DE586328C - Device for feeding the pressed material for briquette extrusion - Google Patents

Device for feeding the pressed material for briquette extrusion

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DE586328C
DE586328C DEM118383D DEM0118383D DE586328C DE 586328 C DE586328 C DE 586328C DE M118383 D DEM118383 D DE M118383D DE M0118383 D DEM0118383 D DE M0118383D DE 586328 C DE586328 C DE 586328C
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DE
Germany
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roller
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capsule
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DEM118383D
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BWS Technologie GmbH
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Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Vorrichtung zur Zuführung des Preßgutes für Brikettstrangpressen Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur Zuführung des Preßgutes für Brikettstrangpressen, die aus einer Walze mit darin vorgesehenen Meßräumen für das Preßgut bestehen. Es sind Zuführungsvorrichtungen :nit Zellenrädern bekannt, bei denen das Preß-'gut unter Bildung von freien Böschungsflächen in den Meßraum hifleinböscht oder bei denen die eine Stirnwand des Meßgefäßes zur Regelung der Füllung verschoben wird. Die erstere Bauart hat den Nachteil, daß die Zuteilung nicht genau genug erfolgt. Bei der letzteren fällt das Gut bei kleinen Füllmengen einseitig vor den Preßstempel, wodurch die gleichmäßige Beschaffenheit und Festigkeit der Briketts leidet.Device for feeding the pressed material for briquette extrusion die The invention relates to devices for feeding the pressed material for briquette extrusions, which consist of a roller with measuring spaces provided therein for the material to be pressed. It feed devices: nit cell wheels are known, in which the pressed 'material with the formation of free slope areas in the measuring room or with which one end wall of the measuring vessel is moved to regulate the filling. The former type has the disadvantage that the allocation is not made precisely enough. With the latter, the good falls on one side in front of the ram if the filling quantities are small, as a result, the uniformity and strength of the briquettes suffers.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der Rauminhalt der Meßräume durch Verschiebung ihrer Längswände gegeneinander verändert wird. Gegenstand der Erfindung sind ferner die zur Verwirklichung dieses Gedankens dienenden baulichen Anordnungen.These disadvantages are avoided according to the invention in that the Volume of the measuring rooms changed by shifting their longitudinal walls against each other will. The invention also relates to the implementation of this idea serving structural arrangements.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Querschnitt nach Linie a-a der Abb. 2, in der Pfeilrichtung gesehen, Abb:2 einen senkrechten- durch die Zuführungsvorrichtung und Abb. 3 einen Schnitt nach Linie b-b der Abb. 2, in der Pfeilrichtung gesehen.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically, namely Fig. I shows a vertical cross-section along line aa of Fig. 2, seen in the direction of the arrow, Fig: 2 shows a vertical cross-section. through the feed device and Fig. 3 is a section along line bb of Fig. 2, seen in the direction of the arrow.

In dem Gehäuse A ist, von diesem dicht umschlossen, die Walze B mit den Meßräumen C angeordnet. Die Walze B besteht erfindungsgemäß aus dem Walzenmantel i, der mit zur Achse parallelen Längsschlitzen 2 versehen ist, an deren einer Längskante die nach dem Inneren der Walze gerichteten Wände 3 angeordnet sind. Der Walzenmantel ist an einem Ende durch die Stirnwand q. abgeschlossen. Gleichachsig zu dem Walzenmantel ist die Nabe 5 angeordnet, an deren Umfange die Längswände 6 sitzen. Die Nabe trägt an einem Ende die Stirnwand 7. Die Meßräume C werden von den Längswänden 3 und 6 und den zwischen deren Enden freiliegenden Teilen der Stirnwände q. und 7 umschlossen; nach innen werden sie durch die entsprechenden Teile des Umfangs der Nabe 5 als Bodenflächen begrenzt. Um einen guten Abschluß der Längskanten der Wände 3 und 6 zu erzielen, sind diese mit Rändern 8 bzw. 9 versehen, die an den Umfang der Nabe 5 bzw. an den inneren *Umfang des Walzenmantels i dicht anschließen.In the housing A is tightly enclosed by this, the roller B with the measuring rooms C arranged. According to the invention, the roller B consists of the roller shell i, which is provided with longitudinal slots 2 parallel to the axis, on one of the longitudinal edges the walls 3 directed towards the interior of the roller are arranged. The roll shell is at one end through the front wall q. closed. Coaxial with the roll shell the hub 5 is arranged, on the circumference of which the longitudinal walls 6 sit. The hub carries the end wall 7 at one end. The measuring spaces C are formed by the longitudinal walls 3 and 6 and the parts of the end walls q that are exposed between their ends. and 7 enclosed; inwards they are called by the corresponding parts of the circumference of the hub 5 Limited floor space. To ensure that the longitudinal edges of walls 3 and 6 are properly finished to achieve, these are provided with edges 8 and 9, which are attached to the circumference of the hub 5 or tightly connect to the inner * circumference of the roller jacket i.

Die Nabe 5 ist auf einer Hohlwelle io befestigt, die in einer Stirnseite des Gehäuses A gelagert ist und durch diese nach außen verlängert wird. Auf das andere freie Ende der Hohlwelle io ist der Arm ii aufgekeilt, der in einer Gabelung die Mutter 12 aufnimmt. Die zu letzterer gehörige Stellspindel 13 ist tangential zur Achse der Walze B in einer Kapsel 1q. gelagert, die den Arm i i umgreift und auf eine Hohlwelle 15 aufgekeilt ist, die in der Hohlwelle io entlanggeführt und mit der Stirnwand 4 des Walzenmantels i verbunden ist. An dem Arm i i ist ein Zeiger 16 befestigt, der durch einen Schlitz in der Stirnwand der Mitnehmerkapsellq. nach außen geführt ist und auf einer Skala neben dem Schlitz die Stellung des Armes i i gegenüber der Kapsel 1q. anzeigt.The hub 5 is attached to a hollow shaft io, which is in one end face of the housing A is mounted and is extended by this to the outside. On the the other free end of the hollow shaft io is keyed to the arm ii, the in a fork the nut 12 receives. The adjusting spindle 13 belonging to the latter is tangential to the axis of roller B in a capsule 1q. stored that the arm i i encompasses and is keyed onto a hollow shaft 15 which is guided along in the hollow shaft io and is connected to the end wall 4 of the roll shell i. On the arm i i is a Pointer 16 attached, through a slot in the end wall of the Mitnehmerkapsellq. is guided to the outside and on a scale next to the slot the position of the arm i i opposite the capsule 1q. indicates.

Um eine gute Beobachtungsmöglichkeit und Zugänglichkeit der Verstellvorrichtung zu erreichen, ist diese auf die von der Antriebsseite abgewandte Stirnseite des Gehäuses A verlegt. Die Verbindung des Antriebs mit der Mitnehmerkapsel 14, durch die die Umdrehung der Walze B erfolgt, wird durch die Welle 17 bewirkt, die in der Antriebsstirnfläche des Gehäuses A gelagert ist, wobei sie zugleich zur Lagerung der Walze B dienen kann, durch die Hohlwelle 15 hindurchgeführt ist und an ihrem freien Ende mit dem Flansch 18 versehen ist, der auf ihr dicht vor der Mitnehmerkapsel 14 befestigt ist. Die Kraftübertragung von Flansch 18 auf die Mitnehmerkapsel 1q. erfolgt durch den Scherstift i9, der in die Mitnehmerkapsel 1q. fest eingesetzt ist und in den Flansch i8 hineinragt. Auch der Scherstift i9 ist infolge der besonderen Anordnung leicht zugänglich.To have a good possibility of observation and access to the adjustment device this is to be achieved on the face of the facing away from the drive side Housing A relocated. The connection of the drive with the driver capsule 14 through the rotation of the roller B is effected by the shaft 17, which is in the Drive face of the housing A is mounted, at the same time for storage the roller B can serve, is passed through the hollow shaft 15 and on her free end is provided with the flange 18, which is on her close in front of the driver capsule 14 is attached. The power transmission from flange 18 to the driver capsule 1q. takes place through the shear pin i9, which is inserted into the driver capsule 1q. firmly inserted and protrudes into the flange i8. Also the shear pin 19 is due to the special Arrangement easily accessible.

Das Preßgut fällt aus dem über der oberen Öffnung des Gehäuses A in die bei Umlauf der Walze B durch die obere Stellung hindurchgehenden Meßräume C ein und füllt diese voll. Bei der Weiterbewegung der Meßräume gelangen diese in die untere Stellung und schütten ihren Inhalt in den Zuführungsschacht des Preßkopfes aus. Durch das enganschließende Gehäuse A wird ein vorzeitiges allmähliches Ausfallen des Preßgutes aus den Meßräumen verhindert und ein Ausfallen der ganzen Preßgutmenge in geschlossener Form erreicht, wodurch die Entmischung der einzelnen Korngrößen der Preßgutmenge vermieden wird. Die Walze B wird von der Brikettpresse aus in irgendeiner Weise zwangläufig so angetrieben, daß bei jedem Preßhub ein Meßraum ausgeschüttet wird. Hierdurch wird eine gleichmäßige Stärke der erzeugten Briketts erreicht. Die Brikettstärke kann nach Wunsch eingestellt werden, indem der Rauminhalt der Meßräume dementsprechend eingestellt wird. Dies geschieht durch Drehen der Stellspindel 13, wodurch der Arm i i gegenüber der Kapsel 1¢ und damit die Nabe 5 gegenüber dem Walzenmantel i verdreht wird. Hierdurch wird der Abstand der Wände 6 und 3 voneinander und damit die Breite und der Rauminhalt der Meßräume verändert. Auf der Skala für den Zeiger 16 wird das Maß der Änderung angezeigt. Die Skala kann nach dem Inhalt der Meßräume oder unmittelbar nach Brikettstärke eingeteilt werden. Durch die Einschaltung eines Scherstiftes in die Kraftüberträgung werden Brüche an der Vorrichtung vermieden. Durch die günstige Anordnung der Scherstiftkupplung kann dieser bei erfolgtem Bruch nach Beseitigung der Ursache schnell wieder ersetzt werden.The material to be pressed falls out of the above the upper opening of the housing A in the measuring spaces C passing through the upper position as the roller B rotates and fills it full. As the measuring rooms move on, they get into the lower position and pour their contents into the feed shaft of the press head the end. The tight-fitting housing A causes premature gradual failure of the pressed material from the measuring rooms and prevents the entire amount of pressed material from falling out Achieved in closed form, whereby the segregation of the individual grain sizes the amount of material to be pressed is avoided. The roller B is made from the briquette press in any Way inevitably driven in such a way that a measuring space is poured out with each pressing stroke will. This results in a uniform thickness of the briquettes produced. the Briquette strength can be adjusted as desired by changing the volume of the measuring rooms is adjusted accordingly. This is done by turning the adjusting spindle 13, whereby the arm i i opposite the capsule 1 [and thus the hub 5 opposite the roll shell i is twisted. As a result, the distance between the walls 6 and 3 from each other and thus the width and the volume of the measuring rooms changed. On the scale for the pointer 16 shows the amount of change. The scale can be based on the content of the measuring rooms or immediately classified according to briquette strength. By engaging a Shear pin in the power transmission breaks in the device are avoided. Due to the favorable arrangement of the shear pin coupling, it can break if it breaks be replaced quickly after eliminating the cause.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Zuführung des Preßgutes für Brikettstrangpressen, bestehend aus einer von einem Gehäuse dicht umschlossenen Walze mit darin befindlichen, in ihrem Rauminhalt veränderlichen Meßräumen, die jeweils die für die Herstellung eines Briketts benötigte Raummenge an Preßgut aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Rauminhalt der Meßräume (C) durch Verschiebung ihrer Längswände (3, 6) gegeneinander verstellbar ist. PATENT CLAIMS: i. Device for feeding the pressed material for briquette extrusion presses, consisting of a roller tightly enclosed by a housing with The measuring rooms are variable in their volume, each one for the production of a briquette take up the amount of space required for pressed material, characterized in that that the volume of the measuring rooms (C) by shifting their longitudinal walls (3, 6) against each other is adjustable. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die die Meßräume (C) enthaltende Walze (B) aus einem zylindrischen Mantel (i) besteht, der die Einfallöffnungen der Meßräume als parallel zu der Walzenachse über die ganze Länge des Mantels sich erstreckende Schlitze (2) enthält, an deren einer Längskante nach dem Innern der Walze gerichtete Wände (3) angeordnet sind, und daß innerhalb des Walzenmantels (i) eine mit diesem gleichachsige Nabe (5) angeordnet ist, deren Umfang den Boden der Meßräume (C) bildet, auf dem bis an den Mantel (i) der Walze reichende Längswände (6) sitzen, wobei die beiden Teile (i, 3 und 5, 6) gegeneinander verdrehbar gelagert sind. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the the roller (B) containing the measuring spaces (C) consists of a cylindrical jacket (i), of the incidence openings of the measuring spaces as parallel to the roller axis over the whole Length of the jacket contains extending slots (2), at one of the longitudinal edges walls (3) directed towards the interior of the roller are arranged, and that within of the roll shell (i) a hub (5) coaxial with this is arranged, the Circumference forms the bottom of the measuring spaces (C) on which up to the shell (i) of the roller Reaching longitudinal walls (6) sit, the two parts (i, 3 and 5, 6) against each other are rotatably mounted. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen sich erstreckenden Wände (3) des Walzenmantels (i) sowie die auf der inneren Nabe (5) befindlichen Wände (6) an ihren freien Längskanten je mit Rändern (8 bzw. 9) versehen sind, die sich an den Nabenumfang (5) bzw. an den inneren Umfang des Walzenmantels (i) dicht anschließen. q.. 3. Device according to claims i and a, characterized in that that the inwardly extending walls (3) of the roll shell (i) and the on the inner hub (5) located walls (6) at their free longitudinal edges with each Edges (8 or 9) are provided, which are located on the hub circumference (5) or on the inner Connect the circumference of the roller jacket (i) tightly. q .. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der durch eine Stirnwand des Gehäuses (A) nach außen geführten Hohlwelle (io) der Nabe (5) ein Arm (i i) aufgekeilt ist, der die Mutter (12) für die in einer den Arm (i i) umgreifenden, auf der ebenfalls nach außen geführten Hohlwelle (15) des Walzenmantels (i) aufgekeilten Kapsel (14) tangential zur Walzenachse gelagerte Verstellspindel (13) aufnimmt. Device according to the claims i to 3, characterized in that on the through an end wall of the housing (A) outwardly guided hollow shaft (io) of the hub (5) an arm (i i) is keyed to the the nut (12) for the in one den Arm (i i) encompassing, on the hollow shaft (15) of the roll shell (i), which is also guided to the outside, is wedged Capsule (14) accommodates adjusting spindle (13) mounted tangentially to the roller axis. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Arm (i i) der Nabe (5) ein Zeiger (16) befestigt ist, der durch einen Schlitz in der Stirnwand der die Verstellspindel (i3) aufnehmenden Kapsel (14) nach außen geführt ist und auf einer neben dem Schlitz angebrachten Skala die jeweilige Stellung des Armes (ii) gegenüber der Kapsel (14) anzeigt. 5. Device according to claims i to 4, characterized in that on the arm (i i) the hub (5) has a pointer (16) attached through a slot in the End wall of the adjusting spindle (i3) receiving capsule (14) outwards and on a scale next to the slot the respective position of the Arm (ii) opposite the capsule (14) indicates. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragung zwischen der Antriebswelle (17) und der Kapsel (14) des Walzenmantels (i) durch einen in letztere eingesetzten, in einen Flansch (18) der Antriebswelle (17) eingreifenden Scherstift (i9) erfolgt. 6. Device according to the claims i to 5, characterized in that the power transmission between the drive shaft (17) and the capsule (14) of the roll shell (i) by a inserted into the latter, takes place in a flange (18) of the drive shaft (17) engaging shear pin (i9). 7. Ausführungsform der Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Übertragung der Kraft und zur Verstellung der Meßräume dienenden Teile der Vorrichtung auf der vom Antrieb abgekehrten Stirnseite des Gehäuses (A) angeordnet sind, wobei der Walzenmantel (i) und die Nabe (5) mit ineinandergeführten Hohlwellen (io, 15) versehen sind, durch deren innere (io) die Antriebswelle (17) von der Antriebsseite bis auf die andere Seite hindurchgeführt ist.7. embodiment of the device according to claims i to 6, characterized in that that the parts used to transmit the force and to adjust the measuring spaces of the device on the face of the housing (A) facing away from the drive are, wherein the roll shell (i) and the hub (5) with hollow shafts inserted into one another (io, 15) are provided, through whose inner (io) the drive shaft (17) from the drive side until it is passed through to the other side.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE928877C (en) * 1952-12-07 1955-06-13 Lauterberger Blechwarenfabrik Allocation device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE928877C (en) * 1952-12-07 1955-06-13 Lauterberger Blechwarenfabrik Allocation device

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