DE599432C

DE599432C - Standing crank extrusion press

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Publication number: DE599432C
Application number: DES102475D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-12-22
Filing date: 1931-12-22
Publication date: 1935-09-18

Description

Stehende Kurbelstrangpresse Die Erfindung betrifft eine neue Bauart einer stehenden Kurbelstrangpresse, aus der der gepreßte Strang nach unten hin austritt, sowie mit dieser Pressenbauart verbundene Vorrichtungen für eine von dem Hauptkurbeltrieb unabhängige oder gesteuerte Bewegung des Preßstempels bzw. des Preßstempels und Lochdorns und für das Abtrennen des Preßrestes.Vertical crank extrusion press The invention relates to a new type of construction an upright crank extruder, from which the extruded strand exits downwards, as well as devices associated with this type of press for one of the main crank mechanism independent or controlled movement of the ram or the ram and Hole mandrel and for cutting off the press residue.

Bei stehenden Kurbelstrangpressen mit nach unten austretendem Strang war man bisher gezwungen, entweder die Kurbelwelle im Kopfteil der Presse anzuordnen oder sich der Räderziehpressenbauart zu bedienen, bei der im Fußteil des Pressengestells angeordnete, außenliegende Kurbeln einen im Kopfteil des Pressengestells angeordneten und im Pressengestell geführten Querbalken, der den Preßstempel und Lochdorn antreibt, unter Vermittlung von Zugstangen geradlinig hin und her bewegen.In the case of upright crank extrusion presses with the strand exiting downwards one was previously forced to either arrange the crankshaft in the head part of the press or to use the wheel drawing press design, in the case of the in the foot part of the press frame arranged, external cranks one arranged in the head part of the press frame and the crossbeam guided in the press frame, which drives the press ram and piercer, Move straight back and forth with the help of tie rods.

Die Anordnung der Kurbelwelle im Kopfteil der Presse hat bei den großen Bauhöhen schwerer Kurbelstrangpressen den Nachteil, daß für das Pressengestell eine unverhältnismäßig starke Bauart und für die Vorgelege hohe Fundamente vorgesehen werden müssen, während bei Räderziehpressenbauarten die starken Biegungsbeanspruchungen des Querbalkens und seitliche, auf das Pressengestell wirkende kräfte eine wuchtige Ausbildung dieser Pressenteile nötig machen.The arrangement of the crankshaft in the head part of the press has a major impact on the large Construction heights of heavy crank extrusion presses have the disadvantage that one for the press frame disproportionately strong construction and high foundations provided for the countershaft have to be, while in the case of wheel drawing press types the strong bending stresses of the crossbeam and the lateral forces acting on the press frame Make training of these press parts necessary.

Nach der Erfindung wird- die zum Auspressen des Blocks vorgesehene Kurbel sowohl im Fußteil des Pressengestells angeordnet, als auch über die Kolbenstange - bei Verwendung einer dreifach gelagerten Doppelkurbelwelle über ein Paar von Kolbenstangen - mit dem zum Auspressen des Blocks anzutreibenden Matrizenträger verbunden.According to the invention, the one provided for pressing out the block Crank arranged both in the foot part of the press frame and over the piston rod - when using a triple bearing double crankshaft via a pair of piston rods - Connected to the die carrier to be driven to press out the block.

Die Anordnung einer den M,atrizenträger im Preßhub antreibenden Kurbelwelle im Fußteil des Pressengestells verursacht gewisse bauliche Schwierigkeiten, weil bei normaler Ausbildung der Kurbelwelle die Kurbel und Kurbelstange den unbehinderten Austritt des gespritzten Werkstücks nach unten nicht zulassen. Man kann diesen Schwierigkeiten dadurch begegnen, daß man entweder eine dreifach gelagerte Doppelkurbelwelle, die mittels zweier Kurbelstangen den Matrizenträger antreibt, oder die im Erfindungsbeispiel beschriebene Bauart einer Kurbelwelle anwendet, die darin besteht, daß die Stirnkurbelzapfen zweier im Fußteil des Pressengestells gleichachsig angeordneter .Kurbelwellen in eine gemeinsame, hohl ausgebildete, auf der Vorderseite aufgeschnittene Kurbelstange so eingreifen, daß das gespritzte Werkstück durch den Hohlraum der Kurbelstange austreten kann. Die neue Pressenbauart bedingt, daß die Matrize mit dem Werkblock und gegebenenfalls mit dem Aufnehmer gegen den Preßstempel bzw. gegen Preßstempel und Lochdorn bewegt wird.The arrangement of a crankshaft driving the M atric support in the press stroke in the foot part of the press frame causes certain structural difficulties because with normal training of the crankshaft the crank and connecting rod the unhindered Do not allow the sprayed workpiece to exit downwards. You can face these difficulties counteract by having either a triple-bearing double crankshaft, the drives the die carrier by means of two connecting rods, or in the example of the invention described type of crankshaft applies, which consists in that the end crank pin two coaxially arranged crankshafts in the foot part of the press frame a common, hollow connecting rod cut open on the front side engage so that the injection-molded workpiece through the cavity of the connecting rod can emerge. The new press design requires that the die with the work block and if necessary with the transducer against the ram or against the ram and piercer is moved.

Dabei kann entweder in üblicher Weise der gesamte Arbeitshub oder, wie ebenfalls bekanntgeworden ist, nur ein Teil des Gesamtarbeitshubs, beispielsweise nur das Auspressen oder das Lochen und das Auspressen, durch den Hauptkurbeltrieb bewerkstelligt werden. In letzterem Falle sind Einrichtungen notwendig, welche vor oder nach Einleitung der Bewegung des Hauptkurbeltriebs den Preßstempel bzw. den Preßstempel und den Lochdorn gegen den Block und die Matrize bewegen. Dies geschieht nach der Erfindung in der Weise, daß der Preßstempel bzw. der Preßstempel und der Lochdorn an einem besonderen Stößel oder Stößeln befestigt sind, die durch einen gemeinsamen oder gesonderte, vom Hauptkurbeltr ieb unabhängige oder gesteuerte Hilfsantriebe in der Richtung der Matrizenachse im Arbeitshub der Matrize genähert und im Rückhub wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt werden können. Dabei ist zu bemerken, daß das Annähern des Lochdorns an den Block durch hydraulische Antriebsmittel an sich bei mechanischen Strangpressen bekanntgeworden . ist. Bei dieser bekannten Pressenbauart ist aber das hydraulische Antriebsmittel für die Annäherung des Lochdorns an den Block in das Getriebe der Kurbelpresse eingeschaltet, während bei der Presse nach der Erfindung dieser hydraulische Antrieb von dem Getriebe der Kurbelpresse völlig unabhängig ist.Either the entire working stroke or as well has become known, only part of the total working stroke, for example only the pressing out or the punching and pressing out by the Main crank drive can be accomplished. In the latter case, facilities are necessary which before or after initiating the movement of the main crank drive the ram or move the ram and the piercer against the block and the die. this happens according to the invention in such a way that the ram or the ram and the piercer is attached to a special plunger or plungers which are passed through a common or separate, independent or controlled from the main crank drive Auxiliary drives approached in the direction of the die axis in the working stroke of the die and can be returned to their original position in the return stroke. Included it should be noted that the approach of the piercer to the block by hydraulic Drive means has become known per se in mechanical extrusion presses. is. at But this known press type is the hydraulic drive means for Approach of the piercer to the block switched into the gear of the crank press, while in the press according to the invention this hydraulic drive from the gearbox the crank press is completely independent.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht darin, daß einer der Hilfsantriebe, die dazu dienen, den Preßstempel bzw. den Preßstempel und den Lochdorn im Arbeitshub dem Block zu nähern und im Rückhub wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen, zur Betätigung des Werkzeugs benutzt wird, welches zum Abtrennen des Preßrestes von dem ausgespritzten Werkstück dient. Zu diesem Zweck kann man sich nach der Erfindung eines Hilfsstößels bedienen, der nach dem Auspressen des Blocks und nachdem die Pressenteile in die Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, zwischen dem Preßstempelstößel und dem in die Aufnehmerbohrung eingesetzten Abschermeißel in die Arbeitsstellung gebracht werden kann. Dabei genügt ein ganz kurzer Arbeitshub des . Preßstempelstößels, um den Preßrest von dem gespritzten Werkstück zu trennen. An sich sind schon Strangpressen bekannt, bei denen ein Stanzwerkzeug an dein sich bewegenden Pressenteil vermittels eines schwenkbaren Armes befestigt ist. Gegenüber dieser bekannten Vorrichtung zum Abscheren des Preßrestes bietet die vorstehend beschriebene Anordnung, welche zum Abscheren außer dem Hilfsstößel einen an sich bekannten besonderen Abschermeißel vorsieht, den Vorteil, daß zum Abscheren des Preßrestes nur ein ganz kleiner Hub benötigt wird und daß das gewisse Vorrichtungen erfordernde Abstreifen des auf den Abschermeißel aufgeschrumpften Preßrestes außerhalb des Pressenbereichs bequemer und mit geringerem Zeitaufwand vorgenommen werden kann, als von dem an dem bewegten Preßwerlczeug befestigten Stanzwerkzeug selbst.Another object of the invention is that one of the Auxiliary drives that serve the ram or the ram and the piercer to approach the block in the working stroke and to return to the starting position in the return stroke returned, is used to operate the tool which is used for cutting of the press residue from the ejected workpiece is used. For this purpose one can use according to the invention of an auxiliary ram, which after pressing the Blocks and after the press parts have returned to the starting position, between the ram ram and the shear chisel inserted into the receiver bore can be brought into the working position. A very short working stroke is sufficient of . Press ram ram to separate the press residue from the injection-molded workpiece. Extrusion presses are already known per se, in which a punching tool is attached to you moving press part is attached by means of a pivotable arm. Opposite to this known device for shearing off the pressed residue offers the above described arrangement, which for shearing apart from the auxiliary ram a per se known special shear chisel provides the advantage that for shearing off the Press residue only a very small stroke is required and that certain devices Requiring stripping of the pressed residue shrunk onto the shear chisel outside the press area can be carried out more conveniently and with less expenditure of time, than from the punching tool attached to the moving press tool itself.

Gewisse, mit der neuen Pressenbauart erzielte Vorteile sind schon aus der Gegenüberstellung bekannter Kurbelstrangpressenbauarten. in der Einleitung zu entnehmen. Ein weiterer sehr wichtiger Fortschritt besteht darin, daß durch die Verlagerung der Kurbelwelle das Pressenobergestell besonders zugänglich wird und eine glatte Unterbringung der für eine weitgehend mechanisierte Bedienung der Presse erforderlichen Hilfseinrichtungen gestattet.Certain advantages achieved with the new type of press are already there from the comparison of known crank extrusion press types. in the introduction refer to. Another very important advance is that through the Relocation of the crankshaft the press upper frame is particularly accessible and a smooth housing for a largely mechanized operation of the press required auxiliary equipment permitted.

In der Zeichnung ist in den Abb. i bis io ein Ausführungsbeispiel einer Kurbelrohrstrangpresse nach der Erfindung dargestellt, bei der das Lochen und das Auspressen durch den Kurbeltrieb und die Bewegung des Preßstempels und des Lochdorns in die Arbeitsstellung vor Beginn des Lochens mittels Druckwassers bewerkstelligt wird, und zwar stellt Abb. i eine vordere Ansicht der Presse, teilweise im Schnitt, dar, welche die Pressenteile und die Werkzeuge in der Ausgangsstellung zeigt.In the drawing, FIGS. I to io show an exemplary embodiment shown a crank tube extrusion press according to the invention, in which the punching and the pressing out by the crank mechanism and the movement of the ram and the Punching mandrel accomplished in the working position before the start of punching by means of pressurized water Fig. i shows a front view of the press, partly in section, which shows the press parts and the tools in the starting position.

Abb.2 ist eine Seitenansicht der Presse, teilweise irn Schnitt, in der gleichen Arbeitsstellung der Pressenteile und der Werkzeuge wie Abb. i.Figure 2 is a side view of the press, partially in section, in the same working position of the press parts and tools as in Fig. i.

Abb. 3, 4, 5 und 6 stellen Querschnitte durch die Steuerventile in den verschiedenen Arbeitsstellungen der Presse dar.Fig. 3, 4, 5 and 6 show cross-sections through the control valves in the various working positions of the press.

Abb. 7 ist eine Vorderansicht der Presse, teilweise im Schnitt, in der Stellung der Pressenteile und Werkzeuge vor Beginn des Lochens.Fig. 7 is a front view of the press, partly in section, in fig the position of the press parts and tools before starting the punching.

In der Abb. 8 ist eine Seitenansicht des oberen Teils des Pressengestells, teilweise im Schnitt, dargestellt, die den Abscherstößel im ausgeschwenkten und eingeschwenkten Zustand und den in die Aufnehmerbohrung eingesetzten Abschermeißel in der Stellung vor dem Abscheren zeigt.In Fig. 8 is a side view of the upper part of the press frame, partly in section, shown showing the shear ram in the swiveled out and swiveled-in state and the shear chisel inserted into the receiver bore shows in the position before shearing.

Abb. g ist eine ähnliche Seitenansicht wie Abb.8 in der Stellung der Pressenteile, des Abscherstößels und des Abschermeißels nach dem Abscheren des Preßrestes, während Abb. io eine Vorderansicht des oberen Teils des Pressengestells in der Stellung der Pressenteile und des Abscherstößels vor dein Beginn des Abscherens zeigt.Fig. G is a side view similar to Fig. 8 in the position of Press parts, the shear ram and the shear chisel after shearing off the pressed residue, while Fig. 10 is a front view of the upper part of the press frame in position shows the press parts and the shear ram before the start of shearing.

Die Kurbelwellen 2 und 3 sind symmetrisch zueinander und in der gleichen Achsrichtung einerseits im Fußteil des Pressengestells i, anderseits in besonderen Lagerböcken 4. und 5 gelagert und werden durch die Zahnräder 6 und 7 angetrieben. Die Kurhelzapfen 8 und 9 der Kurbelwellen 2 und 3 sind in den Bohrungen io und i i der Kurbelstange 12 gleichachsig gelagert.The crankshafts 2 and 3 are symmetrical to each other and in the same Axial direction on the one hand in the foot part of the press frame i, on the other hand in special Pedestals 4. and 5 and are supported by the gears 6 and 7 driven. The Kurhelzapfen 8 and 9 of the crankshafts 2 and 3 are in the Bores io and i i of the connecting rod 12 mounted on the same axis.

Die Kurbelstange 12 ist mit ihrem, dem Kurbelzapfen abgekehrten Ende mittels der Lagerbolzen 13 und 14 in dem Matrizenträger 17 gelenkig gelagert. Der nur in seinem oberen Teil massiv, auf den größeren Teil seiner Länge hohl ausgebildete Matrizenträger 17 ist in den Führungsleisten 15 und 16 des Pressengestells i geführt und trägt den Aufnehmer i8 und die Matrize i9. Die Bohrung 2o im Matrizenträger 17 ist gleichachsig mit den Bohrungen des Aufnehmers und der Matrize und gestattet den Durchtritt des gespritzten Werkstücks durch den Matrizenträger in die hohl ausgebildete Kurbelstange 12. In der hohlen Kurbelstange 12 ist mittels der Bolzen 13 und 14 die Auslaufrinne 56 gelenkig gelagert.The connecting rod 12 is with its end facing away from the crank pin mounted in an articulated manner in the die carrier 17 by means of the bearing bolts 13 and 14. Of the solid only in its upper part and hollow over the greater part of its length Die carrier 17 is guided in the guide strips 15 and 16 of the press frame i and carries the transducer i8 and the die i9. The hole 2o in the die carrier 17 is coaxial with the bores of the transducer and the die and is permitted the passage of the injection-molded workpiece through the die carrier into the hollow one Connecting rod 12. In the hollow connecting rod 12 is by means of bolts 13 and 14 the discharge channel 56 is articulated.

Die Kurbelstange 12 könnte auch aus zwei getrennten Hälften bestehen, die in genügendem Abstand voneinander angeordnet sind, um den freien Durchtritt des gespritzten Werkstücks zu ermöglichen. Es empfiehlt sich jedoch, die Kurbelstange aus einem Stück herzustellen, sie hohl auszubilden und auf der Vorderseite ganz oder teilweise aufzuschneiden.The connecting rod 12 could also consist of two separate halves, which are arranged at a sufficient distance from each other to allow free passage of the injection-molded workpiece. However, it is recommended to use the connecting rod to be made in one piece, to be hollow and whole on the front or partially cut open.

Den Kopfteil des Pressengestells i bildet das Querhaupt 2i, welches den mit der Werkzeugachse gleichachsigen Kolben 22 trägt. Der Kolben 22 ist in seinem unteren Teil verstärkt, um einen ringförmigen Anschlag 23 zu bilden, der mit einem mittels der Schrauben 26 auf dem Lochdornträger 2¢ befestigten ringförmigen Anschlag 25 so zusammenwirkt, daß er die Hubbewegung des Lochdornträgers 24 nach unten begrenzt.The head part of the press frame i forms the crosshead 2i, which the piston 22 coaxial with the tool axis carries. The piston 22 is in his Reinforced lower part to form an annular stop 23, which with a by means of the screws 26 on the piercer carrier 2 [fixed] annular stop 25 cooperates so that it limits the lifting movement of the piercer 24 downwards.

Der Lochdornträger 24 ist einerseits als der zu dem Kolben 22 gehörige Zylinder, anderseits aber als Kolben ausgebildet, welcher in dein als Zylinder ausgebildeten Preßstempelträger 27 geführt ist, der selbst wieder in Führungsleisten 28, 29 des Pressengestells i geführt ist.The piercer carrier 24 is on the one hand as that belonging to the piston 22 Cylinder, but on the other hand designed as a piston, which in your designed as a cylinder Press ram carrier 27 is guided, which itself again in guide strips 28, 29 of the Press frame i is performed.

An dem Lochdornträger 24 ist der Lochdorn 30 und an dem Preßstempelträger 27 der hohle, den Lochdorn führende Preßstempel befestigt.The piercing mandrel 30 is fastened to the piercing mandrel carrier 24 and the hollow press ram guiding the piercing mandrel is fastened to the press ram carrier 27.

Der Preßstempelträger 27 ist mittels der in Bohrungen des Preßstempelträgers 27 und des Querhaupts 21 geführten Verbindungsstangen 32 und 32' und der Schraubenmuttern 36 und 37 mit dem Querhaupt 33 verbunden, an dem zentral der Kolben 34 befestigt ist, der in die zylindrische, das Querhaupt 21 und den Kolben 22 teilweise durchsetzende Bohrung 35 taucht. Der Preßstempelträger 27 ist also hängend an dem Querhaupt 33 befestigt. Die Hubbewegungen des Querhaupts 33 und des Preßstempelträgers 27 werden durch Einstellschrauben 38 und 39 einerseits und durch den Lochdornträger 24 anderseits begrenzt.The ram carrier 27 is by means of the holes in the ram carrier 27 and the crosshead 21 guided connecting rods 32 and 32 'and the nuts 36 and 37 are connected to the crosshead 33, to which the piston 34 is fastened centrally is that in the cylindrical, the crosshead 21 and the piston 22 partially penetrating Hole 35 dives. The press die carrier 27 is therefore suspended from the crosshead 33 attached. The lifting movements of the crosshead 33 and the ram support 27 are by adjusting screws 38 and 39 on the one hand and by the piercer 24 on the other hand limited.

Der Zylinderhohlraum 35 ist durch die Bohrungen 4o und 41 (Abb. 2) und die Leitung 42 über den Zweiweghahn 43 mit der Druckwasserleitung 44 und Abwasserleitung 45 verbunden. ' Aus dem Druckwasserhohlraum 46 des aus dem Kolben 22 und dem Lochdornträger 24 bestehenden hydraulischen Systems führt eine am Lochdornträger 24. befestigte Druckwasserleitung 47 horizontal durch einen Längsschlitz des Preßstempelträgers 27 und des Pressengestells heraus und dann vertikal nach abwärts, so daß der abwärts gerichtete Schenkelparallel zur Werkzeugachse steht. In den nach abwärts gerichteten Schenkel der Leitung 47 taucht das iin Pressengestell befestigte Rohr 48, dessen in die Leitung 47 tauchendes Ende 49 in der Leitung 47 kolbenartig abgedichtet ist. Das andere Ende des Rohrs 48 ist über den Zweiweghahn 5o mit der Füllwasserleitung 51 und der Druckwasserleitung 52 verbunden. Die Füllwasserleitung 51 führt zu einem in der Zeichnung nicht dargestellten Niederdruckwasserspeicher von konstantem Druck, während die Leitung 52 mit einem in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Wasserspeicher von höherer Druckspannung verbunden ist.The cylinder cavity 35 is through the bores 4o and 41 (Fig. 2) and the line 42 via the two-way tap 43 with the pressure water line 44 and waste water line 45 connected. 'From the pressurized water cavity 46 of the piston 22 and the piercer 24 existing hydraulic system carries one attached to the piercer 24 Pressurized water line 47 horizontally through a longitudinal slot in the press die carrier 27 and the press frame and then vertically downwards so that the downwards directed legs is parallel to the tool axis. In the downward ones Leg of the line 47 is immersed in the press frame attached pipe 48, its End 49 dipping into line 47 is sealed in the manner of a piston in line 47. The other end of the tube 48 is connected to the filling water line via the two-way cock 5o 51 and the pressure water line 52 connected. The fill water line 51 leads to a low pressure water storage tank of constant pressure, not shown in the drawing, while the line 52 with one in the drawing is also not shown Water storage is connected by higher compressive stress.

Aus dem Hohlraum 46 führt ferner eine ebenfalls am Lochdornträger 2¢ befestigte Rohrleitung 53 zunächst horizontal durch einen Längsschlitz des Preßstempelträgers 27 und des Pressengestells heraus und dann in senkrechter Richtung nach oben, so daß dieser senkrecht nach oben gerichtete Schenkel parallel zur Werkzeugachse steht. An dem Querhaupt 21 ist parallel zur Werkzeugachse ein Rohr 54 befestigt, dessen unteres Ende 55 in den nach aufwärts gerichteten Schenkel des Rohrs 53 taucht und darin kolbenartig abgedichtet ist. Das andere Ende des Rohrs 54 führt zu dem in der Zeichnung nicht dargestellten Sicherheitsventil oder Druckbegrenzüngsakkumulator.From the cavity 46 also leads to the piercer 2 ¢ attached pipeline 53 initially horizontally through a longitudinal slot in the ram support 27 and the press frame out and then in a vertical direction upwards, like this that this leg pointing vertically upwards is parallel to the tool axis. A tube 54 is attached to the crosshead 21 parallel to the tool axis lower end 55 dips into the upwardly directed leg of the tube 53 and is sealed piston-like therein. The other end of the tube 54 leads to the in Safety valve or pressure limiting accumulator not shown in the drawing.

In der Zeichnung ist in den Abb. 8 bis io ein V-förmiger Hilfsstößel 57 vorgesehen, dessen Schenkelenden mittels der Bolzen 58 und 58' (Abb. 1o) an Augen 59 und 59' des Preßstempelträgers 27 gelenkig gelagert sind und dessen nach unten gerichteter Scheitel einen kurzen Stempel 6o trägt. 61 ist der in die Aufnehmerbohrung eingesetzte Abschermeißel. a stellt den Block, b das ausgespritzte Rohr, c den Preßrest dar.In the drawing, a V-shaped auxiliary plunger 57 is provided in Figs. 8 to 10, the leg ends of which are articulated by means of bolts 58 and 58 '(Fig. 1o) on eyes 59 and 59' of the ram carrier 27 and its downwardly directed Crown bears a short stamp 6o. 61 is the shear chisel inserted into the receiver bore. a represents the block, b the ejected pipe, c the residue.

Die Arbeitsfolge auf der vorstehend beschriebenen Presse ist wie folgt: In der in Abb. i und 2 dargestellten Ausgangsstellung hat der Doppelweghahn 43 die in Abb. 3, der Doppelweghahn- So die in Abb. 5 gezeigte Stellung. Durch die Leitung 44 fließt über den Doppelweghahn 43, weiter durch die Leitung 42 und die Bohrungen 4i und 4o Druckwasser in den Zylinderraum 35, wobei gleichzeitig aus dem Druckwasserraum 46 durch die Leitungen 47 und 48 über den Doppelweghahn 5ö und weiter durch die Leitung 51 Druckwasser in den Niederdruckspeicher, der mit der Leitung 5 i verbunden ist, abfließen kann. Das in den Zylinderraum 35 strömende Druckwasser hebt den Kolben 34, das Querhaupt 33 und den an diesem hängenden Preßstempelträger 27 in die in den Abb. i und 2 dargestellte Ausgangsstellung.The work sequence on the press described above is as follows: In the starting position shown in Fig. i and 2, the double-way valve 43 has the in Fig. 3, the double-way valve - So the position shown in Fig. 5. Through the line 44 flows via the double-way valve 43, further through the line 42 and the bores 4i and 4o pressurized water into the cylinder space 35, while at the same time from the pressurized water space 46 through lines 47 and 48 via the Doppelweghahn 5ö and further through the Line 51 pressurized water into the low pressure accumulator, which is connected to line 5 i is, can flow away. The pressurized water flowing into the cylinder space 35 lifts the piston 34, the crosshead 33 and the press ram carrier 27 hanging on this in the in the initial position shown in Figs. i and 2.

Darauf wird der Block a in den Aufnehmer 18 eingesetzt und der Doppelweghahn 43 in die in Abb. 4 gezeigte Stellung gebracht, wobei die Leitung 42 von der Druckwasserleitung 44 abgeschaltet und mit der Abwasserleitung 45 in Verbindung gebracht wird. Einerseits durch die Wirkung ihres Gewichts, andererseits infolge des in den Zylinderhohlraum 46 eindringenden Niederdruckwassers bewegen sich Kolben 34, Querhaupt 33, Lochdornträger 24 und Preßstempelträger 27 so lange nach abwärts, bis die Enden der Einstellschrauben 38 und 39 das Querhaupt 2i und der ringförmige Anschlag 25 des Lochdornträgers 24 den durch die Verstärkung des Kolbens 22 gebildeten ringförmigen Anschlag 23 berühren (Abb.7). Dabei wird der Zylinderraum 46 vollständig mit Niederdruckwasser gefüllt.Then the block A is used in the receiver 1 8 and the Doppelweghahn 43 is brought into the position shown in Fig. 4 position, the line shut down 42 from the pressure water pipe 44, and brought into connection with the waste water line 45. On the one hand by the effect of their weight, on the other hand as a result of the low pressure water penetrating into the cylinder cavity 46, the piston 34, crosshead 33, piercer carrier 24 and ram carrier 27 move downward until the ends of the adjusting screws 38 and 39 reach the crosshead 2i and the annular stop 25 of the piercer 24 touch the annular stop 23 formed by the reinforcement of the piston 22 (Fig.7). The cylinder space 46 is completely filled with low-pressure water.

Darauf wird der Doppelweghahn So in die in Abb. 6 dargestellte Stellung gebracht, d. h: die Leitung 48 sowohl von der Füllwasserleitung 51 als auch von der Druckwasserleitung 52 abgeschaltet. Darauf wird der Kurbeltrieb in Gang gesetzt, der bei stillstehendem Lochdornträger durch eine Aufwärtsbewegung der Matrize mit dem Block das Lochen und Ausspritzen des Blocks bewerkstelligt. .Then the two-way valve So is in the position shown in Fig. 6 brought, d. h: the line 48 from both the fill water line 51 and from the pressurized water line 52 switched off. Then the crank drive is set in motion, when the piercer is at a standstill by an upward movement of the die the block accomplishes the punching and ejection of the block. .

Sowie das Auspressen beendet ist und der Rückhub der Kurbel einsetzt, wird der Doppelweghahn 43 -Ncieder in die Abb. 3, und der Doppelweghahn So in die in Abb. 5 gezeigte Stellung gebracht, was zur Folge hat, daß der Lochdornträger 24 und der Preßstempelträger 27 wieder in die Ausgangsstellung zurückkehren.As soon as the pressing is finished and the return stroke of the crank begins, the Doppelweghahn 43 -Ncieder in Fig. 3, and the Doppelweghahn So in the brought position shown in Fig. 5, which has the consequence that the piercer 24 and the press ram carrier 27 return to the starting position.

Nachdem auch der Kurbeltrieb wieder in die Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, wird der Abschermeißel 61 in die Bohrung des Aufnehmers eingeführt und der Hilfsstößel 57 in die Arbeitsstellung eingeschwenkt (Abb.8 und io). Darauf wird der Doppelweghahn So in die in Abb. 9 gezeigte Stellung gebracht, wobei aus dem Hochdruckspeicher Druckflüssigkeit durch die Leitung 52 über den Doppelweghahn 50 sowie durch die Leitungen 48 und 47 in den Druckwasserraum 46 strömt, welche den.Lochdornträger 24 zusammen mit dem Preßstempelträger 27, an dem der Hilfsstößel 57 befestigt ist, abwärts bewegt und über den Hilfsstößel auf den Abschermeißel 61 wirkend, den Preßrest c von dem Rohr b abtrennt. Da der Querschnitt des Kolbens 22 erheblich größer ist wie der des Kolbens 34, so wird der im Zylinderhohlraum 35 bestehende Gegendruck leicht überwunden, ohne daß es nötig ist, die Stellung des Doppelweghahns 43 zu ändern.After the crank mechanism has also returned to the starting position, the shear chisel 61 is inserted into the bore of the pick-up and the auxiliary ram 57 is swiveled into the working position (Figs. 8 and 10). The double-way valve So is then brought into the position shown in Fig. 9, with pressure fluid flowing from the high-pressure accumulator through the line 52 via the double- way valve 50 and through the lines 48 and 47 into the pressurized water space 46, which den.Lochdornträger 24 together with the press ram carrier 27, to which the auxiliary ram 57 is attached, is moved downwards and acting on the shear chisel 61 via the auxiliary ram, separates the pressed residue c from the tube b. Since the cross section of the piston 22 is considerably larger than that of the piston 34, the counter-pressure existing in the cylinder cavity 35 is easily overcome without it being necessary to change the position of the two-way valve 43.

Nach dem Abscheren des Preßrestes wird der Doppelweghahn So wieder in die in Abb. 5 gezeigte Stellung gebracht, d. h. der Zylinderhohlraum 46 wird mit dem Niederdruckspeicher in Verbindung gebracht. Dies hat zur Folge, daß nunmehr wieder die Hochdruckflüssigkeit im Zylinderraum 35 die Oberhand gewinnt und den Lochdornträger 24 und den Preßstempelträger 27 in die in Abb. i und '2 dargestellte Ausgangsstellung zurückführt.After the residue has been sheared off, the double-way valve is so again brought into the position shown in Fig. 5, d. H. the cylinder cavity 46 becomes associated with the low pressure accumulator. As a result, now again the high pressure liquid in the cylinder chamber 35 wins the upper hand and the Perforating mandrel carrier 24 and the ram carrier 27 in the one shown in Fig. I and '2 Returns the starting position.

Nach dem Ausschwenken des Hilfsstößels 57 wird der Abschermeißel mit dem anhängenden Preßrest aus der Aufnehmerbohrung herausgenommen und ein neuer Block eingesetzt.After the auxiliary ram 57 has been pivoted out, the shear chisel is with it the attached press residue taken out of the receiving bore and a new block used.

Die Steuerung der Doppelweghähne 43 und So kann sowohl von Hand als auch @ durch vom Kurbeltrieb abgeleitete maschinelle Steuerungsmittel bewerkstelligt werden.The control of the two-way cocks 43 and So can be done both by hand and also @ accomplished by mechanical control means derived from the crank drive will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Vertical crank extrusion press from which the extruded strand exits downwards, characterized in that the crank (8, 9) provided for pressing out the block is arranged both in the foot part of the press frame and via the piston rod (i2) with the die carrier to be driven for pressing out the block (1 7) is connected.

2. Crank extrusion press according to claim i, characterized in that that in the foot of the press frame as the main drive coaxially two crankshafts (2, 3) are arranged, the end crank pin (8, 9) in a common, hollow trained crank rod (i2) cut open on the front engage, which moves the die carrier (i7) guided in the press frame back and forth in a straight line and, thanks to its hollow shape, allows the injection-molded workpiece to exit.

3. crank extrusion press according to claim i and 2, characterized in that the Press ram (3 r) or the ram and the piercer (3o) on one in the head part of the press frame arranged plunger or plungers (27, 24) are attached, which are known per se Way by a common or separate, independent of the main crank drive or controlled auxiliary drives in the direction of the die axis in the working stroke of the The die is approached and returned to its starting position on the return stroke can.

4. crank extrusion press according to claim r and 3, characterized in that the piercer (3o) is attached to a hydraulic cylinder (24), the opposite a stationary piston (22) connected to the crosshead (2r) in the tool axis a stroke movement limited by the stops (23, 25) can execute that further designed as a cylindrical vessel, the piercer in its cavity (24) receiving press ram carriers (27) by means of the rods (32, 32 ') on a crosshead (33) is suspended, which is lifted by a movable pressurized water piston (34) can be that in the upper end position of the fixed piston (22), the piercer (24) and the ram carrier (27) are pushed together telescopically, wherein the working part of the piercer is exposed, and that after switching off the Pressurized water from the pressurized water space (35) belonging to the movable piston movable piston (34), the crosshead (33), the piercer carrier (24) and the ram carrier (27) by virtue of their weight and partly through into the cylinder space (46) of the stationary Piston directed low pressure water take their lowest position, with the free mandrel and die ends almost touch the upper edge of the pickup device.

5. Crank extrusion press according to Claim 3, characterized in that one of the Movement of the ram or punch support provided auxiliary drives for actuation of the detaching tool (6i) is used.

6. Crank extrusion press according to claim 5, characterized characterized in that the auxiliary drive for separating the press residue via an auxiliary ram (57) acts on the shear chisel (6i).