DE519170C

DE519170C - Setting and clamping device for tenoning and slotting machines

Info

Publication number: DE519170C
Application number: DEST43432D
Authority: DE
Original assignee: EMIL STICKLER DR
Current assignee: EMIL STICKLER DR
Priority date: 1927-11-08
Filing date: 1927-11-08
Publication date: 1931-02-25

Description

Einstell- und Spannvorrichtung für Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen Die Erfindung betrifft eine Einstell- und Spannvorrichtung für Zapfenschneid- oder Schlitzmaschinen, die eine gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke ermöglicht und für das Ablängen und Fräsen getrennte Anschläge besitzt, die gemeinsam oder unabhängig voneinander eing estellt werden könnien.Adjustment and tensioning device for tenoning and slotting machines The invention relates to an adjusting and clamping device for tenoning or Slotting machines that allow multiple workpieces to be machined at the same time and has separate stops for cutting to length and milling, which are common or can be set independently of each other.

In Durchführung der Erfindung ist das auf dem vierfahrbaren Aufspanntisch verschiebbare Einstellglied mit einer an einem versenkbaren Zapfen befestigten Anschlagleiste versehen, die zur Aufnahme mehrerer Werkstücke seitlich verlängert ist. Zwecks Einstellung der Zapfenlänge sind an dem verschiebbaren Einstellglied weitere veränderliche Führungsglieder zur Aufnahme einer zweiten Anschlagleistevorgesehen. Die waagerechte Spannvorrichtung ist entgegen den bekannten Ausführungen so eingerichtet, daß diese Werkstücke bis zu einer von der Größe der Maschine abhängigen Höchstzahl festhalten kann; an der senkrechten Klemmvorrichtung sind Mittel vorgesehen, die bei schwankender Stärke mehrerer gleichzeitig eingespannter Werkstücke eine gleichmäßige Einspannung ergeben.In carrying out the invention, this is on the four-wheeled work table displaceable adjusting member with a stop bar attached to a retractable pin provided, which is laterally extended to accommodate several workpieces. For the purpose of setting the length of the pin are further variable guide members on the displaceable adjusting member for receiving a second stop bar. The horizontal clamping device is set up contrary to the known designs that these workpieces up to can hold on to a maximum number depending on the size of the machine; at the vertical clamping device means are provided that with fluctuating strength several workpieces clamped at the same time result in an even clamping.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung veranschaulicht, in der Abb. i eine Aufsicht auf einen Aufspanntisch darstellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing illustrates, in the Fig. i shows a plan view of a work table.

Abb. 2 und 3 sind Querschnitte nach den Linien II-11 und III-III der Abb. i, während Abb. q. ein Längsschnitt nach Linie IV-IV der Abb. i ist. Abb. 5 zeigt in vergrößertem Maßstabe eine Aufsicht auf die Einstellvorrichtung, die in Abb. 6 und 7 in einer Ansicht bzw. einem Längsschnitt nach VII-VII näher veranschaulicht ist.Figs. 2 and 3 are cross-sections along the lines II-11 and III-III of the Fig. I, while Fig. Q. is a longitudinal section along line IV-IV of Fig. i. Fig. 5 shows, on an enlarged scale, a plan view of the adjustment device shown in FIG Fig. 6 and 7 illustrated in more detail in a view or a longitudinal section according to VII-VII is.

Abb.8 zeigt eine zweite Ausführungsform der senkrechten Spannvorrichtung.Fig.8 shows a second embodiment of the vertical clamping device.

Der fahrbare Aufspanntisch der Maschine besteht im wesentlichen aus den durch zwei Traversen 3, q. verbundenen Querhäuptern i, 2, die in der Mitte zur Aufnahme der beiden Klemmschienen 6,7 mit einer Ausnehinung 5 versehen sind. Das verschiebbare Einstellglied 8 ist zwischen den Klemmschienen 6, 7 geführt und mittels der Schrauben 9, i o feststellbar. In dem Einstellglied 8 ist der Anschlagbolzen i i gegen die Wirkung einer Feder 12 versenkbar gelagert. Rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Einstellgliedes 8 ist an dem Bolzen i i eine Anschlagleiste 13 angeordnet, deren freies Ende in einem Bolzen i q. der Leiste 15 geführt ist. Das Winkelstück 16 gleitet einerseits auf der Führungsleiste 15, während sein anderes Ende rechtwinklig mit einem auf dem Einstellglied 8 aufliegenden Gleitstück 17 verbunden ist. Die Feststellung des Winkelstückes 16 erfolgt mittels Schraubbolzen 20, 21, 22, die in den Langlöchern 18, 19 der Führungsleiste 15 bzw. des Einstellstückes 8 verschiebbar sind. Die zweite Anschlagleiste 23 ist mit ihren Führungsschienen 2q., 25 in Ausnehmungen des Winkelstückes 16 geführt und kann darin durch Flügelschrauben28,29 festgestelltwerden. Vor Inbetriebnahme der Maschine werden die Anschlagleisten 13 und 23 so eingestellt, daß der Abstand zwischen Anschlagleiste 23 und dem Sägeblatt der Maschine der Gesamtlänge der Leiste -entspricht. Der Abstand zwischen den Anschlagleisten 13 und 23 bestimmt die Zapfenlänge bzw. Schlitztiefe. Zum Ablängen der Leisten wird die Anschlagleiste 13 durch Eindrücken des versenkbaren Bolzens z i nach unten gedrückt, so daß die Werkstücke sich über die Leiste 13 hinweg gegen den Anschlag 23 legen. Zum Fräsen der Zapfen oder Schlitze werden dann die auf Länge geschnittenen Werkstücke an die Anschlagleiste 13 angelegt. Eine Verstellung der Anschlagleiste 13 ergibt eine Änderung d,-r Zapfenlänge, während durch Verstellung der Leiste 13, d. i. des Einstellgliedes 8, die Leistenlänge bei gleichbleibender Zapfenlänge eingestellt wird.The mobile work table of the machine consists essentially of the two cross members 3, q. associated crossheads i, 2, which are provided in the middle for receiving the two clamping rails 6,7 a Ausnehinung. 5 The displaceable adjusting member 8 is guided between the clamping rails 6, 7 and can be locked by means of the screws 9, io. In the setting member 8, the stop bolt ii is mounted such that it can be sunk against the action of a spring 12. At right angles to the direction of movement of the adjusting member 8, a stop bar 13 is arranged on the bolt ii, the free end of which is in a bolt i q. the bar 15 is performed. The angle piece 16 slides on the one hand on the guide strip 15, while its other end is connected at right angles to a sliding piece 17 resting on the setting member 8. The angle piece 16 is fixed by means of screw bolts 20, 21, 22, which can be displaced in the elongated holes 18, 19 of the guide strip 15 or of the setting piece 8. The second stop bar 23 is guided with its guide rails 2q., 25 in recesses of the angle piece 16 and can be fixed therein by wing screws 28,29. Before starting the machine, the stop bars 13 and 23 are set so that the distance between the stop bar 23 and the saw blade of the machine corresponds to the total length of the bar. The distance between the stop strips 13 and 23 determines the tenon length or slot depth. To cut the strips to length, the stop strip 13 is pressed downwards by pressing in the retractable bolt zi so that the workpieces lie over the strip 13 against the stop 23. In order to mill the tenons or slots, the workpieces cut to length are then placed against the stop bar 13. An adjustment of the stop bar 13 results in a change d, -r pin length, while by adjusting the bar 13, ie, the adjusting member 8, the bar length is set while the pin length remains the same.

Zur Aufnahme der senkrecht wirkenden Spannvorrichtung ist das vordere Querhaupt i (Abb. i, 2, 4) an beiden Seiten mit einer Spanngabel 30, 3 i versehen, in deren Schenkel der Spannbügel 32 mittels in Löchern 35, 36 derselben eingeführte Bolzen 33, 34 verstellbar ist. Der Spannbügel 32 trägt eine Schraubspindel37, die beim Einschrauben die an ihr angelenkte Druckplatte 38 gegen das Querhaupt i preBt. Um ein Verdrehen der Druckplatte 38 zu vermeiden, ist diese mit in Ausnehmungen 39, 4o des Spannbügels 32 gleitenden Führungsstäben 41, 42 versehen. Die Unterfläche der Druckplatte 38 ist zwecks Ausgleichs von Höhenunterschieden der gleichzeitig eingespannten Werkstücke mit einem elastischen Belag 43, beispielsweise Gummi, überzogen.The front one is used to hold the vertical clamping device Crosshead i (Fig. I, 2, 4) provided on both sides with a clamping fork 30, 3 i, in the legs of the clamping bracket 32 by means of holes 35, 36 of the same introduced Bolt 33, 34 is adjustable. The clamping bracket 32 carries a screw spindle37 which when screwing in, the pressure plate 38 hinged to it presses against the crosshead i. In order to avoid twisting of the pressure plate 38, it is also in recesses 39, 4o of the clamping bracket 32 sliding guide rods 41, 42 are provided. The lower surface the pressure plate 38 is to compensate for height differences at the same time clamped workpieces covered with an elastic covering 43, for example rubber.

Die waagerechte Einspannung der Werkstücke erfolgt über eine mit einer Druckplatte 44 versehene Schraubspindel 45, die in !einem Bügel 46 verstellbar ist.The workpieces are clamped horizontally using a with a A screw spindle 45 is provided with a pressure plate 44 and is adjustable in a bracket 46.

Der Bügel 46 ist mittels zweier Sehrauben 47, 48 an einem dritten zweitei'Igen Querhaupt 49 des Aufspannschlittens befestigt. Die Verschiebung des Querhauptes 49 erfolgt nach Lösen der Schrauben 48, 50.The bracket 46 is attached to a third by means of two visual screws 47, 48 two-part crosshead 49 of the mounting slide attached. The shift of the Crosshead 49 takes place after loosening the screws 48, 50.

In der in Abb. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform der senkrecht wirkenden Spannvorrichtung ist der Spannbügel 32a als einarmiger Hebel ausgebildet. Seinen festen Drehpunkt liefert der Bolzen 34a, der in der Gabe13ia verstellbar aufgenommen ist. Die Druckplatte 38a, die ebenfalls mit einem Gummibelag 43a versehen ist, ist über die Gelenkvierecke 5i, 52, 53 und 51a, 52a, 53a und den Bolzen 54 mit einem Ansatzstück 55 des Spannbügels 32a gelenkig verbunden. Das Anpressen erfolgt durch Anziehen der Flügelschraube 56 des den Spannbügel durchdringenden Bolzens 57.In the second embodiment shown in Fig. 8, the vertical acting clamping device, the clamping bracket 32a is designed as a one-armed lever. Its fixed pivot point is provided by the bolt 34a, which is adjustable in the Gabe13ia is recorded. The pressure plate 38a, which is also provided with a rubber lining 43a is is via the quadrangles 5i, 52, 53 and 51a, 52a, 53a and the bolt 54 hingedly connected to an extension piece 55 of the clamping bracket 32a. The pressing takes place by tightening the wing screw 56 of the bolt penetrating the clamping bracket 57.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Adjustment and tensioning device for tenoning and slotting machines, characterized in that in a known manner Clamping table movable against the tools, adjustable setting member for individual workpieces set up to accommodate several workpieces at the same time and the table with it adjustable lateral and vertical tendons for these workpieces is.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that on one at known horizontal slide a support strip for. Several workpieces under Interposition - a member that is resilient in the vertical direction is attached.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that on the slide variable guide links for adjustable inclusion of a stop bar for several workpieces are provided.