DE1502775C

DE1502775C - Device for chamfering at least one long edge of an unhardened steel strip intended for the manufacture of razors

Info

Publication number: DE1502775C
Authority: DE
Inventors: Maynard Richard Twickenham Middlesex Hobbs (Großbritannien)
Original assignee: The Gillette Co , Boston, Mass (V St A)
Publication date: 1971-05-27

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschrägen mindestens einer Längskante eines für die Rasierklingenherstellung bestimmten ungehärteten Stahlbandes mit einer Führung für das Band und längs dieser für jede der beiden Seiten der Kante angeordneten drehbaren Schneidwerkzeugen.The invention relates to a device for chamfering at least one longitudinal edge for the Razor blade manufacture specific unhardened steel band with a guide for the band and along these rotatable cutting tools arranged for each of the two sides of the edge.

Es ist nach der britischen Patentschrift 408 118 bekannt, daß ein für die Rasierklingenherstellung zu bearbeitendes Stahlband im Zickzackverlauf derart über vier im Abstand voneinander angeordnete Führungsrollen geleitet wird, daß die entgegengesetzten Seiten jeder Kante des Stahlbandes abwechselnd durch den Führungsrollen gegenüber verstellbar angeordnete Fräswerkzeuge bearbeitet werden können. Nachteilig daran ist, daß zur Erzielung einer Abschrägung an jeder Seite einer jeden Seitenkante des Stahlbandes die Bearbeitung des letzteren hier an vier Stationen durchgeführt wird, wodurch ein übermäßiges Erhitzen der Kanten des Stahlbandes verhindert werden soll. Die Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens weist folglich beträchtliche Abmessungen auf, die sich noch entschieden vergrößern, wenn aufeinanderfolgende Schnitte, für die Herstellung von mehr als einer Abschrägung an jeder Seite der Kanten durchgeführt werden sollen. Die Verwendung von Fräsern macht es ferner erforderlich, das Stahlband vor seiner Bearbeitung thermisch zu behandeln, um ein Aufreißen des Stahls beim Abschrägen der Bandkanten zu vermeiden.It is known from British patent specification 408 118 that a razor blade manufacture to machining steel strip in a zigzag pattern over four spaced guide rollers is directed that the opposite sides of each edge of the steel belt alternate Milling tools arranged so as to be adjustable in relation to each other can be processed by the guide rollers. The disadvantage is that to achieve a bevel on each side of each side edge of the Steel strip the processing of the latter is carried out here at four stations, which results in an excessive Heating of the edges of the steel belt should be prevented. The facility for performing the The method is consequently of considerable size, which increases significantly when successive Cuts, for making more than one bevel on each side of the edges should be carried out. The use of milling cutters also makes it necessary to cut the steel strip to be thermally treated before machining in order to prevent the steel from tearing when the strip edges are beveled to avoid.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung, wie sie im Oberbegriff umrissen wird, einfacher und praktischer zu gestalten.The object of the invention is to provide a device as outlined in the preamble, easier and more practical to make.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß um ihre Längsachse drehbare Schneidwerkzeuge (6, 7) mit kreisförmigen Stirnschneiden vorgesehen werden, die mit ihren Achsen entgegen der Laufrichtung, des zu bearbeitenden Bandes paarweise unter spitzen Winkeln zu der Längskantc und der Bandcbcne angeordnet sind.The object is achieved according to the invention in that cutting tools (6, 7) which can be rotated about their longitudinal axis and which have circular front cutters are provided with their axes opposite to the running direction of the tape to be processed in pairs are arranged at acute angles to the longitudinal edge and the bandcne.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Anzahl der Bearbeitungen, die mit dem bekannten Verfahren in vier Stationen vorgenommen werden, jetzt mit nur zwei Bearbeitungsstationen durchgeführt werden, wodurch sich eine Verminderung der Abmessungen der Vorrichtung zum Abschrägen einer Längskante eines für die Rasierklingenherstcllung bestimmten Stahlbandes ergibt. Diese Verminderung ist besonders dann vorteilhaft, wenn aufeinanderfolgende Schnitte für die Herstellung von mehr als einer Facette an jeder Seite einer jeden Seitenkante des Stahlbandes durchgeführt werden sollen. Weiterhin ermöglicht die Vorrichtung nach der Erfindung eine Bearbeitung dos Stahlbandes, bevor dieses gehärtet und getempert wird, was eine beträchtliche Erleichterung für die Schneidwerkzeuge und damit eine Verlängerung ihrer Lebensdauer mit sich bringt. Ein aus einem geeigneten harten Material, z. B. aus einem Metallkarbid hergestelltes Schneidwerkzeug ist imstande, einen Streifen über eine Länge von weit mehr als 30 in mit einer Facette mit dem erforderlichen Cirail an Cienaiiii.'keit zu. versehen, ohne daß eine Neiiciii-.tcllimg oder ein Ncuanschäifen erforderlich wird. Die Schneidkante eines jeden Sduieidwerkzeu- !'i's kann in einfacher Weise dadurch erneuert werdi'ii, (IaIi sie tun ihre Achse hi.-sländit; oder mil linier-Ιίι.τΙηιιιπίι von einer vom Stahlband Mii;il>li;in:'i"C!i I im μ !iliüi" i'i'divhl wild.With the invention it is achieved that the number of machining operations with the known method can be carried out in four stations, can now be carried out with only two processing stations, thereby reducing the dimensions of the device for chamfering a longitudinal edge a steel band intended for razor blade manufacture. This reduction is special advantageous when successive cuts for the production of more than one facet to be carried out on each side of each side edge of the steel belt. Furthermore enables the device according to the invention a processing dos steel strip before this hardened and is tempered, which is a considerable relief for the cutting tools and thus an extension their lifespan. A suitably hard material, e.g. B. from a Metal carbide made cutting tool is capable of cutting a strip over a length of far more than 30 in with a facet with the required cirail to cienaiiii.'keit to. provided without a Neiiciii-.tcllimg or a Ncuanschäifen required will. The cutting edge of every Sduieidwerkzeu-! 'I's can be renewed in a simple way, (IaIi they do their axis hi.-sländit; or mil linier-Ιίι.τΙηιιιπίι from one from the steel band Mii; il> li; in: 'i "C! i I im μ! Iliüi "i'i'divhl wild.

VWileic j .iii/rlln i!i-n (Irr I -1 f i 11 < 111111 > _ν·π·ι(κ Μ -.ich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung der Zeichnung. Darin istVWileic j .iii / rlln i! In (Irr I -1 fi 11 <111111> _ν · π · ι (κ Μ -.ich from the subclaims and from the description of the drawing

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a schematically illustrated plan view of the device according to the invention,

F i g. 2 ein Schnitt nach der Linie II-II in der Fig. 1 und dieF i g. 2 is a section along line II-II in FIG Fig. 1 and the

Fig. 3, 4 und 5 je ein stark vergrößert gezeichneter Schnitt durch einen Längsrandteil des Metallstreifens in verschiedenen Bearbeitungsstufen.Fig. 3, 4 and 5 each drawn a greatly enlarged Section through a longitudinal edge part of the metal strip in various processing stages.

ίο Bei dieser Ausführungsform der Erfindung, die sich mit der Herstellung von zweischneidigen Rasierklingen aus Kohlenstoffstahl befaßt, werden an dem noch ungehärteten Streifen und vor dem Ausstanzen der einzelnen Klinken primäre Abschrägungen erzeugt.ίο In this embodiment of the invention, the deals with the manufacture of double-edged razor blades from carbon steel, are on the as yet uncured strips and primary bevels produced before the individual latches are punched out.

so daß die Kante des Streifens, auf die die Schneidwerkzeuge einwirken und die Facetten erzeugen, keine Unterbrechungen aufweist, wodurch das von jedem Werkzeug entfernte Material die Form eines fortlaufenden Spans annimmt.so that the edge of the strip on which the cutting tools act and create the facets, has no breaks, making the material removed from each tool in the form of a adopts continuous chip.

Nach den Fig. 1 und 2 der Zeichnung wird ein Streifen 1 aus Rasierklingenstahl, z. B. aus Kohlenstoffstahl,in ungehärtetem Zustand von einer Vorratsrolle abgezogen, deren Achse in der F i g. 1 mit 2 bezeichnet ist. Der Streifen wird in Längsrichtung beständig über eine im wesentlichen geradlinige Bahn vorwärts bewegt, die von dem von einem Glied mit U-förmigem Querschnitt dargestellten Führungsmittel bestimmt wird, deren Seitenfiansche bei 3 dargestellt sind. Der Streifen kann wieder auf eine Rolle aufgewickelt werden, deren Achse bei 4 dargestellt ist, oder der Streifen kann direkt weiteren Bearbeitungen und Behandlungen zugeführt werden.According to FIGS. 1 and 2 of the drawing, a Strip 1 made of razor blade steel, e.g. B. made of carbon steel, in the unhardened state from a supply roll deducted, the axis of which in FIG. 1 is denoted by 2. The strip becomes permanent in the longitudinal direction is advanced over a substantially rectilinear pathway that of that of a link with U-shaped cross-section shown guide means is determined, the side flanges shown at 3 are. The strip can be rewound on a roll, the axis of which is shown at 4, or the strip can be fed directly to further processing and treatment.

Die Führung gestattet eine freie Bewegung des '" Streifens 1 in dessen Längsrichtung, verhindert jedoch eine Querbewegung des Streifens in dessen eigener Ebene. Ferner sind (nicht dargestellte) Mittel vorgesehen, die den Streifen federnd gegen den Boden des Führungskanal drücken. Die Seitenfiansche 3 und der Boden des Führungskanals sind an sechs Stellen, und zwar an drei Stellen auf jeder Seite weggeschnitten, so daß an diesen Stellen die Kanten des Streifens frei liegen und nacheinander von drei Paaren von Schneidwerkzeugen 6, 7 bearbeitet werden können, die in die Halter R 1, R 2, R 3 und Ll, Ll und L3 eingesetzt sind. Wie am besten aus der Fig. 2 zu ersehen ist, besteht jedes Paar Schneidwerkzeuge aus zwei zylindrischen, stabförmigen Werkzeugen, die je unter einem Winkel von ungefähr 3° zur Ebene des Streifens beiderseits desselben angeordnet sind.The guide allows the strip 1 to move freely in its longitudinal direction, but prevents the strip from moving transversely in its own plane. Means (not shown) are also provided which press the strip resiliently against the bottom of the guide channel the bottom of the guide channel are cut away in six places, namely in three places on each side, so that at these places the edges of the strip are exposed and can be processed one after the other by three pairs of cutting tools 6, 7 which are inserted into the holders R 1 , R 2, R 3 and Ll, Ll and L 3. As best seen in Fig. 2, each pair of cutting tools consists of two cylindrical, rod-shaped tools, each at an angle of approximately 3 ° to the plane of the strip are arranged on both sides of the same.

Die Schneidkante eines jeden Werkzeuges wird in der Weise hergestellt, daß an dem einen Ende des Werkzeuges ein Innenkegel eingeschliffen wird derart, daß ein Schneidbrustwinkel von ungefähr 10° zwischen den Kcgelflächcn und einer Senkrechten zur Ebene des Streifens, gemessen an der Ebene der Schneidwerkzeuge, erzeugt wird. Die Schneidwerkzeuge werden unter einem Winkel von ungefähr 30^v) zur Bewegungsrichtung des Streifens eingesetzt, so daß die Schneidkanten der Werkzeuge quer zumThe cutting edge of each tool is produced in such a way that an inner cone is ground at one end of the tool in such a way that a cutting face angle of about 10 ° between the Kcgelflächencn and a perpendicular to the plane of the strip, measured at the plane of the cutting tools, creates will. The cutting tools are used at an angle of approximately 30 ^v) to the direction of movement of the strip, so that the cutting edges of the tools are perpendicular to the

⁶" Streifen verlaufen. Die Werkzeuge eines jeden Paares sind unabhäneig voneinander axial und drehhar gelagert und können so eingestellt werden, daß die Schneidkanten der beiden Werkzeuge einander direkt pegeniiberstehen und von beiden Seiten ties Streifens das Material zui'lcich entfernen, wobei jedes Sclineidvverk/eui¹, den Streifen i/eiien den vom anderen Sflineidwcrk/iMii; iiusi'eiiliteii Druck abstiil/l. ⁶ "strips run. The tools of each pair are axially and rotatably mounted independently of each other and can be adjusted so that the cutting edges of the two tools directly protrude from each other and remove the material from both sides of the strip, each cutting edge ¹ , the strip is separated from the pressure from the other side of the print.

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die Einrichtung bewegt ζ. Β. durch Drehen der Achse 4 der Aufwickelrolle, so wird der Streifen durch die Spalte zwischen den betreffenden Paaren von Schneidwerkzeugen 6,7 hindurchgezogen, gelangt mit deren Schneidkanten in Eingriff mit der Folge, daß an jeder Randkante des Streifens von beiden Seiten und an drei verschiedenen Stationen Material entfernt wird.the facility moves ζ. Β. by turning axis 4 of the take-up roll, the strip becomes pulled through the gaps between the relevant pairs of cutting tools 6,7, arrives with their cutting edges engaged with the result that on each marginal edge of the strip of both Pages and material is removed at three different stations.

Zum Beispiel wirken auf die eine Kante die Schniidwerkzeugpaare 6, 7 in den HalternRl, R2 und R 3 in der Reihenfolge ein, wie in den F i g. 3, 4 und 5 dargestellt. Die ersten beiden Schneidwerkzeuge 6, 7 im Halter R1 entfernen vor. jeder Seite des Streifens einen keilförmigen Span, der ununterbrochen längs des Streifens verläuft, welche Schnitte in der F i g. 3 bei C1 dargestellt sind. Hiernach schälen die Schneidwerkzeuge 6, 7 im Halter R 2 fortlaufende Späne ab, welche Schnitte in der F i g. 4 bei Cl dargestellt sind, und schließlich führen die Schneidwerkzeuge im HalterR3 die in der Fig. 5 bei C 3 dargestellten Schnitte aus. Ähnliche Schnitte werden an der entgegengesetzten Seite des Streifens von den Schneidwerkzeugen in den HalternLl, Ll und LTt ausgeführt. Jede Seite des Streifens weist dann schließlich die in der F i g. 5 dargestellte Form mit zwei Abschrägungen oder Facetten an der Ober- und Unterseite des Streifens auf. Es wäre natürlich auch möglich, drei Abschrägungen oder Facetten dadurch zu .erzeugen, daß der Schlußschnitt C 3 die beiden durch die ersten beiden Schnitte erzeugten Facetten anschneidet. Bei der Herstellung von drei Schnitten werden vorzugsweise mit dem ersten und zweiten Schnitt die gleichen Materialmengen und mit dem dritten Schnitt ungefähr die halbe Materialmenge entfernt.For example, the pairs of cutting tools 6, 7 in the holders R1, R2 and R 3 act on one edge in the order shown in FIGS. 3, 4 and 5 shown. Before removing the first two cutting tools 6, 7 in the holder R 1. on each side of the strip a wedge-shaped chip which runs uninterruptedly along the strip, which cuts are shown in FIG. 3 are shown at C1. The cutting tools 6, 7 then peel off continuous chips in the holder R 2 , which cuts are shown in FIG. 4 are shown at Cl , and finally the cutting tools in the holder R 3 perform the cuts shown in FIG. 5 at C 3. Similar cuts are made on the opposite side of the strip by the cutting tools in the holders Ll , Ll and LTt . Each side of the strip then finally has the one shown in FIG. 5 with two bevels or facets on the top and bottom of the strip. It would of course also be possible to create three bevels or facets in that the final cut C 3 intersects the two facets produced by the first two cuts. When producing three cuts, the same amounts of material are preferably removed with the first and second cut and approximately half the amount of material is removed with the third cut.

Die in den F i g. 3, 4 und 5 dargestellten Schnitte stellen selbstverständlich nur Beispiele dar und nicht genau die Abschrägungswinkel oder die Dicke und Form der von den der Reihe nach einwirkenden Werkzeugen entfernten Späne.The in the F i g. 3, 4 and 5 are of course only examples and not exactly the bevel angles or the thickness and shape of those acting in sequence Tools removed chips.

Die Schneidwerkzeuge 6, 7 werden beständig oder intermittierend um deren Achsen gedreht und dabei unbenutzte Teile der kreisrunden Schneidkanten in Gebrauch genommen, die natürlich konzentrisch zu den Achsen der Schneidwerkzeuge gelegen sind. Die erforderliche Drehung der Werkzeuge kann von Hand oder durch mechanische Mittel durchgeführt werden.The cutting tools 6, 7 are continuously or intermittently rotated about their axes and thereby unused parts of the circular cutting edges put into use, which of course are concentric to the axes of the cutting tools are located. The required rotation of the tools can be from Hand or mechanical means.

Der Streifen, der in der beschriebenen Weise mit spitz zulaufenden, jedoch noch ungeschärften Kanten versehen worden ist, wird später gestanzt und durch Wärmebehandlung gehärtet und getempert, wonach das Anschärfen erfolgt. Das Anschärfen kann in der bisher üblichen Weise durchgeführt werden mit dem Vorteil, daß ein Vorschleifen der Abschrägungen oder der Facetten wegfällt, da diese bereits bei dem vorgehenden Schneiden hergestellt werden.The strip, which in the manner described with tapering, but still unsharpened edges has been provided, is punched later and hardened and tempered by heat treatment, after which the sharpening takes place. Sharpening can be carried out in the usual way with the The advantage that there is no need to pre-grind the bevels or the facets, as this is already done with the preceding cutting are made.

Obwohl die Erfindung im besonderen in bezug auf die Bearbeitung eines Streifens aus Kohlenstoffstahl beschrieben wurde, so kann das Verfahren und die Einrichtung nach der Erfindung auch für die Bearbeitung von anderen Metallen, z. B. von nichtrostendem Stahl eingerichtet werden, wobei bei den Schneidwerkzeugen andere Einstellungen und andere Schneidbrustwinkel vorgesehen werden können.Although the invention is particularly related to the machining of a strip of carbon steel has been described, the method and the device according to the invention can also be used for machining from other metals, e.g. B. of stainless steel, with the cutting tools other settings and other cutting face angles can be provided.

Claims

Patent claims:

1. Device for chamfering at least one long edge of a razor blade

. Manufacture of certain unhardened steel belt with a guide for the belt and along this arranged for each of the two sides of the edge

^: . .

. · Moderate frontal cutting edges that oppose their axes the running direction of the strip to be processed in pairs at acute angles to the Longitudinal edge and the band plane are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that. indicates that the inclination of the tool longitudinal axes is approximately 3 ° to the guide plane and approximately 30 ° to the longitudinal edge of the tape.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of pairs of cutting tools (R, L) are provided on each side of the tape guide (3) and that the pairs of cutting tools (R 1, L 1) are arranged offset from one another on both sides of the tape guide (3) are.

1 sheet of drawings