DE60025589T2

DE60025589T2 - TREATMENT OF THE EDGES OF FLOOR TILES

Info

Publication number: DE60025589T2
Application number: DE60025589T
Authority: DE
Inventors: D. David LaGrange OAKEY; A. Graham LaGrange SCOTT; John LaGrange BRADFORD; Keith Kennesaw GRAY; H. David LaGrange GUSTASHAW
Original assignee: Interface Inc
Current assignee: Interface Inc
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2006-08-10
Anticipated expiration: 2020-01-26
Also published as: EP1208259B1; CA2371351C; BR0010397A; BR0010397B1; WO2001011133A1; ES2251969T3; WO2001011133A8; EP1208259A1; AU2858200A; ATE316163T1; DE60025589D1; CA2371351A1; AU778329B2; JP2003522302A

Abstract

Textile fiber face modular flooring having edges (70) treated to mimic the appearance of grout between installed modules (42) and methods and apparatus for producing such modules (42).

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Diese Erfindung betrifft Bodenbeläge einschließlich Teppichboden und Teppichfliesen und trittfeste Flächen- und Fliesenprodukte wie Vinylböden, und eine Maschine und ein Verfahren zum Herstellen dieser Bodenbeläge.These The invention relates to floor coverings including Carpet and carpet tiles and tread-resistant surfaces and Tile products like vinyl floors, and a machine and a method for making these floor coverings.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Seit langem werden Stein-, Ziegel-, Beton-, Fliesen- und andere feuerfeste Materialien für Bodenbeläge verwendet. Viele solcher Produkte werden zwischen den Modulen mit einem zementhaltigen Material wie Mörtel, "Fugenmörtel" genannt, eingebaut, und solche verfugten Bereiche sind ziemlich auffallend und tragen wesentlich zum Erscheinungsbild des fertigen Bodens bei. Manche trittfeste Böden wie Vinylböden imitieren seit langem auch in Ausrollware mit wesentlicher Breite mit sehr wenigen tatsächlichen Kanten das Erscheinungsbild von Fliesenmodulen mit Fugen zwischen den Fliesen. Bei Textilflächenbodenbelägen wie Teppichböden und Teppichfliesen wurde allgemein jedoch im Bestreben nach "unsichtbaren" Kanten versucht, die Kanten zwischen angrenzenden Modulen oder anderen Bodenbelagskomponenten zu verbergen.since long become stone, brick, concrete, tile and other refractory Materials for Flooring used. Many such products are used between the modules a cementitious material such as mortar, called "grout", incorporated, and grouted Areas are quite striking and contribute significantly to the appearance of the finished soil. Some imitate tough floors like vinyl floors For a long time also in Ausrollware with substantial width with very few actual Edge the appearance of tile modules with joints between the tiles. For textile floor coverings such as carpeting and carpet tile was generally tried in the quest for "invisible" edges, the edges between adjacent modules or other flooring components to hide.

Bodenbeläge einschließlich Teppichböden werden in modularen oder Fliesenformen sowie auch als breitgewebte oder Ausrollware hergestellt. Eine wesentliche Aufmerksamkeit wurde dem geschenkt, die Kanten zwischen aneinander angrenzender Ausrollware und Fliesenrändern unsichtbar oder zumindest unauffällig zu machen, so dass eine visuell durchgehende, weite Bodenbelagsfläche zu sehen ist. Produkte mit aufrecht stehendem Flor erleichtern es wegen der Tendenz des Flors, an gegenüberliegenden Seiten einer Kante ineinander überzugehen, Kanten zu verbergen.Floor coverings including carpeting will be in modular or tile forms as well as wide-woven or Rolled out product. A significant attention was the given, the edges between adjacent rolling stock and tile borders invisible or at least inconspicuous so that a visually continuous, wide floor covering surface can be seen. Products with upright pile facilitate it because of the tendency of the pile, on opposite To merge sides of an edge, edges to hide.

Zusätzlich können Teppichbodenränder ausfransen oder ausfasern. Solch ein Ausfransen oder Ausfasern schafft ein unerfreuliches Erscheinungsbild und senkt die Nutzdauer des Teppichs. Ausfrans- oder Ausfaserprobleme sind bei Böden noch stärker, die aus einer dünnen oder mit niedrigem Flächengewicht ausgestatteten Oberfläche auf Textilfaserbasis bestehen. Böden mit einem flachgewebtem Oberstoffgewebe machen es besonders schwierig, Stöße zu verbergen, weil kein aufrechtstehender Flor vorhanden ist, der ineinander übergehen kann.In addition, carpet edges can fray or fiberize. Such fraying or fraying creates unpleasant appearance and lowers the useful life of the carpet. Fringing or fraying problems are even more pronounced in soils made of a thin or fibrous material low basis weight equipped surface on a textile fiber basis. floors with a flat-woven outer fabric make it particularly difficult To hide shocks because there is no upright pile, which merge into each other can.

Solch dünne Böden bieten viele Vorteile wie Nachgiebigkeit gegenüber Verformung, die durch schwere Lasten hervorgerufen wird, eine Senkung bei den Materialmengen, die zur Herstellung des Teppichs gebraucht werden, erhöhte Dauerhaftigkeit und Designflexibilität, die bei Geweben mit gewebter Oberfläche zur Verfügung stehen. Ein Nachteil dieser Teppichböden ist, dass es aufgrund der dünnen Beschaffenheit der oberen Schicht und des sich ergebenden flachen Erscheinungsbilds schwierig ist, ein dreidimensionales Erscheinungsbild bereitzustellen, bei dem manche Abschnitte der Bodenbelagsfläche höher sind als andere.Such offer thin floors many advantages such as resilience to deformation caused by heavy Loads, a reduction in the amount of material, used to make the carpet, increased durability and design flexibility, which are available on fabrics with a woven surface. A disadvantage of these carpets is that because of the thin Texture of the upper layer and the resulting flat Appearance is difficult, a three-dimensional appearance in which some portions of the flooring surface are higher than others.

Stand der TechnikState of technology

Das Dokument (&JP-A-03112511) aus den japanischen Patentveröffentlichungen, Bd. 15, Nr. 302, vom 2. August 1991 offenbart, dass "ein fliesenartiges Noppenflorfaserbodenmaterial 1 so ausgebildet wird, dass ein Pressabschnitt mit einem Noppenflor, das niedriger ist als das angrenzende Noppenflor eines angrenzenden Abschnitts, am Endabschnitt vorgesehen ist".The Document (& JP-A-03112511) from the Japanese Patent Publications, Vol. 15, No. 302, of August 2, 1991 discloses that "a tile-like Noppenflorfaserbodenmaterial 1 is formed so that a pressing portion with a dimpled pile that is lower than the adjacent dimpled pile adjacent section, provided at the end section ".

Die Dokumentendatenbank WPI Abschnitt Ch Woche 198441 XP 002137953 offenbart: "Ein Teppich wird zur gewünschten Form zugeschnitten. Wärme und Druck werden an die Kante der Veloursseite auf den Teppich mit einer geeigneten Breite angelegt. Dies bildet einen zurückgesetzten Veloursabschnitt entlang der Kante.".The Document database WPI section Ch week 198441 XP 002137953 discloses: "A carpet will to the desired Shape tailored. warmth and pressure are applied to the edge of the velor side on the carpet a suitable width created. This forms a recessed one Suede section along the edge. ".

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Nach der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Ausbilden eines Kantenbilds in der oberen Textilfaserfläche eines Bodenbelagsmoduls durch den Schritt der Bearbeitung der Kanten eines Moduls die Schritte des Durchführens einer relativen Längsbewegung eines Bearbeitungskopfes und der Kanten eines Bodenbelagsmoduls (42); und Bearbeiten der oberen Textilflächenkanten des Bodenbelagsmoduls, um durch Farbgebung und/oder Erhöhen der Temperatur mit Energie und/oder Imprägnieren oder Plastizieren und/oder Komprimieren oder Verfestigen das Erscheinungsbild einer verfugten Kante herzustellen.To The present invention comprises a method for forming a Edge image in the upper textile fiber surface of a flooring module by the step of editing the edges of a module the steps of performing a relative longitudinal movement a machining head and the edges of a flooring module (42); and processing the upper textile surface edges of the flooring module, by coloring and / or heightening the temperature with energy and / or impregnation or plasticizing and / or Compress or solidify the appearance of a jointed edge manufacture.

Auch umfasst nach der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum Ausbilden eines Kantenbilds in der oberen Textilfaserfläche eines Bodenbelagsmoduls einen Bearbeitungskopf, der im Gebrauch so wirkt, dass er Kanten eines Moduls bearbeitet, und Einrichtungen, um eine relative Bewegung zwischen dem Bearbeitungskopf und dem Modul zu bewirken, wobei die Einrichtungen zur relativen Bewegung eine Transporteinrichtung umfassen, um ein Bodenbelagsmodul und einen Bearbeitungskopf (30) zu bewegen, um eine relative Längsbewegung zwischen dem Bearbeitungskopf (30) und den Bodenbelagsmodulkanten zu bewirken; und der Bearbeitungskopf eine Wärmequelle oder ein Wärmegebläse oder eine Heißluftpistole oder eine Klebstoffpistole oder einen Schmelzbeschichter oder eine Prägevorrichtung oder einen Laser umfasst; wobei im Gebrauch das Erscheinungsbild einer verfugten Kante in den oberen Kanten des Moduls hergestellt werden kann.Also according to the present invention, an apparatus for forming an edge image in the upper textile fiber surface of a flooring module comprises a machining head which in use operates to machine edges of a module and means for causing relative movement between the machining head and the module. wherein the means for relative movement comprise a transport means to provide a flooring module and a machining head (10). 30 ) to allow relative longitudinal movement between the machining head ( 30 ) and the flooring module edges; and the processing head a heat source or a heat blower or a hot air gun or a glue gun or a melt coater or a Embossing device or a laser comprises; wherein, in use, the appearance of a grooved edge can be made in the upper edges of the module.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den beigefügten abhängigen Ansprüchen dargelegt.embodiments The present invention is set forth in the appended dependent claims.

Diese Erfindung wendet sich den Belangen zu, die mit Fugen oder Stoßbereichen aneinander angrenzender Bodenbelagsteile oder -module zusammenhängen, indem genau das Gegenteil dessen gemacht wird, was eines der Ziele großen Aufwands auf den Gebieten der Herstellung und des Verlegens von Textilflächenbodenbelägen ist. Anstatt danach zu trachten, die Kanten unsichtbar zu machen, wird die Stelle solcher Kanten hervorgehoben, so dass das entstehende Erscheinungsbild das modularer Einheiten mit einer klaren Abgrenzung zwischen benachbarten Einheiten ist, in etwa entsprechend herkömmlicher Keramikfliesen mit verfugten Bereichen zwischen benachbarten Fliesen.These Invention addresses the concerns associated with joints or joint areas contiguous flooring parts or modules by: just the opposite of what is being done, which is one of the goals of great effort in the fields of manufacturing and laying textile floor coverings. Instead of trying to make the edges invisible, will the location of such edges highlighted, so that the resulting Appearance of the modular units with a clear demarcation between adjacent units is roughly equivalent to conventional Ceramic tiles with grouted areas between adjacent tiles.

Solche Einfassungsbereiche zwischen Teppich- und anderen textilen Bodenbelagsfliesen oder -modulen werden dadurch geschaffen, dass ein um das gesamte Modul umlaufender Bereich so bearbeitet wird, dass er sich von der übrigen Fliese oder dem übrigen Modul sichtbar unterscheidet. Jedes Modul für eine Bodenfläche wird entsprechend bearbeitet, so dass, wenn die Kanten aller Module zusammengesetzt sind, ein übereinstimmender Kantenbereich an den Kanten jedes Moduls entsteht. Der Bereich, der durch angrenzende, bearbeitete Abschnitte von Modulen gebildet wird, senkt die Auffälligkeit des "Stoßes" oder der Abgrenzung zwischen den Modulen stark. Diese "Fugenkantenbearbeitung" lässt sich auf viele verschiedenen Arten und Weisen bewerkstelligen, darunter "manuelle" und automatisierte.Such Enclosing areas between carpet and other textile flooring tiles or modules are created by putting one around the entire Module revolving area is edited so that it extends from the rest of the tile or the rest Module visibly different. Each module becomes a floor space machined accordingly, so that when the edges of all the modules put together are, a match Edge area created at the edges of each module. The area that is formed by adjacent, machined sections of modules, lowers the conspicuousness of the "push" or demarcation strong between the modules. This "joint edge processing" can be on many different ways, including "manual" and automated.

Unter anderen Alternativen zur Bewerkstelligung dieser Bodenbelagsmodulkantenbearbeitung findet sich eine oder eine Kombination von (1) Verwendung eines Färbemittels wie Farbstoff, Druckfarbe oder Pigment, (2) die Bearbeitung der Kante mit Energie, um die Temperatur ausreichend zu erhöhen, um zumindest eine Veränderung im Erscheinungsbild zu bewirken, und (3) Imprägnieren oder den Bereich anderweitig mit einem Kunststoffmaterial wie einem thermoplastischen Kunststoff wie Heißkleber zu bearbeiten. Die Bearbeitung mit Energie und die Verwendung eines Heißklebers kann Obergewebefasern binden, wodurch sich die Faser verfestigt. Der Heißkleber auf angrenzenden Fliesen- oder Modulkanten kann nach der Fliesenverlegung wiedererhitzt werden, um benachbarte Fliesen Kante an Kante miteinander zu verbinden und einen wasserundurchlässigen Bodenbelag sowie ein fugenartiges Erscheinungsbild zu schaffen.Under other alternatives for accomplishing this flooring module edge processing one or a combination of (1) use of a coloring agent such as dye, printing ink or pigment, (2) the processing of Edge with energy to raise the temperature sufficiently at least one change to effect appearance, and (3) impregnate or otherwise apply the area with a plastic material such as a thermoplastic like hot glue to edit. The treatment with energy and the use of a hot melt adhesive can bind upper-fiber fibers, which solidifies the fiber. The hot glue on adjacent tile or module edges can after tile laying be reheated to adjacent tiles edge to edge with each other to connect and a water-impermeable flooring as well to create a joint-like appearance.

Eine solche Kantenbearbeitung könnte eventuell auch durch Farbübertragung auf einen Teppich oder eine andere Bodenbelagsfläche erfolgen, wie etwa durch den Einsatz einer Sublimattransferdruckvorrichtung, bei der ein Unterdruck erzeugt wird, so dass Farbstoffe von Papier auf den Teppich sublimieren.A Such edge processing could possibly also by color transfer on a carpet or other flooring surface, such as through the use of a Sublimattransferdruckvorrichtung, in which a Negative pressure is generated so that dyes from paper sublime onto the carpet.

Modulkanten können mit oder ohne zusätzliche Färbemittel oder andere Materialien wie Heißkleber separat oder gleichzeitig, nach und nach bearbeitet werden, oder eine gesamte Kante kann jeweils auf einmal, vor oder während des Ausschneidens des Moduls aus einer Bodenbelagsbahn bearbeitet werden, und indem ein Modul an einer Bearbei tungsvorrichtung oder mehreren Bearbeitungsvorrichtungen vorbeibewegt wird, oder indem die Bearbeitungsvorrichtung(en) am Modul vorbeibewegt wird (werden).module edges can with or without additional dye or other materials like hot glue be processed separately or simultaneously, gradually, or an entire edge can be done at once, before, or during the Cutting the module out of a floor covering, and by a module on a machining device or more Machinery is moved past, or by the processing device (s) is moved past the module.

Eine relativ schnelle Herstellung von Modulen mit dem Erscheinungsbild verfugter Kanten dieser Erfindung lässt sich bewerkstelligen, indem eine Fliese an Bearbeitungsstationen wie Heißluftpistolen oder Vorrichtungen zum Auftragen von Heißkleber oder Färbemittel vorbei transportiert wird. Zwei solcher Stationen können entgegengesetzte Kanten einer quadratischen oder rechteckigen Fliese bearbeiten, während die Fliese in einer ersten Richtung transportiert wird. Zwei weitere Stationen können dann die übrigen beiden Kanten bearbeiten, während die Fliese in einer zur ersten Richtung orthogonalen Richtung transportiert wird oder nachdem die Fliese um 90 Grad gedreht wurde.A relatively fast production of modules with the appearance grooved edges of this invention can be accomplished by: a tile at processing stations such as hot air guns or devices for applying hot glue or dye is transported over. Two such stations may be opposite Editing edges of a square or rectangular tile, while the tile is transported in a first direction. Two more Stations can then the remaining edit both edges while the Tile transported in a direction orthogonal to the first direction or after the tile has been rotated 90 degrees.

Zusammenfassend umfassen mögliche Verfahren und Vorrichtungen, um die "Fugenkantenbearbeitung" dieser Erfindung zu bewerkstelligen:

1. Ultraschallerosionsvorrichtungen;
2. Laser;
3. Heißluftpistolen;
4. Heißluftmesser;
5. Wärmewalzen;
6. Texturwärmewalzen;
7. andere Wärmevorrichtungen als Walzen, wie Heizplatten und -stäbe;
8. Polyvinylchloriddruckfarbe;
9. Flexodruckfarbe;
10. andere Druckverfahren;
11. chemisches Auftragen (z.B. Farbstoffe);
12. chemische Verätzung des Garns;
13. chemische Veränderung der Kanten; und
14. topochemischer Sprühnebelauftxag, Walzenauftrag, Reißrollenauftrag, Wickelrollenauftrag, Transferbeschichtungsauftrag, Folientransferauftrag, usw.

In summary, possible methods and apparatus to accomplish the "edge trim" of this invention include:

1. Ultrasonic erosion devices;
2. laser;
3. hot air guns;
4. hot air knife;
5. heat rollers;
6. textured heat rolls;
7. heating devices other than rollers, such as heating plates and rods;
8. polyvinyl chloride ink;
9. flexographic ink;
10. other printing methods;
11. chemical application (eg dyes);
12. chemical etching of the yarn;
13. chemical change of edges; and
14. topochemical spray application, roller application, tear roll application, bobbin application, transfer coating application, film transfer application, etc.

Ein weiteres Merkmal dieser Erfindung umfasst die Veränderung der Farbe, des Glanzes und der Textur des Moduls, indem Wärmegebläse, Schmelzbeschichter und Prägevorrichtungen verwendet werden.Another feature of this invention involves changing the color, gloss and texture of the module by using heat blowers, melt coaters and embossing devices be used.

Bei noch einem anderen Merkmal dieser Erfindung werden andere Bearbeitungsverfahren eingesetzt, wie etwa Impulserwärmen, HF-Versiegeln oder Laser, um eine Fliese zu schaffen, deren Kante verfugt aussieht.at Still another feature of this invention will be other processing methods used, such as pulse heating, RF sealing or laser to create a tile whose edge is grooved looks.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 ist eine perspektivische Ansicht von bearbeiteten Bodenbelagsmodulen, die zusammengesetzt einen Bodenbelag bilden. 1 Figure 3 is a perspective view of processed flooring modules composing a floor covering.

2 ist eine schematische Seitenansicht einer nach dieser Erfindung bearbeiteten Fliese. 2 is a schematic side view of a processed tile according to this invention.

3 ist eine schematische Seitenansicht einer Verbindung Kante-Kante eines Bodenbelagsmoduls dieser Erfindung. 3 Fig. 3 is a schematic side view of an edge-to-edge connection of a flooring module of this invention.

4 ist eine schematische Seitenansicht einer Verbindung Gewebe-Gewebe von Bodenbelagsmodulen. 4 is a schematic side view of a compound tissue-tissue of flooring modules.

5 ist eine perspektivische Ansicht von bearbeiteten Bodenbelagsmodulen und einer Wärmequelle, die bei einer "manuellen" Ausführungsform dieser Erfindung verwendet wird. 5 Figure 11 is a perspective view of processed flooring modules and a heat source used in a "manual" embodiment of this invention.

6 ist eine Seitenansicht einer Handvorrichtung mit einer Heißluftpistole, die in der "manuellen" Ausführungsform verwendet wird, um einem Bodenbelagsmodul ein Kantenbild zu verleihen. 6 Figure 11 is a side view of a handheld device with a hot air gun used in the "manual" embodiment to impart an edge image to a flooring module.

Die 7A und 7B sind Draufsichten einer Vorrichtung mit Fördereinrichtungen und Heißluftgebläsen zur Herstellung einer verfugt aussehenden Kante an modularen Bodenbelägen.The 7A and 7B Figure 11 are plan views of a conveyorized apparatus and hot air blowers for producing a grooved-looking edge on modular floor coverings.

8 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Vorrichtung der 7A und 7B, die eines der Heißluftgebläse zeigt. 8th is an enlarged view of a part of the device of 7A and 7B showing one of the hot air guns.

9 ist eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform dieser Erfindung, die eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines Moduls zeigt, das eine verfugt aussehende Fliesenkante mit einer strukturierten Oberfläche aufweist, die in verschiedenartigen Farben hergestellt werden kann. 9 Figure 11 is a plan view of another embodiment of this invention showing an apparatus for providing a module having a grouted-looking tile edge with a textured surface that can be made in a variety of colors.

10 ist eine perspektivische Ansicht einer Beschichtungsvorrichtung, die sich zum Auftragen von Heißkleber bei der in 9 dargestellten Ausführungsform dieser Erfindung verwenden lässt. 10 FIG. 15 is a perspective view of a coating apparatus suitable for applying hot melt adhesive to the in FIG 9 illustrated embodiment of this invention can be used.

Ausfführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

I EinleitungI Introduction

Diese Erfindung stellt modulare und breitgewebte oder als Ausrollware vorliegende Textilfaserflächenbodenbeläge mit Kanten bereit, die so bearbeitet werden, dass sie das Erscheinungsbild "verfugter Kanten" haben, und eine maschinelle Ausrüstung und ein Verfahren zur Herstellung des Bodenbelags. Alternativen zum Herstellen dieses modularen Bodenbelags umfassen sowohl "manuelle" als auch automatisierte Ausführungsformen.These Invention provides modular and wide-woven or as rolled-up present textile fiber surface floor coverings with edges ready to be edited to have the appearance of "blended edges," and a mechanical equipment and a method of making the flooring. alternatives For making this modular floor covering, both "manual" and automated Embodiments.

1 stellt eine perspektivische Ansicht von verschiedenen, zusammengesetzten Fliesen 42 dar. Jede Fliese 42 besitzt eine "Kantenfugenbearbeitung" 70. Die bearbeitete Kante 70 ist in 1 durch den schraffierten Teil der Fliesen 42 wiedergegeben. Wie in 1 gezeigt ist, sind die Fliesen 42 so ausgerichtet, dass die Kanten ein fugenartiges Erscheinungsbild zwischen den Fliesen erzeugen. 1 provides a perspective view of various composite tiles 42 Each tile 42 owns an "edge joint processing" 70 , The edited edge 70 is in 1 through the hatched part of the tiles 42 played. As in 1 shown are the tiles 42 aligned so that the edges create a fugal appearance between the tiles.

II Aufbau und Verlegung von Bodenbelägen mit bearbeiteten KantenII Construction and installation of floor coverings with machined edges

A. AufbauA. Construction

2 zeigt eine schematische (nicht maßstabsgerechte) Seitenansicht einer Ausrollware bzw. eines modularen Bodenbelags wie Fliesen 42, die nach dieser Erfindung bearbeitet wurden. Das Bodenbelagsmaterial wie eine Fliese 42 hat eine Oberseite oder Sichtflächenschicht 72 aus Textilmaterial wie Webware, Nadelflorfasern, Wirkfasern, heißkleberfixierte Fasern oder einen anderen Aufbau. Die Sichtflächenschicht 72 könnte eine Vorbeschichtung umfassen. Ein Beispiel eines Wirkgewebes, das sich für die Schicht 72 verwenden lässt, ist in der internationalen Patentanmeldung Nr. PCT/US98/21487 mit dem Titel "Floor Covering with Woven Face" vom 13. Oktober 1998 offenbart. Eine Grundschicht 74 und eine trittfeste Schicht 76 liegen unter dem Sichtflächenmaterial 72. Das Bodenbelagsmaterial 42 weist einen Bereich 78 an den beiden Seiten des Querschnitts auf, die vom Erscheinungsbild her anders sind und tiefer sein können als der nicht bearbeitete Abschnitt des Bodenbelagsmaterials 42. 2 shows a schematic (not to scale) side view of a rolled product or a modular floor covering such as tiles 42 which were processed according to this invention. The flooring material like a tile 42 has a top or visible surface layer 72 from textile material such as woven fabric, tufted fibers, active fibers, heat-adhesive-fixed fibers or another structure. The visible surface layer 72 could include a pre-coating. An example of a knitted fabric that works for the layer 72 is disclosed in International Patent Application No. PCT / US98 / 21487 entitled "Floor Covering with Woven Face" of Oct. 13, 1998. A base layer 74 and a puncture-resistant layer 76 lie under the visible surface material 72 , The flooring material 42 has an area 78 on the two sides of the cross section, which are different in appearance and may be deeper than the unprocessed portion of the flooring material 42 ,

Die Kantenbearbeitung dieser Erfindung, die irgendeines der hier beschriebenen Verfahren verwendet, kann erfolgen, nachdem das Produkt zu Modulen zugeschnitten wurde, oder im Fall von Modulen, die aus einer Bahn hergestellt werden, bevor die Teppichbahn zu Modulen oder Fliesen zugeschnitten wird.The Edge processing of this invention, any of those described herein Method used can be done after the product modules has been tailored, or in the case of modules, from a train be prepared before the carpet sheet to modules or tiles is tailored.

Falls das Erscheinungsbild kleinerer Module und nicht die ganze Fliesengröße gewünscht wird, kann auch eine Bearbeitung ähnlich der Kantenbearbeitung an der Fliese angewendet werden, die ein einzelnes Modul so aussehen lässt, als bestünde es tatsächlich aus einer größeren Anzahl kleinerer Module. Wird beispielsweise eine Markierung Seite an Seite in einer quadratischen oder rechteckigen Fliese zwischen jedem Paar entgegengesetzter Kanten angebracht, erscheint die Fliese so, als wäre sie in vier kleinere Fliesen aufgeteilt. Jede beliebige der hier beschriebenen "Kantenfugen"-Bearbeitungen könnte auch dazu verwendet werden, Muster auf der Sichtfläche der Fliesen herzustellen, um der Fliesenoberfläche ein dreidimensionales Erscheinungsbild zu verleihen.If the appearance of smaller modules and not the entire tile size is desired, editing can be similar to the Edgebear be applied to the tile, which makes a single module look like it actually consists of a larger number of smaller modules. For example, if a marker is placed side by side in a square or rectangular tile between each pair of opposite edges, the tile appears to be divided into four smaller tiles. Any of the "edge fill" operations described herein could also be used to create patterns on the tile viewing surface to give the tile surface a three-dimensional appearance.

Ein alternativer oder zusätzlicher Weg zum Erzielen der gewünschten "Kantenfugen"-Bearbeitung besteht darin, ein zusätzliches "fugenmörtelartiges" Material wie herkömmlichen Zementmörtel zwischen benachbarten Kanten eines Bodenbelags zu verwenden. Bei solchen Füllstoffen muss es sich nicht unbedingt um herkömmlichen Fugenmörtel handeln, beispielsweise kann es sich statt dessen um Heißkleber, Kleber und eine breite Palette von Polymermaterialien einschließlich insbesondere Polymere handeln, die dieselben wie (das) die Polymer(e) sind, die den Bodenbelag bilden oder damit kompatibel sind. Solche "Fugen" können nicht nur ästhetische sondern auch nutzbezogene Aufgaben erfüllen. Sie können unter anderem den Bodenbelag am darunter liegenden Boden fixieren, als Feuchtigkeitssperre dienen, Bodenbelagsränder versiegeln und eine größere Festigkeit bieten.One alternative or additional Way to achieve the desired "edge joints" editing exists in it, an additional "grout" like conventional material cement mortar between adjacent edges of a floor covering. at such fillers it does not necessarily have to be conventional grout, For example, it may instead be hot glue, glue and a wide Range of polymer materials including in particular polymers These are the same as the polymer (s) that make up the flooring form or are compatible with it. Such "joints" can not just aesthetic but also fulfill user-related tasks. You can, among other things, the flooring fix it on the ground underneath, serve as a moisture barrier, Flooring edges seal and greater strength Offer.

Solch ein "Fugen"-Material ist in 3 als Kleber 86 dargestellt, der auf verschiedene Weisen am Teppich angebracht werden kann. 3 zeigt eine schematische (nicht maßstabsgerechte) Seitenansicht einer Fixierung von Fliesen mit Grundschicht an Grundschicht. Diese Anwendung eignet sich besonders für einen Bodenbelag mit einem relativ dünnen Obergewebe. In diesem Fall ist der Kleber 86 nicht nur auf der Oberseite des Bodenbelags am Umfang 78 der Fliese 42 angebracht, sondern auch am Rand 88 jeder Fliese 42. Unmittelbar bevor oder nachdem die Fliesen 42 Seite an Seite verlegt werden bzw. wurden, wird ein Wärmegebläse oder eine andere Wärmequelle verwendet, um den Kleber 86 am Umfang 78 und Rand 88 aneinander angrenzender Fliesen zu erhitzen, so dass der Klebstoff flüssig wird und diese aneinander fixiert. Auf diese Weise werden bei den beiden Fliesen 42 nicht nur Oberseitenfasern an Oberseitenfasern fixiert, sondern sie werden auch Seite an Seite und Grundschicht an Grundschicht fixiert.Such a "joint" material is in 3 as an adhesive 86 represented, which can be attached to the carpet in various ways. 3 shows a schematic (not to scale) side view of a fixation of tiles with base layer of base layer. This application is particularly suitable for a floor covering with a relatively thin upper fabric. In this case, the glue is 86 not just on the top of the flooring on the perimeter 78 the tile 42 attached, but also on the edge 88 every tile 42 , Immediately before or after the tiles 42 Are laid side by side, a heat blower or other heat source is used to apply the adhesive 86 at the extent 78 and edge 88 To heat adjacent tiles, so that the adhesive is liquid and these fixed together. This way, at the two tiles 42 Not only are top side fibers fixed to top side fibers, but they are also fixed side by side and base layer to base layer.

4 zeigt eine schematische (nicht maßstabsgerechte) Seitenansicht einer Fixierung von Fliesen 42 Gewebe an Gewebe. Für eine Anwendung, die Florteppich betrifft, kann es in manchen Situationen zweckmäßiger sein, den Kleber 86 nur auf die oberen Fasern des Umfangs 78 der Fliese 42 aufzutragen. Wenn der obere Seitenumfang jeder Fliese 42 erhitzt wird, schmilzt der Kleber 86 und bildet eine Fixierung Flor an Flor oder Gewebe an Gewebe für die angrenzenden Fliesen. 4 shows a schematic (not to scale) side view of a fixation of tiles 42 Tissue to tissue. For an application involving pile carpet, it may be more convenient in some situations to use the adhesive 86 only on the upper fibers of the circumference 78 the tile 42 apply. If the top page perimeter of each tile 42 is heated, the adhesive melts 86 and forms a fixation of pile to pile or fabric to fabric for the adjacent tiles.

B. VerlegungB. laying

Wenn die Fliesen 42 in ihrem Einsatzgebiet verlegt sind, kann der Kantenbereich der Fliesen 42 wieder erhitzt werden, um angrenzende Kanten miteinander zu verkleben oder zu verbinden, indem der Heißkleber geschmolzen wird, was: (1) eine Verklebung zwischen den Fliesen schafft, und dadurch einen feuchtigkeitsundurchlässigen Bodenbelag bereitstellt, und (2) den Stoß zwischen den Fliesen verdeckt und das fugenartige Erscheinungsbild verstärkt.If the tiles 42 laid in their area of application, the edge area of the tiles 42 be reheated to bond or bond adjacent edges by melting the hot melt adhesive, which: (1) bonds between tiles, thereby providing a moisture impermeable floor covering, and (2) obscures the impact between the tiles and reinforced the fugal appearance.

Sowohl die Fixierung Grundschicht an Grundschicht als auch Gewebe an Gewebe lässt den Kleberpistolen- oder Heißkleberauftrag eine Fliese mit dem fugenartigen Erscheinungsbild bereitstellen, das die Tauglichkeit von aneinander befestigten Fliesen und die Feuchtigkeitssperre aufweist.Either the fixation of the base layer to the base layer as well as tissue to the tissue leaves the glue gun or hot glue application to provide a tile with the fugal appearance, the the suitability of attached tiles and the moisture barrier having.

III. Verfahren zur Herstellung des verfugten KantenbildsIII. Process for the preparation of the grooved edge image

Der Bodenbelag dieser Erfindung kann unter Verwendung höchst verschiedenartiger Verfahren hergestellt werden.Of the Flooring of this invention can be made using a great variety of materials Process are produced.

A. HeißluftA. hot air

Der Bodenbelag dieser Erfindung kann unter Verwendung von Heißluft hergestellt werden, die auf einen Umfangsabschnitt des Bodenbelags 42 gerichtet wird, um einen Teil der Fläche, wie in 5 gezeigt, zu schmelzen, zu verfestigen und zu bleichen. Die Verfahren und die Vorrichtung für eine solche Bearbeitung werden nachstehend in den Abschnitten B-F im Detail beschrieben.The flooring of this invention can be made using hot air applied to a peripheral portion of the flooring 42 is directed to a part of the area, as in 5 shown to melt, solidify and bleach. The methods and apparatus for such machining are described in detail in sections BF below.

B. HeißkleberbearbeitungB. hot glue processing

Eine Kleberpistole kann einen "Strang" Heißkleber durch einen kleinen Schlitz austreten lassen, der angrenzend an den Abschnitt der Fliese 42 angelegt wird, die bearbeitet wird, um auf der Fliese 42 ein fugenartiges Erscheinungsbild herzustellen. Solch eine Kleberpistole ist das Modell HA2 Einmodul-Schlitzbeschichtungsmaschine, die zusammen mit einer STS 50-4H Heißkleberversorgungseinheit verwendet wird, beide erhältlich von Suretack Systems, einer Abteilung von Crist Company, 201F Bell Place, Woodstock, GA 30188. Die Kleberpistole umfasst eine Extrudiervorrichtung, um gespeicherten Kleber freizusetzen, und eine Wärmequelle, um den Kleber zu erhitzen. Die Kleberpistole trägt Kleber auf die vier Kanten einer Fliese 42 auf. Der Kleber kann auf den Umfang der quadratischen Fliesen ab einigen Hundertsteln eines Zolls (ein Hunderstel Zoll = 0,254 mm) bis zu einem Achtel Zoll (3,18 mm) aufgetragen werden, wodurch sich ein fugenartiger Bereich ergibt, der doppelt so breit ist, wenn zwei Fliesen angrenzend aneinander verlegt werden. Ein Vorerwärmung zumindest eines Teils der Fliesen 42, auf den der Heißkleber aufgetragen wird, kann wünschenswert sein, um das Abkühlen des Klebers zu verlangsamen und ein tieferes Durchdringen der Oberfasern 78 einer Fliese 42 zu begünstigen. Dies sorgt für eine höchstmögliche Durchdringung und Verfestigung der Fasern. Eine geeignete Heißbeschichtungsvorrichtung, die auf EVA (Ethylvinylacetat) beruht, ist das Erzeugnis 52-428, das von The Reynolds Company, 10 Gates Street, P.O. Box 1925, Greenville, SC 29602 geliefert wird. Schmelzkleber und vergleichbare Alternativen können die folgenden Inhaltsstoffe enthalten: Ethylenvinylacetatpolymer; Styrol-Butadienpolymer; Polyolefinpolymere; Styrol-Isoprenpolymer; aus Erdöl derivierte klebrigmachende Harze; aus Harz derivierte klebrigmachende Harze; Paraffinwachse und -öle; Wachse und Ole auf Naphthenbasis, und Polyamidharze.A glue gun may allow a "strand" of hot glue to escape through a small slot adjacent to the portion of the tile 42 which is edited to work on the tile 42 to create a joint-like appearance. Such a glue gun is the model HA2 single module slot coating machine used with an STS 50-4H hot glue supply unit, both available from Suretack Systems, a division of Crist Company, 201F Bell Place, Woodstock, GA 30188. The glue gun comprises an extrusion die, to release stored glue and a heat source to heat the glue. The glue gun applies glue the four edges of a tile 42 on. The adhesive can be applied to the perimeter of square tiles from a few hundredths of an inch (one-hundredth of an inch = 0.254 mm) to one-eighth in. (3.18 mm), giving a joint-like area that is twice as wide when two tiles are laid adjacent to each other. A preheating of at least part of the tiles 42 to which the hot-melt adhesive is applied, may be desirable to slow down the cooling of the adhesive and deeper penetration of the upper fibers 78 a tile 42 to favor. This ensures the highest possible penetration and solidification of the fibers. A suitable hot coating device based on EVA (ethyl vinyl acetate) is Product 52-428, which is supplied by The Reynolds Company, 10 Gates Street, PO Box 1925, Greenville, SC 29602. Hot melt adhesives and comparable alternatives may include the following ingredients: ethylene vinyl acetate polymer; Styrene-butadiene polymer; polyolefin polymers; Styrene isoprene polymer; petroleum-derived tackifying resins; resin derived tackifying resins; Paraffin waxes and oils; Naphthene based waxes and oils, and polyamide resins.

C. ImpulserwärmenC. pulse heating

Impulserwärmen kann auch eingesetzt werden, um eine verfugt aussehende Kante an einem Bodenbelagsmodul zu schaffen. Die Impulsheizvorrichtung umfasst einen Messingstab, der durch eine Widerstandsheizung erhitzt wird. Die Staboberfläche angrenzend an das Bodenbelagsmodul kann mit einem Teflon^®-Band beschichtet sein. Die Firma Vertrod Corporation, Brooklyn, New York, stellt eine maschinelle Impulsheizvorrichtung bereit, die sich zum Gebrauch mit dieser Erfindung eignet. Im Betrieb berührt der optimalerweise mit Teflon^®-Band beschichtete Messingstab das Modul, dann heizt Strom mit hoher Spannung die Modulkante auf und der Stab lässt nach. Die zur Bearbeitung eines Moduls erforderliche Zykluszeit ist eine Funktion der Pigmente, der Tiefe und Art des Teppichfliesenmoduls, das bearbeitet wird.Pulse heating can also be used to create a grouted-looking edge on a flooring module. The pulse heater comprises a brass rod which is heated by resistance heating. The bar surface adjacent to the flooring module may be coated with a Teflon ^® tape. Vertrod Corporation, Brooklyn, New York, provides a pulse mechanical heating apparatus suitable for use with this invention. During operation, the Teflon ^® tape-coated brass rod touches the module, then high-voltage current heats the module edge and the rod sags. The cycle time required to machine a module is a function of the pigments, the depth and type of carpet tile module being processed.

Impulserwärmen kann auch auf eine Bodenbelagsbahn zusammen mit einer Formschnittvorrichtung zum Zuscheiden der Bahn in Fliesen oder Module verwendet werden. Indem Impulsheizstäbe angrenzend an die Formschnittklingen oder -messer angeordnet werden, kann eine Bahn Bodenbelag in einem Schritt zugeschnitten und das Modul wärmebehandelt werden.Can pulse warming also on a flooring track together with a form-cutting device for adding the web to tiles or modules. By impulse heating rods be arranged adjacent to the shaped cutting blades or blades, can cut a train flooring in one step and that Module heat treated become.

D. HF-VersiegelnD. HF sealing

HF-Versiegeln kann auch eingesetzt werden, um die Kanten des Moduls zu bearbeiten. Ein thermoplastisches Band oder eine thermoplastische Folie wird an die Kante des Moduls angelegt und dann HF-Energie von einem Sender durch das Modul zu einem Empfänger geschickt, wodurch das Modul und das Band erhitzt werden. HF-Versiegelungsvorrichtungen, die von Kabar Manufacturing Corp., Farmingdale, NY, erhältlich sind, und Bandmaterial wie das von Eastman Chemical Company, Kingsport, TN hergestellte Thermx^TM, sind geeignete Produkte zur Verwendung mit dieser Erfindung.RF sealing can also be used to machine the edges of the module. A thermoplastic tape or sheet is applied to the edge of the module and then RF energy is sent from a transmitter through the module to a receiver, thereby heating the module and tape. RF sealers available from Kabar Manufacturing Corp., Farmingdale, NY, and tape material such as Thermx ^™ manufactured by Eastman Chemical Company, Kingsport, TN, are suitable products for use with this invention.

Es können Bänder in verschiedenen Farben sowohl beim Impulserwärmen als auch beim HF-Versiegeln verwendet werden, um eine dekorative Modulkantenendbearbeitung bereitzustellen. Geeignete Bänder umfassen Folien mit und ohne Trägerwerkstoff. Trägerlose Folien (d.h. Klebefolien) können einen chemischen Verbundstoff wie beispielsweise Olefinpolymere, ungesättigten Polyester oder Polyamide (d.h. Nylon) enthalten. Bemis Associates Inc., Shirley, MA, liefert solche trägerwerkstofffreien Folien. Eine Folie mit Trägerwerkstoff weist eine Klebe- und eine Trägerschicht auf. Die Trägerschicht kann ein anderes Gewebe oder eine andere Folie (oder Mylar) umfassen, das bzw. die nicht thermoplastisch ist. Gewebe, die gewebt oder ungewebt sind, wie Polyester, Nylon, Polypropylen und Wirkwaren eignen sich zur Verwendung als Trägerschicht.It can bands in different colors both pulse warming and RF sealing used to provide decorative module edge finishing. Suitable bands include films with and without carrier material. Strapless Films (i.e., adhesive films) can a chemical composite such as olefin polymers, unsaturated Polyester or polyamides (i.e., nylon). Bemis Associates Inc., Shirley, MA, provides such carrier-free films. A foil with carrier material has an adhesive and a carrier layer on. The carrier layer may comprise another tissue or foil (or Mylar), which is not thermoplastic. Fabric that is woven or are unwoven, such as polyester, nylon, polypropylene and knitwear are suitable for use as a carrier layer.

E. BeflockenE. flocking

Beflocken kann auch eingesetzt werden, um eine bearbeitete Kante bereitzustellen. Das Beflocken umfasst eine Trägerfolie und eine obere Schicht, die dazu ausgelegt ist, Farbe zu verleihen. Zusätzlich können Beflockungsmaterialien an der Kante des Moduls befestigt und eingeprägt werden, um dem Modul ein strukturiertes dekoratives Erscheinungsbild zu geben. Fabrex International Limited, Lancaster Road, Hinkley, Leicestershire, United Kingdom liefert geeignetes Beflockungsmaterial.flocking can also be used to provide a machined edge. The flocking comprises a carrier film and an upper layer adapted to give color. Additionally, flocking materials can be used attached to the edge of the module and embossed to the module to give a structured decorative appearance. Fabrex International Limited, Lancaster Road, Hinkley, Leicestershire, United Kingdom provides suitable flocking material.

F. LaserF. Laser

In einer anderen Ausführungsform wird ein Laser verwendet, um ein fugenartiges Kantenbild auf Bodenbelagsmodulen bereitzustellen. Laser können auch dazu verwendet werden, um komplexere Muster in die Fliese "einzugravieren", wie das Erscheinungsbild einer rissigen "Steinbruchfliese", und um "Fugenlinien" in einen Mittelabschnitt der Fliese einzugravieren, um eine Fliese so aussehen zu lassen, als bestünde sie aus vielen Fliesen. Eine thermoplastische Beschichtung wie beispielsweise ein Band oder eine Folie kann vor der Laserbearbeitung an das Modul angelegt werden. Solch ein Erscheinungsbild einer "verfugten Kante" kann unter Verwendung der (zuvor zu anderen Zwecken) im US-Patent Nr. 4,629,858 mit dem Titel "Method for Engraving Carpet And Carpet So Engraved' dargelegten Verfahren bewerkstelligt werden.In another embodiment A laser is used to create a joint-like edge image on flooring modules provide. Lasers can too can be used to "engrave" more complex patterns into the tile, such as the appearance a cracked "quarry tile", and "joint lines" in a middle section engrave the tile to make a tile look like would she made many tiles. A thermoplastic coating such as a tape or foil may be attached to the module prior to laser processing be created. Such a "grooved edge" appearance may be used U.S. Patent No. 4,629,858 (previously for other purposes) entitled Method for Engraving Carpet And Carpet So Engraved ' Procedure be accomplished.

IV. Maschinelle Ausrüstung zur Bearbeitung von BodenbelägenIV. Machine equipment for Processing of floor coverings

A. "Manuelle" BearbeitungsmaschineA. "Manual" processing machine

In einer in 6 gezeigten "manuellen" Ausführungsform dieser Erfindung handelt es sich bei einer Vorrichtung 139 zum Anbringen einer Heißluftpistole 29 beispielsweise um eine Leister Hot Air Welder, Modellnr. 1G3, erhältlich von Heely Brown Company, Inc., Atlanta, GA. Eine geeignete Vorrichtung ist in der vorläufigen Patentanmeldung mit dem Titel "Hand Apparatur for Imparting Grouted Edge Appearance to Tile Face Floorcoverings" beschrieben, die am 20. Januar 2000 eingereicht wurde.In an in 6 The "manual" embodiment of this invention shown is one device 139 for attaching a heat gun 29 For example, a Leister Hot Air Welder, model no. 1G3, available from Heely Brown Company, Inc., Atlanta, GA. A suitable device is described in the provisional patent application entitled "Hand Apparatus for Imparting Grouted Edge Appearance to Tile Face Floorcoverings", filed January 20, 2000.

Eine modulare Fliese mit Textilfaseroberseite bzw. ein Bodenbelag 42 wird mit der Heißluftpistole 29 bearbeitet, die entlang der Kante einer feststehenden Fliese 42 bewegt wird (s. 5). Die Ausrichtung einer Spitze 140 der Heißluftpistole 29 sorgt dafür, dass Luft zu einem Umfangsabschnitt des Bodenbelags 42 geleitet wird. Eine Grundplatte 142 liegt auf Rollen 144 auf, die den Bodenbelag 42 berühren. Arme 146 sind einstellbar so angebracht, dass sie von der Grundplatte 142 vorstehen. Jeder Arm 146 endet in einem nach unten vorstehenden Schenkel 148, der wiederum in einer Führungsrolle 150 endet, die an der Kante des in Bearbeitung befindlichen Bodenbelags 42 anliegt. Die Führungsrolle 150, die zusammenwirkend mit den Rollen 144 arbeitet, sorgt für Steuerung und Stabilität, so dass eine Bedienperson dem Bodenbelag 42 wirkungsvoll Heißluft zukommen lassen kann.A modular tile with textile fiber top or a floor covering 42 is with the hot air gun 29 Edged along the edge of a fixed tile 42 is moved (s. 5 ). The alignment of a tip 140 the hot air gun 29 Ensures that air reaches a peripheral portion of the flooring 42 is directed. A base plate 142 lies on wheels 144 on that the flooring 42 touch. poor 146 are adjustable so they attach to the base plate 142 protrude. Every arm 146 ends in a downwardly projecting leg 148 who is in a leadership role 150 ends at the edge of the flooring in progress 42 is applied. The leadership 150 who cooperate with the roles 144 works, provides control and stability, allowing an operator to the flooring 42 effectively can supply hot air.

Die Heißluftpistole 29 ist einstellbar an der Grundplatte 142 angebracht, indem eine schräge Eckversteifung bzw. ein Schlitten 152 verwendet wird, der mit einstellbaren Befestigungseinrichtungen 156 an eine Stütze 154 angeschraubt ist, wodurch eine Höheneinstellung der Heißluftpistole 28 über dem Bodenbelag 42 ermöglicht wird. Ein an der Stütze 154 befestigter Handgriff 158 kann bei der Betätigung dieser Vorrichtung nützlich sein. Ein Heiztragarm 160 befestigt die Heißluftpistole 29 an der Stütze 154.The hot air gun 29 is adjustable on the base plate 142 attached by an oblique corner stiffening or a carriage 152 is used, with adjustable fastening devices 156 to a support 154 screwed, creating a height adjustment of the hot air gun 28 over the flooring 42 is possible. One on the prop 154 attached handle 158 may be useful in the operation of this device. A Heiztragarm 160 attached the heat gun 29 on the prop 154 ,

Die Luft aus der Heißluftpistole tritt durch kleine Öffnungen in der geeignet geformten Spitze 140 zu einem Umfangsabschnitt der Fliese wie etwa einem Bereich aus, der zum Beispiel 1/8 bis ¼ Zoll (3,18 mm bis 6,36 mm) breit ist (obwohl in manchen Fällen breitere Bereiche wünschenswert sein können), und dann können wahlweise An druckrollen verwendet werden, um die erwärmte Faser zu komprimieren. Die Spitze 140 der Heißluftpistole 29 und die Andruckrollen bewegen sich entlang der Kante des Moduls. In einer anderen Ausführungsform kann ein Heizkontaktwerkzeug, das beispielsweise der Spitze eines Lötkolbens ähnelt, kurz mit einem Umfangsabschnitt 70 der Fliese 42 in Kontakt gebracht werden, um diesen Abschnitt zu bearbeiten. Alternativ könnte die Kantenbearbeitung 70 unter Verwendung von Infrarotstrahlung oder Laserlicht bewerkstelligt werden, oder indem Abschnitte der zu bearbeitenden Fliese 42 mit einer erhitzten Form in Kontakt gebracht werden, die das Muster aufweist, das auf die Fliese "aufgedruckt" werden soll.The air from the hot air gun passes through small openings in the suitably shaped tip 140 to a peripheral portion of the tile, such as an area that is, for example, 1/8 to 1/4 inch (3.18 mm to 6.36 mm) wide (although in some cases wider areas may be desirable), and then optionally pressure rollers are used to compress the heated fiber. The summit 140 the hot air gun 29 and the pinch rollers move along the edge of the module. In another embodiment, a heating contact tool, which, for example, resembles the tip of a soldering iron, may be short with a peripheral portion 70 the tile 42 be contacted to edit this section. Alternatively, the edge processing could 70 be accomplished using infrared radiation or laser light, or by sections of the tile to be processed 42 be contacted with a heated mold having the pattern to be "printed" on the tile.

In einer anderen Ausführungsform wird ein Umfangsabschnitt 70 der Fliese 42 mit einer Ultraschallmaschine wie einer mit Ultraschall arbeitenden "Ätz-", "Schweiß-" oder "Fixier-"Maschine bearbeitet. Mit Ultraschall wird die Fliesenfaser allgemein komprimiert, und nicht geschmolzen und gerissen wie bei einer Wärmebehandlung. Ein Komprimieren des Oberfadens verhindert eine Kantenausfaserung, weil der Oberfaden des bearbeiteten Bereichs zusammengedrückt wird. Der zusammengedrückte Oberfaden wird auch unter den nicht bearbeiteten Faden hinabgedrückt, wodurch ein "fugenartiges" Erscheinungsbild 70 geschaffen wird, wenn entsprechend bearbeitete Fliesen 42 zusammengesetzt werden. Zusätzlich kann Druckfarbe mit der Ultraschallmaschine verwendet werden, um die Farbe des bearbeiteten Bereichs zu verändern. Ultraschallmaschinen, die gegenwärtig dazu verwendet werden, um Muster in Textilprodukten wie Matratzenbezügen und Steppdecken herzustellen, können für diese Anwendung ausgelegt werden.In another embodiment, a peripheral portion 70 the tile 42 processed with an ultrasonic machine such as an ultrasonic "etching", "welding" or "fixing" machine. With ultrasound, the tile fiber is generally compressed, not melted and cracked as in a heat treatment. Compressing the upper thread prevents edge fray because the upper thread of the processed area is compressed. The compressed upper thread is also pushed down under the unprocessed thread, creating a "joint-like" appearance 70 is created, if appropriately processed tiles 42 be assembled. In addition, ink can be used with the ultrasonic machine to change the color of the processed area. Ultrasonic machines currently used to make patterns in textile products such as mattress covers and quilts can be designed for this application.

B. "Automatische" Fliesenkantenbearbeitungsmaschine, die nur Heißluft verwendetB. "Automatic" Tile Edging Machine, the only hot air used

Die 7A und 7B zeigen eine Draufsicht einer Herstellungsvorrichtung oder -maschine 20, um einem quadratischen oder rechteckigen Bodenbelag wie einer Teppichfliese oder anderen Modulen mit einer Textilfaserfläche ein Kantenfugenerscheinungsbild zu verleihen. Wie in 7A gezeigt ist, umfasst die Maschine 20 eine Fördereinrichtung 22, und Wärmequellen 30, 32. Eine zweite Fördereinrichtung 24 ist so angeordnet, dass sie im rechten Winkel zur Fördereinrichtung 22 beschickt wird.The 7A and 7B show a top view of a manufacturing device or machine 20 to impart an edge appearance to a square or rectangular floor covering such as a carpet tile or other modules having a textile fiber surface. As in 7A shown includes the machine 20 a conveyor 22 , and heat sources 30 . 32 , A second conveyor 24 is arranged so that it is at right angles to the conveyor 22 is charged.

Die Fördereinrichtung 22 ist so angeordnet, dass sie in einer im Wesentlichen horizontalen Richtung quer verläuft, um Module 42, 44 und 47 an den Wärmequellen 30, 32 vorbei zu bewegen, um zwei entgegengesetzte Kanten zu bearbeiten. Ein zweites Paar Wärmequellen 31 und 33 bearbeitet das andere Paar entgegengesetzter Modulkanten auf der nächsten Fördereinrichtung 24. Jede Fördereinrichtung 22, 24 liegt auf (nicht gezeigten) Füßen auf, die sie auf einer für einen Arbeiter passenden Höhe halten, der Module auf die Maschine 20 legt und sie davon abnimmt. Ein (nicht gezeigter) Steuerkasten besitzt Steuereinrichtungen zum Anhalten der Maschine 20 und zum Steuern jeder Fördereinrichtung 22, 24 und der Wärmequellen 30, 31, 32 und 33. In einer Ausführungsform handelt es sich bei den Wärmequellen 30, 32 um ein Wärmegebläse wie einem Leister TWINNY Y oder einem Leister Heißluftschweißgerät mit der Modellnummer 1G3. In einer anderen Ausführungsform handelt es sich bei den Wärmequellen 30, 32 um einen Laser.The conveyor 22 is arranged so that it runs transversely in a substantially horizontal direction to modules 42 . 44 and 47 at the heat sources 30 . 32 to move past to handle two opposite edges. A second pair of heat sources 31 and 33 processes the other pair of opposite module edges on the next conveyor 24 , Each conveyor 22 . 24 Rests on feet (not shown) that hold them at a height appropriate for a worker, the module on the machine 20 puts and takes it off. A control box (not shown) has control means for stopping the machine 20 and for controlling each conveyor 22 . 24 and the heat sources 30 . 31 . 32 and 33 , In one version form the heat sources 30 . 32 around a heat blower such as a Leister TWINNY Y or a Leister hot air welding machine with model number 1G3. In another embodiment, the heat sources 30 . 32 to a laser.

7A zeigt eine Draufsicht von Bodenbelagsfliesen 42, 44 auf der ersten Fördereinrichtung 22. Die Fliesen werden so auf die erste Fördereinrichtung 22 gelegt, dass sie aneinander angrenzen (oder anstoßen). Die Fördereinrichtungen 22, 24 umfassen Anlageflächen 46 auf jeder Seite. Die Anlageflächen 46 dienen dazu, die Fliesen 42, 44 so zu positionieren, dass die Kanten sauber bearbeitet werden. Federbügel 48, die an parallelen Stangen 50 angebracht sind, die über den Fördereinrichtungen 22 und 24 befestigt sind, dienen dazu, ein Anheben, Kräuseln oder Faltenziehen der Fliesen 42, 44 zu beheben, wenn sie die Fördereinrichtungen 22 und 24 entlang laufen. 7A shows a plan view of flooring tiles 42 . 44 on the first conveyor 22 , The tiles are so on the first conveyor 22 placed so that they abut (or abut) one another. The conveyors 22 . 24 include contact surfaces 46 on each side. The contact surfaces 46 serve the tiles 42 . 44 position so that the edges are clean. spring clip 48 at parallel bars 50 attached, which are above the conveyors 22 and 24 are attached, serve a lifting, curling or folding the tiles 42 . 44 to fix if they are the conveyors 22 and 24 to walk along.

Wie in 7A gezeigt ist, werden zwei angrenzende Fliesen 42, 44 durch Wärmegebläse 30 bzw. 32 bearbeitet. Eine Kante 49 der Fliese 44 wurde zuerst durch das Wärmegebläse 30 bearbeitet. Wenn die Fliese 44 entlang der Fördereinrichtung 22 vorrückt, wird die entgegengesetzte Kante 51 durch das andere Wärmegebläse 32 wärmebehandelt. Die benachbarte Fliese 42 befindet sich in der Position, vom Wärmegebläse 30 bearbeitet zu werden. Zuerst wird Wärme an eine Kante 52 der Fliese 42 angelegt. Wenn die Fliese 42 unter dem Wärmegebläse 32 durchläuft, wird die entgegengesetzte Kante 53 der Fliese 42 bearbeitet. Die Federbügel 48 beaufschlagen die Fliesen 42, 44 mit leichtem Druck, so dass sie auf der Fördereinrichtung 22 an ihnen Stelle bleiben. Die Fliesen 42, 44 und 47 werden entlang der ersten Fördereinrichtung 22 zu einer Rutsche 66 transportiert, die die Fliese 47 zur zweiten Fördereinrichtung 24 übergehen lässt.As in 7A Shown are two adjacent tiles 42 . 44 by heat blower 30 respectively. 32 processed. An edge 49 the tile 44 was first by the heat blower 30 processed. If the tile 44 along the conveyor 22 advances, becomes the opposite edge 51 through the other heat blower 32 heat treated. The adjacent tile 42 is in the position of the heat blower 30 to be processed. First, heat gets to an edge 52 the tile 42 created. If the tile 42 under the heat blower 32 goes through, becomes the opposite edge 53 the tile 42 processed. The spring clips 48 apply the tiles 42 . 44 with light pressure, leaving them on the conveyor 22 stay in their place. The tiles 42 . 44 and 47 be along the first conveyor 22 to a slide 66 transported the tile 47 to the second conveyor 24 override.

Das nachgeordnete Ende 26 der Fördereinrichtung 22 ist erhöht, so dass eine Fliese 47 von der Fördereinrichtung 22 auf die Fördereinrichtung 24 fallen kann. Die Rutsche 66 nimmt die Fliese 47 aus der ersten Fördereinrichtung 22 auf und lässt sie zur Positionierung auf der zweiten Fördereinrichtung 24 auf die Gleitbahn 68 fallen. Wenn die Fliese von einer Fördereinrichtung 22 auf die zweite Fördereinrichtung 24 übergeht, ist die Fördereinrichtung 24 orthogonal (d.h. mit 90°) zur ersten Fördereinrichtung 22, so dass eine zweite Kante 71 der Fliese 47 bearbeitet werden kann. Somit dreht sich die Fliese 47 nicht, sondern das zweite Paar von Kanten wird für die Bearbeitung bereitgestellt, indem die Fliesen im Vergleich zu ihrer ersten Laufrichtung in einer orthogonalen Richtung bewegt werden. Die Fördereinrichtung 22 verwendet zwei Bänder 21 und 23, die Ende an Ende angeordnet sind. Bei den Fördereinrichtungen 22 und 24 kann es sich handeln um: (1) ein Band bzw. mehrere Bänder, oder (2) Rollenförderer, oder (3) andere Arten von Fördereinrichtungen. Das Band 21 transportiert die Fliesen 42, 44 an den Bearbeiturgsstationen 30 und 32 vorbei und auf das Band 23, das mit einer höheren Geschwindigkeit läuft als das Band 21, wodurch die Fliesen 42, 44 getrennt werden, die, als sie auf dem Band 21 befördert wurden, aneinander anstießen. Diese Trennung zwischen den Fliesen zum Zeitpunkt, an dem sie die Richtung wechseln, auch wenn sie beim Vorbeilaufen an den Bearbeitungsstationen aneinander anstoßen (oder angrenzen), lässt der Fliese 47 Zeit, auf das nächste Förderband 25 zu fallen, ihre Lage zu stabilisieren und sich orthogonal zur ursprünglichen Laufrichtung zu bewegen, ohne dass eine nachfolgende Fliese auf die Fliese 47 fällt. Aufgrund der Veränderung bei der Geschwindigkeit fällt die Fliese 47 auf das Band 25 der Fördereinrichtung 24, stabilisiert sich auf dem Förderband 25 und beginnt, sich in die Richtung der nächsten in 7B gezeigten Wärmequelle 25 zu bewegen, bevor die nächste Fliese 44 auf das Band 25 fällt. Das Band 25 der Fördereinrichtung 24 kann auch mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden, um das mit einer niedrigeren Geschwindigkeit laufende Band 27 zu beschicken.The downstream end 26 the conveyor 22 is raised, leaving a tile 47 from the conveyor 22 on the conveyor 24 can fall. The slide 66 take the tile 47 from the first conveyor 22 and leaves them for positioning on the second conveyor 24 on the slide 68 fall. If the tile from a conveyor 22 on the second conveyor 24 passes, is the conveyor 24 orthogonal (ie 90 °) to the first conveyor 22 so that a second edge 71 the tile 47 can be edited. Thus, the tile rotates 47 not, but the second pair of edges is provided for machining by moving the tiles in an orthogonal direction compared to their first running direction. The conveyor 22 uses two bands 21 and 23 which are arranged end to end. For the conveyors 22 and 24 it may be: (1) one or more belts, or (2) roller conveyors, or (3) other types of conveyors. The ribbon 21 transports the tiles 42 . 44 at the processing stations 30 and 32 over and on the tape 23 that runs at a higher speed than the tape 21 , causing the tiles 42 . 44 Being disconnected as they are on the tape 21 transported to each other. This separation between the tiles at the time they change direction, even if they abut (or abut each other) as they pass by the processing stations, leaves the tile 47 Time, on the next conveyor belt 25 to fall, stabilize their position and move orthogonally to the original running direction without leaving a subsequent tile on the tile 47 falls. Due to the change in speed, the tile falls 47 on the tape 25 the conveyor 24 , stabilizes on the conveyor belt 25 and begins to move in the direction of the next in 7B shown heat source 25 to move before the next tile 44 on the tape 25 falls. The ribbon 25 the conveyor 24 can also be operated at a higher speed to the running at a lower speed band 27 to feed.

Alternativ könnte zwischen den Fördereinrichtungen 22 und 24 eine Vorrichtung zum Drehen jedes Moduls 90 verwendet werden, so dass die beiden Fördereinrichtungen 22, 24 Module in derselben Richtung bewegen könnten.Alternatively, between the conveyors 22 and 24 a device for rotating each module 90 be used so that the two conveyors 22 . 24 Modules could move in the same direction.

Eine Fliese 61 mit zwei bearbeiteten Kanten 62 und 64 wird entlang der Fördereinrichtung 24 verfahren, damit die beiden Kanten 63, 67 wärmebehandelt werden. Die Kante 67 wird durch das Wärmegebläse 31 bearbeitet. Wenn die Fliese 61 die Fördereinrichtung 24 weiter überquert, wird die Kante 63 vom Wärmegebläse 33 bearbeitet. Das Ergebnis ist eine vom Band 27 abgegebene Fliese 73, deren alle vier Kanten 69, 75, 77 und 79 wärmebehandelt sind.A tile 61 with two processed edges 62 and 64 is along the conveyor 24 move so that the two edges 63 . 67 be heat treated. The edge 67 gets through the heat fan 31 processed. If the tile 61 the conveyor 24 continues to cross, the edge becomes 63 from the heat fan 33 processed. The result is one from the band 27 delivered tile 73 whose all four edges 69 . 75 . 77 and 79 are heat treated.

8 zeigt eine Nahansicht der Energiequelle oder des Wärmegebläses 30 und stellt eine Fliese 42 dar, die gerade durch das Wärmegebläse 30 bearbeitet wird. Ein Spalt 64 in der Fördereinrichtung 22, der sich unterhalb einer Düse 65 des Wärmegebläses 30 befindet, leitet die Heißluft aus dem Wärmegebläse 30 ab. Das Wärmegebläse 30 umfasst einen schmalen Schlitz, der es ermöglicht, die Heißluft konzentriert auf die Fliese 42 zu lenken. Die Fliese 42 läuft entlang der Fördereinrichtung 22, wobei eine Kante 52 der Fliese 42 an die Anlagefläche 46 angrenzt. Das Wärmegebläse 30 gibt gebündelte Heißluft und Strahlungsenergie zu der Kante 52 der Fliese 42 ab, um ein Kantenfugenbild in einem Bereich mit einer gewünschten Breite, typischerweise zwischen einigen Hundersteln eines Zolls (ein Hundertstel eines Zolls = 0,254 mm) bis zu in etwa einem halben Zoll (12,7 mm) breit herzustellen. Die Düse 65 des Wärmegebläses 30 bläst Luft an die Kante 52 der Fliese 42, wodurch eine Vertiefung 78 in der Fliese 42 bewirkt wird, was eine "verfugt" aussehende Kante schafft. Wenn zwei Fliesen 42, 44 mit ein Achtel Zoll (3,18 mm) breiten Kantenfugen Seite an Seite angeordnet werden, beträgt somit das gesamte Kantenverlaufsbild ca. ein Viertel Zoll (6,36 mm). 8th shows a close-up of the power source or the heat blower 30 and put a tile 42 that is just through the heat fan 30 is processed. A gap 64 in the conveyor 22 that is below a nozzle 65 of the heat blower 30 located, directs the hot air from the heat fan 30 from. The heat blower 30 Includes a narrow slot that allows the hot air concentrated on the tile 42 to steer. Tile 42 runs along the conveyor 22 where an edge 52 the tile 42 to the contact surface 46 borders. The heat blower 30 gives bundled hot air and radiant energy to the edge 52 the tile 42 to form an edge joint image in an area of a desired width, typically between a few hundredths of an inch (one-hundredth of an inch = 0.254 mm), to about one half inch (12.7 mm) wide. The nozzle 65 of the heat blower 30 blows air to the edge 52 the tile 42 , creating a depression 78 in the tile 42 which creates a "grooved" looking edge. If two tiles 42 . 44 With one-eighth inch (3.18 mm) wide edge joints placed side by side, the total edge profile is approximately one-quarter inch (6.36 mm).

Die Lage und Neigung des Wärmegebläses 30 ist einstellbar. Jedes Wärmegebläse 30, 31, 32 und 33 ist an einer Schwenkplatte 53 angebracht, die wiederum an einem Schlitten 55 angebracht ist, dessen Höhen- und Seitenlage einstellbar ist. Die Schwenkplatte 53 wird von einer Gewindestange 54 gesteuert, die die Schwenkposition der Platte 53 auf dem Schlitten 55 und damit die Neigung des Wärmegebläses 31 einstellen kann. Der Schlitten 55 kann auf Stangen 54, 56 vertikal verfahren werden, und seine vertikale Lage ist mit der Stange 56 einstellbar. Der Schlitten 55 bewegt sich horizontal an den Stangen 54, 56, und seine horizontale Lage ist mit einer Stange 57 einstellbar. Ein Käfig 62 kann um das Wärmegebläse 31 herum angebracht werden, um einen versehentlichen Kontakt mit heißen Flächen zu verhindern.The position and inclination of the heat blower 30 is adjustable. Every heat blower 30 . 31 . 32 and 33 is on a swivel plate 53 attached, in turn, to a sled 55 is attached, the height and lateral position is adjustable. The swivel plate 53 is from a threaded rod 54 controlled, the pivoting position of the plate 53 on the sled 55 and thus the inclination of the heat blower 31 can adjust. The sled 55 can on poles 54 . 56 be moved vertically, and its vertical position is with the rod 56 adjustable. The sled 55 moves horizontally on the bars 54 . 56 , and its horizontal position is with a pole 57 adjustable. A cage 62 can around the heat fan 31 around to prevent accidental contact with hot surfaces.

C. "Automatische" Maschine mit Schmelzbeschichtern und PrägevorrichtungenC. "Automatic" machine with melt coaters and embossers

9 ist eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform dieser Erfindung, die eine der Vorrichtung 20 ähnliche Vorrichtung 90 zeigt, um ein Modul mit einer verfugt aussehenden Fliesenkante bereitzustellen, das eine strukturierte Oberfläche umfasst, die in verschiedenen Farben hergestellt werden kann. Die Vorrichtung 90 umfasst Wärmequellen 30, 32, Schmelzbeschichter 92, 94 und Prägevorrichtungen 100, 102. Fördereinrichtungen 108, 110 und 112 lassen sich im Wesentlichen horizontal bewegende Module 115, 166 quer an den Wärmequellen 30, 32, den Schmelzbeschichtern 92, 94 und den Prägevorrichtungen 100, 102 vorbeilaufen. Die Kante 126 des Moduls 116 erfährt zuerst eine Wärmebehandlung von der Wärmequelle 30, wie beispielsweise einem Wärmegebläse. Der Schmelzbeschichter 92 ist angrenzend an das Wärmegebläse 30 angeordnet und stellt einen Beschichtungsauftrag auf der angeschmolzenen Kante 126 des Moduls 115 bereit. 10 zeigt eine Ausführungsform eines Schmelzbeschichters 92. Ein geeigneter Schmelzbeschichter kann von Suretack System, Woodstock, Georgia, bezogen werden. 9 FIG. 4 is a plan view of another embodiment of this invention, which is one of the apparatus. FIG 20 similar device 90 to provide a module with a grouted-looking tile edge comprising a textured surface that can be made in different colors. The device 90 includes heat sources 30 . 32 , Melt coater 92 . 94 and embossing devices 100 . 102 , Conveyors 108 . 110 and 112 can be essentially horizontally moving modules 115 . 166 transverse to the heat sources 30 . 32 , the melt coaters 92 . 94 and the embossing devices 100 . 102 pass. The edge 126 of the module 116 first undergoes a heat treatment from the heat source 30 , such as a heat blower. The melt coater 92 is adjacent to the heat blower 30 arranged and places a coating order on the fused edge 126 of the module 115 ready. 10 shows an embodiment of a melt coater 92 , A suitable melt coater may be purchased from Suretack System, Woodstock, Georgia.

Mit Bezug auf 9 wird eine Thermokunststoffbeschichtung auf das vorerhitzte Ende 126 des Moduls aufgetragen. Geeignete Thermoplastbeschichtungen umfassen Polyolefine, Polyurethane, Polyester und Polyamide, sind aber nicht darauf beschränkt. Indem dem Modul 115 eine Thermokunststoffbeschichtung hinzugefügt wird, können dem Modul 115 verschiedene Glanzgrade von glänzend bis matt und Farben verliehen werden. Nach dem Auftragen der Thermokunststoffbeschichtung findet eine Prägung unter Verwendung der Prägevorrichtung 100 statt. Das Prägen bringt ein Aufstempeln oder Eindrucken eines Musters auf bzw. in das Modul 155 mit sich. Ein Rad 101 rollt über das Modul 115, wodurch, während das Modul 115 noch warm und weich ist, das Erscheinungsbild eines eingravierten Musters hergestellt wird.Regarding 9 Apply a thermoplastic coating to the preheated end 126 applied to the module. Suitable thermoplastic coatings include, but are not limited to, polyolefins, polyurethanes, polyesters and polyamides. By the module 115 A thermoplastic coating may be added to the module 115 different gloss levels from glossy to matt and colors are awarded. After application of the thermoplastic coating, embossing is performed using the embossing device 100 instead of. The embossing brings about a stamping or imprinting of a pattern on or into the module 155 with himself. A wheel 101 rolls over the module 115 , whereby, while the module 115 is still warm and soft, the appearance of an engraved pattern is made.

Beispielsweise kann das Prägen ein betonartig strukturiertes Erscheinungsbild oder eine Modulkante schaffen, die einer eingefassten Kante ähnelt. Am Ende der Fördereinrichtung 110 dreht sich das Modul 120 nicht, sondern ein zweites Paar Kanten 130, 132 wird zur Bearbeitung vorgelegt, indem die Fliesen in einer zu ihrer ersten Richtung oxthogonalen Richtung (an einem zweiten Satz von nicht gezeigten Wärmegebläsen 30, 32, Schmelzbeschichtern 92, 94 und Prägevorrichtungen 100, 102 vorbei) bewegt werden. Das Ergebnis ist ein Modul 115, wovon alle Kanten bearbeitet sind. Die Kombination aus Wärmegebläsen 30, 32, Schmelzbeschichtern 92, 94 und Prägevorrichtungen 100, 102 ermöglicht es, dass alle fertigen Module viele Variationen an Farbe, Glanz und Struktur haben können.For example, embossing may create a concrete-like appearance or a module edge that resembles a bordered edge. At the end of the conveyor 110 the module rotates 120 not, but a second pair of edges 130 . 132 is presented for processing by the tiles in a direction oxthogonal to their first direction (on a second set of heat blowers, not shown) 30 . 32 , Melt coaters 92 . 94 and embossing devices 100 . 102 over). The result is a module 115 of which all edges are processed. The combination of heat blowers 30 . 32 , Melt coaters 92 . 94 and embossing devices 100 . 102 Allows all finished modules to have many variations in color, gloss and texture.

Alternativ kann ein Modul 115 nur durch die Wärmegebläse 30, 32 und Schmelzbeschichter 92, 94 bearbeitet werden, oder ein Modul 115 kann nur durch die Wärmegebläse 30, 32 und Prägevorrichtungen 100, 102 bearbeitet werden. Jede Kombination aus Wärmegebläsen 30, 32, Schmelzbeschichtern 92, 94 und Prägevorrichtungen 100, 102 kann an einem Modul 115 zum Einsatz gebracht werden.Alternatively, a module 115 only by the heat blower 30 . 32 and melt coater 92 . 94 be edited, or a module 115 can only by the heat blower 30 . 32 and embossing devices 100 . 102 to be edited. Any combination of heat blowers 30 . 32 , Melt coaters 92 . 94 and embossing devices 100 . 102 can be on a module 115 be put to use.

In einer anderen Ausführungsform bleibt die Fliese an der Vorrichtung feststehend, und die Energiequelle bewegt sich um die Fliese und bearbeitet den Umfang oder einen anderen Teil der Fliese, wodurch eine Kante mit fugenartigem Erscheinungsbild geschaffen wird.In another embodiment the tile remains fixed to the device, and the power source move around the tile and edit the perimeter or another Part of the tile, creating an edge with gap-like appearance becomes.

Obwohl bestimmte Ausführungsformen dieser Erfindung vorstehend beschrieben wurden, sind diese Beschreibungen nur zu Zwecken der Darstellung und Erläuterung wiedergegeben. Variationen, Veränderungen, Modifizierungen und Abweichungen von den vorstehend offenbarten Systemen und Verfahren können übernommen werden, ohne dass dabei vom Rahmen dieser Erfindung abgewichen würde.Even though certain embodiments of this invention have been described above, these descriptions are reproduced for purposes of illustration and explanation only. Variations, changes, Modifications and deviations from those disclosed above Systems and procedures can be adopted without departing from the scope of this invention.

Claims

Method for forming an edge image in the upper textile fiber surface ( 72 ) of a floor covering module ( 42 ) by the step of processing the Edge ( 78 . 81 ) of a module, characterized by the following steps: i) carrying out a relative longitudinal movement of a machining head ( 30 ) and the edges ( 78 . 81 ) of a floor covering module ( 42 ); and ii) processing the upper textile surface edges ( 70 ) of the flooring module ( 42 ) to produce the appearance of a grooved edge by coloring and / or increasing the temperature with energy and / or impregnating or plasticizing and / or compressing or solidifying.

The method of claim 1, and further characterized in that the step of: i) giving color To dye, dye or pigmentation; ii) plasticizing, a Thermoplastic like a hot glue apply; iii) heating by temperature increase, Heat with to apply a heat blower or pulse heating or the use of radio frequency energy; iv) compressing or solidifying, the back covers of a module not to penetrate.

The method of claim 1 or 2, and further characterized by the following steps: i) the module in one first pass past at least one processing head; and ii) the module in a direction orthogonal to the first direction To transport direction; or iii) the module in the same Direction, after being turned, at least one other Transport processing head by.

Device for forming an edge image in the upper textile fiber surface ( 72 ) of a floor covering module ( 42 ), a processing head ( 30 ) which, in use, acts to bend edges ( 78 . 81 ) of a module, and facilities ( 22 ) to effect relative movement between the machining head and the module, characterized in that i) the devices ( 22 ) for relative movement a transport device ( 22 . 24 ) to a flooring module ( 42 ) and a processing head ( 30 ) to allow relative longitudinal movement between the machining head ( 30 ) and the flooring module edges ( 78 . 81 ) to effect; and ii) the processing head a heat source ( 30 ) or a heat blower ( 30 ) or a hot air gun ( 29 ) or an adhesive gun or a melt coater ( 92 . 94 ) or an embossing device ( 100 . 102 ) or a laser; wherein, in use, the appearance of a grooved edge can be made in the upper edges of the module.

Device according to claim 4, wherein the flooring module ( 42 . 44 . 47 ) rectangular with two pairs of opposite edges ( 49 . 51 and 52 . 53 ) and further characterized in that: i) the means for relatively moving a first transport means ( 22 ) to the module ( 42 . 44 ) along two processing heads ( 30 . 32 ) to pass by to get a first pair ( 49 . 51 ) from opposite edges of the module, and a second transport device ( 24 ) to move the module lengthwise along two other processing heads ( 31 . 33 ) to advance past the second pair of opposite edges ( 52 . 53 ) of the module; or ii) the means for moving relative move the processing head with respect to the module; or iii) the means for relatively moving comprise a rotating machining head which moves to machine the edges; or iv) the apparatus comprises two machining heads to machine the first pair of opposite edges of the module, and means to rotate the module by 90 °; wherein, in use, the machining heads can machine the second pair of opposite module edges.

Apparatus according to claim 4 or 5, and further characterized in that a depth and an angle of the machining head ( 30 ) is adjustable.

Device according to one of claims 4 to 6, and further characterized in that the first ( 22 ) and second ( 24 ) Transport device the module ( 42 . 44 . 47 ) can each advance at different speeds.

Device according to one of claims 4 to 7, and further characterized in that the first transport device ( 22 ) the module ( 42 . 44 . 47 ) in one to the second transport device ( 24 ) advances orthogonal direction.

Device according to one of claims 4 to 8, and further characterized in that the machining heads ( 30 . 32 ) each the first pair ( 49 . 51 ) from opposite edges of the module simultaneously, and the two other processing heads ( 31 . 33 ) each have the second pair of opposite edges ( 52 . 53 ) of the module at the same time.