DE595628C

DE595628C - Device for electrical welding of an annular part to the inside of a cylindrical body, in particular for the production of brake shoes

Info

Publication number: DE595628C
Application number: DEB139629D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-02-17
Filing date: 1928-10-05
Publication date: 1934-04-16

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elektrischen Anschweißen eines ringförmigen Teiles an die Innenseite eines zylindrischen Körpers, insbesondere zur Her,-stellung von Bremsbacken.The invention relates to a device for electrically welding a annular part to the inside of a cylindrical body, in particular for the manufacture of brake shoes.

Es sind schon Schweißvorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen ein drehbarer Werkstückträger zusammen mit einer drehbaren Elektrode tätig ist. Aber bei den be-There have been proposed welding devices in which a rotatable Workpiece carrier operates together with a rotatable electrode. But with the

kannten Vorrichtungen werden die beiden zusammenzuschweißenden Teile je durch eine besondere Trägereinrichtung gehalten. Ein besonderes anderes Organ dient zum Andrücken der beiden übereinander zu ver-Known devices are the two parts to be welded together by a special carrier device held. Another special organ is used for pressing of the two on top of each other

15. schweißenden Stücke an der zu verschweißenden Stelle.15. welded pieces at the point to be welded.

Nach der Erfindung trägt der um eine horizontale Achse drehbare Werkstückträger den ringförmigen Teil und den zylindrischen TeilAccording to the invention, the workpiece carrier rotatable about a horizontal axis carries the annular part and the cylindrical part

so konzentrisch in der durch die Schweißung endgültig aufrechtzuerhaltenden Stellung, während die drehbare Elektrode den zylindrischen Teil gegen den äußeren Rand des ringförmigen Teiles drückt. so concentric in the final position to be maintained by the weld, while the rotatable electrode presses the cylindrical part against the outer edge of the annular part.

Mit dieser Anordnung schafft man mittels eines einzigen Organs einen vollkommen festen Werkstückträger für die beiden miteinander zu verschweißenden Teile; hierbei benutzt man die Drehelektrode, um zum Verschweißen den einen an den anderen Teil zu drücken.With this arrangement, one creates one perfectly through a single organ fixed workpiece carrier for the two parts to be welded together; here the rotating electrode is used to weld one part to the other to press.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. An exemplary embodiment of the invention is described in the drawings.

Fig. ι zeigt einen Querschnitt durch eine fertige Bremsbacke, dieFig. Ι shows a cross section through a finished brake shoe that

Fig. 2 eine Ansicht der Schweiß vor richtung; die Spannteile für die zu verschweißenden Stücke sind fortgelassen.Fig. 2 is a view of the welding device before; the clamping parts for the parts to be welded Pieces are left out.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht der Innenelektrode oder des Tragstückes, - Fig. 4 einen Schnitt durch die Innenelektrode in Richtung 4-4 der Fig. 3,Fig. 3 shows a plan view of the inner electrode or the support piece, FIG. 4 shows a section through the inner electrode in the direction 4-4 of FIG. 3,

Fig. 5 einen der Fig. 4 ähnlichen Schnitt durch eine Elektrode, um das Schweißen zweier Rippen an ein und dasselbe Bremsband zu zeigen,FIG. 5 shows a section similar to FIG. 4 through an electrode for welding to show two ribs on one and the same brake band,

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Abänderung der Befestigungsteile.6 shows a section through a modification of the fastening parts.

Obwohl die Schweißeinrichtung zur Herstellung von verschiedenen Gegenständen benutzt werden kann, so ist in der nachfolgenden Beschreibung vorausgesetzt, daß diese Einrichtung insbesondere zur Herstellung von Bremsbacken (Fig. 1) vorgesehenAlthough the welding equipment used to manufacture various items can be used, it is assumed in the following description that this device is provided in particular for the production of brake shoes (Fig. 1)

ΓΓΓΓ

ist, die aus einem Außenband 30 bestehen, das durch eine Rippe 34 verstärkt ist, die an das Innere des Bandes 30 angeschweißt wird. Auf dem Bande 30 wird dann ein Bremsbelag 32 befestigt.which consist of an outer band 30 which is reinforced by a rib 34 which is attached to the inside of the band 30 is welded on. A brake lining is then placed on the band 30 32 attached.

Die Schweißeinrichtung nach Fig. 2 setzt sich aus einem Ständer 38 zusammen. Auf ihm ist ein Werkstückträger 40 angeordnet. Im Träger kann sich ein Elektrodentragkörper 66 drehen, der "mit einem Pol einer Stromquelle verbunden ist. Der Werkstückträger wird über Ritzel 60 angetrieben. Die obere Elektrode ist mit dem anderen Pol der Stromquelle verbunden und besteht aus einer Scheibe 56, die drehbar am Kopf 54 eines Führungsstückes 48 gelagert ist. Das Führungsstück 48 ist in senkrechter Richtung in einer Stütze 46 des Ständers 38 bewegbar.The welding device according to FIG. 2 is composed of a stand 38. A workpiece carrier 40 is arranged on it. An electrode support body 66 , which is connected to one pole of a power source, can rotate in the carrier. The workpiece carrier is driven by a pinion 60 a guide piece 48. The guide piece 48 can be moved in the vertical direction in a support 46 of the stand 38.

Aus Fig. 3 und 4 ist das Tragstück oder die innere Elektrode ersichtlich, die einen vorzugsweise zylindrischen Werkstückträger 68 aufweist, dessen äußere Fläche eine Nut oder Hohlkehle aufweist. Der Querschnitt dieser Nut ist trapezförmig gestaltet und erstreckt sich nach dem Ausführungsbeispiel über den ganzen Umfang des Werkstückträgers. From Fig. 3 and 4, the support piece or the inner electrode can be seen, the one preferably cylindrical workpiece carrier 68, the outer surface of which is a groove or has a fillet. The cross-section of this groove is designed and trapezoidal extends according to the embodiment over the entire circumference of the workpiece carrier.

Im Inneren dieser Nut sind zwei Klemmstücke 70 und 72 angeordnet, deren aneinanderliegende Flächen die Rippe 34 umfassen. Die geneigten Außenflächen der Klemmstücke verkeilen sich mit den Wandungen der Aussparung. Auf die Rippe 34 wird das zylindrische Band 30 aufgesetzt. Die Elektrode 56 drückt auf die Außenfläche des Bandes 30, das auf der Rippenkante der Rippe 34 aufliegt, und drückt das Band nach unten; hierdurch verklemmen sich die Teile 70 und 72 gegeneinander und gegen die entsprechenden Flächen der Rippe 34. Der die Maschine bedienende Arbeiter legt eine Rippe und ein Band mit den Klemmstücken 70. und 72 zusammen und legt das Ganze in die Nut des Werkstückträgers +5 68; dann dreht der Arbeiter den Werkstückträger, bis das äußere Ende des Bandes 30 unter die Elektrode 56 kommt; schließlich wird die Einrichtung in Betrieb gesetzt. Der Fortgang erfolgt hierauf selbsttätig. Nach Beendigung des Schweißvorganges können die Bremsbacke und die Stücke 70 und 72 durch den Arbeiter abgenommen werden, oder sie können nach Überschreiten der senkrechten Stellung herausfallen, nachdem sie von dem Werkstückträger 68 gelöst wurden.In the interior of this groove two clamping pieces 70 and 72 are arranged, their abutting one another Faces encompass the rib 34. The inclined outer surfaces of the clamping pieces wedge themselves with the walls the recess. The cylindrical band 30 is placed on the rib 34. The electrode 56 presses on the outer surface of the band 30, which rests on the rib edge of the rib 34, and presses the band downwards; jam as a result parts 70 and 72 move against one another and against the corresponding surfaces of the rib 34. The worker operating the machine fuses a rib and a band with the clamp pieces 70 and 72 and lays them the whole thing in the groove of the workpiece carrier +5 68; then the worker rotates the workpiece carrier, until the outer end of tape 30 comes under electrode 56; finally the facility is put into operation. The progress then takes place automatically. After completion of the welding process the brake shoe and the pieces 70 and 72 can be removed by the worker, or they can fall out after exceeding the vertical position they have been detached from the workpiece carrier 68.

Wichtig ist, daß man die Teile 70 und 72It is important that parts 70 and 72

oder einen entsprechenden Teil mit Keilen 74 versieht, die durch die Öffnungen deror a corresponding part with wedges 74, which through the openings of the

Rippen 34 hindurchgehen. Man verhindert dadurch, daß der von oben nach unten auf das Band 30 ausgeübte Druck die Rippe 34 nach, unten zwischen die Teile 70 und 72 stößt. Man erhält so in jedem Augenblick zwischen dem Innenrande des Bandes 30 und den Außenflächen der Teile 70 und 72 ein bestimmtes Spiel.Ribs 34 go through. This prevents the from top to bottom the band 30 applied pressure down the rib 34 between the members 70 and 72 bumps. So you get at every moment between the inner edge of the band 30 and the outer surfaces of parts 70 and 72 have a certain clearance.

Wenn zwei Rippen 34 mit ein und demselben Band verschweißt werden müssen, dann benutzt man einen dritten Klemmteil 76. Dieser ist zwischen den beiden Rippen (Fig. 5) angeordnet. Zur Ausübung des Schweiß Verfahrens ist hierfür eine Doppelelektrode nötig. Eine drehbare Vielfachelektrode ist erforderlich, wenn die Backe eine größere Anzahl von Rippen aufweisen soll. Vorzugsweise setzt man das Elektrodenträgerstück 66 aus zwei konaxialen konischen Teilen 26 und 28 zusammen; diese Teile 26 und 28 liegen einander gegenüber, zwischen ihnen können die beiden Klemmteile 70 und 72, die zur Festlegung der Rippe dienen, verkeilt werden. Um die Stellung der Befestigungsteile 70, 72 mit dem Band 30 und der Seele 34 in bezug zu den Teilen 26 und 28 winklig verstellen zu können, sind Radialrippen auf den Teilen 26 und 28 oder nur auf einem der Teile angeordnet. Die Rippen greifen in entsprechende radiale Aussparungen 10 auf den konischen Flächen eines der beiden Teile 70 oder 72 oder in radiale Aussparungen in beiden Teilen. Ein durch einen der beiden Teile 70 oder 72 getragener Anschlag 12 erstreckt sich nach einer Seite hin, wie in Fig. 6 dargestellt, und bildet gewissermaßen einen Zentrierstift, der in die eine oder andere Nut 10 des Tragstückes eingreifen kann.If two ribs 34 have to be welded to one and the same band, then a third clamping part 76 is used. This is arranged between the two ribs (FIG. 5). A double electrode is required to carry out the welding process. A rotatable multiple electrode is required if the jaw is to have a larger number of ribs. The electrode support piece 66 is preferably composed of two conical conical parts 26 and 28; these parts 26 and 28 are opposite one another, between them the two clamping parts 70 and 72, which serve to fix the rib, can be wedged. In order to be able to angularly adjust the position of the fastening parts 70, 72 with the band 30 and the core 34 in relation to the parts 26 and 28, radial ribs are arranged on the parts 26 and 28 or only on one of the parts. The ribs engage in corresponding radial recesses 10 on the conical surfaces of one of the two parts 70 or 72 or in radial recesses in both parts. A stop 12 carried by one of the two parts 70 or 72 extends to one side, as shown in FIG. 6, and to a certain extent forms a centering pin which can engage in one or the other groove 10 of the support piece.

Die Auswechslung der Befestigungsteile 70 und 72 wird durch Anwendung von auswechselbaren Stücken 14 erleichtert; die Stücke 14 sind in der Nähe des zu verschweißenden Rippenrandes angeordnet und kommen mit der Rippe in Berührung. Diese Stücke können beispielsweise mittels Schrauben 16 eingestellt werden.The replacement of the fasteners 70 and 72 is made by using interchangeable Pieces 14 relieved; the pieces 14 are close to the one to be welded Arranged rib edge and come into contact with the rib. These pieces can for example by means of screws 16 can be set.

Claims

Patent claims:

i. Device for the electrical welding of an annular part the inside of a cylindrical body, in particular for the production of brake shoes, in which a rotatable Workpiece carrier cooperates with a rotatable electrode, characterized in that that the rotatable about a horizontal axis workpiece carrier (66) the annular part (34) and the cylindrical part (30) concentrically in general that to be finally maintained by the weld Position, while-

rend the rotatable electrode (56) the cylindrical part (30) against the outer Edge of the annular part (34) presses.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that three or one larger number of clamping members (70, 72, 76) next to one another in the rotatable workpiece carrier are arranged and clamp between them two or a larger number of ring parts (34). and that with these Share a double or multiple electrode (56, Fig. 5) together.

3. Device according to claims 1

and 2, characterized in that the clamping members (70, 72) and the rotatable Workpiece carriers (26, 28) mating projections (12) and recesses (10), with the help of which the clamping parts and the ' Ring parts different angular positions with respect to the rotatable workpiece carrier can be granted.

4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that on Circumference of the clamping parts (70, 72) exchangeable pieces (14) are arranged.

For this purpose ι sheet of drawings