DE583570C

DE583570C - Device for spraying freshly printed sheets with liquefied, solidifying substances such as paraffin, wax or the like.

Info

Publication number: DE583570C
Application number: DER84328D
Authority: DE
Original assignee: RODAS MASCHINEN FABRIK RODERIC
Current assignee: RODAS MASCHINEN FABRIK RODERIC
Priority date: 1932-03-11
Filing date: 1932-03-11
Publication date: 1933-09-06

Description

Es sind Vorrichtungen zum Besprühen frisch bedruckter Bogen mit verflüssigten, erstarrenden Stoffen, wie Paraffin, Wachs o. dgl., bekannt, deren Sprühgutbehälter Träger der Sprühdüsen und des zu diesen führenden Preßluftrohres ist. Diese Vorrichtungen sind ortsfest.There are devices for spraying freshly printed sheets with liquefied, solidifying Substances such as paraffin, wax or the like are known, the spray material container of which is the carrier of the spray nozzles and the leading to them Compressed air pipe is. These devices are stationary.

Will man die Sprühvorrichtung beweglich machen, so ist es schwierig, die zahlreichen Teile der Vorrichtung dicht zu halten, da sie von den in den Wachsen enthaltenen Fettsäuren angegriffen werden und da die heißen Wachse sehr dünnflüssig sind und durch die üblichen Dichtungsstoffe hindurchdringen. If you want to make the spray device movable, it is difficult to find the numerous Keep parts of the device tight, as they are from those contained in the waxes Fatty acids are attacked and because the hot waxes are very thin and penetrate through the usual sealants.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß bei einer ortsveränderlichen Sprühvorrichtung die Enden des rohrförmigen Sprühgutbehälters mit jeThese disadvantages are avoided according to the invention in that a portable Spray device the ends of the tubular spray container with each

ao einem offenen Schmelztopf fest verbunden sind, in und an denen die Steuerungsteile für die Sprühdüsen und die Düsen selbst angeordnet sind.ao an open melting pot are firmly connected, in and on which the control parts for the spray nozzles and the nozzles themselves are arranged.

Die zum Zerstäuben erforderliche Preßluft wird den Sprühdüsen in bekannter Weise zugeführt. The compressed air required for atomization is fed to the spray nozzles in a known manner.

Die Vorrichtung ist in den Abb. 1 bis 8 in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar stellen dar:The device is shown in Figures 1 through 8 in one embodiment, namely represent:

Abb. ι und 2 eine Vorderansicht und Seitenansicht der Sprühvorrichtung in Ruhestellung, Fig. Ι and 2 a front view and side view the spray device in rest position,

Abb. 3 und 4 eine Vorderansicht und Seitenansicht der Sprühvorrichtung in Tätigkeit,Figs. 3 and 4 show a front view and side view of the spray device in operation,

Abb. 5 einen Schnitt durch eine Sprühdüse. in der Ruhestellung nach der Linie I-II der Abb. i,Fig. 5 is a section through a spray nozzle. in the rest position along the line I-II of the Fig. I,

Abb. 6 einen Schnitt durch eine Sprühdüse in der Arbeitsstellung nach der Linie III-IV der Abb. 3,Fig. 6 shows a section through a spray nozzle in the working position according to the line III-IV of Fig. 3,

Abb. 7 einen Längsschnitt durch einen Teil der Sprühvorrichtung nach der Linie V-VI der Abb. 2, wobei die in Abb. 5 und 6 dargestellten Düsenteile der Übersichtlichkeit wegen nicht mit eingezeichnet worden sind, undFig. 7 is a longitudinal section through part of the spray device along the line V-VI of Fig. 2, the nozzle parts shown in Fig. 5 and 6 for clarity because have not been drawn in, and

Abb. 8 einen Grundriß der Sprühvorrichtung. Fig. 8 is a plan view of the spray device.

Die Sprühvorrichtung besteht aus einem Sprühgutbehälter 1, der beispielsweise als Vierkantrohr ausgebildet ist. An dem Sprühgutbehälter ι sind Flansche 2 befestigt. Düsen 3 (Abb. 5 und 6) werden in die Flansche 2 eingeschraubt und von Aufschraubkappen 4 überdeckt. In der verstärkten Rückwand des Sprühgutbehälters 1 sind Verschraubungen 5 angeordnet, in deren Bohrung Buchsen 6 beweglich gelagert sind. Die Buchsen 6 sind mit Innengewinde versehen, in das die Düsennadeln 7 eingeschraubt sind. Rändelmuttern 8 sind zum Einstellen und Sichern der Lage der Düsennadeln 7 vorgesehen. Mittels Hauben 9 und Dichtungsringen 10 werden die Düsennadeln 7 nebst den RändeJ-The spray device consists of a spray container 1, for example as Square tube is formed. Flanges 2 are attached to the spray material container. Nozzles 3 (Fig. 5 and 6) are screwed into the flanges 2 and screw-on caps 4 covered. In the reinforced rear wall of the spray container 1 are screw connections 5 arranged, in the bore bushes 6 are movably mounted. The sockets 6 are provided with internal threads into which the Nozzle needles 7 are screwed in. Knurled nuts 8 are for adjusting and securing the position of the nozzle needles 7 is provided. By means of hoods 9 and sealing rings 10 the nozzle needles 7 together with the edges

muttern 8 und Buchsen 6 überdeckt und dicht gemacht. Auf den Buchsen 6 sind innerhalb des Sprühgutbehälters ι Druckfedern 11 angeordnet. Offene Schmelztöpfe 12 sind auf beiden Seiten des Sprühgutbehälters 1 fest mit diesem verbunden, deren Hals oberhalb der höchsten Kante des Vierkantrohres 1 liegt.nuts 8 and bushings 6 covered and made tight. On the sockets 6 are within of the spray container ι compression springs 11 arranged. Open melting pots 12 are fixed on both sides of the spray material container 1 connected to this, the neck of which is above the highest edge of the square tube 1 lies.

In den an das Vierkantrohr 1 anschließenden Wänden der Schmelztöpfe 12 sind Bohrungen 13 vorgesehen, in denen das eine Ende der mit Anschlägen 15 versehenen Steuerwellen 14 drehbar gelagert ist, während deren anderes Ende in einem Mittellager 16 gelagert ist. In Abb. 7 ist nur eine Hälfte der Sprühvorrichtung mit einer Steuerwelle 14 dargestellt. An das Mittellager 16 schließt sich nach rechts eine zweite Steuerwelle 14 an. Auf den Steuerwellen 14 sind im Sprühgutbehälter 1 Stellringe 17 zum Vermeiden seitlicher Verschiebungen angebracht. Auf den Enden der Steuerwellen 14, die in die Schmelztöpfe 12 hineinragen, sind Steuerhebel 18 befestigt. In Abb. 7 ist nur die Stirnseite des Hebels 18 zu erkennen, da der Hebelarm senkrecht zur Zeichnungsebene in das Innere des Schmelztopfes 12 reicht, wie aus dem Grundriß nach Abb. 8 zu ersehen ist. An die Steuerhebel 18 sind Zugstangen 19 angelenkt, die mit Hebeln 20 verbunden sind, die auf Achsen 21 befestigt sind. Diese sind durch Stellringe 22 gegen seitliches Verschieben gesichert. Die Achsen 21 liegen oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in den Schmelztopfen 12. Hebel 23 sind außerhalb des Schmelztopfes 12 auf den Achsen 21 befestigt und sind mittels Zugstangen 24 mit winkelförmigen Gelenkrollenhebeln 25 verbunden (Abb. 2 und 3), die auf Bolzen 26 drehbar gelagert sind. Diese sind in Bohrungen 27 der Schmelztöpfe 12 befestigt. Blattfedern 28 halten die Gelenkhebel 25 im Gelenk 29 in gestreckter Lage. Die Gelenkhebel 25 sind an ihren freien Enden mit Rollen 30 ausgestattet.In the walls of the melting pots 12 adjoining the square tube 1, there are bores 13 is provided, in which one end of the control shafts provided with stops 15 14 is rotatably mounted, while the other end in a central bearing 16 is stored. In Fig. 7 there is only one half of the sprayer with a control shaft 14 shown. A second control shaft 14 connects to the center bearing 16 to the right at. On the control shafts 14 in the spray container 1 are set collars 17 to avoid it lateral shifts attached. On the ends of the control shafts 14, which are in the Melting pots 12 protrude, control levers 18 are attached. In Fig. 7 is only the The end face of the lever 18 can be seen, since the lever arm is perpendicular to the plane of the drawing in the interior of the melting pot 12 is sufficient, as can be seen from the plan according to Fig. 8. To the control lever 18 tie rods 19 are articulated, which are connected to levers 20, which are attached to axles 21. These are against lateral displacement by adjusting rings 22 secured. The axes 21 lie above the liquid level in the melting pot 12. Levers 23 are attached to the axles 21 outside the melting pot 12 and are connected to angular joint roller levers 25 by means of tie rods 24 (Fig. 2 and 3), which are rotatably mounted on bolts 26. These are in holes 27 of the melting pots 12 attached. Leaf springs 28 hold the articulated levers 25 in the joint 29 in the stretched position. The articulated levers 25 are provided with rollers 30 at their free ends fitted.

An der Unterseite des Sprühgutbehälters 1 ist mittels eines Bügels 31 (Abb. S und 6) und Schrauben 32 ein Heizkörper 33 mit einer Widerstandswicklung 34 angebracht. Schrauben 35 und Muttern 36 sind für den Anschluß einer elektrischen Leitung vorgesehen. Ein Luftzuführungsrohr 37 ist in den Flanschen 2 angebracht und führt die Preßluft durch Kanäle 38 in die Düsenlufträume 39. Die Schmelztöpfe 12 sind mit dem Sprühgutbehälter ι durch Kanäle 40 (Abb. 7) verbunden. On the underside of the spray container 1 is by means of a bracket 31 (Fig. S and 6) and screws 32 a heater 33 with a resistance winding 34 attached. Bolts 35 and nuts 36 are for the Connection of an electrical line provided. An air supply pipe 37 is in the Flanges 2 attached and leads the compressed air through channels 38 in the nozzle air spaces 39. The melting pots 12 are connected to the spray material container ι by channels 40 (Fig. 7).

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Das in die Schmelztöpfe 12 in festem Zustande eingebrachte Sprühgut, Paraffin, WachsThe spray material, paraffin, wax that has been introduced into the melting pots 12 in a solid state

o. dgl., schmilzt infolge der von der Widerstandswicklung 34 der Heizkörper 33 entwickelten Wärme. Durch die Kanäle 40 tritt das flüssige Sprühgut in den Sprühgutbehäl- 6g ter ι ein, füllt diesen bis zu einer bestimmten Höhe und dringt in die Düsenkanäle 41 der Düsen 3 vor.o. The like., melts as a result of the resistance winding 34 of the heating element 33 developed Warmth. Through the channels 40, the liquid spray enters the Sprühgutbehäl- 6g ter ι, fills it up to a certain level Height and penetrates into the nozzle channels 41 of the nozzles 3.

Die durch das Luftrohr 37 dauernd zugeführte Preßluft tritt durch die Kanäle 38 in den Düsenluftraum 39, umspült die Düse 3 und dringt durch die kreisringförmigen Öffnungen 42 ins Freie, wobei die Preßluft eine Saugwirkung auf die Düsen ausübt. Das für den Sprühvorgang notwendige öffnen der Düsen wird durch eine Aufwärtsbewegung der Gelenkrollenhebel 25 eingeleitet, die als starre Hebel wirken, sobald das Sprühgut vollkommen verflüssigt ist. Sofern die Verflüssigung noch nicht restlos vor sich gegangen ist, drehen sich bei einem von unten auf die Rollen 30 wirkenden Druck nur die unteren Schenkel der Gelenkrollenhebel 25 und überwinden nur den Druck der Blattfedern 28, ohne das übrige Hebelwerk zu beeinflüssen. Die bei genügender Verflüssigung erfolgte Bewegung der Rollenhebel 25 wird mittels der Zugstangen 24 auf die Hebel 23 übertragen, wodurch die Achse 21 verdreht wird. Mit den Achsen 21 werden die Hebel go 20 bewegt, die mittels der Zugstangen 19 die Bewegung auf die Steuerhebel 18 übertragen. Diese verdrehen nun die Steuerwelle 14 mit den Anschlägen 15. Durch die Anschläge 15 werden die unter dem Druck der Druckfedern 11 liegenden Buchsen 6 zurückbewegt. Da in den Buchsen 6 die Düsennadeln 7 befestigt sind, werden auch diese von ihrem Sitz (Abb. S) in den Düsen 3 zurückgezogen, wodurch die Düsen 3 geöffnet werden (Abb. 6). Das nachdringende Sprühgut wird infolge der beschriebenen Saugwirkung der Preßluft zerstäubt und auf den Druckbogen gesprüht.The compressed air continuously supplied through the air pipe 37 passes through the channels 38 in the nozzle air space 39, washes around the nozzle 3 and penetrates through the circular openings 42 into the open air, the compressed air exerting a suction effect on the nozzles. The opening of the necessary for the spraying process Nozzles is initiated by an upward movement of the articulated roller lever 25, which as rigid levers act as soon as the spray material is completely liquefied. Unless the liquefaction has not yet taken place completely, only the lower ones rotate when pressure is exerted on the rollers 30 from below Legs of the articulated roller lever 25 and only overcome the pressure of the leaf springs 28 without affecting the rest of the lever mechanism. The movement of the roller levers 25 that takes place when the liquefaction is sufficient is transferred to the levers 23 by means of the tie rods 24 transmitted, whereby the axis 21 is rotated. With the axes 21, the levers go 20 moves, which transmit the movement to the control levers 18 by means of the tie rods 19. These now rotate the control shaft 14 with the stops 15. Through the stops 15 the bushings 6, which are under the pressure of the compression springs 11, are moved back. Since the nozzle needles 7 are fastened in the sockets 6, these are also of their The seat (Fig. S) in the nozzles 3 is retracted, which opens the nozzles 3 (Fig. 6). The penetrating spray is as a result of the described suction effect of the compressed air atomized and onto the printed sheet sprayed.

Nach erfolgtem Besprühen der Druckbogen werden die Gelenkrollenhebel 25 beispielsweise durch Federwirkung wieder abwärts bewegt, wodurch dem ganzen Hebelwerk die umgekehrte Bewegungsrichtung mitgeteilt wird und die Steuerwellen 14 mit den Anschlagen 15 in ihre Ausgangslage zurückgehen. Die Düsennadeln 7 dringen infolge des Druckes der Druckfedern 11 wieder in die Düsen 3 vor und verschließen den Düsenkanal 41. Dieser Vorgang läßt sich beliebig oft wiederholen und kann durch von der Druckmaschine hergeleitete Bewegungen gesteuert werden.After the printed sheets have been sprayed, the articulated roller levers 25 are, for example moved downwards again by spring action, which communicated the opposite direction of movement to the entire lever system and the control shafts 14 with the stops 15 return to their original position. The nozzle needles 7 penetrate again as a result of the pressure of the compression springs 11 the nozzles 3 in front and close the nozzle channel 41. This process can be arbitrary repeat often and can be controlled by movements derived from the printing machine will.

Um alle Düsen für einen gleichzeitigen Sprühbeginn einzustellen, wird die Rändelmutter 8 gelöst und die Düsennadel 7 verdreht. Durch eine Rechtsdrehung der Düsen-The knurled nut is used to set all nozzles for a simultaneous start of spraying 8 released and the nozzle needle 7 rotated. By turning the nozzle to the right

nadel 7 schraubt sich die Buchse 6 zurück, so daß diese durch den Anschlag 15 an der Steuerwelle 14 erst später berührt wird. In gleicher Weise kann bei entgegengesetzter Drehrichtung der Düsennadel 7 der Sprühbeginn auf einen früheren Zeitpunkt verlegt werden.needle 7 screws the socket 6 back, so that this through the stop 15 on the Control shaft 14 is only touched later. In the same way can with opposite Direction of rotation of the nozzle needle 7, the start of spraying moved to an earlier point in time will.

Claims

Patent claims:

ίο i. Device for spraying fresh

Printed sheet with liquefied, solidifying substances such as paraffin, wax o. The like., whose spray container carrier of the spray nozzles and the leading to these Compressed air pipe is characterized in that the ends of the tubular spray material container (1) each have an open Melting pot (12) are firmly connected, in and on which the control parts (26,

ao 25, 24, 23, 21, 20, 19, 18, 15, 14) for the Spray nozzles are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the from the Melting pots (12) outwardly leading control parts (20, 21) in the neck of the melting pot (12) are arranged above the liquid level.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that two opposite longitudinal surfaces of the spray container, for example, of square shape (1) Bores are arranged, one of which is on a longitudinal surface the nozzles (3, 4) located on the opposite longitudinal surface lying holes but screw connections (5) to hold the control parts (19, 20, 21, 14) influenced nozzle needles (7) and used for sealing Wear caps (9).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the neck of each nozzle needle (7) is screwed into a socket (6), the lower collar of which is touched by the stop (15) of the control shaft '(14), through which Rotation is adjusted accordingly in its position in the socket (6) a knurled nut (8) secured nozzle needle (7) more or less withdrawn will.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the the Control parts (26, 24, 23, 21, 20, 19, 18, 15, 14) influencing levers (25) as collapsible lever is designed to help when solidifying in the melting pots (12) lying spray material a movement of the spray material lying in the spray material container (1) To prevent control parts.

1 sheet of drawings