DE614624C

DE614624C - Foam generator for fire extinguishing purposes

Info

Publication number: DE614624C
Application number: DEN34793D
Authority: DE
Original assignee: FELIX NEUVILLE
Current assignee: FELIX NEUVILLE
Priority date: 1926-06-23
Filing date: 1926-12-04
Publication date: 1935-06-13

Description

Schaumerzeuger für Feuerlöschzwecke DieErfindung betriffteinen Schaumerzeuger für Feuerlöschzwecke mit einem die zur Schaumerzeugung erforderlichen trockenen chemischen Stoffe als einheitliches Gemisch enthaltenden, mit einem Druckwassereinlaß und einemSchaumauslaß versehenenBehälter.Foam Generator for Fire Extinguishing Purposes The invention relates to a foam generator for fire extinguishing purposes with a dry one that is necessary for foam generation containing chemical substances as a uniform mixture, with a pressurized water inlet and a foam-vented container.

Bei einem bekannten Schaumerzeuger dieser Art erfolgt die Einleitung des Druckwassers in die Schaumerzeügungskammer in der Hauptsache von unten her, entsprechend der Bauart des Behälters an einer Stelle, an der das Wasser und die Chemikalien sich noch im Zustande der Mischung befinden, so -daß auch feste Chemikalien in das Schaumableitungsrohr mit hineingelangen können. Dadurch erfolgt die Schaumerzeugung teilweise erst in der Schaumableitung, was insbesondere bei kürzeren Schaumableitungen unerwünscht sein kann. Außerdem gelangt anfangs, bis die Schaumentwicklung im Gange ist, reines Wasser in das Schaumableitungsrohr. Darüber hinaus ist der bekannte Schaumerzeuger mit einer zweiten Wasserzuführung versehen, um die im oberen Behälterteil befindlichen Chemikalien zur Umsetzung zu bringen und einen das Nachsinken des Pulvers zur Schaumerzeugungskammer begünstigenden Überdruck im oberen Behälterteil zu erzeugen. Die Reinigung des bekannten Schaumerzeugers ist erschwert, da die einzelnen Teile im Innern des Behälters nur schwer zugänglich sind.In a known foam generator of this type, the introduction takes place the pressurized water into the foam generation chamber mainly from below, according to the design of the container at a point where the water and the Chemicals are still in the state of mixing, so that solid chemicals are also can get into the foam drainage pipe. This causes the foam to be generated partly only in the foam discharge, which is especially true for shorter foam discharges can be undesirable. It also arrives at the beginning until the foam development is underway is, pure water into the foam drainage pipe. In addition, the well-known Foam generator provided with a second water supply to the in the upper part of the tank to bring the chemicals to the reaction and the sinking of the powder to generate positive pressure in the upper part of the container to the foam generation chamber. The cleaning of the known foam generator is more difficult because the individual parts are difficult to access inside the container.

Demgegenüber ist der Schaumerzeuger gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß der das Chemikaliengemisch aufnehmende Behälter in seinem oberen Teil eine mit der Druckwasserzuführungsleitung in Verbindung stehende Kammer aufweist, in deren Boden schräg nach unten gerichtete Druckwasserdüsen sowie der durch die Kammer hindurchgeführte Schaumauslaßstutzen eingesetzt sind. Vermöge dieser Anordnung wird das Chemikaliengemisch von oben her vomDruckwasser getroffen, so daß sich die Reaktion der Chemikalien unter Schaumbildung im oberen Teil des Behälters vollständig vollzieht, wobei der fertige Schaum sich über der Reaktionszone befindet und durch den Schaumauslaßstutzen entweichen kann, ohne daß in diesen reines Wasser unmittelbar eintreten kann. Die schräg nach. unten gerichteten Druckwasserdüsen leiten die Wasserstrahlen zweckmäßig tangential gegen die Wandung des Chemikalienbehälters, so daß das Wasser in ,dem Behälter eine kreisende Bewegung ausführt, was einerseits die Mischung des Druckwassers mit den Chemikalien und andererseits die Abführung des Schaumes begünstigt. Reines Wasser, das nicht zu der Umsetzung beigetragen hat, kann nicht entweichen, da infolge der kreisförmigen Bewegung des Wassers dessen Spiegel an ,den Behälterwandungen höher steigt als in der Behältermitte, so daß von da nur fertiger Schaum abgeleitet wird.In contrast, the foam generator according to the invention is designed in such a way that that the chemical mixture receiving container in its upper part with a the pressurized water supply line in communicating chamber, in which Bottom diagonally downward pressure water nozzles as well as the one passed through the chamber Foam outlet nozzles are used. By virtue of this arrangement, the chemical mixture becomes hit from above by the pressurized water, so that the reaction of the chemicals complete with foam formation in the upper part of the container, the finished foam is located above the reaction zone and through the foam outlet nozzle can escape without pure water being able to enter this directly. the obliquely after. Pressure water nozzles directed downwards guide the water jets appropriately tangentially against the wall of the chemical container, so that the water in, the Container executes a circular movement, which on the one hand the mixture of the pressurized water favored with the chemicals and on the other hand the removal of the foam. Pure Water that has not contributed to the implementation cannot escape because as a result the circular movement of the water on its mirror, the container walls rises higher than in the middle of the container, so that only finished foam is derived from there will.

Der obere, die Kammer enthaltende Teil des Chemikalienbehälters wird mit dessen unterem Teil erfindungsgemäß zweckmäßig lösbar verbunden, so daß der untere Teil zu Reinigungszwecken leicht zugänglich ist und auch nach seiner Entleerung auf einfache Weise wieder mit neuen Chemikalien beschickt werden kann.The upper part of the chemical container containing the chamber is with its lower part according to the invention suitably releasably connected, so that the lower part is easily accessible for cleaning purposes and also after it has been emptied can easily be reloaded with new chemicals.

Die *Neubeschickung, Kontrolle und Reinigung des Schaumerzeugers kann erfindungsgemäß weiter dadurch erleichtert werden, daß vorzugsweise an dem Schaumauslaßstutzen eine durch einen abnehmbaren Deckel verschlossene Belüftungsöffnung und an dem unteren Behälterteil eine in geringem Abstand über dem Behälterboden angeordnete verschließbare Entleerungsöffnung angeordnet wird.The * reloading, checking and cleaning of the foam generator can according to the invention are further facilitated by the fact that preferably on the foam outlet nozzle a ventilation opening closed by a removable cover and on the lower one Container part a closable one arranged at a small distance above the container base Emptying opening is arranged.

Die Zeichnung veranschaulicht mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. Es zeigen Abb. i eine der Ausführungsarten des Schaumerzeugers, teilweise im Schnitt, Abb.2 zwei miteinander gekuppelte Schaumerzeuger, mittels :derer ein ununterbrochener Schaumstrahl erzeugt werden kann, und Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsart, die zur Anwendung bei ortsfesten Feuerlöschanlagen geeignet ist. Die in Abb. i dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem vorzugsweise aus verbleitem Blech hergestellten Behälter i, der mit einem Fuß 2 und Handgriffen 3 ausgerüstet ist. Dieser Behälter ist mit einem trockenen Gemisch aller zur Schaumerzeugung benötigten chemischen Stoffe gefüllt und besitzt.aeinen Deckel q., der ebenfalls aus verbleitem Blech hergestellt sein kann. Dieser Deckel wird von einer Haube 5 und einem Boden 6 gebildet, der eine Anzahl von Üffnungen oder Düsen 7 enthält, die c1.ie Wasserstrahlen gegen die Wandung des Behälters i, und zwar zweckmäßig tangential richten, so daß das Wasser in dem Behälter eine kreisende Bewegung ausführt.The drawing illustrates several exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fig. I shows one of the versions of the foam generator, partly in section, Fig.2 two interconnected foam generators, by means of which: one uninterrupted Foam jet can be generated, and Fig. 3 shows a vertical section through a Another type of design that is suitable for use in fixed fire extinguishing systems is. The device shown in Fig. I consists essentially of a preferably made of leaded sheet metal container i, the one with a foot 2 and handles 3 is equipped. This container is all with a dry mix to create foam required chemical substances and has a lid q., which also can be made of leaded sheet metal. This cover is covered by a hood 5 and a bottom 6 containing a number of orifices or nozzles 7, the c1.ie jets of water against the wall of the container i, and that appropriate direct tangentially so that the water in the container performs a circular motion.

Auf der Haube 5 und dem Boden 6 des Deckels q. ist ein Schaumauslaßstutzen 8 angeordnet, welcher in einen mit Gewinde versehenen Stutzen 9 ausläuft, an den eine starre oder biegsame Leitung angeschlossen werden kann, die je nach der Art des zu löschenden Brandes in, einem Strahlrohr oder in einem Gießkopf endigt.On the hood 5 and the bottom 6 of the lid q. is a foam outlet nozzle 8 arranged, which terminates in a threaded connector 9 to the a rigid or flexible pipe can be connected, depending on the type of the fire to be extinguished ends in a jet pipe or in a watering head.

Der von derAußenwand des Schaumauslaßstutzens 8 und der Innenwandung des Deckels .I begrenzte Raum bildet eine Ringkammer io. An dieser Kammer ist ein Gewindestutzen i i befestigt, der ein Ventil 12 trägt. Dieses ist mit einem Druckwasser-Pfosten (einer Pumpe oder einer Wasserleitung) durch eine Rohrleitung 26 verbunden. Zwecks Erzielung eines dichten Abschlusses ist zwischen dem Boden 6 des Deckels q. und dem entsprechenden Teil des Behälters ein vorzugsweise aus Gummi bestehendes Dichtungsmittel 13 angeordnet.That of the outer wall of the foam outlet nozzle 8 and the inner wall the lid .I limited space forms an annular chamber io. At this chamber is a Threaded connector i i attached, which carries a valve 12. This is with a pressurized water post (a pump or a water pipe) connected by a pipe 26. For the purpose of Achieving a tight seal is q between the bottom 6 of the lid. and the corresponding part of the container, a sealing means preferably made of rubber 13 arranged.

Die Vorrichtung enthält ferner eine schnell wirkende Verschlußvorrichtung zur Befestigung des Deckels auf dem Behälter. Diese Vorrichtung besteht aus einem am Deckel befestigten Haken 1q., einem Bügel 1s und einem am Behälter i befestigten Widerlager 16, welches einen bei 18 an das Widerlager angelenkten Hebel 17 trägt.The device also includes a fast acting locking device for attaching the lid to the container. This device consists of one Hooks 1q attached to the lid, a bracket 1s and one attached to the container i Abutment 16, which carries a lever 17 hinged to the abutment at 18.

Der Bügel 15 ist mit dem Hebel 17 in einem Punkt i9, der ein wenig unterhalb des Gelenkpunktes 18 des Hebels liegt, gelenkig verbunden. Daraus ergibt sich, daß, wenn der Hebel 17 angehoben wird, der Bügel 15 leicht in den Haken 1q. eingeführt werden kann. Es genügt alsdann, den Hebel r; herunterzudrücken, um ein dichtes Schließen des Behälters i herbeizuführen. Um den Schließdruck des Hebelverschlusses nach Belieben regeln zu können, ist eine am Bügel 15 befestigte Einstellschraube i9' mit Gegenmutter 2o vorgesehen.The bracket 15 is with the lever 17 at a point i9, which is a little is below the hinge point 18 of the lever, articulated. From this it follows that when the lever 17 is raised, the bracket 15 easily engages the hook 1q. can be introduced. It is then sufficient to pull the lever r; press down to a bring about tight closing of the container i. To the closing pressure of the lever lock To be able to regulate at will, is an adjustment screw attached to the bracket 15 i9 'provided with lock nut 2o.

Wenn der Behälter i mit dem Pulvergemisch gefüllt und durch den Deckel 4 verschlossen ist, so genügt es, das an dieWasserleitung 26 angeschlossene Ventil 12 zu öffnen, so daß Druckwasser in die Kammer io eintreten kann. Von dieser gelangt das Wasser durch die C)ffnungen 7 mit großer Geschwindigkeit und in Gestalt einer sich drehenden Garbe in den Behälter i.When the container i is filled with the powder mixture and through the lid 4 is closed, it is sufficient to open the valve connected to the water line 26 12 to open so that pressurized water can enter the chamber io. Got from this the water through the C) openings 7 with great speed and in the form of a rotating sheaf into the container i.

Sobald,das Wasser mit dem Pulvergemisch inBerührung kommt, entsteht ein ausgiebiger, dichter Schaum, der durch,den Schaumauslaßstutzen 8 und .die anschließende Löschleitung auf den Brandherd geschleudert oder gegossen wird.As soon as the water comes into contact with the powder mixture, arises a copious, dense foam that flows through, the foam outlet nozzle 8 and .the subsequent Extinguishing line is thrown or poured at the source of the fire.

Zwecks Wiederfüllens des Behälters genügt es, den Hebel 17 der Verschlußvorrichtung zu bedienen und den Deckel q. - abzunehmen. Ein Loskuppeln der Vorrichtung von der Wasserzuleitung 26 und ein Abnehmen des Schaumleitungsrohres sind nicht erforderlich.To refill the container, it is sufficient to use the lever 17 of the closure device to operate and the lid q. - to decrease. Uncoupling the device from the Water supply line 26 and removal of the foam line pipe are not necessary.

Der Behälter wird umgekippt, um das in ihm enthaltene Wasser auszuleeren. Alsdann wird er wieder aufgerichtet und bis zum Rande mit neuem Pulvergemisch gefüllt. Nach der Befestigung des Deckels und dem öffnen des Ventils 12 ist die Vorrichtung wieder betriebsfähig.The container is tipped over to empty out the water it contains. Then it is straightened up again and filled to the brim with new powder mixture. After attaching the cover and opening the valve 12, the device is operational again.

Bei der in Abb. 2 veranschaulichten Ausführungsart sind zwei Schaumerzeuger vorgesehen, die durch gegabelte Rohre 2 1 bzw. 2i' miteinander gekuppelt sind. Jeder Rohrstrang ist mit einem Hahn 22 bzw. 23 versehen, damit abwechselnd der eine Schaumerzeuger neu beschickt werden kann, während der andere in Tätigkeit ist.In the embodiment illustrated in Figure 2, there are two foam generators intended, which are coupled to one another by forked pipes 2 1 or 2i ' are. Each pipe string is provided with a tap 22 or 23, alternating with it one foam generator can be refilled while the other is in operation is.

Auf diese Weise sichert man ein dauerndes Arbeiten der Vorrichtung und die Schaumlieferung wird nicht unterbrochen.This ensures that the device will work continuously and the foam delivery is not interrupted.

Bei der Ausführungsart gemäß Abb. 2 ist der Schaumauslaßstutzen mit einem abnehmbaren Verschlußstöpse124 versehen, und der Behälter i weist an seinem unteren Teil eine verschließbare Entleerungsöffnung 25 auf.In the embodiment according to Fig. 2, the foam outlet nozzle is with a removable stopper 124 is provided, and the container i has on its the lower part has a closable emptying opening 25.

Sobald einer der Schaumerzeuger zu arbeiten aufhört, wird die Entleerungsöffnung 25 geöffnet. Nach der Entleerung des Behälters wird die Öffnung wieder geschlossen. Darauf wird der Stöpsel 24 entfernt und das Pulvergemisch in den Schaumauslaßstutzen des Behälters mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung, z. B. mit Hilfe eines Trichters, eingebracht. Nach dem Wiedereinsetzen des Stöpsels ist der Schaumerzeuger wieder betriebsfertig.As soon as one of the foam generators stops working, the discharge opening opens 25 open. After the container has been emptied, the opening is closed again. The plug 24 is then removed and the powder mixture into the foam outlet nozzle of the container with the aid of a suitable device, e.g. B. with the help of a funnel, brought in. After reinserting the plug, the foam generator is back ready for use.

Bei der Ausführungsart nach Abb.3 finden sich dieselben Bestandteile wie bei den Ausführungsärten nach Abb. i und 2 wieder. Das wesentliche Kennzeichen der erfindungsgemäßen Vorrichtungen besteht darin, daß ihre Wiederfüllung außerordentlich schnell ausgeführt werden kann. Infolge des dichten Verschlusses ist bei denVorrichtun.gen gemäß der Erfindung die vollkommene Haltbarkeit der verwendeten Chemikalien gesichert. Dadurch, daß die tragbaren oder ortsfesten Vorrichtungen unmittelbar an den Auslaß einer Wasserleitung oder' einer _ Pumpe angeschlossen werden können, werden sie auf einfache Weise sofort in eine hydrochemische Pumpe verwandelt.The same components can be found in the design according to Figure 3 as with the design types according to Fig. i and 2 again. The essential characteristic of the devices according to the invention is that their replenishment is extraordinary can be performed quickly. Due to the tight seal, the devices according to the invention the perfect durability of the chemicals used is ensured. The fact that the portable or stationary devices are directly connected to the outlet can be connected to a water pipe or a pump, they will instantly transformed into a hydrochemical pump in a simple manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Foam generator for fire extinguishing purposes with a the dry chemical substances required for foam generation as a uniform Mixture containing, provided with a pressurized water inlet and a foam outlet Container, characterized in that the container in its upper part with a the pressurized water supply line (26) has the communicating chamber (io), in the bottom obliquely downward pressure water nozzles (7) and the through the chamber (io) through the inspection outlet nozzle (8) are inserted.

2. Foam generator according to claim i, characterized in that the upper one containing the chamber (io) Part of the container is releasably connected to the lower part of the same.

3. Foam generator according to claim i or 2, characterized by a preferably on the foam outlet nozzle (8) arranged, closed by a removable cover (24) ventilation opening and a closable one arranged at a short distance above the bottom of the container Emptying opening (25).