DE60317927T2 - Heisslufterzeuger - Google Patents

Heisslufterzeuger Download PDF

Info

Publication number
DE60317927T2
DE60317927T2 DE60317927T DE60317927T DE60317927T2 DE 60317927 T2 DE60317927 T2 DE 60317927T2 DE 60317927 T DE60317927 T DE 60317927T DE 60317927 T DE60317927 T DE 60317927T DE 60317927 T2 DE60317927 T2 DE 60317927T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
combustion products
hot air
burner
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60317927T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60317927D1 (de
Inventor
Alfonso Vescovi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECNOCLIMA SpA
TECNOCLIMA SpA PERGINE VALSUGANA
Original Assignee
TECNOCLIMA SpA
TECNOCLIMA SpA PERGINE VALSUGANA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECNOCLIMA SpA, TECNOCLIMA SpA PERGINE VALSUGANA filed Critical TECNOCLIMA SpA
Application granted granted Critical
Publication of DE60317927D1 publication Critical patent/DE60317927D1/de
Publication of DE60317927T2 publication Critical patent/DE60317927T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/10Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by plates
    • F24H3/105Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by plates using fluid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/10Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
    • F23D14/105Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head with injector axis parallel to the burner head axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)

Description

  • Technischer Bereich
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf das Gebiet der Beheizung von Industrie- und Zivilräumlichkeiten und insbesondere auf einen Heisslufterzeuger von neuem Typ.
  • Technischer Stand
  • Wie bekannt bestehen Heisslufterzeuger im allgemein aus einer Brennkammer, in welchem die Verbrennung eines flüssigen oder gasförmigen Brennstoffes stattfindet, einem Luft Abgas-Wärmetauscher, einer Ventilatorgruppe, die den forcierten Umlauf der Verbrennungsprodukte herstellt, und einem Rahmenwerk, auf das die Umschließungspaneele aufgebracht werden, die normalerweise mit einem Thermoisoliermaterial verkleidet sind, um die Wärmestreuung vom Heizofen zur Außenumgebung zu beschränken.
  • Die Brennkammer wird von einem Gehäuse begrenzt, in dessen Innerem ein Brenner für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff untergebracht ist. Ein mit der Brennkammer kommunizierender Sammler sammelt das Abgas und befördert es zum Wärmetauscher.
  • Der Wärmetauscher ist im allgemeinen gebildet aus einer Reihe von Platten oder Rohren, deren Oberflächen innen von der vom Abgas gebildeten heißen Strömung berührt werden, und außen von der zu erwärmenden Luftströmung. Ein Endsammler sammelt das durch den Wärmetauscher strömende Abgas und verbreitet es durch einen Auslaß in die Außenumgebung. Der Ventilator kann axial oder zentrifugal sein und stellt einen Luftumlauf durch den Wärmetauscher her. Die mit dem Wärmetauscher in Berührung kommende Luft wird erhitzt und an die Umgebung zurückgeleitet.
  • In DE 199 39 017 A1 wird ein Wärmetauscher, insbesondere für Heisslufterzeuger von der vorerwähnten Art beschrieben, der aus einer Anzahl von flachen kammerartigen Modulen besteht, die Module sind aufgestapelt und mechanisch mit einander verbunden und stehen durch Öffnungen in den Modulen in Strömungskommunikation und haben die Öffnungen umgebende Verbindungsbuchsen. Solcher Wärmetauscher kostet weniger in der Herstellung und Wartung als andere herkömmliche Wärmetauscher, er zeigt jedoch eine geringe Wärmewirksamkeit, weil die Wärmeübertragung dadurch benachteiligt ist, dass die Abgasgeschwindigkeit nicht konstant ist, sondern bei Temperaturabfall und Verkleinerung des spezifischen Abgasvolumens dagegen abnimmt.
  • In EP 0 431 446 A1 wird ein Heisslufterzeuger beschrieben bestehend aus einer Brennkammer, einem Gasbrenner, einem Luft-Abgas-Wärmetauscher, einem Ventilator für den forcierten Umlauf der Verbrennungsprodukte und einem Ventilator für den forcierten Umlauf der zu erwärmenden Luft. Der Wärmetauscher ist aus einer Reihe von nebeneinander angeordneten Luftrohren gebildet, die an beiden Enden davon gestützt werden. Die Luftrohre sind mit Abstand angeordnet, um dazwischen die die Heizzüge bildenden Hohlräume vorzusehen. Die Luftrohre haben einen Durchmesser, der sich mit dem Temperaturabfall der in den Wärmetauscher einströmenden Verbrennungsprodukte verkleinert, damit die Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsprodukte konstant gehalten wird. Der Wärmetauscher zeigt eine gute Wärmewirksamkeit. Ein Nachteil des Wärmetauschers ist jedoch, dass er recht viel Zeit beansprucht und die Herstellung mit ziemlich hohen Kosten verbunden ist, insbesondere wegen der umfassenden Schweißarbeiten, die für den Zusammenbau notwendig sind und der zum Auswerten der Schweißqualität benötigten Zeit, bevor das Produkt verkauft werden kann.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Heisslufterzeuger zu schaffen, bestehend aus einem Wärmetauscher der sich sowohl sparsam herstellen läßt als auch thermisch leistungsfähig ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Heisslufterzeuger, der einen Brenner für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff, einen Verbrennungsluftzugang, eine Brennkammer, einen Luft-Abgas-Wärmetauscher, einen Ventilator, der die forcierte Strömung der Verbrennungsprodukte herstellt, einen Gasrohrausgang, einen Ventilator zum Verwirklichen einer forcierten Strömung der zu erwärmenden Luft einschließt, worin: der Wärmetauscher aus einer Vielzahl von paarweise angeordneten, an ihren Kanten miteinander verbundenen parallel distanzierten Platten gebildet ist, jedes Paar der Platten einen für die Strömung der Verbrennungsprodukte vorgesehenen Raum einschließt und kreisförmige Verbindungen hat, die für den Durchgang der Verbrennungsprodukte in und aus dem eingeschlossenen Raum vorgesehen sind, die Paare der Platten horizontal nebeneinander in einer distanzierten Beziehung angeordnet und mechanisch miteinander verbunden sind und über buchsenartige Verbindungselemente, die um die kreisförmigen Verbindungen angeordnet sind, in einer Strömungskommunikation stehen, die miteinander verbundenen Paare der Platten mittels Federn, Zugbolzen und Abstandstücken gasdicht zusammengepresst sind, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Paare der Platten untere, mittlere und obere Ränge gepaarter Platten aufweisen, worin die Ränge gegenüber der Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte serienmäßig angeordnet sind, die Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte im mittleren Rang entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte im unteren und oberen Rang ist, und die Paare der Platten in den Rängen anzahlmäßig und abstandmäßig mit dem Temperaturabfall und der Reduzierung des spezifischen Volumens der Verbrennungsprodukte abnehmen, so dass eine konstante Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsprodukte im Wärmetauscher beibehalten wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird nun mehr im einzelnen anhand der anliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht im Aufriß des Inneren des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers,
  • 2 eine Ansicht im Querschnitt des Heisslufterzeugers, entlang der Linie II-II von 1,
  • 3 eine Ansicht im Querschnitt des Heisslufterzeugers, entlang der Linie III-III von 1,
  • 4 eine Ansicht im Längsschnitt des Brenners des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers,
  • 5 eine Ansicht im Querschnitt des Brenners des Heisslufterzeugers, entlang der Linie V-V in 4,
  • 6 und 7 eine Draufsicht des oberen beziehungsweise des unteren Teils einer Platte des Wärmetauschers des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers,
  • 8 eine Ansicht im Querschnitt der Platte von 6, entlang der Linie VIII-VIII von 6,
  • 9 eine Längsansicht der Platte von 6, entlang der Linie IX-IX von 6,
  • 10 eine Ansicht im Schnitt eines Verbindungselements zwischen einem Paar Platten des Wärmetauschers des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers,
  • 11 eine teilweise Ansicht im Schnitt des Verbindungselements von 10,
  • 12 eine Draufsicht von dem Verbindungselement von 11, und
  • 13 eine teilweise Ansicht im Längsschnitt von dem Wärmetauscher des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers.
  • Beste Weise für die Ausführung der Erfindung
  • Nun mit Bezug auf 1, 2 und 3, zeigen diese Figuren einen erfindungsgemäßen Heisslufterzeuger, der im gesamten mit GA bezeichnet wird.
  • Der Heisslufterzeuger besteht aus einem Brenner 1 für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff atmosphärischer Art, der eine korrekte Menge von einem aus einem Elektroventil 2 ausgegebenen Brennstoff mit in der Luft vorhandenem, mittels eines Sauganschlusses 3 angesaugtem Sauerstoff mischt und eine radialartige Flamme 9 bildet. Die bei der Verbrennung erzeugten Gase werden, nachdem sie eine Umkehr ihrer Strömung in der Brennkammer 4 erfahren haben, in anschließende Ränge von Abgas-Austauschrohrelementen geleitet, die parallel verbunden sind und einen horizontalen Austauscher 5 bilden. Die Verbrennungsprodukte werden von einem zentrifugalen Ventilator 6 angesaugt und werden, nachdem sie ihre Wärme an die Luft im Wärmetauscher abgegeben haben, durch den Auslaßanschluß 7 nach außen abgestoßen. Zu erwärmende Luft wird über einen axialen oder zentrifugalen Ventilator 8 durch den Wärmetauscher forciert, strömt entlang der Oberfläche des Wärmetauschers und erwärmt sich bei der Berührung damit.
  • 4 und 5 zeigen einen Brenner des erfindungsgemäßen Heisslufterzeugers. Der Brenner 1 weist innen ein Venturi-Rohr 10 auf von derartiger Geometrie, dass ein Betrieb mit einer vorwiegenden Menge primärer Luft P und einer reduzierten Menge sekundärer Luft S gestattet ist. Zusätzlich weist die Außenfläche 11 von Brenner 1 eine Reihe von Löchern 12 mit unterschiedlichem Durchmesser auf, um die Bildung von einer über einen halbkreisförmigen Bogen des Querschnitts des Brenners verteilten Flamme zu ermöglichen und die maximale Flammenhöhe am äußersten Ende des halbkreisförmigen Bogens und die geringste Flammenhöhe am Mittelpunkt des halbkreisförmigen Bogens aufzuweisen. Auf diese Weise wird eine wirksame Wärmeverteilung in der Brennkammer 4 erreicht.
  • 6 bis 9 zeigen die Platte 13 des Wärmetauschers. Die Platte 13 hat eine Reihe von querliegenden, wirbelerzeugenden Abdrücken 14 für das Gas, die hohe Wirksamkeit und beschränkten Druckverlust gewährleisten, und ein Paar quetschfeste Abstandsabdrücke 15, die den Oberteil und den Unterteil der Platte von einander im Abstand zu halten ermöglichen. Um den Zusammenbau der Platte zu erleichtern, sind Höhenablehrabdrücke 16 sowie kreisförmige Verbindungen 17 zum gegenseitigen Verbinden der Platten vorgesehen, um den Wärmetauscher zu bilden.
  • 10 bis 12 zeigen das Verbindungselement 18, das ein gegenseitiges Verbinden von einem Paar Platten 13 des Wärmetauschers ermöglichen, die waagrecht übereinander angebracht sind. Das Verbindungselement 18 gewährleistet die Abdichtung der Platten 13 auch ohne Schweißen. Das Verbindungselement zeigt Wärmezerstreuflügel 19 sowie einen ausgekeilten Abschnitt 20 mit einer ausgedehnten Berührungsfläche. Das Verbindungselement ist derart gestaltet, dass es als Sammler für die Verbrennungsprodukte dient, die von der unteren Platte zur oberen Platte des Wärmetauschers strömen. Die Verbindung zwischen den Platten des Wärmetauschers wird mittels Druckkontakt zwischen den Oberflächen der Platten 13 und der Oberfläche des Verbindungselements 18 erhalten. Die kreisförmige Gestalt der Platten 13 ist an der Außenfläche vorgenommen, um eine wirksame Abkühlung des Materials, eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit gegenüber der Druckspannung und einen geringen Druckabfall zu verwirklichen. Zusätzlich, aufgrund der konischen Form der Gestalt, ist die Berührungsfläche mit dem Verbindungselement so ausgedehnt wie möglich und ermöglicht den Ausgleich von normalen Fertigungstolleranzen.
  • Wie aus 13 ersichtlich, wird die Druckkraft, die die Platten des Wärmetauschers zusammenhält, mittels Federn 21, Zugbolzen 22 und Abstandstücke 23 erreicht. Der Zugbolzen 22, zusammen mit den Abstandstücken 23, garantieren ein korrektes Positionieren der Platten 13 mit einem bestimmten Abstand von einander und die die Zugbolzen 22 umgebenden Federn 21 schaffen eine konstante seitliche Druckkraft auf die Platten 13, bei Kompensieren der durch Temperaturschwankungen hervorgerufenen normalen Ausdehnungen.
  • Der vorliegenden Erfindung gemäß ist es möglich, die Anzahl und den Abstand von den jeden Rang bildenden Platten zu ändern, um die Geschwindigkeit der Verbrennungsprodukte konstant zu halten, wenn deren Temperatur und spezifisches Volumen sich verringern, was sich aus dem Wärmeaustausch mit der Luft ergibt. Dies gestattet den Wirkungsgrad des Wärmeaustausches auf das höchste zu steigern und den Wärmetauscher den verschiedenen gestellten Wärmeaustauschanforderungen anzupassen

Claims (6)

  1. Heisslufterzeuger (GA) mit: – einem Brenner (1) für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff, – einem Verbrennungsluftzugang (3), – einer Brennkammer (4), – einem Luft-Abgas-Wärmetauscher (5) – einem Ventilator (6), der die forcierte Strömung der Verbrennungsprodukte herstellt, – einem Gasrohrausgang (7), – einem Ventilator (8) zum Verwirklichen einer forcierten Strömung der zu erwärmenden Luft, worin, – der Wärmetauscher (5) aus einer Vielzahl von paarweise angeordneten, an ihren Kanten miteinander verbundenen parallel distanzierten Platten (13) gebildet ist, – jedes Paar der Platten (13) einen für die Strömung der Verbrennungsprodukte vorgesehenen Raum einschließt und kreisförmige Verbindungen (17) hat, die für den Durchgang der Verbrennungsprodukte in und aus dem eingeschlossenen Raum vorgesehen sind, – die Paare der Platten (13) horizontal nebeneinander in einer distanzierten Beziehung angeordnet und mechanisch miteinander verbunden sind und über buchsenartige Verbindungselemente (18), die um die kreisförmigen Verbindungen (17) angeordnet sind, in einer Strömungskommunikation stehen, – die miteinander verbundenen Paare der Platten (13) mittels Federn (21), Zugbolzen (22) und Abstandstücken (23) gasdicht zusammengepresst sind, der Brenner eine Außenfläche mit einem kreisförmigen Querschnitt und einer Reihe von Löchern hat, die auf einem oberen halbkreisförmigen Bogen der Außenfläche des Brenners angeordnet und von unterschiedlichen Durchmessern sind, um Flammen zu erzeugen, die vom Ende des halbkreisförmigen Bogens hin zum oberen Mittelpunkt unterschiedliche Höhen haben, und dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Paare der Platten (13) untere, mittlere und obere Ränge gepaarter Platten (13) aufweisen, wobei die Ränge gegenüber der Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte serienmäßig angeordnet sind, und die Paare der Platten (13) eines jeden Ranges parallel zur Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte vorgesehen sind, wobei die Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte im mittleren Rang entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der Verbrennungsprodukte im unteren und oberen Rang ist, und die Paare der Platten (13) in den Rängen anzahlmäßig und abstandmäßig mit der Reduzierung der Temperatur und des spezifischen Volumens der Verbrennungsprodukte abnehmen, so dass eine konstante Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsprodukte im Wärmetauscher beibehalten wird.
  2. Heisslufterzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (17) in den Platten (13) eine Auskeilung haben und die buchsenartigen Verbindungselemente (18) ausgekeilte Abschnitte (20) aufweisen, die mit der Auskeilung der Öffnungen (17) in den Platten (13) zusammenpassen.
  3. Heisslufterzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die buchsenartigen Verbindungselemente (18) mit äußeren Wärmezerstreuflügeln (19) ausgestattet sind.
  4. Heisslufterzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (13) mit wirbelerzeugenden Abdrücken (14) für einen wirksamen Wärmeaustausch ausgestattet sind.
  5. Heisslufterzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gepaarten Platten (13) mittels Höhenabstandsabdrücken (15) distanziert werden.
  6. Heisslufterzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenner (1) eine Rohrform und einen kreisförmigen Querschnitt hat, wobei der obere Teil des Brenners (1) Löcher (12) von unterschiedlichem Durchmesser hat, die eine Flammenbildung bewirken und die entlang einem oberen halbkreisförmigen Bogen eines Querschnitts des Brenners (1) verteilt sind und an den Endstellen des halbkreisförmigen Bogens eine maximale Flammenhöhe und im Mittelpunkt des halbkreisförmigen Bogens eine geringste Flammenhöhe zeigen.
DE60317927T 2002-10-02 2003-09-30 Heisslufterzeuger Expired - Lifetime DE60317927T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20022081 ITMI20022081A1 (it) 2002-10-02 2002-10-02 Generatore d'aria calda.
ITMI20022081 2002-10-02
PCT/IT2003/000589 WO2004031663A1 (en) 2002-10-02 2003-09-30 Hot air generator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60317927D1 DE60317927D1 (de) 2008-01-17
DE60317927T2 true DE60317927T2 (de) 2008-04-10

Family

ID=32051222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60317927T Expired - Lifetime DE60317927T2 (de) 2002-10-02 2003-09-30 Heisslufterzeuger

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1563231B1 (de)
AU (1) AU2003274730A1 (de)
DE (1) DE60317927T2 (de)
IT (1) ITMI20022081A1 (de)
WO (1) WO2004031663A1 (de)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB670337A (en) * 1949-01-04 1952-04-16 Main Water Heaters Ltd Improvements in or relating to multi-jet gas burners and their manufacture
SE301817B (de) * 1964-12-29 1968-06-24 Alfa Laval Ab
US3780954A (en) * 1970-05-15 1973-12-25 Robertshaw Controls Co Burner construction
US4106474A (en) * 1977-03-17 1978-08-15 Modine Manufacturing Company Heat conserving space heater
AU627146B2 (en) * 1987-08-03 1992-08-20 Worgas Bruciatori S.R.L. Combustion process and gas burner with low nox,co emission
AU624662B2 (en) * 1988-12-12 1992-06-18 Vulcan Australia Limited Heat exchanger
IT219055Z2 (it) * 1989-12-06 1992-11-27 Tecnoclima Gruppo di scambio termico per aerotermi e per apparecchi similari per trattamento dell'aria calda
US5359989A (en) * 1993-03-04 1994-11-01 Evcon Industries, Inc. Furnace with heat exchanger
DE19648808A1 (de) * 1996-11-26 1998-06-04 Schott Glaswerke Gasbrenner
DE19939017A1 (de) * 1999-08-18 2001-02-22 Walter Kroll Gmbh Waerme Und U Wärmetauscher

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20022081A1 (it) 2004-04-03
WO2004031663A1 (en) 2004-04-15
DE60317927D1 (de) 2008-01-17
EP1563231A1 (de) 2005-08-17
AU2003274730A1 (en) 2004-04-23
EP1563231B1 (de) 2007-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2584301B1 (de) Hochtemperatur-Wärmeübertrager
DE602004007283T2 (de) Wärmetauscher und seine verwendung
EP1816425A3 (de) Abgaswärmetauscher in einer Abgasrückführungsanordnung
WO2013124054A1 (de) Mikro-gasturbinenanlage mit einem ringförmigen rekuperator
EP2684001B1 (de) Wärmetauscher für eine mobile festbrennstofffeuerungsanlage
DE60023394T2 (de) Wärmetauscher
EP2706320B1 (de) Rohrwärmetauscher
WO2013135808A2 (de) Wärmeübertrager
EP1738819B1 (de) Vorrichtung zur katalytischen Reinigung von Abgasen
DE60317927T2 (de) Heisslufterzeuger
EP1146105B1 (de) Pyrolyseofen zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen
DE2430161C2 (de) Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt
DE2740937C2 (de)
DE3209760C2 (de) Wärmeaustauscher
DE2542683C3 (de) Gegenstrom-Wärmetauscher mit einem Kern aus übereinander angeordneten Plattenbauteilen
DE102020000274A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Rippen-Platten-Wärmetauschers
DE3139749C2 (de) Vorrichtung mit einer Hochtemperatur-Verbrennungszone und mit einer Anzahl von Speicher-Wärmetauschern
DE3338126A1 (de) Gasbeheizter waermetauscher, insbesondere fuer absorptionskaeltemaschinen
DE4222663C2 (de) Heizregister, insbesondere für Trockeneinrichtungen
DE3604196A1 (de) Reihenbrenner fuer ein gasbeheiztes geraet
EP3208566B1 (de) Primärwärmetauscher
DE4340849C2 (de) Plattenwärmeaustauscher in Modulbauweise zum rekuperativen Wärmeaustausch im Gegenstromprinzip zwischen gasförmigen Medien
DE10056229B4 (de) Wärmetauscher für den indirekten Wärmeaustausch
AT404756B (de) Wärmetauscher
AT395780B (de) Wasserheizer

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition