DE60119729T2 - Textilweichmacherzusammensetzungen enthaltend kationische weichmacher und fettsäureamide - Google Patents

Textilweichmacherzusammensetzungen enthaltend kationische weichmacher und fettsäureamide Download PDF

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung betrifft flüssige textilgewebeweichmachende Zusammensetzungen. Diese Erfindung betrifft insbesondere flüssige textilgewebeweichmachende Zusammensetzungen, die verbesserte Weichmacherleistung liefern, auf Basis einer Kombination von kationischem Weichmacher mit einer Verbindung vom Fettamidtyp.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Zusammensetzungen, die quartäre Ammoniumsalze oder Imidazoliniumverbindungen mit mindestens einer langkettigen Kohlenwasserstoffgruppe enthalten, werden üblicherweise zur Bereitstellung von textilgewebeweichmachenden Vorteilen verwendet, wenn sie beim waschen im Spülgang verwendet werden. Auf Zusammensetzungen dieses Typs hat sich die Patentliteratur seit vielen Jahren konzentriert.
  • Die EP-A-0 643 475 betrifft eine konzentrierte flüssige textilgewebeweichmachende Zusammensetzung, die ein Amidoamin und einen quartären Diester-Textilgewebeweichmacher umfasst.
  • Die WO-A-99/27046 betrifft einen dem Spülgang zugesetzten Textilgewebeweichmacher, der etwa 1 bis 80 % Textilgewebeweichmacherwirkstoff, z. B. eine quartäre Ammoniumverbindung, und etwa 0,5 bis 10 Gew.-% Polyoxyalkylenalkylamid-Tensid umfasst.
  • Die EP-A-0 159 919 betrifft eine wässrige konzentrierte textilgewebeweichmachende Zusammensetzung, die einen kationischen Textilgewebeweichmacher, z. B. eine quartäre Ammonium verbindung, oder eine Alkylimidazoliniumverbindung umfasst. Sie kann ferner ein Alkyldiethanolamid umfassen.
  • Es bleibt jedoch ein fortlaufender Bedarf an der Verbesserung des Griffgefühls der unter häuslichen Bedingungen gewaschenen Kleidungsstücke, insbesondere wenn die Kleidungsstücke häufiger mit sehr wirksamen Reinigern und Waschmitteln gewaschen werden. Infolgedessen werden die Textilausrüstungsmaterialien zunehmend entfernt, werden die Textilfasern verändert und geht das anfänglich angenehme Hautgefühl der Textilien zunehmend verloren.
  • Seit mehr als 40 Jahren sind textilgewebeweichmachende Zusammensetzungen verwendet worden, um ein angenehmes Gefühl wieder herzustellen und gewaschene Kleidung zu parfümieren. Die beliebtesten Formen waren die flüssigen Textilgewebeweichmacher für den Spülgang und die Weichmacherblatteinlagen für den Trockner.
  • Es gibt jedoch einen fortlaufenden Bedarf an Produkten mit besserer Leistung. Besseres Weichmachen von Textilgewebe lässt sich erreichen, indem entweder die Dosis des Weichmachers erhöht wird (entweder durch höhere Gebrauchsdosierung oder höhere Produktkonzentration) oder bessere Weichmacher oder Kombinationen von Weichmachern gefunden werden.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, wässrige weichmachende Zusammensetzungen zu liefern, die Kombinationen von Weichmachern mit hervorragender Weichmachwirkung liefern. Die Wirksamkeit dieser Kombinationen ist so, dass die Wirkstoffkonzentration der Zusammensetzungen innerhalb vernünftiger anerkannter Grenzen gehalten werden kann, wodurch das Herstellungsverfahren leichter wird und die Lagerbarkeit des fertigen Produkts verlängert wird.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen flüssigen Textilgewebeweichmacher für den Spülgang zu liefern, der Textilgeweben infolge der synergistischen Kombination einer konventionellen kationischen Weichmacherverbindung mit einer Verbindung vom Fettamidtyp hervorragende Weichmachvorteile verleihen kann.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die obigen und anderen Aufgaben der Erfindung, die sich aus der ausführlichen Beschreibung und den folgenden Beispielen ergeben, wird durch eine stabile, gießbare und in Wasser dispergierbare textilgewebeweichmachende Zusammensetzung erreicht, die
  • (i) 2 bis 35 Gew.-% einer Kombination von weichmachenden Komponenten (A) und (B), wobei
    • (A) eine kationische gewebeweichmachende Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus
    • (i) quartären Dialkylammoniumverbindungen,
    • (ii) quartären Dialkylfettesterammoniumverbindungen, und
    • (iii) Alkylimidazoliniumverbindungen ist, und
    • (B) eine Fettamidverbindung ist, wobei die Fettamidverbindung eine Alkylcarbamidoethylharnstoffverbindung mit der folgenden Strukturformel
      Figure 00030001
      ist, in der R eine C12- bis C22-Alkylgruppe ist,
    • (ii) 0 bis 10 Gew.-% Polysiloxan und
    • (iii) als Rest Wasser und gegebenenfalls Hilfsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Parfümen, Farbstoffen, Sequestriermitteln, Verdickungsmitteln und Farbstoffübertragung verhindernde polymere Materialien umfasst.
  • R ist am meisten bevorzugt C17H35.
  • Ein Teil der Fettamidverbindung (B) kann durch ein weiteres Alkyldiethanolamid mit der folgenden Strukturformel bereitgestellt werden:
    Figure 00040001
    in der R1 Stearyl- (C17H35) oder Behenyl (C21H43) oder eine Mischung aus beiden ist.
  • Die vorliegende Erfindung liefert auch ein Verfahren zur Vermittlung von Weichheit an Textilgewebe, bei dem die Textilgewebe mit einer weichmachend wirkenden Menge der erfindungsgemäßen textilgewebeweichmachenden Zusammensetzung und vorzugsweise während des Spülgangs einer Automatik-Waschmaschine in Kontakt gebracht wird. Die Zusammensetzungen können mit Wasser verdünnt werden, bevor sie der Waschmaschine zugesetzt werden (z. B. in der Spülgangkammer), oder können in reduzierter Menge ohne Verdünnung, d. h. gebrauchsfertig, zugegeben werden.
  • Ausführliche Beschreibung und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
  • Die erfindungsgemäß verwendeten kationischen Textilgewebeweichmacher können irgendwelche der im Handel erhältlichen und bekannten kationischen Textilgewebeweichmacher sein, und sind vorzugsweise in Wasser dispergierbare, quartäre Dialkylammoniumverbindungssalze, quartäre Di(alkylfettester)ammoniumverbindungssalze oder Alkylimidazoliniumsalze.
  • Die bevorzugte kationische weichmachende Verbindung (A) ist für erfindungsgemäße Zwecke eine biologisch abbaubare quartäre Fettesterammoniumverbindung mit der Formel (III):
    Figure 00050001
    in der R4 jeweils unabhängig eine aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatome darstellt, jedes von R5 jeweils unabhängig für (CH2)s-R7 steht (wobei R7 eine Alkoxycarbonylgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, Benzyl, Phenyl, (C1-C4)-alkylsubstituiertes Phenyl, OH oder H) darstellt; R6 für (CH2)t-R8 steht (wobei R8 Benzyl, Phenyl, (C1-C4)-alkylsubstituiertes Phenyl, OH oder H darstellt); r, s und t jeweils unabhängig eine Zahl von 1 bis 3 darstellen und X–1 ein Anion mit der Wertigkeit minus eins ist.
  • Typische kationische textilgewebeweichmachende Verbindungen schließen ein:
    Distearyldimethylammoniumchlorid
    Di(talg)dimethylammoniumchlorid
    Dihexadecyldimethylammoniumchlorid
    Di(hydriertes Talg)dimethylammoniumchlorid
    N-Methyl-N,N-di(C16-C18-acyloxy)ethyl-N-(2-hydroxyethyl)-ammoniummethosulfat
    2,3-Di(C16-C18-acyloxy)propyltrimethylammoniumchlorid
    N,N-Dimethyl-N,N-di(C16-C18-acyloxy)ethylammoniummethosulfat
    2-(C16-C18-Alkyl)-3-(C16-C18-acyloxy)ethylimidazoliniumchlorid
    Methyl-1-(talg)amido-ethyl-2-talgimidazoliniummethylsulfat
    Methyl-1-oleylamido-ethyl-2-oleylimidazoliniummethylsulfat
  • Die in der obigen Formel III beschriebene quartäre Fettesterammoniumverbindung ist vorzugsweise ein Diesterquat mit der Formel IV:
    Figure 00060001
    inder jedes R4 jeweils unabhängig für eine aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen steht und beispielsweise von hartem oder weichem Talg, Kokos, Stearyl, Oleyl und dergleichen abgeleitet sein kann. Solche Verbindungen sind im Handel erhältlich, wie beispielsweise Tetranyl AT-75 von Kao Corp. Japan, das quartäres Di(talg)estertriethanolaminammoniummethylsulfat ist. Tetranyl AT-75 basiert auf einer Mischung von etwa 25 % hartem Talg und etwa 75 % weichem Talg. Dieses Produkt enthält demnach etwa 34 ungesättigte Alkylketten. Ein zweites Beispiel wäre Hipochem X-89107 von High Point Chemical Corp., das ein Analogon von Tetranyl AT-75 mit etwa 100 % Sättigung in den Talgeinheiten ist.
  • Wegen des Aspekts des industriellen Produktionsskalenmaßstabs dieser Esterquatverbindungen führt die Variation des Quaternisierungsniveaus zur Anwesenheit von quartären Ammoniumverbindungen sowie der Anwesenheit von Fettaminen, oder die Variation des Veresterungsgrads führt zur Anwesenheit von Mono-, Di- und Trialkylderivaten, wobei diese Fettamine und Alkylderivate eindeutig Materialien sind, die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen vorhanden sein können.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass die Natur der Gegenionen für die Natur der Erfindung nicht wesentlich ist. Sie können Halogenide, wie Chloride, Iodide, Bromide, oder Methosulfate sein, obwohl die im Handel erhältlichen Materialien vorwiegend die Chloride oder die Methosulfatverbindungen sind.
  • Die obigen Fettamidverbindungen der Formel I werden allgemein als Kondensationsprodukte einbasiger Fettsäuren mit mindestens 8 Kohlenstoffatomen mit Dipropylentriamin und/oder Diethylentriamin beschrieben. Diese Kondensate werden nachfolgend mit Harnstoff umgesetzt. Das resultierende Produkt wird gegebenenfalls methyloliert, indem Formaldehyd addiert wird.
  • Typische Verbindungen dieser Klasse sind:
    Bis/tetrastearylcarbamidoethylharnstoff.
    Bis/tetra(talg)carbamidoethylharnstoff.
  • Die Herstellung dieser Fettamidverbindungen ist in der US-A-3 956 350 von Ciba-Geigy beschrieben.
  • Die kationischen Verbindungen (A) und Fettamidverbindungen (B) werden gemischt verwendet, vorzugsweise in Gewichtsverhältnissen von 5:1 bis 1:5, insbesondere 2:1 bis 1:2 und am meisten bevorzugt etwa 1:1, wobei sowohl Weichmacherleistung als auch Stabilität und Gießfähigkeit verbessert werden. Die Gesamtmengen der Komponenten (A) und (B) beträgt 2 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 30 Gew.-%.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können gegebenenfalls einen Elektrolyten einschließen, um die Viskosität der Dispersion herabzusetzen. Allgemein können irgendwelche der Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalze der Mineralsäuren als Elektrolyt verwendet werden. In Anbetracht von Verfügbarkeit, Löslichkeit und geringer Toxizität sind NaCl, CaCl2, MgCl2 und MgSO4 und ähnliche Salze von Alkali- und Erdalkalimetallen bevorzugt, und CaCl2 ist besonders bevorzugt. Die Menge des Elektrolyten wird so gewählt, dass sichergestellt ist, dass die Zusammensetzung kein Gel bildet. Im Allgemeinen verhindern Mengen des Elektrolytsalzes von 0,05 bis 2,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 1,5 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,25 bis 1,4 Gew.-% effektiv das Auftreten der Gelierung.
  • Es können im Stand der Technik zur Textilbehandlung bekannte optionale Bestandteile verwendet werden, um die Stabilität, die ästhetischen Eigenschaften oder die Leistung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen weiter zu verbessern.
  • Parfüme sind Zusätze zu textilgewebeweichmachenden Zusammensetzungen, um die Frische der gewaschenen Kleidung zu erhöhen.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen enthalten oft ein nichtionisches Fettalkoholethoxylattensid, um das in der Zusammensetzung vorhandene Parfüm zu emulgieren. Die Anwesenheit eines Emulgators gewährleistet die physikalische Stabilität der Zusammensetzung, die ansonsten durch die Anwesenheit von Parfüm oder Duftstoff in der Zusammensetzung destabilisiert werden kann. Die erfindungsgemäß brauchbaren Fettalkoholethoxylate entsprechen Ethylenoxid-Kondensationsprodukten von höheren Fettalkoholen, wobei der höhere Fettalkohol 9 bis 15 Kohlenstoffe aufweist und die Anzahl der Ethylenoxidgruppen pro Mol 5 bis 30 beträgt.
  • Der Begriff "Parfüm" wird hier in seinem gewöhnlichen Sinne zur Bezeichnung von irgendeinem/irgendeiner nicht in Wasser löslichen Duftstoff, Substanz oder Mischung von Substanzen verwendet und soll diese einschließen, einschließlich natürlicher (d. h. durch Extraktion von Blumen, Kräutern, Blüten oder Pflanzen erhalten), künstlicher (d. h. Mischung natürlicher Öle oder Ölbestandteile) und synthetisch hergestellter riechender Substanzen. Parfüme sind in der Regel komplexe Mischungen von Gemischen verschiedener organischer Verbindungen, wie Alkoholen, Aldehyden, Ethern, aromatischen Verbindungen und variierenden Mengen an etherischen Ölen (z. B. Terpenen), wobei die etherischen Öle selbst flüchtige riechende Verbindungen sind und auch dazu dienen, die anderen Komponenten des Parfüms zu lösen.
  • In der vorliegenden Erfindung ist die spezielle Zusammensetzung des Parfüms bedeutungslos für die Leistung der flüssigen textilgewebeweichmachenden Zusammensetzung, solange es dem Kriterium der Wasserunmischbarkeit entspricht und einen angenehmen Geruch hat.
  • Zur Verhinderung der Gelierung superkonzentrierter flüssiger Zusammensetzungen können die Zusammensetzungen ein Polyethylenglykolpolymer oder Polyethylenglykolalkyletherpolymer enthalten. Die hier brauchbaren Polyethylenglykolpolymere haben ein Molekulargewicht von mindestens 200 bis zu einem Molekulargewicht von etwa 8000. Brauchbare Polymere schließen die Polyethylenglykol- und Polyethylenglykolmethyletherpolymere ein, die von Aldrich Chemical Company vermarktet werden. Brauchbare Polymermengen in der Zusammensetzung liegen im Bereich von 0,1 bis 5 Gew.-%. Bevorzugt ist ein Bereich von 0,5 bis 1,5 Gew.-%.
  • Beispiele für optionale Rheologiemodifizierungsmittel und Verdicker zur Verwendung hierin sind in der Technik wohl be kannt und können beispielsweise ausgewählt werden aus polymeren Rheologiemodifizierungsmitteln und anorganischen Rheologiemodifizierungsmitteln. Beispiele für den ersteren Typ schließen kationische Polymere ein, wie Copolymere von Acrylamid und quartärem Ammoniumacrylat und dergleichen. Im Allgemeinen liefern nur geringe Mengen bis zu etwa 1,0 Gew.-%, vorzugsweise bis zu etwa 0,8 Gew.-%, wie beispielsweise 0,01 bis 0,60 Gew.-% im Zeitverlauf akzeptable Viskositätsniveaus.
  • Andere optionale Co-Weichmacher zur Verwendung hierin sind Fettalkohole, Glycerinmonostearat (GMS) und Glycerinmonooleat (GMO).
  • Andere optionale Bestandteile, die zur Verringerung des Knitterns von Textilmaterialien und zur Verbesserung des leichten Bügelns verwendet werden können, sind nicht-ionische Feuchthaltemittel; anorganische Salze, filmbildende Polymermaterialien, wie Polyacrylate, Polymethacrylate, Silikone, Stärkederivate und Polyolefinwachse.
  • Materialien gegen das Übertragen von Farbstoff, wie Verbindungen vom Polyvinylpyrrolidontyp, können den vorliegenden Zusammensetzungen ebenfalls zugefügt werden.
  • Sequestriermaterialien, wie Polyphosphate, Polycarboxylmaterialien können verwendet werden, um Wasserverunreinigungen wie Mineralsalze (Calcium, Magnesium, Eisen, Kupfer) zu neutralisieren, um die Farben der Kleidung zu schützen.
  • Andere optionale Komponenten, die üblicherweise in textilgewebeweichmachenden Zusammensetzungen verwendet werden, können in geringen Mengen zugesetzt werden, um entweder die Aussehens- oder Leistungseigenschaften der erfindungsgemäßen flüssigen textilgewebeweichmacherzusammensetzungen zu verbessern. Typische Komponenten dieses Typs schließen Färbungsmittel, z. B. Farbstoffe oder Pigmente, Bläuemittel, Konservie rungsmittel, keimtötende Mittel und Parfüms ein, sind jedoch nicht darauf beschränkt.
  • Das Endprodukt muss sich, ob in konzentrierter oder verdünnter Form, von dem Endanwender leicht gießen lassen. Die Viskosität des Endprodukts sollte daher allgemein (bei einer frisch hergestellten Probe) etwa 1500 mPa·s (centipoise) nicht überschreiten, vorzugsweise nicht mehr als 1000 mPa·s (centipoise), sollte jedoch nicht zu niedrig sein, beispielsweise nicht unter etwa 50 mPa·s (centipoise). Die bevorzugte Viskosität des erfindungsgemäßen konzentrierten Produkts liegt im Bereich von 120 bis 1000 mPa·s (cps). Wenn nicht anders spezifiziert, wird die Viskosität hier bei 25°C (22–26°C) mit einem Brookfield RVTD Digitalviskosimeter mit der Spindel Nr. 2 mit 50 UpM gemessen.
  • Konzentrierte Zusammensetzungen können mit einem Faktor von allgemein 4:1 oder mehr, vorzugsweise etwa 8:1 oder sogar 10:1 verdünnt werden. Konzentrierte Produkte mit bis zu etwa 35 Gew.-% Weichmacher können hergestellt werden und bleiben über längere Zeit gießfähig und stabil gegen Phasentrennung oder Agglomeration suspendierter Teilchen. Eine Zusammensetzung mit etwa 28 % Weichmachern kann beispielsweise auf etwa 5% Wirkstoffe verdünnt werden, um äquivalente oder bessere Weichmacherleistung als ein Produkt zu liefern, das etwa 7 DTDMAC (Di(talg)dimethylammoniumchlorid) enthält. Nach der Verdünnung oder bei einem gebrauchsfertigen Produkt enthält die Zusammensetzung normalerweise ausreichend Weichmacher, um wirksam zu sein, wenn sie dem Spülwasser in einer Menge von etwa 29,6 bis 177 ml (1/8 bis 3/4 einer Tasse oder 1 bis 6 oz) zugegeben wird, um 50 ppm bis 250 ppm Weichmacher in dem Spülwasser bereitzustellen.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können Textilgeweben und Wäsche, die mit solchen Zusammensetzungen konditio niert werden, weitere Vorteile liefern, die über das Weichmachen von Textilgewebe hinausgehen. Es sei prinzipiell darauf hingewiesen, dass diese Zusammensetzungen verbesserten Farbschutz durch Inhibierung des Farbstofftransfers auf behandelte Gewebe sowie verbesserte Pflegevorteile durch Minimierung des Abriebs von Textilgeweben liefern. Dies hat den Effekt, dass das Aussehen des Textilgewebes verbessert wird und die Langlebigkeit des Textilgewebes verlängert wird.
  • Die folgenden Formulierungen veranschaulichen erfindungsgemäß brauchbare Zusammensetzungen. Alle genannten Bestandteile sind als 100 % Wirkstoff angegeben.
    DTDMAC = Di(talg)dimethylammoniumchlorid oder quartäres Di(alkylfettester)ammonium.
    Fettamidmischung (FAM) = 59,5 % Bis/tetrastearylcarbamidoethylharnstoff/40,5 % Stearin-/Behensäurediethanolamid.
  • Silikone wurden als optionale Bestandteile verwendet.
  • Der Rest jeder Formel bestand aus Wasser, Farbstoff, Parfüm und Konservierungsmittel.
  • Reguläre Konzentrationsformulierungen
  • Zusammensetzung A
  • 2% kationischer Weichmacher/3,2% Fettamidmischung/1% Silikon
    2% DTDMAC/3,2% Fettamidmischung/1% Wacker VP1445E oder Dow Corning X2-7589
  • Zusammensetzung B
  • 2% kationischer Weichmacher/3,2% Fettamidharnstoff/1% Silikon
    2% DTDMAC/3,2% Bis/tetrastearylcarbamidoethylharnstoff/1% VP1445E oder Dow Corning X2-7589Polysiloxan
  • Zusammensetzung C
  • 2% kationischer Weichmacher/3,2% Stearyldiethanolamid/1% Silikon
    2% DTDMAC/3,2% Stearyl-/Behenyldiethanolamid/1% VP1445E oder X2-7589 Polysiloxan
  • Konzentrierte Formulierungen
  • Zusammensetzung D
  • 4% kationischer Weichmacher/6,4% Fettamidmischung/2% Silikon
    4% DTDMAC/6,4% Fettamidmischung/2% Wacker VP1445E oder Dow Corning X2-7589
  • Zusammensetzung E
  • 6% kationischer Weichmacher/9,6% Fettamidmischung/3% Silikon
    6% DTDMAC/9,6% Fettamidmischung/3% Wacker VP1445E oder Dow Corning X2-7589
  • Beispiel 1
  • Die Bewertung der Weichheitsleistung in den hier gegebenen Beispielen wurde unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: Es wurde ein Minizyklus-Weichmachtest verwendet, um den Spülgang einer europäischen Waschmaschine mit 3 kg Textilgeweben für 25 Liter Wasser zu kopieren. Es wurde eine rotierende Trommel verwendet, um die Textilgewebe mit Weichmacherspülflüssigkeit zu behandeln. Frotteekleidung wurde 2 Mal von Appretur befreit und 6 Mal gehärtet. Das Leitungswasser hatte 300 ppm Härte und einen pH-Wert von etwa 8.
  • Synergie zwischen DTDMAC und Fettamidmischung
  • Die Weichheit mehrerer erfindungsgemäßer Zusammensetzungen wurde verglichen. Die Testzusammensetzungen enthielten 6 % Ge samtweichmachwirkstoffe einschließlich Kombinationen der Fettamidmischung und DTDMAC gegenüber der Kontrollzusammensetzung, die 6 % DTDMAC als einzigen Weichmachbestandteil enthielt. Die Dosierung betrug 110 ml pro Wäsche.
  • Eine Gruppe von 6 geübten Richtern bewertete die Weichheit der behandelten Handtücher und ordnete sie in der folgenden Reihenfolge der abnehmenden Weichheit ein.
  • Figure 00140001
  • Bezogen auf die obigen Daten verliehen Mischungen von DTDMAC/Fettamidmischung Textilgeweben größere Weichheit als eine äquivalente Menge an DTDMAC allein. Das optimale Verhältnis von kationischem Weichmacher zu Fettamidmischung betrug ferner 2:4.
  • Beispiel 2
  • Nach der Testmethode von Beispiel 1 wurde die Leistung einer Mischung von DTDMAC/Fettamidmischung und Silikon mit einer Kontrollzusammensetzung von DTDMAC verglichen.
  • Die erfindungsgemäße Zusammensetzung enthielt 2 % DTDMAC, 3,2 % Fettamidmischung und 1 % Wacker-Polysiloxan. Die Dosierung betrug 110 ml/Wäsche für die erfindungsgemäße Zusammensetzung und 275 ml/Wäsche für die Kontrollzusammensetzung von 5 % DTDMAC, die zu 12,5 % DTDMAC in einer Dosierung von 110 ml/Wäsche äquivalent ist.
  • Eine Gruppe von 6 geübten Richtern bewertete die Weichheit der Handtücher und bewertete die erfindungsgemäße Zusammensetzung mit besserer Weichheit als die Kontrollzusammensetzung.

Claims (7)

  1. Stabile, gießfähige und in Wasser dispergierbare Textilgewebe weichmachende Zusammensetzung, die (i) 2 bis 35 Gew.-% einer Kombination von weichmachenden Komponenten (A) und (B), wobei (A) eine kationische gewebeweichmachende Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus (i) quartären Dialkylammoniumverbindungen, (ii) quartären Dialkylfettesterammoniumverbindungen, und (iii) Alkylimidazoliniumverbindngen ist, und (B) eine Fettamidverbindung ist, wobei die Fettamidverbindung (B) eine Alkylcarbamidoethylharnstoffverbindung mit der folgenden Strukturformel
    Figure 00160001
    ist, in der R eine C12- bis C22-Alkylgruppe ist, (ii) 0 bis 10 Gew.-% Polysiloxan und (iii) als Rest Wasser und gegebenenfalls Hilfsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Parfümen, Farbstoffen, Sequestriermitteln, Verdickungsmitteln und Farbstoffübertragung verhindernde polymere Materialien umfasst.
  2. Textilgewebe weichmachende Zusammensetzung nach Anspruch 1, bei der als Teil von Komponente B eine weitere Fettamidverbindung vorhanden ist, die die folgende Strukturformel
    Figure 00170001
    aufweist, in der R1 Stearin (C17H35) oder Behen (C21H43) oder eine Mischung aus beiden ist.
  3. Textilgewebe weichmachende Zusammensetzung nach Anspruch 2, bei der in Formel (I) R C17H35 ist, um die Verbindung Bis/Tetrastearylcarbamidoethylharnstoff zu bilden, und in Formel (II) R1 eine Mischung aus C17H35 und C21H43 ist, um die Verbindung Stearin/Behendiethanolamid zu bilden.
  4. Gewebeweichmachende Zusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die kationische weichmachende Verbindung (A) eine biologisch abbaubare quartäre Fettesterammoniumverbindung der Formel (III)
    Figure 00170002
    ist, in der R4 jeweils unabhängig eine aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt, jedes R5 jeweils unabhängig (CH2)s-R7 ist (wobei R7 eine Alkoxycarbonylgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, Benzyl, Phenyl, (C1-4)-alkylsubstituiertes Phenyl, OH oder H darstellt), R6(CH2)tR8 ist (wobei R8 Benzyl, Phenyl, (C1-4)-alkylsubstituiertes Phenyl, OH oder H darstellt), r, s, und t jeweils unabhängig eine Zahl von 1 bis 3 darstellen und X–1 ein Anion mit einer Wertigkeit von minus 1 ist.
  5. Textilgewebe weichmachende Zusammensetzung nach Anspruch 4, bei der die quartäre Fettesterammoniumverbindung eine Diesterverbindung mit der folgenden allgemeinen Strukturformel IV:
    Figure 00180001
    ist, in der jedes R4 jeweils unabhängig die aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe darstellt, wie sie oben definiert ist.
  6. Verfahren zur Vermittlung von Weichheit an Textilgewebe, bei dem das Textilgewebe mit einer wirksamen Menge der Textilgewebe weichmachenden Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 in Kontakt gebracht wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Textilgewebe während des Spülgangs einer automatischen Wäschewaschmaschine in Kontakt gebracht werden.
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