d.1) and thereby mediates the rotation of the winding mandrel. Machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the winding mandrel is braked after its rotation has ended, namely by means of a brake disc (30) fastened to it and a brake shoe (31) which is movably arranged for this purpose and which is on the for actuating the double-armed rocking lever ( 25) serving lever (27) is resiliently fastened.