DE542514C

DE542514C - Device for removing individual layers from a stack of folded sheets

Info

Publication number: DE542514C
Application number: DED53074D
Authority: DE
Original assignee: MAX DUENNEBIER SEN
Current assignee: MAX DUENNEBIER SEN
Priority date: 1927-05-07
Filing date: 1927-05-07
Publication date: 1932-01-25

Description

Vorrichtung zum Entnehmen einzelner Lagen von einem Stapel gefalzter Bogen ZTm von einem Stapel gefalzter Bogen einzelne Werkstücke zu irgendwelcher Weiterverarbeitung zu entnehmen, ist es vorteilhaft, die Entnahme jedes einzelnen Stückes zunächst durch besondere, nur hierfür bestimmte Werkzeuge einzuleiten, d. h. es an einer Kante oder Ecke so weit von dem übrigen Stapel zu trennen, daß sein Erfassen zum Zwecke der vollständigen Entnahme durch andere, wiederum nur hierfür vorgesehene Werkzeuge mit Sicherheit möglich ist. Den erstgenannten, die Trennung einleitenden Werkzeugen fällt dabei die feinere, den zuletzt erwähnten die gröbere Arbeit zu.Device for removing individual layers from a folded stack Sheet ZTm from a stack of folded sheets of individual workpieces to any Further processing, it is advantageous to remove each individual To initiate the piece first by means of special tools that are only intended for this purpose, d. H. to separate it from the rest of the stack at one edge or corner so that its Record for the purpose of complete removal by others, again only for this purpose provided tools is possible with certainty. The former, the separation Introductory tools use the finer one, the last-mentioned the coarser one Work too.

Zur Einleitung der Abtrennung wurden bisher in der Hauptsache Sauger oder Nadelvorrichtungen angewandt, durch welche das einzelne Werkstück entlang einer Kante oder an einer Ecke um einen solchen Betrag vom übrigen Stapel abgebogen wurde, daß es von den das völlige Entnehmen vom Stapel bewirkenden Werkzeugen sicher erfaßt werden konnte. Sauger sind aber nur anwendbar bei verhältnismäßig dünnen Werkstücken mit einer geringen Anzahl ineinandergefalzter Bogen, weil nur bis zu einem gewissen Grad der Biegsamkeit des Werkstückes die sichere Wirkung der Sauger gewährleistet ist. Bei Anwendung von Nadelvorrichtungen dagegen ist eine Beschädigung der Werkstücke unvermeidlich, und. auch hierbei läßt die Sicherheit der Wirkung zu wünschen übrig, weil leicht ein Ausreißen des Papiers eintritt, und zwar besonders auch dann, wenn dicke, also wenig biegsame Werkstiicke, z. B. solche mit einer großen Anzahl ineinandergefalzter Bogen, zur Verarbeitung kommen.So far, the main suction devices have been used to initiate the separation or needle devices applied by which the individual workpiece along a The edge or corner has been bent off the rest of the pile by such an amount that that it is securely grasped by the tools causing the complete removal from the stack could be. But suction cups can only be used for relatively thin workpieces with a small number of interfolded sheets, because only up to a certain point Degree of flexibility of the workpiece ensures the safe operation of the suction cups is. When using needle devices, on the other hand, there is damage to the workpieces inevitable, and. here, too, the certainty of the effect leaves something to be desired, because the paper tears easily, especially when thick, i.e. not very flexible workpieces, e.g. B. those with a large number of interfolded Arch, come for processing.

Des weiteren sind Einrichtungen bekannt geworden, bei denen ein entsprechend der Dicke des einzelnen Werkstückes gegenüber einer sich wider die Werkstückvorderseite legenden Feder einstellbarer Sporn in der Werkstückebene senkrecht gegen eine Werkstückkante geführt und alsdann, nachdem er um ein geringes hinter dem abzuspaltenden Stück in den Stapel eingedrungen ist, um einen solchen Betrag senkrecht zur Werkstückebene vom Stapel wegbewegt wird, daß er das Werkstück genügend vom Stapel abbiegt, um einem andern Werkzeug dessen Erfassen und völlige Entfernung vom Stapel zu ermöglichen. Diese Einrichtung setzt eine unbedingt feste Kante und genügende Steifigkeit der Werkstücke voraus und ist deshalb bei ineinandergefalzten Bogen nicht anwendbar, weil bei diesen selbst der vor allem in Frage kommende, vielfach ineinanderliegende Querfalz keinen genügenden Widerstand für den sicheren Angriff eines derartigen Sporns bietet.Furthermore, facilities have become known in which a corresponding the thickness of the individual workpiece against one against the workpiece front laying spring adjustable spur in the workpiece plane perpendicular to a workpiece edge and then, after being a little behind the piece to be split off has penetrated the stack by such an amount perpendicular to the workpiece plane is moved away from the stack that it bends the workpiece off the stack enough to to allow another tool to grasp it and completely remove it from the stack. This device implies a firm edge and sufficient rigidity of the Workpieces ahead and is therefore not applicable to interfolded sheets, because with these themselves the above all in question, in many cases one within the other Cross fold does not provide sufficient resistance for the secure attack of such a Spur offers.

Auch bei anderen bekannten Einrichtungen, die den zuletzt erwähnten ähnlich sind und bei denen der hinter dem abzutrennenden Werkstück senkrecht zu einer Werkstückkante in den Stapel eindringende Sporn zusammen mit einem beweglichen Glied das Werkstück zwangsweise erfaßt und in der Werkstückebene teilweise vom Stapel abzieht, bis es von anderen Fördermitteln er faßt 1-,-erden kann, ist eine sichere Wirkung nicht zu erzielen, weil eine solche davon abhängt, daß alle Werkstücke genau gleich fest ineinandergefaltet sind und daher genau gleiche Dicke aufweisen, was aber praktisch nie erreicht werden kann. Der Dorn muß deshalb bei Werkstücken mit einer bestimmten Zahl ineinandergefalzter Bogen auf deren durchschnittliche Dicke eingestellt werden, und die Folge ist, daß er bei Werkstücken, die diese durchschnittliche Dicke überschreiten, gegen deren Kante stößt und sie beschädigt, während er bei zu dünnen Stücken unter Umständen gegen die Kante desjenigen Stückes trifft, das dem zu entnehmenden am nächsten liegt, so daß auch hier das betreffende Stück beschädigt oder aber mit dem richtigen zusammen gleichzeitig erfaßt und vom Stapel abgezogen wird.Also with other known devices, the last mentioned are similar and where the one behind the workpiece to be separated is perpendicular to a workpiece edge penetrating the stack together with a movable spur Link the workpiece forcibly detected and partially from the stack in the workpiece plane withdraws, until it grabs 1 -, - from other funds, a certain effect cannot be achieved because it depends on all workpieces are exactly the same tightly folded into one another and are therefore exactly the same Have thickness, but this can practically never be achieved. The thorn must therefore for workpieces with a certain number of sheets folded into one another to their average Thickness can be adjusted, and the consequence is that it is in workpieces that this average Exceeding thickness, bumps against the edge and damages them while at the same time pieces that are too thin may hit the edge of the piece that is closest to the one to be removed, so that the piece in question is also damaged here or at the same time captured with the correct one and withdrawn from the stack will.

Schließlich hat man bislang bei Zeitungseinsteckmaschinen zum Entnehmen einer Lage von einem Stapel ein Spaltmesser angewandt, <las im spitzen Winkel zur doppelt übereinanderliegenden Längsfalzkante zwischen die beiden Hälften des Zeitungsteiles eindringt, so daß es schließlich gegen die Innenseite des Querfalzes trifft und dann das Werkstück vom Stapel abschiebt. Für das einwandfreie Arbeiten dieser Vorrichtung ist ebenfalls unerläßliche Vorbedingung, daß alle im Stapel befindlichen Werkstficke genau gleiche Dicke und genau gleich scharfe Falzung aufweisen, da nur dann das zu entnehmende Stück die richtige Lage einnimmt, die dem Spaltmesser den ordnungsmäßigen Einlauf zwischen die beiden Werkstückhälften ermöglicht. Auch hier haben schon geringe Abweichungen der Werkstücke in der genannten Hinsicht das Entstehen von Ausschuß und Versagern zur Folge.After all, newspaper inserting machines have so far been used for removal I used a splitting knife on one layer of a pile, <read at an acute angle to the double overlapping longitudinal fold between the two halves of the Newspaper part penetrates, so that it finally against the inside of the cross fold hits and then pushes the workpiece off the stack. For flawless work This device is also an indispensable prerequisite that all are in the stack Werkstficke have exactly the same thickness and exactly the same sharp fold, as only then the piece to be removed assumes the correct position that the splitting knife the allows proper run-in between the two workpiece halves. Here too even small deviations of the workpieces in the mentioned respect arise of rejects and failures.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Entnehmen einzelner Lagen von einem Stapel gefalzter Bogen, bei der ebenfalls ein Spaltmesser im spitzen Winkel zu einer Werkstückkante in den Stapel eindringt und außer seiner hierzu in der Werkstückebene vor sich gehenden Bewegung noch eine senkrecht dazu verlaufende ausführt, so daß es hierdurch das Abtrennen des Werkstückes vom Stapel einleitet, während ein anderer Teil dieses Abtrennen vollendet. Erfindungsgemäß ist der das Abtrennen des Werkstückes vollendende Maschinenteil als umlaufende tellerförmige Scheibe ausgebildet, und das Spaltmesser ist finit einer Distanzplatte verbunden, gegen die es in an sich bekannter Weise auf die jeweils in Frage kommende Werkstück-dicke eingestellt werden kann. Mit seiner Distanzplatte zusammen wird das Spaltmesser weiterhin gemäß der Erfindung so gesteuert, daß sich die Distanzplatte mit ihrem das Spaltmesser überragenden Ende vor Beginn des Abtrennens eines Werkstückes mit einem bestimmten Druck gegen die Außenseite des zu entnehmenden Stückes legt, worauf dann erst die im spitzen Winkel gegen die Werkstückkante gerichtete gemeinsame Bewegung der Distanzplatte und des Spaltmessers beginnt, so daß letzteres gleitend hinter dein Werkstück in den Stapel eindringt. Nachdem das Spaltmesser teilweise in den Stapel eingedrungen ist und ährend es dieses Eindringen weiter fortsetzt, macht es mit seiner Distanzplatte zusammen eine senkrecht zur W erkstückebene vom Stapel weggerichtete Bewegung nach dem Innern der tellerförmigen Scheibe zu und gleichzeitig auch eine Kippbewegung um seine Längsachse.The invention relates to a device for removing individual items Layers of a stack of folded sheets with a splitting knife in the sharp point Angle to a workpiece edge penetrates into the stack and apart from its this in the workpiece plane in front of a movement that is perpendicular to it executes, so that it thereby initiates the separation of the workpiece from the stack, while another part completes this severing. According to the invention, that is Separation of the workpiece completing machine part as a circumferential plate-shaped Disc, and the splitting knife is finitely connected to a spacer plate, against which it depends on the workpiece thickness in question in a manner known per se can be adjusted. Together with its spacer plate, the splitting knife further controlled according to the invention so that the spacer plate with her the end protruding from the splitting knife before the beginning of the separation of a workpiece a certain pressure against the outside of the piece to be removed, whereupon only then does the joint movement directed at an acute angle against the workpiece edge the spacer plate and the splitting knife begins so that the latter slides behind your workpiece penetrates the stack. After the splitting knife is partially in the Pile has penetrated and while it continues this penetration continues it with its spacer plate together a perpendicular to the workpiece plane from the stack Movement directed away towards the interior of the plate-shaped disc and at the same time also a tilting movement about its longitudinal axis.

Gegenüber den bekannten Einrichtungen erbringt diejenige gemäß der Erfindung die folgenden Vorteile: Infolge der tellerförmigen Ausbildung der das Abtrennen des Werkstückes vom Stapel vollendenden Scheibe kann die Einleitung des .t'#,bspaltens durch das Spaltmesser nicht allein innerhalb eines verhältnismäßig großen Flächenteiles des zu entnehmenden Werkstückes geschehen, sondern es wird dadurch auch ein so erhebliches Abbiegen dieses Flächenteiles vom übrigen Stapel ermöglicht, daß ein sicheres Erfassen des Stückes von der tellerförmigen Scheibe gewährleistet ist. Durch das Anlegen des das Spaltmesser überragenden Endes der Distanzplatte mit einem bestimmten Druck an die Außenseite des abzutrennenden Werkstückes vor dem Eindringen des Spaltmessers in den Stapel werden etwaige Ungleichheiten in der Dicke der einzelnen Werkstücke ausgeglichen. Da die Werkstücke innerhalb eines Arbeitsganges naturgemäß alle aus der gleichen Anzahl ineinandergefalteter Bogen bestehen, können solche Ungleichheiten in der Dicke nur durch mehr oder weniger scharfe Ineinanderfalzung der einzelnen Teile entstehen, so daß die Möglichkeit gegeben ist, ein zu lose gefalztes Stück auf ein bestimmtes Mindest- und Regelmaß mit Hilfe der Distanzplatte zusammenzupressen. Es werden daher alle Werkstücke durch die Distanzplatte auf eine einheitliche Dicke gebracht, bevor das Spaltmesser in den Stapel einzudringen beginnt. Infolgedessen geschieht dieses Eindringen mit größtmöglicher Sicherheit,- und Beschädigungen von Werkstücken oder Versager sind in weitgehendstem Maße vermieden. Die beiden zusätzlichen Bewegungen, die das Spaltmesser mit seiner Distanzplatte während des Eindringens der ersteren in den Stapel ausführt, dienen dein Miederbiegen der abgespaltenen Werkstücke in den Innenraum der tellerförmigen Scheibe und der Anpassung des Spaltmessers und der Distanzplatte an die dabei vom Werkstück naturgemäß angestrebte Lage.Compared to the known facilities, the one according to the Invention the following advantages: As a result of the plate-shaped design of the Separating the workpiece from the stack completing disc can initiate the .t '#, splitting by the splitting knife not only within a proportionate large area of the workpiece to be removed happen, but it will thereby also such a considerable bending of this surface part from the rest of the stack enables a secure gripping of the piece from the plate-shaped disc is guaranteed. By applying the end protruding from the splitting knife Spacer plate with a certain pressure on the outside of the workpiece to be separated before the splitting knife penetrates the stack, any inequalities are identified balanced in the thickness of the individual workpieces. Since the workpieces within of an operation naturally all from the same number of interfolded Arches exist, such inequalities in thickness can only be by more or less sharp folds of the individual parts arise, so that the possibility given is a too loosely folded piece to a certain minimum and regular size to be pressed together with the help of the spacer plate. Therefore, all workpieces are through the spacer plate brought to a uniform thickness before the splitting knife in begins to penetrate the pile. As a result, this penetration happens as much as possible Safety, - and damage to workpieces or failures are to a large extent Dimensions avoided. The two additional movements that the splitting knife does with its Spacer plate executes during the penetration of the former into the stack, serve your bending of the bodice of the split off Workpieces in the interior the plate-shaped disc and the adjustment of the splitting knife and the spacer plate to the position naturally aimed at by the workpiece.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt. Gedacht ist dabei die Verarbeitung doppelt oder mehrfach gefalteter Bogen. Es zeigen Abb. i einen Grundriß der Vorrichtung und der damit zusammenarbeitenden Trennscheibe, Abb.2 eine Seitenansicht der Abspaltvorrichtung allein, Abb.3 eine Seitenansicht der Abspaltvorrichtun- mit ihren gesamten Bewegungsinitteln sowie einen senkrechten Querschnitt durch die die nachfolgende völlige Entnahme und Abführung des Werkstückes bewirkenden Mittel.In the drawings, an embodiment of the device is shown. The idea is to process double or multiple folded sheets. Show it Fig. I is a plan view of the device and the cutting disc that works with it, Figure 2 is a side view of the splitting device alone, Figure 3 is a side view the Abspaltvorrichtun with all its movement means as well as a vertical one Cross-section through the subsequent complete removal and discharge of the workpiece effecting means.

Abb..I, 5 und 6 sind schematische Darstellungen der verschiedenen Bewegungen der Abspaltv orrichtung.Fig..I, 5 and 6 are schematic representations of the various Movements of the splitting device.

Der Stapel i gefalteter Bogen ist in bekannter Weise in einem nicht gezeichneten Rahmen derart gelagert, daß die durch den Ouerfalz 2 und den Längsfalz 3 gebildete Ecke der Werkstücke auf der Trennscheibe ruht. Diese ist in dem gezeichneten Beispiel so ausgeführt, daß sie bei einer Umdrehung zwei Werkstücke abtrennt. Uni dieses Abtrennen des jeweils untersten Bogens vom Stapel i zu bewirken, muß die auf der tellerförmig ausgebildeten Trennscheibe 4. ruhende Ecke dieses Bogens im Augenblick des Vorbeiganges des Scheibenausschnittes 5 so weit nach unten in den Hohlraum der Trennscheibe d. gebogen sein, daß die schmale Zunge 6 der letzteren zwischen das niedergebogene und das darüberliegende Werkstück eindringen kann. Jenes wird dadurch auf die Außenseite der Trennscheibe 4. zwischen diese und die Abnahmewalze 7 gebracht. Die Gegenwalze 8 der letzteren besitzt eine Aussparung g, welche einerseits der Werkstückspitze den Vor beigang und andererseits deren Erfassen zwischen den beiden Walzen ; und 8 ermöglicht; durch deren Drehung in der Pfeilrichtung erfolgt dann das völlige Ausziehen des Bogens.The stack of folded sheets i is not in a known manner drawn frame stored in such a way that the by the Ouerfalz 2 and the longitudinal fold 3 formed corner of the workpieces rests on the cutting disc. This is in the one drawn Example designed so that it cuts off two workpieces with one revolution. University to cause this separation of the bottom sheet from the stack i, the on the plate-shaped cut-off wheel 4. resting corner of this arc in the Moment of passage of the disc section 5 so far down into the Cutting disc cavity d. be bent that the narrow tongue 6 of the latter can penetrate between the bent down and the overlying workpiece. That is thereby on the outside of the cutting disc 4. between this and the take-off roller 7 brought. The counter roller 8 of the latter has a recess g, which on the one hand the workpiece tip access and on the other hand their detection between the two rollers; and 8 enables; by rotating them in the direction of the arrow then the complete drawing out of the bow.

Das erwähnte Niederbiegen der Spitze des untersten Bogens in den Hohlraum der Trennscheibe .I und das hierfür als Vorbedingung erforderliche Abspalten vom darüberliegenden Stapel wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung bewirkt. Diese ist wie folgt ausgebildet: Der obere Lagerarm 1o für die Welle der Trennscheibe .a. besitzt gleichzeitig eine Lagerstelle i i für eine senkrecht zur Trennscheibe d. stehende Welle 12, die an ihrem unteren Ende die eigentliche Abspaltv orrichtung tragt. Durch Verdrehung der Welle 12 kann die Abspaltv orrichtung parallel zur Werkstückebene verschwenkt werden, wie dies Abb.6 zeigt. Hierfür ist an dem unteren Ende des auf der Welle 12 verschraubten Halters 21 ein Arm 2:I für die Lagerung der Rolle 25 vorgesehen. Die Abspaltvorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Spaltmesser 13 und der Distanzplatte 1,4 (Abb. 2). Das Spaltmesser 13 ist auf der Distanzplatte 1:I in einem Scharnier 15 drehbar gelagert. Um den Zwischenraum zwischen der vorderen Zunge 16 des Spaltmessers 13 und der Distanzplatte 14 entsprechend der jeweils in Betracht kommenden Werkstückdicke einstellen zu können, ist die Stellschraube 17 und die Gegendruckfeder 18 angeordnet. Die Distanzplatte 14 trägt eine Rolle ig und ist in einem gabelförmigen Teil 20 so gelagert, daß sie entsprechend der Abb. 5 auch senkrecht zur Ebene des Werkstückstapels schwenkbar ist. Die Gabel 2o ist drehbar in dem Halter 21 befestigt, so daß auch noch eine Kippbewegung der Distanzplatte um die Längsachse des Teils 2o im Sinne der --IM. d. möglich ist. Der Teil 2o trägt für die Herbeiführung der Kippbewegung auf seinem entgegengesetzt zum Gabelkopf liegenden Ende einen Rollenhebel 22 mit der Rolle 23. Die Rollen 25, 1g und 23 arbeiten in weiter unten näher beschriebener Weise finit den Kurven 27 bzw. 29 bzw. 32 zusammen, zum Zwecke der Erzielung der drei verschiedenen Bewegungen des Spaltwerkzeuges 13, 14..The mentioned bending down of the tip of the lowest arch into the cavity the cutting disc .I and the necessary precondition for splitting off the overlying stack is brought about by the device according to the invention. These is designed as follows: The upper bearing arm 1o for the shaft of the cutting disc .a. at the same time has a bearing point i i for a perpendicular to the cutting wheel d. standing wave 12, the actual Abspaltv device at its lower end wearing. By rotating the shaft 12, the Abspaltv device can be parallel to the workpiece plane be pivoted, as shown in Figure 6. This is done at the lower end of the of the shaft 12 screwed holder 21 an arm 2: I for the storage of the roller 25 intended. The splitting device essentially consists of the splitting knife 13 and the spacer plate 1.4 (Fig. 2). The splitting knife 13 is on the spacer plate 1: I rotatably mounted in a hinge 15. To the space between the front Tongue 16 of the splitting knife 13 and the spacer plate 14 according to the respective in Adjusting screw 17 is used to set the workpiece thickness in question and the counter pressure spring 18 is arranged. The spacer plate 14 carries a role ig and is mounted in a fork-shaped part 20 so that it is in accordance with Fig. 5 can also be pivoted perpendicular to the plane of the workpiece stack. The fork is 2o rotatably mounted in the holder 21, so that there is also a tilting movement of the spacer plate around the longitudinal axis of part 2o in the sense of --IM. d. is possible. The part 2o carries for bringing about the tilting movement on its opposite to the clevis lying end a roller lever 22 with the roller 23. The rollers 25, 1g and 23 work in a manner described in more detail below, finite curves 27 or 29 or 32 together, for the purpose of achieving the three different movements of the splitting tool 13, 14 ..

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die gesamte Abspaltvorrichtung ist im Verhältnis zur Höhenausdehnung des Werkstückstapels so eingebaut, daß bei ihrer in Abb. i gezeigten Ausgangsstellung die obere Fläche 26 der Distanzplatte 14 scharf gegen den untersten Bogen des Stapels i drückt, so daß dieser leicht angehoben wird. Da die Distanzplatte 14. länger gehalten ist als das Spaltmesser 13, ruht sie auch dann unter dem Stapel i, wenn in der gezeichneten Ausgangsstellung das Spaltmesser 13 sich außerhalb des Stapels befindet. Im Innern der Trennscheibe q. ist die obenerwähnte Kurvenscheibe 2; befestigt, die auf die Rolle 25 des durch eine Zugfeder 28 beeinflußten Hebels 24 wirkt, und zwar so, daß auf jede Umdrehung der Trennscheibe q. zwei Schwenkbewegungen um die Welle 12 des Spaltwerkzeuges gemäß Abb.6 bewirkt werden. Bei jeder dieser Schwenkbewegungen beschreibt die Spitze 16 des Spaltmessers 13 einen flachen Kreisbogen (Abb. i), wobei sie am Otxerfalz 2 im spitzen Winkel zur Falzkante in den Stapel zwischen dem untersten und dem darüberliegenden Werkstück eindringt. Das Gegenpressen der Distanzplatte gegen die Unterseite des abzuspaltenden Bogens gewährleistet bei richtiger Einstellung des Spaltmessers dessen Eindringen in richtiger Höhe. Dadurch geschieht das Abspalten des untersten Bogens. Während der Schwenkung in der Werkstückebene vollführt das Spaltwerkzeug 13, 14 gleichzeitig eine senkrecht dazu, also eine parallel zur Stapelachse gerichtete Bewegung, die durch eine an dem Lagerarm io befestigte Kurve 29 gesteuert wird, auf der sich die Rolle ig abwälzt. Eine Feder 30 wirkt zu diesem Zweck an dem Holm 31 des Distanzhalters 14, so daß die Rolle ig dauernd gegen die Kurve 29 gedrückt wird. Diese Bewegung parallel zur Stapelachse entsprechend Abb. 5 bewirkt das \Tiederbiegen der Spitze des untersten Werkstückes in den Hohlraum der Trennscheibe q.. Dabei ist durch entsprechende Ausbildung und Einstellung der Kurven 27 und a9 Vorsorge getroffen, daß das Abspalten und Niederbiegen im Verhältnis zur Drehung der Trennscheibe 4 so rechtzeitig erfolgt, daß die Zunge 6 der letzteren über dem niedergebogenen untersten Werkstück eindringen kann.The operation of the device is as follows: The entire splitting device is installed in relation to the height extension of the workpiece stack in such a way that in its initial position shown in Fig is raised. Since the spacer plate 14 is held longer than the splitting knife 13, it also rests under the stack i when the splitting knife 13 is located outside the stack in the initial position shown. Inside the cutting disc q. is the above-mentioned cam 2; attached, which acts on the roller 25 of the lever 24 influenced by a tension spring 28, in such a way that for each revolution of the cutting disc q. two pivoting movements can be effected around the shaft 12 of the splitting tool as shown in Figure 6. With each of these pivoting movements, the tip 16 of the splitting knife 13 describes a flat circular arc (Fig. I), penetrating the stack between the lowest and the overlying workpiece at the Otxer fold 2 at an acute angle to the fold edge. The counter-pressing of the spacer plate against the underside of the sheet to be split ensures that the splitting knife penetrates at the correct height if the splitting knife is set correctly. This causes the lowest arch to split off. During the pivoting in the workpiece plane, the splitting tool 13, 14 simultaneously performs a movement perpendicular to it, i.e. a movement directed parallel to the stack axis, which is controlled by a curve 29 attached to the bearing arm io, on which the roller ig rolls. For this purpose, a spring 30 acts on the spar 31 of the spacer 14, so that the roller ig is constantly pressed against the curve 29. This movement parallel to the stacking axis as shown in Fig. 5 causes the tip of the lowest workpiece to bend down into the cavity of the cutting disc q .. With the appropriate design and adjustment of the curves 27 and a9, provision is made that the splitting off and bending down in relation to the rotation the cutting disc 4 takes place in good time so that the tongue 6 of the latter can penetrate over the bent-down lowermost workpiece.

Da die Werkstückspitze, die sich beim Niederbiegen zwischen dem Spaltmesser und der Distanzplatte befindet, die Lage ihrer Ebene beim Xiederbiegen verändert, ist eine dritte Bewegung des Spaltwerkzeuges, närnlich eine Kippbewegung um die Achse des Teiles 2o entsprechend Abb.4, gleichzeitig während der 'Schwenk- und Senkbewegung vorgesehen, welche durch die Kurve 32, die ebenfalls am Lagerarm io befestigt ist, herbeigeführt wird. Zu diesem Zweck ist der Hebel 22 mit der Rolle 23 angeordnet, die sich auf der Kurve 32 abwälzt und mittels der am Holm 33 wirkenden Feder 34 dauernd gegen diese gedrückt wird.Because the workpiece tip, which is between the splitting knife when bending down and the spacer plate is, changes the position of their plane when bending down, is a third movement of the splitting tool, namely a tilting movement around the Axis of part 2o according to Fig.4, simultaneously during the 'pivoting and lowering movement provided, which by the curve 32, which is also attached to the bearing arm io, is brought about. For this purpose, the lever 22 is arranged with the roller 23, which rolls on the curve 32 and by means of the spring 34 acting on the spar 33 is constantly pressed against this.

Die Schwenkbewegung der Abspaltvorrichtung 13, 1q. nach Abb. 6 wird so weit geführt, daß sowohl das Spaltmesser 13 wie auch die Distanzplatte 14 das niedergebogene Werkstück vollständig freigeben. In dem Augenblick seiner Freigabe ist es bereits von der Zunge 6 der Trennscheibe .l erfaßt und kann sich infolgedessen nicht mehr zurückbiegen. Das Spaltwerkzeug 13, 14. wird nach Freigabe des Werkstückes unmittelbar wieder in seineAusgangsstellung zurückgeschwenkt,und die Distanzplatte 14. legt sich nunmehr gegen die Unterseite des nächstfolgenden Bogens, und der Abspaltvorgang beginnt von neuem. In der Abb. 3 ist der Vorgang des Niederbiegens des untersten Bogens veranschaulicht. 35 ist ein niedergebogenes Werkstück, das nunmehr von der Trennscheibe q. erfaßt wird, um von ihr in die mit 36 bezeichnete Lage überführt zu werden, in der es dann zwischen den Walzen 7 und 8 ergriffen und ganz ausgezogen wird, zum Zwecke der Zuführung zu weiteren Bearbeitungswerkzeugen. Zu berücksichtigen ist hinsichtlich der Abb. 3, daß der Schnitt durch die Trennscheibe q. nach der Linie a-b in Abb. i geführt ist, während die Ansicht gegen die Abspaltvorrichtung 13, 14 und den Werkstückstapel i in Richtung des Pfeiles c senkrecht gegen erstere gedacht ist. Dagegen ist zur besseren Veranschaulichung der vom niedergebogenen Werkstück beschriebene Weg ebenfalls in bezug auf die Schnittlinie a-b gezeichnet.The pivoting movement of the splitting device 13, 1q. according to Fig. 6 so far that both the splitting knife 13 and the spacer plate 14 the Completely release the bent workpiece. At the moment of its release it is already captured by the tongue 6 of the cutting disc .l and can as a result no longer bend back. The splitting tool 13, 14 is after the workpiece is released immediately swiveled back into its starting position, and the spacer plate 14. now lies against the underside of the next sheet, and the splitting process starts all over again. In Fig. 3 is the process of bending the bottom Arch illustrates. 35 is a bent workpiece, which is now from the Cutting disc q. is detected in order to transfer it to the position indicated by 36 to be, in which it is then gripped between the rollers 7 and 8 and completely pulled out is, for the purpose of supplying further processing tools. To be considered is with regard to Fig. 3 that the section through the cutting disc q. after Line a-b in Fig. I is guided, while the view against the splitting device 13, 14 and the workpiece stack i in the direction of arrow c perpendicular to the former is intended. On the other hand, for a better illustration of the bent down Work piece described path also drawn with respect to the cutting line a-b.

Der Antrieb der ununterbrochen sich drehenden Trennscheibe q. und der Walzen 7 und 8 kann in irgendwelcher bekannten Weise erfolgen. Mit Rücksicht auf eine klare Darstellung des eigentlichen Erfindungsgegenstandes sind die Antriebsmittel nicht gezeichnet.The drive of the continuously rotating cutting disc q. and the rollers 7 and 8 can be done in any known manner. With consideration The drive means are for a clear representation of the actual subject matter of the invention not drawn.

Claims

PATENT CLAIM: For removing individual layers from a stack of folded ones Bow serving device, in which a splitting element provided with a spacer plate, that apart from a swinging movement parallel to the arch, another to and fro executes a walking movement perpendicular to it, initiates the splitting off and a revolving movement Machine part ended the splitting off, characterized in that the rotating Machine part (q.) Is plate-shaped and that the movement of the with the Spacer plate (14) connected splitting knife (13) is controlled so that the the spacer plate (14) protruding above the splitting knife (13) at first only against the underside of the workpiece to be split off then puts together with the splitting knife (13) a Movement directed towards the workpiece edge at an acute angle and after penetration of the splitting knife (13) over the workpiece to be split off. one off the stack after Movement directed towards the interior of the plate-shaped disc (q.) and at the same time performs a tilting movement about its longitudinal axis.