DE2252549A1

DE2252549A1 - DEVICE FOR EXECUTING GRINDING AND / OR LAEPING WORK

Info

Publication number: DE2252549A1
Application number: DE19722252549
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: ZONDLER EWALD 7000 STUTTGART
Current assignee: ZONDLER EWALD 7000 STUTTGART
Priority date: 1972-10-26
Filing date: 1972-10-26
Publication date: 1974-05-02

Description

Vorrichtung zum Ausführen von Schleif- und/oder Läpparbeiten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausführen von Schleifen und/oder Läpparbeiten, die ein scheibenartiges Werkzeug besitzt, das um eine zentrale Drehachse drehbar ist und dem ein Elektromotor als Antrieb zugeordnet ist.Device for performing grinding and / or lapping work. The invention relates to a device for performing grinding and / or lapping work, the has a disk-like tool which is rotatable about a central axis of rotation and to which an electric motor is assigned as a drive.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Anordnung der hier in Frage stehenden Art zu schaffen, die einen einfachen AuSbau hat und auch für lange, große und sperrige Werkzeuge ohne großen Suivand verwendet werden kann.The present invention has set itself the task of an arrangement of the kind in question here, the one simple Ausbau has and also for long, large and bulky tools without large suivand can be used.

Zu dem obengenannten Zweck ist gemäß der Erfindung bei der neuen Anordnung vorgesehen, daß das XfJerkzeug mit dem als Antriebsmotor dienenden Elektromotor zu einem selbständigen Ganzen zusammengefaßt ist, das eine geschlossene, zur Bearbeitung beliebiger Werkzeuge einsetzbare Einheit darstellt. Die unordnung ist hierbei zweckmäßigerweise so getroffen, daß das Werkzeug mit dem anträbenden Elektromotor an einem Support sitzt, der an einer beliebigen Unterlage lösbar anbringbar, z.B. anschraubbar oder anklemmbar ist, wobei vorzugsareise das Werkzeug an der Antriebswelle des Antriebsmotors sitzt, der am Support in Längs- und Querrichtung verstellbar ist, indem er an einem Oberschlitten sitzt, der mittels geeigneter Führungen an einem Unterschlitten in der einen Richtung, z.B. der Längarichtung oder der Querrichtung geradlinig hin und her verstellbar ist, der seinerseits am Support mittels geeigneter Ru~hrungen in einer hierzu rechtwinkligen Richtung ebenfalls geradlinig hin und her verstellbar ist.For the above purpose is according to the invention in the new arrangement provided that the XfJerkzeug with the serving as a drive motor electric motor is combined into an independent whole, the one closed, for processing represents any tool usable unit. The clutter here is useful taken so that the tool with the anträbenden electric motor on a support that can be releasably attached to any surface, e.g. screwed on or can be clamped, preferably the tool on the drive shaft of the drive motor sits, which is adjustable in the longitudinal and transverse direction on the support by being attached to a Upper slide sits, which by means of suitable guides on a lower slide in one direction, e.g. the longitudinal direction or the transverse direction in a straight line and is adjustable, which in turn on the support by means of suitable agitators also adjustable back and forth in a straight line in a direction at right angles to this is.

Die erfindungsgemäße Anordnung hat den Vorteil eines außerordentlich einfachen Aufbaus, ganz abgesehen davon, daß nunmehr Werkstücke beliebiger Große und Form ohne zusätzlichen Aufwand bearbeitet werden können und daß der Anwendungsbereich wesentlich größer als bei den be-Kannten Anordnungen vergleichbarer Art ist. Bei Anwendung der neuen Anordnung kann man z.B. mit ein und derselben Vorrichtung praktisch ohne Nehraufwand und ohne zusätzliche Einrichtungen noch auf der Arbeitsspindel sitzende Messerköpfe, sogenannte Wendeplatten, Zieh-und Schälmesser, Tieflochbohrer, usw. bearbeiten, was in erster Linie darauf zurückzuführen ist, daß das Werlzeug von der Aufspannvorrichtung für das Werkstück getrennt ist, bzw. getrennt werden kann. Mit der neuen Vorrichtung wird darüber hinaus beim Nachschleifen von Nessern eine bessere Oberfläche erreicht, es kann bei Nesserköpfen auch die Unrundunggenauigkeit der jeweiligen Spindel ausgeglichen werden, wobei man einen genauen Rundlauf des Messerkopfes erreichen kann. Das Zustellen ist einfach und kann sehr feinfühlig vorgenommen werden. Nunmehr ist es auch zum ersten Nal möglich, Wendeplatten öfters nachzuschärfen, wodurch eine la~ngere Standzeit und Einsatzmöglichkeit erreicht wird.The arrangement according to the invention has the advantage of being extraordinarily simple structure, not to mention that now workpieces Any size and shape can be processed without additional effort and that the area of application is much larger than with the known arrangements comparable Kind is. When using the new arrangement, for example, one and the same device practically without additional effort and without additional equipment on the work spindle seated cutter heads, so-called indexable inserts, pulling and paring knives, deep hole drills, etc. edit, which is primarily due to the fact that the Werlzeug is separated from the clamping device for the workpiece, or separated can. The new device is also used for regrinding nessern A better surface is achieved, the out-of-rounding accuracy can also be achieved with Nesserköpf the respective spindle are compensated, whereby one has an exact concentricity of the Can reach the cutter head. The delivery is easy and can be very sensitive be made. Now it is also possible for the first time to use inserts more often to be re-sharpened, thereby achieving a longer service life and possible use will.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen; Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in der Anwendung beim Bearbeiten von Wendeplatten ebenfalls in perspektivischer Darstellung, Fig. 2a bis 2d verschiedene Befestigungsmöglichkeiten für die zu bearbeitenden Wendeplatten jeweils in perspektivischer Darstellung, Fig. 4a und 4b bzw. 5a, 5b, 5c mit der neuen Vorrichtung nachzuschleifende Zieh- und Schälmesser jeweils in einer Draufsicht, Fig. 6a bis 6c mit der neuen Vorrichtung zu bearbeitende Tieflochbohrer jeweils in einer Draufsicht bzw. Seitenansicht, Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Anwendung bei der Bearbeitung von Zieh- und Schälmessern, Fig. 7 und 8 eine abgewandelte Ausführungsform in der Anwendung bei der Bearbeitung von Zieh-und Schälmessern, in einer Draufsicht bzw.In the drawing are exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. Show it; Fig. 1 shows a device according to the invention in the application when machining indexable inserts also in a perspective view, 2a to 2d different fastening options for the inserts to be machined each in a perspective view, Fig. 4a and 4b or 5a, 5b, 5c with the new device to be re-sharpened drawing and paring knives each in a plan view, 6a to 6c each of the deep hole drills to be machined with the new device in a top view or side view, FIG. 3 shows the device according to the invention in the application in the processing of drawing and paring knives, FIGS. 7 and 8 a modified embodiment in the application in the processing of pulling and paring knives, in a top view or

in einer Seitenansicht und Fig. 9, lo und 11 die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Anwendung bei der Bearbeitung von sogenannten Tieflochbohrern. in a side view and Fig. 9, lo and 11 the invention Device used when machining so-called deep hole drills.

Bei der Anordnung nach Fig. 1 handelt es sich um die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schleifen von sogenannten Wendeplatten. Solche Wendeplatten werden in Verbindung mit Fräskopfes verwendet, die sind mechanisch am Grundkörper des Fräskopf es befestigt und bestehen zweckmäßigerweise aus Vollhartmetall. Solche Wendeplatten sind in Fig. 2a bi 3c, in Fig. 2b bei 31, in Fig. 2c bei 32, in Fig. 2d bei 33 gezeigt. Die Halterungen bestehen jeweils aus einer Grundplatte 30a, 31a, 32a, 33a und einer Spannplatte 3mob, 31b, 32b, 33b. Dem das Werkzeug 34 mit dem Antriebsmotor 34a tragenden Support 35 gem, Fig. 1 ist eine Halterung 36 für das zu bearbeitende Werkstück zugeordnet, die mit dem Support für den Antriebsmotor mit dem Werkzeug lösbar verbunden ist, indem sie z.B.In the arrangement according to FIG. 1 it is the application of the Device according to the invention for grinding so-called indexable inserts. Such Inserts are used in conjunction with milling heads, which are mechanical it is attached to the base body of the milling head and is expediently made of solid carbide. Such inserts are shown in Fig. 2a to 3c, in Fig. 2b at 31, in Fig. 2c at 32, shown at 33 in Fig. 2d. The brackets each consist of a base plate 30a, 31a, 32a, 33a and a clamping plate 3mob, 31b, 32b, 33b. To which the tool 34 with the support 35 carrying the drive motor 34a according to FIG. 1 is a holder 36 assigned for the workpiece to be machined, with the support for the drive motor is releasably connected to the tool by e.g.

unmittelbar an dem Supprt oder an der diesen Support tragenden Unterlage angeschraubt werden kann. Das Werkstück 44 ist hierbei an der Halterung einerseits in Längsrichtung gem. Pfeil 37 hin und her verstellbar und andererseits um die senkrechte Achse 38 gemäß den Pfeilen 38a verschwenkbar, wobei es in der Jeweiligen Lage festgestellt werden kann. Die Halterung besteht aus einer Unterplatte 39 und aus einer Oberplatte 40 Die Unterplatte ist um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert und hierbei mit einer Skala 41 verbunden, die entlang einem um die Schwenkachse des betreffenden Teils herum beschriebenen Kreisbogen verläuft und der eine feste Kennmarke 42 an dem zur Lagerung dienenden Teil zugeordnet ist. Nach Verschwenken der Unterplatte 39 um die senkrechte Achse 38 herum kann der Anschlag 39a entsprechend eingestellt werden, mit dessen Hilfe die Oberplatte 40 durch Anlegen an ihn so eingestellt werden kann, daß das Werkstück 44 die ricatige Lage gegenüber dem Werkzeug einnimmt. Die verstellbaren Teile sind in der Jeweiligen Lage feststellbar. Das WerkstUck ist an der Oberplatte, die der Grundplatte der Anordnung nach Fig. 3a-3d entspricht, mit Hilfe der Spannplatte 43 und den beiden Schrauben 44b, 44a angebracht. Im Einsatz wird zunächst die Unterplatte mit der Skala auf die gewünschte Gradzahl eingestellt, sodann wird der Anschlag ausgerichtet, und dann wird die Oberplatte mit Hilfe einer besonderen, nicht weiter dargestellten Spannpratze festgespannt, woraufhin das Werkstück - die Wendeplatte - an der Oberplatte festgeklemmt wird. Hierbei muß man darauf achten, daß man ja nach Art der nachzuschleifenden Wendeplatte die geeignete Halterung für die Wendeplatte verwendet. Anschließend wird das Werkzeug - z.B. eine Diamantschleifscheibe - in den Breivinkel der zu schleifenden Wendeplatte eingestellt, die Längsbewegung wird durch Anschläge festgelegt. Dreieckige Wendeplatten werden in der Spanbrechernute tiefer geschliffen (Vertikalzustellung). Wenn die erste Nute scharf geschliffen worden ist, wird nach Lösen der entsprechenden Spannpratze die Wendeplatte um k200 gedreht und dann die zweite Nute nach Festspannen der Spannpratze. In gleicher Weise wird dann das Schleifen der dritten Nut vorbereitet. In allen diesen Fällen bleibt die Schleifscheibenstellung unverändert, so daß eine gute Genauigkeit bei der Nutenherstellung erreicht wird.directly on the support or on the base carrying this support can be screwed on. The workpiece 44 is on the one hand on the holder adjustable back and forth in the longitudinal direction according to arrow 37 and on the other hand around the vertical Axis 38 can be pivoted according to the arrows 38a, with it in the respective location can be determined. The bracket consists of a lower plate 39 and from an upper plate 40 The lower plate is mounted pivotably about a vertical axis and here connected to a scale 41, which runs along a pivot axis of the part in question described around the arc and the one fixed Identification mark 42 is assigned to the part used for storage. After pivoting the lower plate 39 around the vertical axis 38 around the stop 39a can accordingly are set, with the help of which the top plate 40 is set by placing it on him can be that the workpiece 44 assumes the correct position with respect to the tool. The adjustable parts can be locked in the respective position. The workpiece is on the top plate, which corresponds to the base plate of the arrangement according to Fig. 3a-3d, attached by means of the clamping plate 43 and the two screws 44b, 44a. In action the lower plate with the scale is first set to the desired number of degrees, then the stop is aligned, and then the top plate is adjusted with the aid of a special, not shown clamping claw clamped, whereupon the workpiece - the insert - is clamped to the top plate. Here you have to pay attention Make sure that you have the right holder depending on the type of insert to be reground used for the insert. Then the Tool - E.g. a diamond grinding wheel - in the width angle of the insert to be ground set, the longitudinal movement is determined by stops. Triangular inserts are ground deeper in the chipbreaker groove (vertical infeed). If the The first groove is sharpened after loosening the corresponding clamping claw the insert rotated by k200 and then the second groove after tightening the clamping claw. The grinding of the third groove is then prepared in the same way. In all in these cases the grinding wheel position remains unchanged, so that a good accuracy is achieved in the groove production.

Eckige Wendeplatten werden an den Schneidfasen nachgeschliffen, die Zustellung der Schleifsoheibe erfolgt dann durch die Horizontalzustellungen.Square inserts are reground on the cutting bevels that Infeed of the grinding pad then takes place through the horizontal infeeds.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besitzt als ein nach Art einer Schleifscheibe ausgebildetes Werkzeug 34 und einen als Antrieb für das Werkzeug dienenden Elektromotor 34a, der mit dem Werkzeug zu einem selbständigen Ganzen zusammengefaßt ist, das eine abgeschlossene Einheit darstellt, die zur Bearbeitung beliebiger Werkstücke eingesetzt werden kann. Das Werkzeug ist um die Drehachse 3 drehbar und sitzt mit dem Elektromotor an einem Support 4, der an einer beliebigen Unterlage lösbar angebracht werden kann, s.B. indem er angeschraubt oder z.13. mit Hilfe von Spannpratzen od dgl. angeklemmt werden kann.The device shown in Fig. 1 has as a type of a Tool 34 designed as a grinding wheel and one as a drive for the tool Serving electric motor 34a, which is combined with the tool to form an independent whole is a self-contained unit that can be used to machine any work piece can be used. The tool can be rotated about the axis of rotation 3 and sits with it the electric motor on a support 4, which is detachably attached to any base can be, see B. by screwing or z.13. with the help of clamps od Like. Can be clamped.

Hierbei ist im einzelnen die Anordnung so getroffen, daß der Antriebsmotor, dessen Weile das Werkzeug trägt, an einem Ständer, wie er z.B. in Fig. 5 bei 6 dargestellt ist, der etwa senkrecht verläuft, Der Antriebsmotor ist hier um die waagrechte Achse 7, die rechtwinklig zur Drehachse des Werkstücks verläuft, gemäß den Pfeilen 7a verschwenkbar, der Ständer 6 ist an einem Oberschlitten 17 um die senkrechte Achse 8 gemäß den Pfeilen 8a verdrehbar oder verschwenkbar, wobei der Antriebsmotor bzw. der Ständer selbstwerständlich jeweils in ihrer eingestellten Lage festgestellt werden können. Der schwenkbare Teil ist jeweils mit einer Skala 9 verbunden, die entlang einem um die Schwenkachse des betreffenden Teils herum beschriebenen Kreisbogen verläuft und der eine Kennmarke lo an dem zur Lagerung dienenden Teil zugeordnet ist. Auf diese Weise kann man das Ausmaß der Jeweiligen Schwenkbewegung bestimmen, Darüber hinaus kann der Antriebsmotor 34a an dem Ständer 6 auch noch in senkrechter Richtung gein.Here, the arrangement is made so that the drive motor, while the tool carries the tool, on a stand, such as that shown in Fig. 5 at 6 which runs approximately vertically, the drive motor is here around the horizontal axis 7, which runs at right angles to the axis of rotation of the workpiece, according to the arrows 7a pivotable, the stand 6 is on an upper slide 17 about the vertical axis 8 rotatable or pivotable according to the arrows 8a, wherein the drive motor or the stand is of course determined in its set position can be. The pivotable part is each connected to a scale 9 which along an arc of a circle described around the pivot axis of the relevant part runs and the one identification mark lo assigned to the part serving for storage is. In this way you can determine the extent of the respective pivoting movement, In addition, the drive motor 34a on the stand 6 can also be vertical Direction.

den Pfeilen 11 verstellt werden, zu welchem Zweck ein Handrad 12 vorgesehen ist. Hierbei kann die Anordnung in an sich bekannter WeIse z.B. so getroffen sein, daß der Antriebsmotor mit einer Mutter verbunden ist, die an einer senkrechten Gewindespindel sitzt, die vom Handrad 12 aus angetrieben werden kann und die am Ständer axial unbeweglich, jedoch verdrehbar gelagert ist, so daß beim Verdrehen der Spinuel die Mutter mit dem mit ihr verbundenen Antriebsmotor auf und ab wandern kann. Die senlfflechte Verstellbewegung kann natürlich auch in anderer Weise bewirkt werden. Der Oberschlitten 17 sitzt an einem Unterschlitten 13, wobei der Oberschlitten an dem Unterschlitten in Richtung des Pfeiles 14 und der Unterschlitten am eigentlichen Support oder an einer sonstigen Unterlage 16 in Richtung des Pfeiles 15 geradlinig hin und her verstellbar ist. Zur Durchführung der Verstlellbewegung sind geeignete Führungen an dem jeweils zur Führung dienenden Teil vorgesehen, die sich in Richtung der jeweiligen Verstellbewegung erstrecken, im Querschnitt rechteckige, prismatische oder schwalbenschwanzförmige Gestalt haben und als Leisten ausgebildet sind, in denen der bewegliche Teil über Rollen od.dgl.the arrows 11 can be adjusted, for which purpose a handwheel 12 is provided is. Here, the arrangement can be made in a manner known per se, e.g. that the drive motor is connected to a nut on a vertical threaded spindle sits, which can be driven by the handwheel 12 and which is axially immovable on the stand, but is rotatably mounted, so that when turning the Spinuel the mother with the one associated with it Drive motor can wander up and down. The mustard braid adjustment movement can of course also be effected in other ways. The upper slide 17 is seated on a lower slide 13, with the upper slide on the lower slide in the direction of arrow 14 and the lower slide on the actual Support or on some other base 16 in the direction of arrow 15 in a straight line is adjustable back and forth. Suitable ones are used to carry out the adjustment movement Guides are provided on the part used for guiding, which extend in the direction of the respective adjustment movement, rectangular, prismatic in cross-section or dovetail shape and are designed as strips, in which the moving part on rollers or the like.

verschieblich geführt ist. Zur Erzeugung der Verstellbewegung ist bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform in an sich bekannter Weise jeweils eine z.B. mittels eines Handrades od.dgl. verstellbare Gewindespindel vorgesehen, die an dem einen Teil verdrehbar, jedoch axial unbeweglich gelagert ist und mit dem anderen Teil, z.B. über eine Mutter oder Gewindebüchse verbunden ist, in der sie verdrehbar ist und die an ihr in Längsrichtung verstellt werden kann.is displaceably guided. To generate the adjustment movement is in the embodiment shown in the drawing in a manner known per se one e.g. by means of a handwheel or the like. adjustable threaded spindle provided, which is rotatable on one part, but axially immovable, and with is connected to the other part, e.g. via a nut or threaded bushing, in which it is rotatable and can be adjusted on it in the longitudinal direction.

Man kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Nach-Schleifen von Zieh- und Schälmessern verwenden. Solche Messer sind z.B. bei 45 in Pig. 4a, 46 in Fig. 4b, 47 in Fig. 5a, 48 in Fig. 5b und 49 in Fig. 5c dargestellt.The device according to the invention can also be used for re-grinding use of draw and paring knives. Such knives are e.g. at 45 in Pig. 4a, 46 in Fig. 4b, 47 shown in Fig. 5a, 48 in Fig. 5b and 49 in Fig. 5c.

Zur Ausführung dieser Arbeiten ist gemäß der Darstellung in Fig. 3 dem das Werkzeug 50 mit dem Elektromotor 51 tragenden Support 52, der im übrigen in der oben bereits beschriebenen Art und Weise ausgebildet sein kann, eine mit diesem lösbar verbundene Halterung 53 für die Werkstücke zugeordnet, die etwa nach Art eines Schraubstocis ausgebildet ist. Diese Halterung nn unmittelbar mit dem Support verbunden sein, sie kann mit dem Support Jedoch auch dadurch lösbar verbunden sein, daß sie an der diesen tragenden Unterlage angebracht ist. Die Halterung 53 ist also entweder unmittelbar an den Support 52 für das Werkzeug oder auch# m der Unterlage für diesen Support anschraubbar. Die Spannebene 54 verläuft hierbei etwa senkrecht, wobei zum Spannen das Handbetätigungsglied 55 dient, das durch Verdrehen in Richtung des Pfeiles 56 hin und her verstellbar ist und hierbei das Spannen bewirkt. Be der Variante nach Fig. 7 ist die Anordnung darüber hinaus so getroffen, daß die Halterung 53 für die Zieh- und Schälmesser an der sie tragenden tischartigen Unterlage 58 um die Achse 59 herum gemäß den Pfeilen 59a um 3600 hin und her drehbar ist.To carry out this work, as shown in FIG. 3 the support 52 carrying the tool 50 with the electric motor 51, the rest can be designed in the manner already described above, one with this releasably connected bracket 53 assigned for the workpieces, approximately after Kind of a screw pin is formed. This bracket nn directly with the Support can be connected to the support. However, this can also be releasably connected be that it is attached to this supporting base. The bracket 53 is therefore either directly on the support 52 for the tool or # m the The base for this support can be screwed on. The clamping plane 54 runs here approximately perpendicular, the manual operating member 55 being used for tensioning, which is rotated is adjustable back and forth in the direction of arrow 56 and thereby causes the tensioning. Be the variant of FIG. 7, the arrangement is also made so that the Holder 53 for the pulling and paring knives on the table-like base carrying them 58 can be rotated back and forth by 3600 about the axis 59 according to the arrows 59a.

Die erfindun£sgemäße Anordnung kann schließlich auch noch zum Schleifen von sogenannten Tieflochbohrern verwendet werden, wie sie z.B. in der Zeichnung in Fig. 6a bei 60, in Fig. 6b bei 61 und in Fig. 6c bei 62 dargestellt sind. Eine solche Anordnung ist in den Fig. 9, lo und 11 dargestellt. Zu diesem Zweck ist gemäß diesen Figuren dem das Werkzeug 65 mit dem Antriebsmotor tragenden Support (in diesen Figuren #ur gestrichelt angedeutet) eine Halterung 67 für die Werkstücke 66 zugeordnet, in der diese Werkstücke von oben her einspannbar sind, wobei z.b. gem. Fig. lo die Einspannung der Werkstücke 66 mit Hilfe eines s-elbsi;zentrierenden Prismas 68 erfolgen kann indem die Werkstücke auf einem im Querschnitt die Gestalt eines Prismas besitzenden Unterstützungsstück 68 aufliegen und von oben her mit Hilfe eines Gegenstücks 69 festspannbar sind, das zweckmäßigerweise im Querschnitt ebenfalls prismatische Gestalt- hat. Die Halterung besitzt zu diesem Zweck eine durchgehende Bohrung 70J deren Längsachse etwa parallel zur Drehachse des scheibenartigen Werkzeugs 65 verläuft und durch die hindurch sich das Werkstück 66 erstreckt, wobei die Halterung an dem die tragenden Träger um eine waagrechte Achse 71 verschw@kbar ist, die quer zur Drehachse des Werzeugt verläuft, und außerdem um eine senkrechte Achse 72 geschwenkt werden kann.Finally, the arrangement according to the invention can also be used for grinding used by so-called deep hole drills as they are e.g. in the drawing in FIG. 6a at 60, in FIG. 6b at 61 and in FIG. 6c at 62 are. Such an arrangement is shown in FIGS. 9, 10 and 11. To this According to these figures, the purpose is to support the tool 65 with the drive motor Support (indicated by dashed lines in these figures) a holder 67 for the Assigned workpieces 66, in which these workpieces can be clamped from above, where e.g. according to Fig. lo the clamping of the workpieces 66 with the help of a s-elbsi; centering Prism 68 can be done by placing the workpieces on a cross-sectional shape a prism-owning support piece 68 rest and from above with Can be tightened using a counterpart 69, which is expediently in cross section also has a prismatic shape. The bracket has a for this purpose continuous bore 70J whose longitudinal axis is approximately parallel to the axis of rotation of the disk-like Tool 65 extends and through which the workpiece 66 extends, wherein the holder on which the supporting girders can be pivoted about a horizontal axis 71 is, which runs transversely to the axis of rotation of the tool, and also around a perpendicular Axis 72 can be pivoted.

Dem Support für das Werkzeug kann noch eine Spanabsaugeinrichtung zugeordnet sein,^die an sich bekannt ist.A chip extraction device can also be used to support the tool assigned be ^ which is known per se.

Bei allen oben beschriebenen Ausführungsformen kann im übrigen die aus Werkzeug, Antriebsmotor und Support bestehende Einheit in gleicher Weise ausgebildet werden.In all of the embodiments described above, the rest of the consisting of tool, drive motor and support unit formed in the same way will.

Die erfindungsgemäße Anordnung bringt viele wichtige VorSile mit sich, wie bereits ausgeführt worden ist.The arrangement according to the invention has many important advantages, as has already been stated.

So z.B. kann die Anordnung zum Schleifen von vorgenannten Messerköpfen verwendet werden, hier wird dann der Nachteil der bisherigen bekannten Anordnungen vermieden, daß das Auswechseln und Nacnschärfen von Messerköpfen bisher einen längeren Stillstand der Bearbeitungsmaschine erforderlich machte, da nunmehr das Schleifen und Nachläppen von Messerköpfen auf der Arbeitsßpindel selbst stattfinden kann, wodurch auch noch ein präziser Rundlauf des Messerkopfes sichergestellt ist und es nicht mehr erforderlich ist, die Maschine wieder neu einzustellen. Man muß jetzt nur noch lediglich um das abgehobene Maß am Messerkopf nachstellen. Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, läßt sich die Maschine auch zum Nachschleifen von Wendeplatten einsetzen. Bisher war es so, daß man in aller Regel die Wendeplatten nach der ersten Abnutzung nicht mehr gebrauchen konnte, sondern sie wegwerfen mußte, während jetzt eine wesentliche Erhöhung der Wirtschaftlichkeit dadurch erzielt wird, daß nunmehr ein exaktes Nachsohärfen der Wendeplatten in denkbar kurzer Zeit möglich ist. Man kann also nunmehr die Wendeplatten mehrmals nachschärfen und erzielt dadurch eine wesentlich längere Einsatzzeit dieser an sich neueren Maschinenteile. Man kann die neue Vorrichtung auch durch geringes Umstellen zum Schleifen von Werkzeugen auf Bearbeitungsmaschinen verwenden, man kann sie, wie bereits oben ausgeführt ist, zum Nachschleifen und Nachläppen von Tieflochbohrern, von Zieh- und Abschälmessern usw.For example, the arrangement for grinding the aforementioned cutter heads are used, here then the disadvantage of the previously known arrangements avoided that the replacement and sharpening of cutter heads was previously a long one Standstill of the processing machine made necessary, since now the grinding and re-lapping of cutter heads can take place on the working spindle itself, whereby a precise concentricity of the cutter head is also ensured and it is no longer necessary to readjust the machine. You have to now just readjust by the lifted dimension on the cutter head. How out From the description above, the machine can also be used for regrinding insert from indexable inserts. So far it has usually been the case that the inserts are used after the first wear and tear, could no longer use it, but had to throw it away, while now a substantial increase in profitability is achieved by that now an exact Resharpening of the indexable inserts is conceivable is possible in a short time. So you can now re-sharpen the inserts several times and thereby achieves a significantly longer service life for these machine parts, which are actually newer. The new device can also be used for grinding tools by changing the position slightly use on processing machines, you can, as already explained above, for regrinding and re-lapping deep hole drills, drawing knives and peeling knives etc.

verwenden. Es ergibt sich also ein außerordentlich breites Anwendungsgebiet.use. There is therefore an extremely broad field of application.

Claims

Expectations

Device for performing grinding and / or lapping work that has a disk-like tool that is rotatable about a central axis of rotation and to which an electric motor is assigned as a drive, characterized in that the tool (34) with the electric motor serving as a drive motor (34a) to one independent whole is put together, the one closed, for processing Represents a unit that can be used for unreasonable workpieces.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tool (34) with the driving electric motor (31a) sits on a support (4) which is attached to Any base: can be attached detachably, e.g. screwed on or clamped on eats.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tool (34) sits on the drive shaft (5) of the drive motor (34a), which is attached to the support in Can be adjusted lengthways and crossways by sitting on an upper slide (17), which by means of suitable guides on a lower slide (13) in one direction, E.g. the longitudinal direction or the transverse direction can be adjusted back and forth in a straight line is who in turn at the support by means of suitable tours in a direction at right angles to this can also be adjusted back and forth in a straight line is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that for generating of the adjustment movement in a manner known per se, e.g. by means of a Handwheel (12) or the like. Adjustable threaded spindle is provided, which is attached to the one Part (13, 17) rotatable, but mounted axially immovable and with the other Part (17, 13), e.g.

Is connected via a nut or threaded bushing in which it can be rotated is and which is adjustable on her in the longitudinal direction.

5. Apparatus according to claim 3 or +, characterized in that the guides for the longitudinal movement each consist of strips, e.g. prismatic or there are dovetail-shaped cross-sections on the part used for storage, where the moving part has rollers or the like.

is displaceably mounted.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the tool (34) on the upper slide (17) about a vertical axis (8) by hand is arranged pivotable and lockable in the respective position,

7th Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the tool (34) on the top slide (17) around a horizontal (7) and transversely to the axis of rotation of the tool extending axis pivotable and mounted lockable in the respective position is.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the drive motor (34a) with the tool (34) on a stand (6) around the horizontal Axis is pivotable, which in turn on the top slide ¢) about the vertical axis is rotatable.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that for determining the extent of the swivel movement of the swiveling part each with a scale (9) is firmly connected, the entlaRglm one around the pivot axis of the part in question Circular arc described around runs and the one identification mark (10) on the storage serving part is assigned.

10. Device according to one of claims 1 to 9 the ~ to Solbifen of so-called indexable inserts, characterized in that the tool (34) with the drive motor (34a) supporting support (35) a holder (36) for the workpiece to be machined is assigned to the support for the drive motor is releasably connected to the tool by being directly on the support or at the diaen support load-bearing pad can be screwed on.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Workpiece (44) on the holder (36) on the one hand adjustable back and forth in the longitudinal direction and on the other hand pivotable about a vertical axis and in the respective position is detectable.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that that the bracket consists of a to be attached to the base, e.g. to be tensioned Her plate (39) and an upper plate (40) consists, the lower plate around a vertical axis can be pivoted and locked in the respective position.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the pivotable part (39) is connected to a scale (41) which extends along a to the Pivot axis of the relevant Geil around described arc runs and which is assigned an identification mark (42) on the part used for storage.

14. The device according to claim 13, characterized in that the A stop (39a) is assigned to the lower plate (39), with the Bi # of which the upper plate can be precisely aligned.

15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the top plate (40) can be locked on the bottom plate (39) with HiME screws is.

16. Device according to one of claims 13 or 14, characterized in that that the workpiece on the top plate (40) with the help of a clamping plate (43) and two Screws (44a, 44b) is attached.

17. Device according to one of claims 1 to 9 for regrinding of pulling and paring knives, characterized in that the tool (50) with the drive motor (-51) carrying a support (52) releasably connected to the latter Holder (53) is assigned for the workpieces, which is roughly in the manner of a vice is trained.

18. The device according to claim 17, characterized in that the Bracket (53) directly on the support (52) for the tool (50) or on the The base for this support can be screwed on.

19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized thereby, that the clamping plane (54) of the holder designed in the manner of a vice (53) runs vertically.

20. Device according to one of claims 17 to 19 marked, that the holder (53) for the drawing and paring knife on the table-like carrying it Base (58) can be rotated by 3600.

21. Device according to one of claims 1 to 9, for grinding is determined by so-called deep hole drills, characterized in that the Tool (65) with the drive motor carrying support a holder (67) for the Workpieces (66) is assigned, in which these workpieces can be clamped from above are.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the Clamping takes place with the help of a self-centering prism (68).

23. The device according to claim 22, characterized in that the workpieces on a support piece which has the shape of a prism in the Queræchaitt (68) rest and can be tensioned from above with the help of a counterpart (69) that expediently also has a prismatic shape in cross section.

24. Device according to one of claims 21 to 23, characterized in that that the bracket (67) has a through hole (70), the longitudinal axis of which runs approximately parallel to the axis of rotation of the disk-like tool (65) and by which extends through the workpiece (66).

25. Device according to one of claims 21 to 24, characterized that the holder (67) on the carrier carrying it around a horizontal axis (71) is pivotable, which runs transversely to the axis of rotation of the tool.

26. Device according to one of claims 21 to 25, characterized in that that the holder (67) on the carrier carrying it about a vertical axis (72) is pivotable.

27. Device according to one of claims 1 to 26, characterized in that that the support for the tool is assigned a chip suction device. Blank page