Die Erfindung betrifft Heizkörper aus gepreßten Platten, bei welchen die Verbindungsstutzen der -einzelnen Platten mit ihren bündig
gegeneinandergelegten Ringflansdhen aneinandergeschweißt sind. Die Erfindung kennzeichnet
sich dadurch, daß die zusammenzuschweißenden Ringflanschen der Platten an ihren Innenflächen einander zugekehrte Rinnen
aufweisen. Durch die an den Innenflächen der gegeneinandergelegten Flanschen vorgesehenen
und einander zugekehrten Rinnen er-· hält die Schweißflamme eine größere Angriffsfläche,
wobei beim Schmelzen reichlich Schmelzmetall zur Verfugung steht und eine
gleichmäßige Schweißnaht entsteht.The invention relates to radiators made of pressed plates in which the connecting pieces of the individual plates are flush with their
Ring flanges placed against one another are welded to one another. The invention characterizes
in that the annular flanges of the plates to be welded together have grooves facing one another on their inner surfaces
exhibit. By the provided on the inner surfaces of the flanges placed against each other
and grooves facing each other, the welding flame has a larger surface
with abundant molten metal available when melting and one
uniform weld seam is created.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es
zeigen:The subject matter of the invention is illustrated, for example, in the drawing. It
demonstrate:
Fig. ι einen Schnitt durch die oberen Hälften
von zwei Radiatorgliedern vor dem Schweißen,Fig. Ι a section through the upper halves
of two radiator members before welding,
Fig. 2 eine Einzelansicht der fertigen
Schweißnaht.Fig. 2 is a detailed view of the finished
Weld.
Gemäß Fig. 1 sind zwei Radiatorglieder in
gewöhnlicher Weise aus zwei gepreßten Platten zusammengesetzt, die längs der Mitte
durch eine äußere Schweißnaht 1 zusammengeschweißt sind. Die Verbindungsstutzen 2 der
beiden Glieder liegen bündig mit den ring-So
förmigen Flanschen 3 gegeneinander an.According to Fig. 1, two radiator members are in
usually composed of two pressed plates running down the middle
are welded together by an outer weld 1. The connecting pieces 2 of the
both links are flush with the ring-so
shaped flanges 3 against each other.
Gemäß der Erfindung besitzen die Flansche 3 an ihren gegeneinandergelegten Flächen kleine
ausgepreßte Rinnen 4, die mit ihren Öffnungen, einander zugekehrt sind. Durch die An-Ordnung
dieser Rinnen erhält man größere Metallmengen der dünnen Platten an dem inneren Rande der Flansche, so daß beim
Schweißen reichlich Schmelzmetall zur Verfügung steht. Die von der Seite auf den
Flansch wirkende Schweißflamme wird zuerst die nächstliegende Rinne und den flachen
Teil desselben Flansches schmelzen, wobei das geschmolzene Metall sich teils in die
Rinne 4 des anliegenden Flansches legen, teils an dessen ebenen Teil angeschweißt werden
wird, so daß die fertiggeschweißte Schweißnaht nach Wegschmelzen der Rinne des benachbarten
Flansches das in größerem Maßstabe in Fig. 2 angedeutete Durchschnittsprofil
erhält.According to the invention, the flanges 3 have small surfaces on their opposing surfaces
Squeezed out grooves 4, which are facing each other with their openings. Through the an-order
these grooves get larger amounts of metal of the thin plates on the inner edge of the flanges, so that when
Welding abundant molten metal is available. The one from the side to the
Flanged welding flame is first the closest gutter and the shallow one
Melt part of the same flange, the molten metal being partly in the
Lay channel 4 of the adjacent flange, partly welded to its flat part
is, so that the finished welded weld after melting away the channel of the neighboring
Flange shows the average profile indicated on a larger scale in FIG. 2
receives.
Außer einer gedrängten und gleichmäßigen Schweißnaht "erreicht man auf diese Art,
daß die Breite des ebenen Flanschteiles verhältnismäßig klein genommen werden kann,
so daß ein größerer freier Durchströmquerschnitt der Verbindungsöffnung zwischen den
einander benachbarten Radiatorgliedern verbleibt. In addition to a compact and uniform weld seam, "one achieves in this way
that the width of the flat flange part can be made relatively small,
so that a larger free flow cross-section of the connection opening between the
Remains adjacent radiator members.