DE9200547U1 - Device for the mechanical securing of cut edges of patterns - Google Patents
Device for the mechanical securing of cut edges of patternsInfo
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Description
Vorrichtung für die maschinelle Sicherung von Schnittkanten von MusternDevice for the mechanical securing of cut edges of patterns
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum maschinellen Sichern von Schnittkanten von Mustern nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for mechanically securing cut edges of patterns according to the preamble of claim 1.
Kollektionen von Mustern für textile Stoffe, wie Gardinenstoffen, Bodenbelagstoffen, Bekleidungsstoffen und dergleichen werden in verschiedener Weise zusammengestellt. Eine Möglichkeit besteht darin, die Musterstücke auf einem Träger vollständig aufzukleben. Die Träger, beispielsweise aus Karton oder dergleichen, können dann in einer geeigneten Mappe zusammengefaßt werden. Es ist ferner bekannt, Stoffmuster schuppenartig auf einem Träger anzubringen, umCollections of patterns for textile materials, such as curtain fabrics, floor coverings, clothing fabrics and the like are put together in various ways. One possibility is to completely stick the pattern pieces onto a support. The supports, for example made of cardboard or the like, can then be put together in a suitable folder. It is also known to attach fabric patterns to a support in a scale-like manner in order to
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bei gegebenem Raum eine maximale Anzahl von Mustern unterzubringen. Es ist ferner bekannt, Gewebe- und Vliesmaterial in einer sog. Wasserfallkollektion anzuordnen, bei der die einzelnen Muster durch Umlegen bzw. Faltung doppellagig an einem Trägerstreifen oder dergleichen angebracht sind.to accommodate a maximum number of patterns in a given space. It is also known to arrange fabric and nonwoven material in a so-called waterfall collection, in which the individual patterns are attached to a carrier strip or the like in two layers by folding or turning them over.
Um den Mustern ein gutes und prägnantes Aussehen zu verleihen, werden die Kanten häufig beschnitten, z.B. in Form eines Zackenmusters. In jedem Fall muß indessen bei den Mustern verhindert werden, daß die Kanten ausfransen. Es ist daher bereits bekannt geworden, das Ausfransen durch Aufbringen eines Leims oder eines Klebers zu verhindern. So ist beispielsweise bekannt, ein Kissen oder Stapel aus Mustern, deren Rand bereits ausgestanzt wurde, mit einem Kleber seitlich zu besprühen. Das Besprühen erfordert indessen einen lösungsmittelhaltigen Kleber, welcher bekanntlich nicht besonders umweltverträglich ist. Außerdem besteht die Gefahr, daß die einzelnen Muster aneinander haften und es beim Trennen zur Beeinträchtigung der geschützten Schnittkante kommt. Schließlich ist nicht sichergestellt, daß die Schnittkanten komplett imprägniert werden.In order to give the patterns a good and distinctive appearance, the edges are often trimmed, e.g. in the form of a jagged pattern. In any case, however, the edges of the patterns must be prevented from fraying. It is therefore already known to prevent fraying by applying glue or an adhesive. For example, it is known to spray an adhesive onto the side of a pillow or stack of patterns whose edges have already been punched out. Spraying requires an adhesive containing solvents, which is not particularly environmentally friendly. There is also the risk that the individual patterns will stick together and that the protected cut edge will be damaged when they are separated. Finally, there is no guarantee that the cut edges will be completely impregnated.
Es ist daher bekannt geworden, die Schnittkanten mit umweltverträglichem Schmelzkleber zu sichern. Dies geschiehtIt has therefore become known to secure the cut edges with environmentally friendly hot melt adhesive. This is done
dadurch, daß der auf Silikonpapier aufgebrachte Schmelzkleber auf die Materialbahn bzw. das Muster aufgebügelt wird. Das Ausschneiden oder Austanzen der Musterkanten sowie das Aufbringen auf ein Trägermaterial, wie z.B. Filzstreifen, Papier, Pappe oder dergleichen folgt im Anschluß. Das bekannte Verfahren ist jedoch in mehrerlei Hinsicht aufwendig. Die Verwendung von silikonxsiertem Papier als Träger für den Schmelzkleber bedeutet einen relativ hohen Materialaufwand. Außerdem erfordert das Aufbügeln einen entsprechenden Personaleinsatz.by ironing the hot melt adhesive applied to silicone paper onto the material strip or pattern. The pattern edges are then cut out or punched out and applied to a carrier material, such as felt strips, paper, cardboard or the like. However, the known process is complex in several respects. The use of silicone-coated paper as a carrier for the hot melt adhesive means a relatively high material expenditure. In addition, ironing on requires a corresponding amount of personnel.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe das Sichern der Schnittkanten von Mustern vereinfacht werden kann.The invention is therefore based on the object of creating a device with the aid of which the securing of the cut edges of patterns can be simplified.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .This object is solved by the features of claim 1.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Grundplatte vorgesehen mit Mitteln zur Festlegung einer Materialbahn bzw. eines Musters. Die Materialbahn, aus der später die Muster ausgestanzt oder geschnitten werden, kann als Rolle vorrätig gehalten werden, von der sie dann über die Grundplatte gezogen und an dieser vorübergehend festgelegt wird. Dies kann z.B. mit Hilfe von sog. Nadelbändern ge-In the device according to the invention, a base plate is provided with means for securing a material web or a pattern. The material web from which the patterns are later punched or cut can be kept in stock as a roll, from which it is then pulled over the base plate and temporarily secured to it. This can be done, for example, with the help of so-called needle belts.
schehen. Alternativ können auch automatische Niederhalter, die z.B. von Verstellzylindern betätigt werden, vorgesehen werden, um die Materialbahn bzw. das auf der Grundplatte liegende Muster zu fixieren. Oberhalb der Grundplatte ist eine Führung für die Halterung einer Schmelzkleberauftragvorrichtung vorgesehen. Die Schmelzkleberauftragvorrichtung ist ihrerseits höhenverstellbar an der Halterung angebracht. Ist die Materialbahn oder das Muster auf der Grundplatte fixiert, wird die Schmelzkleberauftragvorrichtung abgesenkt und anschließend quer zur Materialbahn bewegt, um einen Klebestreifen aufzutragen. Zum Absenken und Wiederanheben der Auftragvorrichtung kann mit der Halterung ein vorzugsweise pneumatischer Verstellzylinder vorgesehen sein. Die Halterung kann von Hand entlang der Führung bewegt werden. Auch diese Bewegung läßt sich automatisch durchführen, indem z.B. ein Verstellzylinder die Halterung horizontal entlang der Führung bewegt. Da die Materialbahn bzw. die Muster unterschiedlich breit sein können, können auch Begrenzungsanschläge an der Führung vorgesehen werden, um den Horizontalhub der Leimauftragvorrichtung einzustellen bzw. zu begrenzen.Alternatively, automatic hold-down devices, which are operated by adjusting cylinders, for example, can be provided to fix the material web or the pattern lying on the base plate. Above the base plate, a guide is provided for the holder of a hot melt adhesive applicator. The hot melt adhesive applicator is itself attached to the holder so that it can be adjusted in height. Once the material web or the pattern is fixed to the base plate, the hot melt adhesive applicator is lowered and then moved across the material web to apply an adhesive strip. A preferably pneumatic adjusting cylinder can be provided with the holder to lower and raise the applicator. The holder can be moved along the guide by hand. This movement can also be carried out automatically, for example by an adjusting cylinder moving the holder horizontally along the guide. Since the material web or the patterns can be of different widths, limit stops can also be provided on the guide to adjust or limit the horizontal stroke of the glue applicator.
Die Breite des Klebestreifens ist derart, daß der anschließende Schnitt bei aus der Materialbahn ausgeschnittenen Mustern mittig durch den Streifen verläuft, so daßThe width of the adhesive strip is such that the subsequent cut in patterns cut out of the material runs through the middle of the strip, so that
automatisch die benachbarten Kanten benachbarter Muster gesichert sind. Dienen die Muster für eine Anordnung im Wasserfall, reicht die Schnittkantensicherung an zwei gegenüberliegenden Musterkanten. Bei anderen Mustern ist indessen erforderlich, an drei oder vier Kanten eine Sicherung vorzunehmen. In diesem Fall sind nach dem beschriebenen Auftragvorgang einer Stoffbahn die Muster einzeln erneut auf der Grundplatte anzubringen, um die anderen Kanten mit einem Schmelzkleber zu versehen.the adjacent edges of adjacent patterns are automatically secured. If the patterns are used for a waterfall arrangement, it is sufficient to secure the cut edges on two opposite pattern edges. For other patterns, however, it is necessary to secure three or four edges. In this case, after the described application process for a length of fabric, the patterns must be re-attached individually to the base plate in order to provide the other edges with a hot melt adhesive.
Falls eine Materialbahn in Abständen mit einem Kleberstreifen zu versehen ist, reicht es aus, wenn die Führung für die Halterung der Auftragvorrichtung relativ zur Grundplatte stationär ist. Werden hingegen einzelne Muster mit Kleber versehen, kann es von Vorteil sein, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Führung portalartig ausgebildet und relativ zur Grundplatte verstellbar gelagert ist. Es ist indessen notwendig, das Portal in vorgegebenen Positionen festzustellen.If a material web is to be provided with an adhesive strip at intervals, it is sufficient if the guide for holding the application device is stationary relative to the base plate. If, on the other hand, individual patterns are provided with adhesive, it can be advantageous if, according to an embodiment of the invention, the guide is designed like a portal and is adjustable relative to the base plate. However, it is necessary to fix the portal in predetermined positions.
Die Dicke des Materials kann sehr unterschiedlich sein. Damit nicht zu viel Kleber benötigt wird, der anderenfalls auch das Aussehen der Muster beeinträchtigt und sich beim Schneiden der Kanten nachteilig auswirkt, muß die Auftragvorrichtung, die z.B. eine Auftragdüse enthalten kann, möglichst nahe an das Material herangebracht werden. Vor-The thickness of the material can vary greatly. To avoid using too much glue, which would otherwise affect the appearance of the patterns and have a negative effect when cutting the edges, the application device, which can contain an application nozzle, for example, must be brought as close to the material as possible.
zugsweise wird die Düse mit dem Material in Eingriff gebracht. Zu diesem Zweck kann der die Düse betätigende Verstellzylinder mit einer Hubbegrenzung versehen werden. Alternativ kann auch eine Druckbegrenzung vorgesehen werden. Dadurch kann die Düse wie mit einer Feder unter einem vorgegebenen Druck gegen das Material angedrückt werden, bevor sie quer über die Materialbahn gezogen wird. Dadurch läßt sich ein sehr dünner Klebestreifen auf das Material aufbringen, wobei der Schmelzkleber im wesentlichen nur in den Poren des Materials sitzt und nicht aufträgt. Vorzugsweise wird auch eine Spezialdüse verwendet, die derart ausgeführt ist, daß stets ein gewisser Überschuß an Schmelzkleber in Vorschubrichtung vor der Düse gebildet ist, der durch die nachfolgende Kante der Düse spachtelartig auf die darunterliegende Fläche aufgetragen wird.Preferably, the nozzle is brought into engagement with the material. For this purpose, the adjusting cylinder that operates the nozzle can be provided with a stroke limiter. Alternatively, a pressure limiter can also be provided. This allows the nozzle to be pressed against the material like a spring under a predetermined pressure before it is pulled across the material web. This allows a very thin adhesive strip to be applied to the material, whereby the hot melt adhesive essentially only sits in the pores of the material and does not spread. Preferably, a special nozzle is also used, which is designed in such a way that a certain excess of hot melt adhesive is always formed in the feed direction in front of the nozzle, which is applied like a spatula to the surface below by the edge of the nozzle that follows.
Der zur Verarbeitung gelangende Schmelzkleber muß eine relativ hohe Verarbeitungstemperatur haben, damit beim nachträglichen Aufbringen der Muster auf das Trägermaterial, das ebenfalls durch eine Verklebung erfolgt, der den Kantenschutz bewirkende Schmelzkleber nicht aktiviert wird.The hot melt adhesive used for processing must have a relatively high processing temperature so that when the patterns are subsequently applied to the carrier material, which is also done by gluing, the hot melt adhesive that provides edge protection is not activated.
Die Oberfläche der Grundplatte ist vorzugsweise klebstoffabweisend. Außerdem wird sie nach einer Ausgestaltung derThe surface of the base plate is preferably adhesive-repellent. In addition, it is designed according to the
...Il...The
Erfindung in vorteilhafter Weise von einem Schaumstoff gebildet. Dadurch kann das Material beim Andrücken der Auftragdüse etwas nachgeben. Die Düse kann mithin dann mit einem größeren Druck angedrückt werden als bei starrer Unterlage, ohne daß das Material beim horizontalen Verfahren der Düse verformt wird und verrutscht.Invention is advantageously formed from a foam. This allows the material to give way slightly when the application nozzle is pressed. The nozzle can then be pressed with greater pressure than with a rigid base, without the material being deformed and slipping when the nozzle is moved horizontally.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen
näher erläutert.The invention is explained below with reference to drawings
explained in more detail.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Materialbahn, die
mit Schmelzstoffklebstreifen versehen ist.Fig. 1 shows a plan view of a material web, which
is provided with hot melt adhesive strips.
Fig. 2 zeigt ein aus der Bahn nach Fig. 1 ausgeschnittenes Muster.Fig. 2 shows a pattern cut out from the web according to Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht, teilweise im
Schnitt.Fig. 3 shows a schematic representation of the device according to the invention in side view, partly in
Cut.
Fig. 4 zeigt vergrößert die Auftragdüse der Vorrichtung
nach Fig. 3.Fig. 4 shows an enlarged view of the application nozzle of the device
according to Fig. 3.
Eine Materialbahn 10, beispielsweise aus einem Gardinenstoff, Bodenbelag, Möbelstoff, Bekleidungsstoff oder der-A material web 10, for example made of a curtain fabric, floor covering, upholstery fabric, clothing fabric or the like.
gleichen, wird in Abständen a mit einem Schmelzkleberstreifen 12 von der Breite b versehen. Die Kleberstreifen 12 begrenzen einzelne Muster 14, die nachfolgend durch Ausschneiden oder Stanzen gewonnen werden. Da der Schnitt mittig durch die Kleberstreifen 12 erfolgt, haben die einzelnen Muster beklebte Längskanten 16 von der halben Breite b. Die Kanten der Muster 14 werden anschließend mit einem speziellen Schnitt versehen, beispielsweise einem Zackenmuster. Die Streifen 16 bilden einen Schutz gegen das Ausfransen. Falls erforderlich, müssen auch die anderen Kanten des Musters 14 mit einem Schutz aus Klebstoff versehen werden. Das Aufbringen der Kleberstreifen wird anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben.is provided with a hot melt adhesive strip 12 of width b at intervals a. The adhesive strips 12 delimit individual patterns 14, which are subsequently obtained by cutting or punching. Since the cut is made in the middle of the adhesive strips 12, the individual patterns have glued longitudinal edges 16 of half the width b. The edges of the patterns 14 are then provided with a special cut, for example a jagged pattern. The strips 16 form protection against fraying. If necessary, the other edges of the pattern 14 must also be provided with adhesive protection. The application of the adhesive strips is described using Fig. 3 and 4.
Eine Grundplatte 20 aus Stahl, die z.B. auf einem nicht gezeigten Maschinentisch ruht, ist seitlich mit einem Nadelband 22 bzw. 24 versehen. Auf der Grundplatte 20 ist eine Schicht 26 aus klebstoffabweisenden Schaumstoff aufgebracht. Stützen 28 bzw. 30 tragen eine horizontale Führung 32, entlang der ein Schlitten 34 verschiebbar ist. Der Schlitten hält einen Verstellzylinder 36, der seinerseits eine Klebstoffauftragdüse 38 in der Höhe gemäß Doppelpfeil 40 verstellt. Der Schlitten 34 kann von einem Linearzylinder 42 entlang der Führung 32 verstellt werden. Auf dem Schlitten 34 ist schließlich ein KlebstoffbehälterA base plate 20 made of steel, which rests on a machine table (not shown), for example, is provided with a needle tape 22 or 24 on the side. A layer 26 made of adhesive-repellent foam is applied to the base plate 20. Supports 28 or 30 carry a horizontal guide 32 along which a carriage 34 can be moved. The carriage holds an adjustment cylinder 36, which in turn adjusts the height of an adhesive application nozzle 38 according to double arrow 40. The carriage 34 can be adjusted by a linear cylinder 42 along the guide 32. Finally, an adhesive container is mounted on the carriage 34.
44 angeordnet, der über eine flexible Leitung 46 mit der Auftragdüse 38 verbunden ist. Es versteht sich, daß auch ein stationärer Behälter vorgesehen werden kann, der über eine entsprechend lange flexible Leitung mit der Düse 38 verbunden ist.44, which is connected to the application nozzle 38 via a flexible line 46. It goes without saying that a stationary container can also be provided, which is connected to the nozzle 38 via a correspondingly long flexible line.
Eine Materialbahn, wie beispielsweise die Materialbahn 10 nach Fig. 1, wird von einem Vorrat über die Grundplatte 20 gezogen, was z.B. auch automatisch durch eine geeignete Aufwickelvorrichtung geschehen kann. Zum Aufbringen eines Klebstreifens 12 nach Fig. 1 wird die Materialbahn 10 seitlich neben der Schaumstoffschicht 26 fixiert. Zur Fixierung können auch zylinderbetätigte Niederhalter vorgesehen werden, die ebenfalls an der Führung außerhalb des Hubweges des Schlittens 34 angebracht sein können, um die taktweise vorbewegte Materialbahn seitlich zu fixieren. Nach dem Fixieren senkt der Zylinder 36 die Düse 38 auf die Materialbahn ab bis zur Anlage gegen diese. Anschließend wird der Schlitten 34 mit Hilfe des Zylinders 42 horizontal bewegt, so daß die Düse 38 den Schmelzkleber auf die Materialbahn aufträgt. Nach dem Arbeitshub hebt der Zylinder 36 die Düse 38 an, so daß sie in die Ausgangsposition zurückgefahren werden kann. Nach dem erneuten Vorschub der Materialbahn 10 wird ein neuer Streifen aufgetragen.A material web, such as the material web 10 according to Fig. 1, is pulled from a supply over the base plate 20, which can also be done automatically, for example, by a suitable winding device. To apply an adhesive strip 12 according to Fig. 1, the material web 10 is fixed laterally next to the foam layer 26. For fixing, cylinder-operated hold-down devices can also be provided, which can also be attached to the guide outside the stroke of the carriage 34 in order to fix the material web that is moved forward in cycles laterally. After fixing, the cylinder 36 lowers the nozzle 38 onto the material web until it rests against it. The carriage 34 is then moved horizontally with the aid of the cylinder 42 so that the nozzle 38 applies the hot melt adhesive to the material web. After the working stroke, the cylinder 36 lifts the nozzle 38 so that it can be moved back to the starting position. After the material web 10 is fed forward again, a new strip is applied.
.../10.../10
In Fig. 4 ist die Auftragdüse 38 vergrößert dargestellt. Sie ist so ausgeführt, daß beim Eintragen von fließfähigem Schmelzkleber und Vorbewegen der Düse in Richtung Pfeil 48 in Vorschubrxchtung vor der Düse stets eine gewisse Ansammlung von Leim gebildet ist, wie bei 50 dargestellt. Der anschließende Teil der Düse 38, insbesondere eine hierfür entsprechend ausgebildete Kante, verteilt den Klebstoff spachtelartig auf der Oberfläche der Materialbahn 10, so daß ein filmartiger Kleberstreifen gebildet ist.The application nozzle 38 is shown enlarged in Fig. 4. It is designed in such a way that when flowable hot melt adhesive is introduced and the nozzle is moved forward in the direction of arrow 48 in the feed direction, a certain accumulation of glue is always formed in front of the nozzle, as shown at 50. The adjoining part of the nozzle 38, in particular an edge designed accordingly for this purpose, spreads the adhesive like a spatula on the surface of the material web 10, so that a film-like adhesive strip is formed.
Die Verarbeitungstemperatur des Schmelzklebers liegt z.B. bei 200 0C. Diese Temperatur liegt deutlich höher als der übliche Klebstoff zur Anbringung der Muster an einem Trägermaterial. Je nach Material wird eine Auftragmenge von 100 bis 200 g/m^ vorgesehen und die Dicke des Klebstofffilms beträgt 0,1 bis 0,3 mm. Der Schmelzkleber soll im abgewonnenen Zustand trocken sein, damit kein Anhaften beim nachfolgenden Stanzen der Kanten stattfindet.The processing temperature of the hot melt adhesive is 200 0 C. This temperature is significantly higher than the usual adhesive for attaching the patterns to a carrier material. Depending on the material, an application quantity of 100 to 200 g/m^ is planned and the thickness of the adhesive film is 0.1 to 0.3 mm. The hot melt adhesive should be dry when extracted so that it does not stick when the edges are subsequently punched.
Die Betätigung der Zylinder 36, 42 kann zentral von einer von der Bedienungsperson betätigten Steuervorrichtung (nicht gezeigt) erfolgen.The cylinders 36, 42 can be actuated centrally by a control device operated by the operator (not shown).
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Unter Umständen kann die Führung 32 fortfallen, wenn es mit dem Zylinder 42 allein möglich ist, die Auftragvorrichtung horizontal geführt zu bewegen.Under certain circumstances, the guide 32 may be omitted if it is possible to move the application device horizontally using the cylinder 42 alone.
.../12.../12
Claims (11)
gekennzeichnet, daß die Auftragvorrichtung eine Filmauftragdüse (38) aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized
characterized in that the application device has a film application nozzle (38).
gekennzeichnet, daß pneumatische Mittel zur Festlegung der Materialbahn bzw. des Musters auf der Grundplatte
vorgesehen sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized
characterized in that pneumatic means for fixing the material web or the pattern on the base plate
are provided.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9200547U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1571251A2 (en) * | 2004-01-30 | 2005-09-07 | V.I.P. Incorporated | Method and apparatus for making fabric samples |
| CN109722876A (en) * | 2019-02-23 | 2019-05-07 | 刘轩彤 | A kind of dust cover charging equipment |
-
1992
- 1992-01-18 DE DE9200547U patent/DE9200547U1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1571251A2 (en) * | 2004-01-30 | 2005-09-07 | V.I.P. Incorporated | Method and apparatus for making fabric samples |
| EP1571251A3 (en) * | 2004-01-30 | 2007-08-29 | V.I.P. Incorporated | Method and apparatus for making fabric samples |
| CN109722876A (en) * | 2019-02-23 | 2019-05-07 | 刘轩彤 | A kind of dust cover charging equipment |
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