DE584658C

DE584658C - Device for the production of envelopes, paper bags or the like.

Info

Publication number: DE584658C
Application number: DET38825D
Authority: DE
Original assignee: TELLSCHOW MASCHINENFABRIK GEB
Current assignee: TELLSCHOW MASCHINENFABRIK GEB
Priority date: 1931-05-10
Filing date: 1931-05-10
Publication date: 1934-01-05

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Briefumschlägen, Papierbeuteln o. dgl. Es sind Vorrichtungen zur Herstellung von Briefumschlägen, Papierbeuteln o. dgl. bekannt, bei denen die Einzelblätter in eine durch Rollen oder Walzen gebildete ebene Förderbahn geführt und auf geradem Wege einer Falzvorrichtung zugeleitet werden. Dabei werden die Zuschnittblätter an verschiedenen Stellen ihres Weges mit der Gummierung für die Verschluß- und Klebeklappe versehen, so daß die Baulänge der Maschine verhältnismäßig groß und für jede Gummierung ein besonderer Antrieb vorgesehen werden muß. Außerdem ist ein mehrmaliges Ausrichten der Zuschnittblätter vor dem Gummieren erforderlich. Es ist ferner bekannt. eine laufende Papier- oder Pappbahn, aus der beispielsweise Faltschachteln hergestellt werden, vor dem Schneiden an verschiedenen Stellen des Zuschnittes gleichzeitig zu gummieren und nach dem Stanzen unmittelbar zu falzen, so daß die Herstellung der Faltschachteln in einem Arbeitsgang erfolgen kann. Ein solches Verfahren ist bei Faltschachteln unbedenklich, weil ein Verschieben der Pappbahn nicht zu befürchten ist und weil das Stanzen der Ausschnitte in einem genügenden Abstand von den Klebestellen erfolgen kann, so daß ein Verschmieren der die Pappbahn teilenden Messer nicht zu erwarten ist. Für die Herstellung von Briefumschlägen ist ein Auftragen der Gummierung vor dem Schneiden der Zuschnitte unbrauchbar, da die Verschlußklappe unmittelbar bis zum Rande und die Klebeklappe bis dicht an den Rand heran gummiert werden muß und 'daher die Stanzmesser verschmiert werden würden. Die gleichzeitige Aufbringung des Klebstoffes für die Verschluß- und Klebeklappe mittels einer einzigen Walze ist aber auch aus dem Grunde bisher nicht ausgeführt worden, weil für beide Klappen verschiedenartige Klebstoffe verwendet werden müssen, die miteinander nicht vermischt werden dürfen.Device for the production of envelopes, paper bags, etc. Like. There are devices for the production of envelopes, paper bags o. Like. Known, in which the single sheets in a formed by rollers or cylinders flat conveyor track and fed straight to a folding device. The cut sheets are at various points on their way with the rubber coating provided for the closure and adhesive flap, so that the overall length of the machine is relatively large and a special drive must be provided for each rubber coating. aside from that it is necessary to align the blank sheets several times before gumming. It is also known. a running paper or cardboard web from which, for example Folding boxes are made before cutting at different points of the To gumble the blank at the same time and to fold it immediately after punching, so that the folding boxes can be produced in one operation. A Such a procedure is harmless in the case of folding boxes because the Cardboard web is not to be feared and because the punching of the cutouts in a sufficient Distance from the splices can be made, so that smearing of the cardboard web dividing knife is not to be expected. For the production of envelopes Applying the gum before cutting the blanks is useless because the flap immediately up to the edge and the adhesive flap up close to the Edge must be gummed up and 'therefore the punching knife would be smeared. The simultaneous application of the adhesive for the closure and adhesive flap however, this is also the reason why a single roller has not been implemented so far because different types of adhesive have to be used for both flaps, which must not be mixed with one another.

Bei "der Herstellung von Faltschachteln benutzt man ferner Gummierer, die auf umlaufenden Scheiben befestigt sind und von einer durchlaufenden Klebemittelübertragungswalze mit gleichartigem Klebstoff versorgt werden. Zwischen den Gummierern vorgesehene, mit deren Tragscheiben auf der gleichen Welle befestigte Förderscheiben halten die Faltschachtelzuschnitte beim Gummieren, während in Rillen der Förderscheiben liegende Gummibänder sie nach dem Gummieren Arbeitern zuleiten, die sie dann aus der Maschine herausnehmen. Um zu verhindern, daß die Förderbänder und die Förderscheiben mit der Gummiübertragungswalze in Berührung kommen, ist der Durchmesser der Förderscheiben geringer gehalten als der der Gummierscheiben,was zu Folge hat, daß die Zuschnitte nur lose gehalten werden können. Eine solche Führung mag für Pappzuschnitte ausreichen, nicht aber für Briefumschläge, die obendrein mit verschiedenartigem Klebstoff versehen werden müssen. Bei Schachtelmaschinen ist. es weiterhin bekannt, zu beiden Seiten eines die Zuschnitte zuführenden Laufbandes Gummierer anzuordnen, die je in ein besonderes Leimgefäß eintauchen und infolgedessen die vorbeigeführten Zuschnitte ununterbrochen mit Leim bestreichen, sofern nicht etwa einzelne Zuschnitteile durch besondere Lenker von der Gummierscheibe abgehoben werden. Da die mit Gummi zu versehenden Randstreifen bei. Briefumschlägen nicht nur in der Längsrichtung, sondern auch quer dazu liegen und nicht durchlaufen, so läßt sich eine solche Einrichtung für Briefumschläge nicht benutzen, zumal der zwischen den Klebstreifen verbleibende Raum nicht genügen würde, um die Briefumschläge zwischen den Förderbändern gegen ein Verschieben zu sichern. Um eine Gummiübertragungswalze zwangläufig anzutreiben, hat man weiterhin bei Briefumschlagmaschinen mit hin und her beweglichen Gummierern die Übertragungswalze zweiteilig ausgebildet und zwischen den Einzelwalzen, die je in besondere, aber gleichen Klebstoff enthaltende Leimbehälter eintauchen, eine Reibwalze angeordnet, die durch eine mit den Gummierern verbundene Platte beim Hinundhergang der Gummieier angetrieben wird. Die Förderung der liriefumschlagzuschnitte erfolgt bei dieser Einrichtung indessen vollkommen unabhängig von der Reibwalze mit Hilfe von besonderen Führungen in an sich bekannter Weise.In "the production of folding boxes one also uses gummers, which are attached to rotating discs and by a continuous adhesive transfer roller be supplied with the same type of adhesive. Between the gummers, with their support disks attached to the same shaft hold the conveyor disks Folding box blanks during gumming, while lying in grooves of the conveyor disks After gumming, rubber bands are fed to workers who then take them out of the machine remove. To prevent the conveyor belts and the conveyor disks from using contact with the rubber transfer roller is the diameter of the conveyor disks kept lower than that of the rubber washers, which has the consequence that the blanks can only be held loosely. Such a guide may be sufficient for cardboard blanks, but not for envelopes, which are also provided with different types of glue Need to become. In the case of nesting machines. it continues to be known on both sides a rubber belt conveyor feeding the blanks to order each of which is immersed in a special glue container and consequently the one that is passed by Apply glue to blanks without interruption, unless, for example, individual blanks be lifted off the rubber washer by special handlebars. Since the rubber to be provided edge strips. Envelopes not only lengthways, but also lie at right angles to it and not run through it, that is how such a device can be Do not use for envelopes, especially since the one remaining between the adhesive strips Space would not be enough to hold the envelopes between the conveyor belts against to secure a move. To forcibly drive a rubber transfer roller, you still have in envelope machines with rubber feeders that can be moved back and forth the transfer roller formed in two parts and between the individual rollers that Dip one in each special glue container containing the same adhesive Distribution roller arranged by a plate connected to the gummers when going back and forth the rubber eggs are driven. The direct mail envelope blanks are promoted with this device, however, completely independent of the distribution roller with the help of special tours in a manner known per se.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Briefumschlägen, Papierbeuteln o. dg1., bei der in der Förderbahn für das Gummieren der Verschluß- und Klebeklappe eine einzige Gummierwalze vorgesehen ist, die mittels voneinander entfernter Formgummierer bei einer Umdrehung gleichzeitig jede Klappe mit dem für die betreffende Klappe geeigneten besonderen Klebstoff versieht und mit Förderwalzen zusammenarbeitet, welche die Blätter an den nicht gummierten Stellen während des Gummierens gegen seitliches Verschieben sichern und durch die Gummierwalzen hindurch vorschieben. Vorzugsweise sind die Formgummierer für die Verschluß- und Klebeklappe auf voneinander getrennten Walzenkörpern angeordnet, deren Umfang gegenüber dem Umfang der Formgummierer zurücksteht und zwischen denen eine oder mehrere gegebenenfalls zur absatzweisen Förderung der Zuschnittblätter in an sich bekannter Weise segmentartig ausgebildete Förderscheiben angeordnet sind, deren Umfang dem der Formgummierer entspricht. Der für die Aufnahme des Klebstoffes bestimmte Behälter ist zweckmäßig in mehrere Zellen geteilt, in deren Seitenwänden mittels einer gemeinsamen Achse mehrere Walzenkörper in einer 'der Zellenzahl entsprechenden Anzahl gelagert sind, die gegebenenfalls mit Hilfe von Übertragungswalzen die ihnen zugeteilten Gummierer ununterbrochen mit dem geeigneten Klebstoff versorgen. Durch die gleichzeitige Gummierung der Verschlu8- und Klebeklappe mittels einer einzigen Walze wird die Baulänge der Maschine gering gehalten, der Antrieb vereinfacht und ein mehrmaliges Ausrichten des Zuschnittes erspart. Außerdem wird durch das Zusammenarbeiten der Gummierer mit den die Zuschnittblätter an den nicht gummierten Stellen haltenden Förderwalzen ein Verschieben der Zuschnittblätter in der Förderbahn wirksam verhütet. Hierdurch werden die zu gummierenden Stellen der Zuschnitte von den Gummierern stets genau getroffen, wodurch eine gute Gummierung gesichert und Ausschuß vermieden wird.The present invention relates to a machine for manufacturing of envelopes, paper bags, etc., in the case of the gumming in the conveyor track the closure and adhesive flap a single gumming roller is provided, which means molded gummers spaced apart from each other with one rotation at the same time each flap with the special adhesive suitable for the flap in question and cooperates with conveyor rollers, which remove the sheets at the non-gummed areas Secure it against sideways movement during gumming and use the gumming rollers push through. Preferably, the form gummers for the closure and Glue flap arranged on separate roller bodies, the circumference of which is opposite the circumference of the rubber molds is set back and between which one or more optionally for the intermittent promotion of the blank sheets in a segment-like manner in a manner known per se trained conveyor disks are arranged, the circumference of which is that of the molded gummers is equivalent to. The container intended to hold the adhesive is useful divided into several cells, in their side walls by means of a common axis several roller bodies are stored in a number corresponding to the number of cells, the gummers assigned to them, if necessary with the help of transfer rollers supply the appropriate adhesive continuously. Due to the simultaneous rubber coating the closing and adhesive flap by means of a single roller is the length of the Machine kept small, the drive simplified and multiple alignments of the cut saved. In addition, by working together the gummers with the conveyor rollers holding the blank sheets at the non-gummed areas a shifting of the blank sheets in the conveyor track effectively prevented. Through this the areas of the blanks to be gummed are always accurate by the gummers hit, whereby a good rubber coating is ensured and scrap is avoided.

Einige Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung sind beispielsweise auf den Zeichnungen veranschaulicht, und zwar stellt Abb. i eine Seitenansicht der Briefumschlagmaschine dar, während Abb.2 einen Grundriß derselben wiedergibt.Some embodiments of the subject invention are for example illustrated in the drawings, namely Fig. i is a side view of FIG Envelope machine, while Fig.2 shows a plan view of the same.

Abb.3 zeigt eine Seitenansicht einer aus zwei Walzenpaaren bestehenden, an ein Stanzwerk angeschlossenen Gummiervorrichtung.Fig. 3 shows a side view of a two-roller pair, gumming device connected to a punching unit.

Abb. 4 veranschaulicht eine Reihe von Umschlägen mit den durch die Gummiervorrichtung nach Abb. i aufgetragenen Gummierungen, während Abb.5 eine Reihe von Umschlägen mit Gummierungen . für gefütterte Umschläge zeigt.Fig. 4 illustrates a series of envelopes containing the Gumming device according to Fig. I applied gumming, while Fig.5 shows a row of envelopes with gumming. for lined envelopes shows.

Abb. 6 gibt eine vom Stapel arbeitende Gummiervorrichtung mit Falzkasten im Grundriß wieder.Fig. 6 shows a gumming device with a folding box working from the stack in plan again.

Abb. 7 zeigt eine Reihe von Papierbeuteln mit durch die Einrichtung nach Abb.6 aufgetragenen Gummierungen.Fig. 7 shows a series of paper bags with through the facility rubber coatings applied according to Fig.

Abb. 8 gibt eine vom Stapel arbeitende . Gummiervorrichtung für Papierbeutel mit zwischen Gummierwalze und Falzkasten angeordneter Förderwalze wieder.Fig. 8 shows a working from the stack. Gumming device for paper bags again with the conveyor roller arranged between the gumming roller and the folding box.

Bei der Einrichtung nach Abb. i wird die Papierbahn von einer Vorratsrolle i abgewickelt und in ständiger Bewegung mit Hilfe zweier Vorzugswalzen 3 durch ein Druckwerk 2 hindurchgeführt. Darauf gelangt die Papierbahn über eine einstellbare Pendelwalze 4 zu periodisch fördernden, an ihrem Umfang mit Aussparungen versehenen Walzen 5, welche den Papierstrang den Zuschnittmessern 6 zuführen. Nach dem Ausstanzen des Abfalles werden die Zuschnittblätter von einer Walze 7 erfaßt, die in ihrem Mittelteil ähnlich wie die Walzen 5 segmentartig ausgebildet ist, an den Seiten aber einen geringeren Durchmesser aufweist und dort Gummierer - 8, 9 trägt, . die durch j e eine Gummierwalze ii und eine Übertragungswalze 12 mit dem in einem Klebstoffbehälter io befindlichen Gummi versorgt werden. Die Gummierwalzen 2 i sind auf der gleichen Welle angeordnet und tauchen je in den für den zugehörigen Formgummierer bestimmten Klebstoff ein. Im-Anschluß an die Gummiervorrichtung sind Schwinghebel 13 vorgesehen, die das entsprechend Abb. q. gummierte Blatt zu dem Falzkasten befördern, in den das Blatt eingeschlagen wird, um in bekannter Weise zum Umschlag gefalzt zu werden. Anstatt Schwinghebel können auch Rollen oder Schlitten zur Beförderung der gummierten Zuschnittblätter zum Falzkasten verwendet werden.With the device according to Fig. I, the paper web is taken from a supply roll i unwound and in constant motion with the help of two feed rollers 3 through a Printing unit 2 passed through. The paper web then arrives via an adjustable one Pendulum roller 4 to be periodically promoted, provided with recesses on its circumference Rollers 5, which feed the paper strand to the cutting knives 6. After punching out of the waste, the blank sheets are detected by a roller 7 in their Middle part similar to the rollers 5 is formed segment-like, on the sides but has a smaller diameter and gummers there - 8, 9 wears,. which by j e a gumming roller ii and a transfer roller 12 with the rubber located in an adhesive container io are supplied. The gumming rollers 2 i are arranged on the same shaft and are each immersed in the one for the associated Mold gummers use a specific adhesive. Following the gumming device are Rocker arm 13 is provided, which corresponds to Fig. Q. gummed sheet to that Conveying the folding box, in which the sheet is wrapped, in a known manner to be folded into an envelope. Instead of rocker arms, rollers or sledges can also be used can be used to transport the gummed blank sheets to the folding box.

Bei der in Abb.3 dargestellten Gummiereinrichtung sind zwei unmittelbar hintereinander angeordnete Gummiauftragswalzenpaare 16, 17 im Anschluß an ein Stanzwerk 15 und ein vor diesem angeordnetes, .periodisch arbeitendes Förderwalzenpaar 1q. vorgesehen. Die Gummiauftragswalzen sind in gleicher Weise wie bei der Ausführung nach Abb. i ausgebildet, nur sind außer den Gummierern für die Verschlußklappe und die Klebeklappe noch Gummierer für das Futter eines Briefumschlages vorgesehen, wie beispielsweise aus Abb. 5 hervorgeht. Von den Gummiauftragswalzen 17 gelangen die Zuschnittblätter mit Hilfe von entsprechend ausgebildeten , Vorschubwalzen 18 und Schwinghebeln i9 zu dem Falzkasten 2o, wo sie fertig verarbeitet werden. Die Vorschubwalzen 18 besitzen vorzugsweise Aussparungen von einer der-Gestalt der Gummierungen entsprechenden Form und werden in Übereinstimmung mit den Gummiauftragswalzen derartungetrieben, daß sich die Aussparungen in bekannter Weise stets an der gummierten Stelle der Zuschnittblätter befinden.In the gumming device shown in Figure 3, two are immediate rubber application roller pairs 16, 17 arranged one behind the other following a punching unit 15 and a periodically working pair of conveyor rollers 1q arranged in front of this. intended. The rubber application rollers are the same as in the execution designed according to Fig. i, except for the gummers for the flap and the adhesive flap is also provided with a rubber band for the lining of an envelope, as can be seen, for example, from Fig. 5. Get from the rubber application rollers 17 the blank sheets with the aid of appropriately designed feed rollers 18 and rocker arms i9 to the folding box 2o, where they are finished. the Feed rollers 18 preferably have recesses of one of the shape of the rubber coatings corresponding shape and are driven in accordance with the rubber applicator rollers in such a way that that the recesses are always in a known manner at the rubberized point of the Cut sheets are located.

Wie aus den Abb. q. und 5 hervorgeht, bleibt ein in der Mitte des Papierstreifens liegender, auf der Zeichnung schraffiert gekennzeichneter Streifen von der Gummierung frei, so daß an dieser Stelle der Mittelteil der Gummiauftragswalzen die Blätter erfassen und vorschieben kann. Gegebenenfalls können auch beispielsweise bei Briefbeuteln gemäß Abb. 7 und 8 an den Seiten des Zuschnittblattes Streifen zum Vorschub der Bogen frei gelassen werden.As shown in fig. Q. and 5, a remains in the middle of the The strip of paper lying on the drawing, marked with hatched lines from the gumming free, so that at this point the middle part of the rubber application rollers can grasp and advance the sheets. If necessary, for example for letter bags as shown in Fig. 7 and 8, strips on the sides of the blank sheet can be left free to advance the sheet.

Die Gummiervorrichtung nach Abb.6 ist für das Verarbeiten von fertiggestanzten, vom Stapel aus zugeführten Zuschnittblättern 23 bestimmt. Die Blätter können infolgedessen der Gummiervorrichtung so zugeführt werden, daß: die Verschluß- und Klebeklappen lappenartig seitlich über den später die Vorderfläche des Briefumschlages bildenden Mittelteil-hinausragen, der breite Mittelteil 2i also für den Vorschub des Blattes zur Verfügung - steht. Mit entsprechenden Formgummierernausgerüstete Klebernittelauftragswalzen 24 werden mit Klebstoff durch in Klebstof-tbehälter eintauchende Gummierwalzen 25 versorgt, und zwar je mit dem für die betreffende Klappe erforderlichen Gummi. An die Gummiervorrichtung schließt sich dann ein Falzkasten 26 an, in dem die B'riefwnschläge fertiggestellt werden.The gumming device according to Fig. 6 is for processing finished, from the stack of supplied blank sheets 23 determined. The leaves can as a result are fed to the gumming device in such a way that: the locking and adhesive flaps Lobe-like laterally over the later forming the front surface of the envelope Middle part protrude, the wide middle part 2i for the advance of the sheet available - is. Adhesive application rollers equipped with corresponding molded gummers 24 are coated with adhesive by rubber rollers 25 that are immersed in adhesive containers supplied, each with the rubber required for the flap in question. At the gumming device is then followed by a folding box 26 in which the letters are sent to get finished.

Die Einrichtung nach Abb. 8 entspricht im wesentlichen der nach Abb. 6, nur ist zwischen Gummierwalze und Falzeinrichtung ein Förderwalzenpaar 27 angeordnet, dessen Aussparung 28 sich mit der im Mittelteil angeordneten Gummierung 29 des verarbeiteten Papierbeutels 3o beim Abrollen überdeckt. Bei der Gummierwalze 31 sind zwischen den die Gummierer 32 tragenden Walzenkörpern Förderscheiben 33 vorgesehen.The device according to Fig. 8 corresponds essentially to that according to Fig. 6, only a pair of conveyor rollers 27 is arranged between the gumming roller and the folding device, the recess 28 of which is covered with the gumming 29 of the processed paper bag 3o when it is unrolled in the middle part. In the case of the gumming roller 31 , conveyor disks 33 are provided between the roller bodies carrying the gummers 32.

Anstatt die Gummiauftragswalze aus einem einzigen Stück herzustellen, kann man sie auch in an sich bekannter Weise mehrteilig ausbilden, beispielsweise eine mittlere Vorzugsscheibe zusammen mit zwei Gummiauftragswalzen kleineren Durchmessers auf ein und derselben Welle befestigen, wobei die Oberfläche der auf den Auftragswalzen angebrachten Formgummierer sich etwa auf demselben Durchmesser befinden muß wie die Oberfläche der Vorzugsscheibe.Instead of making the rubber application roller from a single piece, you can train them in a manner known per se in several parts, for example a middle preferred pulley together with two rubber application rollers of smaller diameter on the same shaft, the surface of which is on the applicator rollers attached rubber mold must be about the same diameter as the surface of the preferred pulley.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of envelopes. Paper bags or the like, in which the single sheets are rolled or rolled into one formed flat conveyor track and fed straight to a folding device Are, characterized,. that in the conveyor track for gumming the closure and glue flap a single gumming roller is provided, which by means of each other removed molded rubber band with one turn simultaneously each flap with the one for the flap in question provides a suitable special adhesive and conveyor rollers works together, which the sheets in the non-gummed areas during the Secure the gumming against lateral displacement and through the gumming rollers advance.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the rubber molds (8, 9) for the closure and adhesive flaps on separate roller bodies (7) are arranged, the circumference of which is set back relative to the circumference of the molded gummers and between which one or more preferably for paragraph-wise Promotion of the blank sheets in a manner known per se formed segment-like Conveyor disks are arranged, the scope of which corresponds to that of the molding gummer. _3. Adhesive applicator for a device according to Claims 1 and 2, characterized in that that in the side walls of an adhesive container divided into several cells (io) several roller bodies (ii) in one of the number of cells by means of a common axis corresponding number are stored, if necessary with the help of transfer rollers (i2) the gummers (8, 9) assigned to them continuously with the appropriate adhesive supply.