DE2717352C2 - Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames - Google Patents

Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames

Info

Publication number
DE2717352C2
DE2717352C2 DE2717352A DE2717352A DE2717352C2 DE 2717352 C2 DE2717352 C2 DE 2717352C2 DE 2717352 A DE2717352 A DE 2717352A DE 2717352 A DE2717352 A DE 2717352A DE 2717352 C2 DE2717352 C2 DE 2717352C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulating strips
metal profiles
profiles
metal
driver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2717352A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2717352A1 (en
Inventor
Eberhard 7121 Freudental Keller
Jochen Ing.(grad.) Küster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2604670A priority Critical patent/DE2604670C3/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772759753 priority patent/DE2759753C2/en
Priority to DE2717352A priority patent/DE2717352C2/en
Publication of DE2717352A1 publication Critical patent/DE2717352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2717352C2 publication Critical patent/DE2717352C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/273Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2632Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
    • E06B2003/26334Contact reducing arrangements between the insulating strips and the metal sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von wärmegedämmten Verbundprofilen für Verbundprofilrahmen, bei dem zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Metallprofilen, vorzugsweise aus Leichtmetall, zwei Isolierleisten in Nuten der Metallprofile lose eingesetzt und mit den Metallprofilen durch Verformen der die Nuten innen begrenzenden Nutstege mittels eines durch den von Isolierleisten und Metallprofilen gebildeten Hohlraum beweglichen Ziehkeiles verspannt werden.The invention relates to an apparatus for carrying out a method for producing Thermally insulated composite profiles for composite profile frames, in which between two at a distance from each other arranged metal profiles, preferably made of light metal, two insulating strips in grooves of the metal profiles inserted loosely and with the metal profiles by deforming the groove webs delimiting the inside of the grooves by means of a draw wedge movable by the cavity formed by the insulating strips and metal profiles be braced.

Ein solches Verfahren ist mit der älteren Patentanmeldung gemäß der deutschen Auslegeschrift 25 59 599 vorgeschlagen worden.Such a method is with the earlier patent application according to the German Auslegeschrift 25 59 599 has been proposed.

Beim Verfahren nach der DE-AS 25 59 599 ist es erforderlich, das eine Metallprofil zu fixieren, in dessen Nuten die Isolierleisten lose einzusetzen und danach das andere Metallprofil auf die Isolierleisten aufzusetzen, die gesamte Einheit auszurichten und danach die innen liegenden Nfitstege zu verformen. Auf diese Weise sind zahlreiche Arbeitsgänge erforderlich.In the method according to DE-AS 25 59 599, it is necessary to fix a metal profile in which Loosely insert the grooves of the insulating strips and then place the other metal profile on the insulating strips, to align the entire unit and then to deform the internal Nfitbars. That way are numerous operations required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des eingangs genannten Verfahrens zu entwickeln, die unter Einsparung bisher üblicher Arbeitsschritte eine formgerechte und kosten-The invention is therefore based on the object of providing a device for carrying out the aforementioned To develop a process that, while saving the previously usual work steps, creates a form-compliant and cost-effective

günstige Herstellung der Verbundprofile gestattetcheap production of the composite profiles permitted

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß entlang eines Maschinenbettes zwei zueinander höhenversetzt angeordnete Reihen von Spannelementen angeordnet sind, von denen die Spannelemente der unteren Riehe das untere Metallprofil gegen das Maschinenbett und die Spannelemente der oberen Reihe das obere Metallprofil zwisch.-.n sich festhalten und daß zwischen den Metallprofilen ein in beiden Richtungen antreibbares Zugseil vorgesehen ist, mit dem einerseits ein die Isolierleisten stirnseitig einziehender Mitnehmer und andererseits ein gegen den Mitnehmer austauschbarer, bei entgegengesetzter Bewegungsrichtung die Verformung der Nuistege bewirkender Ziehkeil verbindbar ist.The inventive solution to the problem is that two to each other along a machine bed vertically offset rows of clamping elements are arranged, of which the clamping elements of the lower row, the lower metal profile against the machine bed and the clamping elements of the upper Row the upper metal profile between - hold on and that between the metal profiles one in both Directions drivable pull rope is provided, with which on the one hand a front side pulling in the insulating strips Driver and, on the other hand, one that can be exchanged for the driver in the opposite direction of movement the draw key effecting the deformation of the nut webs can be connected.

Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Metallprofile in der vorgegebenen Endstellung ortsfest und unverrückbar gehalten sind und daß die Isolierleisten in diese gehaltenen Metallprofile stirnseitig einführbar und so verspannbar sind, daß die Verformungskräfte keine Auswirkungen auf die Formgenauigkeit der Verbundprofile ausüben können. Zugleich werden der Hin- und Herweg des zwischen den Metallprofilen beweglichen Zugseiles für bestimmte Arbeiten ausgenutzt und Leerwege vermieden.The advantage of this device according to the invention is that the metal profiles in the predetermined End position are held stationary and immovable and that the insulating strips in this held metal profiles frontal insertable and so braced that the deformation forces have no effect on the Can exercise dimensional accuracy of the composite profiles. At the same time, the to and fro of the between The metal profiles of the movable pull rope are used for certain work and idle paths are avoided.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically. It shows

F i g. 1 eine teilweise unterbrochene Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung der Verbundprofile,F i g. 1 is a partially broken side view of a device for producing the composite profiles,

Fig.2 und 3 Querschnitte durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit Darstellung der in Fig. 1 nicht gezeigten verschiedenen Spannelemente für die Metallprofile, Fig. 2 and 3 cross sections through the device according to FIG. 1 with a representation of the various clamping elements, not shown in FIG. 1, for the metal profiles,

Fig.4 eine Draufsicht auf einen vom Zugseil transportierten Mitnehmer zum Einziehen der Isolierleisten in die Metallprofile,Fig. 4 is a plan view of one of the pull rope transported carriers for pulling the insulating strips into the metal profiles,

Fig.5 eine Vorderansicht des Mitnehmers gemäß Fig.4 in vergrößerter Darstellung mit profilierten Verformungsrollen zur Profilierung der innen liegenden Nutstege,FIG. 5 shows a front view of the driver according to FIG. 4 in an enlarged illustration with profiled Deformation rollers for profiling the internal groove webs,

F i g. 6 eine Draufsicht auf einem mit Verformungsrollen versehenen Ziehkeil,F i g. 6 is a plan view of a draw wedge provided with deforming rollers;

F i g. 7 eine Draufsicht auf ein Seilende zum Einsetzen in den Ziehkeil gemäß Fig.6 bzw. in den Mitnehmer gemäß F i g. 4,F i g. 7 shows a plan view of a cable end for insertion into the draw wedge according to FIG. 6 or into the driver according to FIG. 4,

Fig.8 eine Vorderansicht des Ziehkeiles gemäß Fig. 6,und8 shows a front view of the draw wedge according to FIG. 6, and

F i g. 9 einen Querschnitt durch den Ziehkeil gemäß Fig.8 mit verschiedenen Ausführungen von darin eingesetzten profilierten Rollen.F i g. 9 shows a cross section through the draw wedge according to FIG. 8 with different versions of therein used profiled roles.

Das Ausführungsbeispiel nach Fi g. 1 geht davon aus, daß auf dem Maschinenbett 1 eines Maschinengestelles 16 ein Metallprofil 2 festgespannt wird. Ein Beispiel für die Gestaltung der Spannvorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt.The embodiment according to Fi g. 1 assumes that on the machine bed 1 of a machine frame 16, a metal profile 2 is clamped. An example for the design of the clamping device is shown in FIG.

Im Abstand über dem festgespannten Metallprofil 2 wird das andere Metallprofil 3 mit Hilfe von anderen Spannmitteln festgehalten, die in F i g. 3 dargestellt sind. Der Einfachheit wegen sind die Spannmittel gemäß F i g. 2 und 3 in der F i g. 1 nicht gezeigt.At a distance above the clamped metal profile 2 is the other metal profile 3 with the help of others Clamping means held in F i g. 3 are shown. For the sake of simplicity, the clamping means are in accordance with F i g. 2 and 3 in FIG. 1 not shown.

Aus F i g. 1 ergibt sich ferner, daß die Stirnseiten der Metallprofile 2, 3 festgehalten sind, wobei von einem festen Anschlag 4 und einem beweglichen Anschlag 5 ausgegangen wird. Der bewegliche Anschlag 5 wird von einem Hubmotor 6 betätigt und bewegt sich entlang einer Führung 7, die mit dem Maschinenbett 1From Fig. 1 also shows that the end faces of the metal profiles 2, 3 are held, with one fixed stop 4 and a movable stop 5 is assumed. The movable stop 5 is of actuated a lifting motor 6 and moves along a guide 7, which is connected to the machine bed 1

verbunden ist. Es versteht sich von selbst, daß die Anschläge 4,5 nur die Randwandungen der Metallprofile 2,3 überdecken und den Innenraum der Metallprofile offen lassen, damit die später beschriebenen Vorgänge vollzogen werden können.connected is. It goes without saying that the stops 4.5 only the edge walls of the metal profiles 2.3 cover and leave the interior of the metal profiles open, so that the processes described later can be carried out.

Durch den von den beiden Metallprofilen 2, 3 gebildeten Innenraum läßt sich ein Zugseil 8 führen, das aus mehreren miteinander verbindbaren Teilstücken bestehtThrough the interior space formed by the two metal profiles 2, 3, a pull rope 8 can be guided, which consists of several interconnectable sections

Im Beispiel der F i g. 1 ist lediglich das Zugseil 8 in seiner Linienführung gezeigt Es wird über die beiden Umlenkrollen 9, 10 die sich stirnseitig am Maschinenbett 1 befinden hinweggeführt und auf eine Seiltrommel 15 gewickelt, die von einem Antriebsmotor 14 in Drehung gesetzt werden kann. Die Umlenkrolle 10 ist als Spannrolle ausgebildet Zu diesem Zweck ist sie nicht am Maschinenbett 1 sondern an einer Schwinge 12 gelagert, die mittels einem Hubmotors 11 und einer Führung 13 so verstellt werden kann, daß sie für die Fertigung das Zugseil 8 spannt und für die Montage und Demontage das Zugseil entspannt.In the example of FIG. 1 shows only the traction cable 8 in its lines. It is about the two Deflection rollers 9, 10, which are located on the front side of the machine bed 1, are guided away and onto a cable drum 15 wound, which can be set in rotation by a drive motor 14. The pulley 10 is designed as a tensioning roller For this purpose it is not on the machine bed 1 but on a rocker arm 12 stored, which can be adjusted by means of a lifting motor 11 and a guide 13 so that it is for the Production tensions the pull rope 8 and relaxes the pull rope for assembly and disassembly.

Die Seiltrommel 15 besteht aus zwei Teiltrommeln, auf welche die beiden Zugseilenden in einander entgegengesetzter Richtung aufgewickelt sind. DerThe cable drum 15 consists of two part drums on which the two pull cable ends in each other are wound in the opposite direction. Of the

-5 Antriebsmotor 14 ist drehrichtungsumkehrbar gestaltet. Außerdem empfiehlt es sich, wenn der Antriebsmotor 14 mindestens einen Langsamgang und einen Schellgang aufweist. Er kann auch mit einem stufenlosen Getriebe verbunden oder stufenlos regelbar sein.- 5 drive motor 14 is designed to be reversible in direction of rotation. It is also advisable if the drive motor 14 has at least one slow gear and one high gear. It can also be connected to a continuously variable transmission or be continuously variable.

Im Bereiche des festen Anschlages 4 ist eine Schneidvorrichtung 17 angeordnet, deren Schneidmesser in vertikaler Richtung bewegbar ist und die die Aufgabe hat, die in die Metallprofile 2,3 einzuführenden Isolierleisten 30 (vg. F i g. 4) am stirnseitigen Ende derIn the area of the fixed stop 4, a cutting device 17 is arranged, the cutting knife can be moved in the vertical direction and has the task of introducing into the metal profiles 2,3 Insulating strips 30 (vg. F i g. 4) at the front end of the

π Metallprofile 2,3 abzuschneiden.π cut off metal profiles 2,3.

Im Bewegungsbereich des Zugseiles 8 ist an der Einlaufseite ferner eine Klemmvorrichtung 18 vorgesehen, weiche die Aufgabe hat, das Zugseil 8 bei entspannter Umlenkrolle 10 festzuklemmen, damit inIn the area of movement of the pull rope 8, a clamping device 18 is also provided on the inlet side, soft has the task of clamping the pull rope 8 with a relaxed pulley 10 so that in

w das Zugseil 8 ein Mitnehmer 32 (vgl. Fig.4) oder ein Ziehkeil 39 (vgl. F i g. 6) eingehängt werden kann. w the pull rope 8, a driver 32 (see FIG. 4) or a draw wedge 39 (see FIG. 6) can be attached.

Schließlich ist schematisch eine Lochvorrichtung 19 in F i g. 1 angedeutet, deren Aufgabe darin besteht, das jeweils vordere Ende der in die Metallprofile 2, 3Finally, a punching device 19 is schematically shown in FIG. 1, the task of which is to each front end of the metal profiles 2, 3

■>"> einzuführenden isolierleisten 30 (vgl. Fig.4) zu lochen, um eine Möglichkeit zu bieten, diese Isolierleisten mit einem Mitnehmer zu verbinden, der mit Hilfe des Zugseiles 8 durch die Metallprofile 2, 3 hindurchgezogen wird.■> "> to perforate insulating strips 30 (see Fig. 4) to be introduced, to offer a possibility to connect these insulating strips with a driver, which with the help of the Pull rope 8 is pulled through the metal profiles 2, 3.

Das Herstellen von Verbundprofilen wird wie folgt ausgeführt:The production of composite profiles is carried out as follows:

Es werden zunächst die beiden Metallprofile 2, 3 am Maschinenbett 1 mit Hilfe der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Spannvorrichtungen in einer zueinander einwandfrei zentrierten Lage festgespannt und axial durch die Anschläge 4,5 gehalten. Das Zugseil 8 kann im schlaffen Zustand von der Seite her in den von den beiden Metallprofilen 2, 3 gebildeten HohlraumFirst, the two metal profiles 2, 3 on the machine bed 1 with the aid of the in FIGS. 2 and 3 clamping devices shown clamped in a mutually perfectly centered position and axially held by the attacks 4.5. The pull rope 8 can in the slack state from the side in the of the two metal profiles 2, 3 formed cavity

b" eingeführt werden. Es ist aber auch möglich, das Zugseil 8 in die in F i g. 3 dargestellte Lage zu bringen, bevor das obere Metallprofil 3 festgespannt wird. An der Einlaufseite, die durch die Vorrichtungen 17, 18, 19 bestimmt ist, wird mit dem Zugseil 8 der Mitnehmer 32 b "is introduced. However, it is also possible for the pull rope 8 g in the in F i. bringing position shown 3 before the upper metal profile 3 is clamped. On the inlet side, which is determined by the devices 17, 18, 19 , with the pull rope 8 of the driver 32

Λ' gemäß Fig.4 verbunden. Zu diesem Zweck ist das Zugseil in diesem Bereich geteilt und mit entsprechenden Einhängemitteln zum Einsetzen in den Mitnehmer versehen. Die Isolierleisten 30, die vorzugsweise aus Λ 'connected according to Fig. 4. For this purpose, the pull rope is divided in this area and provided with appropriate suspension means for insertion into the driver. The insulating strips 30, which are preferably made of

flexiblem Material bestehen, sind in der Nähe der Einlaufseite angeordnet und vorteilhafterweise auf größeren Rollen aufgespult. Das freie vordere Ende der beiden Isolierleisten wird in der Lochvorrichtung 19 gelocht und mittels der Lochung in die Zapfen 34 des Mitnehmers 32 (Fig. 4) eingehängt. Nun wird der Antriebsmotor 14 in Tätigkeit gesetzt, wodurch über die Seiltrommel 15 das Zugseil 8 zunächst langsam voranbewegt wird (in der Zeichnung gemäß F i g. 1 von rechts nach links). Sobald die Isolierleisten 30 eine ι gewisse Strecke in die Metallprofile 2, 3 eingeführt worden sind, wird die Drehzahl des Antriebsmotors 14 erhöht, bis der Mitnehmer am anderen Ende der Metallprofile 2, 3 angelangt ist. Dort kann beispielsweise ein Endschalter vorgesehen werden, der automatisch ; den Vorschub des Zugseiles 8 unterbricht. Das Einziehen der Isolierleisten erfordert keine erhebliche Kraft, weil die Isolierleisten mit Spiel in die Metallprofile 2, 3 eingeführt werden. An der Auslaufseite der Maschine wird nun der in Fig.4 dargestellte Mitneh- -' mer 32 vom Zugseil 8 gelöst. An dessen Stelle wird der Ziehkeil 39, beispielsweise nach Fig. 6, zwischen die Zugseilenden eingehängt. Die Drehrichtung des Antriebsmotors 14 wird nun umgekehrt und mit langsamen Gang wird der Ziehkeil mit Hilfe des Zugseiles 8 in entgegengesetzter Richtung durch die Metallprofile 2,3 geführt. Der Ziehkeil 39 ist so gestaltet, daß er die innen liegenden Nutsiege 38 (vgl. Fig.8) plastisch auseinanderspreizt und gegen die Isolierleisten 30 verformt. Auch bei dieser Bewegung kann ein Schnellgang bzw. i eine wesentliche Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit des Zugseiles 8 vorgesehen werden.consist of flexible material, are arranged near the inlet side and advantageously wound onto larger rolls. The free front end of the two insulating strips is perforated in the perforation device 19 and hooked into the pin 34 of the driver 32 (FIG. 4) by means of the perforation. The drive motor 14 is now put into operation, as a result of which the pull cable 8 is initially moved slowly forward via the cable drum 15 (from right to left in the drawing according to FIG. 1). As soon as the insulating strips 30 have been introduced a certain distance into the metal profiles 2, 3, the speed of the drive motor 14 is increased until the driver has reached the other end of the metal profiles 2, 3. There, for example, a limit switch can be provided that automatically; interrupts the advance of the pull rope 8. The drawing in of the insulating strips does not require any considerable force because the insulating strips are inserted into the metal profiles 2, 3 with play. On the outlet side of the machine, the carrier 32 shown in FIG. 4 is now released from the pull rope 8. In its place, the draw wedge 39, for example according to FIG. 6, is suspended between the ends of the pull cord. The direction of rotation of the drive motor 14 is now reversed and, at slow speed, the draw wedge is guided in the opposite direction through the metal profiles 2, 3 with the aid of the pull rope 8. The draw wedge 39 is designed in such a way that it plastically spreads the inner grooves 38 (see FIG. 8) apart and deforms them against the insulating strips 30. Also during this movement, a rapid gear or of the traction cable 8 may be provided i a substantial increase in the feed speed.

Sobald der Ziehkeil 39 an der Einlaufseite angelangt ist, wird die Umlenkrolle 10 entlastet und das Zugseil 8 mittels der Klemmvorrichtung 18 festgehalten. Nun ist es möglich, die Seilenden vom Ziehkeil 39 zu lösen. Gleichzeitig werden die Spannvorrichtungen gernäß F i g. 1 bis 3 gelöst. Das fertige Verbundprofil kann nun längsseits aus der Maschine herausgezogen und gelagert werden, nachdem der Ziehkeil vom Zugseil 8 a entfernt worden ist. Anstelle des Ziehkeiles wird dann wieder der Mitnehmer 32 in das Zugsei! eingehängt und der Verfahrensvorgang wiederholt.As soon as the draw wedge 39 has reached the inlet side, the deflection roller 10 is relieved and the pull rope 8 is held in place by means of the clamping device 18. It is now possible to loosen the rope ends from the draw wedge 39. At the same time, the clamping devices are according to FIG. 1 to 3 solved. The finished composite profile can be pulled out from the machine and stored alongside now after the pulling up wedge has been removed from a traction cable. 8 Instead of the draw wedge, the driver 32 is then again inserted into the pull rope! hung up and the procedure repeated.

In den folgenden Fig. 2 bis 9 sind nun Ausführungsbeispiele für die einzelnen Bestandteile der Vorrichtung -t: dargestellt.. In the following Figure 2 to 9 embodiments are now -t for the individual components of the device: FIG.

Beim Beispiel der Fig. 2 wird davon ausgegangen, daß das untere Metallprofil 2 mit dem Maschinenbett 1 fest verspannt wird. Dies kann man beispielsweise dadurch herbeiführen, daß auf der einen Längsseite des '>' Metallprofils 2 ein Widerlagerelement 20 sich erstreckt, welches der Zentrierung des Metallprofils 2 dient. Auf der anderen Seite des Metallprofils 2 sind stellenweise Spannelemente 21 angeordnet, die von Huborganen 22, z.B. Hubmotoren, betätigt werden. Das in Fig.2 ~j= dargestellte Spannelement 21 führt eine Schwenkbewegung aus, die es gestattet einen Steg des Metallprofils 2 an der Übergangsstelle zum Flansch zu erfassen und dort fest gegen das Maschinenbett 1 zu drücken. Weil die Querschnitte der Metallprofile 2, 3 von Fall zu Fall r,1 sich ändern können, empfiehlt es sich, die Spannvorrichtung seitlich verstellbar zu gestalten, wozu ein Verstellschlitten 26 mit dem Maschinenbett 1 verbunden ist, der diese Verstellung zuläßt. Es ist auch möglich, auf beiden Seiten der Metallprofile 2 Spannelemente 21 mit Huborganen 22 anzuordnen.In the example of FIG. 2 it is assumed that the lower metal profile 2 is firmly clamped to the machine bed 1. This can be brought about, for example, in that an abutment element 20, which serves to center the metal profile 2, extends on one longitudinal side of the '>' metal profile 2. On the other side of the metal profile 2 clamping elements 21 are arranged in places, which are actuated by lifting members 22, for example lifting motors. The clamping element 21 shown in FIG. 2 ~ j = executes a pivoting movement which allows a web of the metal profile 2 to be grasped at the transition point to the flange and there to be pressed firmly against the machine bed 1. Because the cross-sections of the metal profiles 2, 3 can change from case to case r, 1 , it is advisable to make the clamping device laterally adjustable, for which an adjustment slide 26 is connected to the machine bed 1, which allows this adjustment. It is also possible to arrange clamping elements 21 with lifting members 22 on both sides of the metal profiles 2.

Das Festhalten des anderen Metallprofils 3 ist mit größeren Schwierigkeiten verbunden, weil dieses Metallprofil 3, gewissermaßen im freien Raum in einer genau zentrierten Lage zum anderen Metallprofil 2 gehalten werden muß. Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 ist das obere Metallprofil 3 auf der einen Seite an Widerlagereleinenten 23 geführt, die mit Hilfe von Widerlagern 29 ortsfest angeordnet sind.Holding the other metal profile 3 is associated with greater difficulties because this Metal profile 3, so to speak in free space in a precisely centered position relative to the other metal profile 2 must be kept. In the embodiment according to FIG. 3 is the upper metal profile 3 on one side Abutment elements 23 out, which are arranged stationary with the aid of abutments 29.

Gegen diese Widerlagerelemente 23 werden Spannelemente 24 seitwärts bewegt, die ihrerseits von Huborganen 25 z. B. Hubmotoren, angetrieben werden, ι Damit eine genaue Justierung der Spannelemente 24 und Widerlagerelemente 23 erfolgen karn, ist beim Ausführungsbeispiel das Huborgan 25 auf Verstellschlitten 27, 28 angeordnet, von denen der Verstellschlitten 27 eine horizontale und der Verstellschlitten 28 eine vertikale Einstellung ermöglichen. Mit Hilfe dieser Verstellschlitten 27, 28 läßt sich auch eine Anpassung der Spannvorrichtung an unterschiedlich große Metallprofile 3 herbeiführen.Against this abutment elements 23 clamping elements 24 are moved sideways, which in turn of Lifting members 25 z. B. lifting motors are driven, so that an accurate adjustment of the clamping elements 24 and abutment elements 23 are carried out, in the exemplary embodiment the lifting element 25 is on the adjustment slide 27, 28 arranged, of which the adjustment slide 27 is a horizontal and the adjustment slide 28 is a enable vertical adjustment. With the help of these adjusting slides 27, 28, an adjustment can also be made the clamping device on metal profiles 3 of different sizes.

Im Beispiel der F i g. 4 ist nun dargestellt, auf welche Weise die Isolierleisten 30 in die festgespannten Metallprofile 2, 3 eingeführt werden können. Mit Hilfe der in Fig. 1 dargestellten Lochvorrichtung 19 werden Löcher in die Isolierleisten 30 eingebracht, die so groß sind, daß die Isolierleisten 30 auf Zapfen 34 aufgeschoben werden können, welche am Mitnehmer 32 angeordnet sind. Um die Isolierleisten 30 in einer der Querschnittsform der Metallprofile 2,3 entsprechenden Lage zu fixieren, sind die Zapfen 34 mit Anschlagflächen 33 versehen. Außerdem empfiehlt es sich, an der Einlaufseite der Metallprofile 2, 3 Führungsbleche oder dgl. vorzusehen, damit die Stirnkanten der Isolierleisten 30 nicht an den Stirnflächen der Metallprofile 2, 3 anstoßen können. Der Mitnehmer 32 weist beidseits Aufnahmen 36 vor, in welche die Enden des geteilten Zugseiles 8 mit entsprechenden Schlußstücken (vgl. F i g. 7) eingesetzt werden können.In the example of FIG. 4 is now shown in which way the insulating strips 30 in the clamped Metal profiles 2, 3 can be introduced. With the aid of the punching device 19 shown in FIG. 1 Holes are made in the insulating strips 30 which are so large that the insulating strips 30 are pushed onto pins 34 which are arranged on the driver 32. To the insulating strips 30 in one of the To fix the cross-sectional shape of the metal profiles 2,3 corresponding position, the pins 34 are with stop surfaces 33 provided. It is also advisable to use 2, 3 guide plates or on the inlet side of the metal profiles The like. To be provided so that the end edges of the insulating strips 30 are not on the end faces of the metal profiles 2, 3 can toast. The driver 32 has receptacles 36 on both sides, in which the ends of the split Pull rope 8 with appropriate tail pieces (see FIG. F i g. 7) can be used.

Mit dem Mitnehmer 32 können profilierte Verformungsrollen 37 verbunden werden (vgl. Fig. 5), die die Aufgabe haben, beim Einziehen der Isolierleisten 30 ihr Profil auf die freien Stirnränder der Nutstege 38 aufzuprägen. Auch kann dadurch eine gegeneinander gerichtete, geringfügige Verformung der Nutstege 38 herbeigeführt werden, die das Einführen der Isolierleisten 30 begünstigt. Das Einprägen rillenartiger Profilierungen in die Nutstege 38 hat den Sinn, den Reibschluß dieser Nutstege 38 gegenüber den Isolierleisten 30 wesentlich zu vergrößern, wenn die Nutstege 38, wie später ausgeführt wird, plastisch gegen die Isolierleisten 30 verformt werden. Die Profilierungen drücken sich nämlich in die Oberfläche der Isolierleisten 30 ein und bilden somit eine Art Verzahnung, die bestens dafür geeignet ist, Schubkräfte zwischen den Metallprofilen 2, 3 aufzufangen.With the driver 32 profiled deformation rollers 37 can be connected (see. Fig. 5), which the The task of pulling in the insulating strips 30 is to place their profile on the free end edges of the groove webs 38 to impress. This can also result in slight deformation of the groove webs 38 directed towards one another be brought about, which favors the introduction of the insulating strips 30. The embossing of groove-like profiles in the groove webs 38 has the purpose of the frictional engagement of these groove webs 38 with respect to the insulating strips 30 to increase significantly if the groove webs 38, as will be explained later, plastically against the insulating strips 30 are deformed. The profiles are pressed into the surface of the insulating strips 30 and thus form a type of toothing that is ideally suited to shear forces between the metal profiles 2, 3 catch.

In Fig.6 ist ein Ziehkeil 39 dargestellt, der an zwei gegenüberliegenden Seiten Rollen 40 trägt, die zueinander in Keilformation 41 angeordnet sind. Diese Rollen haben die Aufgabe, die innen liegenden Nutstege 38 voneinander weg zu spreizen und durch eine plastische Verformung der Nutstege 38 die Isolierleisten 30 in den Metallprofilen 2, 3 fest einzuspannen. Auch dieser Ziehkeil 39 weist Aufnahmen 36 auf, in welche die Seilenden eingehängt werden können. Wie die F i g. 7 zeigt, kann beispielsweise ein Seilende 8 mit einem Klemmstück 45 versehen sein, das einen Kopf 46 aufweist, der genau in die Aufnahme 36 einpaßt und von einer Seite her in die Aufnahme 36 eingesetzt werden kann. Um das Herausgleiten des Kopfes 46 aus der Aufnahme 36 während des Vorschubes des ZiehkeilesIn Figure 6, a draw wedge 39 is shown, which on two opposite sides carries rollers 40 which are arranged in a wedge formation 41 to one another. These roles have the task of spreading the inner groove webs 38 away from each other and by a plastic Deformation of the groove webs 38 to clamp the insulating strips 30 firmly in the metal profiles 2, 3. Also this one Draw wedge 39 has receptacles 36 into which the rope ends can be suspended. As the F i g. 7th shows, for example, a rope end 8 can be provided with a clamping piece 45 which has a head 46 which fits exactly into the receptacle 36 and can be inserted into the receptacle 36 from one side can. About the sliding out of the head 46 from the receptacle 36 during the advance of the draw wedge

39 zu verhindern, weist der Kopf 46 stirnseitig eine Vertiefung 47 auf. In diese Vertiefung 47 greift die freie, gewölbte Stirnfläche eines Bolzens 42 ein, der im Ziehkeil 39 längsverschiebbar geführt ist und von einer Feder 43 belastet wird. Um den Bolzen 42 in seiner Lage zu sichern, ist ein seitlicher Anschlag 44 vorgesehen, der die Längsbewegung des Bolzens 42 gegen die Feder 43 zuläßt.39, the head 46 has a recess 47 on the front side. The free, curved end face of a bolt 42, which is guided in the draw wedge 39 so as to be longitudinally displaceable and of a Spring 43 is loaded. In order to secure the bolt 42 in its position, a lateral stop 44 is provided which the longitudinal movement of the bolt 42 against the spring 43 allows.

Auf der anderen, nicht dargestellten Seite des Ziehkeiles 39 kann eine gleiche Gestaltung vorgesehen sein, um das andere Ende des Seiles 8 einzuhängen.The same design can be provided on the other, not shown, side of the draw key 39 be to hang the other end of the rope 8.

In Fig. 8 ist dargestellt, wie die Rollen 40 des Ziehkeiles 39 gegen den freien Randbereich der Nutstege 38 einwirken und somit lediglich eine Linienberührung besitzen.In Fig. 8 it is shown how the rollers 40 of the Draw wedge 39 act against the free edge area of the groove webs 38 and thus only one Possess line contact.

Man kann nun einige der Rollen 40, oder aber auch alle, als profilierte Rollen 48 oder 49 gemäß Fig. 9 ausbilden. Diese Profilierung der Rollen 48, 49 kann beispielsweise als Rändelung, Verzahnung oder dgl. ausgebildet sein. Damit ist es möglich, gleichzeitig mit dem plastischen Verformen der Nutstege 38 auch eine Verzahnung 50 herbeizuführen, indem der Nutsteg 38 an seinem freien Rand siellenwei. : vertieft wird. Diese Vertiefung wirkt sich auf der der Isolierleiste 30 zugekehrten Seite als riefenartige Erhöhung aus, welche sich in die Isolierleiste 30 eindrückt. Auf diese Weise wird eine Verzahnung 50 zwischen der Isolierleiste 30 und dem Rahmensteg 38 herbeigeführt, die als Variante zu Fig. 5 wiederum eine hohe Schubfestigkeit der beiden Metallprofile 2, 3 gegeneinander gewährleistet. Im Extremfall kann der Nutsteg 38 mit Hilfe derSome of the rollers 40, or else all of them, can now be used as profiled rollers 48 or 49 according to FIG. 9 form. This profiling of the rollers 48, 49 can, for example, be knurling, toothing or the like. be trained. It is thus possible, simultaneously with the plastic deformation of the groove webs 38, also a To bring about toothing 50 by the groove web 38 siellwei at its free edge. : is deepened. These On the side facing the insulating strip 30, the depression acts as a groove-like elevation, which is pressed into the insulating strip 30. In this way, a toothing 50 is created between the insulating strip 30 and the frame web 38, which, as a variant of FIG. 5, in turn has a high shear strength two metal profiles 2, 3 guaranteed against each other. In the extreme case, the groove web 38 can with the help of

1(1 profilierten Rollen 48 oder 49 auch eingekerbt, also eingeschnitten werden, was natürlich eine höhere Zugkraft am Zugseil 8 bedingt. Wie die F i g. 9 zeigt, kann die Profilierung auch nur in einem Randbereich der Rollen 48, 49 vorgesehen werden, wenn es lediglich 1 (1 profiled rollers 48 or 49 also notched, i.e. cut into, which of course requires a higher tensile force on the pull rope 8. As FIG. 9 shows, the profiling can also be provided only in an edge area of the rollers 48, 49, if only

r> darum geht, nur den freien Randbereich des Nutsteges 38 gegen die Isolierleiste 30 anzudrücken.r> is about only the free edge area of the groove web 38 to press against the insulating strip 30.

Die Rollen 40, 48, 49 sind zweckmäßigerweise austauschbar am Ziehkeil 39 angeordnet, damit eine Anpassung an die verschiedenen Beschaffenheiten von Metallprofilen 2, 3 und Isolierleisten 30 herbeigeführt werden kann.The rollers 40, 48, 49 are expedient arranged interchangeably on the draw key 39, so that an adaptation to the various textures of Metal profiles 2, 3 and insulating strips 30 can be brought about.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (14)

1 Patentansprüche:1 claims: 1. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen von wärmegedämmter· Verbundprofilen für Verbundprofilrahmen, bei dem zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Metallprofilen vorzugsweise aus Leichtmetall zwei Isolierleisten in Nuten der Metallprofile lose eingesetzt und mit den Metallprofilen durch Verformen der die Nuten innen begrenzende Nutstege mittels eines durch den von Isolierleisten und Metallprofilen gebildeten Hohlraum beweglichen Ziehkeiles verspannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß entlang eines Maschinenbettes (1) zwei zueinander höhenversetzt angeordnete Reinen von Spannelementen angeordnet sind, von denen die Spannelemente der unteren Reihe das untere Metallprofil (2) gegen das Maschinenbett (1) und die Spannelemente der oberen Reihe das obere Metallprofil (3) zwischen sich festhalten und daß zwischen den Metallprofilen ein in beiden Richtungen antreibbares Zugseil (8) vorgesehen ist, mit dem einerseits ein die Isolierleisten (30) stirnsei! ig einziehender Mitnehmer (32) und andererseits ein gegen den Mitnehmer (32) austauschbarer bei entgegengesetzter Bewegungsrichtung die Verformung der Nutstege bewirkende Ziehkeil (39) verbindbar ist.1. Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames, in which between two spaced apart metal profiles Preferably made of light metal, two insulating strips are loosely inserted in grooves in the metal profiles and with the metal profiles by deforming the groove webs delimiting the grooves on the inside by means of a braced by the cavity formed by the insulating strips and metal profiles, the movable draw wedge are, characterized in that two to each other along a machine bed (1) vertically offset rows of clamping elements are arranged, of which the clamping elements the lower row the lower metal profile (2) against the machine bed (1) and the clamping elements the upper row hold the upper metal profile (3) between them and that between the Metal profiles a traction cable (8) that can be driven in both directions is provided with which, on the one hand, a the insulating strips (30) on the front side! ig retracting driver (32) and on the other hand one against the Driver (32) interchangeable in the opposite direction of movement, the deformation of the groove webs causing draw key (39) is connectable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Spannmittel für die stirnseitige Festlegung der Metallprofile (2,3) vorgesehen sind, derart, daß an einer Stirnseite ein ortsfester Anschlag (4) und an der anderen Stirnseite ein mittels Hubmotor (6) beweglicher Anschlag (5) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that clamping means for the end face Determination of the metal profiles (2,3) are provided in such a way that a stationary one on one end face Stop (4) and on the other front side a stop (5) that can be moved by means of a lifting motor (6) are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Spannelemente jeweils von einseitig auf die Metallprofile (2, 3) einwirkenden Huborganen (22, 25) und von die Metallprofile (2,3) in der Sollage abstützenden Widerlagerelementen (20,23) gebildet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping elements each of Lifting elements (22, 25) acting on one side on the metal profiles (2, 3) and from the metal profiles (2,3) are formed in the desired position supporting abutment elements (20,23). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugseil (8) auf mindestens einer Seiltrommel (15) nach Windenart aufgewickelt und der Antrieb (14) der Seiltrommel (15) drehrichtungsumkehrbar ausgebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pull rope (8) on at least one cable drum (15) wound in the manner of a winch and the drive (14) of the cable drum (15) is designed to be reversible in direction of rotation. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Maschinenbettes (1) ein drehrichtungsumkehrbarer Antriebsmotor (14) mit zwei davon angetriebenen Seiltrommeln (15) angeordnet ist, auf denen die beiden Seilenden in einander entgegengesetzter Richtung aufgewickelt sind, und daß am Anfang und am Ende des Maschinenbettes (1) je eine Umlenkrolle (9,10) für das Zugseil (8) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that below the machine bed (1) a reversible drive motor (14) with two of them driven Rope drums (15) is arranged on which the two rope ends in opposite directions Direction are wound, and that at the beginning and at the end of the machine bed (1) each have a pulley (9,10) for the pull rope (8) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Umlenkrollen (10) als Spannrolle ausgebildet und vorzugsweise mittels eines Hubmotors (11) verstellbar angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that one of the deflection rollers (10) as Tensioning roller is formed and is preferably arranged to be adjustable by means of a lifting motor (11). 7. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einlaufseite für die ' einzuziehenden Isolierleisten (30) eine auf das Zugseil (8) einwirkende Klemmvorrichtung (18) vorgesehen ist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that on the inlet side for the ' insulating strips (30) to be drawn in a clamping device (18) acting on the pull rope (8) is provided. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der einlaufseitigen ' Stirnseite der eingespannten Metallprofile (2,3) eine auf die eingeführten Isolierleisten (30) einwirkende Schneidevorrichtung (17) angeordnet ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the inlet side ' Front side of the clamped metal profiles (2,3) one acting on the inserted insulating strips (30) Cutting device (17) is arranged. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einlaufseite eine Lochvorrichtung (19) für die Isolierleisten (30) vorgesehen ist und der Mitnehmer (32) seitlich vorstehende Zapfen (34) für den Eingriff in die Löcher (35) der Isolierieisten (30) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the inlet side a hole device (19) is provided for the insulating strips (30) and the driver (32) is provided laterally has protruding pins (34) for engagement in the holes (35) of the insulating strips (30). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (34) mitnehmerseitig eine Anlagefläche (33) für die Isolierleisten (30) aufweisen, die die Isolierleisten (30) in einer dem Querschnitt der Metallprofile (2, 3) entsprechenden Sollage halten.10. The device according to claim 9, characterized in that that the pin (34) on the driver side has a contact surface (33) for the insulating strips (30) have which the insulating strips (30) in one of the cross-section of the metal profiles (2, 3) corresponding Hold target position. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeicnnet, daß der Mitnehmer (32) an seinen beiden Stirnseiten eine Aufnahme (36) für zwei daran einzuhängende Enden des Zugseiles (8) aufweist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the driver (32) a receptacle (36) for two ends of the pull rope (8) to be attached to it on both of its end faces having. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit an dem Ziehkeil angeordneten, die Verformung der Nutstege bewirkenden, an ihrem Umfang profilierten Rollen, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehkeil (39) durch in Keilformation (41) an einem Träger gelagerte Rollen (40, 48), gebildet und an beiden Stirnseiten mit Aufnahmen (36) für das Einhängen von Enden des Zugseiles (8) versehen ist.12. Device according to one of claims 1 to 11 arranged on the draw key, the deformation the groove webs causing, on their periphery profiled rollers, characterized in that the Draw wedge (39) formed and attached to rollers (40, 48) mounted in wedge formation (41) on a carrier both ends are provided with receptacles (36) for hanging ends of the pull rope (8). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei zwischen den Nutstegen und den Isoüerleisten eine gegenseitige schubfeste Verzahnung gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß am Mitnehmer (32) mit Profilierungen versehene Verformungsrollen (37) vorgesehen sind, die die an den Isolierleisten (30) zur Anlage kommenden Randkanten der zu verformenden Nutstege (38) beim Einziehen der Isolierleisten zahnstangenartig einkerben. 13. Device according to one of claims 1 to 12, wherein between the groove webs and the Isoüerbaren a mutual shear-proof toothing is formed, characterized in that on Driver (32) provided with profiling deformation rollers (37) are provided, which the Insulating strips (30) coming into contact with the marginal edges of the groove webs (38) to be deformed Make a rack-like notch when pulling in the insulating strips. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die die Rollen (48, 49) bzw. die Verformungsrollen (37) rillenartige Profilierungen aufweisen.14. Apparatus according to claim 12 and 13, characterized characterized in that the rollers (48, 49) or the deforming rollers (37) have groove-like profiles exhibit.
DE2717352A 1976-02-06 1977-04-20 Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames Expired DE2717352C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2604670A DE2604670C3 (en) 1976-02-06 1976-02-06 Frame profile
DE19772759753 DE2759753C2 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Process for the production of thermally insulated composite profiles for composite profile frames
DE2717352A DE2717352C2 (en) 1976-02-06 1977-04-20 Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2604670A DE2604670C3 (en) 1976-02-06 1976-02-06 Frame profile
DE2717352A DE2717352C2 (en) 1976-02-06 1977-04-20 Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2717352A1 DE2717352A1 (en) 1978-10-26
DE2717352C2 true DE2717352C2 (en) 1982-12-16

Family

ID=34809005

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2604670A Expired DE2604670C3 (en) 1976-02-06 1976-02-06 Frame profile
DE2717352A Expired DE2717352C2 (en) 1976-02-06 1977-04-20 Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2604670A Expired DE2604670C3 (en) 1976-02-06 1976-02-06 Frame profile

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2604670C3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316624A1 (en) * 1983-05-06 1984-11-08 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld INSULATING ROD FOR A THERMAL INSULATED COMPOSITE PROFILE FOR WINDOWS, DOORS OR FACADES
DE3320946A1 (en) * 1983-06-09 1984-12-13 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld DEVICE FOR INSERTING AT LEAST ONE INSULATING ROD IN THE RECORDING GROOVES OF METAL PROFILES
DE102014113005A1 (en) * 2014-09-10 2016-03-10 Raico Bautechnik Gmbh composite profile

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2608299C3 (en) 1976-02-28 1984-04-19 Plastic-Werk A. U. G. Scherer & Trier Ohg, 8626 Michelau Composite profile, especially for windows, doors or the like.
EP0006555A1 (en) * 1978-06-19 1980-01-09 Helmar Dr. Dr. Nahr Heat insulating compound frame and method and tool for its manufacture
DE2904192C2 (en) * 1979-02-05 1982-03-25 Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid Process for the production of a composite profile for window frames, door frames, facade structures or the like.
DE2911832C2 (en) * 1979-03-26 1988-03-03 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld Thermally insulating composite profile
DE3038837C2 (en) * 1980-10-15 1985-06-13 W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg A method for forming a toothing on a metal profile in the longitudinal direction of the profile, as well as a device for carrying out the method
DE3200078A1 (en) * 1982-01-05 1983-07-14 Tefo AG, 6300 Zug Connection between a first part and a second part
DE3150578C2 (en) * 1981-12-21 1985-05-15 Eberhard 7121 Freudental Keller Method and device for producing a thermally insulated composite profile for windows, doors or the like.
DE3235263C2 (en) * 1982-09-23 1986-05-07 Götz Fenster- und Fassadenbau GmbH, 8360 Deggendorf Thermally insulated composite profile
DE3244551C1 (en) * 1982-12-02 1987-08-20 Kawneer Aluminium GmbH, 4050 Mönchengladbach Process for the production of thermally insulated composite profiles for window frames or the like, metal profile for the application of the process and separating tool for carrying out the process
DE3317343A1 (en) * 1983-05-11 1984-11-15 Josef Gartner & Co, 8883 Gundelfingen Composite profile
DE3434149A1 (en) * 1984-09-18 1986-03-27 Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn ALUMINUM PROFILE
DE3905920A1 (en) * 1989-02-25 1990-09-06 Goetz Entwicklung & Lizenz METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING METAL PROFILES FOR WINDOWS, DOORS AND FACADES
CN105033937B (en) * 2015-08-06 2017-02-15 苏州金刚防火钢型材系统有限公司 Aluminum alloy sectional material heat insulation synthesizer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316624A1 (en) * 1983-05-06 1984-11-08 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld INSULATING ROD FOR A THERMAL INSULATED COMPOSITE PROFILE FOR WINDOWS, DOORS OR FACADES
DE3320946A1 (en) * 1983-06-09 1984-12-13 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld DEVICE FOR INSERTING AT LEAST ONE INSULATING ROD IN THE RECORDING GROOVES OF METAL PROFILES
DE102014113005A1 (en) * 2014-09-10 2016-03-10 Raico Bautechnik Gmbh composite profile
DE102014113005B4 (en) 2014-09-10 2019-02-28 Raico Bautechnik Gmbh Method for disassembling a composite profile and disassembly tool for performing the method

Also Published As

Publication number Publication date
DE2604670B2 (en) 1980-10-02
DE2717352A1 (en) 1978-10-26
DE2604670C3 (en) 1982-05-13
DE2604670A1 (en) 1977-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2717352C2 (en) Device for carrying out a method for producing thermally insulated composite profiles for composite profile frames
DE2805532A1 (en) MACHINE TOOL WITH AN ADJUSTABLE DEVICE FOR HOLDING AND MOVING A WORKPIECE AGAINST A TOOL
DE2254262C2 (en) Device for attaching fittings to workpieces
DE69807723T2 (en) DEVICE FOR CLAMPING, GUIDING AND CONVEYING THE EDGES OF A CUT FILM SHEET IN A MACHINE FOR PRODUCING STRETCH METAL
DE3137616C2 (en)
CH652336A5 (en) PUNCHING MACHINE.
DE2909690C2 (en) Method and device for producing a suspension eyelet on a binding element made of wire
DE2109216C3 (en) Device for the production of shaped holes in a material web, e.g. of expanded metal
DE2907711C2 (en) Device for cutting profiles from a block of material
DE972017C (en) Method for cutting panels to length on a format saw with an endless chain drive and format saw for carrying out the method
DE862831C (en) Machine for the production of buttons from sheet material
DE2759753C2 (en) Process for the production of thermally insulated composite profiles for composite profile frames
WO1998009743A1 (en) Machining centre for processing flat workpieces, provided with a segment distributed hold-down
DE2810910C2 (en) Device for cutting pipes
DE2265005B2 (en) Device for producing a roller shutter curtain
DE2759797C2 (en) Process for the production of thermally insulated composite profiles for composite profile frames
DE2553059C3 (en) Method and device for grinding cup core halves made of ferrite
DE3806645C2 (en)
DE1928764A1 (en) Method and device for bending metal strips, in particular for producing electrical resistors
DE7712283U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING COMPOSITE PROFILE FRAMES
EP1644141A1 (en) Facility for producing plane stretched material
CH633696A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A DISTANCE PIECE IN A ZIPPER.
DE19620597C2 (en) Device for processing sheet material
CH658416A5 (en) DEVICE FOR LOOPING A CONTINUOUS WIRE.
DE1081392B (en) Method and device for producing limb-free areas in a continuous fastener strip of a zipper

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OI Miscellaneous see part 1
OI Miscellaneous see part 1
8125 Change of the main classification
8126 Change of the secondary classification

Ipc: E06B 3/26

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 2759753

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee