DE60014257T2

DE60014257T2 - Packaging for heating food

Info

Publication number: DE60014257T2
Application number: DE60014257T
Authority: DE
Inventors: Jacques Hauchecorne; Jonathan Sheptn Mallet Fowle
Original assignee: Amcor Flexibles France SAS
Current assignee: Amcor Flexibles France SAS
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2006-02-23
Anticipated expiration: 2020-07-05
Also published as: DK1067058T3; EP1067058A1; FR2796048B1; PT1067058E; ES2223423T3; FR2796048A1; DE60014257D1; ATE277829T1; EP1067058B1

Abstract

The sachet for food to be reheated has a heat sealed area (32) on the wall of the sachet of greater tear resistance than the sachet material. The contour of the heat sealed area defines at least one point on the surface of the sachet to allow tearing of the sachet material (14) under pressure. The point can be formed by a perforation (50) in the wall of the package.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung zum Verpacken und Erhitzen einer Lebensmittelzubereitung, mit wenigstens einer weichen Folie, die durch wenigstens einen schweißbaren Film gebildet wird und zumindest teilweise eine Haupthülle zum Einschluß der Lebensmittelzubereitung begrenzt, und mit Mitteln zum Entlüften dieser Hülle unter der Wirkung der Zunahme des Druckes in der Hülle bei der Erhöhung der Temperatur.The The present invention relates to a packaging for packaging and Heating a food preparation, with at least one soft Film formed by at least one weldable film and at least partially a main shell for Inclusion of Food preparation limited, and with means for venting this Shell under effect of increase of pressure in a casing at increase of Temperature.

Heutzutage werden zahlreiche vorbereitete Gerichte in Schälchen verpackt, die durch einen Deckel verschlossen sind, der durch eine weiche Folie gebildet wird, oder auch in flexiblen Beuteln, die durch mehrere zusammengefügte weiche Folien gebildet werden.nowadays Numerous prepared dishes are packed in small bowls, which are served by a Lid are closed, which is formed by a soft film, or even in flexible bags, which are joined by several soft Films are formed.

Um die Integrität des Gerichts und zufriedenstellende hygienische Bedingungen zu erhalten, ist es zweckmäßig, daß die Verpackung bei Ihrem Transport und bei Ihrer Bereitstellung zum Verkauf hermetisch verschlossen ist.Around the integrity of the court and to obtain satisfactory hygienic conditions is it is expedient that the packaging hermetic for sale and transportation is closed.

Zum Erhitzen des vorbereiteten Gerichts ist es möglich, die Verpackung, in der das Produkt verpackt ist, direkt in einen Mikrowellenofen zu legen oder in einen Topf mit heißem Wasser, der ein Wasserbad bildet.To the Heating the prepared dish, it is possible to use the packaging in the the product is packaged directly in a microwave oven or in a pot with hot Water forming a water bath.

Aufgrund der großen Menge an Wasser, das in den vorbereiteten Gerichten enthalten ist, sollte jedoch vor dem Erhitzen des Gerichts die Verpackung geöffnet werden, um zu verhindern, daß der Druck im Inneren übermäßig groß wird und die explosive Zerstörung der Verpackung bewirkt.by virtue of the big Amount of water contained in the prepared dishes however, the package should be opened before heating the dish, to prevent the Pressure inside becomes excessively large and the explosive destruction the packaging causes.

Das Öffnen der Verpackung von Hand ist eine langwierige und manchmal schwierige Aufgabe. Außerdem kann der Benutzer es vergessen, die Verpackung vor dem Erhitzen der darin enthaltenen Zubereitung zu öffnen, was zur Zerstörung der Verpackung führt und das Gericht unverzehrbar macht.Opening the Packaging by hand is a tedious and sometimes difficult one Task. Furthermore the user may forget the packaging before heating open the preparation contained therein, causing the destruction of the Packaging leads and make the dish inedible.

Für Verpackungsschälchen, die durch einen weichen Deckel verschlossen sind, kennt man bereits Mittel zum automatischen Entlüften solcher Verpackungen. Diese Entlüftungsmittel weisen ein mechanisches Ventil auf, das in einer Schweißzone zwischen Deckel und Schälchen eingesetzt ist. Dieses Ventil wird durch ein bewegliches Verschlußorgan gebildet, das elastisch auf einem Sitz gehalten ist, der durch den Umfang einer Ablaßöffnung für Dampf gebildet wird.For packaging dishes, the are closed by a soft lid, you already know Means for automatic venting such packaging. These deaerators have a mechanical valve in a welding zone between Lid and bowl is used. This valve is formed by a movable closure member, which is held elastically on a seat by the perimeter formed a vent for steam becomes.

Diese Lösung arbeitet zufriedenstellend. Sie hat jedoch den Nachteil, daß sie den Einsatz eines mechanischen Ventils erfordert, dessen Anbringung bei der Herstellung der Verpackung schwierig ist und dessen Kosten die Herstellungskosten für die Verpackung erhöht.These solution works satisfactorily. However, it has the disadvantage that they are the Use of a mechanical valve requires its attachment to the production of the packaging is difficult and its cost Production costs for the packaging increased.

EP 0 661 219 beschreibt eine Verpackung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. EP 0 661 219 describes a package according to the preamble of claim 1.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung vorzuschlagen, die das automatische Entlüften einer Verpackung bei der Erhitzung des darin enthaltenen Produkts ermöglicht und deren Herstellungskosten gering sind.task the invention is to propose a solution the automatic bleeding packaging when heating the product contained therein allows and their production costs are low.

Zu diesem Zweck hat die Erfindung eine Verpackung gemäß Anspruch 1 zum Gegenstand.To For this purpose, the invention has a packaging according to claim 1 to the object.

In vorteilhaften Ausführungsformen weist die Verpackung eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale der abhängigen Ansprüche auf.In advantageous embodiments the packaging has one or more of the characterizing features the dependent claims on.

Die Erfindung wird besser verständlich durch das Studium der nachstehenden Beschreibung, die ausschließlich als Beispiel gegeben wird und Bezug nimmt auf die beigefügten Zeichnungen, in denen zeigen:The Invention will be better understood by studying the following description, exclusively as Example is given and reference is made to the attached drawings, in which show:

1 und 2 eine Frontansicht bzw. eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels; 1 and 2 a front view and a side view of a packaging bag according to the invention;

3 einen Schnitt durch Entlüftungsmittel für die Verpackung nach 1, längs der Linie III-III, vor dem Erhitzen des in der Verpackung enthaltenen Produkts; 3 a section by venting the packaging after 1 along the line III-III, before heating the product contained in the package;

4 und 5 Darstellungen analog zu 3 für aufeinanderfolgende Stadien während der Erhitzung; 4 and 5 Representations analogous to 3 for successive stages during heating;

6 eine Ansicht des oberen Teils eines Beutels mit einer abgewandelten Ausführungsform der Entlüftungsmittel; und 6 a view of the upper part of a bag with a modified embodiment of the venting means; and

7 einen Schnitt durch die Entlüftungsmittel der Verpackung nach 6, längs der Linie VII-VII. 7 a section through the venting means of the packaging 6 , along the line VII-VII.

Die in 1 und 2 gezeigte Verpackung ist ein Beutel, der zum Verpacken einer Lebensmittelzubereitung wie etwa einer Suppe 12 bestimmt ist. Der Beutel wird durch zwei weiche, rechteckige, Hauptfolien 14, 16 gebildet, die gegenüberliegend zu einem Boden 18 angeordnet sind, der durch eine dritte weiche Folie gebildet wird. Die beiden weichen Hauptfolien 14, 16 sind an drei aneinandergrenzenden Rändern miteinander verbunden, die durch die beiden Längsränder 20A und 20B und den oberen Rand 20C dieser Folie gebildet werden. Der vierte Rand der Folien 14, 16 ist durch Schweißung mit dem Rand der den Boden bildenden Folie 18 verbunden.In the 1 and 2 The packaging shown is a pouch for packaging a food preparation such as a soup 12 is determined. The bag is made by two soft, rectangular, main foils 14 . 16 formed opposite to a ground 18 are arranged, which is formed by a third soft film. The two soft main foils 14 . 16 are connected to each other at three adjacent edges, passing through the two longitudinal edges 20A and 20B and the top edge 20C be formed of this film. The fourth edge of the slides 14 . 16 is by welding with the edge of the film forming the bottom 18 connected.

Jede der die Verpackung bildenden Folien 14, 16, 18 wird durch zwei koextrudierte Filme aus Polymermaterial gebildet. Der äußere Film jeder Folie ist z.B. aus Polyester oder Polyamid hergestellt und hat eine Dicke von 15 bis 20 μm. Er ist mit dem gleichen Bezugszeichen wie die zugehörige Folie bezeichnet, jedoch gefolgt von dem Buchstaben A.Each of the films forming the packaging 14 . 16 . 18 is formed by two coextruded films of polymeric material. The outer film of each film is made of polyester or polyamide, for example, and has a thickness of 15 to 20 μm. It is labeled with the same reference number as the corresponding foil, but followed by the letter A.

Der innere Film jeder Folie ist z.B. aus Polyethylen oder Polypropylen hergestellt und hat eine Dicke von 50 bis 100 μm. Er ist durch das gleiche Bezugszeichen wie die zugehörige Folie bezeichnet, jedoch gefolgt von dem Buchstaben B. Der innere Film ist ein schweißbarer Film, der die Verbindung der beiden Folien durch einfache Erhöhung der Temperatur und Andrücken ermöglicht.Of the inner film of each film is e.g. made of polyethylene or polypropylene made and has a thickness of 50 to 100 microns. He is the same Reference numerals such as the associated Foil, but followed by the letter B. The inner Film is a weldable Film, the connection of the two slides by simply increasing the Temperature and pressing allows.

Die drei Folien 14, 16, 18 bilden eine Haupthülle 22, in der die Nahrungsmittelzubereitung 12 enthalten ist. Über diesem Inhalt befindet in der Hülle 22 ein Volumen 24, das mit Luft gefüllt ist. In dem oberen Teil des Beutels, der das mit Luft gefüllte Volumen 24 begrenzt, sind Mittel 25 vorgesehen, die die Entlüftung der Hülle bei Erhöhung des Druckes in der Verpackung ermöglichen.The three slides 14 . 16 . 18 form a main shell 22 in which the food preparation 12 is included. About this content is in the case 22 a volume 24 filled with air. In the upper part of the bag, which is the volume filled with air 24 limited, are means 25 provided, which allow the venting of the shell with increasing the pressure in the package.

Diese Entlüftungsmittel 25 weisen eine Verschweißung 32 in der Form eines Sterns auf, der die Folie 14 lokal mit der gegenüberliegend angeordneten Folie 16 verbindet. Die Verschweißung 32 ist äußerst widerstandsfähig und hat insbesondere eine Reißfestigkeit, die größer ist als die Aufreißkraft für den schweißbaren Film 14B.These deaerators 25 have a weld 32 in the shape of a star on the foil 14 locally with the film arranged opposite 16 combines. The welding 32 is extremely durable and in particular has a tear strength which is greater than the tearing force for the weldable film 14B ,

Der Umriß des geschweißten Bereiches bildet auf der Oberfläche der Folie 14 mindestens eine Spitze. die das Aufreißen des schweißbaren Films 14B begünstigt.The outline of the welded area forms on the surface of the foil 14 at least one tip. the ripping of the weldable film 14B favored.

In der gezeigten Ausführungsform hat die Verschweißung die Form eines Sterns mit sechs Armen. Jeder Arm bildet eine Spitze. Die Verschweißung 32 ist in einem freien Bereich der Folien 14 und 16 ausgebildet, d.h., einem Bereich, der in Abstand zu den Randverschweißungen 20A, 20B, 29C gelegen ist.In the embodiment shown, the weld has the shape of a star with six arms. Each arm forms a top. The welding 32 is in a free area of the slides 14 and 16 formed, ie, a region spaced from the edge welds 20A . 20B . 29C is located.

Außerdem ist, wie in 3 gezeigt ist, die Folie 14 von einer Öffnung 50 durchbrochen, die in der Mitte des geschweißten Bereiches ausgebildet ist. Diese Öffnung durchdringt die Filme 14A und 14B. Die gegenüberliegende Folie 16 hat keine Öffnung und bildet gegenüberliegend zu der Öffnung 50 eine durchgehende Wand.Besides, as in 3 shown is the foil 14 from an opening 50 pierced, which is formed in the middle of the welded area. This opening penetrates the films 14A and 14B , The opposite foil 16 has no opening and forms opposite to the opening 50 a continuous wall.

Gemäß einer Abwandlung hat jede der beiden Folien 14 und 16 eine Öffnung. Diese sind gegenüberliegend zueinander angeordnet und befinden sich beide in der Mitte des geschweißten Bereiches.According to a modification, each of the two slides 14 and 16 an opening. These are arranged opposite each other and are both in the middle of the welded area.

Der erfindungsgemäße Beutel, bei dem nur eine der Folien eine Öffnung 50 aufweist, wird auf die folgende Weise hergestellt.The bag according to the invention, in which only one of the films has an opening 50 is prepared in the following manner.

Die Folien 14 und 16 werden in einem Zustand hergestellt und bedruckt, in dem sie in der Form eines Bandes eine hinter der anderen angeordnet sind. Sie bilden dann Rollen. Wenn die Folien 14 noch miteinander verbunden sind, werden die Öffnungen 50 in einem markierten Bereich jeder Folie gebildet, der dazu bestimmt ist, den oberen Teil des Beutels zu bilden und das mit Luft gefüllte Volumen 24 des Beutels zu begrenzen.The slides 14 and 16 are manufactured and printed in a state in which they are arranged in the form of a band one behind the other. They then form roles. If the slides 14 are still connected, the openings become 50 formed in a marked area of each film intended to form the upper part of the bag and the volume filled with air 24 to limit the bag.

Die Öffnungen 50 werden z.B. während des Durchlaufes des durch die zusammenhängenden Folien gebildeten Bandes mit Hilfe eines Stempels ausgestanzt.The openings 50 For example, during the passage of the band formed by the coherent foils, they are punched out with the aid of a punch.

Danach werden die Beutel durch Ausschneiden und Verschweißen des Bodens 18 und der Folien 14 und 16 vorgefertigt. Es werden sämtliche Schweißungen zwischen dem Boden und den Folien ausgeführt, mit Ausnahme der Schweiß naht 20C, die dem Boden 18 gegenüberliegt, um das spätere Befüllen des Beutels zu ermöglichen.After that, the bags are made by cutting and welding the bottom 18 and the slides 14 and 16 prefabricated. All welds between the floor and the foils are carried out, with the exception of the weld seam 20C that the ground 18 opposite to allow later filling of the bag.

Vor dem Füllen des Beutels wird die Verschweißung 32 hergestellt, um die Folien 14 und 16 auf dem gesamten Umfang der zuvor ausgestanzten Öffnung 50 zu verbinden. Diese Verschweißung wird z.B. mit Hilfe von zwei heizenden Backen hergestellt, zwischen denen die Folien 14 und 16 eingespannt sind. Die Anlageflächen der Backen an den Folien haben die Umrißformen von Sternen, entsprechend der gewünschten Form für die Verschweißung.Before filling the bag is the welding 32 made to the slides 14 and 16 on the entire circumference of the previously punched-out opening 50 connect to. This welding is made, for example, by means of two heating jaws, between which the foils 14 and 16 are clamped. The contact surfaces of the jaws on the films have the contour shapes of stars, according to the desired shape for the welding.

Nach der Herstellung der sternförmigen Verschweißung 32 werden die Beutel gefüllt und danach durch Herstellen der oberen Schweißnaht 20C versiegelt.After the production of the star-shaped welding 32 the bags are filled and then by making the upper weld 20C sealed.

Wenn beide Folien 14 und 16 Öffnungen 50 aufweisen, die in der Mitte der Verschweißung 32 ausgebildet sind, wird der in seinem oberen Teil offene Beutel zunächst vorgefertigt, wobei die Folien 14 und 16 keine Öffnungen aufweisen. Dann wird die sternförmige Verschweißung 32 hergestellt. Nach der Herstellung der Verschweißung oder zeitgleich damit werden in der Mitte des geschweißten Bereiches die Öffnungen 50 mit Hilfe eines Stanzwerkzeugs, etwa mit Hilfe eines Stempels hergestellt. Anschließend wird der Beutel gefüllt und versiegelt.If both slides 14 and 16 openings 50 exhibit in the middle of the weld 32 are formed, the open in its upper part bag is first prefabricated, wherein the films 14 and 16 have no openings. Then the star-shaped weld 32 produced. After the production of the weld or at the same time, the openings are made in the middle of the welded area 50 with the help of a punching tool, produced with the help of a punch. Then the bag is filled and sealed.

Es wird nun die Wirkungsweise eines Beutels beschrieben, der nur in der Folie 14 eine Öffnung 50 aufweist.It will now be described the mode of action of a bag, only in the film 14 an opening 50 having.

Wenn während der Erhitzung die Temperatur im Inneren des Beutels ansteigt, nimmt der Druck im Inneren der Hülle 22 zu. Somit werden die Spannungen in der Nachbarschaft des sternförmigen verschweißten Bereiches größer. Da der verschweißte Bereich sehr reißfest ist, führt die Erhöhung des Druckes zu einer Ablösung des schweißbaren Films 14B von dem äußeren Film 14A in dem Bereich, in dem der schweißbare Film 14B mit dem inneren Film 16A der gegenüberliegenden Folie verbunden ist. So entsteht zwischen den Filmen 14A und 14B eine Hilfskammer, die in 4 mit dem Bezugszeichen 60 bezeichnet ist.If the temperature inside the bag rises during heating, the pressure in the bag will decrease Interior of the shell 22 to. Thus, the stresses in the vicinity of the star-shaped welded portion become larger. Since the welded area is very tear-resistant, the increase in pressure leads to a detachment of the weldable film 14B from the outer film 14A in the area where the weldable film 14B with the inner movie 16A the opposite film is connected. So arises between the films 14A and 14B an auxiliary chamber in 4 with the reference number 60 is designated.

Unter der Wirkung des weiter ansteigenden Druckes in der Haupthülle 22 werden die Spannungen in dem abgelösten schweißbaren Film 14B um die Spitzen herum, die durch die Arme der sternförmigen Schweißung 32 gebildet werden, sehr groß, was zum Aufreißen des schweißbaren Films 14B führt, wie in 5 gezeigt ist.Under the effect of further increasing pressure in the main hull 22 The stresses in the detached weldable film 14B around the tips, passing through the arms of the star-shaped weld 32 be formed, very large, resulting in the tearing of the weldable film 14B leads, as in 5 is shown.

Nach diesem Aufreißen steht somit die Haupthülle 22 mit der Hilfskammer 60 in Verbindung, und diese ihrerseits über die durch den äußeren Film 14A hindurchgehende Perforation 50 mit der Umgebung. Somit wird die Haupthülle belüftet, so daß der Dampf entweichen kann.After this tearing is thus the main shell 22 with the auxiliary chamber 60 in turn, and these in turn through the outer film 14A passing perforation 50 with the environment. Thus, the main sheath is vented so that the steam can escape.

Bei der Ausführungsform nach 6 und 7 wiederholen sich die Merkmale der Ausführungsform nach den vorstehenden Figuren. In dem Bereich, in dem die sternförmige Verschweißung 32 ausgebildet ist, sind jedoch in einer kreisförmigen. auf die durchgehende Öffnung 50 zentrierten Region metallische Einlagen 70 zwischen den Filmen 14A und 14B angeordnet. Diese metallischen Einlagen sind vorteilhaft in einer Druckfarbe angeordnet, die zwischen den beiden Filmen aufgetragen wird. Bei diesen metallischen Einlagen handelt es sich z.B. um Aluminiumpulver oder Bronzepulver, das in metallischen Tinten oder Farben verwendet wird.In the embodiment according to 6 and 7 repeat the features of the embodiment according to the preceding figures. In the area where the star-shaped weld 32 is formed, however, are in a circular. on the through opening 50 centered region metallic deposits 70 between the movies 14A and 14B arranged. These metallic inserts are advantageously arranged in a printing ink which is applied between the two films. These metallic inserts are, for example, aluminum powder or bronze powder used in metallic inks or inks.

Es ist verständlich, daß bei der Verwendung einer solchen Verpackung in einem Mikrowellenofen das Vorhandensein der metallischen Einlagen 70 zu einer lokalen Erhöhung der Temperatur der Filme 14A und 14B in dem Bereich führt, in dem sich diese Einlagen befinden. Somit wird das Aufreißen des Films 14B längs des Umfangs des Sterns durch die lokale Erhöhung der Temperatur in dieser Zone erleichtert.It will be understood that when using such a package in a microwave oven, the presence of the metallic inserts 70 to a local increase in the temperature of the films 14A and 14B in the area in which these deposits are located. Thus, the tearing of the film 14B along the circumference of the star facilitated by the local increase in temperature in this zone.

Gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform wird jede der die Verpackung bildenden Folien durch einen einzigen Film gebildet, was einem Fortlassen der äußeren Filme 14A und 16A entspricht.According to an embodiment not shown, each of the films forming the package is formed by a single film, which results in omitting the outer films 14A and 16A equivalent.

Bei allen Ausführungsformen ist die Perforation des schweißbaren Films 14B fakultativ, weil im Fall einer Folie, die durch mehrere Filme gebildet wird, nur die Perforation der äußeren Filme notwendig ist.In all embodiments, the perforation of the weldable film 14B optional, because in the case of a film formed by several films, only the perforation of the outer films is necessary.

Bei der Ausführungsform, bei der die beiden Folien 14 und 16 in der Mitte des geschweißten Bereiches perforiert sind, sind die metallischen Einlagen vorteilhaft auf den Umfang der Öffnungen zwischen den Filmen der beiden Folien eingefügt.In the embodiment in which the two films 14 and 16 are perforated in the middle of the welded area, the metallic inserts are advantageously inserted on the circumference of the openings between the films of the two foils.

Gemäß einer Abwandlung ist die Öffnung 50 durch eine perforierte Sollbruchstelle ersetzt, die z.B. durch Einschneiden auf mechanischem Wege oder mit einem Laser gebildet wird. Somit tritt die Perforation 50 bei der Verpackung im Vertriebszustand nicht in Erscheinung, wodurch das Aussehen der Verpackung verbessert wird. Die Sollbruchstelle öffnet sich jedoch von selbst bei der Erhöhung des Druckes in der Hilfskammer 60 nach dem Aufreißen des schweißbaren Films 14B.According to a modification, the opening 50 replaced by a perforated predetermined breaking point, which is formed for example by cutting by mechanical means or with a laser. Thus, the perforation occurs 50 not appear in the packaging in the sales state, whereby the appearance of the packaging is improved. However, the predetermined breaking point opens automatically when the pressure in the auxiliary chamber is increased 60 after tearing the weldable film 14B ,

Claims

Packaging for packaging and heating a food preparation, comprising at least one soft film ( 14 ) by at least one weldable film ( 14B ) and at least one weldable film ( 14B ) associated film ( 14A ) is formed and at least partially a main shell ( 22 ) for receiving the food preparation ( 12 ), and resources ( 25 ) for venting the envelope ( 22 ) under the effect of the increase in pressure in this shell ( 22 ) as the temperature is raised, the deaerating means ( 25 ) an area ( 32 ) of said film ( 14 ), which is welded to an opposite sleeve-defining wall, the weld having a tear strength which is greater than the force for tearing the weldable film (US Pat. 14B ), characterized in that the outline of the welded area ( 32 ) forms on the surface of said film at least one tip, the tearing of the weldable film ( 14B ) and that the or each associated film ( 14A ) in the welded area ( 32 ) a perforation ( 50 ) or a predetermined breaking point for the perforation.

Packaging according to claim 1, characterized in that the perforation ( 50 ) or the predetermined breaking point for the perforation the weldable film ( 14B ) interspersed.

Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that a metallic insert ( 70 ) in the vicinity of the tip-shaped welded area ( 32 ) is arranged.

Packaging according to claim 3, characterized in that said welded area ( 32 ) in the free surface of the soft film ( 14 ) is formed.

Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that said welded area ( 32 ) has the shape of a star.