DE485165C

DE485165C - Sewing machine with one needle feed and lower fabric slide

Info

Publication number: DE485165C
Application number: DES78926D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1927-03-08
Filing date: 1927-03-24
Publication date: 1929-10-26

Description

Nähmaschine mit einem Nadelvorschub und unteren Stoffschiebern Die Erfindung bezieht sich auf Vorschubvorrichtungen für Nähmaschinen und bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, welche Übereinanderliegende Stofflagen ohne Verzerrung mit größerer Sicherheit an der Stichbildevorrichtung der Maschine vorbeiführt.Sewing machine with a needle feed and lower fabric slide Die The invention relates to feed devices for sewing machines and aims the Creation of a device, which superimposed layers of fabric without distortion passes the stitch-forming device of the machine with greater certainty.

Bisher war es üblich, eineVorschubvorrichtung anzuordnen, die mit Bezug auf den Hauptvorschub der Maschine eine Hilfsvorschubvorrichtung war und zeitlich unterschiedliche Stoffvorschubbewegungen ausführte zum Zweck, eine Verzerrung einer der Stofflagen zu vermeiden. Diese sogenannten Differentialvorschubvorrichtungen gewährleisten aber nicht stets die gleiche Beziehung zwischen einer gestauchten Stofflage und einer über letzterer liegenden Stofflage.Heretofore, it has been customary to arrange a feed device that is associated with With regard to the main feed of the machine, an auxiliary feed device was and was timed performed different fabric feed movements for the purpose of distorting a to avoid the layers of fabric. These so-called differential feed devices but do not always guarantee the same relationship between a compressed Layer of fabric and a layer of fabric overlying the latter.

Bei einer zur Anwendung gelangenden Ausführungsform der Erfindung ist die Nähmaschine mit unterschiedlich vorschiebenden und eine Viereckbewegung ausführenden unteren Haupt-und Hilfsstoffschiebern versehen, mit denen ein Nadelvorschub zusammenwirkt, dessen den Stoff vorschiebende Bewegungen in der Größe denen des Hauptstoffschiebers entsprechen. Die den Nadelvorschub bewirkende Einrichtung ist hierbei derart mit der Antriebsvorrichtung für die unterschiedlich sich bewegenden Stoffschieber vereinigt, daß durch eine einzige Einstellung der Stoffvorschub aller drei Vorschubmittel verändert werden kann, während eine besondere Einstellung vorgesehen ist, um die Vorschubbewegung des Hilfsstoffschiebers unabhängig von den Vorschubbewegungen des Hauptstoffschiebers und des Nadelvorschubs zu regeln. Gemäß der Erfindung wird es infolge der vereinigten Wirkung des Nadelvorschubs und des Hauptstoffschiebers möglich, übereinanderliegende Stofflagen ohne gegenseitiges Gleiten vorzuführen, während eine Verzerrung der unteren Stofflage durch die stauchende Wirkung des in zeitlicher Beziehung unterschiedlich wirkenden Hilfsstoffschiebers verhindert wird.In one embodiment of the invention that is used is the sewing machine with different advancing and a square motion executing lower main and auxiliary material slides with which a needle feed cooperates, the movements of which advance the substance in the size of those of the The main fabric slide. The device causing the needle feed is here in such a way with the drive device for the differently moving Knife feeder combines that with a single setting the feed rate of all three feed means can be changed while a special setting is provided is to make the feed movement of the auxiliary material slide independent of the feed movements the main fabric slide and the needle feed. According to the invention it as a result of the combined action of the needle feed and the main fabric slide possible to show layers of fabric lying on top of one another without sliding against each other, while a distortion of the lower layer of fabric due to the compressive effect of the in temporal relationship different acting auxiliary material slide is prevented.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Abb. i ein Längsschnitt- durch eine Nähmaschine gemäß der' Erfindung, und Abb. 2 ist eine Draufsicht von unten hierzu. Abb. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2, wobei die Greifervorrichtung fortgelassen ist.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i is a longitudinal section through a sewing machine according to of the invention, and Figure 2 is a bottom plan view thereof. Fig 3 is a Cross-section along the line 3-3 of Fig. 2, with the gripper device omitted is.

Abb. q. ist eine schaubildliche Ansicht, teilweise im Schnitt, der abgenommenen Vorschubvorrichtung, und Abb. 5 ist eine Einzelansicht des einstellbaren Trägers für das Vorschubexzenter.Fig.q. FIG. 13 is a perspective view, partly in section, of FIG pusher removed, and Fig. 5 is a detailed view of the adjustable Carrier for the feed eccentric.

Das Nähmaschinengestell weist die übliche Grundplatte i auf, von der der hohle Ständer 2 des überhängenden Maschinenarms 3 emporragt, der in den Kopf q. ausläuft. In Lagern des Maschinenarms 3 ist drehbar die Maschinenantriebswelle 5 gelagert, die an dem einen Ende die Schnurscheibe 6 und an dem anderen die Kurbelscheibe 7 trägt. Letztere ist mit einem Kurbelzapfen 8 versehen, der mittels des Lenkers g mit dem seitlichen Zapfen eines Bundes io verbunden ist, der auf der Nadelstangen festgeklemmt ist, so daß bei der Umdrehung der Maschinenantriebswelle 5 der Nadelstange Aufundabbewegungen erteilt werden. An dem unteren Ende der Nadelstange sind die beiden in einem Abstand voneinander liegenden Nadeln i2 vorgesehen.The sewing machine frame has the usual base plate i, from which the hollow post 2 of the overhanging machine arm 3 protrudes into the head q. expires. The machine drive shaft is rotatable in bearings of the machine arm 3 5 mounted, the cord pulley 6 at one end and the crank disk at the other 7 wears. The latter is provided with a crank pin 8, which by means of the handlebar g is connected to the side pin of a federal io, which is on the needle bars is clamped so that during rotation of the machine drive shaft 5 the needle bar can be given up and down movements. At the bottom of the needle bar the two needles i2 located at a distance from one another are provided.

Die Nadelstange ii ist in in gerader Richtung übereinanderliegenden Lageröffnungen auf und ab beweglich, die in in einem gewissen Abstande voneinander angeordneten Naben 13, 14 des Schwingrahmens 15 vorgesehen sind, der an seinem oberen Ende von dem in dem Kopf 4 sitzenden Zapfen 16 ausschwingbar getragen wird, so daß der Rahmen 15 Schwingbewegungen in einer senkrechten, quer zur Länge der Maschinenantriebswelle 5 verlaufenden Ebene ausführen kann.The needle bar ii is superimposed in a straight direction Bearing openings movable up and down, which are in a certain distance from each other arranged hubs 13, 14 of the oscillating frame 15 are provided, which is at its upper The end of the pin 16 seated in the head 4 is supported so that it can swing out so that the frame 15 oscillating movements in a perpendicular, transverse to the length of the machine drive shaft 5 running level can run.

Auf der Maschinenantriebswelle 5 ist die Rie. menscheibe 17 befestigt, die mittels eines Riemens 18 mit der Riemenscheibe ig auf der Greiferantriebswelle 2o verbunden ist, die in den Lagern unterhalb der Grundplatte i ruht. Die Greiferantriebswelle 2o trägt in einem gewissen Abstand voneinander liegende Schneckenräder 21, von denen jedes mit einem ähnlich ausgebildeten Schneckenrade 22 in Eingriff steht, das auf einer aufrecht stehenden Greiferwelle 23 befestigt ist; jede dieser Greiferwellen 23 trägt einen Greifer 24, und letztere arbeiten bei der Herstellung von Doppelsteppstichen mit den Nadeln i2 zusammen.The line is on the machine drive shaft 5. human disk 17 attached, by means of a belt 18 with the pulley ig on the gripper drive shaft 2o is connected, which rests in the bearings below the base plate i. The gripper drive shaft 2o carries worm wheels 21 lying at a certain distance from one another, of which each with a similarly formed worm wheel 22 is in engagement, which on an upright looper shaft 23 is attached; each of these gripper shafts 23 carries a looper 24, and the latter work in the production of lockstitching together with the needles i2.

Die Vorschubvorrichtung der Erfindung weist einen Haüptstoffschieber 25 auf, der mittels Schrauben 26 auf der Hauptvorschubstange 27 befestigt ist, die hebende und fallende Bewegungen von dem auf der Welle 2o sitzenden Hubexzenter 28 aus erhält. Das Exzenter 28 liegt in einer Gabel 29, die auf der Vorschubstange in senkrechter Richtung mittels einer Schraube 30 einstellbar ist, welche durch einen Längsschlitz 31 hindurchgeht, der in einem von der Vorschubstange hinabragenden Ansatz 32 vorgesehen ist. An dem der Gabel 2g gegenüberliegenden Ende weist die Vorschubstange 27 eine quer durchbohrte Nabe 33 auf, die von einem Lagerzapfen 34 zwischen den aufwärts gerichteten Armen 35 an dem einen Ende einer Vorschubschwingwelle 36 drehbar getragen wird. An dem anderen Ende dieser Welle 36 ist die Nabe eines seitlichen Arms 37 befestigt, der mittels eines Bolzens 38 mit dem durchbohrten unteren Ende eines Lenkers3g verbunden ist, dessen oberes Ende als Bügel ausgebildet ist, der ein Exzenter 40 umfaßt. Das Exzenter 40 (Abb. 5) weist eine verbreiterte Bohrung 41 für die Welle 5 auf und besteht aus einem Stück mit einem Exzenterrahmen 42, der mit Bezug auf eine auf der Welle 5 befestigte Scheibe 43 verstellt werden kann, um den Hub des Exzenters zu ändern. Diese Einstellung kann in bekannter Weise mittels einer geriefelten Mutter 44 (Abb. i) an dem äußeren Ende der Maschinenantriebswelle 5 ausgeführt werden. Der Bolzen 38 stellt ferner eine Gelenkverbindung zwischen dem Lenker 39 und dem unteren Ende einer Lenkstange 45 her, deren oberes Ende mittels eines Bolzens 46 mit einem Arm 47 drehbar verbunden ist, der auf der Nadelschwingwelle 48 befestigt ist. Diese Welle 48 ruht zu ihrer Ausschwingung in Lagern, die in dem Maschinenarm 3 vorgesehen sind. Die Welle 48 verläuft im wesentlichen parallel zu der Maschinenantriebswelle 5 und trägt an ihrem vorderen Ende einen abgebogenen Kurbelarm 49, der mit der unteren Nabe 14 des Nadelschwingrahmens 15 verbunden ist. Die beschriebenen Verbindungen zur Ausschwingung des Rahmens 15 sind so bemessen, daß die seitlichen Bewegungen der Nadeln. i2 der Größe der Vorschubbewegungen des Stoffschiebers 25 entsprechen. Wie im besonderen aus Abb. 4 hervorgeht, ist der Stoffschieber 25 mit Öffnungen 50 zum Eintritt der Nadeln i2 während der Vorschubbewegungen des Stoffschiebers versehen: Die Nadeln und der Stoffschieber 25 führen somit gemeinsam Vorschubbewegungen aus, deren Größe durch Einstellen des Exzenters 40 verändert werden kann.The feed device of the invention has a main material slide 25 which is fastened by means of screws 26 on the main feed rod 27, which receives lifting and falling movements from the lifting eccentric 28 seated on the shaft 2o. The eccentric 28 lies in a fork 29 which can be adjusted in the vertical direction on the feed rod by means of a screw 30 which passes through a longitudinal slot 31 provided in a projection 32 protruding down from the feed rod. At the end opposite the fork 2g, the feed rod 27 has a transversely pierced hub 33 which is rotatably supported by a bearing journal 34 between the upwardly directed arms 35 at one end of a feed oscillating shaft 36. At the other end of this shaft 36, the hub of a lateral arm 37 is attached, which is connected by means of a bolt 38 to the pierced lower end of a link 3g, the upper end of which is designed as a bracket which comprises an eccentric 40. The eccentric 40 (Fig. 5) has a widened bore 41 for the shaft 5 and consists of one piece with an eccentric frame 42 which can be adjusted with reference to a disk 43 fixed on the shaft 5 in order to adjust the stroke of the eccentric change. This adjustment can be carried out in a known manner by means of a fluted nut 44 (Fig. I) on the outer end of the machine drive shaft 5. The bolt 38 also creates an articulated connection between the handlebar 39 and the lower end of a handlebar 45, the upper end of which is rotatably connected by means of a bolt 46 to an arm 47 which is fastened on the needle swing shaft 48. This shaft 48 rests for its oscillation in bearings which are provided in the machine arm 3. The shaft 48 runs essentially parallel to the machine drive shaft 5 and carries at its front end a bent crank arm 49 which is connected to the lower hub 14 of the needle swing frame 15. The described connections for swinging the frame 15 are dimensioned so that the lateral movements of the needles. i2 correspond to the size of the feed movements of the material slide 25. As can be seen in particular from Fig. 4, the material pusher 25 is provided with openings 50 for the entry of the needles i2 during the feed movements of the material pusher: the needles and the material pusher 25 thus perform feed movements together, the size of which can be changed by adjusting the eccentric 40 .

Das freie Ende des auf der Nadelschwingwelle 48 befestigten Armes 47 ist ferner mittels eines Zapfens 51 mit dem durchbohrten oberen Ende einer Lenkstange 52 verbunden, deren unteres Ende einen Lagerzapfen 53 trägt, der einstellbar in einem bogenförmigen Schlitz 54 befestigt ist, welcher in einem segmentförmigenArm55vorgesehen ist, der seinerseits auf einer rohrförmigen Welle 56 festgeklemmtist. DieserohrförmigeWelle 56 umgibt die Vorschubschwingwelle 36undbildet für letztere ein Lager; die Welle 56 ruht zur Ausführung von Schwingbewegungen in Lagern, die in Lappen 57 und 58 auf der Unterseite der Grundplatte i vorgesehen sind. An ihrem vorderen Ende ist die Welle 56 mit in einem gewissen Abstande voneinander liegenden aufrecht stehenden Armen 59 versehen, zwischen deren freien Enden die in der Querrichtung durchbohrte Nabe einer Hilfsvorschubstange 6o drehbar gelagert ist. Auf dieser Vorschubstange 6o ist mittels Schrauben 61 der Hilfsstoffschieber 62 befestigt, der vor dem' Hauptstoffschieber 25 liegt. Die Vorschubstange 6o erhält von dem Hubexzenter 28 aus hebende und fallende Bewegungen mittels einer Gabel 63, welche dieses Exzenter umfaßt. Die Gabel 63 ist auf der Vorschubstange6o mittels einer Schraube 64 (Abb.2) befestigt und mit Bezug -auf diese Vorschubstange in derselben Weise senkrecht einstellbar, wie dies durch die Befestigungsvorrichtung für die Gabel 29 ermöglicht wird.The free end of the arm 47 fastened on the needle swing shaft 48 is also connected by means of a pin 51 to the pierced upper end of a handlebar 52, the lower end of which carries a bearing pin 53 which is adjustably fastened in an arcuate slot 54 which is provided in a segment-shaped arm 55 which in turn is clamped onto a tubular shaft 56. This tubular shaft 56 surrounds the feed rocker shaft 36 and forms a bearing for the latter; the shaft 56 rests for the execution of oscillating movements in bearings which are provided in tabs 57 and 58 on the underside of the base plate i. At its front end, the shaft 56 is provided with upright arms 59 lying at a certain distance from one another, between the free ends of which the hub of an auxiliary feed rod 6o is rotatably mounted in the transverse direction. The auxiliary material slide 62, which is located in front of the main substance slide 25, is fastened to this feed rod 6o by means of screws 61. The feed rod 6o receives lifting and falling movements from the lifting eccentric 28 by means of a fork 63 which comprises this eccentric. The fork 63 is fastened to the feed rod 6o by means of a screw 64 (FIG. 2) and can be adjusted vertically with respect to this feed rod in the same way as is made possible by the fastening device for the fork 29.

Die Stoffschieber 25 und 62 arbeiten wie üblich in Schlitzen in der Stichplatte 65, die auf der Grundplatte i befestigt ist; mit den Stoffschiebern arbeitet während deren Yorschubbewegungen der obere Drückerfuß 66 zusammen.The knife gate valve 25 and 62 work as usual in slots in the Throat plate 65 attached to the base plate i; with the fabric slider the upper presser foot 66 works together during their feed movements.

Die Stoffvorschubbewegungen der Nadeln i2 und der Stoffschieber 25 und 62 können also gleichzeitig durch die alleinige Einstellung des Exzenters q.o eingestellt werden, während der Arbeitshub des Hilfsstoffschiebers 62 für unterschiedliche Stoffvorschubbewegungen mit Bezug auf den gemeinsamen Vorschub der anderen Vorschubmittel besonders eingestellt werden kann. Demzufolge kann eine der Stofflagen um den erforderlichen Betrag für verschiedene zu bearbeitende Stoffe ohne Rücksicht auf die ausgewählte Stichlänge gestaucht werden, während die darüberliegenden Stofflagen infolge des gemeinsamen Vorschubes der Nadeln 12 und des Hauptstoffschiebers 25 ohne Gleiten an der Stichbildevorrichtung der Maschine vorbei mit Sicherheit vorgeführt werden.The fabric feed movements of the needles i2 and the Knife gate valves 25 and 62 can therefore be adjusted simultaneously by the sole setting of the eccentric q.o. can be set during the working stroke of the auxiliary material slide 62 for different material feed movements with reference to the common feed the other feed means can be specially adjusted. As a result, a of the fabric layers by the amount required for different fabrics to be processed regardless of the selected stitch length are compressed, while the overlying Layers of fabric as a result of the joint advance of the needles 12 and the main fabric slide 25 without sliding past the stitch-forming device of the machine with certainty be demonstrated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sewing machine with a needle feed and lower material slide, characterized in that the main material slide of a differential feed device and the needles carry out common feed movements, while an auxiliary material slide carries out different feed movements in relation to the feed movements of the main material slide and the needles.

2. Sewing machine according to claim i, characterized in that the size of the Needle and both fabric slides executed feed movements can be adjusted at the same time is.

3. Sewing machine according to claim i, characterized in that the size of the feed movement of the auxiliary material slide (62) with respect to that of the main substance slide (25) and the needle (i2) simultaneously executed fabric feed movement is adjustable. q ..

Sewing machine according to claim i with a revolving drive shaft which by means of an eccentric and a link connection of the feed rocker shaft for one of the Feed rods given oscillating movements, characterized in that these oscillating movements from the feed rocker shaft (36) to a rocker shaft (q.8) for the needle feed and transmit a second feed rocker shaft (56) for the other feed rod will.

5. Sewing machine after. Claims i to q., Characterized; that the swing shaft (Q.8) carrying crank arms for needle feeding, the concentrically mounted oscillating waves and (36,56) for moving said main and auxiliary slide, of which the crank arm (37) of the main feed dog oscillating shaft (36) eccentric and handlebar compound rotates with the Drive shaft (5) and likewise a connection with the crank arm (q.7) on the needle feed rocker shaft (q.8), this latter crank arm (q.7) by means of an adjustable steering rod (52) with the one on the rocker shaft (56) for the auxiliary material slide (62) seated crank arm (55) is connected.