WO2005105583A1 - Device for the production of cigarette packets - Google Patents

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WO2005105583A1
WO2005105583A1 PCT/EP2005/004137 EP2005004137W WO2005105583A1 WO 2005105583 A1 WO2005105583 A1 WO 2005105583A1 EP 2005004137 W EP2005004137 W EP 2005004137W WO 2005105583 A1 WO2005105583 A1 WO 2005105583A1
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WO
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coupon
material web
roller
coupons
feed roller
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PCT/EP2005/004137
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Stefan Bachner
Martin Bischoff
Martin Stiller
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/228—Preparing and feeding blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
    • B31B50/8122—Applying patches
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    • B31B50/8122—Applying patches
    • B31B50/8124—Applying patches the patches being taken out of a magazine

Definitions

  • the invention relates to a device for producing packs, in particular cigarette packs, with an outer wrapper made of film, paper or the like, and with a package insert, in particular a coupon, positioned between the outer wrapper and the pack, the inserts or coupons on a material web for the outer wrapper, in particular a film web , attached, the material web prepared in this way is fed to a cutting unit for separating coupons provided with coupons and these are transported and held ready for acceptance by the pack when the same is inserted into a pocket of a conveyor or folding turret.
  • Cigarette packs are increasingly being provided with additives, namely, if necessary, multiply folded blanks with printing (coupons). These contain informative messages to the consumer or are used for advertising purposes.
  • the additions or coupons are predominantly arranged on a large side of the package, in particular on a rear wall of the package, and are surrounded on the outside by the usual outer wrapping made of film (US Pat. No. 5,035,935).
  • the separately manufactured or prepared coupons are placed on the film sheet for the outer wrapping and connected to it. Then the blanks - with coupon - are separated from the material web and folded around the pack.
  • the invention is therefore based on the object of proposing measures which ensure reliable, exact positioning of coupons on the preferably continuously transported material web or film web.
  • the device according to the invention consists in the additions or coupons being able to be applied to the material or film web in the region of a driven deflection roller of the material or film web, in particular in the region of a motor-driven drive roller for the material or film web.
  • the invention is based on the knowledge that an exact attachment of the supplements / coupons is only guaranteed if they are directly in the area of the transmission of the conveyor drive. on the film web takes place.
  • a coupon dispenser that is to say an application element for the additions, is preferably effective in the area of a feed roller for the conveyor drive of the material web, so that the coupons are positioned exactly on the material web.
  • the material web provided with the coupon is then immediately fed to a cutting unit with a separating device for producing the cuts. These are then transported into a position - upright level - in relation to a package conveyor or a folding turret and held ready for acceptance by a package which is conveyed in the transverse direction. It is provided according to the invention that the blank is held in an angular or wedge-shaped plane in front of a pocket of the conveyor or folding turret or in front of a mouthpiece, in order to ensure that the blank with coupon fits securely on the pack.
  • FIG. 1 shows a cigarette pack as an application example with a view of an end face
  • FIG. 2 shows a device for producing blanks with coupons in a schematic side view
  • FIG. 3 shows a detail III of the device according to FIG. 2 on an enlarged scale
  • FIG. 4 shows a detail IV of the device according to FIG. 3, on a further enlarged scale
  • FIG. 5 shows a region of the device in a front view according to view plane V-V in FIG. 3.
  • the drawings deal with the production of cuboid packs 10, in particular cigarette packs of the hinged box type.
  • the pack 10 with (large-area) front side 11, rear side 12, front side 13, bottom side 14 and side surfaces 15 is preferably surrounded on all sides by an outer covering 16.
  • the outer wrapper consists of a blank 17 made of thin packaging material, in particular Foil.
  • the blanks 17 are separated from a continuous material web 18 (film web) and folded around the packs 10.
  • Each pack 10 contains a package insert, in particular a coupon 19, that is to say a blank with printing, possibly folded several times.
  • the blank or coupon 19 is positioned between the package 10 and the outer wrapper 16, in the present example in the area of the rear side 12.
  • the coupon 19 can extend essentially over the entire area of the rear side 12.
  • the coupon 19 is supplied with the blank 17 as a unit of the package 10 and brought into position by wrapping the package 10.
  • the coupon 19 is attached to the material web 18 or film web in an exact position and fixed thereon, in the present case by means of glue (hot glue).
  • glue hot glue
  • the material web 18, each equipped with a coupon 19 assigned to a blank 17, is fed to a blanking apparatus 20.
  • This has a separating unit for severing the material web 18 to form the blanks 17.
  • this is a rotating knife roller 21 with a fixed counter knife 22.
  • the material web 18 and in particular the blanks 17 are transported in the region of the blanks 20 by endless belts through suction belts 23. These run over upper and lower deflection rollers 24, 25.
  • the blank 17 captured by the suction belts 23 on the side edges is kept ready to be taken over by a pack 10.
  • the packs 10 are fed on a packing track 26 at intervals from one another and transferred into an insertion position. This is located opposite a conveyor or a folding turret 27 for folding the outer casing 16 surrounding the pack 10.
  • the folding turret 27 has pockets 28 for a pack 10 each with an outer casing 16. In each case, a pocket 28 is in the insertion position, facing the package 10 to be inserted. This is inserted transversely to the blank 17 provided by a slide 29 into the respective pocket 28, the blank 17 being taken along with the U-shaped covering of the pack 10 and detached from the suction belts 23.
  • a special feature is the guidance of the blank 17 in the area of the insertion position.
  • a conveyor run of the suction belts 23 facing the folding turret 27 is wedge-shaped or roof-shaped, and that at a very obtuse angle.
  • Management bodies for the The suction belts 23 bear a roof-like design with two legs 30, 31 above and below the insertion position.
  • the legs 30, 31 are sections of a correspondingly shaped wall 32 of a suction box 33 for transferring suction air or negative pressure to the suction belts 23 lying against the wall 32.
  • the wall 32 has corresponding suction holes.
  • the contour of the wall 32 is designed such that the two flat legs 30, 31 converge in the area of a curved or rounded deflection 34. This is located exactly in the area of an insertion level or in the center of the pocket 28 to be loaded.
  • the coupon 19 is held in the predetermined position by this shape of the suction belts 23 and is carried along with the blank 17 from the package 10 without any problems.
  • the unit comprising the package 10 the blank 17 and the coupon 19 enters the pocket 28 through a mouthpiece 35 comprising an upper wall and a lower wall.
  • the mouthpiece 35 has strongly rounded inlet edges.
  • a coupon 19 is arranged completely above the deflection 34 or completely below it.
  • two coupons can be supplied to one package 10, these being positioned in the area of the front 11 on the one hand and the rear on the other.
  • a correspondingly dimensioned coupon 19 can be arranged so that partial areas cover the (front) side surface 15, the front side 11 and the rear side 12.
  • a special feature is the attachment of the coupons 19 to the material web 18 or film web. This is pulled off a bobbin 36, conveyed via a compensating pendulum 37 and, after several deflections during transport, provided with a continuous tear strip 38. This is also drawn off from a bobbin 39 and fed via a compensating pendulum 40 to a pair of rollers with pressure roller 41 and counter roller 42. In this area, the tear strip 38 is pressed onto the material web 18 and connected to it.
  • the material web 18 which has been completed in this respect arrives in the area of a coupon unit 43.
  • This consists of a coupon magazine 44, a removal element 45 and a coupon generator 46. These elements are arranged one above the other. Coupons 19 are removed by swiveling segments 47 with curved suction surfaces from the bottom of the coupon magazine 44, conveyed along a semicircle and transferred to the coupon transmitter 46 arranged below the removal member 45. This transports the coupons 19 to the material web 18.
  • the coupon transmitter 46 is designed as a rotatingly driven drum with holding surfaces 48 on the circumference.
  • the holding surfaces 48 are segment-like projections with suction surfaces for gripping and holding a coupon 19. In the present case, four holding surfaces 48 are distributed at equal intervals along the circumference of the coupon transmitter 46.
  • the rotational movement of the coupon transmitter 46 is set up in such a way that the coupons 19 are transferred to the material web 18 after a conveying path along a quarter circle.
  • the coupons 19 are provided with glue on the free outside by a glue unit 49 (by means of glue nozzles).
  • a special feature is the positioning of the coupon transmitter 46, which is designed as a roller, directly in the region of the conveyor drive for the material web 18. This is transported in the conveying direction by a feed roller 50. For this purpose, the material web 18 is guided around the feed roller 50. A wrap angle of the material web 18 is chosen to be as large as possible, namely greater than 180 °.
  • the wrapping of the feed roller is effected by a deflection roller 53 arranged upstream in the conveying direction, which is arranged offset below the feed roller 50.
  • the feed roller is driven by a servo motor 52.
  • the coupons 19 are transferred to the material web 18 in the area of the feed roller 50, namely to the material web 18 lying against the circumference of this feed roller 50.
  • the relative position is such that the axes of rotation of the feed roller 50 and the roller of the coupon transmitter 46 are in the same, are arranged horizontally.
  • the assignment of the coupon transmitter 46 to the drive unit for the material web 18 ensures that the feed movement of the coupons 19 can always be matched exactly to the conveying speed of the material web 18. This is achieved in that the rotating roller of the coupon transmitter 46 lies with its circumference or with holding surfaces 48 projecting in the radial direction with the coupons 19 on the circumference of the feed roller 50 or on the material web 18.
  • the procedure can be such that the feed roller 50 has an incremental encoder which measures the measured angular data of the preferred roller 50 and forwards it to the coupon unit 43, in particular for the exact control of the coupon generator 46.
  • a further special feature is that after receipt of the coupon 19, the material web 18 leaves the region of the feed roller 50 in a tangential plane and is fed to the cutting apparatus 20 along an inclined conveying plane.
  • the material web 18 with coupon 19 is conveyed into the folding turret 24 without deflection or deflection in a continuous, flat conveyor path up to the insertion position. This prevents deformation of the coupon 19, which can cause it to detach from the material web 18.
  • the position of the deflecting roller 53 is favorable for the arrangement of a print mark reader 54. This controls the correct feed of the material web 18 and in particular the exact separating cut for producing the blanks 17, using print marks.
  • the device can be operated in two webs, ie with two parallel material webs 18. These are assigned a correspondingly dimensioned feed roller 50, on the lateral surface of which the two material webs 18 are conveyed at a distance from one another.
  • two pairs of suction belts 23 are assigned to the material webs 18, which grip each material web 18 or each blank 17 at lateral edges.
  • the deflecting rollers 24, 25 form units on common axes or shafts.
  • the suction box 33 is also preferably dimensioned such that all four suction belts 23 rest with their conveying run on a common wall 32 of the suction box 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

In order to produce (cigarette) packets with an outer covering made of film and a print carrier or coupon (19) placed between the packaging (10) and the outer covering, said print carrier is placed on a web of material (18) for the production of blanks (17) for the outer covering in the region of a drive or pull roller (50) for continuous conveyance of the web of material (18). The blanks (17) are then separated from the web of material (18), along with the coupon (18).

Description

Vorrichtung zum Herstellen von ZigarettenpackungenDevice for producing cigarette packs
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen, mit einer Außenumhüllung aus Folie, Papier oder dergleichen sowie mit einer zwischen Außenumhüllung und Packung positionierten Packungsbeilage, insbesondere Coupon, wobei die Beilagen bzw. Coupons an einer Materialbahn für die Außenumhüllung, insbesondere Folienbahn, angebracht, die so vorbereitete Materialbahn einem Zuschnittaggregat zum Abtrennen von mit Coupons versehenen Zuschnitten zugeführt und diese zur Übernahme durch die Packung bei Einschub derselben in eine Tasche eines Förderers oder Faltrevolvers transportiert und bereitgehalten werden.The invention relates to a device for producing packs, in particular cigarette packs, with an outer wrapper made of film, paper or the like, and with a package insert, in particular a coupon, positioned between the outer wrapper and the pack, the inserts or coupons on a material web for the outer wrapper, in particular a film web , attached, the material web prepared in this way is fed to a cutting unit for separating coupons provided with coupons and these are transported and held ready for acceptance by the pack when the same is inserted into a pocket of a conveyor or folding turret.
Zunehmend werden Zigarettenpackungen mit Beigaben versehen, nämlich gegebenenfalls mehrfach gefalteten Zuschnitten mit Bedruckung (Coupons). Diese enthalten informative Mitteilungen an den Verbraucher oder dienen zu Werbezwecken. Die Beigaben bzw. Coupons sind vorwiegend an einer großen Packungsseite, insbesondere an einer Rückwand der Packung angeordnet und außen von der üblichen Außenumhüllung aus Folie umgeben (US 5 035 935). Die separat gefertigten bzw. vorbereiteten Coupons werden an die Folienbahn für die Außenumhüllung angelegt und mit dieser verbunden. Sodann werden die Zuschnitte - mit Coupon - von der Materialbahn abgetrennt und um die Packung herumgefaltet.Cigarette packs are increasingly being provided with additives, namely, if necessary, multiply folded blanks with printing (coupons). These contain informative messages to the consumer or are used for advertising purposes. The additions or coupons are predominantly arranged on a large side of the package, in particular on a rear wall of the package, and are surrounded on the outside by the usual outer wrapping made of film (US Pat. No. 5,035,935). The separately manufactured or prepared coupons are placed on the film sheet for the outer wrapping and connected to it. Then the blanks - with coupon - are separated from the material web and folded around the pack.
Bisher ist es nicht möglich, die Coupons mit zuverlässiger Genauigkeit an einer vorgegebenen Position der Materialbahn anzubringen. Vielmehr treten in der Praxis Ungenauig- keiten hinsichtlich der Relativstellung der Coupons auf.So far, it has not been possible to attach the coupons to a predetermined position on the material web with reliable accuracy. In fact, inaccuracies regarding the relative position of the coupons occur.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen, die eine zuverlässige, exakte Positionierung von Coupons an der vorzugsweise kontinuierlich transportierten Materialbahn bzw. Folienbahn gewährleisten.The invention is therefore based on the object of proposing measures which ensure reliable, exact positioning of coupons on the preferably continuously transported material web or film web.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung darin, dass die Beigaben bzw. Coupons im Bereich einer angetriebenen Umlenkwalze der Material- bzw. Folienbahn, insbesondere im Bereich einer durch Motor angetriebenen Antriebswalze für die Material- bzw. Folienbahn an diese anlegbar sind. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine exakte Anbringung der Beigaben/Coupons nur gewährleistet ist, wenn sie unmittelbar im Bereich der Übertragung des Förderantriebs. auf die Folienbahn stattfindet. Vorzugsweise ist demnach ein Coupongeber, also ein Applikationsorgan für die Beigaben, im Bereich einer Vorzugwalze für den Förderantrieb der Materialbahn wirksam ist, sodass die Coupons exakt an der Materialbahn positioniert werden.To achieve this object, the device according to the invention consists in the additions or coupons being able to be applied to the material or film web in the region of a driven deflection roller of the material or film web, in particular in the region of a motor-driven drive roller for the material or film web. The invention is based on the knowledge that an exact attachment of the supplements / coupons is only guaranteed if they are directly in the area of the transmission of the conveyor drive. on the film web takes place. Accordingly, a coupon dispenser, that is to say an application element for the additions, is preferably effective in the area of a feed roller for the conveyor drive of the material web, so that the coupons are positioned exactly on the material web.
Die mit dem Coupon versehene Materialbahn wird unmittelbar anschließend einem Zuschnittaggregat zugeführt mit einer Trenneinrichtung zum Herstellen der Zuschnitte. Diese werden sodann in eine Position - aufrechte Ebene - gegenüber einem Packungsförderer bzw. einem Faltrevolver transportiert und zur Übernahme durch eine in Querrichtung geförderte Packung bereitgehalten. Hierbei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Zuschnitt in einer winkel- bzw. keilförmigen Ebene vor einer Tasche des Förderers bzw. Faltrevolvers bzw. vor einem Mundstück bereitgehalten ist, um eine sichere Anlage des Zu- Schnitts mit Coupon an der Packung zu gewährleisten.The material web provided with the coupon is then immediately fed to a cutting unit with a separating device for producing the cuts. These are then transported into a position - upright level - in relation to a package conveyor or a folding turret and held ready for acceptance by a package which is conveyed in the transverse direction. It is provided according to the invention that the blank is held in an angular or wedge-shaped plane in front of a pocket of the conveyor or folding turret or in front of a mouthpiece, in order to ensure that the blank with coupon fits securely on the pack.
Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:Further special features of the invention are explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments. It shows:
Fig. 1 eine Zigarettenpackung als Anwendungsbeispiel mit Blick auf eine Stirnfläche, Fig. 2 eine Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten mit Coupons in schemati- scher Seitenansicht, Fig. 3 einen Ausschnitt III der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in vergrößertem Maß- stab,1 shows a cigarette pack as an application example with a view of an end face, FIG. 2 shows a device for producing blanks with coupons in a schematic side view, FIG. 3 shows a detail III of the device according to FIG. 2 on an enlarged scale,
Fig. 4 eine Einzelheit IV der Vorrichtung gemäß Fig. 3, in nochmals vergrößertem Maßstab, Fig. 5 einen Bereich der Vorrichtung in Frontansicht gemäß Sichtebene V-V in Fig. 3.4 shows a detail IV of the device according to FIG. 3, on a further enlarged scale, FIG. 5 shows a region of the device in a front view according to view plane V-V in FIG. 3.
Die Zeichnungen befassen sich mit der Hersteilung von quaderförmigen Packungen 10, insbesondere Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel. Die Packung 10 mit (großflächiger) Vorderseite 11 , Rückseite 12, Stirnseite 13, Bodenseite 14 und Seitenflächen 15 ist von einer Außenumhüllung 16 vorzugsweise allseitig umgeben. Die Außenumhül- lung besteht aus einem Zuschnitt 17 aus dünnem Verpackungsmaterial, insbesondere Folie. Die Zuschnitte 17 werden von einer fortlaufenden Materialbahn 18 (Folienbahn) abgetrennt und um die Packungen 10 herumgefaltet.The drawings deal with the production of cuboid packs 10, in particular cigarette packs of the hinged box type. The pack 10 with (large-area) front side 11, rear side 12, front side 13, bottom side 14 and side surfaces 15 is preferably surrounded on all sides by an outer covering 16. The outer wrapper consists of a blank 17 made of thin packaging material, in particular Foil. The blanks 17 are separated from a continuous material web 18 (film web) and folded around the packs 10.
Jede Packung 10 enthält eine Packungsbeigabe, insbesondere einen Coupon 19, also einen Zuschnitt mit Bedruckung, ggf. mehrfach gefaltet. Der Zuschnitt bzw. Coupon 19 ist zwischen der Packung 10 und der Außenumhüllung 16 positioniert, bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich der Rückseite 12. Der Coupon 19 kann sich im Wesentlichen über den gesamten Bereich der Rückseite 12 erstrecken.Each pack 10 contains a package insert, in particular a coupon 19, that is to say a blank with printing, possibly folded several times. The blank or coupon 19 is positioned between the package 10 and the outer wrapper 16, in the present example in the area of the rear side 12. The coupon 19 can extend essentially over the entire area of the rear side 12.
Der Coupon 19 wird mit dem Zuschnitt 17 als Einheit der Packung 10 zugeführt und durch Umhüllen der Packung 10 in die Position gebracht. Zu diesem Zweck wird der Coupon 19 in exakter Position an der Materialbahn 18 bzw. Folienbahn angebracht und an dieser fixiert, im vorliegenden Falle mittels Leim (Heißleim). Die mit je einem Zuschnitt 17 zugeordneten Coupons 19 bestückte Materialbahn 18 wird einem Zuschnittapparat 20 zuge- führt. Dieser weist ein Trennaggregat auf zum Durchtrennen der Materialbahn 18 unter Bildung der Zuschnitte 17. Im vorliegenden Falle handelt es sich dabei um eine drehende Messerwalze 21 mit feststehendem Gegenmesser 22. Die Materialbahn 18 und insbesondere die Zuschnitte 17 werden im Bereich des Zuschnittapparats 20 durch Endlosbänder transportiert, und zwar durch Saugbänder 23. Diese laufen über obere und untere Um- lenkwalzen 24, 25. Der durch die Saugbänder 23 an Seitenrändern erfasste Zuschnitt 17 wird bereitgehalten zur Übernahme durch eine Packung 10.The coupon 19 is supplied with the blank 17 as a unit of the package 10 and brought into position by wrapping the package 10. For this purpose, the coupon 19 is attached to the material web 18 or film web in an exact position and fixed thereon, in the present case by means of glue (hot glue). The material web 18, each equipped with a coupon 19 assigned to a blank 17, is fed to a blanking apparatus 20. This has a separating unit for severing the material web 18 to form the blanks 17. In the present case, this is a rotating knife roller 21 with a fixed counter knife 22. The material web 18 and in particular the blanks 17 are transported in the region of the blanks 20 by endless belts through suction belts 23. These run over upper and lower deflection rollers 24, 25. The blank 17 captured by the suction belts 23 on the side edges is kept ready to be taken over by a pack 10.
Die Packungen 10 werden auf einer Packungsbahn 26 mit Abständen voneinander zugeführt und in eine Einschubstellung übergeben. Diese befindet sich gegenüber einem För- derer bzw. einem Faltrevolver 27 zum Falten der die Packung 10 umgebenden Außenumhüllung 16. Der Faltrevolver 27 weist Taschen 28 für je eine Packung 10 mit Außenumhüllung 16 auf. Jeweils eine Tasche 28 befindet sich in der Einschubposition, der einzuführenden Packung 10 zugekehrt. Diese wird quer zum bereitgehaltenen Zuschnitt 17 durch einen Schieber 29 in die jeweilige Tasche 28 eingeschoben, wobei der Zuschnitt 17 unter U-förmiger Umhüllung der Packung 10 und unter Ablösen von den Saugbändern 23 mitgenommen wird.The packs 10 are fed on a packing track 26 at intervals from one another and transferred into an insertion position. This is located opposite a conveyor or a folding turret 27 for folding the outer casing 16 surrounding the pack 10. The folding turret 27 has pockets 28 for a pack 10 each with an outer casing 16. In each case, a pocket 28 is in the insertion position, facing the package 10 to be inserted. This is inserted transversely to the blank 17 provided by a slide 29 into the respective pocket 28, the blank 17 being taken along with the U-shaped covering of the pack 10 and detached from the suction belts 23.
Eine Besonderheit ist die Führung des Zuschnitts 17 jeweils im Bereich der Einschubstellung. Ein dem Faltrevolver 27 zugekehrter Fördertrum der Saugbänder 23 ist keil- bzw. dachförmig geführt, und zwar unter einem sehr stumpfen Winkel. Führungsorgane für die Anlage der Saugbänder 23 sind entsprechend dachförmig ausgebildet mit zwei Schenkeln 30, 31 oberhalb und unterhalb der Einschubposition. Die Schenkel 30, 31 sind Abschnitte einer entsprechend geformten Wandung 32 eines Saugkastens 33 zur Übertragung von Saugluft bzw. Unterdruck auf die an der Wandung 32 anliegenden Saugbänder 23. Die Wandung 32 weist entsprechende Sauglöcher auf. Die Kontur der Wandung 32 ist so ausgebildet, dass die beiden ebenen Schenkel 30, 31 im Bereich einer gewölbten bzw. gerundeten Umlenkung 34 zusammenlaufen. Diese befindet sich exakt im Bereich einer Einschubebene bzw. in mittiger Ausrichtung auf die jeweils zu beschickende Tasche 28.A special feature is the guidance of the blank 17 in the area of the insertion position. A conveyor run of the suction belts 23 facing the folding turret 27 is wedge-shaped or roof-shaped, and that at a very obtuse angle. Management bodies for the The suction belts 23 bear a roof-like design with two legs 30, 31 above and below the insertion position. The legs 30, 31 are sections of a correspondingly shaped wall 32 of a suction box 33 for transferring suction air or negative pressure to the suction belts 23 lying against the wall 32. The wall 32 has corresponding suction holes. The contour of the wall 32 is designed such that the two flat legs 30, 31 converge in the area of a curved or rounded deflection 34. This is located exactly in the area of an insertion level or in the center of the pocket 28 to be loaded.
Der Coupon 19 wird durch diese Form der Saugbänder 23 in der vorgegebenen Stellung gehalten und störungsfrei mit dem Zuschnitt 17 von der Packung 10 mitgenommen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel tritt die Einheit aus Packung 10, Zuschnitt 17 und Coupon 19 durch ein Mundstück 35 aus einer Oberwandung und einer Unterwandung hindurch in die Tasche 28 ein. Das Mundstück 35 weist stark gerundete Einlaufkanten aus.The coupon 19 is held in the predetermined position by this shape of the suction belts 23 and is carried along with the blank 17 from the package 10 without any problems. In the present exemplary embodiment, the unit comprising the package 10, the blank 17 and the coupon 19 enters the pocket 28 through a mouthpiece 35 comprising an upper wall and a lower wall. The mouthpiece 35 has strongly rounded inlet edges.
Die Relativstellung und die Bewegungen sind so aufeinander abgestimmt, dass ein Coupon 19 komplett oberhalb der Umlenkung 34 oder komplett unterhalb derselben angeordnet ist. Des Weiteren können aufgrund dieser Gestaltung zwei Coupons einer Packung 10 zugeführt werden, wobei diese im Bereich der Vorderseite 11 einerseits und der Rückseite andererseits positioniert sind. Schließlich kann ein entsprechend dimensionierter Coupon 19 so angeordnet sein, dass Teilbereiche die (vornliegende) Seitenfläche 15, die Vorderseite 11 sowie die Rückseite 12 abdecken.The relative position and the movements are coordinated with one another such that a coupon 19 is arranged completely above the deflection 34 or completely below it. Furthermore, due to this design, two coupons can be supplied to one package 10, these being positioned in the area of the front 11 on the one hand and the rear on the other. Finally, a correspondingly dimensioned coupon 19 can be arranged so that partial areas cover the (front) side surface 15, the front side 11 and the rear side 12.
Eine Besonderheit ist die Anbringung der Coupons 19 an der Materialbahn 18 bzw. Folienbahn. Diese wird von einer Bobine 36 abgezogen, über ein Ausgleichspendel 37 gefördert und nach mehreren Umlenkungen während des Transports mit einem fortlaufenden Aufreißstreifen 38 versehen. Auch dieser wird von einer Bobine 39 abgezogen und über ein Ausgleichspendel 40 einem Walzenpaar mit Andrückwalze 41 und Gegenwalze 42 zugeführt. In diesem Bereich wird der Aufreißstreifen 38 an die Materialbahn 18 angedrückt und mit dieser verbunden.A special feature is the attachment of the coupons 19 to the material web 18 or film web. This is pulled off a bobbin 36, conveyed via a compensating pendulum 37 and, after several deflections during transport, provided with a continuous tear strip 38. This is also drawn off from a bobbin 39 and fed via a compensating pendulum 40 to a pair of rollers with pressure roller 41 and counter roller 42. In this area, the tear strip 38 is pressed onto the material web 18 and connected to it.
Die insoweit komplettierte Materialbahn 18 gelangt in den Bereich eines Couponaggregats 43. Dieses besteht aus einem Couponmagazin 44, einem Entnahmeorgan 45 und einem Coupongeber 46. Diese Organe sind übereinander angeordnet. Die Coupons 19 werden durch schwenkbare Segmente 47 mit gewölbten Saugflächen dem Couponmagazin 44 an der Unterseite entnommen, längs eines Halbkreises gefördert und an den unterhalb des Entnahmeorgans 45 angeordneten Coupongeber 46 übertragen. Dieser transportiert die Coupons 19 zur Materialbahn 18.The material web 18 which has been completed in this respect arrives in the area of a coupon unit 43. This consists of a coupon magazine 44, a removal element 45 and a coupon generator 46. These elements are arranged one above the other. Coupons 19 are removed by swiveling segments 47 with curved suction surfaces from the bottom of the coupon magazine 44, conveyed along a semicircle and transferred to the coupon transmitter 46 arranged below the removal member 45. This transports the coupons 19 to the material web 18.
Der Coupongeber 46 ist als drehend angetriebene Trommel ausgebildet mit Halteflächen 48 am Umfang. Die Halteflächen 48 sind segmentartige Vorsprünge mit Saugflächen zum Erfassen und Halten eines Coupons 19. Im vorliegenden Falle sind vier Halteflächen 48 in gleichen Abständen längs des Umfangs des Coupongebers 46 verteilt. Die Drehbewe- gung des Coupongebers 46 ist so eingerichtet, dass die Coupons 19 nach einer Förderstrecke entlang eines Viertelkreises an die Materialbahn 18 übergeben werden. Auf dem Transportweg der Coupons 19 zur Materialbahn 18 werden die Coupons 19 auf der freien Außenseite durch ein Leimaggregat 49 mit Leim versehen (mittels Leimdüsen).The coupon transmitter 46 is designed as a rotatingly driven drum with holding surfaces 48 on the circumference. The holding surfaces 48 are segment-like projections with suction surfaces for gripping and holding a coupon 19. In the present case, four holding surfaces 48 are distributed at equal intervals along the circumference of the coupon transmitter 46. The rotational movement of the coupon transmitter 46 is set up in such a way that the coupons 19 are transferred to the material web 18 after a conveying path along a quarter circle. On the transport path of the coupons 19 to the material web 18, the coupons 19 are provided with glue on the free outside by a glue unit 49 (by means of glue nozzles).
Eine Besonderheit ist die Positionierung des als Walze ausgebildeten Coupongebers 46 unmittelbar im Bereich des Förderantriebs für die Materialbahn 18. Diese wird durch eine Vorzugwalze 50 in Förderrichtung transportiert. Die Materialbahn 18 wird zu diesem Zweck um die Vorzugwalze 50 herumgeführt. Ein Umschlingungswinkel der Materialbahn 18 ist möglichst groß gewählt, nämlich größer als 180°. Die Umschlingung der Vorzug- walze wird durch eine in Förderrichtung vorgeordnete Umlenkwalze 53 bewirkt, die versetzt unterhalb der Vorzugwalze 50 angeordnet ist. Die Vorzugwalze ist angetrieben, und zwar durch einen Servomotor 52.A special feature is the positioning of the coupon transmitter 46, which is designed as a roller, directly in the region of the conveyor drive for the material web 18. This is transported in the conveying direction by a feed roller 50. For this purpose, the material web 18 is guided around the feed roller 50. A wrap angle of the material web 18 is chosen to be as large as possible, namely greater than 180 °. The wrapping of the feed roller is effected by a deflection roller 53 arranged upstream in the conveying direction, which is arranged offset below the feed roller 50. The feed roller is driven by a servo motor 52.
Die Übertragung der Coupons 19 auf die Materialbahn 18 erfolgt im Bereich der Vorzug- walze 50, nämlich auf die am Umfang dieser Vorzugwalze 50 anliegende Materialbahn 18. Die Relativstellung ist so getroffen, dass Drehachsen der Vorzugwalze 50 und der Walze des Coupongebers 46 in gleicher, horizontaler Ebene angeordnet sind.The coupons 19 are transferred to the material web 18 in the area of the feed roller 50, namely to the material web 18 lying against the circumference of this feed roller 50. The relative position is such that the axes of rotation of the feed roller 50 and the roller of the coupon transmitter 46 are in the same, are arranged horizontally.
Durch die Zuordnung des Coupongebers 46 zum Antriebsaggregat für die Materialbahn 18 ist sichergestellt, dass die Zuführbewegung der Coupons 19 stets exakt auf die Fördergeschwindigkeit der Materialbahn 18 abgestimmt werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die drehende Walze des Coupongebers 46 mit ihrem Umfang oder mit in Radialrichtung vorstehenden Halteflächen 48 mit den Coupons 19 am Umfang der Vorzugwalze 50 bzw. an der Materialbahn 18 anliegt. Alternativ kann so vorgegangen werden, dass die Vorzugwalze 50 einen Inkrementalgeber aufweist, der die gemessenen Winkel- daten der Vorzugwalze 50 aufnimmt und an das Couponaggregat 43 weitergibt, insbesondere zur exakten Steuerung des Coupongebers 46.The assignment of the coupon transmitter 46 to the drive unit for the material web 18 ensures that the feed movement of the coupons 19 can always be matched exactly to the conveying speed of the material web 18. This is achieved in that the rotating roller of the coupon transmitter 46 lies with its circumference or with holding surfaces 48 projecting in the radial direction with the coupons 19 on the circumference of the feed roller 50 or on the material web 18. Alternatively, the procedure can be such that the feed roller 50 has an incremental encoder which measures the measured angular data of the preferred roller 50 and forwards it to the coupon unit 43, in particular for the exact control of the coupon generator 46.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Materialbahn 18 nach Empfang des Coupons 19 in tangentialer Ebene den Bereich der Vorzugwalze 50 verlässt und entlang einer schräg gerichteten Förderebene dem Zuschnittapparat 20 zugeführt wird. Die Materialbahn 18 mit Coupon 19 wird ohne Ab- oder Umlenkung in einer durchgehenden, ebenen Förderbahn bis zur Einschubposition in den Faltrevolver 24 gefördert. Dadurch werden Verformungen des Coupons 19, die ein Ablösen von der Materialbahn 18 bewirken können, vermieden.A further special feature is that after receipt of the coupon 19, the material web 18 leaves the region of the feed roller 50 in a tangential plane and is fed to the cutting apparatus 20 along an inclined conveying plane. The material web 18 with coupon 19 is conveyed into the folding turret 24 without deflection or deflection in a continuous, flat conveyor path up to the insertion position. This prevents deformation of the coupon 19, which can cause it to detach from the material web 18.
Die Position der Umlenkwalze 53 ist günstig für die Anordnung eines Druckmarkenlesers 54. Dieser steuert den korrekten Vorschub der Materialbahn 18 und insbesondere den exakten Trennschnitt zur Herstellung der Zuschnitte 17, anhand von Druckmarken.The position of the deflecting roller 53 is favorable for the arrangement of a print mark reader 54. This controls the correct feed of the material web 18 and in particular the exact separating cut for producing the blanks 17, using print marks.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann die Vorrichtung doppelbahnig betrieben werden, also mit zwei parallelen Materialbahnen 18. Diesen ist eine entsprechend bemessene Vorzugwalze 50 zugeordnet, auf deren Mantelfläche die beiden Materialbahnen 18 mit Abstand zueinander gefördert werden.As can be seen from FIG. 5, the device can be operated in two webs, ie with two parallel material webs 18. These are assigned a correspondingly dimensioned feed roller 50, on the lateral surface of which the two material webs 18 are conveyed at a distance from one another.
Im Bereich des Zuschnittapparats 20 sind den Materialbahnen 18 jeweils zwei Paare von Saugbändern 23 zugeordnet, die jede Materialbahn 18 bzw. jeden Zuschnitt 17 an seitlichen Rändern erfassen. Die Umlenkwalzen 24, 25 bilden Einheiten auf gemeinsamen Achsen bzw. Wellen. Auch der Saugkasten 33 ist vorzugsweise so bemessen, dass alle vier Saugbänder 23 mit ihrem Fördertrum an einer gemeinsamen Wandung 32 des Saugkastens 33 anliegen. 18. April 2005/4312In the area of the cutting apparatus 20, two pairs of suction belts 23 are assigned to the material webs 18, which grip each material web 18 or each blank 17 at lateral edges. The deflecting rollers 24, 25 form units on common axes or shafts. The suction box 33 is also preferably dimensioned such that all four suction belts 23 rest with their conveying run on a common wall 32 of the suction box 33. April 18, 2005/4312
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Packung 41 Andrückwalze10 pack 41 pressure roller
11 Vorderseite 42 Gegenwalze11 Front 42 counter roller
12 Rückseite 43 Couponaggregat12 Rear 43 Coupon unit
13 Stirnseite 44 Couponmagazin13 front 44 coupon magazine
14 Bodenseite 45 Entnahmeorgan14 Bottom side 45 Removal organ
15 Seitenfläche 46 Coupongeber15 side surface 46 coupon dispensers
16 Außenumhüllung 47 Segment16 outer casing 47 segment
17 Zuschnitt 48 Haitefläche17 cut 48 shark surface
18 Materialbahn 49 Leimaggregat18 Material web 49 glue unit
19 Coupon 50 Vorzugwalze19 Coupon 50 feed roller
20 Zuschnittapparat 52 Servomotor20 cutting machine 52 servo motor
21 Messerwalze 53 Umlenkwalze21 knife roller 53 deflection roller
22 Gegenmesser 54 Druckmarkenleser22 counter knives 54 print mark readers
23 Saugband23 suction belt
24 Umlenkwalze24 deflection roller
25 Umlenkwalze25 deflection roller
26 Packungsbahn26 packing lane
27 Faltrevolver27 folding turret
28 Tasche28 pocket
29 Schieber29 slider
30 Schenkel30 legs
31 Schenkel31 legs
32 Wandung32 wall
33 Saugkasten33 suction box
34 Umlenkung34 deflection
35 Mundstück35 mouthpiece
36 Bobine36 bobbin
37 Ausgleichspendel37 compensation pendulum
38 Aufreißstreifen38 tear strips
39 Bobine39 Bobine
40 Ausgleichspendel 40 compensation pendulums

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen (10), insbesondere Zigarettenpackungen, mit einer Außenumhüllung (16) aus Folie, Papier oder dergleichen sowie mit einer zwischen Außenumhüllung (16) und Packung (10) positionierten Packungsbeilage, insbesondere Coupon (19), wobei die Beilagen bzw. Coupons (19) an einer Materialbahn (18), insbesondere Folienbahn, angebracht, die so vorbereitete Materialbahn (18) einem Zuschnittapparat (20) zum Abtrennen von mit Coupons (19) versehenen Zuschnitten (17) zugeführt und diese zur Übernahme durch die Packung (10) bei Einschub derselben in eine Tasche (28) eines Förderers oder Faltrevolvers (27) transportiert und bereitgehalten werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Beigaben bzw. Coupons (19) im Bereich einer angetriebenen Umlenkwalze der Materialbahn (18), insbesondere im Bereich einer durch Motor (52) angetriebenen Antriebs- bzw. Vorzugwalze (50) für die Materialbahn (18) an diese anlegbar sind.1.Device for producing packs (10), in particular cigarette packs, with an outer wrapper (16) made of film, paper or the like and with a leaflet positioned between the outer wrapper (16) and pack (10), in particular coupon (19), the Inserts or coupons (19) are attached to a material web (18), in particular a film web, the material web (18) thus prepared is fed to a cutting apparatus (20) for separating blanks (17) provided with coupons (19) and these are taken over by the package (10) is transported and kept ready when inserted into a pocket (28) of a conveyor or folding turret (27), characterized in that the additives or coupons (19) in the region of a driven deflecting roller of the material web (18), in particular in the area of a drive or feed roller (50) driven by a motor (52) for the material web (18).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vorzugwalze (50) ein Coupongeber (46) zugeordnet ist, insbesondere eine drehend angetriebene Walze, der bzw. die in Übereinstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn (18) im Bereich der Umschlingung der Vorzugwalze (50) Coupons (19) auf die Materialbahn (18) überträgt.2. Device according to claim 1, characterized in that the feed roller (50) is associated with a coupon sensor (46), in particular a rotatably driven roller, which in accordance with the conveying speed of the material web (18) in the area of the wrapping of the feed roller (50) transfers coupons (19) to the material web (18).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebene Umlenkwalze bzw. die Vorzugwalze (50) von der Materialbahn (18) in einem Bereich von mehr als 180° umschlungen ist, wobei der Umschlingungsbereich vorzugsweise durch eine der Vorzugswalze (50) zugeordnete Umlenkwalze (53) bestimmt ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the driven deflecting roller or the preferential roller (50) of the material web (18) is wrapped in a range of more than 180 °, the wrapping area preferably by one of the preferential roller (50 ) assigned deflection roller (53) is determined.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) der als drehende Walze ausgebildete Coupongeber (46) weist längs des Um- fangs Haltemittei auf, insbesondere Halteflächen (48) zum Erfassen jeweils eines Coupons (19) mittels Saugluft, b) der Coupongeber (46) ist in Abstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn (18) angetrieben, derart, dass Coupons (19) in gleichen Abständen aufeinanderfolgend bei gleicher Geschwindigkeit wie die Materiaibahn (18) von dem Coupongeber (46) auf diese übertragbar sind, c) der walzenförmige Coupongeber (46) liegt mit einer Umfangsfläche oder mit den gegebenenfalls radial vorstehenden Halteflächen (48) an der Material- bahn (18) im Bereich der Vorzugwalze (50) an zur Übergabe der Coupons (19), wobei vorzugsweise Drehachsen der Vorzugwalze (50) und des Coupongebers (46) in einer gemeinsamen, horizontalen Ebene liegen.4. Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized by the following features: a) the coupon transmitter (46), which is designed as a rotating roller, has holding means along the circumference, in particular holding surfaces (48) for grasping each coupon (19) by means of suction air, b) the coupon transmitter (46) is in coordination with the conveying speed Material web (18) driven in such a way that coupons (19) can be successively transferred from the coupon transmitter (46) to the coupon transmitter (46) at the same speed as the material web (18), c) the cylindrical coupon transmitter (46) lies with a circumferential surface or with the possibly radially protruding holding surfaces (48) on the material web (18) in the area of the feed roller (50) for transferring the coupons (19), preferably axes of rotation of the feed roller (50) and the coupon transmitter (46) in a common , horizontal plane.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeich- net durch folgende Merkmale:5. Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized by the following features:
a) die Vorzugwalze (50) und der Coupongeber (46) sind oberhalb eines Zuschnittapparats (20) mit einer Schneidvorrichtung zum Abtrennen der Zuschnitte (17) von der Materialbahn (18) angeordnet, b) die Materialbahn (18) ist tangential von der Vorzugwalze (50) in ablenkungsfreier, durchgehender Ebene zum Zuschnittapparat (20) geführt, insbesondere bis in den Bereich einer Einschubstation für den Einschub des Zuschnitts (17) mit Coupon (19) und Packung (10) in ein Faltaggregat.a) the feed roller (50) and the coupon dispenser (46) are arranged above a cutting apparatus (20) with a cutting device for separating the blanks (17) from the material web (18), b) the material web (18) is tangential to the feed roller (50) in a deflection-free, continuous plane to the cutting apparatus (20), in particular up to the area of an insertion station for inserting the blank (17) with coupon (19) and pack (10) into a folding unit.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein der Vorzugwalze (50) zugeordnetes Couponaggregat (43) aus einem aufrechten Couponmagazin (44), einem darunter angeordneten Entnahmeorgan (45) und dem darunter angeordneten Coupongeber (46) besteht.6. The device according to claim 2 or one of the further claims, characterized in that a coupon unit (43) assigned to the feed roller (50) consists of an upright coupon magazine (44), a removal element arranged below it (45) and the coupon transmitter (46) arranged below it. consists.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Materialbahn (18) abgetrennten Zuschnitte (17) mit an diesen angebrachten Coupons (19) durch Saugbänder (23) einer Übergabestation zuführbar sind zur U-förmigen Mitnahme je eines Zuschnitts (17) durch eine Packung (10) beim Einschub in eine Tasche (28) eines Förderers oder Faltrevolvers (27), wobei die Zu- schnitte (17) im Bereich der Saugbänder (23) entlang einer schrägen, insbesondere dachförmigen Förderebene transportierbar sind, derart, dass im Bereich einer Einschubebene der Packungen (10) in die Tasche (28) eine (gerundete) Abwinklung bzw. Umlenkung (34) von unter einem stumpfen Winkel zueinander angeordneten Schenkeln (30, 31) der Förderebene gegeben und der Coupon (19) bei der Übernahme des Zuschnitts (17) durch die Packung (10) oberhalb und/oder unterhalb der Umlenkung (34) positioniert ist.7. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the blanks (17) separated from the material web (18) with coupons (19) attached to them by suction belts (23) can be fed to a transfer station for U-shaped entrainment one cut (17) each through a pack (10) when inserted into a pocket (28) of a conveyor or folding turret (27), the cuts (17) in the area of the suction belts (23) can be transported along an inclined, in particular roof-shaped conveying plane, such that in the area of an insertion level of the packs (10) into the pocket (28) a (rounded) angling or deflection (34) given by legs (30, 31) of the conveying plane arranged at an obtuse angle to one another and the coupon (19) being positioned above and / or below the deflection (34) when the blank (17) is taken over by the pack (10).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugbänder (23) an einer keil- bzw. dachförmigen Wandung (32) eines Saugkastens (34) anliegen, wobei die Wandung (32) Schenkel (30, 31) bildet, die einer runden Umlenkung (34) zusammenlaufen und wobei die Umlenkung in gleicher Höhe mit der jeweils zu beschickenden Tasche (28) angeordnet ist. 8. The device according to claim 7 or one of the further claims, characterized in that the suction belts (23) bear against a wedge-shaped or roof-shaped wall (32) of a suction box (34), the wall (32) legs (30, 31 ) forms, which converge a round deflection (34) and wherein the deflection is arranged at the same height with the bag (28) to be loaded in each case.
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