DE593622C

DE593622C - Device for the production of conical tubes

Info

Publication number: DE593622C
Application number: DEL83392D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-03-19
Filing date: 1933-03-19
Publication date: 1934-03-02

Description

Vorrichtung zur Herstellung von konischen Rohren Es ist bereits bekanntgeworden, Blechstreifen auf der ganzen Länge gleichzeitig mittels Druckbalken zu einem "konischen Rohr zu biegen, wobei zur erforderlichen Hubbewegung der Druckbalken hydraulische Pressen oder Exzenter verwendet sind.Device for the production of conical tubes It has already become known Sheet metal strips along the entire length at the same time by means of a pressure beam to form a "conical" To bend the pipe, the pressure beam being hydraulic for the required lifting movement Presses or eccentrics are used.

Erfindungsgemäß sind für die Hubbewegung des Druckbalkens mit dem darauf befestigten Formwerkzeug zwei oder mehrere in einer bestimmten Entfernung voneinander liegende Pressen vorgesehen, deren Preßstempel auf denselben Druckbalken einwirken. Durch besondere Steuervorrichtungen ist der Vorschub der einzelnen Preßstempel entsprechend der konischen Form des herzustellenden Rohres zu regeln. Die Stellung des Druckwerkzeuges ist durch Anzeigeeinrichtungen zu überwachen. Diese Maßnahme ist insofern bedeutungsvoll, als erst hierdurch in jedem Augenblick des Umformungsvorganges ein gleichzeitiges Arbeiten auf der ganzen Blechkante bei beliebig langen Rohren gesichert ist, wodurch ein einwandfreies Rohr geformt und die Arbeitsleistung erheblich gesteigert wird. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Preßstempel hydraulisch oder durch Gewindespindeln angetrieben werden können, wobei die Steigungen der Gewinde den Vorschub der einzelnen Preßstempel bestimmen und die Anzeigeeinrichtungen den Stand des Druckwerkzeuges überwachen.According to the invention are for the lifting movement of the pressure beam with the on it attached molding tool two or more at a certain distance mutually lying presses provided, the ram on the same pressure beam act. The advance of the individual ram is controlled by special control devices to regulate according to the conical shape of the pipe to be produced. The position of the printing tool is to be monitored by display devices. This measure is significant insofar as it is only through this at every moment of the transformation process simultaneous work on the entire sheet metal edge with pipes of any length is secured, resulting in a flawless tube and greatly increasing the work rate is increased. It is readily apparent that the ram is hydraulic or can be driven by threaded spindles, the pitches of the thread determine the advance of the individual ram and the display devices Monitor the status of the printing tool.

Nach der vorliegenden Erfindung besteht ferner das Formwerkzeug, das die genaue Form des herzustellenden Rohres hat, an Außenform und Dorn aus gehärteten Stahlscheiben, die mehr oder weniger weit voneinander verstellbar angeordnet sind. Für die Außenform sind sie an den Druckbalken, für die Innenform auf der Grundstange eines Dornes befestigt.According to the present invention there is also the molding tool that has the exact shape of the pipe to be produced, hardened on the outer shape and mandrel Steel disks which are arranged adjustable to a greater or lesser extent from one another. For the outer shape they are on the pressure beam, for the inner shape on the base bar attached to a thorn.

Die Verwendung von gehärteten Blechplatten bzw. Scheiben für die Formung .hat u. a. den Zweck, die Anschaffungskosten für die Form und den Kraftverbrauch für die Formung herabzusetzen.The use of hardened sheet metal plates or disks for shaping . has, inter alia. the purpose, the cost of the shape and the power consumption for shaping down.

Auf der Zeichnung ist die Anlage mit hydraulischem Antrieb veranschaulicht.The drawing shows the system with a hydraulic drive.

Es zeigen Abb. i eine Vorderansicht, Abb. 2 eine Draufsicht, Abb. 3 zwei Stahlscheiben mit Aussparungen entsprechend der konischen kohrfor!n, Abb. q. einen Dorn entsprechend der Koni-, zität des Rohres, Abb. 5 ein Winkelstück als Auflage für die Blechstreifen, Abb. 6 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. i, der die Führung des Druckbalkens andeutet.FIG. 1 shows a front view, FIG. 2 a top view, FIG. 3 two steel disks with recesses corresponding to the conical shape, Fig. q. a mandrel according to the conicity of the pipe, Fig. 5 an angle piece as Support for the sheet metal strips, Fig. 6 a cross section along the line A-B in Fig. i, which indicates the guidance of the pressure bar.

Zwischen den hydraulischen Pressen a und den Stützen b und bi lagern die aus T-Eisenträgern bestehenden Druckbalken c und cl. An den Flanschen der Druckbalken c und c1 sind Stahlscheiben d befestigt, die abnehmende, dem konischen Rohr entsprechende Aussparungen besitzen und deren arbeitende Kanten abgerundet sind, f e nach der Stärke der zu bearbeitenden Blechstreifen werden die Formscheiben in kürzeren oder längeren Zwischenräumen voneinander aufgestellt. Die Winkelstücke e sind zwischen den Formscheiben befestigt und dienen als Auflage und Führung für den Blechstreifen. Die Winkelstücke sind so angeordnet, daß die vorstehenden Arme von der einen Seite des Balkens sich in die Lücken zwischen den Formscheiben der anderen Seite schieben. Hierdurch kann- der Preßvorgang ohne Störung vor sich gehen. Die Preßstempel f und f 1 erhalten wegen der Schrägstellung runde Köpfe und sind in den Druckstücken g und g1 gelagert.Store between the hydraulic presses a and the supports b and bi the pressure beams c and cl consisting of T-iron girders. On the flanges of the pressure beams Steel disks d are attached to c and c1, the decreasing one corresponding to the conical tube Have recesses and the working edges are rounded, f e after strength the sheet metal strips to be processed become the shaped disks placed in shorter or longer spaces from each other. The elbows e are fastened between the shaped disks and serve as a support and guide for the sheet metal strip. The elbows are arranged so that the protruding arms from one side of the beam into the gaps between the shaped disks of the slide on the other side. As a result, the pressing process can proceed without interference. The rams f and f 1 get round heads because of the inclination and are stored in the pressure pieces g and g1.

Der Vorschub der einzelnen Preßstempel wird entsprechend der konischen Form des herzustellenden Rohres durch die Steuervorrichtungen lt geregelt und durch die Anzeigeeinrichtungen i und il überwacht. Die Anzeigeeinrichtungen werden durch ein Gestänge k und k1 vom Druckwerkzeug betätigt. Der Druckbalken cl ist auf den Querträgern L und h gelagert. Der Druckbalken c erhält eine seitliche Führung durch die mit demselben fest verbundenen Führungsstücke m und W (Abb. 2 und 6), die unter die Flansche der Querträger L und h greifen, aber so viel seitliches Spiel besitzen, wie für die Schrägstellung des Druckbalkens erforderlich ist.The advance of the individual ram is regulated according to the conical shape of the pipe to be produced by the control devices lt and monitored by the display devices i and il. The display devices are actuated by a linkage k and k1 from the pressure tool. The pressure beam cl is mounted on the cross members L and h. The pressure beam c is guided sideways by the guide pieces m and W (Fig. 2 and 6) firmly connected to it, which grip under the flanges of the cross members L and h, but have as much lateral play as is necessary for the inclined position of the pressure beam is.

Der zur Formgebung des Rohres erforderliche konische Dorn (Abb. 4) ist ebenso wie die Außenform. aus Scheiben h zusammengesetzt, die auf einem Grunddorn g befestigt werden. Durch auswechselbare Zwischenringe r können die Abstände beliebig geändert werden.The conical mandrel required to shape the pipe (Fig. 4) is just like the outer shape. composed of disks h on a basic mandrel g. With exchangeable intermediate rings r, the distances can be as desired be changed.

Durch eine mechanische Hebevorrichtung wird der Dorn in die Preßvorrichtung eingelegt und mit dein geformten Rohr wieder herausgenommen.The mandrel is inserted into the pressing device by a mechanical lifting device inserted and taken out again with your shaped tube.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Device for the production of conical tubes from sheet metal strips, which, after they are cut accordingly, on the whole Length can be rolled to the tube at the same time, characterized in that two or several rams (f, f1), which are driven hydraulically or by threaded spindles act on the pressure bar (c) and the advance of the individual Preßsteinpel according to the conical shape of the pipe to be produced by control devices (k) is to be regulated and monitored by display devices (i, il).

2. Device according to claim r, characterized in that the necessary for shaping the tube Conical tools consist of steel disks, the spacing of which is arbitrary can be changed and limited by intermediate layers.