DE536839C - Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes - Google Patents

Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes

Info

Publication number
DE536839C
DE536839C DEW80311D DEW0080311D DE536839C DE 536839 C DE536839 C DE 536839C DE W80311 D DEW80311 D DE W80311D DE W0080311 D DEW0080311 D DE W0080311D DE 536839 C DE536839 C DE 536839C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
films
production
condensation products
aldehydes
ureas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW80311D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RICHARD WEINGAND DIPL ING
Dow Produktions und Vertriebs GmbH and Co oHG
Original Assignee
RICHARD WEINGAND DIPL ING
Wolff and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RICHARD WEINGAND DIPL ING, Wolff and Co AG filed Critical RICHARD WEINGAND DIPL ING
Priority to DEW80311D priority Critical patent/DE536839C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE536839C publication Critical patent/DE536839C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12Ureas; Thioureas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/22Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08L61/24Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Filmen und Folien aus Kondensationsprodukten von Harnstoffen oder Harnstoffderivaten und Aldehyden Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus Lösungen von Kondensationsprodukten aus Harnstoffen oder Harnstoffderivaten mit Aldehvden unter Verwendung einer Gießunterlage in kontinuierlichem Arbeitsgang dünne endlose Blätter, Filme und ähnlicheGebilde herzustellen. Man hat schon vorgeschlagen, aus derartigen Kondensationsprodukten dicke Platten herzustellen, die als Ersatz für Glasscheiben dienen sollen. Aber derartige Produkte, die im übrigen noch nie auf dem Markt erschienen sind, haben, wie durch Versuche festgestellt worden ist, keine Biegsamkeit und Geschmeidigkeit, so daß sie als Folien und Filme nicht in Frage kommen. Außerdem lassen sie sich auch nicht endlos herstellen. Anderseits finden sich in der einschlägigen Literatur auch bereits allgemeine Angaben, dünne Blätter und Filme aus Kondensationsprodukten von Harnstoff oder Harnstoffderivaten mit Aldehyden herzustellen, aber damit ist nur eine Problemstellung gegeben, nicht aber schon ein praktisch brauchbares Herstellungsverfahren.Process for the production of films and sheets from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes The invention is based on the object based on solutions of condensation products from ureas or urea derivatives with aldehydes using a casting pad in a continuous process to manufacture thin continuous sheets, films and the like. It has already been suggested to produce thick plates from such condensation products as substitutes for glass panes. But such products, by the way, never before have appeared on the market, as has been determined by tests, no flexibility and suppleness, so that they are not suitable as foils and films Question come. In addition, they cannot be made endlessly. On the other hand General information can already be found in the relevant literature, thin Sheets and films made from condensation products of urea or urea derivatives to be produced with aldehydes, but this only poses a problem, not but already a practically useful manufacturing process.

Beispielsweise ist in der amerikanischen Patentschrift i 633 337, die ein Verfahren zur Gewinnung von harzartigen Reaktionsprodukten durch Kondensation von Harnstoffen mit Formaldehyd in Gegenwart eines mehrwertigen Alkohols, z. B. Glycerin, beschreibt, auf die Verwendbarkeit dieser Reaktionsprodukte zur Herstellung von photographischen Filmen hingewiesen. In ähnlicher allgemeiner Weise schlägt die österreichische Patentschrift io7 ,a.29 vor, ein Mischorganosol, das durch Zugabe einer Lösung von Acetylcellulose in Benzylalkohol zu einem mit Methylalkohol versetzten hydrophilen Sol aus Harnstoff und Formaldehyd erhalten ist, zu Filmen zu verarbeiten. In keiner dieser Patentschriften finden sich nähere Angaben, wie im praktischen Betriebe die Filmerzeugung aus Harnstoffaldehydkondensationsprodukten in fortlaufendem Arbeitsgang durchgeführt werden kann und welche Verfahrensbedingungen im einzelnen dabei einzuhalten sind.For example, in the American patent i 633 337, which is a process for obtaining resinous reaction products by condensation of ureas with formaldehyde in the presence of a polyhydric alcohol, e.g. B. Glycerin, describes the usability of these reaction products for the production pointed out by photographic films. In a similar general way suggests the Austrian patent io7, a.29 before, a mixed organosol, which by adding a solution of acetyl cellulose in benzyl alcohol to one mixed with methyl alcohol hydrophilic sol obtained from urea and formaldehyde is processed into films. In none of these patents are there more detailed information, as in the practical Operate the film production from urea aldehyde condensation products in continuous Operation can be carried out and what process conditions in detail are to be observed.

Es handelt sich bei der kontinuierlichen Herstellung von geschmeidigen dünnen Bahnen aus Harnstoffaldehydkondensationsprodukten nicht einfach um die Erzeugung mehr oder weniger dicker Körper in einem ruhenden Gefäß, sondern um die Bildung von fortlaufenden dünnen biegsamen Bahnen, bei denen die Besonderheit des verwendeten Ausgangsmaterials erhebliche Schwierigkeiten bereitet, wenn das bei der Herstellung von Cellulosefolien übliche Verfahren des Rufgießens und Verfestigens auf einer endlos bewegten Unterlage sowie des Ablösens von dieser Unterlage angewendet werden soll. Während bei der Filmerzeugung aus Celluloseesterlösung nur ein Verdunsten des organischen Lösemittels erfolgt und der zur Bildung des Films dienende Celluloseester schon fertig erzeugt ist und mit Hilfe des Lösemittels in Lösung gebracht wird, handelt es sich gemäß der Erfindung bei der Herstellung von Filmen aus Harnstoffaldehydkondensationsprodukten um die wäßrige Lösung der Kondensationsprodukte . ohne irgendwelche organische Lösungsmittel. Der Film wird dabei nicht nur durch Verdunsten des Wassers erzeugt, sondern es muß auch eine Polymerisation der Kondensationsprodukte stattfinden. Diese Prozesse machen zwecks richtiger Durchführung ihres Verlaufes das Einhalten ganz bestimmter Arbeitsvorschriften bezüglich Zeit, Temperatur und Viskositätsgrad erforderlich.It concerns the continuous production of pliable thin webs of urea-aldehyde condensation products do not simply involve generation more or less thick body in a resting vessel, but about the formation of continuous thin flexible webs in which the peculiarity of the used Starting material causes considerable difficulties if the production of cellulose films common methods of casting and solidifying on one endlessly moving base as well as the detachment of this base can be applied target. While in the film production from cellulose ester solution only an evaporation of the organic solvent takes place and that for the formation of the film serving cellulose ester is already produced and with the help of the solvent in Solution is brought, it is according to the invention in the production of Films of urea aldehyde condensation products around the aqueous solution of the condensation products . without any organic solvents. The film doesn't just get through it Evaporation of the water produces but there must also be a polymerization of the condensation products occur. These processes make for the purpose of properly carrying out their course compliance with very specific work regulations with regard to time, temperature and Viscosity grade required.

Auch die Herstellung von Filmen und Folien aus Cellulosehydratlösungen kann nicht als Vergleich herangezogen werden. Bei Cellulosehydratlösungen wird die Verfestigung der auf die Gießunterlage aufgebrachten Schicht erst durch besondere, nach dem Auftragen wirkende Koagulationsmittel hervorgerufen, während bei Verwendung von Harnstoffaldehydkondensationsprodukten als Ausgangslösung der Verfestigungsprozeß im Moment des Auftrages auf der Gießunterlage bereits eingesetzt hat und schon ziemlich weit fortgeschritten ist. Ein Aufbringen der Ausgangslösung auf die Gießunterlage vor dem Eintreten der Reaktion zwischen den Komponenten ist hier unzulässig, da dadurch eine ganz erhebliche Herabsetzung der Arbeitsgeschwindigkeit des Verfahrens hervorgerufen wird, die unwirtschaftlich ist. Auf Grund längerer Versuche hat sich gezeigt, daß der Moment des Auftrages der Ausgangslösung in diesem Falle auf den Beginn des Zähflüssigwerdens der Lösung zu verlegen ist, um die notwendige Arbeitsgeschwindigkeit für das kontinuierliche Verfahren zu erreichen.Also the production of films and foils from cellulose hydrate solutions cannot be used as a comparison. In the case of cellulose hydrate solutions, the Solidification of the layer applied to the casting base only through special, coagulant acting after application, while in use of urea aldehyde condensation products as the starting solution is the solidification process at the moment of the order on the casting pad has already started and quite a bit is well advanced. An application of the starting solution to the casting pad before the occurrence of the reaction between the components is impermissible here, da thereby a very considerable reduction in the speed of the process which is uneconomical. Due to longer attempts shown that the moment of the order of the starting solution in this case on the The start of the thickening of the solution is to be relocated to the necessary working speed for the continuous process to achieve.

Anderseits muß auch der Moment des Abnehmens des Films von der Gießunterlage richtig gewählt werden, weil bei zu langem Belassen auf der Unterlage der Film in einen Zustand gelangt, wo er so spröde wird, daß er sich nicht mehr als Band von der Unterlage lösen läßt. Bei Überschreitung des Aufhörens der oberflächlichen Klebrigkeit verbindet er sich fest mit der Unterlage, während er sich vor diesem Zeitpunkt infolge seiner noch klebrigen Beschaffenheit nur unter Hinterlassung von Rückständen von der Unterlage ablösen läßt. Auf Grund von Versuchen hat sich die überraschende Tatsache ergeben, daß zwischen diesen beiden Zuständen des Nochklebrigseins und des INTichtmehrklebrigseins eine genügend lange Zeitspanne vorhanden ist, während welcher der Film seine oberflächliche Klebrigkeit so weit verloren hat, daß er sich glatt ablösen läßt, und --wobei anderseits noch nicht der Zustand des Films erreicht ist, wo dieser als verfestigte Masse fest an der Unterlage haftet. Diese Zeitspanne wird daher zweckmäßig zur Abnahme des entstehenden Films von der Unterlage benutzt.On the other hand, there must also be the moment when the film is removed from the casting base be chosen correctly because if left on the surface for too long the film in reaches a state where it becomes so brittle that it is no longer a band of the pad can be solved. When exceeding the cessation of superficial stickiness he attaches himself firmly to the pad while he is due to this point its still sticky nature only leaving residues of the pad can peel off. On the basis of trials, the surprising fact has been found show that between these two states of being sticky and not being more sticky there is a sufficiently long period of time during which the film is superficial Has lost its stickiness to such an extent that it can be peeled off smoothly, and on the other hand The film has not yet reached the state where it solidifies as a solidified mass adheres to the document. This period of time is therefore useful to decrease the resulting film used from the base.

Weiterhin hat sich gezeigt, daß es zwischen dem Aufbringen der Ausgangslösung und der Filmabnahme anderseits zur wirtschaftlichen Durchführung des Verfahrens angebracht ist, die Polymerisation, welche das Dickflüssigwerden des Films herbeiführt, durch Anwendung erhöhter Temperatur zu beschleunigen.Furthermore, it has been shown that there is between the application of the starting solution and the film acceptance on the other hand for the economic implementation of the process the polymerization that causes the film to thicken, accelerated by applying increased temperature.

Auf Grund dieser Feststellungen wird nach der Erfindung zur Herstellung von Filmen und Folien aus Kondensationsprodukten von Harnstoffen oder Harnstoff deriv aten mit Aldehyden mit Zugabe von Weichmachungsmitteln in kontinuierlichem Arbeitsgang unter Verwendung einer Gießunterlage so verfahren, daß man eine in der Kälte zähflüssige wässerige Lösung des mit Weichmachungsmitteln versetzten Kondensationsproduktes auf die fortschreitend bewegte Gießunterlage auffließen läßt und die sich bildende dünne Schicht zur weiteren Durchführung der Polymerisation so lange einer erhöhten Temperatur aussetzt, bis die anfangs auf der Unterlage klebende Schicht ihre oberflächliche Klebrigkeit verliert und sich glatt von der Unterlage abziehen läßt, worauf die abgezogene Schicht nur so weit nachgehärtet wird, daß der fertige Film noch wasserhaltig ist.Based on these findings, according to the invention for production of films and foils made from condensation products of urea or urea derivatives with aldehydes with the addition of plasticizers in continuous Process using a casting pad so that one in the Cold, viscous aqueous solution of the condensation product mixed with plasticizers can flow onto the progressively moving casting base and the forming thin layer for further carrying out the polymerization as long as an increased Exposure to temperature until the layer initially adhering to the substrate is superficial Loses stickiness and can be peeled off smoothly from the base, whereupon the peeled layer is only post-cured to such an extent that the finished film still contains water is.

Man erhält auf diese Weise in einfachem Verfahren und fortlaufendem Arbeitsgang endlose Bahnen von weitgehender Dehnbarkeit, Elastizität und Geschmeidigkeit, die außerdem infolge der Vermeidung von Fällbädern und Lösungsmitteln bei der Herstellung billig sind. Die zur Verfestigung des Films beitragenden Temperaturen hängen von der Geschwindigkeit des Arbeitsganges und der Dicke des herzustellenden Films ab und können bei der Erzeugung z. B. eines o, i mni starken Films etwa 7o bis zoo° betragen. Vorteilhaft ist es ferner, die Ausgangslösung auf ihrem Wege zur Unterlage vorzuwärmen, wodurch die Kondensation und Polymerisation weiter beschleunigt wird. Diese V orwärmung erfolgt zweckmäßig auf Temperaturen bis zu zoo°. Ferner empfiehlt es sich, das Weichmachungsmittel erst nach eingetretener Kondensation der Ausgangslösung zuzusetzen, wodurch die Biegsamkeit und Dehnbarkeit des Films gesteigert werden kann. Als Weichmachungsmittel können z. B. Glycerin, Glykol, Cyklohexanol, adipinsaures 1lethvlcvklohexyl, Dioxyäthylorthotoluidin verwendet werden.It is obtained in this way in a simple and continuous process Operation of endless webs of extensive extensibility, elasticity and suppleness, which is also due to the avoidance of precipitation baths and solvents in the production are cheap. The temperatures contributing to the solidification of the film depend on the speed of the operation and the thickness of the film to be produced and can be used in the production z. B. an o, i mni thick film about 70 to zoo ° be. It is also advantageous for the starting solution on its way to the base preheat, whereby the condensation and polymerization is further accelerated. This preheating is expediently carried out to temperatures of up to zoo °. Also recommends it is, the plasticizer only after condensation of the starting solution has occurred add, whereby the flexibility and stretchability of the film are increased can. As a plasticizer, for. B. glycerine, glycol, cyclohexanol, adipic acid 1lethvlcvklohexyl, Dioxyäthylorthotoluidin can be used.

Die Zeichnung zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel. Dem Behälter i wird durch das Rohr 2 Formaldehvdlösung und durch das Rohr 3 Harnstoffpulver zugeführt. Beide Stoffe werden durch den umlaufenden Rührflügel 4. vermischt und treten miteinander in Reaktion. Die dünnflüssige Lösung fließt vom Behälter i durch die Leitung 5, in die durch das Rohr 6 ein Weichmachungsmittel, z.B. Cyklohexanol, eingeführt wird, nach dem Behälter 7, in welchem sie durch eine Heizschlange 8 z. B. auf 8o' vorgewärmt wird, um dann durch den Rohrstutzen 9 in den Gießer i9 überzutreten. Aus der unteren schlitzförmigen Öffnung des Gießers i9 fließt die Ausgangslösung in dünner ,Schicht auf das endlose Band i o, das durch die von irgendeiner Kraftquelle angetriebenen Führungsrollen dauernd in der Pfeilrichtung 12, in Umlauf versetzt wird und in einem geheizten Kasten 13 mit beispielsweise 9o' Innentemperatur eingebaut ist. Der gebildete Film 14 wird vom Band io über die Abnahmerolle 15 abgelöst und auf der Spule 16 aufgewickelt. Die Verhältnisse sind so gewählt, daß die Ausgangslösung beim Austritt aus dem Gießer i9 zähflüssig zu werden beginnt und der entstehende Film an der Stelle der Abnahmerolle 15 seine oberflächliche Klebrigkeit verliert. Die Gießunterlage io kann beispielsweise ein verchromtes Kupferband oder ein Stahlband sein.The drawing shows schematically an apparatus for performing the method according to the invention in one embodiment. The container i is fed through the pipe 2 formaldehyde solution and through the pipe 3 urea powder. Both substances are mixed by the rotating agitator 4. and react with one another. The liquid solution flows from the container i through the line 5, into which a plasticizer, for example cyclohexanol, is introduced through the pipe 6, after the container 7, in which it is heated by a heating coil 8, for. B. is preheated to 8o 'to then pass through the pipe socket 9 in the caster i9. From the lower slit-shaped opening of the pourer i9, the starting solution flows in a thin layer onto the endless belt io, which is continuously rotated in the direction of the arrow 12 by the guide rollers driven by some power source and in a heated box 13 with an internal temperature of, for example, 9o ' is built in. The formed film 14 is peeled off from the tape io via the take-off roller 15 and wound onto the spool 16. The conditions are chosen so that the starting solution as it exits the caster i9 begins to become viscous and 1 5 loses the resulting film at the location of the pickup roller superficial its tackiness. The casting base can be, for example, a chrome-plated copper band or a steel band.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Filmen und Folien aus Kondensationsprodukten von Harnstoffen oder Harnstoffderivaten und Aldehyden mit Zugabe von Weichmachungsmitteln in kontinuierlichem Arbeitsgang unter Verwendung einer Gießunterlage, dadurch gekennzeichnet, daß man eine in der Kälte zähflüssige, wässerige Lösung des Kondensationsproduktes, gegebenenfalls nach Erwärmung bis auf höchstens etwa ioo', auf die fortschreitend bewegte Gießunterlage auffließen läßt und die sich bildende dünne Schicht zur weiteren Durchführung der Polymerisation so lange erwärmt, bis die anfangs auf der Unterlage klebende Schicht ihre oberflächliche Klebrigkeit verliert und sich bei der nunmehr erfolgenden Abnahme von der Unterlage glatt abziehen läßt. .PATENT CLAIM: Process for the production of films and foils from Condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes with Addition of plasticizers in continuous operation using a pouring pad, characterized in that one that is viscous in the cold, aqueous solution of the condensation product, optionally after heating up to at most about ioo ', can flow onto the progressively moving casting support and the thin layer formed for further carrying out the polymerization heated until the layer that was initially stuck to the base becomes superficial The stickiness loses itself when it is now removed from the base can be peeled off smoothly. .
DEW80311D 1928-09-06 1928-09-07 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes Expired DE536839C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW80311D DE536839C (en) 1928-09-06 1928-09-07 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE318580X 1928-09-06
DEW80311D DE536839C (en) 1928-09-06 1928-09-07 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE536839C true DE536839C (en) 1931-10-27

Family

ID=6151076

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW80311D Expired DE536839C (en) 1928-09-06 1928-09-07 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes
DEW86056D Expired DE578873C (en) 1928-09-06 1930-12-23 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW86056D Expired DE578873C (en) 1928-09-06 1930-12-23 Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes

Country Status (4)

Country Link
DE (2) DE536839C (en)
FR (1) FR661598A (en)
GB (2) GB298631A (en)
NL (1) NL25255C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1118395B (en) * 1951-05-12 1961-11-30 Du Pont Process for the production of structures consisting of high molecular weight polymers, such as films or threads
EP0327100A2 (en) * 1988-02-04 1989-08-09 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process and apparatus for producing a synthetic resin film

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2418797A (en) * 1939-04-01 1947-04-08 Standard Oil Co Continuous process for polymerizing olefins

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1118395B (en) * 1951-05-12 1961-11-30 Du Pont Process for the production of structures consisting of high molecular weight polymers, such as films or threads
EP0327100A2 (en) * 1988-02-04 1989-08-09 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Process and apparatus for producing a synthetic resin film
EP0327100A3 (en) * 1988-02-04 1989-09-20 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha End portion-treating method for synthetic resin film and device therefor
US5030409A (en) * 1988-02-04 1991-07-09 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha End portion-treating method for synthetic resin film and device therefor

Also Published As

Publication number Publication date
GB318580A (en) 1930-04-03
DE578873C (en) 1933-06-17
FR661598A (en) 1929-08-01
GB298631A (en) 1929-12-17
NL25255C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3877440T2 (en) MICROPOROUS ASYMMETRIC POLYAMIDE MEMBRANES.
EP0045435B1 (en) Polyamide membrane suitable for ultrafiltration and process for producing some
DE2907186C2 (en) Process for producing a high-gloss composite material
DE3781027T2 (en) POROESE MEMBRANE.
DE2438954A1 (en) POLYVINYL COACETAL PLASTIC FOR OSMOTIC PURPOSES, THE PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND MEMBRANES THEREOF
DE2132323A1 (en) Microporous membrane made of polyvinylidene fluoride and process and device for their production
DE536839C (en) Process for the production of films and foils from condensation products of ureas or urea derivatives and aldehydes
DE2055338C3 (en) Method and device for the production of globular powder
DE2307252B2 (en) Process for coating cylindrical objects with a coating compound and a solidifying agent
DE663027C (en) Process for the production of rubber articles from aqueous, heat-sensitive rubber dispersions
CH139820A (en) Film and method of making it.
DE680517C (en) Process for the production of objects from aqueous dispersions of rubber
DE614616C (en) Process for the production of shatterproof glass
DE585903C (en) Process for the production of foils
DE664548C (en) Process for producing films by pouring cellulose solutions over one another
DE926042C (en) Process for the production of foils from polyamides
AT146494B (en) Process for the production of products made of rubber or the like or containing such substances.
AT158643B (en) Aluminum sheet planographic printing plates and methods of making the same.
AT141140B (en) Process for the direct production of goods from aqueous rubber dispersions or the like.
DE421383C (en) Process for the production of films from solutions of cellulose compounds, gelatin and the like. like
DE330447C (en) Process for the production of permanent laundry from starched or non-starched items
DE2551521A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ENAMEL RESIN PROFILES
AT130002B (en) Process for the production of artificial compounds and paints.
AT137853B (en) Method and apparatus for the production of color or metal foils for embossing purposes and. like
AT160303B (en) Process for the production of rubber articles and of adhesive coatings made of rubber or rubber-like substances.