DE610430C

DE610430C - Material feed device for automatic bar machines

Info

Publication number: DE610430C
Application number: DEH132505D
Authority: DE
Original assignee: Hasse and Wrede GmbH; Carl Hasse and Wrede GmbH
Current assignee: Hasse and Wrede GmbH
Priority date: 1932-07-16
Filing date: 1932-07-16
Publication date: 1935-03-09

Description

Das Vorschieben der Werkstoffstangen bei selbsttätigen Stangendrehbänken erfolgt nach dem jedesmaligen Abstich eines fertigen Werkstückes meist durch eine sog. Vorschubpatrone, welche unter Gewichtseinfluß oder zwangläufig durch irgendwie, beispielsweise mittels Kurven, gesteuerte Maschinenteile in Richtung der Maschinenachse verschoben wird und dabei die Werkstoff stange durch Klemmwirkung mitnimmt. Für genau ausgerichtete und am Umfang glatte Stangen von gleichmäßigem Durchmesser genügen solche Vorschubvorrichtungen im allgemeinen, sie sind jedoch itngeeignet für Werkstoffstangen, welche nur warm gewalzt sind. Solche Stangen weisen ziemlich erhebliche Durchmesserunterschiede und eine rauhe Oberfläche auf und sind, zudem meist nicht geradegerichtet. Solcher Werkstoff wird von der Vorschubpatrone nicht in jedem Falle sicher gefaßt und mitgenommen, außerdem verschleißt durch die übermäßige, in weiten Grenzen liegende Beanspruchung die Vorschubpatrone rasch und wird unbrauchbar.The feed of the material bars on automatic bar lathes takes place after each time a finished workpiece is tapped, usually by means of a so-called feed cartridge, which under the influence of weight or inevitably by somehow, for example by means of Curves, controlled machine parts is shifted in the direction of the machine axis and the material rod through Entrains clamping effect. For bars that are precisely aligned and have smooth circumference and have a uniform diameter such feed devices in general, but they are not suitable for material bars, which are only hot rolled. Such rods have quite considerable differences in diameter and a rough one Surface and are, moreover, mostly not straightened. Such material is from the feed cartridge is not always safely taken and taken along, moreover The feed cartridge wears out due to the excessive stress, which is within wide limits quickly and becomes unusable.

Man hat zwar schon die Vorschubpatrone durch zangenartig wirkende Mittel ersetzt, welche die Werkstoffstange erfassen und vorbringen, doch besitzen diese den Nachteil, daß mit ihnen die Stange nicht bis zu ihrem restlosen Verbrauch vorgeschoben werden kann, weil die Vorschubzange nicht unmittelbar hinter der Spannpatrone anfaßt, sich vielmehr aus baulichen Gründen in einem gewissen Abstande von dieser befinden muß. Der zwischen Spannpatrone und Vorschubzange liegende Stangenrest muß -dann von der neu ein/gelegten Stange weitergeschoben werden, was einesteils sehr lästig ist und andererseits dazu führen kann, daß die nachgeschobene Stange im Vergleich zu der Arbeits-. länge des Werkstückes ungünstig gefaßt wird und dann, wenn sie selbst in Arbeitsstellung kommt, nicht weit genug vorgeschoben wird, um bei der Bearbeitung ein volles Werkstück zu ergeben, was einen Werkstoffverlust bedeutet.The feed cartridge has already been replaced by means that act like pliers, which grasp the bar of material and bring it forward, but these have the disadvantage that with them the bar is not pushed forward until it is completely used up can, because the feed chuck does not grip directly behind the collet, itself rather, for structural reasons, it must be at a certain distance from it. The remaining bar between the collet and the feed gripper must then be removed from the newly inserted / inserted rod can be pushed further, which is on the one hand very annoying and on the other hand can lead to the pushed rod compared to the working. length of the workpiece is taken unfavorably and when they are in the working position is not advanced far enough for a full workpiece to be machined to reveal what a loss of material means.

Es sind auch bereits Vorschubvorrichtungen bekannt, bei welchen die Werkstoffetange durch eine zur Vorschubvorrichtung gehörende Stange vorgeschoben wird, welche unter Einfluß eines Gewichtes gegen die Werkstoffstange gedrückt und durch das Gewicht nach jedesmaligem öffnen der Spannpatrone gegen den Anschlag vorgeschoben wird. Diese Vorrichtungen erfordern viel Platz, weil das Gewicht senkrecht aufgehängt und so angeordnet sein muß, daß es "während der Verschiebung der ganzen Stange wirksam bleibt. Die Werkstoffstange steht hier dauernd unter Achsdruck, weil die Vorschubstange von dem Gewicht ständig gegen die Werkstoffstange gedrückt wird. Auch dies ist nachteilig.There are also already known feed devices in which the material rod is advanced by a rod belonging to the feed device, which under the influence of a weight against the Material rod pressed and by the weight after each opening of the clamping cartridge is advanced against the stop. These devices require a lot of space because the weight is hung vertically and must be arranged in such a way that it "takes effect during the displacement of the whole rod remain. The material rod is constantly under axial pressure here because the feed rod by the weight is constantly pressed against the bar of material. This too is disadvantageous.

Die Erfindung hat eine durch ein Gewicht beeinflußte und mit Vorschubstange wirkende Vorschubvorrichtung für StangenautomatenThe invention has one which is influenced by a weight and acts with a push rod Feed device for automatic bar machines

zun^Gegenstande, welche die erwähnten Nachteile dadurch beseitigt, daß das beim Vorschub auf die Vorschubstange einwirkende Gewicht nach jedesmaligem Vorschub wieder. zwangläufig, ohne die Vorschubstange dabei zu beeinflussen, in seine Ausgangslage zurückgebracht und in zwangläußge Verbindung mit der Vorschübstange gebracht wird, ohne indessen während der Bearbeitung des Werk-Stückes einen achsigen Druck auf die Werkstoffstange auszuüben.to ^ objects, which eliminates the disadvantages mentioned by the fact that the feed weight acting on the feed rod again after each feed. inevitably returned to its original position without affecting the pushrod and is brought into compulsory connection with the feed rod, without, however, during the processing of the work piece to exert an axial pressure on the material bar.

Es sind schon Vorschubvorrichtungen bekanntgeworden, bei welchen der den Vorschub bewirkende Teil nach jedem Vorschub ohne Beeinflussung des vorzuschiebenden Teiles wieder in seine Ausgangslage und in zwangläufige Verbindung mit dem vorzuschiebenden Teil gebracht wird, -doch- handelt es sich hier um von einem Druckzylinder aus gesteuerte, nicht unter Gewichtseinfluß stehende Vorrichtungen, welche unmittelbar auf die Werkstoffstange einwirken, also nicht mit Vorschubstange arbeiten. Bei Vorschubvorrichtungen mit durch Gewicht vorzuschiebender Vorschubpatrone wird das Gewicht zwar auch nach jedem Vorschub wieder in seine Ausgangelage angehoben, doch geschieht dies von der Vorschubpatrone aus bei deren zwangläufigem Zurückschieben. Auf Vorschub vorrichtungen mit Vorschubstange ist dieser Gedanke nicht zu übertragen, weil die Vorschubstange immer nur eine schrittweise Vorschubbewegung ausführt und beim Hochgang des Gewichtes von diesem unbeeinflußt bleiben muß.There are already known feed devices in which the feed effecting part after each feed without influencing the part to be fed back to its starting position and in inevitable connection with the part to be advanced is brought, -doch- acts This is controlled by a pressure cylinder, not under the influence of weight standing devices that act directly on the bar of material, i.e. not work with pushrod. With feed devices with weight to be pushed forward Feed cartridge, the weight is lifted back into its starting position after each feed, but it happens this from the advance cartridge when it is inevitably pushed back. On advance devices with pushrod is not to transfer this idea, because the The feed rod only ever executes one step-by-step feed movement and when going up the weight must remain unaffected by this.

Vorschubvorrichtungen mit durch Gewicht nach vorn bewegter Vorschubpatrone wurden auch schon mit einer von der Steuerwelle aus bewegten Anhebevorrichtung für das Vorschubgewicht ausgerüstet, durch welche der Gewichtsdruck auf die nach dem Vorschieben festgespannte Werkstoffstange aufgehoben wird.Feed devices with feed cartridge moved forward by weight were even with a lifting device for the feed weight that is moved by the control shaft equipped, through which the weight pressure on the bar of material clamped after being pushed forward is canceled will.

Bei Stanzmaschinen ist bereits eine Werk-Stoffvorschubvorrichtung bekanntgeworden, welche unter Gewichtseinfluß steht und bei welcher das Gewicht nach jedem Vorschub wieder angehoben wird, ohne die Vorschubvorrichtung dabei zu beeinflussen. Die Vo r-Schubvorrichtung steht hier in Antriebsverbindung mit der Kurbelwelle, führt also bei jedem S.tößelhub eine Vorschubbewegung aus, und zwar bei dem Hochgang des Stößels, während . bei dessen Niedergang die Vor-Schubvorrichtung unbeeinflußt bleiben muß. Es muß deshalb beim Hubwechsel jedesmal der Antrieb der A^orschubvorrichtung unterbrochen und beim nächsten Hub-Avechsel wieder geschlossen werden. Die 6» hierfür vorgesehene Kupplung¹ wird von Hand bedient, die Vorschubvorrichtung arbeitet somit nicht selbsttätig und eignet sich daher nicht für selbsttätige Maschinen.In punching machines, a work material feed device has already become known which is under the influence of weight and in which the weight is raised again after each feed without affecting the feed device. The pre-thrust device is in drive connection with the crankshaft here, i.e. it executes a feed movement with every stroke of the ram, namely when the ram goes up, during. in its decline, the pre-thruster must remain unaffected. The drive of the pushing mechanism must therefore be interrupted every time the stroke is changed and closed again the next time the stroke is changed. ^{The coupling 1} provided for this purpose is operated by hand, so the feed device does not work automatically and is therefore not suitable for automatic machines.

Die Zeichnungen veranschaulichen den Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel. Es zeigtThe drawings illustrate the subject matter of the invention in an exemplary embodiment. It shows

Abb. ι die Gesamtanordnung der neuen Vorschubvorrichtung in Ansicht.Fig. Ι the overall arrangement of the new feed device in view.

Abb. 2 zeigt eine Teilansicht in größerem Maßstabe.Fig. 2 shows a partial view on a larger scale.

Abb. 3 ist eine Ansicht von links der Abb. 2, teilweise im Schnitt nach A-A der Abb. 2.Fig. 3 is a view from the left of Fig. 2, partially in section along AA of Fig. 2.

Abb. 4 ist ein Schnitt nach der Linie B-B der Abb. 2.Fig. 4 is a section along the line BB in Fig. 2.

An einer nach links gerichteten Verlangerung ι des Maschinenbettes und an dem Öltrog 2 ist eine Brücke 3 befestigt, welche zur Aufnahme des Hauptteiles der Vorschubvorrichtung dient und der Steuerwelle 4 eine Lagerung bietet. In dem oberen Teile der Brücke 3 ist eine Spindel 5 gehalten, um welche ein Kettenrad 6 lose drehbar ist. Um die lange Nabe 7 des Kettenrades 6 ist ein Kettenrad 8 lose drehbar, aber durch eine in eine ringförmige Nut 9 eingreifende Stiftschraube 10 gegen achsige Verschiebung gesichert. Neben dem Kettenrad 8 ist mit der Nabe 7 des Kettenrades 6 ein Kupplungsring 11 achsig verschiebbar, aber undrehbar verbunden. Die einander zugekehrten Stirnflächen des Kettenrades 8 und des Kupplungsringes 11 tragen Kupplungszähne 12. In eine ringförmige Nut 13 des Kupplungsringes 11 greift eine Gabel 14 mit Zapfen 15 bzw. um diese drehbaren Rollen ein. Die Gabei 14 bildet den einen Arm eines bei 16 gelagerten Winkelhebels 14, 17. An letzterem greift eine von einer Feder 18 für gewöhnlich in Höchstlage gehaltene Stange 19 bei 20 gelenkig an, welche zur Steuerung des Winkelhebeis und damit des Kupplungsringes 11 dient. Um das Kettenrad 6 ist eine Kette 21 geschlungen, die über Leitrollen 22, 23 geführt ist und deren eines Ende auf einer Stange 24 aufgereihte Belastungsgewichte 25 trägt, während das andere Ende an einem in einer senkrechten Führung der Brücke 3 gleitenden Schlitten 26 befestigt ist. Ein an dem Schlitten 26 seitlich vorstehender Stift greift mit einer um ihn drehbaren Rolle 27 in eine auf der Steuerwelle 4 befestigte tellerartige Steuerscheibe 28 ein und wird durch die Wirkung des Gewichtes 25 in Anlage an einer an der Steuerscheibe befestigten Innenkurve 29 gehalten. Die Kurve 29 ist so geformt, daß sie bei einer vollen Umdrehung der Scheibe den Schlitten 26 allmählich niederdrückt und damit das Gewicht 25 hebt und in dem Augenblick, wenn der Vorschub der Werkstoffstange erfolgen soll, den Schlitten plötz¹-ich freigibt, so daß jetzt das Gewicht 25 herabfallen kann. Durch diese plötzliche Ab-A bridge 3 is attached to a leftward extension ι of the machine bed and to the oil trough 2, which bridge serves to accommodate the main part of the feed device and provides a bearing for the control shaft 4. In the upper part of the bridge 3, a spindle 5 is held, around which a sprocket 6 is loosely rotatable. A sprocket 8 is loosely rotatable around the long hub 7 of the sprocket 6, but is secured against axial displacement by a stud screw 10 engaging in an annular groove 9. In addition to the sprocket 8, a coupling ring 11 is axially displaceable, but non-rotatably connected to the hub 7 of the sprocket 6. The facing end faces of the sprocket 8 and the coupling ring 11 carry coupling teeth 12. A fork 14 with pins 15 or rollers rotatable about these engages in an annular groove 13 of the coupling ring 11. The bracket 14 forms one arm of an angle lever 14, 17 mounted at 16. A rod 19, usually held in the highest position by a spring 18, engages the latter in an articulated manner at 20, which serves to control the angle lever and thus the coupling ring 11. A chain 21 is looped around the sprocket 6, which is guided over guide rollers 22, 23 and one end of which carries load weights 25 lined up on a rod 24, while the other end is attached to a carriage 26 sliding in a vertical guide of the bridge 3. A pin protruding laterally on the carriage 26 engages with a roller 27 rotatable about it in a plate-like control disk 28 attached to the control shaft 4 and is held by the action of the weight 25 in contact with an inner cam 29 attached to the control disk. The curve 29 is shaped so that it gradually depresses the slide 26 with one full revolution of the disk and thus lifts the weight 25 and at the moment when the feed of the material bar is to take place, the slide suddenly ¹ -I releases, so that now the weight 25 can fall off. Through this sudden departure

wälzbewegung wird der Vorschub der Werk- - stoff stange in noch zu beschreibender Weise bewirkt.rolling motion is the feed of the material - rod in a manner to be described causes.

Außerhalb der Maschine befindet sich ein in der Höhe einstellbarer Ständer 30, welcher durch zwei in waagerechter Ebene gleichlaufend zueinander liegende Rohre 31 mit der Brücke 3 verbunden ist. Die Rohre 31 bilden die Laufbahn für einen auf ihnen mittels Laufrollen 32 verschiebbaren Wagen, dessen Rollenträger 33 die Vorschubstange 34 festhalten. An dem Kopf des Ständers 30 ist ein Kettenrad 35 gelagert. Eine endlose Kette 36 umschlingt sowohl das Kettenrad 35 als auch das Kettenrad 8 und ist bei 37 an dem einen Rollenträger 33 befestigt.Outside the machine is a height-adjustable stand 30, which by two tubes 31 lying parallel to one another in the horizontal plane with the Bridge 3 is connected. The tubes 31 form the running track for one on them means Rollers 32 displaceable carriage, the roller carriers 33 of which hold the feed rod 34 in place. A sprocket 35 is mounted on the head of the stand 30. An endless chain 36 wraps around both the sprocket 35 and the sprocket 8 and is at 37 on one Roller carrier 33 attached.

Während der Bearbeitung des Werkstückes befinden sich die Kettenräder 6, 8 und der Kupplungsring il in der in der Abb. 3 veranschaulichten gegenseitigen Lage, d. h. das Kettenrad 8 ist mit dem Kupplungsring 11 und dadurch mit dem Kettenrad 6 gekuppelt, weil letzteres mit dem Kupplungsring 11 auf Drehung verbunden ist. Bei Freigabe des Schlittens 26 durch die Kurve der Scheibe 28 und der dadurch eingeleiteten Abwärtsbewegung des Gewichtes 25 wird das Kettenrad 6 durch die Kette 21 und somit auch das damit gekuppelte Kettenrad 8 gedreht und dadurch die Kette 36 im Sinne des Vorschiebens der Werkstoffstange bewegt. Die Bewegung der Kette 36 wird auf den Wagen und die an ihm befestigte Vorschubstange 34 übertragen, welch letztere die Werkstoffstange vorschiebt.The sprockets 6, 8 and the are located while the workpiece is being machined Coupling ring il in the illustrated in Fig. 3 mutual situation, d. H. the sprocket 8 is connected to the coupling ring 11 and thereby coupled with the sprocket 6, because the latter with the coupling ring 11 on Rotation is connected. When the slide 26 is released through the curve of the disk 28 and the downward movement of the weight 25 initiated thereby becomes the sprocket 6 rotated by the chain 21 and thus also the chain wheel 8 coupled therewith and thereby the chain 36 moves in the sense of advancing the material bar. The movement of the Chain 36 is transferred to the carriage and the pushrod 34 attached to it, which latter advances the bar of material.

Das Gewicht 25 fällt bis auf einen in Höhenrichtung an der Brücke 3 einstellbaren Tisch 38 und trifft da zunächst auf einen in dem Tisch unter Wirkung einer Feder 39 vorstehenden Bolzen 40, der dadurch niedergedrückt wird. Der Bolzen 40 steht durch Schrägzähne in Eingriff mit einer waagerecht in der Nabe 41 des Tisches 38 gelagerten, entsprechend gezahnten Spindel 42, die an ihrem freien Ende eine Kurbel 43 trägt. An dieser greift die Stange 19 an. Die Abwärtsbewegung des Bolzens 40 wird durch die beschriebene Verbindung in eine Drehbewegung der Spindel 42 und durch die Kurbel 43 in eine Abwärtsbewegung der Stange 19 umgesetzt.The weight 25 falls to an adjustable height on the bridge 3 Table 38 and first meets a protruding part of the table under the action of a spring 39 Bolt 40, which is thereby depressed. The bolt 40 is engaged with a horizontal through helical teeth in the hub 41 of the table 38, correspondingly toothed spindle 42, which is attached to her free end a crank 43 carries. The rod 19 acts on this. The downward movement of the bolt 40 is by the described connection in a rotary movement of the spindle 42 and by the crank 43 in a Downward movement of the rod 19 implemented.

Dadurch wird der Winkelhebel 14, 17 geschwenkt und der Kupplungsring 11 ausgerückt, so daß, jetzt die Verbindung zwischen den beiden Kettenrädern 6 und 8. gelöst ist und so lange gelöst bleibt, bis das Gewicht25 durch die Kurve der Steuerscheibe28 wieder angehoben wird und die Feder 18 die Stange 19 und mit dieser den Winkelhebel 14, 17 wieder in seine Ausgangslage bringt. Der Hebel 17 besitzt noch eine rückwärtige Verlängerung 44, unter welche ein an der Spindel 45 vorgesehener Daumen 46 greift.As a result, the angle lever 14, 17 is pivoted and the coupling ring 11 is disengaged, so that now the connection between the two chain wheels 6 and 8 is released and remains released until the weight 25 is raised again by the curve of the control disk 28 and the spring 18 brings the rod 19 and with this the angle lever 14, 17 back into its starting position. The lever 17 also has a rear extension 44 under which a thumb 46 provided on the spindle 45 engages.

Durch Drehung des mit der Spindel 45 verbundenen Handgriffes 47 kann man jederzeit den Winkelhebel drehen und damit die Kupplung der Kettenräder 6, 8 lösen, wenn man beispielsweise beim Einstellen der Maschine den Vorschub von Hand bedienen will. Die Übertragung der abwärts gerichteten Bewegung des Bolzens 40 auf die Stange 19 kann auch noch in anderer als der beschriebenen Weise erfolgen, beispielsweise durch eine geeignete Hebelübersetzung.By rotating the handle 47 connected to the spindle 45, one can at any time turn the angle lever and thus loosen the coupling of the sprockets 6, 8, if you for example, wants to operate the feed manually when setting the machine. the Transmission of the downward movement of the bolt 40 to the rod 19 can also take place in a manner other than that described, for example by a suitable leverage.

Das Gewicht 25 schiebt bei jedem Niedergange den Wagen mit der Vorschubstange um das Maß seines Hubes vor. Da der Tisch 38 in 'der Höhenrichtung einstellbar ist, kann so der Vorschub der Werkstoffstange dem jeweils herzustellenden Werkstück angepaßt werden. Die wirksame Länge der an der Kurbel 43 angreifenden Stange 19 kann durch Muttern eingestellt werden. Beim Hochziehen des Gewichtes 25 wird das Kettenrad 6 in entgegengesetzter Richtung gedreht. Die Kupplungszähne des Ringes 11 sowohl· wie die des Kettenrades 8 sind nach Art von Sperrzähnen ausgebildet, d. h. sie wirken nur in einer Drehrichtung kuppelnd und gleiten in der andern Drehrichtung wirkungslos aneinander vorbei. Beim Hochgang des Gewichtes bleibt daher der Wagen mit der Vor-Schubstange unbeeinflußt von der Bewegung des Gewichtes. Wahrend der Bearbeitung des Werkstückes ist das Gewicht 25 von der Kurve der Steuerscheibe 28 gehalten, wirkt also nicht auf die Vorschubstange ein, die infolgedessen auch keinen Druck auf die Werkstoffstange ausüben kann. Die Vorschubstange schiebt absatzweise die Werkstoffstange so weit vor, daß letztere bis auf einen ganz kleinen Rest, der eben noch lang genug zum Spannen ist, verbraucht wird. Das Einführen einer neuen Werkstoffstange in die Maschine erfolgt von der Seite der Vorschubvorrichtung aus. Zu diesem Zweck ist der Wagen mit der Vorschübstange in die äußerste Stellung nach links zu fahren. Zweckmäßig macht man noch den die Stange 34 haltenden Teil der Träger 33 scharnierartig seitlich aufklappbar, urn die neue Werk- · stoffstange bequemer einlegen zu können.The weight 25 pushes the carriage with the pushrod by the amount of its stroke with each downstairs. Since the table 38 can be adjusted in the height direction, the feed of the material bar can be adapted to the workpiece to be produced in each case. The effective length of the rod 19 engaging the crank 43 can be adjusted by nuts. When the weight 25 is pulled up, the sprocket 6 is rotated in the opposite direction. The coupling teeth of the ring 11 as well as those of the sprocket 8 are designed in the manner of ratchet teeth, ie they only have a coupling effect in one direction of rotation and slide ineffectively past one another in the other direction of rotation. When the weight goes up, the carriage with the front push rod therefore remains unaffected by the movement of the weight. While the workpiece is being machined, the weight 25 is held by the curve of the control disk 28, so it does not act on the feed rod, which consequently cannot exert any pressure on the material rod. The feed rod advances the material rod intermittently so that the latter is used up except for a very small remainder, which is just long enough to be clamped. A new bar of material is introduced into the machine from the side of the feed device. For this purpose, the carriage with the feed rod must be moved to the extreme left position. Expediently, the part of the supports 33 holding the rod 34 can be opened laterally in a hinge-like manner in order to be able to insert the new material rod more comfortably.

Claims

Patent claims:

i. Material feed device for automatic bar machines with one at the rear The end face of the material rod attacking, under the effect of weight, stepwise working feed rod, characterized in that the feed rod (34) with an endless chain (36) or a similar propellant is connected, which in the direction of the machine

nenachse one behind the other wheels (8) 35) encloses, one of which Wheel (8) automatically in this way with a controlled up and down weight (25) It can be coupled that it is only when the weight goes down with this in the sense of the advance of the material rod is in rotary connection, when it is automatically lifted up again after each But feed remains unaffected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the coupling between the chain wheel (8) and the falling weight (25) on one of the latter Support chain (21) wrapped in chain wheel (6) and that this coupling can be triggered by the falling weight in its lowest position.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by the arrangement a height-adjustable table (38) to limit the height of fall of the weight (25).

4. Apparatus according to claim 1 to 3,

characterized in that in the table (38) a slightly protruding upwards over this, downward against the action of a spring (39) movable bolt (40) is arranged, the through the downward movement caused by the weight (25) to release the clutch between the sprockets (6 and 8) is exploited.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the bolt (40) engages with helical teeth in a correspondingly toothed spindle (42) mounted horizontally in the table (38), its rotation by a crank (43) and a rod {19) on a clutch the chain wheels (6, 8) controlling angle lever (14, 17) is transmitted.

6. Apparatus according to claim 1 to S, characterized in that the angle lever (14, 17) by an acting on him, manually operated thumb can be pivoted out of its effective position.

1 sheet of drawings