DE581269C

DE581269C - Fabric printer arrangement for sewing machines

Info

Publication number: DE581269C
Application number: DEU11488D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1931-04-10
Filing date: 1931-10-16
Publication date: 1933-07-27

Description

Stoffdrückeranordnung für Nähmaschinen Die Erfindung bezieht sich 'auf eine Stoffdrückeranordnung für Nähmaschinen mit Stoffbeschneidevorrichtung und Querfadenvorleger, deren senkrecht verschiebbarer Stoffdrückerfuß durch daran befestigte, mit einem Gegenmittel am Maschinenkopf in Eingriff stehende Haltemittel gegen waagerechte Verdrehung geschützt ist.Presser assembly for sewing machines The invention relates to '' on a presser assembly for sewing machines with a fabric cutting device and cross thread feeders, whose vertically displaceable presser foot through it fastened holding means which are in engagement with a counter-means on the machine head is protected against horizontal rotation.

Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung dieser Art, bei der Haltemittel und Gegenmittel zur Verhinderung von waagerechten Schwenkbewegungen des Stoffdrückerfußes verwendet werden, die von den ziemlich primitiven vorbekannten Mitteln zu dem gleichen Zweck sich grundsätzlich unterscheiden.The invention relates to an arrangement of this type in which the holding means and antidotes to prevent horizontal pivoting movements of the presser foot used by the rather primitive previously known means to the same Purpose differ fundamentally.

Zu diesem Zweck dient nach der Erfindung zunächst als Gegenhaltemittel ein an dem Maschinenkopf befestigtes Rahmengestell, das mit dem Stoffdrücker an mehreren voneinander entfernten Stellen in Eingriff steht. Zweckmäßig soll das unter dem Maschinenkopf befestigte Gestell mit Tragflächen ausgerüstet sein, die mit Widerlagerflächen des Stoffdrückerschaftes vor und hinter der Stoffdrückerstange in Eingriff stehen.For this purpose, the invention initially serves as a counter-holding means a frame attached to the machine head, which is connected to the presser foot is engaged at a plurality of spaced apart locations. Appropriately, this should be done under The frame attached to the machine head must be equipped with wings that have abutment surfaces of the presser shaft are engaged in front of and behind the presser bar.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gestell einen vorwärts gerichteten Arm auf, dessen abgeflachtes Stirnende gegen eine Abflachung des Stoff drückerschaftes anliegt, während der Stoffdrückerschaft einen rückwärts gerichteten Arm besitzt, dessen abgeflachtes Ende mit einer Abflachung des Gestells in Eingriff steht.In a preferred embodiment, the frame has one forward facing arm, whose flattened front end against a flattening of the fabric presser shaft rests, while the fabric presser shaft a rearward-facing one Has arm, the flattened end of which engages with a flat of the frame stands.

Schließlich kann das Rahmengestell an dem Maschinenkopf einstellbar so befestigt sein, daß durch jede Einstellung die beiden Widerlagerflächen für den Stoffdrückerschaftgleichzeitig unter Wahrung ihrer gegenseitigen Lage eingestellt werden.Finally, the frame on the machine head can be adjusted be attached so that the two abutment surfaces for the Pressing the fabric at the same time while maintaining their mutual position will.

Die fortschrittliche Wirkung der neuen Haltevorrichtung für den Stoffdrückerfuß ist für den Fachmann einleuchtend. Die früher bekannten Haltevorrichtungen dieser Art bestanden im wesentlichen aus einem gegabelten Arm, der eine fest gelagerte Stange umfaßte und hierdurch Schwenkbewegungen des Drückerfußes verhindern sollte. Sie kann nicht zureichen, wenn wie bei dem dem Erfindungsgegenstand zugrunde gelegten Maschinentyp die befürchtete Schwenkbewegung von dem Arbeiten der Beschneidevorrichtung und des Querfadenvorlegers herrührt, es sich also um verhältnismäßig starke Reaktionskräfte handelt, die nicht mit primitiven Mitteln einwandfrei bewältigt werden können. Die Erfinderin hat sich deshalb entschlossen, die Rolle der Haltevorrichtung einem besonderen, an dem Maschinenkopf befestigten Rahmengestell zuzuteilen, das in erheblich besserer Weise die auf eine Verschwenkung hinwirkenden Kräfte aufnehmen kann. Vor allem gibt dieser Rahmen einen außerordentlich festen Halt und gewährt ferner die Möglichkeit, den Eingriff des Haltegestells mit dem Stoffdrücker an mehreren ziemlich . weit entfernten Stellen herzustellen, wodurch die Widerstandskräfte, an langen Hebelarmen wirkend, erheblich besser die auf sie einwirkenden Verdrehungskräfte aufnehmen können. Natürlich bietet auch ein derartiges Rahmengestell die Möglichkeit einer größeren Genauigkeit der Anlage, besonders aber die Ausschaltung jeglichen Spiels, ohne daß hierdurch die senkrechte Verschiebbarkeit des Stoffdrückers irgendwie beeinträchtigt würde. Es besteht auch ferner die Möglichkeit, die die Kräfte übertragenden Aufnehmerflächen an den beiden zusammenwirkenden Haltevorrichtungen breit und großflächig auszubilden und so starke Abnutzungen zu vermeiden.The advanced effect of the new holding device for the presser foot is obvious to the expert. The previously known holding devices of this Art consisted essentially of a forked arm, the one firmly supported Rod included and should thereby prevent pivoting movements of the presser foot. It may not be sufficient if, as with the one on which the subject matter of the invention is based Machine type the feared pivoting movement from the working of the trimmer and of the transverse thread feeder, so there are relatively strong reaction forces acts that cannot be mastered properly with primitive means. the The inventor has therefore decided to give the role of the holding device a special, at allot the machine head attached frame, which in much better Way can absorb the forces acting on pivoting. Most of all there this frame provides an extremely firm hold and also allows the engagement of the holding frame with the presser on several pretty much. far produce distant places, creating the drag forces, on long lever arms acting, can absorb the torsional forces acting on them much better. Of course, such a frame also offers the possibility of a larger one Accuracy of the system, but especially the elimination of any backlash without this somehow affects the vertical movement of the presser foot would. There is also the possibility of using the transducer surfaces that transmit the forces to be formed broadly and over a large area on the two interacting holding devices and so avoid heavy wear and tear.

Ein sehr wesentlicher Vorzug der neuen Haltevorrichtung ist auch in den günstigen Einstellungsbedingungen gegeben, die die besondere Gestalt des Rahmengestells und die Möglichkeit, es unter dem Maschinenkopf zu befestigen, mit sich bringen. Diese Einstellung ist wünschenswert und sogar erforderlich in mehreren Richtungen. Einmal muß das Rahmengestell nachstellbar sein, um die Abnutzung der zwischen dem Stoffdrücker und dem Rahmengestell vorgesehenen Tragflächen auszugleichen.A very important advantage of the new holding device is also in given the favorable setting conditions that the special shape of the frame and the ability to attach it under the machine head. This setting is desirable and even necessary in several directions. Once the frame must be adjustable to reduce the wear and tear between the Balance the presser foot and the supporting surfaces provided for the frame.

Ferner muß die Möglichkeit geboten werden, den Stoffdrücker so einzustellen, daß er genau in der Vorschubrichtung und im richtigen Verhältnis zu den Nadeln steht, was unter den gegebenen Umständen natürlich nur unter gleichzeitiger Einstellung des Widerlagerrahmens möglich ist. Die erfindungsgemäße Anordnung bietet diese Einstellungsmöglichkeit unter besonders günstigen Umständen.Furthermore, it must be possible to adjust the presser foot so that that it is exactly in the direction of advance and in the correct relationship to the needles, which under the given circumstances of course only with simultaneous adjustment of the abutment frame is possible. The arrangement according to the invention offers this setting option under particularly favorable circumstances.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen: Fig. i die Stichbildestelle mit dem Maschinenkopf und dem freien Ende des Stofftragearmes von der Seite, Fig. 2 die gleichen Teile im Schnitt quer zu Fig. i, Fig. 3 im größeren Maßstab den Stoffträgerfuß und die damit zusammenwirkenden Teile, Fig. 4 die gleichen Teile von oben gesehen, Fig. 5 einen waagerechten Schnitt nach 5'-5' der Fig. 3, Fig. 6 in schaubildlicher Darstellung das in Fig. 5 gezeigte Haltegestell für den Stoffdrückerschaft.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown; it shows: Fig. i the stitch formation point with the machine head and the free end of the fabric support arm from the side, Fig. 2 the same parts in section across to Fig. i, Fig. 3 on a larger scale the fabric carrier foot and the interacting therewith Parts, Fig. 4 the same parts seen from above, Fig. 5 is a horizontal section after 5'-5 'of FIG. 3, FIG. 6, that shown in FIG. 5 in a diagrammatic representation Holding frame for the presser shaft.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt die Nähmaschine einen bockartigen Ständer i, der sich nach oben in einem Gehäuseteil 2 fortsetzt, der in einem waagerechten Gehäusearm 3 ausläuft, in dem die Hauptantriebswelle 4. gelagert ist. Der obere waagerechte Gehäusearm 3 trägt einen Makhinenkopf 5, der mittels Schraubenbolzen 6 und 7 befestigt ist, und zwar geht der Schraubenbolzen 6 durch ein Lagerstück 8 in dein oberen waagerechten Gehäusearm und ist in die obere Gehäusewand des Maschinenkopfes 5 eingeschraubt, während der Schraubenbolzen 7 umgekehrt, durch ein Lagerstück g des Maschinenkopfes hindurchgehend, in die untere, Gehäusewand des waagerechten Gehäusearmes 3 eingeschraubt ist. Es sind noch. weitere Schraubenbolzen ähnlicher Art angeordnet, und hierdurch wird der Maschinenkopf fest, aber abnehmbar an dem Maschinengehäuse angebracht. Der obere waagerechte Gehäusearm 3 trägt einen herabhängenden Gehäusearm io, an dessen unterem Ende der Strofftragearm ii befestigt ist. Das freie Ende i2 dieses Stofftragearmes endet unter dem Maschinenkopf an der Stichbildestelle.In the embodiment shown, the sewing machine has one trestle-like stand i, which continues upward in a housing part 2, the expires in a horizontal housing arm 3 in which the main drive shaft 4 is supported is. The upper horizontal housing arm 3 carries a Makhinenkopf 5, which means Screw bolts 6 and 7 is attached, namely the screw bolt 6 goes through a bearing piece 8 in your upper horizontal housing arm and is in the upper housing wall of the machine head 5 screwed in, while the screw bolt 7 reversed, through a bearing piece g of the machine head going through into the lower, housing wall of the horizontal housing arm 3 is screwed in. There are still. further screw bolts arranged in a similar manner, and this makes the machine head fixed but removable attached to the machine housing. The upper horizontal housing arm 3 carries one drooping housing arm io, attached to the lower end of the Strofftragearm ii is. The free end i2 of this fabric support arm ends under the machine head at the Stitch formation.

In dem Maschinenkopf ist eine Nadelstange 13 gelagert, die drei Nadeln 14, 15 und 16 trägt. Die Nadelstange wird auf und ab geschwungen mittels eines Nadeistangenschwinghebels 17, der auf einer Welle i8 in dem waagerechten Gehäusearrn 3 gelagert ist. Dieser Nadelstangenschwinghebel greift mittels eines Lenkers ig an einem Lappen 2o einer an der Nadelstange befestigten Muffe an. Die Welle 4 weist eine Kurbel 21 auf, mit der eine Schubstange 22 zusammenwirkt. Diese Schubstange greift mit ihrem äußeren Ende an einen Kugelzapfen 23 an, der von dem Nadelstangenschwinghebel 17 getragen wird. Wenn also die Hauptwelle wnläuft, wird die Nadelstange durch die Schwingungen des Nadelstangenschwinghebels 17 in die übliche Schwingung versetzt.In the machine head a needle bar 13 is mounted, the three needles 14, 15 and 16 wears. The needle bar is swung up and down by means of a needle bar swing lever 17, which is mounted on a shaft i8 in the horizontal housing arm 3. This The needle bar rocker lever engages a tab 2o by means of a handlebar ig sleeve attached to the needle bar. The shaft 4 has a crank 21, with the one push rod 22 cooperates. This push rod engages with its outer End to a ball stud 23, which is carried by the needle bar rocker arm 17 will. So when the main shaft is running, the needle bar is driven by the vibrations of the needle bar rocker arm 17 set in the usual oscillation.

Mit der Nadel wirkt unter der Stofftrageplatte eine Anzahl von Greifern zusammen, für jede Nadel einer. Einer dieser Greifer ist bei 24 gezeigt. Diese Stichbildevorrichtung bildet an sich keinen Teil der Erfindung.A number of grippers act with the needle under the cloth support plate together, one for each needle. One of these grippers is shown at 24. This stitch-forming device does not in itself form part of the invention.

Die Werkstücke werden auf dein Stofftragearm i i vorgeschoben, der einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt aufweist, so daß auch enge röhrenförmige Werkstücke darauf benäht werden können. Die Werkstücke werden beim Vorschub von dem freien Ende des Stofftragearmes abgeschoben, und zwar durch die Wirkung einer Stoffschieberanordnung, die einen Hauptstoffschieber 25 und einen Hilf sstoffschieber 26 umfaßt. Der Hilfsstoffschieber ist vor der Nadel eingebaut und kann einen Differentialvorschub gegenüber dem Hauptstoffschi,eber ergeben, derart, daß die Maschine besonders geeignet ist zum Benähen der Stoffränder von Strick- und Wirkware. Zum .Niederhalten des Werkstücks auf dem Stoffträger dient ein Stoffdrückerfuß 27, der von einer Stoffdrückerstange 28 getragen -wird. Diese trägt eine Steuermuffe 29, durch die die Beschneidevorrichtung und der Querfadenvorleger angetrieben werden. Diese Steuermuffe 29 ist in einer festen Lagermuffe 3o gelagert, die von dem Maschinenkopf getragen wird. Die Lagermuffe 3o bildet eine der tragenden Lagerstellen für die Stoffdrückerstange. Am oberen Ende der Stoffdrückerstange ist eine zweite Lagerbuchse 3 z angeordnet, die von der oberen Wandung des Maschinenkopfes getragen wird. An der Stoff drückerstange ist oberhalb der Steuermuffe z9 ein Ring 32 mittels Schrauben 33, 33 befestigt. Dieser Ring weist einen vorstehenden gegabelten Arm auf. Die Schenkel 34 und 35 des Armes bestehen vorzugsweise mit dem Ring aus einem Stück. Diese Schenkel fassen zwischen sich eine Leitstange 36, die fest in der oberen Wand des Maschinenkopfes 5 eingebaut ist. Diese Leitstange besitzt seitliche Abflachungen 37, an denen die Schenkel 34, 35 des Leitarmes an gegenüberliegenden Seiten der Leitstange,36 anliegen. Diese Einrichtung stellt das eine der Mittel dar, durch die -eine waagerechte Dreh- oder Schwingbewegung der Stoffdrückerstange in ihren Lagerstellen verhindert wird, ohne daß man hierdurch die Bewegungsfreiheit dieser Stange bezüglich ihrer senkrechten Hubbewegung behindert.The workpieces are pushed forward onto your fabric support arm i i, the has a relatively small cross-section, so that also narrow tubular Workpieces can be sewn on it. The workpieces are fed by pushed off the free end of the fabric support arm, by the action of a Knife valve assembly, which has a main valve 25 and an auxiliary sstoffschieber 26 includes. The auxiliary material slide is installed in front of the needle and can provide a differential feed compared to the main fabric ski, so that the machine is particularly suitable is for Sewing the fabric edges of knitted and knitted fabrics. To hold down of the workpiece on the fabric carrier is a presser foot 27, which is supported by a presser bar 28 is worn. This carries a control sleeve 29 through which the trimming device and the transverse thread feeder are driven. This control sleeve 29 is in a fixed bearing sleeve 3o stored, which is carried by the machine head. The bearing sleeve 3o forms one of the supporting bearing points for the presser rod. At the top At the end of the presser rod, a second bearing bush 3 z is arranged, which of the upper wall of the machine head is worn. On the fabric presser bar a ring 32 is fastened above the control sleeve z9 by means of screws 33, 33. This ring has a protruding forked arm. Legs 34 and 35 of the arm are preferably made in one piece with the ring. Grasp these legs between them a guide rod 36, which is fixed in the upper wall of the machine head 5 is built in. This guide rod has lateral flats 37 on which the Legs 34, 35 of the guide arm rest on opposite sides of the guide rod 36. This device is one of the means by which -a horizontal rotation- or swinging movement of the presser rod is prevented in its bearing points, without thereby the freedom of movement of this rod with respect to its vertical Obstructed lifting movement.

Der gleiche Ring 32 trägt weiter ein rückwärts vorstehendes Lagerstück 38. Eine Blattfeder 39a ruht- auf diesem Lagerstück und dient dazu, die Stoffdrückerstange elastisch abwärts und den Stoffdrückerfuß auf die auf dem Stoffdrücker liegenden Werkstücke herabzudrücken. Die Stoffdrückerstange kann nach Bedarf mittels eines Schwinghebels 39 angehoben werden, dessen einer Arm 40 unter die abgerundete Unterfläche des Lagerstückes 38 greift. Ein Lenker 4r greift bei 42 an diesem Schwinghebel an, find wenn auf diesem Lenker ein Zug ausgeübt wird, hebt er den Stoffdrücker an.The same ring 32 also carries a rearwardly projecting bearing piece 38. A leaf spring 39a rests on this bearing piece and serves to hold the presser rod elastic downwards and the presser foot on the one lying on the presser To press down workpieces. The presser bar can if necessary by means of a Rocking lever 39 are raised, one arm 40 of which is below the rounded lower surface of the bearing piece 38 engages. A handlebar 4r engages this rocker arm at 42, find when a pull is exerted on this handlebar, it lifts the presser button.

Als weiteres Mittel zur Verhinderung ungewollter Dreh- und Schwingbewegungen des Stoffdrückers dient ein Rahmengestell 43, das mittels Schraubenbolzen 44 an der Unterfläche des Maschinenkopfes befestigt ist, wobei die Bolzen 44 durch . die Tragplatte 45 des Gestells 43 gehen. Das Rahmengestell besitzt eine Tragfläche 46 und einen Schenkel 47, der sich nach vorwärts erstreckt und in eine weitere Tragfläche 48 ausläuft. Der Stoffdrückerfuß besitzt einen Schaftteil 49, an dem ein Muffenteil 5o ausgebildet ist, durch den das untere Ende der Stoffdrückerstange 28 gesteckt ist. Eine Klemmschraube 5 s dient als Mittel zur Befestigung des Stoffdrückerschaftes an der Stoffdrückerstange. Dieser Stoffdrückerschaft trägt einen nach hinten vorstehenden Arm 52, der mit der Tragfläche 46 des Rahmengestells 43 in Eingriff steht. Vor der Stoffdrückerstange weist der Stoffdrückerschaft einen seitlich vorspringenden Teil 53 auf, der gegen die Abflachung 48 des Rahmengestells 43 anliegt. Der Stoffdrückerschaft ist also, trotzdem er in ständigem Eingriff mit dem Rahmengestell 43 steht und hierbei an jedweder drehender Schwingung auf oder mit der Stoffdrückerstange verhindert wird, vollkommen frei für senkrechte Bewegungen, ohne dabei den Eingriff mit dem Rahmengestell 43 aufzugeben.As a further means of preventing unwanted rotating and oscillating movements the presser foot is a frame 43 which is attached by means of screw bolts 44 the lower surface of the machine head is attached, the bolts 44 through. the Support plate 45 of the frame 43 go. The frame has a support surface 46 and a leg 47 extending forwardly and into another wing 48 expires. The presser foot has a shaft part 49 on which a sleeve part 5o is formed, through which the lower end of the presser rod 28 is inserted is. A clamping screw for 5 seconds serves as a means of fastening the presser foot on the presser bar. This presser stock carries a protruding backwards Arm 52 which engages with the support surface 46 of the frame 43. Before the The presser rod has a laterally protruding part of the presser shaft 53, which rests against the flat area 48 of the frame 43. The fabric press body is so, although he is in constant engagement with the frame 43 and here prevented from any rotating vibration on or with the presser bar becomes completely free for vertical movements without interfering with the Abandon frame 43.

Aus dem Obenstehenden ergibt sich, daß der Stoffdrücker an jedweder Dreh- oder Schwingbewegung verhindert und in der erforderlichen Lage zu der Vorschub- und Stichbildevorrichtung gehalten wird, und zwar nicht nur durch die von den Führungsschenkeln 34 und 35 -umfaßte Leitstange 36, sondern auch durch das Rahmengestell 43, das mit dem Stoffdrückerschaft an zwei Stellen in Eingriff steht, von denen die eine vor der Stoffdrückerstange, die andere hinter ihr angeordnet ist. Der Arm 52, der mit der Tragfläche 46 in Eingriff steht, verhindert eine Schwingung des Stoffdrückerfußes in Richtung des Uhrzeigers um die Achse der Stoffdrückerstange, während der seitlich vorspringende Teil. 53 des Stoffdrückerfußes durch seinen Eingriff mit der Tragfläche 48 seinerseits Drehungen des Stoffdrückerschaftes in der entgegengesetzten Richtung verhindert.From the above it follows that the presser button on everyone Rotary or oscillating movement prevented and in the required position to the feed and stitch-forming device is held, and not only by that of the guide legs 34 and 35 -umfaßte guide rod 36, but also by the frame 43, which with the presser shaft engages in two places, one of which is in front the presser bar, the other behind it. The arm 52 that goes with the support surface 46 is engaged, prevents vibration of the presser foot clockwise around the axis of the presser bar, while sideways protruding part. 53 of the presser foot by its engagement with the wing 48 in turn rotations of the presser shaft in the opposite direction prevented.

Es ist zu bemerken, daß dieses Rahmengestell 43, das mit dem Stoffdrückerschaft in Eingriff steht und jede Drehbewegung verhindert, an der Unterfläche des Maschinenkopfes befestigt ist und demgemäß in- keiner Weise die Handhabung der Werkstücke an der Stichbildestelle behindert. Außerdem sind die Bohrungen 44a in dein Rahmengestell 43, durch die die Schraubenbolzen 44 hindurchgehen, von größerem Durchmesser als die Schäfte dieser Schraubenbolzen. Hierdurch wird ermöglicht, daß das Rahmengestell in seitlicher Richtung etwas verstellt und dann in - der gewünschten Stellung festgespannt werden kann, zum Zweck, die genaue Einstellung des Stoffdrückerfußes zu der Vorschub-und Stichbildevorrichtung zu ermöglichen. Die beiden Arme, die mit dem Stoffdrückerschaft in Eingriff kommen, sind aus einem Stück mit einem einzigen Rahmengestell ausgebildet- und sind daher in einer vorherbestimmten Stellung zueinander starr festgelegt. Wenn durch eine Verschiebung des Rahmengestells die eine Kontaktfläche verschoben wird, so muß die andere gleichfalls mit verschoben werden, so daß bei allen möglichen Einstellungen des Rahmengestells die gegenseitige Lage dieser Berührungspunkte mit dem Stoffdrückerschaft die gleiche bleibt. Weiterhin sind die Schraubenlöcher in dem Rahmengestell so angeordnet, daß das Rahmengestell in jeder Richtung eingestellt werden kann, um die Abnutzung der Berührungsflächen mit dem Stoffdrückerschaft auszugleichen.It should be noted that this frame 43, which is connected to the presser shaft is in engagement and prevents any rotational movement on the lower surface of the machine head is attached and accordingly in no way the handling of the workpieces on the Stitch formation obstructed. In addition, the holes 44a are in your frame 43, through which the screw bolts 44 pass, of larger diameter than the shanks of these bolts. This enables the frame Adjusted a little sideways and then clamped in the desired position can be, for the purpose, the exact setting of the presser foot to the feed and To enable stitch-forming device. The two arms, the one with the presser shaft come into engagement are formed from one piece with a single frame - and are therefore rigidly fixed to one another in a predetermined position. if one contact surface is shifted by shifting the frame will, so the other must also be postponed, so that with all possible Settings of the frame with the mutual position of these points of contact the fabric press body remains the same. Furthermore, the screw holes are in the rack is arranged so that the rack is adjusted in each direction to compensate for the wear and tear of the contact surfaces with the presser foot.

Der Stoffdrückerfuß 27 ist von einer Leitnut 54 durchsetzt, die an seinem Zehenende beginnt und dazu dient, die aufwärts abgekanteten Stoffränder der Beschneidevorrichtung zuzuführen. Die Beschneidevorrichtung besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem feststehenden Messer 55 und einem beweglichen Messer 56. Diese Beschneidemesser machen eine relative Bewegung gegeneinander in einer waagerechten Ebene, derart, daß die aufwärts gedrehten Stoffränder beschnitten werden. Das bewegliche Messer trägt am Vorderende einen vorstehenden Leitfinger 57, der das feststehende Messer übergreift. Auf der Stofftrageplatte ist eine Rippe 58 angeordnet, die sich in die Leitnut 54 erstreckt und bei der Fortleitung der aufwärts gedrehten Stoffränder und ferner beim Umlegen der beschnittenen Stoffränder in die überlappte Stellung mithilft. Diese Rippe ist zurückziehbar angeordnet, um einer Quernaht den Durchtritt unter dem Stoffdrückerfuß zu ermöglichen. Der Stoffdrückerfuß besitzt ferner elastisch gelagerte Druckstücke, die mit den Werkstücken in Eingriff kommen. Diese Druckstücke können beispielsweise starre flache Kontaktstücke 59 umfassen, die von Zapfen 6o, 61 getragen werden. Der Zapfen 61 besitzt einen quer durchgesteckten Anschlagstift 62. Er ruht in einem Schlitz 63 :des Stoffdrückerfußes. Der Zapfen 6o erstreckt sich aufwärts durch den Stoffdrückerfuß, und eine Blattfeder 64 drückt auf ihn, um das Druckstück abwärts zu halten. Ihre Feder 56 drückt auf das aufwärts gebogene Zehenende des Druckstücks 59. Auf der anderen Seite der Leitnut verläuft ein zweites Druckstück 66 von ähnlicher Anordnung, das ebenfalls von zwei Zapfen getragen wird, von denen der eine, 67, in der Zeichnung sichtbar ist; er besitzt ebenfalls einen Querstift 62, und desgleichen drückt eine Feder 68 auf das hochgebogene Zehenende des Druckstücks 66. - Am Hinterende dieses zweiten Druckstücks ist ein ähnlicher Zapfen angeordnet, auf den ebenfalls eine Blattfeder drückt. Der Zapfen 67 ruht in einem Schlitz 69 des Stoffdrückerfußes. Hinter den Druckstücken 59 und 66, die unabhängig voneinander und gleichzeitig elastisch bewegt werden können, ist ein weiteres elastisch gelagertes Druckstück 7o angeordnet, das von einem sich aufwärts in den Stoffdrückerschaft erstreckenden Schaftteil getragen wird. Eine zwischen beiden Teilen eingesetzte Feder übt einen Abwärtsdruck auf das Druckstück 70 aus.The presser foot 27 is penetrated by a guide groove 54 which begins at its toe end and serves to feed the upwardly folded edges of the fabric to the trimming device. In the embodiment shown, the trimming device consists of a fixed knife 55 and a movable knife 56. These trimming knives move relative to one another in a horizontal plane in such a way that the upwardly turned fabric edges are trimmed. The movable knife carries a protruding guide finger 57 at the front end, which engages over the stationary knife. A rib 58 is arranged on the fabric support plate which extends into the guide groove 54 and aids in the advancement of the upwardly turned fabric edges and also in folding the trimmed fabric edges into the overlapped position. This rib is arranged to be retractable in order to allow a transverse seam to pass under the presser foot. The presser foot also has elastically mounted pressure pieces that come into engagement with the work pieces. These pressure pieces can comprise, for example, rigid, flat contact pieces 59 which are carried by pins 6o, 61. The pin 61 has a transversely pushed through stop pin 62. It rests in a slot 63: the presser foot. The pin 6o extends upward through the presser foot and a leaf spring 64 presses on it to hold the pressure pad downward. Your spring 56 presses on the upwardly bent toe end of the pressure piece 59. On the other side of the guide groove runs a second pressure piece 66 of a similar arrangement, which is also supported by two pins, one of which, 67, is visible in the drawing; it also has a transverse pin 62, and a spring 68 also presses on the bent toe end of the pressure piece 66. - At the rear end of this second pressure piece there is a similar pin, which is also pressed by a leaf spring. The pin 67 rests in a slot 69 of the presser foot. Behind the pressure pieces 59 and 66, which can be moved elastically independently of one another and at the same time, a further elastically mounted pressure piece 7o is arranged, which is carried by a shaft part extending upward into the presser shaft. A spring inserted between the two parts exerts a downward pressure on the pressure piece 70 .

Das Beschneidemesser 55 ist in dem Stoffdrückerfuß eingesetzt und mittels einer Klemmschraube 71 befestigt. Das bewegliche Schneidmesser 56 ist an einem Arm e?, mittels Schrauben 73, 73 befestigt. Dieser Arm erstreckt sich nach hinten und aufwärts und bildet einen Teil des Ringstücks 74. Dieses Ringstück ist am unteren Ende der Steuermuffe 29 starr befestigt. Ein durch Arme dieses Ringstücks 74 gehender Bolzen 75 dient als Mittel, um ihn an der Muffe 29 zu befestigen. Die Steuermuffe 29 trägt über der Lagerbuchse 30 einen Ring 76. Dieser Ring trägt einen nach hinten vorstehenden Arm, an dem ein Kugelzapfen 78 befestigt ist. An diesem Kugelzapfen greift eine Exzenterstange 79 an, die mit einem Exzenter 8o der Hauptantriebswelle 4 zusammenwirkt. . Auf diese Weise wird die Steuermuffe 29 geschwungen und erteilt dem das bewegliche Messer 56 tragenden Arm 72 diese Schwingungen für das Messer. Der Querfaden zum Überdecken der Oberfläche der überlappten Stoffränder zwischen- den Stichreihen wird einem Fadenvorleger 81 zugeführt. Dieser besitzt ein Öhr 82 an seinem freien Ende, durch das der Querfaden gezogen ist. Der Fadenvorleger 81 wird von einer Welle 83 getragen, die schwingbar in einer Lagerstelle gelagert ist, die aus einem Stück mit dem Stoffdrückerschaft 49 besteht. Diese Lagerstelle ist sehr dicht an dem seitlich vorstehenden Teil des Stoffdrückerschaftes angeordnet, der die Widerlagerfläche 53 trägt, die in Eingriff mit dem Arm 47 des Rahmengestells 43 steht. Die Welle 83 trägt an ihrem oberen Ende einen Arm 84, an dem ein Lenker 85 bei 86 angreift. Ein Arm 87 greift bei 88 an diesen Lenker 85 an. Der Arm 87 ist an dem oberen Ende einer Welle 89 befestigt, die schwingbar in einer Lagermuffe 9o gelagert ist, die einen Teil des Stoffdrückerschaftes 49 bildet. Dieser Arm 87 hat einen seitlich vorspringenden Teil 9z, an dem ein Lenker 92 bei 93 angreift. Das andere Ende dieses Lenkers greift bei 94 an einen Arm 95 an, dier an der Steuermuffe z9 starr befestigt ist. Die Muffe 29 erstreckt sich abwärts bis unmittelbar auf die Oberfläche des Stoffdrückerschaftes, während die Stoffdrückerstange 28 sich durch die Muffe in den Stoff drückerschaft erstreckt und darin mittels einer Klemmschraube 5 i befestigt ist. Wenn die Steuermuffe 29 geschwungen wird, überträgt sie durch den Arm 95 Schwingungen auf den Arm 87, und dieser überträgt mittels des Lenkers 85 Schwingungen auf den Fadenvorleger 81.The trimming knife 55 is inserted in the presser foot and fastened by means of a clamping screw 71. The movable cutting knife 56 is attached to an arm e? By means of screws 73, 73. This arm extends backwards and upwards and forms part of the ring piece 74. This ring piece is rigidly attached to the lower end of the control sleeve 29. A bolt 75 passing through the arms of this ring piece 74 serves as a means for fastening it to the sleeve 29. The control sleeve 29 carries a ring 76 above the bearing bush 30. This ring carries an arm protruding backwards to which a ball stud 78 is attached. An eccentric rod 79 engages on this ball pivot and cooperates with an eccentric 8o of the main drive shaft 4. . In this way, the control sleeve 29 is swung and gives the arm 72 carrying the movable knife 56 these vibrations for the knife. The transverse thread for covering the surface of the overlapped fabric edges between the rows of stitches is fed to a thread feeder 81. This has an eye 82 at its free end through which the transverse thread is drawn. The thread feeder 81 is carried by a shaft 83 which is pivotably mounted in a bearing point which consists of one piece with the presser shaft 49. This bearing point is arranged very close to the laterally protruding part of the presser foot, which carries the abutment surface 53 which is in engagement with the arm 47 of the frame 43. At its upper end, the shaft 83 has an arm 84 on which a link 85 engages at 86. An arm 87 engages this link 85 at 88. The arm 87 is attached to the upper end of a shaft 89 which is pivotably mounted in a bearing sleeve 9o which forms part of the presser shaft 49. This arm 87 has a laterally projecting part 9z on which a link 92 engages at 93. The other end of this link engages at 94 on an arm 95 which is rigidly attached to the control sleeve z9. The sleeve 29 extends downward to immediately on the surface of the presser shaft, while the presser rod 28 extends through the sleeve into the presser shaft and is fixed therein by means of a clamping screw 5 i. When the control sleeve 29 is swung, it transmits vibrations to the arm 87 through the arm 95, and the arm 87 transmits vibrations to the thread feeder 81 by means of the link 85.

Mit diesem Fadenvorleger, dessen Bewegungen im wesentlichen parallel der Vorschubrichtung verlaufen, wirkt ein hakenförmiger Hilf sf adenvorleger 96 zusammen, der den vorzulegenden Querfaden erfaßt und in Schleifen legt. Dieser Hilfsfadenvorleger ist an dem unteren Ende der Welle 89 befestigt, derart, daß beim Schwingen der Welle sich der Hilfsfadenvorleger in einer Richtung bewegt, die quer zur Vorschubrichtung verläuft. Die Teile dieser Fadenvorlegevorrichtung werden mittels einer einzigen Verbindung mit der Steuermuffe 29 geschwungen. Diese Steuermuffe 29 ist in einer Lagerbuchse gelagert, die sich auf dem größeren Teil der Länge der Muffe erstreckt, und zwar ausgehend von einer Stelle in Nachbarschaft des Armes, der das Schneidmesser trägt, bis zu einer Stelle in der Nähe des Ringes, der die Muffe schwingt. Es bleibt hier genügend Raum übrig, so daß diese Steuermuffe mit dem Stoffdrückerfuß angehoben und gesenkt werden kann. Der Stoffdrückerschaft ist so eingebaut, daß die Scherbeanspruchung des waagerecht beweglichen Schneidmessers nicht nur durch den Leitarm 34, 35 am oberen Ende der Stoffdrückerstange, sondern auch durch den Arm 52 vermindert wird, der ein starrer Teil des Stoffdrückerschaftes ist. Die Stoffdrückerstange ist verhältnismäßig dünn gehalten und bis zu einem gewissen Grade Verdrehungsbeanspruchungen unterworfen. Aber der an dem Stoffdrückerschaft befestigte und mit dem festen Rahmengestell zusammenwirkende starre Arm am unteren Ende des Maschinenkopfes verhindert jede mögliche seitliche Schwingung des Stoffdrückerfußes um die Achse der Stoffdrückerstange. Die Anlage des Stoffdrückerschaftes gegen den Arm des Rahmengestells verhindert jede mögliche seitliche oder drehende Bewegung des Stoffdrückerfußes um die Achse der Stoffdrückersta:nge in der einen Richtung, während die Anlage des Rahmengestells gegen den an dem Stoffdrückerfuß angeordneten Arm jede mögliche Drehung oder Seitenbewegung des Stoffdrückerfußes um die Achse der Stoffdrückerstange in der entgegengesetzten Richtung verhindert (Fig: 4). Die von der Schwingung des Schneidmessers und der F adenvorlegevorrichtung herrührenden Vibrationen und Beanspruchungen können in keiner Weise die genau richtige Stelle des Stoffd.rückerfußes relativ zur Nadel und zur Stich bildevorrichtung stören. - Bei dieser Maschinengattung, bei der der Stoffdrückerfuß von einer Leitnut für die aufwärts gedrehten Stoffränder ausgerüstet ist und bei der der Stoffdrückerfuß mit anderen Werkzeugen zum Gegeneinanderstoßen oder Überlappen der zugeschnittenen Stoffränder zusammenwirkt, ist es außerordentlich wichtig, daß der Stoffdrückerfuß in einer genau deckenden Stellung über dem Stoffschieber gehalten wird. Die Einhaltung dieser erwünschten Stellung wird durch die oben beschriebene Einrichtung gesichert.With this thread feeder, the movements of which are essentially parallel run in the direction of advance, a hook-shaped auxiliary thread feeder 96 acts together, which grasps the transverse thread to be presented and puts it in loops. This auxiliary thread feeder is attached to the lower end of the shaft 89 such that when the shaft vibrates the auxiliary thread feeder moves in a direction that is transverse to the feed direction runs. The parts of this thread presentation device are by means of a single Connection with the control sleeve 29 swung. This control sleeve 29 is in a Bearing bushing, which extends over the greater part of the length of the sleeve, starting from a point in the vicinity of the arm that holds the cutting knife to a point near the ring that swings the sleeve. It stays there is enough space left here so that this control sleeve is raised with the presser foot and can be lowered. The presser shaft is installed in such a way that the shear stress of the horizontally movable cutting knife not only through the guide arm 34, 35 on upper end of the presser bar, but also decreased by the arm 52, which is a rigid part of the fabric press body. The presser bar is proportionate kept thin and subjected to a certain degree of torsional stresses. But the one attached to the presser shaft and interacting with the fixed frame rigid arm at the lower end of the machine head prevents any possible lateral Vibration of the presser foot around the axis of the presser bar. The attachment of the presser shaft against the arm of the frame prevents any possible lateral or rotating movement of the presser foot around the axis of the presser bar in one direction, while the frame is resting against the presser foot arranged arm every possible rotation or sideways movement of the presser foot around the axis of the presser bar in the opposite direction (Fig: 4). That of the vibration of the cutting knife and the thread feeder The resulting vibrations and stresses can in no way be exactly the right one Disturb the position of the presser foot relative to the needle and the stitch forming device. - In this type of machine in which the presser foot is supported by a guide groove for the fabric edges turned upwards and the presser foot with other tools to butt against each other or overlap the cut When fabric edges work together, it is extremely important that the presser foot is held in a precisely congruent position over the knife gate valve. Compliance this desired position is secured by the means described above.

Claims

PATENT CLAIMS i. Presser assembly for sewing machines with fabric trimming device and cross thread feeder, the vertically displaceable presser foot of which is protected against horizontal rotation by holding means attached to it and engaging with a counter-means on the machine head, characterized in that a frame (43) attached to the machine head serves as counter-holding means engages the presser foot (27, 49) at a plurality of spaced apart locations.

2. Presser assembly according to claim I, characterized in that that that's under the machine head. (5) fixed frame (43) with wings (46, 48) is equipped with the abutment surfaces of the presser shaft (49) and engaged behind the presser bar.

3. Presser arrangement according to Claim i and 2, characterized in that the frame (43) is a forward-facing one Has arm (47), the flattened front end (48) against a flattening of the Presser stock (49) rests, and that the presser stock one backwards directed arm (52), the flattened end with a flat (46) of the frame (43) is in engagement.

4. Presser assembly according to claim i to 3, characterized in that the frame (43) is adjustable on the machine head (5) is attached in such a way that the two abutment surfaces (46, 48) for the fabric press body (49) at the same time while maintaining their mutual position can be set.