DE507220C

DE507220C - Tube bending machine with mandrel

Info

Publication number: DE507220C
Application number: DEK107135D
Authority: DE
Original assignee: ARNOLD KLARWASSER FA
Current assignee: ARNOLD KLARWASSER FA
Priority date: 1927-12-16
Filing date: 1927-12-16
Publication date: 1930-09-13

Description

Bekannt sind Rohrbiegemaschinen, mit welchen dünnwandige Rohre über einen Ziehdorn gezogen werden, wobei die Biegungsarbeit mittels einer feststehenden und einer kreisenden Formbacke ausgeführt wird. Hierbei ist die Bewegung der letzteren durch ein Vor- und Rücklaufgetriebe selbsttätig auszuschalten, und der Ziehdorn ist durch eine besondere Vorrichtung herauszuziehen.Pipe bending machines are known, with which thin-walled pipes over a mandrel be drawn, the bending work is carried out by means of a fixed and a rotating mold jaw. Here the movement of the latter is to be switched off automatically by a forward and reverse gear, and the mandrel is to be pulled out by a special device.

Während bei den bekannten Maschinen das Herausziehen des Dornes noch eine Handbetätigung während der Biegungsarbeit erfordert, wird bei der Rohrbiegemaschine nach der vorliegenden Erfindung zugleich mit dem Ausschalten der Rohrbiegevorrichtung der Dorn selbsttätig aus dem Rohr gezogen, und zwar mittels eines Dornschiebers, der mit dem Vor- und Rücklaufgetriebe der Maschine gekuppelt ist, wobei der Ziehdorn an demWhile in the known machines pulling out the mandrel is still a manual operation while the bending work is required, in the pipe bending machine according to the present invention, at the same time as the Turning off the tube bending device, the mandrel is automatically pulled out of the tube, and by means of a mandrel pusher connected to the forward and reverse gears of the machine is coupled, the mandrel on the

so drehbaren Kopf eines supportartig geführten Schiebers befestigt ist, um sich so den verschiedenen Größen der Rohrbiegeradien entsprechend einstellen zu können.
Die Rohrbiegemaschine besitzt sowohl für das Biegen als wie auch für das Zurückziehen des Ziehdornes je eine besondere Umschaltkupplung. In der jeweiligen Endstellung eines fertigen Bogenstückes stößt die Ausrückstange mit einem Anschlag gegen einen Ausrückhebel und setzt die Maschine durch Auslösen der zugehörigen Umschaltkupplung für die Bewegung der Biegeform still. Gleichzeitig schlägt ein zweiter Anschlag auf der gleichen Ausrückstange an den Ausrückhebel der Umschaltkupplung für die Bewegung des Ziehdornes und schaltet diese auf Vorlauf ein, wodurch die Vorgelegewelle für die Bewegung des Dornschiebers angetrieben wird, so daß der Ziehdorn mit seinem Kopf aus dem Rohr herausgezogen wird. Dabei bewegt der Dornschieber eine andere Ausrückstange für die gleiche Umschaltkupplung, betätigt und löst diese aus, sobald der Dorn von dem Werkstück (Rohr) frei ist.so rotatable head of a support-like guided slide is attached in order to be able to adjust the different sizes of the tube bending radii accordingly.
The pipe bending machine has a special changeover clutch for both bending and pulling back the mandrel. In the respective end position of a finished bend, the release rod hits a stop against a release lever and stops the machine by releasing the associated changeover clutch for the movement of the bending form. At the same time, a second stop on the same release rod strikes the release lever of the switching clutch for the movement of the pulling mandrel and switches this on to advance, which drives the countershaft for the movement of the mandrel slide, so that the pulling mandrel is pulled out of the pipe with its head. The mandrel slide moves another release rod for the same changeover clutch, actuates and releases it as soon as the mandrel is free from the workpiece (pipe).

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform; es zeigtThe drawing illustrates the subject matter of the invention in an exemplary embodiment; it shows

Abb. ι die Maschine im Grundriß,Fig. Ι the machine in plan,

Abb. 2 dieselbe im Aufriß, teilweise im Schnitt, undFig. 2 the same in elevation, partly in section, and

Abb. 3 einen Querschnitt durch den ,Schieber nach Linie A-B der Abb. 2.Fig. 3 shows a cross section through the slide along line AB of Fig. 2.

Nach den Abb. 1 und 2 befindet sich auf einer Grundplatte 1 ein Maschinenkörper 2, in welchem sich das Untersetzungszahngetriebe Z¹, Z², Z³ befindet zum Antrieb des oberen Schneckenrades 3. Letzteres wird durch die Schnecke 4 in Bewegung gesetzt. In dem Schneckenrad 3 befindet sich ein auswechselbarer Bolzen 5 zur Aufnahme der Biegeschablone 6, welche durch den festen Nocken 7 des Schneckenrades 3 in Bewegung gesetzt wird. An der Biegeschablone 6 befindet sich die Schlaufe 8 zur Aufnahme und Befestigung des Werkstückes 18. Der Dorn 9, welcher das Rohr beim Biegevorgang in seinem Querschnitt hält, ist am Ende durch zwei Muttern 10 und 11 befestigt und zur richtigen Ein-According to Figs. 1 and 2, a machine body 2 is located on a base plate 1, in which the reduction gear Z ¹ , Z ² , Z ³ is located to drive the upper worm wheel 3. The latter is set in motion by the worm 4. In the worm wheel 3 there is an exchangeable bolt 5 for receiving the bending template 6, which is set in motion by the fixed cam 7 of the worm wheel 3. The loop 8 for receiving and fastening the workpiece 18 is located on the bending template 6. The mandrel 9, which holds the pipe in its cross-section during the bending process, is fastened at the end by two nuts 10 and 11 and

stellung des Ziehkopfes 9' in dem drehbaren Kopf 12 gelagert. Dadurch kann er sich der Größe der Biegeschablone entsprechend im richtigen Neigungswinkel einstellen. Der drehbare Kopf 12 ist in dem Schieber Ij gelagert, der durch die Gewindespindel 14 zu bewegen ist. Das Schneckenrad 3 besitzt an der unteren Seite eine schwalbenschwanzartige Nut 15 zur Aufnahme der Anschlagstücke 16, welche durch Schrauben 17 einzustellen sind, je nach dem Biegegrade des Rohres.position of the pulling head 9 'in the rotatable Head 12 stored. This allows him to adjust to the size of the bending template in the set the correct angle of inclination. The rotatable head 12 is in the slide Ij supported by the threaded spindle 14 is to move. The worm wheel 3 has a dovetail-like shape on the lower side Groove 15 for receiving the stop pieces 16, which can be adjusted by means of screws 17 are, depending on the degree of bending of the pipe.

Die Abbildungen zeigen die Maschine in ihrer Anfangsstellung. Der Arbeitsgang zum Biegen des Rohres ist folgender: Das zu biegende Rohr 18 wird mittels der Schlaufe 8, in welcher sich der Spannbacken mit Schraube befindet, fest an dieBiegeschabloneö angeschraubt und durch die Gleitbacke 19, welche durch Stellschrauben einzustellen ist, . geführt. Durch Hochziehen des Handhebels 20 wird die Umschaltkuppkmg 21 auf Rechtslauf der Welle 22 eingeschaltet. Mittels des Zahngetriebes Z¹, Z², Z³ wird das Schneckenrad 3 in der Pfeilrichtung gedreht. Der an dem Schneckenrad 3 befindliche Nocken 7 nimmt die Biegeschablone 6 mit und zwingt das Rohr 18, sich in das Biegeprofil, welches entsprechend der Rohrform eingedreht ist, einzulegen. Der Anschlagnocken 16, welcher auf 90 ° eingestellt ist, schlägt bei der Endstellung gegen den Kopf 23' der zweiteiligen Ausrückstange 23 an und bewegt letztere in der Pfeilrichtung nach rechts. Hierbei schlägt der Stellring 24 gegen den Hebel 25 und löst dadurch die Umschaltkupplung 21 in ihrem Rechtslauf aus, wodurch die Maschine zum Stillstand kommt.The figures show the machine in its starting position. The process for bending the tube is as follows: The tube 18 to be bent is screwed tightly to the bending template Ö by means of the loop 8 in which the clamping jaw with screw is located and by the sliding jaw 19, which is to be adjusted by adjusting screws. guided. By pulling up the hand lever 20, the Umschaltkuppkmg 21 is switched to clockwise rotation of the shaft 22. ^{The worm wheel 3} is rotated in the direction of the arrow by means of the gear mechanism Z ¹ , Z ² , Z 3. The cam 7 located on the worm wheel 3 takes the bending template 6 with it and forces the pipe 18 to insert itself into the bending profile which is screwed in according to the pipe shape. The stop cam 16, which is set to 90 °, strikes in the end position against the head 23 'of the two-part release rod 23 and moves the latter in the direction of the arrow to the right. Here, the adjusting ring 24 strikes against the lever 25 and thereby triggers the switching clutch 21 in its clockwise rotation, whereby the machine comes to a standstill.

Wenn der Stellring 24 den Hebel 25 berührt, schlägt gleichzeitig der Stellring 26, welcher sich ebenfalls auf der Aiusrückstange 23 befindet, gegen den Hebel 27 und schaltet dadurch die Umschaltkupplung 28 auf Vorlauf ein, wodurch die Welle 29 angetrieben wird. Auf dieser Welle 29 befindet sich das Zahnritzel 30, welches durch die Zahnkette 31 das Zahnritzel 32 -in Bewegung setzt und mittels der daran befestigten Gewindespindel 14 den Schieber 13 nach rechts verschiebt, wodurch der Dorn 9 mit seinem Kopf 9' aus dem Rohr herausgezogen wird.When the adjusting ring 24 touches the lever 25, the adjusting ring 26 strikes at the same time, which is also on the Aiusrückstange 23, against the lever 27 and switches as a result, the changeover clutch 28 is switched on, whereby the shaft 29 is driven will. The pinion 30 is located on this shaft 29 and is driven by the toothed chain 31 sets the pinion 32 in motion and by means of the threaded spindle 14 attached to it the slide 13 moves to the right, whereby the mandrel 9 with its head 9 'from the Tube is pulled out.

Der Stellring 34 auf der Ausrückstange 36 wird durch den Anschlag 35 vorgezogen, wodurch die Stange 36 mittels des Nockens 37 den Hebel 38 nach rechts bewegt, wodurch derselbe mit dem Ende 39 den Hebel 40 nach oben drückt und die Umsehaltkupplung 28 auslöst. Gleichzeitig wird der Hebel 27, welcher die Ausrückstange 23 gabelartig umfaßt, bei seinem Vorgehen von dem Anschlag 41 bzw. dessen Gleitfläche, welche als schiefe Ebene ausgebildet ist, hochgehoben, so daß der Stellring 26 unter dem Hebel 27 frei hindurchgeht und somit die Kupplung 28 nicht auslöst.The adjusting ring 34 on the release rod 36 is pulled forward by the stop 35, whereby the rod 36 moves the lever 38 to the right by means of the cam 37, whereby the same with the end 39 the lever 40 after pushes up and the Umsehaltkupplung 28 triggers. At the same time the lever 27, which the release rod 23 embraces fork-like, in its action by the stop 41 or its sliding surface, which is designed as an inclined plane, lifted so that the adjusting ring 26 passes freely under the lever 27 and thus the clutch 28 does not triggers.

Der Dorn 9 liegt nunmehr vor dem Rohr frei. Das fertiggebogene Rohr kann nun herausgenommen werden, nachdem dasselbe in der Festspannschlaufe 8 gelöst worden ist.The mandrel 9 is now exposed in front of the pipe. The finished bent tube can now be removed after the same has been released in the tightening loop 8.

Um die Rohrbiegemaschine wieder in ihre Anfangsstellung zu bringen, drückt man den Hebel 20 nach unten, wodurch die Umschaltkupplung 21 auf Linkslauf in Bewegung gesetzt wird, bis der Anschlag 43 gegen den Kopf 23' des Ausrückers 23 anschlägt, diesen mitnimmt, wodurch der Stellring 42 gegen den Hebel 25 drückt, die Umschaltkupplung 21 vom Linkslauf auslöst und dadurch die Maschine zum Stillstand bringt. Die Maschine steht nunmehr genau in der Anfangsstellung. To bring the tube bending machine back to its starting position, press the Lever 20 down, whereby the changeover clutch 21 is set in motion to rotate counter-clockwise until the stop 43 strikes against the head 23 'of the releaser 23, this takes along, whereby the adjusting ring 42 presses against the lever 25, the changeover clutch 21 triggers from counterclockwise rotation and thereby brings the machine to a standstill. The machine is now exactly in the starting position.

Um nun den Dorn, welcher noch ausgezogen ist, wieder in seine ursprüngliche Lage zu bringen, zieht man den Handhebel 44 nach oben, läßt den Schieber 13 so weit zurücklaufen, bis der Dorrt 9 seine ursprüngliche Lage wieder hat, drückt dann den Hobel 44 nach unten und schaltet damit die Kupplung 28 aus. Durch den Rücklauf des Schiebers 13 wird mittels des Nockens 35 der Stellring 45 und mit diesem die Ausrückstange 36 in ihre ursprüngliche Lage gebracht.To now return the mandrel, which is still pulled out, to its original position to bring, pull the hand lever 44 upwards, let the slide 13 run back so far, until the village 9 has its original position again, then pushes the plane 44 down and thus switches off the clutch 28. By the return of the slide 13 is by means of the cam 35 of the adjusting ring 45 and with this the release rod 36 in their brought to its original location.

Die Maschine arbeitet in der Darstellung im Rechtsgang. Bei erforderlichem Linksgang muß ein Teil der zweiteiligen Ausrückstange 23 auf der entgegengesetzten Seite angeordnet werden und durch Hebelübersetzung nach dieser Seite eingestellt werden. Ebenso muß für den Linksgang der Spannsupport 47 nebst Dorn 9 zum Festspannen des Gleit-Stückes 19 auch entgegengesetzt angeordnet werden.The machine works clockwise in the representation. When turning left a part of the two-part release rod 23 must be arranged on the opposite side and can be adjusted by means of leverage according to this page. Likewise, the clamping support 47 together with mandrel 9 for tightening the sliding piece 19, it is also arranged in opposite directions will.

Das Spannstück 19, welches sich supportartig führt, kann auf der unteren Gleitbahn 46 der Größe der Biegeschablone entsprechend mittels des schwenkbaren Supportes 47 eingestellt bzw. nach links und rechts verschoben werden.The clamping piece 19, which is guided like a support, can be on the lower slide 46 adjusted to the size of the bending template by means of the pivotable support 47 or moved left and right.

Claims

Patent claims: !! ο

i. Tube bending machine with mandrel, in which at the end of the bending process the bending device is automatically switched off, characterized in that at the same time as switching off the Bending device of the mandrel (9) is automatically pulled out of the tube, by means of a mandrel slide (13), the is coupled to the forward and reverse gears of the machine, with the mandrel on the rotatable head (12) one

support-like guided slide (13) is attached to the various To be able to adjust sizes of the pipe bending radii accordingly.

2. Pipe bending machine according to claim i, characterized in that for both the pipe bending device and the moving device the drawing mandrel is provided with a special switching clutch (21, 28).

the release rod in the respective end position of a finished bend (23) with a stop (24) pushes against a release lever (25) and the machine brings to a standstill, and that at the same time a second stop (26) on the same Release rod (23). strikes a second release lever (27) and thus causes the pull-out movement of the mandrel slide.

For this purpose ι sheet of drawings