DE60034529T2 - Brenngasentspannungsturbine für einen sauerstoffaufblas-vergaser und zugehöriges verfahren - Google Patents

Brenngasentspannungsturbine für einen sauerstoffaufblas-vergaser und zugehöriges verfahren Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung betrifft allgemein Gasturbinen und insbesondere integrierte Kohlevergasungssysteme mit kombiniertem Kreislauf.
  • Integrierte Vergasungssysteme mit kombiniertem Kreislauf, stellen flexible Betriebssysteme dar, die Kohle auf umweltverträgliche Weise verbrennen.
  • Diese Systeme enthalten u. a. Folgendes:
    W099-14473 beschreibt einen Synthesegasexpander, der stromaufwärts zu der Gasturbine angeordnet ist. Die Erfindung verbessert die Zuverlässigkeit beim Verbrennen eines als Brennstoff für eine Strom erzeugende Gasturbine dienenden Synthesegases, indem unmittelbar stromaufwärts zu der Gasturbine ein Synthesegasexpander integriert wird, wobei durch eine zusätzliche Leistungsabgabe des Expanders sowie durch Reduktion oder Beseitigung der Stickstoffkompression mithilfe einer Luftzerlegungseinheit zur Steuerung von Stickstoffoxiden ein höherer Wirkungsgrad herbeigeführt wird.
  • Die W097-39235 beschreibt die synergistische Integration der lösungsmittelbasierten physikalischen Sauergasentfernung in Anlagen, die die Vergasung nutzen. Der Vergasungsbereich einer IGCC-Anlage weist eine Entschwefelungseinheit auf, die ein sauberes Gas erzeugt, das zur Kühlung der Entschwefelungseinheit expandiert wird. Bevorzugte Ausführungsformen enthalten eine intervenierende Prozesseinheit, die einen Membranabscheider, eine Syntheseeinheit oder einen Wärmetauscher mit kaltem Stickstoff umfasst, der stromabwärts einer Luftzerlegungseinheit expandiert wird.
  • Der konventionelle Dampfturbinenprozess wird zum Erzeugen von Elektrizität aus Steinkohle eingesetzt. Verbesserungen des Wirkungsgrads sind jedoch durch die Materialeigenschaften und Betriebsanforderungen begrenzt. Steinkohle-Kraftwerksanlagen, die im mittleren oder oberen Lastbereich laufen sollen, müssen die Anforderungen an ein gutes Lastverhalten erfüllen. Dies erfordert das Halten von Frischdampf zuständen in dem konventionellen Temperaturbereich von 540 bis 560 °C und die Aufrechterhaltung eines überkritischen Drucks. Eine signifikante Verbesserung des Prozesses kann nur erreicht werden, wenn die Bedingungen des Kombiprozesses, der in mit Erdgas oder Erdöl betriebenen Kraftwerksanlagen angewendet wird, auch zur Erzeugung von Elektrizität aus Steinkohle genutzt werden kann. Hierzu ist jedoch die Voll- oder wenigstens Teilvergasung der Kohle notwendig. Obwohl die Vergasung von Kohle als Energieumwandlungsprozess beträchtliche Umwandlungsverluste einschließt, ist der Wirkungsgrad des kombinierten Prozesses so günstig, dass diese Verluste nicht nur kompensiert, sondern überkompensiert werden. Weinzierl, K.: „Kohlevergasung zur Wirkungsgradverbesserung im Kraftwerk: Das VEW-Kohleumwandlungsverfahren im Vergleich zu alternativen Lösungen." VGB KRAFTWERKSTECHNIK 62 Nr.5, Mai 1982. 365-379.
  • Diese Systeme enthalten in der Regel luft- oder sauerstoffgespeiste Vergaser. Bei sauerstoffgespeisten Vergasern ist der optimale Druck wesentlich höher als der von der Gasturbine benötigte Brennstoffdruck. Wenn bei luftgespeisten Vergasern die Leistung zur Komprimierung von Luft für den Vergaser von einem Motor bereitgestellt wird, senkt der Leistungsbedarf die Gesamtleistungsabgabe der Anlage. Bei sauerstoffgespeisten Vergasern wird durch das Installieren einer Gasentspannungsturbine oder eines Turboexpanders im Brenngasstrom und durch das indirekte Erhöhen der Eintrittstemperatur mithilfe von Wärmetauschern Leistung rückgewonnen. Zusätzliche Leistung wird rückgewonnen, indem dem Expander ein Brenner hinzugefügt wird, und indem der Druck durch den Expander hindurch gelassen wird und indem die Leistungsabgabe des Expanders zum Antreiben eines Generators oder einer anderen Last verwendet wird.
  • Genauer gesagt wird Abgas aus dem Vergas entweder in einem zweizügigen Synthesegaskühler (einem Strahlungskühler gefolgt von einem konventionellen Kühler) oder in einem Quenchkühler gekühlt, bei dem Wasser in den Kühler eingespritzt wird. Das Brenngas wird zur Filterung von Partikeln weiter behandelt. Ein Turboexpander wird hinzugefügt, um den Gasdruck auf den Gasturbinenbetriebsdruck zu reduzieren und Nutzleistung rückzugewinnen. Zur Partikelfilterung und Nutzwärmeabfuhr muss in der Regel die Temperatur vor dem Expander über die Kühltemperatur erhöht werden. Dies wurde in der Vergangenheit mithilfe von Wärmetauschern und, in gewissem Umfang, durch das Hinzufügen eines Shift-Reaktors zur Temperaturerhöhung erreicht.
  • KURZÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
  • In dieser Erfindung wird stromaufwärts von dem Turboexpander ein Brenner hinzugefügt, und eine geringe Menge Sauerstoff wird dem Brenner hinzugefügt, um die Leistungsabgabe des Expanders zu erhöhen, wodurch die Menge an Nutzarbeit erhöht wird, aber die Komplexität des Systems nicht erheblich vergrößert wird.
  • Das druckreduzierte Brenngas wird dann gekühlt und durch ein Entschwefelungssystem geleitet, erwärmt und dann der Gasturbine zugeführt.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Kraftwerksanlage mit einer Gasturbine bereitgestellt, die Brenngas aus einem sauerstoffgespeisten Vergaser zur Verbrennung bei einem festgelegten Druck nutzt, um eine primäre Last anzutreiben, und bei welcher der Druck des von dem Vergaser zugeführten Brenngases höher als der festgelegte Druck ist, wobei die Erfindung durch eine Anordnung zum Absenken des Brenngasdrucks auf einen niedrigeren, von der Gasturbine benötigten Druck gekennzeichnet ist, die einen Brenner und einen Expander stromabwärts von dem Brenner umfasst, wobei der Brenner und der Expander zwischen dem Vergaser und der Gasturbine angeordnet sind; wobei die Anlage ferner eine Dampfturbine und einen Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator (Heat Recovery Steam Generator, HRSG), in dem verbrauchter Dampf aus der Dampfturbine durch Abgaswärme von der Gasturbine erneut erwärmt wird, sowie eine stromabwärts von dem Expander angeordnete Entschwefelungseinheit umfasst, wobei die Entschwefelungseinheit das Brenngas in eine Erwärmungseinheit zurückführt, welche das Brenngas erwärmt.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die einzige Zeichnungsfigur ist ein schematisches Flussdiagramm eines sauerstoffgespeisten Vergasers, der in ein System mit kombiniertem Kreislauf integriert ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • In der Figur enthält eine IGCC-Kombianlage (Integrated Gasification Combined Cycle) mit integrierter Kohlevergasung eine Gasturbine 10, deren Abgas zur Erwärmung von Dampf in einem Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator einer Dampfturbine verwendet wird, wobei die Kombination aus Wärmerückgewinnungsgenerator und Dampfturbine durch 12 gekennzeichnet ist. Die Dampfturbine treibt normalerweise einen Generator 14 an, um beispielsweise elektrischen Strom zu erzeugen.
  • Der Gasturbine 10 wird Brenngas über die Leitung 16 und Luft über die Leitung 18 zugeführt. Luft wird dem Gasturbinenverdichter über die Leitung 20 entzogen und de, Luftzerleger 22 zugeführt, wobei Stickstoff (N2) über die Leitung 24 zu der Gasturbine zurückgeführt wird und wobei Hochdrucksauerstoff der Vergasungs-/Festkörperfiltereinheit oder dem Vergaser 26 über die Leitung 28 zugeführt wird. Der Stickstoff (N2), welcher der Gasturbine zugeführt wird, erhöht auch die Turbinenleistung. Die Vergasungs-/Festkörperfiltereinheit 26 nimmt zusammen mit dem Hochdrucksauerstoff in Leitung 28 Kohle aus der Leitung 30 und Dampf aus der Leitung 32 auf. Rohgas tritt aus der Einheit 26 über die Leitung 34 aus und wird der Gaskühlungs-/Partikelfilter- und Brenngaserwärmungseinheit 36 zugeführt. In der Einheit 36 führt die Partikelfilterung zur Entstehung von Kohlenstoff, der über die Leitung 38 zur Vergasungseinheit zurückgeführt wird.
  • Da der optimale Vergaserdruck viel höher ist als der erforderliche Gasturbinen-Brennstoffdruck, tritt das Brenngas aus der Einheit 36 aus und wird über die Leitung 40 dem Brenner 42 zugeführt, wo das Brenngas über die Leitung 44 mit einem Strom aus Luft oder Sauerstoff (O2) vermischt wird. Die resultierenden Verbrennungsgase werden über die Leitung 46 einem Turboexpander 48 zugeführt, wo der Gasdruck auf den Gasturbinenbetriebsdruck gesenkt wird, und Nutzleistung dient zum Antreiben eines optionalen Generators 50 oder einer anderen Last. Die dem Brenner zugeführte Menge an Luft oder Sauerstoff (O2) variiert je nach der Leistungsabgabe des Expanders. Der expandierte Brennstoff wird über die Leitung 52 einer Gaskühlungs-/Entschwefelungseinheit 54 zugeführt, wobei gekühltes Brenngas über die Leitung 36 zu dem Gaserwärmungsabschnitt der Einheit 36 zurückgeführt wird und Schwefel über die Leitung 58 rückgewonnen wird.
  • Brenngas mit niedrigem Druck, d. h. mit Gasturbinenbetriebsdruck, wird auf die gewünschte-Eintrittstemperatur erwärmt und dann über die Leitung 16 der Gasturbine 10 zugeführt.
  • Ebenfalls vorhanden ist ein konventioneller (und optionaler) integrierter Wärmestrom, der durch die Leitung 60 angezeigt wird, die zwischen dem Brenngaserwärmungsabschnitt der Einheit 36 und der Gaskühlungs- und Entschwefelungseinheit 54 verläuft.
  • Während die Erfindung im Zusammenhang mit der Ausführungsform beschrieben wurde, die derzeit für die praktikabelste und bevorzugte Ausführungsform erachtet wird, versteht es sich, dass die Erfindung nicht auf die dargelegte Ausführungsform beschränkt ist, sondern im Gegenteil verschiedene Modifikationen und gleichwertige Anordnungen einschließen soll, die dem Geltungsbereich der beigefügten An sprüche entsprechen.

Claims (7)

  1. Kraftwerksanlage, die Folgendes aufweist: eine Gasturbine (10), die Brenngas aus einem sauerstoffgespeisten Vergaser (26) zur Verbrennung bei einem festgelegten Druck nutzt, um eine primäre Last (50) anzutreiben, und bei welcher der Druck des von dem Vergaser (26) zugeführten Brenngases höher als der festgelegte Druck ist; eine Anordnung zum Absenken des Brenngasdrucks auf einen niedrigeren, von der Gasturbine benötigten Druck, umfassend einen Brenner (42) und einen Expander (48) stromabwärts von dem Brenner, wobei der Brenner und der Expander zwischen dem Vergaser und der Gasturbine (10) angeordnet sind; wobei die Anlage ferner eine Dampfturbine und einen Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator (12), in dem verbrauchter Dampf aus der Dampfturbine durch Abgaswärme von der Gasturbine (10) erneut erwärmt wird, sowie eine stromabwärts von dem Expander angeordnete Entschwefelungseinheit (54) umfasst, wobei die Entschwefelungseinheit das Brenngas in eine Erwärmungseinheit (36) zurückführt, welche das Brenngas erwärmt.
  2. Anlage nach Anspruch 1, wobei der Expander (48) einen Generator (50) antreibt.
  3. Anlage nach Anspruch 1 einschließlich Mitteln, um aus dem Expander (16, 56) austretendes Gas der Gasturbine (10) zuzuführen.
  4. Anlage nach Anspruch 1, wobei das in den Brenner (42) strömende Brenngas von dem sauerstoffgespeisten Vergaser (26) zugeführt wird, mit zwischen dem Verga ser (26) und dem Brenner (42) angeordneten Gaskühlungs- und Partikelfiltereinheit (36).
  5. Anlage nach Anspruch 1 mit einer Luftzerlegungseinheit (22), die Stickstoff (N2) und Luft mit der Gasturbine (10) austauschen.
  6. Anlage nach Anspruch 5, wobei Sauerstoff aus der Luftzerlegungseinheit (22) dem Vergaser (26) zugeführt wird.
  7. Anlage nach Anspruch 1 einschließlich Mitteln zum Zuführen von Luft oder Sauerstoff (44) zu dem Brenner (42).
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