DE602471C

DE602471C - Clamping device on grinding and polishing machines for smoothing the surfaces of knife blades

Info

Publication number: DE602471C
Application number: DES111696D
Authority: DE
Original assignee: E Siepmann and Co GmbH and Co
Current assignee: E Siepmann and Co GmbH and Co
Priority date: 1933-11-14
Filing date: 1933-11-14
Publication date: 1934-09-08

Description

Zum Glätten der Oberflächen von Messerklingen gehören mehrere Arbeitsvorgänge und verschiedenartige Maschinen. Messerklingen werden zuerst geschliffen, und zwar in der Weise, daß der Arbeiter die Messerklingen einzeln in Querrichtung zum Schleifstein an diesem entlang führt. Die Messerklingen erhalten hierdurch quer zu ihrer Länge gerichtete Schleifriefen. Diese Schleifriefen müssen durch den nächsten Arbeitsvorgang, ein Schleifen in Längsrichtung der Messer, das sog. Pliesten, entfernt werden. Danach erfolgt das Polieren der Messerklingen, womit die Bearbeitung der Messerklingen beendet ist. Die Spannvorrichtung der vorliegendenErfindung soll insbesondere dafür bestimmt sein, die Messerklingen beim Pliestvorgang so festzuhalten, daß gleichzeitig mehrere Messerklingen von der Pliestscheibe bearbeitet werden können. Bisher war nur eine einzelne Bearbeitung der Messerklingen möglich. Damit die angeführte' gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Klingen gemäß der Erfindung erfolgen kann, ist die Spannvorrichtung in der Weise einstellbar, daß die aus einer Trägerleiste und mehreren in dieser angebrachten Messerklingenhaltern bestehende Spannvorrichtung abnehmbar auf einer in Längsrichtung der Maschine beidseitig kippbaren Tischplatte angebracht ist. Ferner können die einzelnen drehbar in der Trägerleiste befestigten Messerhalter auch auf besondere Federleisten angeordnet sein, wodurch es in Verbindung mit der Kippvorrichtung der Tischplatte ermöglicht wird, die auf den Messerhaltern aufliegenden Messerklingen so einzustellen, daß die Oberfläche samtlicher Messerklingen sowohl in Längs- als in Querrichtung eine gerade horizontale Linie bilden und zwischen den einzelnen Messern befindliche Messer beim Passieren der Pliestwalze nach unten ausweichen können.There are several operations involved in smoothing the surfaces of knife blades various machines. Knife blades are sharpened first, in the Let the worker cut the knife blades one at a time in a direction transverse to the grindstone this leads along. This gives the knife blades directed transversely to their length Grinding marks. These sanding marks have to go through the next work process, a sanding in Longitudinal direction of the knife, the so-called. Pliesten, can be removed. Then polishing takes place the knife blades, with which the processing of the knife blades is finished. The jig of the present invention is particularly intended to be used with knife blades in To hold the blow process so that several knife blades from the blow disk at the same time can be edited. Until now, only a single processing of the knife blades was possible. So that the cited 'simultaneous processing of several blades according to the invention take place can, the clamping device is adjustable in such a way that the one support strip and several existing in this attached knife blade holder clamping device detachable mounted on a table top that can be tilted on both sides in the longitudinal direction of the machine is. Furthermore, the individual knife holders rotatably fastened in the carrier strip can also be arranged on special spring strips, making it in connection with the tilting device the table top is made possible by the knife blades resting on the knife holders set so that the surface of all knife blades both in the longitudinal and in In the transverse direction, form a straight horizontal line and between the individual knives Knives can move downwards when passing the pliest roller.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely show:

Abb. ι eine Seitenansicht der Spannvorrichtung mit teilweise gezeichnetem Maschinengestell, Fig. Ι a side view of the clamping device with partially drawn machine frame,

Abb. 2 eine Aufsicht auf die Spannvorrichtung der Abb. i,Fig. 2 is a plan view of the clamping device of Fig. I,

Abb. 3 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung mit anderer federnd ausgebildeter Unterlage der Messerhalter,Fig. 3 is a side view of the tensioning device with another spring-loaded one Base of the knife holder,

Abb. 4 eine teilweise Aufsicht auf die Abb. 3,Fig. 4 is a partial top view of Fig. 3,

Abb. 5 einen Querschnitt A-B gemäß Abb. 4 in ganzer Breite der Spannvorrichtung,Fig. 5 shows a cross section AB according to Fig. 4 over the entire width of the clamping device,

Abb. 6 eine andere Befestigungsvorrichtung der Messerhalter in teilweisem Längsschnitt,Fig. 6 another fastening device for the knife holder in partial longitudinal section,

Abb. 7 eine Aufsicht auf einen Messerhalter der Abb. 6 undFig. 7 is a plan view of a knife holder of Fig. 6 and

Abb. 8 einen senkrechten Querschnitt C-D der Abb. 6. .Fig. 8 shows a vertical cross section CD of Fig. 6..

Die eigentliche Spannvorrichtung besteht aus einer Trägerleiste α und den in dieser angebrachten Messerklingenhaltern b. Die Spannvorrichtung ist abnehmbar auf der Tischplatte cThe actual clamping device consists of a support bar α and the knife blade holders b attached to it. The clamping device is removable on the table top c

des auf dem Maschinengestell (nicht gezeichnet) befestigten Lagefb'o'ckes d angebracht. Die Spannvorrichtung wird durch mit einem rechteckigen Kopf versehene-Bolzen e auf der Tischplatte festgehalten. Die Löcher der Trägerleiste für die Bolzen e sind nach einer Seite schlitzartig ausgebildet, um das Abnehmen der Spannvorrichtung zu ermöglichen. Um ein Kippen der Spannvorrichtung zu verhindern, ίο liegen die Messerhalter auf einer Leiste f auf. Die Leiste ist mittels Schrauben an Führungsarmen g, die an dem Lagerbock d verschraubt sind, befestigt. Die Schraubenlöcher in der Leiste sind schlitzartig ausgebildet, um ein Höher- oder Tieferstellen der Leiste zu ermöglichen. Die Tischplatte ist mittels zwei an den Längsseiten angebrachten Schrauben h am Lagerbock d befestigt. An den beiden Längsseiten des Lagerbockes sind noch je zwei Ein-Stellschrauben i angebracht, mittels welcher, je nachdem welche der Schrauben angezogen wird, das vordere Ende der Spannvorrichtung bzw. das der Messerklingenhalter gehoben oder gesenkt werden kann. Die Schrauben h sind bei diesem Vorgang etwas herauszuschrauben. Anstatt der beiden Schrauben h, kann natürlich auch eine andere regelbare Führung der Tischplatte vorgesehen sein, die ein beidseitiges Kippen der Tischplatte an den Stirnseiten ermöglicht. Zum Herausschieben der Spannvorrichtung aus der Befestigung der Bolzen e dienen zwei an der Trägerleiste angebrachte Griffe k. Die einzelnen Messerklingenhalter b sind drehbar in der Trägerleiste α angebracht und werden durch Muttern in ihrer eingestellten Lage festgehalten. Das Festhalten der Spannvorrichtung beim Arbeitsvorgang erfolgt durch einen zweiarmigen Hebel m. Der Hebel ist mittels Bolzen η in der Mitte gelagert und besitzt an seinem einen Ende eine das Anziehen des Hebels ermöglichende Abrundung, Das andere Ende des Hebels ist mit einem Handgriff 0 versehen. of the position fb'o'ckes d attached to the machine frame (not shown). The clamping device is held in place on the tabletop by bolts e with a rectangular head. The holes in the support strip for the bolts e are slit-like on one side in order to enable the clamping device to be removed. To prevent the clamping device from tilting, ίο the knife holders rest on a bar f . The bar is fastened by means of screws to guide arms g which are screwed to the bearing block d. The screw holes in the bar are slit-like in order to enable the bar to be raised or lowered. The table top is attached to the bearing block d by means of two screws h attached to the long sides. On the two long sides of the bearing block, two adjustment screws i are attached, by means of which, depending on which of the screws is tightened, the front end of the clamping device or the knife blade holder can be raised or lowered. The screws h are to be unscrewed a little during this process. Instead of the two screws h, a different controllable guide for the table top can of course also be provided, which allows the table top to be tilted on both sides at the end faces. Two handles k attached to the support strip are used to push the clamping device out of the fastening of the bolts e. The individual knife blade holders b are rotatably mounted in the support bar α and are held in their set position by nuts. The clamping device is held in place during the work process by a two-armed lever m. The lever is mounted in the middle by means of bolts η and has a rounded portion at one end that enables the lever to be pulled.The other end of the lever is provided with a handle 0 .

Durch die kippbare Anordnung der Tischplatte c und die drehb'aren Messerklingenhalter ist es möglich, die Oberfläche der Messerklingen so einzustellen, daß sowohl die Querseiten als auch die Längsseiten sämtlicher Messerklingen eine gerade horizontale Linie bilden. Die Pliestwalze p ist im Gegensatz zu den Polierwalzen aus härterem Material angefertigt, und es wurden, wenn diese Einstellbarkeit der Messerklingen nicht vorhanden wäre, die Messerklingen so bearbeitet, daß statt des keilförmigen ein gleichmäßig dicker Querschnitt hergestellt würde.The tiltable arrangement of the table top c and the rotatable knife blade holder make it possible to adjust the surface of the knife blades so that both the transverse sides and the long sides of all knife blades form a straight horizontal line. In contrast to the polishing rollers, the plied roller p is made of a harder material and, if this adjustability of the knife blades were not available, the knife blades were machined in such a way that a uniformly thick cross-section would be produced instead of the wedge-shaped one.

Bei der gewählten Ausführungsform ist dieIn the selected embodiment, the

Spannvorrichtung mit 13 Messerklingenhaltern versehen. Auf der Zeichnung ist nur eineProvide clamping device with 13 knife blade holders. There is only one on the drawing

Co Messerklinge q angegeben. Die Erle, die zum Verbinden der Klingen mit dem Heft bestimmten Teile Messerklingen, werden durch in den Messerhaltern befindliche herausnehmbare Stifte r auf den Messerhaltern festgehalten.Co knife blade q indicated. The alder, the parts of knife blades intended for connecting the blades to the handle, are held in place on the knife holders by removable pins r located in the knife holders.

Nachdem die Messerklingen auf der Spannvorrichtung so eingestellt und ausgerichtet sind, daß Längs- und Querseiten der Messerklingenoberfläche eine gerade horizontale Linie bilden, wird der Teil der Maschine, auf dem die Spannvorrichtung befestigt ist, in bekannter Weise durch den Antrieb der Maschine in Quer- und Längsrichtung bewegt und während dieser Bewegung der Pliestwalze zwecks Bearbeitung ausgesetzt.After the knife blades are set and aligned on the jig are that the longitudinal and transverse sides of the knife blade surface are a straight horizontal line the part of the machine on which the clamping device is attached is known in the art Way moved by the drive of the machine in the transverse and longitudinal directions and during this Movement of the Pliestwalze suspended for processing.

Die Messerhalter können auch auf einer federnd ausgebildeten Unterlage angebracht sein, um einen Ausgleich zwischen verschieden dicken Messerklingen bewirken zu können. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Einrichtung ist auf der Zeichnung in den Abb. 3 bis 5 gezeigt.The knife holders can also be attached to a resilient base in order to be able to bring about a balance between knife blades of different thicknesses. An embodiment of such a device is shown in the drawing in Fig. 3 to 5 shown.

Die Einrichtung besteht aus einem Führungskörper s, der in Richtung der Maschine mit Längsschlitzen versehen ist, in welchen Leisten t geführt werden. Die beiden Stirnseiten des Führungskörpers sind durch zwei Leisten u abgeschlossen, so daß eine allseitige Führung der Leisten erfolgt. Der Lagerkörper ist auf der Tischplatte c, die in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Abb. 1 und 2 schwenkbar ist, durch Schrauben befestigt. Die einzelnen Schlitze und die Leisten sind mit je zwei übereinander angeordneten Löchern ν versehen, in welchen sich Federn w befinden. Durch die Anordnung dieser Federn können die Leisten beliebig und unabhängig voneinander nach unten federnd ausweichen, so daß eine gleichmäßige Bearbeitung aller Messerklingen ermöglicht wird. Um ein Herausfallen der einzelnen Leisten aus dem Führungskörper beim Abnehmen desselben zu verhindern, werden die Leisten durch in der Mitte sitzende Schräubchen x, deren Köpfe mit Spiel in unterhalb des Führungskörpers angebrachten und zur Aufnahme der Köpfe der Schräubchen dienenden Löchern angeordnet sind, im Führungskörper festgehalten. Damit auch die Lagerbolzen der Messerhalter sich der federnden Unterlage anpassen können, ist die Lagerbohrung unten und oben etwas schlitzartig erweitert.The device consists of a guide body s which is provided with longitudinal slots in the direction of the machine, in which strips t are guided. The two end faces of the guide body are closed off by two strips u , so that the strips are guided on all sides. The bearing body is fastened by screws on the table top c, which can be pivoted in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The individual slots and the strips are each provided with two holes ν arranged one above the other, in which springs w are located. Due to the arrangement of these springs, the strips can resiliently deflect downward as desired and independently of one another, so that all knife blades can be processed evenly. In order to prevent the individual strips from falling out of the guide body when it is removed, the strips are held in the guide body by screws x located in the middle, the heads of which are attached with play in holes underneath the guide body and used to accommodate the heads of the screws . So that the bearing bolts of the knife holder can also adapt to the resilient base, the bearing bore is widened somewhat like a slot at the top and bottom.

Anstatt die Messerklingen durch Drehen der Messerhalter quer einzustellen, kann dies auch in der Art, wie es die Abb. 6 bis 8 zeigen, dadurch erfolgen, daß die Oberfläche der Messerhalter entsprechend dem keilförmigen Querschnitt der Messerklingen abgeschrägt sind (s. Abb. 8). Der Lagerbolzen der Messerhalter fällt fort, da ein Drehen desselben zwecks Quereinstellung nicht mehr erforderlich ist. Die Führung der auf den federnden Leisten t aufliegenden Messerhalter δ erfolgt durch eine auf dem Tisch c befestigte Leiste a¹, die mitInstead of adjusting the knife blades transversely by turning the knife holder, this can also be done in the way, as shown in Figs. 6 to 8, in that the surface of the knife holder is bevelled according to the wedge-shaped cross-section of the knife blades (see Fig. 8) . The bearing pin of the knife holder is omitted because it is no longer necessary to turn it for the purpose of transverse adjustment. The knife holder δ resting on the resilient strips t is guided by a strip a ¹ fastened on the table c , which with

Ausschnitten zur Aufnahme des hinteren abgesetzten Teiles der Messerhalter ausgerüstet ist. Die Führung der Messerhalter kann auch auf andere Weise, z. B. mittels auf den Leisten t befindlichen Stiften, erfolgen.Cut-outs to accommodate the rear detached part of the knife holder is equipped. The leadership of the knife holder can also be done in other ways, for. B. by means of pins located on the bars t.

Claims

Patent claims:

i. Clamping device on grinding and polishing machines for smoothing the surfaces of knife blades, characterized in that the z. B. from a support bar («) and several in this attached knife blade holders (δ) existing clamping device is detachably mounted on a table top (c) that can be tilted on both sides in the longitudinal direction of the machine and that the individual knife holders rotatably mounted in the support bar on a fixed adjustable bar or can rest on strips formed with springs (t) , which, in conjunction with the tilting device of the table top, makes it possible to adjust the knife blades (q) resting on the knife holders so that the surface of all knife blades is straight both in the longitudinal and in the transverse direction Form a horizontal line and that furthermore, depending on the thickness of the knife blades, they can be moved downwards when passing the Pliest roll.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the strips (t) are guided on all sides in longitudinal slots which are located in a guide body (s) attached to the table top.

3. Clamping device according to claim 1, characterized in that the strips (f ) rest on springs (w) which are located in the holes in the strips and in the guide body

(v) are arranged.

4. Clamping device according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the knife holder (&) are guided in a bar (a ¹ ) fastened on the table (c).

5. Clamping device according to claim 1, 2 and 3, characterized in that for the purpose of transverse alignment of the knife blades (q) the surface of the knife holder (δ) are beveled according to the wedge-shaped cross-sectional shape of the knife blades.

For this purpose ι sheet of drawings