DE60120763T2 - HEATABLE FOOD PACKAGE WITH VENTILATOR - Google Patents

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Abstract

Device (1) for the packaging and preparation of food, (20), provided with a dish-shaped container (4), which is provided at the topside with a take out opening, closed by at least two layers of film (8,10) which are placed above each other, whereby at least the bottom film is provided with perforations (18), whereby means are provided to allow for the escape of vapour during use between the bottom film and a film placed above it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken und Zubereiten von Lebensmitteln. Eine solche Vorrichtung ist aus EP 0971649 bekannt.The invention relates to a device for packaging and preparing food. Such a device is out EP 0971649 known.

Diese bekannte Vorrichtung, die insbesondere zur Verwendung in einem Mikrowellenherd geeignet ist, weist einen Kunststoffbehälter auf, der auf der oberen Seite mit einer mit dem Behälter verschweißten Folie verschlossen ist. Die Folie weist einen Teil auf, der als Ventil fungiert. Beim Erhitzen von in dem Behälter befindlichen Lebensmitteln entwickelt sich ein Dampfdruck in dem Behälter, durch den der Druck in dem Behälter über Atmosphärendruck ansteigt. Daher steigt die Temperatur in dem Behälter leicht auf über 100°C, wodurch Lebensmittel besonders schnell zubereitet werden können, wobei sämtliche gewünschten Eigenschaften des Lebensmittels erhalten bleiben. Das Ventil wird dabei derart eingestellt, dass Dampf bei einem gewünschten Druck durch das Ventil entweichen kann, so dass zu hohe Temperaturen und Drücke verhindert werden.These known device, in particular for use in a microwave oven is suitable, has a plastic container on the top Side with one with the container welded Foil is closed. The film has a part which, as Valve acts. When heating food in the container a vapor pressure develops in the container through which the pressure in the tank above atmospheric pressure increases. Therefore, the temperature in the container slightly rises above 100 ° C, thereby Food can be prepared very quickly, taking all desired Properties of the food are preserved. The valve will adjusted so that steam at a desired Pressure through the valve can escape, causing excessive temperatures and pressures be prevented.

Diese bekannte Vorrichtung bietet den Vorteil, dass Lebensmittel leicht in dieser verpackt und transportiert werden können, wobei das Lebensmittel frisch bleibt und gegen Außeneinflüsse geschützt ist und ferner verhindert wird, dass Feuchtigkeit aus dem Behälter austreten kann. Ferner kann das Lebensmittel schnell in diesem zubereitet werden, wobei beispielsweise Aroma, Struktur, Vitamine etc. erhalten bleiben, während zu hohe Drücke verhindert werden. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht jedoch darin, dass ein relativ teueres Ventil vorgesehen sein muss.These Known device offers the advantage of having food easily in this can be packed and transported, keeping the food fresh remains protected against external influences and it also prevents moisture from escaping from the container can. Furthermore, the food can be quickly cooked in this be obtained, for example, aroma, structure, vitamins, etc. stay while too high pressures be prevented. The disadvantage of this device, however in that a relatively expensive valve must be provided.

Ferner ist das Befestigen eines solchen Ventils (eines einzelnen oder mehrerer Ventile pro Vorrichtung) komplex und zeitaufwendig, insbesondere da dies sehr sorgfältig geschehen muss. Wenn das Befestigen ungenau durchgeführt wird, kann Dampf entlang dem Ventil austreten oder kann sich das Ventil oder die Folie lösen, woraufhin die Vorrichtung mit sämtlichen damit verbundenen Risiken nicht mehr korrekt funktionieren kann.Further is the attachment of such a valve (a single or multiple Valves per device) complex and time consuming, especially there very carefully must happen. If the fastening is carried out inaccurately, Steam may escape along the valve or may open the valve or loosen the foil, whereupon the device with all associated risks can no longer function properly.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, dass das Ventil mit Lebensmittel verstopft werden kann, woraufhin kein Dampf oder zumindest nur eine begrenzte Menge an Dampf entweichen kann. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass die Vorrichtung nach dem Erhitzen ziemlich schnell von dem Benutzer geöffnet werden muss, da andernfalls die Vorrichtung aufgrund der Druckunterschiede zusammengedrückt wird. Beim Öffnen des Behälters besteht die Gefahr, dass der Benutzer mit dem immer noch vorhandenen heißen Dampf in Berührung kommt.One Another disadvantage of this known device is that the valve can be clogged with food, whereupon no Steam or at least only a limited amount of steam escape can. Another disadvantage is that the device after heating up fairly quickly by the user otherwise the device will be compressed due to pressure differences. When opening consists of the container the danger that the user with the still existing hot steam comes into contact.

In EP 0 661 219 ist eine in Lagen angeordnete Folie zum Verschließen von Lebensmittelbehältern beschrieben, wobei die in Lagen angeordnete Folie zwei Folienlagen aufweist, die über einen großen Teil der Oberfläche miteinander verbondet sind, und bei Benutzung die Entnahmeöffnung des Behälters vor dem Verschließen des Behälters verschließt. Entlüftungskanäle sind zwischen den Folienlagen vorgesehen, wobei Entlüftungsöffnungen in dem Folienrand in Form von Reiß-Ventilen ausgebildet sind.In EP 0 661 219 there is described a sheeted film for sealing food containers, the sheeted film having two layers of film bonded together over a large part of the surface and, in use, closing the removal opening of the container prior to closure of the container. Venting channels are provided between the film layers, wherein vent holes are formed in the film edge in the form of tearing valves.

In EP 0 967 160 ist eine im Wesentlichen gleiche in Lagen angeordnete Folie mit mindestens zwei Folienlagen beschrieben, die über den größten Teil der Oberfläche miteinander verbondet sind und über die Entnahmeöffnung eines Behälters verlaufen.In EP 0 967 160 there is described a substantially similar sheeted film having at least two layers of film bonded together over most of the surface and passing over the removal opening of a container.

Es ist vorgeschlagen worden, eine Vorrichtung bereitzustellen, bei der anstelle eines Ventils eine mit einem Aufkleber verschlossene Öffnung in der Folie ausgebildet ist.It has been proposed to provide a device at the instead of a valve, a sealed with a sticker opening in the Foil is formed.

Dieser Aufkleber sollte vor dem Erhitzen von dem Benutzer entfernt werden. Der Nachteil dabei ist, dass kein schneller Druckaufbau in der Vorrichtung erfolgt und der Benutzer zuerst die Vorrichtung vor Gebrauch manipulieren muss.This The sticker should be removed by the user before heating. The disadvantage of this is that no rapid pressure build-up in the device and the user first manipulates the device before use got to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des oben beschriebenen Typs zu schaffen, bei der die bei bekannten Vorrichtungen auftretenden Nachteile eliminiert sind, während die Vorteile beibehalten werden. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gekennzeichnet.Of the Invention is based on the object, a device of the above to create the type described in which occur in known devices Disadvantages are eliminated while the advantages are retained. An inventive device is characterized by the features of claim 1.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, dass die Folienlagen auf einfache Weise befestigt werden können, wobei bei Benutzung ein gewünschter Überdruck in der Verpackung automatisch entstehen und aufrechterhalten werden kann, beispielsweise ein Druck zwischen 1,0 und 4,0 bar und vorzugsweise zwischen 1,3 und 1,9 bar, und zwar aufgrund der Einrichtung, die ein Entweichen des Dampfs ermöglicht.A inventive device offers the advantage that the film layers attached in a simple manner can be wherein in use a desired overpressure automatically arise in the packaging and maintained can, for example, a pressure between 1.0 and 4.0 bar and preferably between 1.3 and 1.9 bar, due to the device, the allows the escape of steam.

Dampf kann nur entweichen, wenn ein bestimmter höherer Dampfdruck erreicht ist. Da keine Ventile erforderlich sind, sind die oben beschriebenen Nachteile eliminiert. Die Folien können leicht von einer Rolle zugeführt und zugeschnitten werden, wobei auch verschiedene Behältergrößen auf einfache Weise berücksichtigt werden können. Ferner kann auf diese Weise immer eine geeignete Kombination aus Folien und Behältern gewählt werden, beispielsweise je nach zu verpackendem und zuzubereitendem Lebensmittel. Zubereitung bedeutet in diesem Zusammenhang zumindest das Zubereiten für den Verzehr, einschließlich Erhitzen.steam can only escape when a certain higher vapor pressure is reached. Since no valves are required, those described above are Disadvantages eliminated. The slides can be slightly off a roll supplied and be tailored, with also different container sizes easy way considered can be. Furthermore, in this way always a suitable combination of Foils and containers chosen depending, for example, on packaging and preparation Food. Preparation in this context means at least preparing for including the consumption Heat.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 3 gekennzeichnet.at An advantageous embodiment is a device according to the invention characterized by the features of claim 3.

Dass mindestens eine Folie, insbesondere die obere Folie, gasdicht und flüssigkeitsdicht ausgeführt ist, bietet den Vorteil, dass sich Druck relativ schnell zwischen der unteren und der genannten gasdichten und flüssigkeitsdichten Folie aufbauen kann, wobei ferner auch ein schneller Druckaufbau bis zu dem gewünschten Pegel in dem Behälter erreicht wird.That at least one film, in particular the upper film, gas-tight and liquid-tight accomplished The advantage is that pressure is relatively fast between the lower and said gas-tight and liquid-tight film can build, further including a rapid pressure build up to the desired Level in the container is reached.

Bei einer alternativen Ausführungsform sind mehrere perforierte Folien vorgesehen, wobei in der von der unteren Lage wegführenden Richtung die oder jede über der unteren Lage angeordnete Folie Perforationen mit einer Gesamtdurchlassfläche aufweist, die kleiner ist als diejenige der unteren Folie.at an alternative embodiment are provided several perforated films, in which of the leading away from the lower location Direction the or each over the film disposed on the lower layer has perforations with a total passage area, which is smaller than that of the lower foil.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 5 gekennzeichnet.at A particularly advantageous embodiment is a device according to the invention characterized by the features of claim 5.

Bei einer solchen Vorrichtung kann zwischen den beiden Folien befindlicher Dampf entweichen, da sich die zweite Folie zumindest teilweise löst, wenn der Druck zwischen den Folien einen bestimmten erhöhten vorgewählten Druck übersteigt. Eine solche Vorrichtung ist besonders leicht herstellbar, wobei eine automatische Aktion unverzüglich erfolgt und zulässige Überdrücke auf einfache Weise durch Wahl der genannten Verbindungen einstellbar sind.at such a device can be located between the two films Escape steam, since the second film at least partially dissolves when the Pressure between the slides exceeds a certain elevated preselected pressure. Such a device is particularly easy to produce, with a automatic action immediately takes place and permissible overpressures easy way by selecting the compounds mentioned adjustable are.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist die Folie oder jede zweite Folie derart implementiert, dass sie bei Überschreiten eines bestimmten Drucks zerreißt, um eine Entlastung des Überdrucks zu ermöglichen.at an alternative embodiment For example, the foil or every other foil is implemented such that when crossing of a certain pressure, to relieve the overpressure to enable.

Die Verwendung einer geschlossenen gasdichten und flüssigkeitsdichten Folie über der perforierten unteren Folie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bietet den Vorteil, dass in geschlossenem Zustand verhindert wird, dass Feuchtigkeit durch die Perforationen nach außen austritt, wobei ferner ein luftdichter Verschluss realisiert werden kann. Dies impliziert, dass vor oder bei dem Verpacken beispielsweise auch eine modifizierte Atmosphäre in dem Behälter geschaffen werden kann, zum Beispiel zum Konservieren von verpackten Lebensmitteln. Das Gas in einer solchen Atmosphäre kann nur entweichen, wenn sich die Folien voneinander lösen oder sich zumindest teilweise voneinander lösen.The Use of a closed gas-tight and liquid-tight film over the perforated lower film in the device according to the invention provides the Advantage that in the closed state prevents moisture through the perforations to the outside outlet, wherein further an air-tight closure can be realized can. This implies that before or during packaging, for example also a modified atmosphere in the container can be created, for example, for preserving packaged Food. The gas in such an atmosphere can only escape if the films separate or at least partially separate each other.

Vorzugsweise sind die Perforationen in der unteren Folie relativ klein und beispielsweise rund mit einem Durchmesser zwischen 50 und 5000 μm, vorzugsweise zwischen 100 und 750 μm, oder als Öffnungen mit einer anderen Form, jedoch mit einer vergleichbaren Fläche ausgeführt. Eine Abmessung zwischen 200 und 500 μm ist besonders geeignet. Dabei wird ein günstiger Durchflusswiderstand für Dampf erreicht, wobei solche Perforationen relativ akkurat herstellbar sind.Preferably For example, the perforations in the bottom foil are relatively small and, for example round with a diameter between 50 and 5000 microns, preferably between 100 and 750 μm, or as openings with a different shape but with a similar surface. A Dimension between 200 and 500 μm is particularly suitable. This is a favorable flow resistance for steam achieved, with such perforations relatively accurate to produce are.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die untere Folie vorzugsweise aus einem thermisch stabilen Laminat, insbesondere einem Laminat aus Polyester und Polypropylen, hergestellt. Die untere Folie oder jede über der unteren Folie angeordnete Folie ist somit vorzugsweise eine Heißklebe-Kunststofffolie, insbesondere Polyester, die abziehbar ist. Es können je nach Anwendung auch andere Folienmaterialien, die aus einer oder mehreren Lagen gebildet sind, gewählt werden, und die Wahl ist für einen Fachmann offensichtlich.at a device according to the invention the lower film is preferably made of a thermally stable laminate, in particular a laminate of polyester and polypropylene. The bottom slide or each over The film arranged on the lower film is thus preferably one Heat-sealing plastic foil, especially polyester, which is removable. It can also vary depending on the application other film materials formed from one or more layers are, chosen be, and the choice is for a professional obviously.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zum Verpackung und Zubereiten von Lebensmitteln, das durch die Merkmale des Anspruchs 14 gekennzeichnet ist.The The invention further relates to a method for producing a device for packaging and food preparation, by the characteristics of claim 14 is characterized.

Ein solches Verfahren bietet den Vorteil, dass eine Verpackung besonders schnell und einfach herstellbar ist, in der Lebensmittel verpackt, transportiert und zubereitet werden können. Bei einem solchen Verfahren können vor dem Verbinden mit dem Behälter verschiedene aufeinander angeordnete Folien beispielsweise als Laminat zugeführt werden, wobei die Folien auch getrennt voneinander zugeführt werden können. Die Folien können beispielsweise von einer Rolle zugeführt und vor oder während der Positionierung direkt zugeschnitten werden. Auf diese Weise kann eine besonders große Freiheit bei der Ausgestaltung erreicht werden, wobei Verpackungen mit verschiedenen Größen einfach herstellbar sind.One such method offers the advantage that a package especially fast and easy to produce, packaged in the food, can be transported and prepared. In such a process can before connecting to the container different superimposed films, for example as a laminate supplied be, wherein the films are also supplied separately can. The slides can for example, fed from a roll and before or during the Positioning can be cut directly. This way you can a very big one Freedom in the design can be achieved, with packaging easy with different sizes can be produced.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Zubereiten von Lebensmitteln, das durch die Merkmale des Anspruchs 18 gekennzeichnet ist.The Invention further relates to a process for preparing food, which is characterized by the features of claim 18.

Ein solches Verfahren ist dahingehend vorteilhaft, dass verpackte Lebensmittel direkt in einen Ofen, insbesondere einen Mikrowellenherd oder Dampfherd, platziert werden können, in dem das Lebensmittel schnell erhitzt und zubreitet werden kann, ohne dass seine Qualität negativ beeinflusst wird. Im Gegenteil, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Qualität der Lebensmittel auf besonders günstige Weise erhalten. Insbesondere wird verhindert, dass das verpackte Lebensmittel beispielsweise austrocknet oder seine Struktur, seine Farbe, sein Aroma o.dgl. verliert, oder zumindest dass diese Qualitäten auf unerwünschte Weise beeinflusst werden. Ferner werden auf diese Weise die Vitamine erhalten.One such method is advantageous in that packaged foods directly into an oven, in particular a microwave oven or steam cooker, can be placed in which the food can be heated and spread quickly, without that its quality is negatively influenced. On the contrary, in the method according to the invention the quality the food on particularly favorable Received manner. In particular, it prevents the packaged Food, for example, dries up or its structure, its Color, its aroma or the like. loses, or at least that these qualities up undesirable Be influenced. Furthermore, in this way the vitamins receive.

In den nachfolgenden Ansprüchen sind detailliertere vorteilhafte Ausgestaltungen einer Vorrichtung oder eines Verfahrens gemäß der Erfindung dargestellt.In the following claims are de more detailed advantageous embodiments of a device or a method according to the invention shown.

Zum besseren Verständnis der Erfindung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung und des Verfahrens gemäß der Erfindung in der Zeichnung genauer dargestellt. Es zeigen:To the better understanding The invention are exemplary embodiments the apparatus and the method according to the invention in the drawing shown. Show it:

1 eine schematische perspektivische Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung; 1 a schematic exploded perspective view of a packaging device according to the invention;

2 eine quergeschnittene Seitenansicht einer in 1 gezeigten Verpackung in geschlossenem Zustand; 2 a cross-sectional side view of a 1 shown packaging in the closed state;

3A–C Erhitzen von Lebensmitteln in drei aufeinanderfolgenden Schritten in einer erfindungsgemäßen Verpackung; 3A -C heating food in three successive steps in a package according to the invention;

4 eine schematische quergeschnittene Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung; 4 a schematic cross-sectional side view of an alternative embodiment of a package according to the invention;

5 eine schematische Ansicht eines Details eines Rands eines mit Folien versehenen Behälters; und 5 a schematic view of a detail of an edge of a foiled container; and

6 eine Ecke einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung. 6 a corner of an alternative embodiment of a packaging device according to the invention.

1 zeigt schematisch eine perspektivische Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung 1. 1 shows schematically an exploded perspective view of a packaging device according to the invention 1 ,

Diese Verpackungsvorrichtung 1 weist einen schalenförmigen Behälter 4 auf, der beispielsweise aus Heißklebe-Kunststoff gefertigt ist, wie es aus der Praxis bekannt ist und zur Verwendung in einem Magnetron- oder Dampfherd geeignet ist. Dieser schalenförmige Behälter 4 weist an der oberen Seite eine Entnahmeöffnung 2 auf, die von einem flachen nach außen vorstehenden Rand 6 umgeben ist. Diese Verpackungsvorrichtung 1 weist ferner eine erste untere Folie 8 und eine zweite obere Folie 10 auf. Untere bedeutet in diesem Zusammenhang die der Entnahmeöffnung 2 am nächsten liegende Folie, obere Folie bedeutet die Folie oder jede Folie auf derjenigen Seite der unteren Folie 8, die der Entnahmeöffnung 2 abgewandt ist. Bei der dargestellten Ausführungsform weisen die beiden Folien 8, 10 eine Oberflächengröße auf, die ungefähr der oberen Seite des Behälters 4 entspricht, wie sie von dem längsverlaufenden Rand 6 bestimmt ist. Die Folien 8, 10 sind aus einem Material hergestellt, das durch Heißsiegelung mit dem längsverlaufenden Rand 6 verbunden werden kann. Die untere Folie ist dabei vorzugsweise aus einem thermisch stabilen Heißklebe-Laminat hergestellt, die obere Folie 10 ist aus einem Heißklebe-Kunststoff hergestellt, vorzugsweise einem abziehbaren Heißklebe-Kunststoff. 5 zeigt die Folien 8, 10 über dem längsverlaufenden Rand 6. Die untere Folie 8 ist dabei beispielsweise aus einem aus einer ersten Lage 14 aus Polypropylen mit einer Dicke beispielsweise zwischen 60 und 120 μm und insbesondere 90 μm und einer darauf aufgebrachten zweiten Lage 12 aus Polyester mit einer Dicke beispielsweise zwischen 10 und 15 μm, insbesondere 12 μm, gebildeten Laminat hergestellt. Die obere Folie 10 ist dabei beispiels weise aus Polyester mit einer Dicke von ungefähr 25 μm, vorzugsweise aus 20 μm dickem abziehbaren Heißklebe-Polyester hergestellt. Die hier genannten Materialien und Abmessungen sind nur beispielhaft genannt und dürfen nicht als den Umfang der Erfindung einschränkend angesehen werden.This packaging device 1 has a bowl-shaped container 4 on, which is made for example of hot-melt plastic, as is known in practice and is suitable for use in a magnetron or steam oven. This cupped container 4 has a removal opening on the upper side 2 on, by a flat outwardly protruding edge 6 is surrounded. This packaging device 1 also has a first lower foil 8th and a second top sheet 10 on. Lower means in this context that of the removal opening 2 nearest sheet, upper sheet means the sheet or each sheet on the side of the lower sheet 8th that the removal opening 2 turned away. In the illustrated embodiment, the two films 8th . 10 a surface area that is approximately the upper side of the container 4 corresponds to how they from the longitudinal edge 6 is determined. The slides 8th . 10 are made of a material that is made by heat sealing with the longitudinal edge 6 can be connected. The lower film is preferably made of a thermally stable hot-melt laminate, the upper film 10 is made of a hot glue plastic, preferably a peelable hot glue plastic. 5 shows the slides 8th . 10 over the longitudinal edge 6 , The bottom foil 8th is for example one of a first layer 14 of polypropylene having a thickness, for example, between 60 and 120 μm and in particular 90 μm and a second layer applied thereon 12 made of polyester with a thickness, for example, between 10 and 15 .mu.m, in particular 12 .mu.m, formed laminate. The top sheet 10 is example, made of polyester with a thickness of about 25 microns, preferably made of 20 microns thick peelable hot melt polyester. The materials and dimensions referred to here are given by way of example only and must not be construed as limiting the scope of the invention.

Gemäß 1 weist die untere Folie 8 ein Pertorationsmuster 16 auf, bei der dargestellten Ausführungsform handelt es sich dabei um eine Anzahl von Perforationen 18 mit hauptsächlich kreisförmigen Querschnitten. Diese Perforationen weisen beispielsweise einen Durchmesser zwischen 50 μm und 5000 μm, insbesondere zwischen 200 und 500 μm auf, so dass Wassertropfen oder zumindest Dampf diese durchströmen können, wenn ein ausreichender Druck in dem Behälter 4 vorhanden ist, wie noch genauer erläutert wird.According to 1 shows the bottom foil 8th a pattern of perturbation 16 In the illustrated embodiment, these are a number of perforations 18 with mainly circular cross sections. These perforations have, for example, a diameter between 50 μm and 5000 μm, in particular between 200 and 500 μm, so that drops of water or at least steam can flow through them if there is sufficient pressure in the container 4 is present, as will be explained in more detail.

Bei Benutzung wird eine Menge an Lebensmitteln 20 in den schalenförmigen Behälter 4 platziert, wie beispielsweise in 2 gezeigt, wonach die erste untere Folie 8 mittels erster Versiegelungseinrichtungen 22 um den gesamten längsverlaufenden Rand 6 herum befestigt wird. Die ersten Versiegelungseinrichtungen 22 sind hier schematisch in Form einer Schraffur dargestellt. Es sei angemerkt, dass ein beliebiges gewünschtes geeignetes Versiegelungsverfahren zum Verbinden der ersten unteren Folie 8 mit dem längsverlaufenden Rand 6 oder zumindest mit dem Behälter 4 angewendet werden kann. Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform ist die zweite Folie 10 mittels zweiter Versiegelungseinrichtungen 24 mit der unteren Folie 8 verbunden, welche bei der dargestellten Ausführungsform direkt über den ersten Versiegelungseinrichtungen 22 und dem längsverlaufenden Rand 6 angeordnet sind. Die ersten Versiegelungseinrichtungen 22 und die zweiten Versiegelungseinrichtungen 24 sind dabei derart gewählt, dass die untere Folie 8 relativ eng mit dem längsverlaufenden Rand 6 verbunden ist. Diese von den ersten Versiegelungseinrichtungen 22 gebildete Verbindung ist stärker als die Verbindung zwischen der unteren Folie 8 und der zweiten Folie 10, die von den zweiten Versiegelungseinrichtungen 24 gebildet ist. Der Zweck hierfür wird später in diesem Dokument erläutert. Es sei angemerkt, dass in der Zeichnung die Dicken der Folien 8, 10 der ersten und zweiten Versiegelungseinrichtungen 22, 24 und des schalenförmigen Behälters 4 nicht in Bezug zueinander gezeigt sind.When used will be a lot of food 20 in the cup-shaped container 4 placed, such as in 2 shown, after which the first lower film 8th by means of first sealing devices 22 around the entire longitudinal edge 6 is fastened around. The first sealing devices 22 are shown here schematically in the form of hatching. It should be noted that any desired suitable sealing method for bonding the first bottom foil 8th with the longitudinal edge 6 or at least with the container 4 can be applied. At the in 2 the embodiment shown is the second film 10 by means of second sealing means 24 with the bottom foil 8th which, in the illustrated embodiment, directly over the first sealing means 22 and the longitudinal edge 6 are arranged. The first sealing devices 22 and the second sealing means 24 are chosen such that the lower film 8th relatively close to the longitudinal edge 6 connected is. These from the first sealers 22 formed compound is stronger than the connection between the lower film 8th and the second film 10 that of the second sealing devices 24 is formed. The purpose for this will be explained later in this document. It should be noted that in the drawing, the thicknesses of the films 8th . 10 the first and two sealing devices 22 . 24 and the cup-shaped container 4 not shown in relation to each other.

Wenn das Lebensmittel 20 derart in der Verpackungsvorrichtung 1 verpackt ist, wie in 2 gezeigt, kann es in der Vorrichtung transportiert und aufbewahrt werden, wobei die Verpackung 1 mit dem Lebensmittel 20 in geschlossenem Zustand in einen Mikrowellen- (Magnetron-) oder Dampfherd o.dgl. platziert werden kann. Wenn der jeweilige Ofen danach eingeschaltet wird, kann das Lebensmittel 20 unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zubereitet werden, wie anhand von 3A–C näher erläutert wird. Zubereitung bedeutet in diesem Zusammenhang zumindest das Zubereiten zum Verzehr, einschließlich Erhitzen.If the food 20 such in the packaging device 1 is packed as in 2 shown, it can be transported and stored in the device, the packaging 1 with the food 20 in the closed state in a microwave (magnetron) or steam cooker or the like. can be placed. If the respective oven is switched on afterwards, the food can 20 are prepared using the method according to the invention, as based on 3A -C is explained in more detail. Preparation in this context means at least preparing for consumption, including heating.

3A zeigt schematisch die erfindungsgemäße Verpackung 1 in relativ kaltem Zustand. In dem Innenraum des schalenförmigen Behälters 4 herrschen eine relativ niedrige Temperatur T0 (beispielsweise Zimmertemperatur oder niedriger) und ein relativ niedriger Druck P0, der beispielsweise dem außerhalb des Behälters 4 herrschenden Atmosphärendruck PA vergleichbar ist. Gegebenenfalls kann ein Schutzgas in dem Innenraum des Behälters 4 vorgesehen sein, um eine modifizierte Atmosphäre zu erhalten. In einigen Fällen ist das Lebensmittel 20 durch dieses noch besser geschützt. 3A schematically shows the packaging according to the invention 1 in a relatively cold state. In the interior of the cup-shaped container 4 There is a relatively low temperature T 0 (for example, room temperature or lower) and a relatively low pressure P 0 , for example, outside the container 4 prevailing atmospheric pressure P A is comparable. Optionally, a protective gas in the interior of the container 4 be provided to obtain a modified atmosphere. In some cases, this is the food 20 protected by this even better.

Wenn der Ofen eingeschaltet ist, wird das Lebensmittel 20 erhitzt, wobei in dem Lebensmittel 20 vorhandene Feuchtigkeit und gegebenenfalls zugefügte Feuchtigkeit erhitzt wird und verdampft. Dadurch steigt der Druck in dem Behälter 4 auf einen relativ hohen Druck P1, wodurch die Temperatur ebenfalls auf eine relativ hohe Temperatur T1 steigt. Infolge des Druckanstiegs wird Dampf durch die Öffnungen 18 gezwungen, wie durch die Pfeile 25 angezeigt. Dieser Dampf strömt zwischen die untere Folie 8 und die obere Folie 10, wird jedoch von den zweiten Versiegelungseinrichtungen 24 am Entweichen gehindert. Somit steigt der Druck zwischen der unteren Folie 8 und der oberen Folie 10 auf einen relativ hohen Druck P2, wodurch die Temperatur ebenfalls ein wenig auf eine Temperatur T2 ansteigt. Wenn der Druck P2 eine Obergrenze überschreitet, bricht mindestens ein Teil der zweiten Versiegelungseinrichtungen 24 auf, wie in 3C gezeigt, wodurch zwischen der unteren Folie 8 und der oberen Folie 10 befindlicher Dampf in die Umgebung abfließen kann, so dass ein Druckausgleich ungefähr auf Atmosphärendruck PA erfolgt. Der Raum in dem Behälter 4 unter der unteren Folie 8 expandiert dadurch, wobei ein Druckausgleich auf einen Druck P3 stattfindet, bei dem es sich um den Maximaldruck handelt, und die Temperatur auf eine relativ hohe Temperatur T3 stiegt. Die Temperatur T3 ist beispielsweise höher als 100°C bei dem relativ hohen Dampfdruck P3. Das heißt, dass das Lebensmittel 20 relativ schnell erhitzt wird, wodurch die Qualität des Lebensmittels erhalten bleibt und das Lebensmittel insbesondere nicht austrocknet und dadurch ungenießbar wird und/oder Struktur-, Farb- oder Geschmacksveränderungen erfährt, wobei ferner beispielsweise die Vitamine auf besonders geeignete Weise erhalten bleiben. Da die zweite Versiegelung automatisch oder zumindest teilweise aufgebrochen wird, wenn der Druck P2 zwischen den Folienlagen 8, 10 ansteigt, wird automatisch ein Sollwert eingestellt, der beispielsweise von dem Maß an Erhitzung, der Menge an Dampf, die erzeugt wird, dem Innenvolumen des Behälters 4 unter der unteren Folie 8 und der Gesamtdurchlassfläche der Durchlassöffnungen 18 in der unteren Folie 8 abhängig ist.When the oven is on, the food becomes 20 heated, taking in the food 20 existing moisture and optionally added moisture is heated and evaporated. This increases the pressure in the container 4 to a relatively high pressure P 1 , whereby the temperature also rises to a relatively high temperature T 1 . As a result of the pressure increase, steam will pass through the openings 18 forced, as by the arrows 25 displayed. This steam flows between the lower foil 8th and the top sheet 10 , however, is covered by the second sealing devices 24 prevented from escaping. Thus, the pressure between the lower film increases 8th and the top sheet 10 to a relatively high pressure P 2 , whereby the temperature also rises slightly to a temperature T 2 . When the pressure P 2 exceeds an upper limit, at least a part of the second sealing means breaks 24 on, like in 3C shown, resulting in between the bottom film 8th and the top sheet 10 can flow befindlicher vapor into the environment, so that a pressure equalization takes place at approximately atmospheric pressure P A. The space in the container 4 under the bottom film 8th expands thereby, wherein a pressure equalization takes place on a pressure P 3 , which is the maximum pressure, and the temperature rises to a relatively high temperature T 3 . The temperature T 3 is for example higher than 100 ° C at the relatively high vapor pressure P 3 . That means the food 20 is heated relatively quickly, whereby the quality of the food is maintained and the food in particular does not dry out and thus becomes inedible and / or structural, color or taste changes, further for example, the vitamins are retained in a particularly suitable manner. Since the second seal is automatically or at least partially broken when the pressure P 2 between the film layers 8th . 10 rises, a setpoint is automatically set, for example, the amount of heating, the amount of vapor generated, the internal volume of the container 4 under the bottom film 8th and the total passage area of the passage openings 18 in the lower slide 8th is dependent.

4 zeigt eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, bei der sowohl die untere Folie 8 als auch die obere Folie 10 mittels erster Versiegelungseinrichtungen 22 bzw. zweiter Versiegelungseinrichtungen 24 direkt mit dem längsverlaufenden Rand 6 verbunden sind. Dies hat den Vorteil, dass eine besonders gute Verbindung zwischen der zweiten Folie 10 und dem restlichen Behälter 4 erhalten wird, auch wenn die oberen Lage der unteren Folie 8 nicht oder nur unzureichend heißsiegelbar ist oder ansonsten auch keine auf geeignete Weise ausgebildete relativ schwache Verbindung erlaubt. 4 shows an alternative embodiment of a device according to the invention 1 in which both the bottom film 8th as well as the upper foil 10 by means of first sealing devices 22 or second sealing devices 24 directly with the longitudinal edge 6 are connected. This has the advantage that a particularly good connection between the second film 10 and the rest of the container 4 is obtained, even if the upper layer of the lower film 8th is not or only insufficiently heat-sealable or else does not allow a suitably trained relatively weak connection.

Bei einer weiteren alternativen Ausführungsform, die in 6 gezeigt ist, sind die obere Folie 10 und die untere Folie 8 direkt miteinander verbunden, wodurch die untere Folie 8 direkt mit dem längsverlaufenden Rand 6 verbunden ist. Eine Schwächungslinie 26 ist in der oberen Folie 10 ausgebildet, welche anfangs geschlossen ist. Wenn diese Verpackung 4 mit dem Lebensmittel 20 in einen Ofen platziert und erhitzt wird, strömt Dampf auf die in 3A und B gezeigte Weise zwischen die erste und die zweite Folie 8, 10, vergrößert sich das Volumen zwischen den Folien und entwickelt sich ein Druck P2. Die Reißlinie 26 reißt auf, wenn der Grenzdruck P2 überschritten wird, und Dampf kann in die Umgebung entweichen. Bei dieser Ausführungsform können die untere Folie 8 und die obere Folie 10 miteinander verbunden bleiben und beim Öffnen der Verpackungsvorrichtung 1 zusammen abgerissen und entsorgt werden.In a further alternative embodiment, which is in 6 Shown are the top sheet 10 and the bottom foil 8th connected directly to each other, creating the bottom film 8th directly with the longitudinal edge 6 connected is. A line of weakness 26 is in the upper slide 10 trained, which is initially closed. If this packaging 4 with the food 20 placed in an oven and heated, steam flows to the in 3A and B between the first and second foils 8th . 10 , the volume between the films increases and a pressure P 2 develops. The tear line 26 Tears open when the limit pressure P 2 is exceeded, and steam can escape into the environment. In this embodiment, the lower film 8th and the top sheet 10 stay connected to each other and when opening the packaging device 1 demolished and disposed of together.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein im Wesentlichen rechteckiger Behälter 4 verwendet. Es kann jedoch vorzugsweise ein Behälter mit beispielsweise runder oder ovaler Form verwendet werden, bei dem eine gleichmäßigere Erhitzung erreicht werden kann, wobei ferner eine gleichmäßigere Verteilung von Wärme und Dampfdruck erfolgen kann.In the illustrated embodiment, a substantially rectangular container 4 used. However, it is preferable to use a container having, for example, a round or oval shape in which a more uniform heating can be achieved, and moreover a more uniform distribution of heat and vapor pressure can be achieved.

In der vorliegenden Beschreibung wird von einem schalenförmigen Behälter ausgegangen, da dieser aus der Praxis bekannt ist. Ein solcher schalenförmiger Behälter wird beispielsweise durch Vakuumverformen, Spritzgießen oder ähnliche Techniken beispielsweise aus Kunststoff oder aus mit Kunststoff laminierter Pappe hergestellt. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen wird ein aus einem Material hergestellter Behälter verwendet, das unter Anwendung bekannter Versiegelungsverfahren, insbesondere Heißsiegelverfahren, versiegelt werden kann. Solche Materialien, die für diesen Zweck verwendet werden, sind in der Praxis bekannt.In the present specification, from a cup-shaped container, since this is known in practice. Such a cup-shaped container is produced, for example, by vacuum forming, injection molding or similar techniques, for example of plastic or of plastic-laminated cardboard. In the illustrated embodiments, a container made of a material is used which can be sealed using known sealing methods, in particular heat sealing methods. Such materials used for this purpose are known in the art.

Die Erfindung ist keinesfalls auf die in der Beschreibung und den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Es sind innerhalb des Umfangs der Erfindung, der in den Ansprüchen definiert ist, zahlreiche Variationen möglich. Somit können die Perforationen 16, 18 auch auf andere Weise ausgebildet sein, beispielsweise in Form einer regelmäßigen oder unregelmäßigen Matrix von Öffnungen 18. Die Anzahl und Größe der Perforationen können je nach zu erhitzendem Produkt, Oberflächen, Inhalt des Behälters u.dgl. auf einfache Weise gewählt werden. Eine solche Wahl ist für einen Fachmann sofort offensichtlich. Es können ferner mehr als zwei Folien verwendet werden, beispielsweise zwei übereinander angeordnete perforierte Folien, die gegebenenfalls von einer geschlossenen Folie abgedeckt sind, wobei vorzugsweise die Perforationen der mittleren Folie eine Gesamtdurchlassfläche bilden, die kleiner ist als die der Perforationen der unteren Folie, oder zumindest einen Strömungswiderstand aufweisen, der höher ist als der der unteren Folie. Auf diese Weise kann sich Druck stufenweise aufbauen. Ferner kann ein Behälter verwendet werden, der in verschiedene Kammern unterteilt ist, wobei mindestens die untere Folie auch mit einer Trennwand der verschiedenen Kammern verbunden ist. Insbesondere können die Perforationen in der unteren Folie dabei für jede Kammer unterschiedlich sein, um unterschiedliche Drücke und/oder Temperaturen in diesen Kammern zu erreichen. Es kann ein beliebiges geeignetes Material in einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung verwendet werden. Eine oder mehrere Folien können auch auf andere Weise als mittels der Heißsiegeltechnik mit dem Behälter verbunden sein, beispielsweise unter Anwendung einer geeigneten Klebetechnik, Schweißtechnik o.dgl. Die obere Folie kann ferner derart implementiert sein, dass sie aufreißt, wenn ein bestimmter oder gewünschter Maximaldruck überschritten wird, um ein Entweichen von Dampf zu ermöglichen.The invention is in no way limited to the embodiments shown in the description and the drawings. Numerous variations are possible within the scope of the invention, which is defined in the claims. Thus, the perforations 16 . 18 be formed in other ways, for example in the form of a regular or irregular matrix of openings 18 , The number and size of the perforations can, depending on the product to be heated, surfaces, contents of the container and the like. be chosen in a simple way. Such a choice is immediately obvious to a person skilled in the art. It is also possible to use more than two films, for example two perforated films arranged one above the other, optionally covered by a closed film, wherein preferably the perforations of the middle film form an overall passage area which is smaller than that of the perforations of the lower film, or at least have a flow resistance which is higher than that of the lower film. In this way, pressure can build up gradually. Further, a container may be used, which is divided into different chambers, wherein at least the lower film is also connected to a partition wall of the various chambers. In particular, the perforations in the lower film may be different for each chamber to achieve different pressures and / or temperatures in these chambers. Any suitable material may be used in a packaging device according to the invention. One or more foils may also be connected to the container in a manner other than by means of the heat-sealing technique, for example using a suitable adhesive technique, welding technology or the like. The top sheet may also be implemented such that it ruptures when a certain or desired maximum pressure is exceeded to allow vapor to escape.

Mehrere perforierte Folienlagen sind bei einer alternativen nichtgasdichten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, wobei in von der unteren Folie wegführenden Richtung die Folie oder eine beliebige Folie, die über ersterer angeordnet ist, Perforationen mit einer Gesamtdurchlassfläche aufweist, die kleiner ist als die der unteren Folie.Several perforated film layers are in an alternative non-gas tight Embodiment of Device according to the invention provided, wherein in the direction away from the lower film direction the film or any slide over the former is arranged, has perforations with a total passage area, which is smaller than the lower foil.

Diese Perforationen in der oben angeordneten Folie sind beispielsweise rund und haben eine Durchmesser zwischen 10 und 1000 μm, vorzugsweise zwischen 20 und 100 μm und insbesondere zwischen 40 und 60 μm. Diese Perforationen sind mit einer Dichte von beispielsweise 10 bis 1000 Perforationen pro m2 ausgebildet.These perforations in the above-arranged film are, for example, round and have a diameter between 10 and 1000 μm, preferably between 20 and 100 μm and in particular between 40 and 60 μm. These perforations are formed with a density of, for example, 10 to 1000 perforations per m 2 .

Die Aufgabe dieser alternativen Ausführungsform ist die Verlängerung der Lagerbeständigkeit der in der Vorrichtung verpackten Lebensmittelprodukte, insbesondere die von pflanzlichen Materialien. Eine solche Anordnung von perforierten Folienlagen ermöglicht das Regeln der O2- und CO2-Pegel bei Transport und Lagerung.The object of this alternative embodiment is to extend the shelf life of the food products packaged in the device, especially those of vegetable materials. Such an arrangement of perforated film layers makes it possible to regulate the O 2 and CO 2 levels during transport and storage.

Diese und zahlreiche vergleichbare Variationen werden als in den Umfang der Erfindung fallend betrachtet, der in den Ansprüchen definiert ist.These and numerous comparable variations are considered in scope contemplated by the invention defined in the claims is.

Claims (19)

Vorrichtung (1) für das Verpacken und das Zubereiten von Lebensmitteln (20), die mit einem schalenförmigen Behälter (4) ausgestattet ist, der an der Oberseite mit einer Entnahmeöffnung versehen ist, welche durch mindestens zwei Folienlagen verschlossen ist, welche übereinander angeordnet sind, wobei mindestens die untere Folie (8) mit Perforationen (18) versehen ist, wodurch Mittel bereitgestellt sind, durch die während des Gebrauchs Dampf zwischen die untere Folie (8) und eine darüber angeordnete Folie (10) entweicht, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Folie (8) und die über ihr angeordnete Folie (10) miteinander und/oder mit dem Behälter (4) durch Abdichtungen (22, 24) ausschließlich an dem umlaufenden Rand (6) der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) verbunden sind, wobei die mindestens zwei Folienlagen (8, 10) im Wesentlichen über den gesamten Oberflächenbereich der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) derart voneinander getrennt bleiben, dass dann, wenn während des Gebrauchs der Druck zwischen den beiden Folien (8, 10) einen oberen Grenzwert überschreitet, mindestens ein Teil der Abdichtung, welche die obere Folie mit dem Rand verbindet, durchbrochen wird und/oder die obere Folie (10) zerrissen wird, damit der Dampf zwischen die Folien (8, 10) entweicht.Contraption ( 1 ) for the packaging and preparation of foodstuffs ( 20 ) with a bowl-shaped container ( 4 ), which is provided at the top with a removal opening which is closed by at least two film layers, which are arranged one above the other, wherein at least the lower film ( 8th ) with perforations ( 18 ), whereby means are provided by which vapor is allowed to penetrate between the lower film during use ( 8th ) and a film arranged above it ( 10 ) escapes, characterized in that the lower film ( 8th ) and the film arranged above it ( 10 ) with each other and / or with the container ( 4 ) by seals ( 22 . 24 ) only at the peripheral edge ( 6 ) of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ), wherein the at least two foil layers ( 8th . 10 ) substantially over the entire surface area of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ) are separated so that when, during use, the pressure between the two films ( 8th . 10 ) exceeds an upper limit, at least a part of the seal which connects the upper film to the edge is broken and / or the upper film ( 10 ) is torn, so that the vapor between the films ( 8th . 10 ) escapes. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Folien (8, 10), die aus mindestens zwei Lagen bestehen, die mit einer Längskante des Behälters (4) versiegelt sind.Device according to claim 1, wherein the films ( 8th . 10 ), which consist of at least two layers with a longitudinal edge of the container ( 4 ) are sealed. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei mindestens eine Folie gasdicht und flüssigkeitsdicht ist.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein at least a film is gas-tight and liquid-tight. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Folie (10), die über der unteren Folie (8) angeordnet ist, Perforationen (18) mit einer Gesamtdurchlassfläche aufweist, die kleiner ist als die Gesamtdurchlassfläche der Perforationen in der unteren Folie (8).Device according to one of the preceding claims, wherein at least one film ( 10 ) above the bottom film ( 8th ), perforations ( 18 ) having a total passage area smaller than the total passage area of the perforations in the lower film ( 8th ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die untere Folie (8) mit dem Behälter (4) und die Folie oder eine zweite Folie (10) mit der unteren Folie (8) vorzugsweise entlang deren Längskante verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen der unteren Folie (8) und dem Behälter (4) fester ist als die Verbindung zwischen der unteren Folie (8) und der zweiten Folie (10), um die Mittel auszubilden, durch die ein Entweichen des erwähnten Dampfes ermöglicht wird, und die eine sowie die andere derart ausgebildet sind, dass während eines Druckaufbaus im Behälter (4) Gas durch die Perforationen (18) in der unteren Folie (8) und zwischen die untere Folie (8) und die zweite Folie (10) strömen kann und die Verbindung zwischen der zweiten Folie (10) und der unteren Folie (8) wenigstens teilweise abreißen wird, wobei die Verbindung zwischen dem Behälter (4) und der unteren Folie (8) erhalten bleibt.Device according to one of the preceding claims, wherein the lower foil ( 8th ) with the container ( 4 ) and the film or a second film ( 10 ) with the lower foil ( 8th ) is preferably connected along its longitudinal edge, wherein the connection between the lower film ( 8th ) and the container ( 4 ) is stronger than the bond between the lower foil ( 8th ) and the second film ( 10 ) in order to form the means by which an escape of said vapor is made possible, and one and the other are designed such that during a pressure build-up in the container ( 4 ) Gas through the perforations ( 18 ) in the lower foil ( 8th ) and between the lower foil ( 8th ) and the second film ( 10 ) and the connection between the second film ( 10 ) and the lower foil ( 8th ) will at least partially tear off, the connection between the container ( 4 ) and the lower foil ( 8th ) preserved. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, wobei die untere Folie (8) mit dem Behälter (4) und die Folie oder eine zweite Folie (10) mit der unteren Folie (8) vorzugsweise entlang deren Längskante verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen der unteren Folie (8) und dem Behälter (4), die Verbindung zwischen der unteren Folie (8) und der zweiten Folie (10) und die Folienlagen derart gewählt sind, dass Gas während eines Druckaufbaus im Behälter (4) durch die Perforationen (18) in der unteren Folie (8) zwischen die untere Folie (8) und die zweite Fo lie (10) strömen kann und die Verbindung zwischen der zweiten Folie (10) und der unteren Folie (8) wenigstens teilweise abreißt und/oder eine Öffnung in der zweiten Folie (10) entsteht, um die Mittel auszubilden, durch die ein Entweichen des erwähnten Dampfes für ein Ablassen des Druckes zwischen den Folien ermöglicht wird, wobei die Verbindung zwischen dem Behälter (4) und der unteren Folie (8) intakt bleibt.Device according to one of claims 1-5, wherein the lower foil ( 8th ) with the container ( 4 ) and the film or a second film ( 10 ) with the lower foil ( 8th ) is preferably connected along its longitudinal edge, wherein the connection between the lower film ( 8th ) and the container ( 4 ), the connection between the bottom foil ( 8th ) and the second film ( 10 ) and the film layers are selected such that gas during a pressure build-up in the container ( 4 ) through the perforations ( 18 ) in the lower foil ( 8th ) between the lower foil ( 8th ) and the second form ( 10 ) and the connection between the second film ( 10 ) and the lower foil ( 8th ) at least partially tears off and / or an opening in the second film ( 10 ) is formed in order to form the means by which an escape of the mentioned vapor is made possible for a release of the pressure between the foils, whereby the connection between the container ( 4 ) and the lower foil ( 8th ) remains intact. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Perforationen (18) in der unteren Folie (8) einen Durchmesser zwischen 50 μm und 5000 μm, vorzugsweise zwischen 100 und 750 μm, insbesondere zwischen 200 und 500 μm aufweisen.Device according to one of the preceding claims, wherein the perforations ( 18 ) in the lower foil ( 8th ) have a diameter between 50 microns and 5000 microns, preferably between 100 and 750 microns, in particular between 200 and 500 microns. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die untere Folie (8) aus einem thermisch stabilen Laminat, insbesondere einem Laminat aus Polyester und Polypropylen, aufgebaut ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the lower foil ( 8th ) is constructed of a thermally stable laminate, in particular a laminate of polyester and polypropylene. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Folie oder eine beliebige Folie (8), die an der unteren angebracht ist, eine abziehbare Heißklebefolie, vorzugsweise eine Heißklebe-Kunststofffolie, insbesondere ein Polyester ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the film or any film ( 8th ), which is attached to the lower, a peelable hot-melt adhesive film, preferably a hot-melt plastic film, in particular a polyester. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–9, wobei mehrere nur perforierte Folienlagen (8, 10) vorgesehen sind, wobei mindestens eine Folie (10), die über der unteren Folie (8) angebracht ist, Perforationen (18) mit einer Gesamtdurchlassfläche aufweist, die kleiner ist als die Gesamtdurchlassfläche der Perforationen in der unteren Folie.Device according to one of claims 1-9, wherein a plurality of only perforated foil layers ( 8th . 10 ), wherein at least one film ( 10 ) above the bottom film ( 8th ), perforations ( 18 ) having a total passage area smaller than the total passage area of the perforations in the lower sheet. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–10, wobei mehrere nur perforierte Folienlagen (8, 10) vorgesehen sind, wobei mindestens eine Folie (10), die über der unteren Folie (8) angebracht ist, Perforationen mit einem Durchmesser zwischen 10 und 1000 μm, vorzugsweise zwischen 20 und 100 μm und insbesondere einem Durchmesser zwischen 40 und 60 μm enthält.Device according to one of claims 1-10, wherein a plurality of only perforated foil layers ( 8th . 10 ), wherein at least one film ( 10 ) above the bottom film ( 8th ), perforations having a diameter between 10 and 1000 microns, preferably between 20 and 100 microns and in particular a diameter between 40 and 60 microns contains. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–11, wobei mehrere nur perforierte Folienlagen (8, 10) vorgesehen sind, wobei mindestens eine Folie (10), die über der unteren Folie (8) angebracht ist, Perforationen mit einer Dichte von 10 bis 1000 Perforationen pro m2 enthält.Device according to one of claims 1-11, wherein a plurality of only perforated foil layers ( 8th . 10 ), wherein at least one film ( 10 ) above the bottom film ( 8th ), perforations with a density of 10 to 1000 perforations per m 2 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–12, wobei ein Behälter verwendet wird, der in verschiedene Abteilungen unterteilt ist, wobei mindestens die untere Folie (8) auch auf einer Trennwand der verschiedenen Abteilungen befestigt ist.Device according to one of claims 1-12, wherein a container is used which is subdivided into different compartments, whereby at least the lower foil ( 8th ) is also attached to a partition wall of the various departments. Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung für das Verpacken und Zubereiten von Lebensmitteln, wobei ein Behälter (4) mit einer Lebensmittelportion (20) gefüllt wird, wonach der Behälter (4) hauptsächlich durch mindestens zwei übereinander angeordnete zwei Folien (8, 10), welche auf dem Behälter (4) befestigt sind, gasdicht und flüssigkeitsdicht verschlossen wird, wobei als die untere Folie (8) eine Folie (8) mit Perforationen (18) verwendet wird, durch welche Gas, wenigstens Dampf aus dem Behälter (4), während des Gebrauchs zwischen die Folien (8, 10) strömen kann, und zwar derart, dass es zu einem Druckaufbau zwischen den Folien kommt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Folien (8, 10) übereinander angeordnet und auf dem Behälter (4) ausschließlich an dem umlaufenden Rand (6) der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) befestigt sind, wobei die mindestens zwei Folienlagen (8, 10) im Wesentlichen über den gesamten Oberflächenbereich der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) derart voneinander beabstandet bleiben, dass dann, wenn während des Gebrauchs der Druck zwischen den beiden Folien (8, 10) einen oberen Grenzwert überschreitet, mindestens ein Teil der Abdichtung, welche die obere Fo lie mit dem Rand verbindet, durchbrochen und/oder die obere Folie zerrissen wird, so dass der Dampf zwischen den Folien entweicht.Method for producing a device for packaging and preparing food, wherein a container ( 4 ) with a food portion ( 20 ), after which the container ( 4 ) mainly by at least two superimposed two films ( 8th . 10 ), which on the container ( 4 ) are sealed, gas-tight and liquid-tight, being used as the lower film ( 8th ) a film ( 8th ) with perforations ( 18 ) is used, through which gas, at least steam from the container ( 4 ), between the films during use ( 8th . 10 ) can flow, in such a way that it comes to a pressure build-up between the films, characterized in that at least two films ( 8th . 10 ) arranged one above the other and on the container ( 4 ) only at the peripheral edge ( 6 ) of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ), wherein the at least two foil layers ( 8th . 10 ) substantially over the entire surface area of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ) are spaced apart such that, when in use, the pressure between the two films ( 8th . 10 ) exceeds an upper limit, at least a portion of the seal which joins the upper sheet to the edge breaks and / or tears the top sheet so that the vapor escapes between the foils. Verfahren nach Anspruch 14, wobei als die Folie oder als eine zweite Folie (10), die oben auf der unteren Folie (8) angeordnet ist, eine gasdichte und flüssigkeitsdichte Folie verwendet wird.A method according to claim 14, wherein as the film or as a second film ( 10 ) at the top of the lower slide ( 8th ) is arranged, a gas-tight and liquid-tight film is used. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Folienlagen (8, 10) auf dem Behälter (4) und/oder aufeinander befestigt, insbesondere abgedichtet sind, wobei die untere Folie (8) derart mit dem Behälter (4) verbunden ist, dass diese Verbindung fester ist als die Verbindung zwischen der Folie oder einer jeden über ihr angeordneten Folie (10) und der unteren Folie (8) und/oder dem Behälter (4), und die eine sowie die andere derart ausgebildet sind, dass sich die zweite Folie (10) beim Gebrauch infolge eines Druckaufbaus zwischen den Folien (8, 10) löst oder wenigstens teilweise löst, ohne dass sich die untere Folie (8) vom Behälter löst.A method according to claim 14 or 15, wherein the film layers ( 8th . 10 ) on the container ( 4 ) and / or attached to each other, in particular sealed, wherein the lower film ( 8th ) with the container ( 4 ) that this connection is stronger than the connection between the film or any film ( 10 ) and the lower foil ( 8th ) and / or the container ( 4 ), and one and the other are formed such that the second film ( 10 ) in use due to pressure build-up between the foils ( 8th . 10 ) dissolves or at least partially dissolves, without the lower film ( 8th ) releases from the container. Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung für das Verpacken und Zubereiten von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 14–16, wobei ein Behälter (4) verwendet wird, der in verschiedene Abteilungen unterteilt ist, wobei mindestens die untere Folie (8) auch auf einer Trennwand der verschiedenen Abteilungen befestigt ist.A method of manufacturing a device for packaging and preparing food according to any one of claims 14-16, wherein a container ( 4 ), which is subdivided into different compartments, whereby at least the lower foil ( 8th ) is also attached to a partition wall of the various departments. Verfahren zum Zubereiten von Lebensmitteln, wobei das Lebensmittel in einen Behälter (4) gelegt wird, der Behälter mit mindestens einer perforierten unteren Folie (8) und einer zweiten, oben auf ihr angeordneten Folie (10) verschlossen wird, wobei die untere Folie (8) und die zweite Folie (10) auf dem Behälter ausschließlich an dem umlaufenden Rand (6) der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) befestigt sind, wobei die mindestens zwei Folienlagen (8, 10) im Wesentlichen über den gesamten Oberflächenbereich der Entnahmeöffnung (2) des Behälters (4) voneinander getrennt bleiben, wonach der Behälter (4) in einem geschlossenen Zustand in einen Herd, vorzugsweise einen Mikrowellenherd oder einen Dampfherd, gestellt wird, wonach das Lebensmittel derart erhitzt wird, dass sich in dem Behälter Dampf entwickelt, wobei der Dampf wenigstens zum Teil zwischen die perforierte Folie und die zweite Folie strömt und einen höheren Druck zwischen den Folien herbeiführt, wobei sich die zweite Folie wenigstens teilweise löst und/oder in der Nähe des umlaufenden Randes reißt, so dass der aufgebaute Druck abgelassen wird, während die untere Folie am Behälter befestigt bleibt und der Druck im Behälter wenigstens etwas über dem Atmosphärendruck gehalten wird.Process for preparing food, whereby the food is placed in a container ( 4 ), the container with at least one perforated bottom film ( 8th ) and a second, on top of her slide ( 10 ), the lower film ( 8th ) and the second film ( 10 ) on the container only at the peripheral edge ( 6 ) of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ), wherein the at least two foil layers ( 8th . 10 ) substantially over the entire surface area of the removal opening ( 2 ) of the container ( 4 ), after which the container ( 4 ) is placed in a closed state in a stove, preferably a microwave oven or a steam oven, after which the food is heated so that in the container steam is evolved, wherein the steam flows at least partially between the perforated film and the second film and causes a higher pressure between the films, wherein the second film at least partially dissolves and / or tears near the peripheral edge, so that the built-up pressure is released while the lower film remains attached to the container and the pressure in the container at least slightly is kept above the atmospheric pressure. Verfahren für die Zubereitung von Lebensmitteln, wobei das Lebensmittel in einen Behälter (4) gemäß Anspruch 18 gelegt und ein Behälter (4) verwendet wird, der in verschiedene Abteilungen unterteilt ist, wobei mindestens die untere Folie (8) auch auf einer Trennwand der verschiedenen Abteilungen befestigt ist.Process for the preparation of food, whereby the food is placed in a container ( 4 ) according to claim 18 and a container ( 4 ), which is subdivided into different compartments, whereby at least the lower foil ( 8th ) is also attached to a partition wall of the various departments.
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