DE60225409T2 - Drive shaft with two-stage clamping device - Google Patents

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Abstract

A pinion for mounting rolls thereupon for reducing rod or wire in a rolling mill wherein said pinion has a pair of hydraulic pressure chambers formed therein which cause a threaded plug in a cavity in said pinion to undergo lateral movement to expand the pinion to engage a roll mounted on said pinion, and thence to cause a clamp to laterally clamp a roll against an abutment formed on the pinion to clamp the roll on the pinion once the plug has undergone lateral movement. <IMAGE>

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Diese Erfindung stellt eine Verbesserung des am 23. Dezember 1997 erteilten US-Patents Nr. 5,700,233 dar.This invention provides an improvement of December 23, 1997 issued U.S. Patent No. 5,700,233 represents.

Beim Verfahren des Kaltwalzens von Stahlstab oder Stahldraht aus einem Walzblock durchläuft der Walzblock oder die Stange ein Mehrstufenkaltwalzwerk, in dem die Stange nacheinander zwischen je zwei Walzen durch läuft, welche die Stange quetschen, um in jedem Stich ihre Querschnittsfläche zu verringen.At the Method of cold rolling steel rod or steel wire from one Rolling block goes through the Rolling block or bar a multi-stage cold rolling mill in which the Rod runs successively between each two rollers, which squeeze the rod to reduce its cross-sectional area in each stitch.

Die Walzen sind auf widerstandsfähigen, freitragenden Ritzelwellen montiert, wo ein Rutschen zwischen Walze und Kammwalze beim Kaltwalzen nicht annehmbar ist.The Rollers are tough, cantilevered Pinion shafts mounted where a slippage between roller and pinion roller when cold rolling is unacceptable.

Das US Patent Nr. 5,700,233 offenbart ein Gerät zum Montieren einer Walze auf einer Walzwerkantriebswelle, bei dem die Einbaukonzentrizität durch die innere Dehnung der Antriebswelle erzeugt wird, um in die Bohrung der Walze einzugreifen. Eine sekundäre Klemmvorrichtung sieht auf der Walze eine zusätzliche seitliche Bindungskraft vor, die für die Erzeugung der erforderlichen Reibungskräfte für die Übertragung des Antriebsmoments von der Welle auf die Walze gebraucht wird.The U.S. Patent No. 5,700,233 discloses an apparatus for mounting a roll on a mill drive shaft wherein the built-in concentricity is created by the internal expansion of the drive shaft to engage the bore of the roll. A secondary clamping device provides an additional lateral binding force on the roller which is needed to generate the necessary frictional forces for transmitting drive torque from the shaft to the roller.

Die Patentveröffentlichung Nr. GB1501757 offenbart ein Zahnradgetriebe, in dem Ritzel auf Wellen in ein gemeinsames zentrales Zahnrad eingreifen, wobei die Ritzel jeweils drehbar auf einer vom gemeinsamen Zahnrad gedrehten Welle montiert sind und durch den aus einer gemeinsamen Quelle stammenden Flüssigkeitsdruck, der einen Teil jeder Welle durch ein stumpfkegeliges Verkeilungselement dehnt, an ihren jeweiligen Wellen befestigt sind. Die Wellen werden beim Koppeln der Zahnräder an die Wellen stationär gehalten. Ein gemeinsames zentrales Zahnrad ist auf einer Welle, auf dem der Verteiler drehbar durch ein Lager montiert ist, angebracht. Die Elemente sind so geformt, dass sie in ihren Zahnradhaltepositionen bleiben, damit die Flüssigkeitszufuhr entfernt wird, wenn die Zahnräder an ihren Wellen befestigt worden sind.Patent publication no. GB1501757 discloses a gear train in which pinions mesh with shafts in a common central gear, the pinions each being rotatably mounted on a common gear shaft, and fluid pressure from a common source which stretches a portion of each shaft through a frustoconical wedging element , attached to their respective shafts. The shafts are held stationary when coupling the gears to the shafts. A common central gear is mounted on a shaft on which the distributor is rotatably mounted by a bearing. The elements are shaped to remain in their gear hold positions to remove the fluid supply when the gears have been attached to their shafts.

Das US Patent Nr. 5,672,026 offenbart eine hydraulisch betätigte Reibungsklemmkupplung der Art, die zum Klemmverbinden einer Muffe mit einer Antriebswelle einsetzbar ist. Die Klemmkupplung weist eine Form zum Bilden eines inneren Rings auf, der zum Zusammenwirken mit der Muffe angepasst ist und dessen äußere Oberfläche als gegengerichtete Doppelschraube mit zwei Schraubteilen ausgebildet ist, die wesentlich in der Längsmitte des inneren Rings aufeinandertreffen. Die Gewindeflanschseiten des Schraubteils weisen die Form sägezahngeformter Kegeloberflächen auf. Die äußeren Ringe, deren innere Kugelschale mit im Querschnitt sägezahngeformten schraubartigen Kegeloberflächen geformt ist, entsprechen den Kegeloberflächen der inneren. Die beiden äußeren Ringe bilden gemeinsam eine geschlossene Zwischendruckkammer, die mit einem hydraulischen Druckmittel gefüllt ist und dazu ausgelegt ist, von einer internen externen (sic) Druckquelle unter Druck gesetzt zu werden, wobei die äußeren Ringe auseinander gedrückt werden und der innere Ring zusammengepresst wird, wodurch die Hohlwelle an die Antriebswelle geklemmt wird.The U.S. Patent No. 5,672,026 discloses a hydraulically operated frictional clutch of the type which is usable for clamping a sleeve to a drive shaft. The clamping coupling has a shape for forming an inner ring which is adapted to cooperate with the sleeve and whose outer surface is formed as a counter-double screw with two screw parts, which meet substantially in the longitudinal center of the inner ring. The threaded flange sides of the screw part have the shape of sawtooth-shaped conical surfaces. The outer rings, whose inner spherical shell is shaped with cross-section sawtooth-shaped screw-like conical surfaces, correspond to the conical surfaces of the inner. The two outer rings together form a closed intermediate pressure chamber which is filled with a hydraulic pressure medium and is adapted to be pressurized by an internal external (sic) pressure source, whereby the outer rings are forced apart and the inner ring is compressed, whereby the hollow shaft is clamped to the drive shaft.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Erfindung beabsichtigt die Befestigung einer Walzwerkwalze auf einer freitragenden Kammwalze durch die Anwendung eines hydraulischen Druckmittels. Die Walze wird an einer vorgegebenen Montageposition auf die Kammwalze montiert und das hydraulische Druckmittel wird dann in einen vorgesehenen Hohlraum so eingefüllt, dass ein Gewindestöpsel sich seitlich aus seiner Anfangsposition heraus in den im Innern der Kammwalze vorgesehenen Hohlraum bewegt und somit den Durchmesser der Kammwalze vergrößert.The The invention is intended to mount a mill roll on a self-supporting combed roller by the application of a hydraulic pressure medium. The roller is at a predetermined mounting position on the comb roller mounted and the hydraulic pressure medium is then provided in one Cavity so filled, that a threaded plug sideways from its initial position into the inside the comb roller provided cavity moves and thus the diameter of the Scallop enlarged.

Stand der TechnikState of the art

  • US Patent 5,700,233 erteilt am 23. Dezember 1997 U.S. Patent 5,700,233 issued on December 23, 1997

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Schnittansicht eines Kammwalzenaufbaus vom Stand der Technik. 1 Fig. 10 is a sectional view of a prior art comb roller assembly.

2 ist ein Grundriss einer auf der Kammwalze montieren Walze. 2 is a floor plan of a roller mounted on the comb roller.

3 ist eine Schnittansicht der Kammwalze der 2. 3 is a sectional view of the comb roller of 2 ,

4 ist eine auseinandergezogene perspektivische Schnittansicht der in 2 dargestellten Vorrichtungen. 4 is an exploded perspective sectional view of the in 2 illustrated devices.

5 ist eine Explosionszeichnung der Vorrichtung der 1. 5 is an exploded view of the device of 1 ,

6 stellt eine alternative Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt dar. 6 represents an alternative embodiment of the invention in cross-section.

7 und 8 sind Explosionszeichnungen der 6. 7 and 8th are exploded views of the 6 ,

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDESCRIPTION OF THE PREFERRED Embodiment

Bezug nehmend auf die 1, die einen Kammwalzenaufbau 10 vom Stand der Technik im Querschnitt darstellt, wird eine an eine Antriebsspindel (nicht dargestellt) gekoppelte Kammwalze 12 gezeigt. Eine Walze 14 (gestrichelt angedeutet) ist auf der Kammwalze 12 am Ansatz 16 an der Kammwalze 12 anliegend montiert.Referring to the 1 , the one Pinion assembly 10 The cross-section of the prior art illustrates a combing roller coupled to a drive spindle (not shown) 12 shown. A roller 14 (indicated by dashed lines) is on the comb roll 12 at the beginning 16 at the ridge roller 12 fitting mounted.

Die Kammwalze 12 ist mit einem Innenhohlraum 18 versehen, der eine Gewindebohrung 20 für den Bolzen 22 aufweist. Eine zweite Koaxialbohrung 24 ist im Hohlraum 22, der mit einem Sägezahngewinde versehen ist, vorgesehen. Ein Gewindestöpsel 26, der ein entsprechendes Sägezahngewinde 28 aufweist, ist in das Gewinde 24 des Hohlraums 18 eingeschraubt. Der Bolzen 22 ist mit einem Kopf 30 versehen, in dem eine eine Muffe aufnehmende Fassung 32 ausgebildet ist. Der Bolzenkopf 30 ist mit einer Druckschulter 34 zum Zusammenwirken mit dem Stöpsel 26 ausgestattet.The comb roller 12 is with an interior cavity 18 provided, which has a threaded hole 20 for the bolt 22 having. A second coaxial bore 24 is in the cavity 22 , which is provided with a Sägezahngewinde provided. A threaded plug 26 that has a corresponding sawtooth thread 28 is in the thread 24 of the cavity 18 screwed. The bolt 22 is with a head 30 provided in which a sleeve receiving socket 32 is trained. The bolt head 30 is with a pressure shoulder 34 to interact with the plug 26 fitted.

Ein einspannendes Abdeckelement 36 wird an den Gewinden 38 auf die Kammwalze 12 geschraubt. Die Abdeckung 36 umfasst eine Bohrung 40, um die im Kopf 30 des Bolzens 22 ausgebildete Muffe zugänglich zu machen. Der Stöpsel 42 verhindert, dass Fremdstoffe in die Bohrung 40 der Abdeckung 36 gelangen.A clamping cover 36 gets at the threads 38 on the comb roller 12 screwed. The cover 36 includes a hole 40 to those in the head 30 of the bolt 22 to make trained socket accessible. The plug 42 prevents foreign matter from entering the hole 40 the cover 36 reach.

Eine Reihe von Druckschrauben 44 (nur eine ist dargestellt) werden in die Abdeckung 36 geschraubt, um auf die Walze 14 Druck anzuwenden, damit sie gegen den Ansatz 16 gepresst wird.A series of pressure screws 44 (only one is shown) are in the cover 36 screwed to the roller 14 Apply pressure to keep it against the approach 16 is pressed.

Die Vorrichtung nach dem Stand der Technik funktioniert folgendermaßen: Der Stöpsel 26 wird in den Hohlraum 18 und der Bolzen 30 in die Gewindebohrung 20 im Hohlraum 18 geschraubt. Dabei wird durch den Bolzenkopf 30 kein Druck auf den Stöpsel 26 ausgeübt.The device of the prior art works as follows: the stopper 26 gets into the cavity 18 and the bolt 30 into the threaded hole 20 in the cavity 18 screwed. It is by the bolt head 30 no pressure on the plug 26 exercised.

Eine Walze 14 wird nun auf die Kammwalze 12 gegen den Ansatz 16 montiert. Die Abdeckung 36 wird auf das Gewinde 38 der Walze 12 geschraubt, um die Walze 14 gegen den Ansatz 16 zu drücken. Dann wird der Bolzen 22 in der Gewindebohrung 20 vorwärts bewegt, um den Stöpsel 26 weiter in den Hohlraum 18 zu schieben, um zur Dehnung des Teils der unterhalb der Walze 14 befindlichen Kammwalze 12 die Gewinde 28 gegen die Gewinde 24 anzuheben. Diese Dehnung ist bedeutend, da sie gleichmäßig um den gesamten Umfang der in die Walze 14 eingreifenden Kammwalze 12 verläuft. Das ist zum Erhalten der Konzentrizität der Walze 14 auf der Kammwalze 12 von Bedeutung. Dann werden die Schrauben 44 in die Abdeckung 36 geschoben, um zusätzlichen Druck auf die Walze 14 auszuüben, damit sie zwangsweise am Ansatz 16 der Kammwalze 12 anliegt, so dass zur Vermeidung eines Rutchens zwischen Walze 14 und Kammwalze 12 während dem Walzen die Reibungskraft zwischen Ansatz 16 und Walze 14 gesteigert wird.A roller 14 Now on the comb roller 12 against the approach 16 assembled. The cover 36 gets on the thread 38 the roller 12 screwed to the roller 14 against the approach 16 to press. Then the bolt 22 in the threaded hole 20 moved forward to the stopper 26 continue into the cavity 18 to push in order to stretch the part below the roller 14 located combing roll 12 the threads 28 against the threads 24 to raise. This stretching is significant as it is even around the entire circumference of the roller 14 engaging comb roller 12 runs. This is to obtain the concentricity of the roller 14 on the ridge roller 12 significant. Then the screws 44 in the cover 36 pushed to extra pressure on the roller 14 exercise, forcing them to approach 16 the pinch roller 12 rests so that to avoid a Rutenens between roller 14 and ridge roller 12 during rolling the frictional force between approach 16 and roller 14 is increased.

Bezug nehmend auf die 2 wird eine Kombination 110 von Kammwalze und Walze der vorliegenden Erfindung dargestellt. Eine Kammwalze 112 wird von einer Antriebswelle (nicht gezeigt) angetrieben. Eine Walze 114 ist auf einer Kammwalze 112 montiert und wird dort durch einen Druckring 116 und eine Abschlusskappe 118 festgeklemmt. Die Abdeckung 120 bietet Schutz für die Innenelemente der Abschlusskappe 118. Zwei Distanzringe 122 werden zwischen den Ansatz 124 und die Walze 114 gelegt.Referring to the 2 becomes a combination 110 of the pinch roll and roll of the present invention. A combed roller 112 is driven by a drive shaft (not shown). A roller 114 is on a ridge roller 112 mounted and is there by a pressure ring 116 and a graduation cap 118 clamped. The cover 120 provides protection for the inner elements of the end cap 118 , Two spacers 122 be between the approach 124 and the roller 114 placed.

Die 3 zeigt eine Querschnittsansicht der Vorrichtung der 2. Die 4 und 5 sind weitere zum Verstehen der Erfindung beitragende (auseinandergezogene) Ansichten.The 3 shows a cross-sectional view of the device of 2 , The 4 and 5 are other (exploded) views contributing to the understanding of the invention.

Die Kammwalze 112 ist mit einer inneren hohlen Kammer 128 ähnlich der Kammer 18 oder der Vorrichtung nach dem Stand der Technik der 1 ausgestattet. Die Kammer 128 umfasst eine Gewindebohrung 126, in der ein Bolzen 130 schraubbar aufgenommen wird.The comb roller 112 is with an inner hollow chamber 128 similar to the chamber 18 or the device of the prior art of 1 fitted. The chamber 128 includes a threaded hole 126 in which a bolt 130 is recorded screwed.

Die Kammer 128 wird bei 132 ähnlich der in 1 dargestellten Kammer 18 der Vorrichtung 10 gemäß Stand der Technik mit Sägezahngewinden eingeschraubt. Ein entsprechende Sägezahngewinde 136 aufweisender Stöpsel 134 wird in die Kammer 128 wie dargestellt eingeschraubt. Der Stöpsel 134 ist mit einer mittigen Durchgangsbohrung versehen, durch die der Bolzen 130 geführt werden kann. Der Stöpsel 134 ist mit einem Ansatz 137 und einem mit dem Stöpsel 134 integral verbundenen zylindrischen Druckring 138 versehen.The chamber 128 is at 132 similar to the one in 1 represented chamber 18 the device 10 screwed in according to the prior art with sawtooth threads. A corresponding sawtooth thread 136 having stopper 134 gets into the chamber 128 screwed in as shown. The plug 134 is provided with a central through hole through which the bolt 130 can be performed. The plug 134 is with an approach 137 and one with the stopper 134 integrally connected cylindrical pressure ring 138 Mistake.

Ein Schließring 140 ist in eine Kammwalze 112 an der Gewindebohrung 142 der Kammwalze 112 eingeschraubt.A locking ring 140 is in a comb roller 112 at the threaded hole 142 the pinch roller 112 screwed.

Ein Schließring 140 hat eine Reihe am Umfang der Fase 144 angeordnete Ausnehmungen 142, sowie einen daran angeformten ringförmigen Rücksprungflansch 146. Der ringförmige Flansch 146 ist mit einer zylinderförmigen Oberfläche 148 an der Außenseite des Flansches 146 versehen. Ein Widerlager 150 wird auf der Stirnfläche 152 des Schließrings 140 gebildet. Um für das Fluid einen Durchgang zwischen den Druckkammern 156 und 158 zu schaffen ist eine Vielzahl von Kanälen 154 im Schließring 140 vorgesehen.A locking ring 140 has a row at the circumference of the chamfer 144 arranged recesses 142 , As well as an annular Rücksprungflansch molded thereto 146 , The annular flange 146 is with a cylindrical surface 148 on the outside of the flange 146 Mistake. An abutment 150 gets on the frontal area 152 of the locking ring 140 educated. In order for the fluid to pass between the pressure chambers 156 and 158 to create is a variety of channels 154 in the locking ring 140 intended.

Um den Bolzen 130 aufzuschieben und gegen die zylinderförmige Oberfläche 162 des Schließrings 140 abzudichten ist ein Druckkolben 160 vorgesehen. Für diesen Zweck ist die Dichtung 164 in der Nut 166 des Kolbens 160 vorgesehen. Um eine gleitende Dichtung mit dem Bolzen 130 zu bilden, befindet sich ein Dichtring 168 in der Nut 170 am Kolben 160.To the bolt 130 postpone and against the cylindrical surface 162 of the locking ring 140 seal is a pressure piston 160 intended. For this purpose is the seal 164 in the groove 166 of the piston 160 intended. To make a sliding seal with the bolt 130 to form, there is a sealing ring 168 in the groove 170 on the piston 160 ,

Ein ringförmiger Dichtungsblock 170 ist zum Abdichten mit dem Bolzen 130 mittels Dichtring 172 vorgesehen. Der Dichtungsblock 170 ist in den Schließring 140 geschraubt, so dass der Dichtring 174 den Block 170 zur zylinderförmigen Oberfläche 176 hin abdichtet. Nach Montage des Dichtungsblocks 170 wird dieser ein Bestandteil des Schließrings 140.An annular seal block 170 is for sealing with the bolt 130 by means of sealing ring 172 intended. The seal block 170 is in the locking ring 140 screwed so that the sealing ring 174 the block 170 to the cylindrical surface 176 seals off. After mounting the seal block 170 this is a part of the locking ring 140 ,

Die Druckkammer 158 wird durch den Bolzen 130, Kolben 160, Schließring 140 und Dichtungsblock 170 gebildet.The pressure chamber 158 is through the bolt 130 , Piston 160 , Locking ring 140 and sealing block 170 educated.

Der Bolzen 130 ist mit einer mittigen Bohrung 178 versehen, die mit der Querbohrung 180 in Verbindung steht. Ein Druckanschlussstück 182 wird zum Anschluss an die Bohrung 178 in das Ende des Bolzens 130 eingeschraubt. Die in das Anschlussstück 182 eingepresste Hydraulikflüssigkeit findet schließlich über die Bohrungen 178 und 180 einen Durchgang zur Kammer 158.The bolt 130 is with a central hole 178 provided with the cross hole 180 communicates. A pressure fitting 182 is used to connect to the hole 178 in the end of the bolt 130 screwed. The in the connector 182 Pressed hydraulic fluid finally finds over the holes 178 and 180 a passage to the chamber 158 ,

Ein Druckring 116 ist am Schließring 140 montiert, um einen Teil der Kammer 156 zu bilden. Der Ring 116 trägt ein Paar Dichtringe 184 und 186, um an den Oberflächen 148 und 144 des Schließrings 140 abzudichten. Die Druckkammer 156 ist zwischen dem Schließring 140 und dem Druckring 116 ausgebildet. Der Kanal 154 wird in der 3 mit den Kammern 156 und 158 in Verbindung stehend dargestellt.A pressure ring 116 is on the locking ring 140 mounted to a part of the chamber 156 to build. The ring 116 is wearing a pair of sealing rings 184 and 186 to get to the surfaces 148 and 144 of the locking ring 140 seal. The pressure chamber 156 is between the locking ring 140 and the pressure ring 116 educated. The channel 154 will be in the 3 with the chambers 156 and 158 shown in connection.

Die Abdeckung 120 und die Abschlusskappe 118 werden durch die Gewinde 190 am Bolzen 130 festgehalten.The cover 120 and the end cap 118 be through the threads 190 at the bolt 130 recorded.

In ihrer „Ruhestellung" liegt die Kappe 118 am Anschlag 150 an.In her "rest position" lies the cap 118 at the stop 150 at.

Der Druckring 116 ist mit einer Reihe Fixierschrauben 192 versehen, deren Enden in den Ausnehmungen 142 im Schließring 140 aufgenommen werden, um ein richtiges Lageverhältnis zwischen dem Schließring 140 und dem Druckring 116 herzustellen.The pressure ring 116 is with a set of fixing screws 192 provided, whose ends in the recesses 142 in the locking ring 140 be added to a correct positional relationship between the locking ring 140 and the pressure ring 116 manufacture.

Die Kammwalze und die Walze werden folgendermaßen zusammengebaut: der Bolzen 130 wird in die Bohrung 126 eingedreht, bis die gewünschte Einsetztiefe des Bolzens 130 erreicht ist. Der Stöpsel 134 wird dann in den Hohlraum 128 auf eine vorgegebene Tiefe eingedreht. Die Walze 114 und die Distanzscheiben 122 werden nun auf die Kammwalze 112 geschoben, um in den Ansatz 124 der Kammwalze 112 einzugreifen.The pinch roller and the roller are assembled as follows: the bolt 130 gets into the hole 126 screwed in until the desired insertion depth of the bolt 130 is reached. The plug 134 is then in the cavity 128 screwed to a predetermined depth. The roller 114 and the spacers 122 Now be on the pinch roller 112 pushed to the approach 124 the pinch roller 112 intervene.

Danach wird der Druckring 116 am Schließring 140 mittels Fixierschrauben 192, die in die Ausnehmungen 142 des Schließrings 140 bis zur gewünschten Tiefe hineinragen, montiert.After that, the pressure ring 116 on the locking ring 140 by means of fixing screws 192 in the recesses 142 of the locking ring 140 protrude to the desired depth, mounted.

Der einen lose angebrachten Druckring 116 tragende Schließring 140 (der den Dichtungsblock 170 umfasst) wird in das Gewinde 142 der Kammwalze 112 eingeschraubt.The one loosely attached pressure ring 116 bearing locking ring 140 (the the sealing block 170 includes) in the thread 142 the pinch roller 112 screwed.

Der Kolben 160 wird am Bolzen 130 entlang geschoben, bis er die durch den dehnbaren Ring 200 hergestellte „Heimat"-Position im Inneren des Schließrings 140 erreicht. In Ruhestellung, vor Anwendung irgend eines Hydraulikdrucks auf die Kammer 158, sperrt die Oberfläche 162 des Kolbens 160 den Eingang zum Kanal 154, so dass keinerlei Hydraulikdruck auf die Kammer 156 ausgeübt werden kann, bis sich der Kolben 160 nach links bewegt hat, um den Eingang zum Kanal 154 freizugeben.The piston 160 gets at the bolt 130 pushed along until it passes through the stretchable ring 200 produced "home" position inside the locking ring 140 reached. At rest, before applying any hydraulic pressure to the chamber 158 , locks the surface 162 of the piston 160 the entrance to the canal 154 , so no hydraulic pressure on the chamber 156 can be exercised until the piston 160 has moved to the left to the entrance to the canal 154 release.

Die Abschlusskappe 118 wird auf der Abdeckung 120 montiert und die Abdeckung 120 wird auf den Bolzen 130 geschraubt, bis die Abschlusskappe 118 den Anschlag 150 am Schließring 140 greift. In dieser Lage befinden sich die Abschlusskappe 118 und der Druckring 116 in einem Zustand, in dem die Kammer 156 unter Druck gesetzt werden kann.The graduation cap 118 will be on the cover 120 mounted and the cover 120 gets on the bolt 130 screwed up the end cap 118 the stop 150 on the locking ring 140 attacks. In this position are the end cap 118 and the pressure ring 116 in a state in which the chamber 156 can be put under pressure.

Dabei hält der dehnbare Ring 200 den Kolben 160 in „Ruhestellung", so dass die Oberfläche 162 die zur Kammer 156 führenden Kanäle 154 absperrt.This holds the stretchy ring 200 the piston 160 in "rest position", leaving the surface 162 the to the chamber 156 leading channels 154 shuts off.

Nun wird Hydraulikflüssigkeitsdruck auf das in das Ende des Bolzens 130 eingesetzte Anschlussstück 182 angewandt, um das Fluid in den Kanal 178 und Kanal 180 und von dort in die Kammer 158 zu pressen.Now, hydraulic fluid pressure on the in the end of the bolt 130 used connector 182 applied to the fluid in the channel 178 and channel 180 and from there to the chamber 158 to squeeze.

Die Abdeckung 120 und die Abschlusskappe 118 stellen eine „Sperrstellung" für den Sperrring 170 her, so dass jegliche Bewegung des Sperrrings 170 nach rechts von der Abschlusskappe 118 verhindert wird. Wenn der Druck in der Kammer 158 ausreicht, bewegt sich der Kolben 160 nach link, wodurch die externen Sägezahngewinde am Stöpsel 134 zum „Ansteigen" gegenüber den entsprechenden Sägezahngewinden an der Innenseite des Hohlraums 128 der Kammwalze 112 gebracht werden.The cover 120 and the end cap 118 set a "blocking position" for the locking ring 170 ago, so that any movement of the locking ring 170 to the right of the graduation cap 118 is prevented. When the pressure in the chamber 158 is sufficient, the piston moves 160 to the left, causing the external sawtooth threads on the stopper 134 to "rise" against the corresponding sawtooth threads on the inside of the cavity 128 the pinch roller 112 to be brought.

Wenn sich der Kolben 160 und der Stöpsel 134 weit genug nach links bewegt haben, um den Durchmesser der Kammwalzenoberfläche unterhalb der Walze 114 zu erweitern, und die Walze 114 fest in einer konzentrischen Lage auf der Kammwalze 112 „fixieren", wird der Eingang zu den Kanälen 154 durch Umstellen des Kolbens 160 nach links freigegeben, worauf Hydraulikdruck auf die Kammer 156 angewandt wird: Dadurch wird eine Bewegung des Rings 116 nach links verursacht, um die Walze 114 fest gegen den Ansatz 124 der Kammwalze 112 zu spannen, um den endgültigen Druck zum Festklemmen der Walze 114 auf der Kammwalze 112 zu liefern. Dadurch wird die von den Schrauben 44 der 1 (Stand der Technik) erzeugte Kraft ersetzt.When the piston 160 and the plug 134 have moved far enough to the left to the diameter of the comb roll surface below the roller 114 to expand, and the roller 114 firmly in a concentric position on the comb roller 112 "Fix", becomes the entrance to the channels 154 by switching the piston 160 released to the left, whereupon hydraulic pressure on the chamber 156 applied: This will cause a movement of the ring 116 caused to the left to the roller 114 firmly against the approach 124 the pinch roller 112 to Tension to the final pressure to clamp the roller 114 on the ridge roller 112 to deliver. This will remove the screws 44 of the 1 (Prior art) replaced force generated.

Bei diesem Schema kann die Kammer 158 teilweise unter Druck gesetzt werden, bevor erheblicher Druck auf die Kammer 156 angewandt wird, so dass die Konzentrizität der auf der Kammwalze 112 montierten Walze 114 erhalten bleibt.In this scheme, the chamber 158 be partially pressurized before significant pressure on the chamber 156 is applied, so that the concentricity of the on the pinch roller 112 mounted roller 114 preserved.

Die 7, 8 und 9 stellen eine alternative erfindungsgemäße Ausführungsform dar. Hierbei ist die Vorrichtung in der 7 im Schnitt und in den 8 und 9 in auseinandergezogener Form dargestellt.The 7 . 8th and 9 represent an alternative embodiment of the invention. Here, the device in the 7 in the cut and in the 8th and 9 shown in exploded form.

Dabei ist das Antriebsritzel 212 mit einer hohlen Innenkammer 228 versehen, die eine Gewindebohrung 226 aufweist (ähnlich der Gewindebohrung 126 in der 3). Der Bolzen 230 ist in die Bohrung 226 eingeschraubt.Here is the drive pinion 212 with a hollow interior chamber 228 provided that a threaded hole 226 has (similar to the threaded hole 126 in the 3 ). The bolt 230 is in the hole 226 screwed.

Die Kammer 228 ist ähnlich wie die Kammer 18 mit einem flach ansteigenden Gewinde (modifiziertes Sägezahngewinde) 232 versehen, mit der Ausnahme, dass die Neigung der Gewinde entgegengesetzt der in den 1 und 3 dargestellten ist.The chamber 228 is similar to the chamber 18 with a flat rising thread (modified sawtooth thread) 232 provided, with the exception that the inclination of the thread opposite to that in the 1 and 3 is shown.

Ein Stöpsel 234, der ein entsprechendes Gewinde 236 aufweist, ist in die Kammer 228 wie dargestellt eingeschraubt. Der Stöpsel 234 ist mit einer Bohrung 235 versehen, durch den ein Bolzen 230 leicht durchgehen kann. Der Stöpsel 234 hat auch eine kleinere Bohrung 237, die einen Gleitsitz am Bolzen 230 bildet.A stopper 234 that has a corresponding thread 236 is in the chamber 228 screwed in as shown. The plug 234 is with a hole 235 provided by a bolt 230 can easily go through. The plug 234 also has a smaller hole 237 , which is a sliding fit on the bolt 230 forms.

Der Stöpsel 234 ist ebenso mit Ausnehmungen 239, 244, in denen die Dichtungen 250, 246 sitzen, versehen.The plug 234 is also with recesses 239 . 244 in which the seals 250 . 246 sit, provided.

Der Stöpsel 234 weist an seinem rechten Ende einen Ansatz 251 auf. Der Bolzen 230 ist in die Gewinde 226, die in der Bohrung in der Kammwalze 212 vorgesehen sind, eingeschraubt. Der Bolzen 230 geht durch den Stöpsel 234 hindurch und eine Abdichtung wird mit dem Stöpsel 234 an der Dichtung 250 gebildet. Am Bolzen 230 ist ein Ansatz 247 angeformt, um für den Bolzen 230 einen erweiterten Teil zu schaffen. Darin ist eine ringförmige Nut 236 ausgebildet, die mit radial beabstandeten Kanälen 233 verbunden ist.The plug 234 has an approach at its right end 251 on. The bolt 230 is in the thread 226 that is in the hole in the comb roller 212 are provided, screwed. The bolt 230 go through the plug 234 through and a seal is made with the stopper 234 at the seal 250 educated. At the bolt 230 is an approach 247 molded to the bolt 230 to create an expanded part. This is an annular groove 236 formed with radially spaced channels 233 connected is.

Zwei ringförmige Ausnehmungen 238 und 239 sind im Bolzen 230 für die Dichtungen 252 bzw. 253 vorgesehen.Two annular recesses 238 and 239 are in the bolt 230 for the seals 252 respectively. 253 intended.

Der Bolzen 230 ist mit einer bei 292 gewindeten zylinderförmigen Kammer 290 ausgestattet. Die Kammer 290 steht mit radial beabstandeten Kanälen 233 und mit dem sich mittels radial erstreckenden Kanälen 287 verbundenen mittigen Kanal 285 des Bolzens 230 in Verbindung.The bolt 230 is with one at 292 threaded cylindrical chamber 290 fitted. The chamber 290 is with radially spaced channels 233 and with which by means of radially extending channels 287 connected central channel 285 of the bolt 230 in connection.

Ein hohler innerer Schließring 240, in dem ein zylinderförmiger Innenhohlraum 259 untergebracht ist, ist mit einem Gewindeende 227 versehen, das in die Gewinde 242 der Kammwalze 212 einzuschrauben ist. Der innere Schließring 240 weist ein als Rotationsflächen erzeugtes komplexes äußeres Oberflächenmuster auf.A hollow inner locking ring 240 in which a cylindrical inner cavity 259 is housed with a threaded end 227 provided in the thread 242 the pinch roller 212 is screw. The inner locking ring 240 has a complex outer surface pattern created as surfaces of revolution.

Eine Nut 229 ist für die Gehäusedichtung 231 vorgesehen. Der erhabene Flansch 241 weist eine die Dichtung 255 unterbringende Ausnehmung 254 auf. Ein Entlüftungsstopfen 245 schließt den Entlüftungskanal 243.A groove 229 is for the housing seal 231 intended. The raised flange 241 one has the seal 255 accommodating recess 254 on. A vent plug 245 closes the ventilation channel 243 ,

Eine Reihe radial beabstandeter Kanäle 249 sind im inneren Schließring 240 zur Verbindung mit der ringförmigen Ausnehmung 236 des Bolzens 230 (im Hohlraum 259 des inneren Schließrings 240) ausgebildet.A series of radially spaced channels 249 are in the inner locking ring 240 for connection to the annular recess 236 of the bolt 230 (in the cavity 259 of the inner locking ring 240 ) educated.

Ein äußerer Schließring 216 ist zum Anpressen an die Walze 214 in der Vorrichtung 200 vorgesehen. Der äußere Schließring 216 ist gleitend am inneren Schließring 240 montiert und bildet mit dem inneren Schließring 240 die Kammer 256. In der Kammer 256 entwickelt sich dann der Druck, der den äußeren Schließring 216 an die Walze 214 anpresst, wodurch die Walze 214 fest gegen auf der Kammwalze 212 montierte Distanzen 222 auf ihrem Platz gehalten wird.An outer locking ring 216 is for pressing on the roller 214 in the device 200 intended. The outer locking ring 216 is sliding on the inner locking ring 240 mounted and forms with the inner locking ring 240 the chamber 256 , In the chamber 256 Then the pressure develops, which is the outer locking ring 216 to the roller 214 presses, causing the roller 214 firmly against the ridge roller 212 mounted distances 222 held in their place.

Der äußere Schließring 216 ist mit einer inneren Nut 278 zur Aufnahme des Federrings 280 versehen.The outer locking ring 216 is with an inner groove 278 for receiving the spring ring 280 Mistake.

Eine Druckplatte 220 ist auf den Bolzen 230 bei den Gewinden 291 geschraubt.A printing plate 220 is on the bolt 230 at the threads 291 screwed.

Ein Plungerkolben 294 wird in den Bolzenhohlraum 290 bei Gewinden 292 eingeschraubt. Der Plungerkolben 294 kann bei 295 zwecks Verbindens mit einer Fettpresse angepasst werden, um das Innere der Vorrichtung 200 unter Druck zu setzen. Als Alternative kann der Plungerkolben 294 in den Gewinden 292 von Hand vorwärts bewegt werden, um den Aufbau 200 unter Druck zu setzen.A plunger 294 gets into the bolt cavity 290 at threads 292 screwed. The plunger 294 can at 295 adapted to be connected to a grease gun to the interior of the device 200 to put pressure on. As an alternative, the plunger can 294 in the threads 292 be moved forward by hand to the construction 200 to put pressure on.

Die Vorrichtung 200 funktioniert folgendermaßen:
Angenommen die Vorrichtung 200 steht unter Druck und befindet sich im Betriebszustand. Der Plungerkolben 294 ist zurückgesetzt, um den inneren Druck der Vorrichtung 200 zu entfernen. Dann wird die Druckplatte 220 entfernt, indem sie von den Gewinden 291 am Bolzen 230 abgeschraubt wird.The device 200 works like this:
Adopted the device 200 is under pressure and in operating condition. The plunger 294 is reset to the internal pressure of the device 200 to remove. Then the pressure plate 220 removed by removing from the threads 291 at the bolt 230 is unscrewed.

Danach wird der aus äußerem Schließring 216 und innerem Schließring 240 bestehende Aufbau durch Abschrauben des inneren Schließrings 240 an den Gewinden 242 an der Kammwalze 212 entfernt.Thereafter, the out of outer locking ring 216 and inner locking ring 240 existing structure by unscrewing the inner locking ring 240 at the threads 242 at the ridge roller 212 away.

Nun kann die Walze 214 von der Kammwalze 212 abgezogen und ausgetauscht werden.Now the roller can 214 from the comb roll 212 deducted and replaced.

Wenn eine neue Walze 214 auf der Kammwalze 212 montiert ist, wird der aus dem inneren Schließring 240 und äußeren Schließring 216 bestehende Aufbau auf der Kammwalze 212 an den Gewinden 242 montiert. Die Druckplatte 220 wird dann an den Gewinden 291 wieder eingesetzt und in die Ausgangsposition gedreht.If a new roller 214 on the ridge roller 212 is mounted, the out of the inner locking ring 240 and outer locking ring 216 existing construction on the cam roller 212 at the threads 242 assembled. The printing plate 220 will then be at the threads 291 again inserted and turned to the starting position.

Der Plungerkolben 294 wird in der Gewindebohrung 292 vorwärts bewegt und eine Fettpresse wird auf die Adapter 294 und 295 angewandt. Unter Druck gesetztes Fett wird nun dem Durchgang 296 des Plungerkolben 294 zugeführt.The plunger 294 is in the tapped hole 292 Moves forward and a grease gun gets onto the adapters 294 and 295 applied. Pressurized grease will now pass 296 the plunger 294 fed.

Dann wird der Kammer 290, den Kanälen 233, der ringförmigen Nut 236, den Kanälen 249 und der Kammer 256 Druckfett zugeführt.Then the chamber 290 , the channels 233 , the annular groove 236 , the channels 249 and the chamber 256 Supplied pressure grease.

Auch dem Durchgang 285 und den Kanälen 287 im Bolzen 230 wird Druckfett zugeführt. Dadurch wird die Kammer 228 der Kammwalze 212 unter Druck gesetzt.Also the passage 285 and the channels 287 in the bolt 230 Pressure grease is supplied. This will make the chamber 228 the pinch roller 212 put under pressure.

Bei Ansteigen des Drucks in der Kammer 228 wird der Stöpsel 234 gezwungen, sich nach rechts zu bewegen, wodurch die Gewinde 232 ansteigen und den Hohlraum 228 erweitern, so dass die Walze 214 konzentrisch auf der Kammwalze 212 befestigt wird.As the pressure in the chamber increases 228 becomes the plug 234 forced to move to the right, reducing the thread 232 soar and the cavity 228 expand so that the roller 214 concentric on the ridge roller 212 is attached.

Auch im Hohlraum 256 nimmt der Druck zu, so dass der äußere Schließring 216 gegen die Walze 214 gedrückt wird, um sie gegen die Distanzen 222 fest auf die Kammwalze 212 zu spannen. Falls sich eingeschlossene Luft im System befindet, wird zum Freilegen des Entlüftungsstopfens 245 die Druckplatte 220 entfernt. Der Stopfen 245 kann nun entfernt werden, um das Ablassen des Druckmittels zu ermöglichen, damit die eingeschlossene Luft entweichen kann.Also in the cavity 256 the pressure increases, leaving the outer locking ring 216 against the roller 214 is pressed to them against the distances 222 firmly on the comb roller 212 to stretch. If trapped air is in the system, it will expose the vent stopper 245 the pressure plate 220 away. The stopper 245 can now be removed to allow the draining of the pressure medium, so that the trapped air can escape.

Claims (9)

Eine Antriebsspindel mit einem an einem Ende der besagten Antriebsspindel ausgebildeten konzentrischen Hohlraum (128, 228), wobei der besagte Hohlraum (128, 228) teilweise mit Gewinden (126, 226) der Art modifizierter Sägezahngewinde versehen ist, und ein Stöpsel (134, 234) mit Gewinden (136, 236), welche mit den Gewinden des Hohlraums (128, 228) übereinstimmen, in diesen Hohlraum (128, 228) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine geschlossene Kammer (158, 228) im geschlossenen Ende des Hohlraums (128, 228) zwischen dem Stöpsel (134, 234) und dem Hohlraum (128, 228) ausgebildet ist, und dass hydraulische Druckmittel (160, 294) zur Anwendung von unter Druck stehendem Fluid in der geschlossenen Kammer (158, 228) vorgesehen sind, um zur Erweiterung des Hohlraums (128, 228) am Stöpsel (134, 234) eine Axialverschiebung des Stöpsels (134, 234) im Hohlraum (128, 228) zu verursachen.A drive spindle having a concentric cavity formed at one end of said drive spindle ( 128 . 228 ), said cavity ( 128 . 228 ) partially with threads ( 126 . 226 ) of the type modified sawtooth thread is provided, and a plug ( 134 . 234 ) with threads ( 136 . 236 ), which with the threads of the cavity ( 128 . 228 ) in this cavity ( 128 . 228 ), characterized in that a closed chamber ( 158 . 228 ) in the closed end of the cavity ( 128 . 228 ) between the plug ( 134 . 234 ) and the cavity ( 128 . 228 ) is formed, and that hydraulic pressure means ( 160 . 294 ) for the application of pressurized fluid in the closed chamber ( 158 . 228 ) are provided to expand the cavity ( 128 . 228 ) on the plug ( 134 . 234 ) an axial displacement of the stopper ( 134 . 234 ) in the cavity ( 128 . 228 ) to cause. Eine Antriebsspindel nach Anspruch 1, bei dem im Stöpsel (134, 234) ein axialer Kanal (178, 285) zur Verbindung mit der Kammer (158, 228) zwecks Fluidzuführung zur Kammer (158, 228) ausgebildet it.A drive spindle according to claim 1, wherein in the stopper ( 134 . 234 ) an axial channel ( 178 . 285 ) for connection to the chamber ( 158 . 228 ) for fluid supply to the chamber ( 158 . 228 ) trained it. Eine Antriebsspindel nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Antriebsspindel aus einer Kammwalze (112) zum Befestigen einer Kaltwalzwerk-Walze (114) auf der Kammwalze (112) an einem neben dem Ende der Kammwalze (112) ausgebildeten Ansatz (124) besteht, der Hohlraum (128) zylinderförmig ist, und die hydraulischen Druckmittel (160) Leitungsmittel (178) zum Einleiten von Druckflüssigkeit in die Kammer (158) umfassen, um Druck auf den Stöpsel (134) auszuüben, damit der Stöpsel (134) axial zum Ende der Kammwalze (112) hin bewegt wird.A drive spindle according to one of the preceding claims, wherein the drive spindle consists of a comb roller ( 112 ) for fixing a cold rolling mill roll ( 114 ) on the comb roller ( 112 ) at one of the ends of the comb roller ( 112 trained approach ( 124 ), the cavity ( 128 ) is cylindrical, and the hydraulic pressure medium ( 160 ) Conduit means ( 178 ) for introducing pressurized fluid into the chamber ( 158 ) to apply pressure to the stopper ( 134 ) so that the stopper ( 134 ) axially to the end of the comb roller ( 112 ) is moved. Eine Antriebsspindel nach Anspruch 1, wobei: die Antriebsspindel eine Kammwalze (112, 212) zur Montage einer Walze (114, 214) daran zum Einsatz in einem Stahlwerk ist; die Kammwalze (112, 212) einen in ihrer äußeren Oberfläche neben ihrem Ende ausgebildeten Ansatz (124) aufweist; der koaxiale Hohlraum (128, 228) zylinderförmig ist und in der Kammwalze (112, 212) ausgebildet ist und sich in dieser vom Ansatz (124) bis zum Ende der Kammwalze (112, 212) erstreckt; der Stöpsel (134, 234) eine Koaxialbohrung durch die Mitte des Stöpsels (134, 234) aufweist; Verbolzungsmittel (130, 230) durch die besagte Bohrung des Stöpsels (134, 234) gehen, wobei der Bolzen (130, 230) darin ausgebildete Leitungsmittel (178, 285) aufweist, der Bolzen (130, 230) in die Kammwalze (112, 212) am geschlossenen Ende des Hohlraums eingeschraubt ist, so dass der Bolzen (130, 230), der Stöpsel (134, 234) und der Hohlraum (128, 228) innerhalb des Hohlraums (128, 228) eine geschlossene hohle erste Kammer (158, 228) bilden; und hydraulische Druckmittel (160, 294) am Bolzen (130, 230) angebracht werden, um die Kammer (158, 228) zum seitlichen Bewegen des Stöpsels (134, 234) im Hohlraum (128, 228) unter Druck zu setzen.A drive spindle according to claim 1, wherein: the drive spindle is a comb roller ( 112 . 212 ) for mounting a roller ( 114 . 214 ) is for use in a steel mill; the comb roller ( 112 . 212 ) an approach formed in its outer surface adjacent to its end ( 124 ) having; the coaxial cavity ( 128 . 228 ) is cylindrical and in the combing roller ( 112 . 212 ) and in this approach ( 124 ) to the end of the comb roller ( 112 . 212 ) extends; the stopper ( 134 . 234 ) a coaxial bore through the center of the plug ( 134 . 234 ) having; Bolting agent ( 130 . 230 ) through said hole of the stopper ( 134 . 234 ), with the bolt ( 130 . 230 ) conduit means formed therein ( 178 . 285 ), the bolt ( 130 . 230 ) in the comb roller ( 112 . 212 ) is screwed in at the closed end of the cavity, so that the bolt ( 130 . 230 ), the plug ( 134 . 234 ) and the cavity ( 128 . 228 ) within the cavity ( 128 . 228 ) a closed hollow first chamber ( 158 . 228 ) form; and hydraulic pressure means ( 160 . 294 ) on the bolt ( 130 . 230 ) are attached to the chamber ( 158 . 228 ) for laterally moving the stopper ( 134 . 234 ) in the Cavity ( 128 . 228 ) under pressure. Eine Antriebsspindel (112) nach Anspruch 4, wobei die genannte Kammwalze (112) mit einem Schließring (140) versehen ist, um Druck auf die Walze (114) auszuüben, um die Walze (114) gegen den Ansatz (124) zu drücken, wobei der Schließring (140) eine darin am Ende der Walze (112) ausgebildete geschlossene ringförmige zweite Kammer (156) zur Aufnahme des unter Druck stehenden Fluids aufweist, um eine seitliche Kraft auf den Schließring (140) auszuüben, sowie Leitungsmittel (154), welche die Verbindung zwischen Leitungsmitteln im Bolzen (13) und der geschlossenen ringförmigen zweiten Kammer (156) herstellen, um die geschlossene ringförmige zweite Kammer (156) gleichzeitig mit der ersten Kammer (158) unter Druck zu setzen.A drive spindle ( 112 ) according to claim 4, wherein said combing roller ( 112 ) with a locking ring ( 140 ) is applied to pressure on the roller ( 114 ) to the roller ( 114 ) against the approach ( 124 ), the locking ring ( 140 ) one in it at the end of the roller ( 112 ) formed closed annular second chamber ( 156 ) for receiving the pressurized fluid to apply a lateral force to the locking ring (10). 140 ), as well as 154 ), which determines the connection between the conduit means in the bolt ( 13 ) and the closed annular second chamber ( 156 ) to the closed annular second chamber ( 156 ) simultaneously with the first chamber ( 158 ) under pressure. Eine Antriebsspindel (112, 212) nach Anspruch 4, wobei: zur Anwendung seitlichen Drucks auf die Walze (114, 214) Schließringmittel (140, 240) auf der Kammwalze (112, 212) angebracht sind, um letztere mit dem Ansatz (124) festzuklemmen, der Schließring (140, 240) einen darin ausgebildeten ringförmigen geschlossenen zweiten Hohlraum (156, 256) aufweist, der unter Druck den Schließring (140, 240) gegen die Walze (114, 214) presst; und Verbindungsmittel (154, 249) zwischen dem Kanal (178, 285) im Bolzen (130, 230) und dem zweiten geschlossenen Hohlraum (156, 256) vorgesehen sind, um Druckmittel im Kanal (178, 285) in den zweiten Hohlraum (156, 256) einzufüllen.A drive spindle ( 112 . 212 ) according to claim 4, wherein: for applying lateral pressure to the roller ( 114 . 214 ) Locking ring means ( 140 . 240 ) on the comb roller ( 112 . 212 ), with the approach ( 124 ), the locking ring ( 140 . 240 ) an annular closed second cavity formed therein ( 156 . 256 ), which under pressure the locking ring ( 140 . 240 ) against the roller ( 114 . 214 ) presses; and connecting means ( 154 . 249 ) between the channel ( 178 . 285 ) in the bolt ( 130 . 230 ) and the second closed cavity ( 156 . 256 ) are provided to pressure medium in the channel ( 178 . 285 ) in the second cavity ( 156 . 256 ). Eine Antriebsspindel nach Anspruch 1, wobei: die Antriebsspindel eine Kammwalze (112, 212) zur Montage von Walzwerkwalzen (114, 214) auf der Kammwalze (112, 212) an vorgegebener Stelle gegen einen auf dieser Kammwalze (112, 212) ausgebildeten Ansatz (124) ist; der Hohlraum (128, 228) unterhalb einer vorgegebenen Stelle ausgebildet ist und der Stöpsel (134, 234) im Hohlraum (128, 228) axial bewegbar ist, um die Erweiterung der Kammwalze (112, 212) an der vorgegebenen Stelle zu verursachen; und ein sekundäres Druckgerät (156, 256) in der Kammwalze (112, 212) ausgebildet ist, das beim seitlichen Bewegen des Stöpsels (134, 234) betätigt wird, um eine seitliche Kraft auf die an einer vorgegebenen Stelle auf der Kammwalze (112, 212) montierten Walze (114, 214) auszuüben, um die Walze (114, 214) gegen den Ansatz (124) zu pressen.A drive spindle according to claim 1, wherein: the drive spindle is a comb roller ( 112 . 212 ) for the assembly of rolling mill rolls ( 114 . 214 ) on the comb roller ( 112 . 212 ) at a predetermined position against one on this comb roller ( 112 . 212 trained approach ( 124 ); the cavity ( 128 . 228 ) is formed below a predetermined position and the plug ( 134 . 234 ) in the cavity ( 128 . 228 ) is axially movable to the extension of the combing roller ( 112 . 212 ) at the given location; and a secondary pressure device ( 156 . 256 ) in the combing roller ( 112 . 212 ) is formed when the lateral movement of the stopper ( 134 . 234 ) is applied to a lateral force on the at a predetermined location on the comb roller ( 112 . 212 ) mounted roller ( 114 . 214 ) to the roller ( 114 . 214 ) against the approach ( 124 ) to press. Eine Antriebsspindel (112, 212) nach Anspruch 7, wobei Sägezahngewinde (136, 236) im Stöpsel (134, 234) ausgebildet sind.A drive spindle ( 112 . 212 ) according to claim 7, wherein sawtooth threads ( 136 . 236 ) in the plug ( 134 . 234 ) are formed. Eine Antriebsspindel (112) nach Anspruch 7, wobei das genannte Druckgerät zwei geschlossene Hydraulikflüssigkeitskammern (158, 156) umfasst, von denen eine erste Kammer (158) mit einer unter Druck stehenden Quelle von Hydraulikflüssigkeit verbunden ist, und eine zweite Kammer (156) nur nach einer axialen Bewegung des Stöpsels (134) mit der ersten Kammer (158) verbunden ist.A drive spindle ( 112 ) according to claim 7, wherein said pressure device comprises two closed hydraulic fluid chambers ( 158 . 156 ), of which a first chamber ( 158 ) is connected to a pressurized source of hydraulic fluid, and a second chamber ( 156 ) only after an axial movement of the stopper ( 134 ) with the first chamber ( 158 ) connected is.
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