DE601385C

DE601385C - Device for cutting off razor blades that are perforated on the band and notched with a piece of scrap in between

Info

Publication number: DE601385C
Application number: DEB160874D
Authority: DE
Original assignee: Albert & Heinrich Bassat
Current assignee: Albert & Heinrich Bassat
Priority date: 1933-05-14
Filing date: 1933-05-14
Publication date: 1934-08-18

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Abtrennen von am Bande gelochten und mit zwischenliegiendem Abfallstück eingekerbten Rasierklingen, bei denen die Klingen beim ruckweisen Vorbewegen des Bandes von den Abfallstücken und diese von den nachfolgenden Klingen abgebrochen werden.The invention relates to devices for separating perforated on the tape and with notched between the scrap piece Razor blades, in which the blades when jerkily advancing the tape from the Waste pieces and these are broken off by the subsequent blades.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird das eingekerbte Band durch eine Führung gegen eine auf der Oberfläche geriffelte Walze geschoben, an der zunächst der Klingenteil des Bandes und nach einem weiteren Vorschub des Bandes das Abfallstück vom Band abgebogen, und abgebrochen wird, wobei die abgebrochenen Teile in getrennte Gleitrinnen abfallen. Da beide Teile, Klinge wie Abfallstück, trotz ihrer verschiedenen. Länge von der gleichen Walze abgebogen werden, entsteht der Nachteil, daß der Klin-In the known devices of this type, the notched band is through a Guide pushed against a roller grooved on the surface, on which the first Blade part of the tape and, after a further advance of the tape, the scrap piece bent off the tape, and broken off, with the broken off parts in separate Slide channels fall off. Because both parts, blade like scrap piece, despite their different. Are bent length of the same roller, the disadvantage arises that the clin-

ao genteil eine übermäßige Biegung erfährt und daher leicht vorzeitig bricht. Ferner findet die Trennung der verschiedenen Teile in mehrere Gleitrinnen nicht mit gleichmäßiger Sicherheit statt, und es sind besondere Einrichtungen erforderlich, um Teile, die in die unrichtige Rinne gelangen, aus dieser wieder zu entfernen. Die abgebrochenen Klingen gleiten regellos in einen Sammelbehälter, wodurch ihre Weiterbearbeitung erschwert wird.on the other hand, it experiences excessive bending and therefore easily breaks prematurely. Further finds the separation of the different parts into several slide channels is not more even Safety in place, and special facilities are required to keep parts that are in the incorrect gutter get to be removed from this again. The broken blades slide randomly into a collecting container, which makes it difficult to process them further will.

Es ist zwar schon in Vorschlag gebracht worden, von einem Stahlband abgetrennte Klingen durch Aufstapeln zu ordnen, doch handelt es sich bei diesen bekannten Vorrichtungen um keine Vorrichtungen zum Abbrechen der Klingen von einem eingekerbten Band, sondern um Vorrichtungen zum Ausstanzen des Abfallstückes vom Band unter gleichzeitigem Abtrennen einer Klinge, die alsdann durch eine besondere Greifervorrichtung erfaßt, an eine entfernt liegende Stelle der Einrichtung gefördert und dort auf einen Stapel geschoben wird. Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung insbesondere das einen erheblichen Kraftaufwand erfordernde Ausstanzen der Klingen vom gehärteten und an den Trennstellen ungeschwächten Stahlband, ferner aber auch das unsichere und umständliche Überführen der abgetrennten Klingen von der Stanzstelle an die Stapelstelle, was noch eine verwickelte Bauart der gesamten Einrichtung und der Antriebsvorrichtung mit sich bringt.It has already been proposed to be cut off by a steel band To organize blades by stacking them, but it is with these known devices not devices for breaking the blades from a notched tape, but devices for punching them out the scrap piece from the tape while at the same time severing a blade, which is then held by a special gripper device detected, promoted to a remote location of the facility and there on a Stack is pushed. This known device is particularly disadvantageous punching out the blades from the hardened one, which requires considerable effort and at the separating points, the unsecured steel band, but also the unsafe one and laborious transfer of the severed blades from the punching point to the stacking point, what another intricate design of the entire facility and drive mechanism brings with it.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine Vorrichtung, bei der die Klingen und Abfallstücke vom eingekerbten Band abgebrochen und die Klingen anschließend aufgestapelt werden. Erfindungsgemäß ist die einen Teil der Bandführung bildende Brechvorrichtung als ein in der Bandebene um einen quer zur Bandförderrichtung liegenden Zapfen schwenkbarer Hebel von der Form der Klinge ausgebildet, der bei jedem Arbeitstakt der Vorrichtung durch Aufwärtsschwin-The invention now relates to a device in which the blades and waste pieces broken off from the notched band and then the blades are stacked. According to the invention is one part the breaking device forming the tape guide as one in the plane of the tape around one transversely to the belt conveying direction pivot pivotable lever formed from the shape of the blade, which is at each work cycle of the device by upward

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gen das über ihn vorstehende Abfallstück an einer hinter dem Hebel fest angeordneten Brechkante und. durch anschließendes Abwärtsschwingen die in dem Hebel liegende Klinge vom Band abknickt und sie dabei über einen Stapelstift streift, der schon beim Abwärtsschwingen des Klingenhalters in ein Loch der Klinge eintritt. Ein den Stapelstift tragender Halter ist weiter erfindungsgemäß ίο quer zur Förderrichtung des Bandes um eine Achse schwenkbar gelagert und wird nach dem Abbrechen der auf ihn gelangten Klinge durch einen Hebel o. dgl. ausgeschwungen, wobei die Klinge aus der seitlich offenen t5 hebelartigen Brechvorrichtung herausbewegt wird. Bei der neuen Vorrichtung findet also für das Abbrechen je einer Klinge und eines Abfallstückes kein zweimaliger Vorschub des Bandes statt, sondern nach dem Einschieben des Bandendes in die hebelartig bewegliche Führung werden durch auf und ab gehende Knickbewegungen Abfallstück und Klinge sofort nacheinander abgebrochen, worauf letztere unmittelbar auf die Stapelvorrichtung abrutscht. Hieraus ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung der Vorrichtung, die in allen Fällen sicher wirkt. Auch wird eine gegen früher beschleunigte Arbeitsweise erzielt, die die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung erhöht.gen the scrap piece protruding over it on a fixedly arranged behind the lever Breaking edge and. by subsequent swinging downwards, the one lying in the lever Blade snaps off the tape and brushes it over a stacking pin that is already attached to the Swinging down of the blade holder enters a hole in the blade. On the stacking pen carrying holder is also according to the invention ίο transversely to the conveying direction of the belt by one Axis pivoted and is after the breaking off of the blade reached it Swung out by a lever or the like, the blade from the open side t5 lever-like breaking device moved out will. With the new device, there is one blade and one for breaking off Waste piece does not take place two feeds of the tape, but after insertion the end of the tape in the lever-like movable guide are by up and down bending movements waste piece and Blade broken off immediately one after the other, whereupon the latter immediately on the stacking device slips off. This results in a significant simplification of the device, which works reliably in all cases. Also will a way of working that was accelerated against earlier achieved, which reduces the economy of the device elevated.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung beispielsweise dargestellt.In the drawing, an embodiment of the new device is for example shown.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht, _ Fig. 2 einen Querschnitt undFig. Ι shows a side view, _ Fig. 2 a cross section and

Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung, währendFig. 3 is a plan view of the device, while

Fig. 4 und 5 Einzelheiten des Antriebes zeigen.
Fig. 6 bis 8 zeigen die Wirkungsweise.Figures 4 and 5 show details of the drive.
Fig. 6 to 8 show the mode of operation.

Das unmittelbar von einer Vorrichtung zum Schleifen, Polieren und Abstempeln oder vom Haspel abgezogene Band 1, das mit Löchern 2 versehen, gehärtet und geschliffen ist und in das die bogenförmigen Trennungslinien 3 der etwa aneinanderstoßenden herzustellenden Rasierklingen eingekerbt sind, wird durch ruckweisen Vorschub in hinterleinanderliegende Gleitführungen 4, 5, 6 der Brechvorrichtung 7 gefördert. An der Führung-4 ist die Vorschubvorrichtung angeordnet, die aus Scheiben 8, 9 mit Stiften besteht, die in die Klingenlöcher 2 eingreifen. Die Scheibenachsen 10, 11 sind durch ein Kettengetriebe 12 verbunden und werden durch ein Sperrad 13, eine Klinke 14, Hebel 15 und Daumenscheiben 16 von der Antriebsachse 17 aus ruckweise bewegt, wobei das Band 1 je- ' weils um die Länge einer Klinge vorwärts geschoben wird. Am Führungsteil 5 ist ein durch Feder 18 beeinflußter konischer Stift 19 gelagert, der durch den Hebel 20 und eine Daumenscheibe 21 der Antriebsachse 17 nach jedem Bandvorschub in das mittlere Klingenloch der vorletzten Klinge am Bandende eingeschoben und durch die Feder 18 kurz vor dem erneuten Vorschub wieder ausgehoben wird. Der dritte Führungsteil 6, der die Länge der Klingen hat und die letzte Klinge am Bandende aufnimmt, ist schwenkbar im Gestell 7 gelagert, indem seine Drehachse 22 durch Hebelgestänge 23, 24 von einer Daumenscheibe 25 der Antriebsachse 17 und von einer Feder 26 hin und her gedreht werden kann. Am äußersten Ende der Führung 6 ist eine Brechkante 27 und eine Gleitrinne 28 angeordnet, während unterhalb einer Aussparung 29 im Teil 6 ein Dorn 30 angeordnet ist, dessen Fuß 31 durch Schraube 32 in einem Halter 33 an einer Achse 34 festgestellt wird, die durch Hebel 35, 36 und Plankurvenscheibe 37 auf der Antriebsachse 17 bzw. durch die Feder 38 hin und her bewegt wird. Das in das Führungsstück 6 eingetretene Bandende wird durch das Hebelgestänge 23, 24 zunächst gemäß Fig. 6 um die Achse 22 nach oben geschwenkt, wobei das ganz am Ende des Bandes 1 sitzende konkave Zwischenstück 39 an der Brechkante 27 abgebrochen wird und über die Gleitrinne 28 in einen Sammelbehälter gelangt. Durch diese Bewegung des Teiles 6, die zwangsläufig durch die vorspringende Nase 40 an der Daumenscheibe 25 gesteuert wird, wird auch die Klinge 41 an der Trennstelle 42 vorgebrochen. Alsdann wird der Teil 6 unter dem Zug der Feder 26 um einen größeren Anschlagwinkel nach unten in die Stellung gemäß Fig. 8 geschwenkt, wodurch die Klinge 41 vollständig vom Band abgetrennt wird und gleichzeitig auf den in das Mittelloch eintretenden Dorn 30 gelangt, der dann die Klinge durch seitliches Ausschwenken (s. punktierte Stellung in Fig. 2) aus der seitlich offenen Führung 6 herausbewegt, worauf die Klinge auf dem Dorn 30 abrutscht und sich mit einem Stapel 43 vereinigt. Bei gefülltem Dorn 30 wird dieser abgenommen und durch einen leeren Dorn ersetzt. Da sich die Klinge 41 beim Herausschwenken des Dornes 30 auf letzterem drehen kann, so wird sie ungehindert aus der Führung 6 entfernt. Letztere schwenkt dann wieder in die waagerechte Lage, in der sie dann eine neue Klinge mit Ansatz 39 zum Abbrechen aufnimmt.That directly from a device for grinding, polishing and stamping or Tape 1 withdrawn from the reel, which is provided with holes 2, hardened and ground is and in which the arcuate dividing lines 3 of the approximately contiguous to be produced Razor blades are notched by jerking them into one behind the other Slideways 4, 5, 6 of the breaking device 7 promoted. At the guide-4 the feed device is arranged, which consists of disks 8, 9 with pins that engage in the blade holes 2. The disk axles 10, 11 are through a chain transmission 12 and are connected by a ratchet wheel 13, a pawl 14, lever 15 and Thumb disks 16 moved jerkily from the drive shaft 17, the band 1 each- ' because it is pushed forward by the length of a blade. On the guide part 5 is a by spring 18 influenced conical pin 19 supported by the lever 20 and a Thumb disk 21 of the drive shaft 17 after each tape feed into the middle blade hole the penultimate blade is inserted at the end of the tape and by the spring 18 shortly before the renewed feed is lifted again. The third guide part 6, the Length of the blades and the last blade takes up at the end of the tape, can be swiveled in Frame 7 supported by its axis of rotation 22 by lever linkage 23, 24 of a thumb disk 25 of the drive shaft 17 and rotated back and forth by a spring 26 can. At the outermost end of the guide 6 a breaking edge 27 and a slide channel 28 are arranged, while a mandrel 30 is arranged below a recess 29 in part 6, the foot 31 of which by screw 32 in one Holder 33 is determined on an axis 34, which is carried out by levers 35, 36 and face cam 37 is moved back and forth on the drive shaft 17 or by the spring 38. The tape end that has entered the guide piece 6 is controlled by the lever linkage 23, 24 initially pivoted upward about the axis 22 as shown in FIG The concave intermediate piece 39 seated at the end of the band 1 is broken off at the breaking edge 27 and reaches a collecting container via the slide channel 28. By this movement of the part 6, which inevitably is controlled by the protruding nose 40 on the thumb disk 25, the Blade 41 pre-broken at cutting point 42. Then part 6 is under the Train the spring 26 to a larger stop angle down into the position according to Fig. 8 pivoted, whereby the blade 41 is completely separated from the tape and at the same time on the entering the center hole mandrel 30, which then the Blade moved out of the laterally open guide 6 by pivoting it out to the side (see dotted position in Fig. 2), whereupon the blade slips on the mandrel 30 and merges with a stack 43. When the mandrel 30 is full, it is removed and replaced by an empty mandrel. Since the blade 41 when pivoting out the mandrel 30 on the latter can rotate, it is removed unhindered from the guide 6. The latter then swivels back in the horizontal position, in which they then a new blade with approach 39 for Cancel records.

Claims

Patent claims:

i. Device for the separation of perforated on the band and with intermediate Scrap notched razor blades where the blades jerk when they jerk

Advancing the tape from the scrap pieces and these from the subsequent ones Blades are broken off, the broken blades being removed one after the other automatically from the breaking device and stacked on a stack carrier, characterized in that that the part of the tape guide (4, 5) forming breaking device (6) as a a pin (22), the axis of which is in the plane of the belt and perpendicular to the direction of belt conveyance is arranged, pivotable lever is formed from the shape of the blade, which is at each cycle of the The device by swinging upwards the scrap piece (39) protruding over it on a fixedly arranged behind the lever Breaking edge (27) and by subsequent swinging downward the blade (41) lying in the lever from the The tape (1) kinks and she pulls it over the stacking pin (30), which is inserted into a hole in the Blade enters, grazes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pin (30) the holder (33) carrying the stacking device can be pivoted about an axis (34) transversely to the conveying direction of the belt is stored and after the breaking off of the blade (41) reached him by a Lever (36) is swung out, the blade (41) from the laterally open lever-like breaking device (6) is moved out.

For this purpose 2 sheets of drawings