DE589815C

DE589815C - Fabric feed for support arm sewing machines

Info

Publication number: DE589815C
Application number: DE1930589815D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1929-04-01
Filing date: 1930-02-18
Publication date: 1933-12-18

Description

Stoffvorschub für Tragarmnähmaschinem Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoffvorschub für Tragarmnähmaschinen mit einem zusätzlichen Zugrollenpaar, das in der Verlängerung des Stofftragarms gelagert ist, ohne dessen Urnrißform. zu überschreiten. Der Erfinder schlägt vor, bei einem Stoffvorschub dieser Art entgegen der bisherigen Übung die untere Zugrolle frei drehbar zu lagern und die obere anzutreiben.Fabric feed for Tragarmnähmaschinem The invention relates to a fabric feed for support arm sewing machines with an additional pair of draw rollers, which is stored in the extension of the fabric support arm, without its Urnrißform. To exceed. The inventor proposes counteracting this type of material feed the previous exercise to store the lower pulley freely rotatable and to drive the upper one.

Hierdurch wird gegenüber dem bekannten Stoffvorschub dieser Art der wesentliche Vorteil erreicht, daß i. die antreibende obere Zugrolle an der oberen Stofflage angreift und somit diese gegenüber der vom üblichen Stoffschieber vorgeschobenen unteren Stofflage nicht zurückbleibt und 2. durch den Fortfall der Antriebsmittel für die untere Zugrolle dem Stofftragarm mit der Zugrolle eine wesentlich geringere Ausdehnung gegeben werden kann.This is compared to the known material feed of this type of significant advantage achieved that i. the driving upper pulley on the upper one Attacks the fabric layer and thus this compared to the one advanced by the usual knife feeder the lower layer of fabric does not remain and 2. by the elimination of the drive means for the lower pulling roller the fabric support arm with the pulling roller a much lower one Expansion can be given.

Die erste dieser Wirkungen erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn es sich darum handelt, Werkstücke aus schweren Stoffarten zusammenzunähen, bei denen eine verstärkte Neigung der nicht unmittelbar vom Stoffschieber erfaßten oberen Stofflage gegenüber den unteren Stofflagen zurückzubleiben sich unangenehm bemerkbar macht, während der zweite der genannten Vorteile die Möglichkeit gibt, schlauchförmige Werkstücke von sehr geringem Durchmesser zu benähen, ohne ein Hängenbleiben des schlauchförmigen Werkstücks an dem Stofftragarm befürchten zu müssen.The first of these effects is found to be particularly beneficial, when it comes to sewing together workpieces made of heavy types of fabric, where there is an increased inclination of those not directly detected by the knife gate valve upper layer of fabric compared to the lower layers of fabric to remain uncomfortable noticeable, while the second of the advantages mentioned gives the opportunity to Sewing tubular workpieces of very small diameter without getting stuck of having to fear the tubular workpiece on the fabric support arm.

Es ist ferner sehr wünschenswert, ein derartiges zusätzliches Zugrollenpaar abnehmbar zu gestalten, da z. B. zum Bearbeiten von leichten Stoffen der Stoffschieber allein zu einem ordnungsmäßigen Vorschub der aufeinandergelegten Stofflagen genügen kann.It is also very desirable to have such an additional pair of pulling rollers to make removable, as z. B. for processing light fabrics the knife gate valve alone suffice for an orderly advance of the layers of fabric placed on top of one another can.

Zweck der weiteren Ausbildung des gemäß der Erfindung eingerichteten Stoffvorschubs ist, den Antrieb der oberen Zugrolle derart auszubilden, daß eine gedrängte und wenig Platz raubende Bauart und außerdem die Möglichkeit entsteht, das Zugrollenpaar mit dem gesamten Antrieb leicht abzunehmen und wieder an der Maschine anzubauen.Purpose of the further development of the set up according to the invention Fabric feed is to train the drive of the upper draw roller in such a way that a compact and space-consuming construction and also the possibility arises the pair of pulling rollers with the entire drive can easily be removed and put back on the machine to grow.

In diesem Sinn soll gemäß der Erfindung die Antriebskupplung nebst Rücklaufbremse in dem Hohlraum der oberen Zugrolle untergebracht sein.In this sense, according to the invention, the drive coupling is also intended Return brake to be housed in the cavity of the upper pulley.

Zweckmäßig soll die in die obere Zugrolle eingebaute Antriebskupplung zum schrittweisen Antrieb dieser Zugrolle einen Antriebshebel mit einem Zahnbogen aufweisen, der mit einem Zahnbogen einer Muffe in Eingriff steht, die drehbar, aber nicht verschiebbar auf die die obere Zugrolle tragende Druckstange aufgesetzt ist.The drive coupling built into the upper pulley should be useful a drive lever with a toothed arch for the step-by-step drive of this pulling roller having which engages with a dental arch of a socket stands, the rotatable, but not slidable, on the push rod carrying the upper pulling roller is put on.

Ferner ist es zweckmäßig, daß diese Muffe einen vorspringenden Arm aufweist, der durch einen Lenker mit einer Schwingwelle verbunden ist, die von einem Exzenter der Hauptwelle aus angetrieben wird.It is also appropriate that this sleeve has a protruding arm has, which is connected by a link to an oscillating shaft, which is of a Eccentric from the main shaft is driven.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Abb. i die Gesamtanordnung der Maschine in Ansicht von oben, Abb. 2 die der Nähstelle benachbarte Ansicht von der-Vorderseite, Abb.3 den Zugtransport von der Stirnseite, Abb. ¢ den oberen Teil des Zugtransports von der Rückseite, Abb. 5 und 6 Schnitte nach 5'-5' und 6'-6' der Abb. i, Abb. 7 das freie Ende des Zylinders von oben, Abb. 8 einen Schnitt nach 8'-8' der Abb. 7.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. They show: Fig. I the overall arrangement of the machine in a view from above, Fig. 2 the view from the front adjacent to the sewing point, Fig. 3 the train transport from the front, Fig. ¢ the upper part of the train transport from the rear, Fig. 5 and 6 sections after 5'-5 'and 6'-6' of Fig. I, Fig. 7 the free end of the Cylinder from above, Fig. 8 a section along 8'-8 'of Fig. 7.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zugtransport für eine das Werkstück über das freie Ende des Zylinders abschiebende Maschine. Derartige Maschinen sind besonders bestimmt und geeignet zum Benähen von röhrenförmigen Werkstücken. Der Zugtransport muß deshalb dazu geeignet sein, mit derartigen röhrenförmigen Werkstücken zusammenzuwirken.The invention relates to a train transport for the workpiece over the free end of the cylinder pushing machine. Such machines are especially designed and suitable for sewing tubular workpieces. Of the Train transport must therefore be suitable for handling such tubular workpieces to work together.

Der neue Zugtransport umfaßt eine in einem Lagerarm frei drehbar gelagerte untere Zugrolle. Der Lagerarm ist an dem Zylinder befestigt und verlängert ihn in der Vorschulrichtung derart, daß ein röhrenförmiges Werkstück nach dem Vernähen den Tragarm und die von ihm getragene Zugrolle umhüllt. Mit dieser unteren Zugrolle, die, frei drehbar gelagert, keinen eigenen Antrieb besitzt, wirkt eine obere Zugrolle zusammen, die von einem am unteren Ende einer Druckstange ausgebildeten Lagerstück getragen wird. Dieses Lagerstück und die Druckstange tragen ferner die Antriebsvorrichtung zum aussetzenden Antrieb der oberen Vorschulrolle. Diese Antriebsvorrichtung umfaßt einen Schwinghebel zum Bedienen einer Kupplung, die aussetzend die Rolle erfaßt und dreht. Der Hebel wird durch den Eingriff eines Zahnbogens mit einem anderen Zahnbogen angetrieben. Dieser wird von einem Arm getragen, der an einer auf der Druckstange frei drehbaren Muffe vorsteht. Diese Muffe wird durch ein geeignetes Vorgelege von der Hauptwelle angetrieben. Die Druckstange kann gehoben und gesenkt werden, um die Zugrollen außer Eingriff zu führen, zum Zweck, das Einsetzen und das Herausnehmen der Werkstücke zu erleichtern.The new train transport includes a freely rotatably mounted in a bearing arm lower pulley. The bearing arm is attached to the cylinder and extends it in the preschool direction such that a tubular workpiece after sewing envelops the support arm and the pulling roller carried by it. With this lower pulley, which, freely rotatable, does not have its own drive, an upper pulling roller acts together, formed by a bearing piece formed at the lower end of a push rod will be carried. This bearing piece and the push rod also carry the drive device for the intermittent drive of the upper preschool role. This drive device includes a rocker arm for operating a clutch which intermittently grips the roller and turns. The lever is created by the engagement of one dental arch with another Dental arch driven. This is carried by one arm that is attached to one on the Push rod protrudes freely rotatable sleeve. This sleeve is supported by a suitable Countershaft driven by the main shaft. The push rod can be raised and lowered to lead the pull rollers out of engagement, for the purpose of inserting and make it easier to remove the workpieces.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Stoffvorschub der Maschine so ausgebildet, daß er das Werkstück in Richtung über (las freie Ende des Zylinders abschiebt. Die Maschine weist ein Hauptgestell i auf, an dem die eigentliche Nähvorrichtung hängend befestigt ist. Die Nähvorrichtung umfaßt zunächst einen oberen waagerechten Gehäuseteil 2, in dem die Hauptwelle 3 untergebracht ist. Diese Hauptwelle wird mittels einer geeigneten Schnurscheibe q. angetrieben. Seitlich von dem oberen waagerechten Gehäuseteil springt ein Maschinenkopf 5 vor, in dem die Nadelstange 6 auf und ab beweglich gelagert ist. Zu ihrem Antrieb dient ein Hebel 7, der mittels einer Schubstange 8 mit einer Kurbel g der Hauptwelle 3 verbunden ist. Wie in der Zeichnung gezeigt, ist die Nadelstange mit zwei Nadeln io und i i besetzt. Von dem waagerechten Gehäuseteile hängt ein senkrechter Gehäusearm herab, der an seinem unteren Ende einen röhrenförmigen Stofftragearm 12, den sogenannten Zylinder, trägt. In diesem Zylinder sind die Greifer untergebracht, die mit den Nadeln io und i i zur Bildung von je einerStichreihe zusammenwirken.In the embodiment shown, the material feed is the machine designed so that it points the workpiece in the direction of (read the free end of the cylinder deports. The machine has a main frame i on which the actual sewing device is attached hanging. The sewing device initially comprises an upper horizontal one Housing part 2 in which the main shaft 3 is housed. This main wave will using a suitable cord disc q. driven. To the side of the upper horizontal one Housing part projects a machine head 5, in which the needle bar 6 up and down is movably mounted. A lever 7, which is operated by means of a push rod, serves to drive it 8 is connected to a crank g of the main shaft 3. As shown in the drawing, the needle bar is occupied by two needles io and i i. From the horizontal housing parts hangs down a vertical housing arm, which at its lower end has a tubular Fabric support arm 12, the so-called cylinder, carries. The grippers are in this cylinder housed with the needles io and i i to form a row of stitches each cooperate.

Ebenfalls ist in dem Zylinder eine Stoffschieberanordnung mit einem Stoffschieber 13 vorgesehen, dessen Antrieb mit der üblichen Viereckbewegung erfolgt. Mit dem Stoffschieber zusammen wirkt ein Druckerfuß, der von einer ebenfalls in dein seitlich vorspringenden Maschinenkopf 5 untergebrachten Stoffdrückerstange 15 getragen wird.Also in the cylinder is a knife gate assembly with a Knife feeder 13 is provided, the drive of which takes place with the usual square movement. A printer foot, which is also operated by a presser foot, works together with the knife gate valve your laterally protruding machine head 5 accommodated presser bar 15 is worn.

Gegenstand der Erfindung ist im besonderen ein Zugtransport, der besonders für eine Zvlindeimaschine der oben erläuterten Art geeignet ist. Dieser Zugtransport umfaßt eine untere Rolle 16 und eine obere Rolle 17. Die untere Rolle 16 ist auf einem Lagerarm i8 frei drehbar gelagert. Zu diesem Zweck besitzt der Lagerarm einen aufwärts vorstehenden gegabelten Lagerbock i9, z9, auf dem die Rolle gelagert ist. Der Lagerarm i8 ist an dem Stofftragearin 12 mittels Schrauben 2o, 2o befestigt, die durch seitlich vorstellende Lappen am Hinterende des Lagerarms hindurchgehen. Diese Lappen und der sie tragende Teil des Lagerarms sind so geformt, daß sie sich der Unterfläche des Stofftragearms 12 anpassen. Die Endkappen zum Schutz der Greifer sind an dem Arm 18 mittels Schrauben 2i, 21 befestigt. »Der Lageraren weist an seiner Unterfläche eine Rippe 22 auf, die sich im wesentlichen über die ganze Länge des Armes erstreckt. Hierdurch entsteht eine sehr widerstandsfähige Lagerung und eine starre Verbindung mit dem Zylinder, derart, daß die Rolle 17 einen hinreichenden Druck aufnehmen kann, um das Werkstück zu erfassen und ohne Durchgleiten vorzuschieben. Der Lagerarm und die Rolle 16 sind so bemessen und angeordnet, daß ein röhrenförmiges Werkstück nach dem Vernähen durch die Nadeln io und i i sie hinter der Stichbildestelle umhüllen kann. Diese Rolle ist frei drehbar gelagert und wird nur durch die Reibung mitgenommen, wenn der oberen das Stoffstück auf die untere Rolle drückenden Rolle eine Drehbewegung erteilt wird.The subject of the invention is in particular a train transport that is particularly is suitable for a cylinder machine of the type explained above. This train transport includes a lower roller 16 and an upper roller 17. The lower roller 16 is on freely rotatably mounted on a bearing arm i8. For this purpose, the bearing arm has one upwardly protruding forked bearing block i9, z9 on which the roller is mounted. The bearing arm i8 is attached to the fabric support arm 12 by means of screws 2o, 2o, which go through laterally protruding tabs at the rear end of the bearing arm. These tabs and the part of the bearing arm carrying them are shaped so that they are adapt to the lower surface of the fabric support arm 12. The end caps to protect the grippers are attached to the arm 18 by means of screws 2i, 21. “The camp warden points to his Lower surface a rib 22, which extends over substantially the entire length of the Arm extends. This creates a very resistant storage and a rigid connection with the cylinder, such that the roller 17 has a sufficient Can absorb pressure to grasp the workpiece and advance it without sliding through. The bearing arm and roller 16 are sized and arranged so that a tubular Workpiece after sewing through the needles io and i i them Behind can envelop the stitch formation. This role is freely rotatable and is just dragged along by the friction when the upper one puts the piece of fabric on the lower one Roller is given a rotary motion to the pressing roller.

Die obere Zugrolle ist am unteren Ende einer Druckstange 23 eingebaut. Diese Druckstange 23 wird von einer Lagerplatte 24 getragen, die mittels Schrauben 25, 25 an dem die Nadelstange umschließenden Gehäusekopf 5 befestigt ist. Diese Lagerplatte ist an der Seitenfläche des Gehäuses befestigt und weist nach rückwärts vorstehende Lagerarme 26, 26 auf. Die Druckstange 23 ist in Lageräugen dieser Arme 26 eingebaut, Am unteren Ende der Druckstäige 23 ist ein Tragbügel 27 ausgebildet. Die Rolle 17 ist frei drehbar auf die Achse 28 aufgesetzt, die ihrerseits in den Schenkeln des Bügels 27 eingebaut ist. Auf der Welle 28 ist ferner ein Kupplungsnöcken z9 befestigt, der an einem Arm 3o einen Zahnbogen 3r trägt. Zwischen den Nocken 29- und der inneren Zylinderfläche der Rolle 17 sind Klemmrollen 32, 32 eingelegt und Federn 33 eingesetzt, die normal die Rollen in Eingriff mit der Rolle 17 führen, wenn der Nocken 29 die ihm zwangsläufig erteilte schrittweise Drehbewegung ausführt. Ein ähnlicher Nocken 29' ist in das andere Ende der Rolle 17 eingebaut, der an einem der Bügelschenkel mittels Schrauben 34 befestigt ist. Der Zweck dieser Bremsnocken 29.' besteht darin, jede Möglichkeit eines Rücklaufs der Rolle 17 zu verhindern, wenn der Nocken 29 rückwärts gedreht wird, um an der Rolle nachzufassen. Die besonderen Mittel zum Antrieb der Rolle bilden an sich keinen Teil der Erfindung, jede geeignete Kupplung kann verwendet werden, um die Schwingungen des Armes 3o auf die Rolle 17 zu übertragen, wenn dieser Arm 30 in der einen Richtung bewegt wird, und um die Rolle in ihrer eingestellter. Stellung zu halten, wenn der Arm 3o rückwärts bewegt wird.The upper pull roller is installed at the lower end of a push rod 23. This push rod 23 is carried by a bearing plate 24 which is fastened by means of screws 25, 25 to the housing head 5 surrounding the needle bar. This bearing plate is fastened to the side surface of the housing and has bearing arms 26, 26 projecting backwards. The push rod 23 is built into the bearing eyes of these arms 26. A support bracket 27 is formed at the lower end of the push rods 23. The roller 17 is placed freely rotatably on the axle 28, which in turn is built into the legs of the bracket 27. A coupling lug z9 is also attached to the shaft 28 and carries a toothed arch 3r on an arm 3o. Between the cams 29 and the inner cylindrical surface of the roller 17, pinch rollers 32, 32 are inserted and springs 33 are inserted, which normally guide the rollers into engagement with the roller 17 when the cam 29 executes the incremental rotary movement which it is inevitably given. A similar cam 29 'is built into the other end of the roller 17 which is attached to one of the bracket legs by means of screws 34. The purpose of these brake cams 29. ' is to prevent any possibility of roll 17 backing when cam 29 is rotated backwards to follow up on the roll. The particular means for driving the roller do not per se form part of the invention, any suitable coupling can be used to transmit the vibrations of the arm 3o to the roller 17 when this arm 30 is moved in one direction and around the roller in their set. Hold position when the arm is moved 3o backwards.

Der Arm 30 wird mittels einer Muffe 35 geschwungen, die drehbar auf der Druckstange 23 zwischen Ringen 36 und 37 angeordnet ist. Hierdurch kann die Muffe auf der Druckstange in Drehrichtung frei schwingen, sich jedoch in axialer Richtung nicht verschieben. Die Muffe besitzt einen gekröpften Arm 38, der einen vorspringenden Teil 39 aufweist, an dessen Unterfläche ein Zahnbogen 4o ausgebildet ist. Dieser Zahnbogen kämmt mit dem Zahnbogen 31, und wenn die Muffe 35 geschwungen wird, erteilt sie dem Arm 3o eine Schwingbewegung.The arm 30 is swung by means of a sleeve 35 which is rotatably arranged on the push rod 23 between rings 36 and 37. This allows the sleeve to swing freely on the push rod in the direction of rotation, but not move in the axial direction. The sleeve has a cranked arm 38 which has a protruding part 39, on the lower surface of which a dental arch 4o is formed. This dental arch meshes with the dental arch 31, and when the sleeve 35 is swung, it gives the arm 3o a swinging motion.

Ferner trägt die Muffe 35 noch einen Arm 41. Auf dem äußeren Ende dieses Armes 41 ist ein Kugelzapfen angebracht, an dem ein Lenker 42 angreift. Das andere Ende dieses Lenkers ist an einen Kugelzapfen 43 eines Armes 44 angelenkt, der auf einer in Lagerstellen des Gehäuses 5 gelagerten Querwelle 45 befestigt ist. Das andere Ende dieser Querwelle 45 trägt einen Arm 46. Ein Lenker ¢7 verbindet das freie Ende des Armes 46 durch einen Drehzapfen 48 mit einem Hebel 49. Dieser Hebel weist an seinem oberen Ende ein Langloch 5o auf, und der Gelenkzapfen 48 ist in diesem Langloch verschiebbar, um den- der oberen Zugrolle erteilten Hub verändern zu können. Der Hebel 49 ist bei 51 drehbar gelagert und läuft am unteren Ende in einen gegabelten Exzenterbügel 52 aus, der mit einem Exzenter 53 der Hauptwelle zusammenwirkt. Wenn die Hauptwelle 3 umläuft, schwingt sie den Hebel 49, und hierdurch wird mittels des oben beschriebenen Getriebes der oberen Zugrolle 17 eine schrittweise Drehbewegung erteilt.The sleeve 35 also carries an arm 41. On the outer end this arm 41 has a ball pivot attached to which a link 42 engages. That the other end of this link is hinged to a ball stud 43 of an arm 44, which is attached to a transverse shaft 45 supported in bearings in the housing 5. The other end of this cross shaft 45 carries an arm 46. A link [7] connects the free end of the arm 46 through a pivot 48 with a lever 49. This Lever has an elongated hole 5o at its upper end, and the pivot pin 48 is Slidable in this elongated hole to change the stroke given to the upper pulling roller to be able to. The lever 49 is rotatably mounted at 51 and runs in at the lower end a forked eccentric bracket 52, which with an eccentric 53 of the main shaft cooperates. When the main shaft 3 rotates, it swings the lever 49, and thereby is by means of the above-described gear of the upper pulling roller 17 a step-by-step Rotary movement granted.

Die Druckstange 23, die die obere Zugrolle trägt, wird in Arbeitsstellung von einer Blattfeder 54 (Abb. 1) abwärts gedrückt. Diese Blattfeder 54 lastet auf einem seitlich an der Druckstange 23 vorstehenden Zapfen 55; sie ruht ferner auf einem von dem Maschinengestell getragenen Zapfen 56. Ein Halter 57 erstreckt sich quer über die Blattfeder und trägt :eine Stellschraube 58 (Abb. 1), durch die die Spannung der Druckfeder geändert werden kann. Die Druckstange kann mittels eines Handhebels 59 angehoben werden (Abb. 3), der bei 6o an dem oberen Lagerarm 26 angelenkt ist.The push rod 23, which carries the upper pulling roller, is in the working position pressed downwards by a leaf spring 54 (Fig. 1). This leaf spring 54 is loaded a pin 55 protruding laterally on the push rod 23; it also rests a pin 56 carried by the machine frame. A holder 57 extends across the leaf spring and carries: an adjusting screw 58 (Fig. 1) through which the The tension of the compression spring can be changed. The push rod can by means of a Hand lever 59 (Fig. 3), which is hinged to the upper bearing arm 26 at 6o is.

Um die Achse der Zugrolle 17 in ihrer Stellung quer zur Vorschubrichtung zu halten, trägt der eine Bügelschenkel 27 eine Führungsstange 61, die in dem unteren Lagerarm 26 gleitend geführt ist (Abb. 4.). Die Führungsstange 6i weist nahe ihrem oberen Ende eine Ausnehmung 62 auf. Ein Lüfthebe163 greift in diese Ausnehmung. Er ist in üblicher Weise für Fußantrieb ausgebildet und dient dazu, die obere Zugrolle gleichzeitig anzuheben, wenn der Hauptdrückerfuß angehoben wird.Around the axis of the pulling roller 17 in its position transverse to the feed direction To hold, one bracket leg 27 carries a guide rod 61, which is in the lower Bearing arm 26 is slidably guided (Fig. 4.). The guide rod 6i has near her a recess 62 on the upper end. A Lüfthebe163 engages in this recess. It is designed in the usual way for foot drive and serves to drive the upper pulley at the same time when the main presser foot is raised.

Die Wirkungsweise der neuen Einrichtung ist nach der vorstehenden Beschreibung ohne weiteres verständlich. Das Werkstück wird um den Zylinder gelegt und unter dem Druckerfuß 14 hindurchgeführt. Da es in Röhrenform zusammengenäht wird, umhüllt die genähte Röhre die Zugrolle 16 und den Tragarm 22. Die obere Zugrolle wird schrittweise angetrieben und, da sie auf das Werkstück niedergedrückt wird, übt sie darauf einen Zug aus, der es schrittweise nach Maßgabe des Fortschreitens der \Taht vorschiebt. Dieser Zugrollentransport wirkt in zeitlicher Übereinstimmung mit der Viereckbewegung des in dem Zylinder gelagerten normalen Stoffschiebers. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, schwere Werkstücke in Röhrenform leichter zu vernähen. Es ist ferner zu bemerken, daß der Ausdruck röhrenförmiges Werkstück in allgemeinstem Sinn aufzufassen ist und alle ähnlichen Werkstücke, wie Rumpfteile, Ärmel, Hosenbeine o. dgl., umfassen soll, bei denen die seitlichen Ränder so vernäht werden, daß ein röhrenförmiges Gebilde entsteht, und der gezeigte Zugrollentransport ist besonders für derartige Werkstücke geeignet, die beim Vorschub die untere Transportrolle umschließen. Ein wesentlicher Vorteil der neuen Einrichtung ist, daß sie auch für verhältnismäßig sehr enge röhrenförmige Werkstücke geeignet ist.The mode of operation of the new facility is as described above Description easily understandable. The workpiece is placed around the cylinder and passed under the printer foot 14. As it is sewn together in a tube shape is, the sewn tube wraps the pulling roller 16 and the support arm 22. The upper pulling roller is driven step by step and, since it is pressed down on the workpiece, she exerts a pull on it, which it gradually increases as it progresses who advances \ Taht. This pulley transport has a temporal effect accordance with the square movement of the normal fabric slide stored in the cylinder. This creates the possibility of making heavy workpieces in tubular form more easily to sew. It should also be noted that the term tubular workpiece is to be understood in the most general sense and all similar workpieces, such as body parts, Sleeves, trouser legs o. The like. To include, in which the side edges are so sewn be that a tubular structure is formed, and the pulley transport shown is particularly suitable for such workpieces that the lower transport roller during feed enclose. A major advantage of the new facility is that it can also be used for relatively very narrow tubular workpieces is suitable.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Fabric feed for support arm sewing machines with one additional pair of pulling rollers, the lower pulling roller in the extension of the fabric support arm is stored without exceeding its outline, characterized in that the lower pulley (i6) is freely rotatable and the upper one (i7) is driven will.

2. material feed according to claim i, characterized in that the drive coupling together with the reverse brake is housed in the cavity of the upper pulling roller (i7).

3. fabric feed according to claim i and--, characterized in that the in the upper Pull roller built-in drive coupling for the step-by-step drive of this pull roller (i7) a drive lever (30) with a dental arch (3i), which with a dental arch (4o) a sleeve (35) engages which is rotatable but not slidable the push rod (23) is in place. q .. fabric feed according to claim 3, characterized marked; that the sleeve (35) has a projecting arm (4i) which passes through a link (q.2) is connected to an oscillating shaft (¢ 5), which is driven by an eccentric (53) of the main shaft (3) is driven from.