Vorrichtung zur Herstellung von Einsatzplättchen für Webelitzen Gerillte
Einsatzplättchen für Webelitzen werden beispielsweise aus Runddraht auf solche Weise
hergestellt, daß der Draht mit einer Rille versehen, in Stücke geschnitten wird
und dann die Stücke zu Ösen zusammengebogen werden oder daß kleine Hülsen durch
Umbördeln zu Ösen ähnlich solchen für Schnürschuhe geformt werden. Den so gefertigten
Einsatzplättchen haften aber insofern Nachteile an, als die aus Runddraht zusammengebogenen
nicht nahtlos sind, sondern eine Stoßstelle haben, woran sich der Kettfaden beim
Weben fängt und beschädigt wird, und als sie sich ferner ebenso wie die durch Umbördelung
von Hülsen gebildete Plättchen nicht genügend dünn herstellen lassen. Es ist auch
schon ein Verfahren bekannt, bei dem die vorgenannten Nachteile nicht vorhanden
sind und das darin besteht, daß ein mit Löchern versehenes Metallflachband an seinen
schmalen Kanten gerillt wird und dann mittels Schneidstempel, die jedesmal vor und
hinter einem Loch des Streifens angreifen, die Plättchen aus dem Flachband ausgestanzt
werden. Bei diesem Verfahren läßt es sich jedoch infolge der Schlüpfung des Flachbandes
unter den Schneidstempeln nicht vermeiden, daß der Schnitt ungleich weit von den
in dem Metallstreifen vorhandenen Löchern erfolgt und daß dadurch die Wandstärke
des Plättchens an den Schnittstellen verschieden wird. Da die Plättchenbreite gleich
der Streifenbreite ist und die Streifen nur mit Schwankungen in der Breite hergestellt
und geliefert werden, so ist infolgedessen auch mit Schwankungen in der Breite des
fertigen Plättchens zu rechnen, und es ist ferner kein fließender, sanfter übergang
von Schnittfläche zur geraden Seitenfläche zu erzielen. Hinzu kommt, daß bei dem
geraden Verlauf der in die schmalen. Seiten des Streifens eingearbeiteten Rillen
im fertigen Einsatzplättchen die Rillenlänge sehr kurz ist, was besonders dann nachteilig
in die Erscheinung tritt, wenn das elliptische Plättchen in Richtung der großen
Achse nur geringe Länge hat. Auch wird bei dieser Art der Herstellung die Rille
an der Schnittstelle durch die Schneidstempel deformiert.Device for the production of insert plates for grooved healds
Insert plates for healds are made from round wire in this way, for example
made that the wire is provided with a groove, cut into pieces
and then the pieces are bent together into loops or that small sleeves are passed through
Flanging to form eyelets similar to those for lace-up shoes. The one made in this way
Insert plates have disadvantages insofar as those made from round wire are bent together
are not seamless, but have a joint where the warp thread attaches itself to
Weaving catches and is damaged, and as it is further away as well as that by beading
The platelets formed by sleeves cannot be made sufficiently thin. It is also
a method is already known in which the aforementioned disadvantages do not exist
and that consists in the fact that a metal flat strip provided with holes is attached to his
narrow edges are grooved and then by means of cutting punches, which each time before and
Attack behind a hole in the strip, punch the platelets out of the ribbon
will. In this method, however, it can be due to the slippage of the ribbon
Do not avoid under the cutting punches that the cut is unevenly far from the
in the metal strip existing holes takes place and that thereby the wall thickness
of the plate becomes different at the interfaces. Because the plate width is the same
the stripe width is and the stripes are only made with variations in width
and be delivered so is consequently also subject to fluctuations in the breadth of the
finished platelets, and there is also no smooth, smooth transition
to achieve from the cut surface to the straight side surface. In addition, that
straight course of the in the narrow. Grooves worked into the sides of the strip
The length of the groove in the finished insert plate is very short, which is particularly disadvantageous
occurs when the elliptical plate moves towards the large one
Axis has only a short length. The groove is also used in this type of manufacture
deformed at the interface by the cutting punch.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die es ermöglicht,
gerillte Einsatzplättchen herzustellen, die nahtlos sind, die gleichmäßige Wandstärke
haben und die auf einem sehr großen Teil des Umfangs gerillt sind. Zu diesem Zweck
werden zunächst ungerillte Plättchen aus einem Metallstreifen ausgestanzt, beispielsweise
so, daß in an sich bekannter Weise das Lochen und Ausschneiden zwecks Erzielung
großer Genauigkeit in einem Arbeitsgang erfolgt, worauf dann nach vorausgehendem
Kantenbrechen erfindungsgemäß jedes einzelne Plättchen für sich mittels Fräser oder
räumwerkzeugähnlicher Werkzeuge auf einem großen Teil seines Umfanges gerillt wird.
Die Vorrichtung, mit der die Einarbeitung von« Rillen in die ungerillten Plättchen
a nach Abb. r und 2 erfolgen soll, besteht, wie in Abb. 3 schematisch dargestellt
ist,
aus beiderseits der Plättchen angeoxd= neten Schneidwerkzeugen. Ein mit Greifstiften
b versehenes Band c ermöglicht das Hindurchziehen der ungerillten Plättchen zwischen
den in Vorschubrichtung feststehenden Schneidwerkzeugen. Hierbei entspricht die
Dicke der Werkzeugschneide der Breite der Rille, die am Umfang bzw. an einem Teil
des Umfanges der Plättchen angebracht werden soll, während die Tiefe der Rille durch
den Abstand der Werkzeuge bestimmt wird. Zur besseren Führung und zur Verhinderung
des Herausspringens der Plättchen während ihres Durchgangs zwischen den Werkzeugen
kann an dieser Stelle eine Halteplatte, wie in der perspektivisch gezeichneten Vorrichtung
nach Abb.6 punktiert dargestellt, über den Werkzeugen angebracht werden. An Stelle
der feststehenden räumwerkzeugähnlichen Werkzeuge d' können auch rotierende, mit
Antrieb versehene Fräser d=, wie in . Abb. 4 dargestellt, benutzt werden. An Stelle
eines einzigen können auch mehrere Werkzeugpaare hintereinander angeordnet werden,
die dann zur Vor- und Fertigbearbeitung dienen. Die genannten Werkzeuge können sämtlich
oder auch nur teilweise federnd gelagert sein (Federn e). Die federnde Lagerung
der Werkzeuge empfiehlt sich insbesondere für die Vorbearbeitung, da es auf diese
Weise möglich ist, das Plättchen fast an seinem ganzen Umfang zu rillen. Das zum
Durchziehen der Plättchen durch die Vorrichtung benutzte, mit Greifstiften b versehene
Band c kann endlos ausgebildet werden, und die Aufbringung der Plättchen kann durch
eine Schüttvorrichtung und eine geeignete Führungsvorrichtung geschehen, so daß
der ganze Vorgang vom Aufbringen der ungerillten Plättchen bis zum Aufhäufen der
fertigen, mit Rillen versehenen Plättchen automatisch vor sich gehen kann. Abb.
5 zeigt das fertige mit Rille versehene Plättchen. In Abb.6 ist f die Grundplatte
mit einer Führungsrinne g, in der das Transportband c geführt wird; mit dl sind
die seitlich in die Führungsrinne hineinragenden, in der Grundplatte gelagerten
Werkzeuge bezeichnet.The present invention relates to a device which enables
to produce grooved insert plates that are seamless, the uniform wall thickness
and which are grooved over a very large part of the circumference. To this end
ungrooved platelets are first punched out of a metal strip, for example
so that in a known manner, the punching and cutting out to achieve
great accuracy takes place in one operation, whereupon after the preceding
According to the invention, edge breaking each individual plate by itself by means of a milling cutter or
Broach similar tools is grooved on a large part of its circumference.
The device with which «grooves are made in the ungrooved platelets
a is to take place according to Fig. r and 2, as shown schematically in Fig. 3
is,
from both sides of the platelets oxidized = Neten cutting tools. One with styluses
Band c provided with b enables the ungrooved platelets to be pulled through between
the cutting tools fixed in the feed direction. Here corresponds to
Thickness of the tool cutting edge of the width of the groove on the circumference or on a part
the circumference of the platelet should be attached, while the depth of the groove is through
the distance between the tools is determined. For better guidance and prevention
the popping out of the platelets during their passage between the tools
can at this point a holding plate, as in the device shown in perspective
shown in dotted lines according to Fig. 6, above which tools are attached. Instead of
the fixed broaching tools d 'can also be rotating, with
Driven cutter d =, as in. Fig. 4 can be used. Instead of
a single one, several pairs of tools can be arranged one behind the other,
which are then used for pre-machining and finishing. The tools mentioned can all
or only partially resiliently mounted (springs e). The resilient storage
The tools are particularly recommended for preprocessing, as it relies on this
Way is possible to crease the plate almost on its entire circumference. That for
Pulling the plate through the device used, provided with gripping pins b
Band c can be made endless, and the application of the platelets can be carried out by
a pouring device and a suitable guide device happen so that
the whole process from applying the ungrooved platelets to piling them up
finished, grooved platelets can take place automatically. Fig.
Figure 5 shows the finished grooved wafer. In Figure 6, f is the base plate
with a guide channel g in which the conveyor belt c is guided; with dl are
those that protrude laterally into the guide trough and are stored in the base plate
Called tools.
An Stelle des zum Durchziehen dienenden Transportbandes c können die
Plättchen auch durch andere Vorrichtungen, beispielsweise durch Treibrollen oder
Greifvorrichtungen, durch die Werkzeuge geführt werden.Instead of the conveyor belt c used for pulling through, the
Platelets also by other devices, for example by driving rollers or
Gripping devices through which tools are guided.