DE615681C - Method and device for producing a tight storage of the coal filled in layers in furnace chambers - Google Patents
Method and device for producing a tight storage of the coal filled in layers in furnace chambersInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
- C10B37/04—Compressing charges
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer dichten Lagerung der in Ofenkammern schichtenweise eingefüllten Kohle Die bisher bekanntgewordenen Einrichtungen, die Kohle in der Ofenkammer selbst vor dem Beginn der Verkokung durch Stampfen oder Pressen in erheblichem Umfange zu verdichten, haben den Nachteil, daß der entweder in der Höhenrichtung oder in der Richtung senkrecht zur Kammerwand ausgeübte Preß- oder Stampfdruck die heißen Kammerwände übermäßig beansprucht und zu einer schnellen Zerstörung derselben führt.Method and device for producing a tight mounting of the Coal filled in layers in furnace chambers The previously known devices, the coal in the furnace chamber itself before the start of coking by pounding or Compacting presses to a considerable extent have the disadvantage that either in the vertical direction or in the direction perpendicular to the chamber wall or ramming pressure excessively stresses the hot chamber walls and causes rapid Destruction of the same leads.
Gemäß der Erfindung wird beim Verdichten der in die Kammer :eingefüllten Kohle eine Beanspruchung der Kammerwände dadurch vermieden, daß die Verdichtung schichtenweise erfolgt und die in der Höhenrichtung oder in der Längsrichtung der Kammer wirkenden verdichtenden Kräfte periodisch, und zwar mit so kurzer Periode ausgeübt werden, daß eine Übertragung der Druckkräfte auf die Seitenwände der Kammer nicht möglich ist, vielmehr die durch die periodisch ausgeübten Kräfte auftretenden Druckschwankungen innerhalb kurzer Strecken in der zu verdichtenden Kohle auf einen geringfügigen Betrag gedämpft werden. Mit Kokskohle ausgeführte Versuche ergaben, daß die Seitenwände eines Verdichtungskastens bei Anwendung einer hydraulischen Presse erheblich stärker beansprucht wurden als beim Stampfen der Kohle durch Lufthämmer, selbst wenn der im zweiten Falle erreichte Ver dichtungsgrad höher war. Die Benutzung von Preßlufthämmern ist allerdings in der Formerei und in jer keramischen Industrie bekannt; die hier verarbeiteten Stoffe (Sand, Gesteinsbrocken) besitzen aber bezüglich Härte, Teilchenform und -größe von der Feinkohle so abweichende Werte, ,auch weichen die durch die Bearbeitung mit Preßlufthämmern angestrebten Zwecke in beiden Fällen so stark voneinander ab, daß für den Kokereifachmann die Verdichtung der Feinkohle durch mit kurzer Periode wirkende Kräfte nicht nahe lag für die Lösung der Aufgabe, statt des besondere Einrichtungen erfordernden Verdichtens der Kokskohle vor dem -Einbringen in die Ofenkammer die Verdichtung in der Ofenkammer selbst vorzunehmen, ohne dabei deren Wände übermäßig zu beanspruchen.According to the invention, when compressing the in the chamber: filled Coal avoids stress on the chamber walls in that the compression takes place in layers and in the vertical direction or in the longitudinal direction of the Chamber acting compressing forces periodically, and with such a short period be exerted that a transfer of the compressive forces to the side walls of the chamber is not possible, but rather the forces that occur due to the periodically exerted forces Pressure fluctuations within short distances in the coal to be compressed to one insignificant amount. Tests carried out with coking coal showed that the side walls of a compression box when using a hydraulic The press was stressed considerably more than when the coal was pounded with air hammers, even if the degree of compaction achieved in the second case was higher. The usage of pneumatic hammers is, however, in the molding shop and in the ceramic industry known; However, the substances processed here (sand, lumps of rock) have in terms of Hardness, particle shape and size values that differ from those of fine coal,, also give way the purposes aimed at by working with pneumatic hammers in both cases so strongly from each other that for the coking expert the compaction of the fine coal due to forces acting with a short period was not obvious for the solution of the task, instead of requiring special facilities to compress the coking coal before -Insertion into the furnace chamber to carry out the compression in the furnace chamber itself, without putting too much strain on the walls.
Die Vorrichtung, mit der gemäß der Erfindung die in die Ofenkammer eingefüllte Kohle dicht gelagert wird, besteht aus einer Druckplatte und rechtwinklig gegen diese gelegte Stangen, auf die am anderen Ende mit kurzer Periode bewegte Werkzeuge, z. B. Preßlufthämmer, wirken. Die Druckplatte kann waagerecht oder es können auch zwei Druckplatten senkrecht angeordnet sein.The device with which, according to the invention, the in the furnace chamber Filled coal is stored tightly, consists of a pressure plate and at right angles poles placed against these, on which moved at the other end with a short period Tools, e.g. B. pneumatic hammers work. The pressure plate can be horizontal or it two pressure plates can also be arranged vertically.
Es ist bereits bekannt, zur Herbeiführung einer dichten Lagerung von Kohle in einer Verkolll-ungskammer eine metallene Druckplatte zu verwenden, die nach dem Einschütten des gesamten Kammerinhaltes auf diesen gelegt wurde und mit ihrem Eigengewicht eine Zusammenpressung desselben während der ganzen Entgasung sp.eriode herbeiführen sollte. Einerseits ist aber eine solche dauernd in der Kammer befindliche Platte einer raschen Zerstörung ausgesetzt, anderseits übt sie nur eine geringe Verdichtung und auch nur auf die oberste Lage der Beschickung aus. Mit der Gegenstand der Erfindung bildenden Druckplatte wird die Verdichtung schichtenweise vorgenommen, indem zunächst eine Kohleschicht, beispielsweise von der Höhe der Kammerbreite, eingefüllt, dann die Druckplatte zur Auflage gebracht und die Preßlufthämmer in Tätigkeit gesetzt werden.It is already known to bring about a tight storage of Coal in an encapsulation chamber to use a metal pressure plate that after pouring in the entire contents of the chamber this laid became and with its own weight a compression of the same during the whole Should cause degassing sp. Period. On the one hand, however, it is permanent plate located in the chamber exposed to rapid destruction, on the other hand it only exerts a slight compression and only on the top layer of the feed the end. With the subject of the invention forming printing plate, the compaction made in layers by first adding a layer of carbon, for example from the height of the chamber width, filled in, then brought the pressure plate to rest and the jackhammers are put into action.
Bei waagerechter Stellung der Druckplatte, die, einer Planierstange ähnlich, von der Maschinenseite der waagerechten Ofenkammer her in die Kammer eingeführt wird, kann zur Vermeidung von Füllgasaustritten während der Beschickung und Verdichtung auf dieser Seite der Kammer eine Hilfstür angeordnet sein, die mit verschließbaren Öffnungen in verschiedener Höhe versehen ist. Die Höhe der nacheinander ,eingefüllten Kohleschichten ist beispielsweise gleich der Kammerbreite. Die auf die Druckplatte senkrecht einwirkenden Druckstangen werden durch die Kammerdecke eingeführt und sind an einem auf der Ofendecke verfahrbaren Wagen angeordnet, auf dem sich auch die auT die Druckstange einwirkenden Preßlufthämmer und gegebenenfalls auch deren Antriebsvorrichtungen befinden. Die Druckstangen sind aus einzelnen leicht aneinanderfügbanen Teilen zusammengesetzt, um bei der je nach dem Fortschreiten der Kammerfüllung wechselnden Höhenlage der Druckplatte die Stellung der auf die Druckstange- einwirkenden Preßlufthämmer nicht wesentlich verändern zu müssen. Die einzelnen Kohleschichten können in bekannter Weise entweder von oben eingeschüttet oder von der Seite eingeschleudert werden. Die Einführung der Druckplatten in verschiedener Höhenlage kann von der Ausdrück- und Planierma.schine aus erfolgen. Nach jedesmalig e M Einfahren wird die Druckplatte von der Maschine abgehängt, damit sie unter der Ein-Wirkung der Preßlufthämmer um ein bestimmtes Stück herabgedrückt werden kann.When the pressure plate is in a horizontal position, a leveling bar similarly, introduced into the chamber from the machine side of the horizontal furnace chamber can be used to avoid discharge of filling gas during charging and compression on this side of the chamber an auxiliary door can be arranged, which can be locked Openings are provided at different heights. The amount of successive, filled Coal layers is, for example, equal to the chamber width. The one on the pressure plate vertically acting pressure rods are inserted through the chamber ceiling and are arranged on a trolley that can be moved on the furnace roof and on which there is also the pneumatic hammers acting on the push rod and possibly also their Drive devices are located. The push rods are made up of individual strips that are easily joined together Parts assembled to change depending on the progress of the chamber filling Height of the pressure plate the position of the pneumatic hammers acting on the push rod not having to change significantly. The individual coal layers can be known in Can either be poured in from above or thrown in from the side. The introduction of the pressure plates at different heights can depend on the and grading machine. The pressure plate becomes Suspended from the machine so that it is under the action of the pneumatic hammers a certain piece can be depressed.
Bei der Verwendung zweier senkrechter, durch die Türöffnungen von waagerechten Kammeröfen eingeführter Druckplatten werden diese auf jeder Seite der Kammer mittels waagerechter Druckstangen von ebenso angeordneten Druckhämmern von den beiden Enden der Kammer her bearbeitet. Hierbei werden zunächst die mittleren Schichten des Kuchens verdichtet, und die Einfüllung und Verdichtung schreitet gleichmäßig nach der Koksseite und der Maschinenseite der Kammer fort. Auch hierbei können Hilfstüren zur Anwendung gelangen, durch die die waagerecht liegenden Druckstangen hindurchgeführt werden.When using two vertical ones, through the door openings of horizontal chamber furnaces introduced printing plates are these on each side of the Chamber by means of horizontal pressure rods from pressure hammers arranged in the same way machined the two ends of the chamber ago. Here are the middle Layers of the cake compacted, and the filling and compacting proceed evenly to the coke side and the machine side of the chamber. Here, too, auxiliary doors can be used come into use, through which the horizontally lying push rods are passed will.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE615681T | 1930-06-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE615681C true DE615681C (en) | 1935-07-10 |
Family
ID=6576848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930615681D Expired DE615681C (en) | 1930-06-05 | 1930-06-05 | Method and device for producing a tight storage of the coal filled in layers in furnace chambers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE615681C (en) |
-
1930
- 1930-06-05 DE DE1930615681D patent/DE615681C/en not_active Expired
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