Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßigen Wärmeträgerschicht durch
Schleierdüsen für Verdampfanlagen Zur Verdampfung flüchtiger Säuren bedient man
sich nach dem Verfahren des Patents 419 433 eines flüssigen Wärmeträgers. Dabei
wird ein indiffierentes öl nach dem Aufheizen auf höhere Temperatur mit Hilfe von
Schleierdüsen in eine dünne Fläche ausgebreitet und die zu verdampfende Flüssigkeit
auf diese aufgespritzt. Das Öl, das nach Abgabe seines Wärmeinhalts abfließt, verwendet
man nach dem Abtrennen mitgerissener Flüssigkeitsteile und nach seiner Wiedererwärmung
im Kreislauf immer wieder.Process for the production of a uniform heat transfer layer
Curtain nozzles for evaporation systems One uses to evaporate volatile acids
according to the method of patent 419 433 of a liquid heat carrier. Included
becomes an indifferent oil after heating to a higher temperature with the help of
Curtain nozzles spread out in a thin area and the liquid to be evaporated
sprayed on this. The oil that drains off after releasing its heat content is used
after separation of entrained liquid parts and after its rewarming
in the cycle again and again.
Bei dieser Arbeitsweise ist es oft nicht möglich, mit Hilfe der Schleierdüsen,
denen der Wärmeträger aus einem Hochbehälter zufließt, einen gleichmäßigen und lückenlosen
Flüssigkeitsspiegel zu erhalten. Der Wärmeträger tritt häufig in kleinen Stößen
aus der Schleierdüse aus, so daß die Heizölfläche zerreißt. Dadurch wird ein wirkungsvolles
und gleichmäßiges Verdampfen der auf den Wärmeträger aufgespritzten Säure unmöglich. In this way of working, it is often not possible to use the curtain nozzles to
to which the heat transfer medium flows from an elevated tank, a uniform and seamless
Maintain fluid levels. The heat transfer medium often occurs in small bumps
out of the curtain nozzle, so that the heating oil surface tears. This makes it an effective one
and uniform evaporation of the acid sprayed onto the heat carrier impossible.
Nach der Erfindung kann dieses Übel dadurch verhindert werden, daß
man das umlaufende 01 zuerst lentspannt, statt es direkt der Verteilungsdüse zuzuführen.
Dies geschieht am einfachsten dadurch, daß man les einem hochstehenden Sammelgefäß
zuführt, das unter geringerem oder auch nur gleichem Druck steht wie das aus der
Düse austretende Öl. Gegebenenfalls können in dem Sammelgefäß die Oberfläche vergrößernde
Körper angeordnet sein. Da die Verdampfung der die flüchtige Säure enthaltenden
Flüssigkeit selbst bei vermindertem Druck geschieht konnte dieser Effekt der Entspannung
des wieder aufgeheizten Öls nicht vorausgesehen werden. According to the invention, this evil can be prevented in that
the circulating 01 is first released instead of being fed directly to the distribution nozzle.
The easiest way to do this is to use an upright collection vessel
that is under less or even the same pressure as that from the
Oil leaking from the nozzle. If necessary, the surface can be enlarged in the collecting vessel
Body to be arranged. Because the evaporation of the volatile acid containing
Liquid happening even at reduced pressure could have this effect of relaxation
of the re-heated oil cannot be foreseen.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist in der Zeichnung
schematisch wiedergegeben. In dem Verdampfer V wird die aus F zuströmende wässerige
Lösung der flüchtigen Säure fein verteilt auf den ölschleier S aufgespritzt. Die
Dämpfe ziehen unter Vakuum aus D ab. Von der eingedampften wässerigen Lösung trennt
sich das Öl im Gefäß A, wird wieder aufgeheizt und durch die Kreiselpumpe K dem
hochstehenden Entspaunungsgefäß zugeführt, welches mit der Abgasleitung D verbunden
ist. In E gibt das Öl den Rest der bei der Verdampfung aufgenommenen flüchtigen
Bestandteile ab, so daß es nun, wenn es durch die LeitungZ in den Verdampfapparat
fließt, einen vollkom men gleichmäßigen Spiegel ohne Unterbrechungen gibt. An dieser
ständig sich erneuernden heißen Flüssigkeitsoberfläche wird deshalb jedes aus F
kommende Teilchen des Verdampfungsgutes erfaßt und so mit Sicherheit vermieden,
daß es abläuft, ohne mit der heißen Fläche in Berührung gewesen zu sein. An apparatus for carrying out the process is shown in the drawing
shown schematically. In the evaporator V, the flowing in from F is aqueous
A finely divided solution of the volatile acid is sprayed onto the oil curtain S. the
Vapors are removed from D under vacuum. Separate from the evaporated aqueous solution
the oil in vessel A is heated up again and the centrifugal pump K dem
upstanding Entspaunungsgefäß supplied, which is connected to the exhaust pipe D.
is. In E, the oil gives the rest of the volatile absorbed during evaporation
Components from, so that it is now when it is through the line Z in the evaporator
flows, gives a perfectly uniform mirror without interruptions. At this
constantly renewing hot liquid surface is therefore every one of F
incoming particles of the evaporation material captured and thus avoided with certainty,
that it runs off without having been in contact with the hot surface.
Nur auf diese Weise ist ein befriedigender Verlauf der Verdampfung
gewährleistet.Only in this way is the evaporation process satisfactory
guaranteed.