DE580738C

DE580738C - Zero printing device for calculating machines, cash registers, etc. like

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Publication number: DE580738C
Application number: DE1930580738D
Authority: DE
Original assignee: ALEXANDER VARREN DR ING
Current assignee: ALEXANDER VARREN DR ING
Priority date: 1930-07-15
Filing date: 1930-07-15
Publication date: 1933-07-15

Description

Nullendruckvorrichtung für Rechenmaschinen, Kontrollkassen u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf solche N ullendruckvorrichtungen, bei welchen zwecks Einstellung der abzudruckenden NTulltypen in die Drucklinie die Typenträger eine durch einen Sonderantrieb erzeugte Zusatzbewegung erhalten, und bezweckt, derartige Vorrichtungen so auszubilden, daß ohne Verwendung eines Kraftschlusses jeder Teil der Vorrichtung jederzeit formschlüssig gehalten und geführt ist. Zu diesem Zwecke wird gemäß der Erfindung die Zusatzbewegung durch mit den Typenträgern zusammenarbeitende Drehglieder übertragen, die auf in Richtung der Zusatzbewegung bei jedem Druckvorgange bewegten Zapfen gelagert sind,und zwecks Bewirtung der Zusatzbewegung an einer Drehung um ihre Zapfen gehindert, zwecks Verhinderung der Zusatzbewegung zu einer solchen Drehung veranlaßt werden.Zero printing device for calculating machines, cash registers and the like. The invention relates to such zero printing devices, in which for the purpose Setting of the Null types to be printed in the print line on the type carrier obtained by a special drive generated additional movement, and the purpose of such To train devices so that each part without the use of a force fit the device is held and guided in a form-fitting manner at all times. To this end is according to the invention the additional movement by cooperating with the type carriers Rotary members are transferred that point on in the direction of the additional movement with each printing process moving pins are stored, and for the purpose of hosting the additional movement on a rotation hindered around their pegs, in order to prevent additional movement to such Rotation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Nullendruckvorrichtung dargestellt, bei welcher die Typenträger in ihrer Grundstellung sich mit dem Leerdruckzeichen in der Drucklinie befinden und zwecks Bewirtung des Nullendruckes denjenigen Typenträgern, in denen Nullen zum Abdruck gelangen sollen, eine Zusatzbewegung entgegengesetzt der Schaltrichtung erteilt wird, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Nullendruckvorrichtung bei Weglassung einer Seitenwand, Fig. 2 eine dazugehörige Oberansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, Fi.g. 4 ein Drehglied in schaubildlicher Ansicht, Fig. 5 eine teilweise Seitenansicht der Vorrichtung in der Ruhe- und Grundstellung, Fig.6 eine ebensolche Ansicht in einer Ziffernstellung, Fig. 7 bis ii Einzelheiten der Steuerungsvorrichtung, Fig. 12 eine Teilansicht der Typenträger im Bereich der Nullentypen und Fig. 13 ein Zeitdiagramm.In the drawing, an embodiment of the invention is on a Zero pressure device shown, in which the type carrier in their basic position are in the print line with the blank and for the purpose of entertaining the Zero printing those type carriers in which zeros are to be printed, an additional movement opposite to the switching direction is issued, namely shows Fig. I is a side view of the zero printing device with the omission of a side wall, Fig. 2 is a corresponding top view, Fig. 3 is a section along the line III-III of Figs. 4 is a perspective view of a rotary member, and FIG. 5 is a partial view Side view of the device in the rest and basic position, FIG. 6 a similar one View in a numerical position, Fig. 7 to ii details of the control device, FIG. 12 shows a partial view of the type carriers in the area of the zero types and FIG. 13 a timing diagram.

Die Typenträger ii (Fig. i und 2) sind auf einer in Seitenwänden io, 2o sitzenden Welle 12 lose gelagert und tragen Zifferntypen 9 bis o (Fig. i) sowie eine einen Stern darstellende Leerdrucktype. Die Typen sind als Verzahnung 13 ausgebildet, welche sich über die Type o hinaus mit drei Zähnen fortsetzt. Mit der Verzahnung 13 arbeitet ein auf einer ortsfesten Welle 14 gelagertes Zwischenrad 15 zusammen, welches ständig mit seinem Schaltgliede 16 in Eingriff steht. Der Abdruck der eingestellten Typen erfolgt vermittels eines Druckhammers 17, der an einem auf einer ortsfesten Welle 18 gelagerten Rahmen i9 angeordnet ist, welchem durch einen Arm 21, eine Schubstange 22, eine an dieser gelagerte Rolle 2g von einer Kurvennut 24 einer auf einer Triebwelle 25 befestigten Scheibe 26 zu gegebener Zeit die Druckbewegung erteilt wird. Zum Zwecke der Einstel- Jung eines Typenträgers z i auf eine bestimmte Ziffer wird das zugehörige Schaltglied 16 um einen entsprechenden Betrag nach links- (Fig. i) bewegt, wobei die betreffende Type in den Bereich des Druckhammers 17 gelangt.The type carriers ii (Fig. I and 2) are loosely mounted on a shaft 12 seated in side walls io, 2o and carry number types 9 to o (Fig. I) as well as an empty print type representing an asterisk. The types are designed as toothing 13, which continues with three teeth beyond type o. An intermediate gear 15 mounted on a stationary shaft 14 works together with the toothing 13 and is constantly in engagement with its switching element 16. The set types are imprinted by means of a printing hammer 17, which is arranged on a frame 19 mounted on a stationary shaft 18, which is supported by an arm 21, a push rod 22, a roller 2g mounted on this from a cam groove 24 to a drive shaft 25 attached disk 26 is given the pressure movement at the appropriate time. For the purpose of setting a type carrier zi to a specific number, the associated switching element 16 is moved to the left by a corresponding amount (FIG. I), the type in question coming into the area of the printing hammer 17 .

Die Nullendrucksteuerungsvorrichtung ist auf einer oberhalb der Welle 12 in den Seitenwänden 1o, 20 gelagerten Welle 27 angeordnet und besteht in jeder Stelle aus um diese Welle gelagerten Steuerungsgliedern 28 (Fig. 3, 5, 6) und Drehgliedern 29, welche auf einer Welle 31 lose sitzen, die durch Arme 32 (Fig. i und 2), 33 (Fig. 2) starr mit der Welle ä7 verbunden ist. Die Typenträger i i (Fig. i), die Steuerungsglieder 28 und die Drehglieder 29 bilden zusammen eine maltesergesperrartige Konstruktion, bei welcher in bestimmten Zeitabschnitten das eine oder das andere der Glieder antreibend wirkt. Wie die Einzeldarstellung in Fig. 4 zeigt, hat das Drehglied 29 die Gestalt eines achtteiligen Zahnrades, wie es bei gewissen Zehnerschaltcorrichtungen verwendet wird, bei dem jeder zweite Zahn auf einen Teil seiner Länge weggeschnitten ist, wodurch Lücken 34, 35, 36, 37 (Fig.5) gebildet sind. Die zu den Sperrlücken 35 und 36 gehörigen Zähne 65 und 61 sind, wie Fig. 4, erkennen läßt, mit Einschnitten 38, 4o versehen, deren Zweck weiter unten erläutert wird.The zero pressure control device is on one above the shaft 12 arranged in the side walls 1o, 20 mounted shaft 27 and consists in each Place from this shaft mounted control members 28 (Fig. 3, 5, 6) and rotary members 29, which sit loosely on a shaft 31, which is supported by arms 32 (Figs. I and 2), 33 (Fig. 2) is rigidly connected to the shaft ä7. The type carrier i i (Fig. I), the Control members 28 and the rotary members 29 together form a Maltese lock type Construction in which one or the other in certain periods of time the limbs acts as a driving force. As the individual illustration in Fig. 4 shows, this has Rotary member 29 takes the form of an eight-part gear, as is the case with certain Zehnerschaltcorrichtungen is used in which every other tooth is cut away for part of its length is, whereby gaps 34, 35, 36, 37 (Fig.5) are formed. The one about the blackouts Teeth 65 and 61 belonging to 35 and 36 are, as FIG. 4 shows, with incisions 38, 4o, the purpose of which is explained below.

Der Steuerungskörper 28 (Fig. 3, 5), der aus einem sechzehnteiligen Zahnrade gebildet ist, weist in seiner Verzahnung vier verschiedene seitliche Zonen auf. Um die Herstellung zu erleichtern, ist für jede seitliche Verzahnungszone eine besondere Scheibe, nämlich eine Abrollscheibe 39 (Fig.7), eine Sperrscheibe ,42 (Fig. 9), eine Abstandscheibe 41 (Fig. 8) und eine Mitnehmerscheibe 43 (Fig. i i), vorgesehen. Die vier Scheiben werden durch Niete 44 (Fig. 3) starr zusammengehalten, Alle vier Platten besitzen am unteren Teil vier Zahnlücken 45 (Fig. 5), welche mit vier Zähnen 46 des Typenträgers i i der betreffenden Stelle zusammenarbeiten. Rechts davon ist eine Sperrfläche 47 eingeschnitten, die mit einer Gegensperrfläche 48 des Typenträgers zusammenwirkt. Es ist ersichtlich, daß, wenn ein Typenträger aus der in der Fig. i und 5 dargestellten Grundstellung heraus in eine Ziffernstellung durch Linksdrehung bewegt wird, das betreffende Steuerungsglied 28 eine Drehung um zwei Teilungen erfährt und die Gegensperrfläche 48 mit der Sperrfläche 47 in Eingriff gelangt (Fig.6) und daß das Steuerungsglied in seiner neuen Stellung - der Ziffernstellung - gesperrt bleibt, in welcher Ziffernstellung der betreffende Typenträger sich auch befinden möge. Bei der Rückdrehung des Typenträgers ii in die Grundstellung wird auch das Steuerungsglied 28 in die in Fig. 5 dargestellte Grundstellung zurückgedreht. Zur Sicherung dieser Zurückstellung kann seitlich der Sperrfläche 48 ein sogenannter Eingriffs-.einleitungszahn vorgesehen werden. Aus dem Vorstehenden geht nun weiter hervor, daß, wenn ein in der Grundstellung befindliches Steuerungsglied 28 linksherum gedreht wird, infolge der Verzahnung 45, 46 auch der zugehörige Typenträger i i, und zwar im Sinne des Pfeiles 3o (Fig. i), gedreht wird, und zwar gelangt dabei die Type o, welche, wie Fig. i zeigt, neben der Leerdrucktype * angeordnet ist, in die Drucklinie.The control body 28 (Fig. 3, 5), which consists of a sixteen-part Gear is formed, has four different lateral zones in its teeth on. To make production easier, there is one for each side toothing zone special disc, namely a rolling disc 39 (Figure 7), a locking disc, 42 (Fig. 9), a spacer disk 41 (Fig. 8) and a driver disk 43 (Fig. I i), intended. The four discs are rigidly held together by rivets 44 (Fig. 3), All four plates have four tooth gaps 45 (Fig. 5), which with four teeth 46 of the type carrier i i of the relevant point work together. To the right A blocking surface 47 is cut into it, which is connected to a counter blocking surface 48 of the type carrier interacts. It can be seen that when a type carrier is made the basic position shown in Figs. i and 5 out into a numerical position is moved by turning to the left, the relevant control member 28 one rotation by two divisions and the opposing locking surface 48 with the locking surface 47 in Intervention arrives (Fig. 6) and that the control member in its new position - the digit position - the digit position in which the relevant digit remains blocked Type carrier may also be located. When turning back the type carrier ii in the basic position is also the control member 28 in that shown in FIG Basic position turned back. To secure this reset, the side of the Blocking surface 48 a so-called engagement. Initiation tooth can be provided. the end The foregoing now further shows that if a Control member 28 is rotated to the left, due to the toothing 45, 46 also the associated type carrier i i, namely in the direction of arrow 3o (Fig. i), is rotated, namely the type o, which, as FIG. i shows, comes in addition to the empty print type * is arranged in the print line.

Die Welle 27 (Fig. i, 2), mit der die Welle 31, wie erläutert, starr verbunden ist, trägt am rechten Ende (Fig. 2) -eine Verzahnung 49, 'die mit einer Verzahnung 51 (Fig. i ) eines auf einem Zapfen 52 der rechten Gestenwand 20 gelagerten Antriebshebels 5+ kämmt. Der Antriebshebel greift mit einer Rolle 55 in eine Kurvennut 56 (Fig, 2) einer auf der Triebwelle 25 befestigten Scheibe 57 ein und erhält von dieser zu gegebener Zeit eine Schwingbewegung. Im Verlauf derselben nimmt die Welle 31 drei in Fig. 5 und 6 durch strichpunktierte Linien angedeutete Stellungen ein, und zwar werde 'die mit R bezeichnete Stellung die Ruhestellung, die mit A bezeichnete die Arbeitsanfang- und die mit E bezeichnete die Arbeitsendstellung genannt.The shaft 27 (Fig. I, 2), with which the shaft 31, as explained, rigid is connected, carries at the right end (Fig. 2) -a toothing 49, 'with a Toothing 51 (FIG. I) of one mounted on a pin 52 of the right hand gesture wall 20 Drive lever 5+ combs. The drive lever engages with a roller 55 in a cam groove 56 (Fig, 2) of a disk 57 attached to the drive shaft 25 and received from this at a given time a swinging movement. In the course of this, the wave increases 31 three positions indicated by dash-dotted lines in FIGS. 5 and 6, namely, the position marked with R becomes the rest position that marked with A. the work start position and the one marked with E called the work end position.

Wie Fig. 3 erkennen läßt, arbeitet mit der Sperrscheibe 42 jedes Steuerungsgliedes der abgesetzte vierzähnige Teil des Drehgliedes 29 und mit der nur eine Zahnlücke 58 (Fig. 7) aufweisenden, im übrigen voll verzahnten Abrollscheibe 39 der voll verzahnte Teil des Drehgliedes 29 zusammen. Mit dem voll verzahnten Teil greift jedes Drehglied 29 (Fig.3) ferner über das benachbarte nächstniedere Steuerungsglied 28, und zwar in die 1VIitnehmerscheibe 43 ein. Die Abstandscheibe 41 (Fig.8) ragt mit einem Teil ihres Umfanges über die Verzahnung des Steuerungskörpers hinweg und dient lediglich zu dem Zwecke, die lose auf der Welle 31 sitzenden Drehglieder 29 in der richtigen seitlichen Lage zu halten. Bei genügend genauer Herstellung können diese Abstandscheiben 41 in Fortfall kommen.As shown in FIG. 3, each control member operates with the locking disk 42 the remote four-tooth part of the rotary member 29 and with only one tooth gap 58 (Fig. 7) having, otherwise fully toothed rolling disk 39 of the fully toothed Part of the rotary member 29 together. Every rotary link engages with the fully toothed part 29 (FIG. 3) also via the adjacent next lower control element 28, namely into the driver disk 43. The spacer 41 (Figure 8) protrudes with a part its scope over the toothing of the control body and is only used for the purpose, the loosely seated on the shaft 31 rotary members 29 in the correct to keep the lateral position. With sufficiently accurate manufacture, these spacers can 41 come in discontinuation.

Befindet sich die Welle 31 in der Arbeitsanfangstellun:g (Stellung A, Fig. 5) und nehmen dabei die Typenträger i i und die Steuerungsglieder 28 ihre Grundstellung, in welcher ein Stern in der Drucklinie steht, ein, so greift die Sperrlücke 36 des Drehgliedes 29 über eine Sperrfläche 59 der Sperrscheibe 42 (Fig.9), wobei der zur Sperrlücke 36 gehörige Zahn 61 des Drehgliedes in einer Zahnrücke 62 (Fig. 7) der Abrollscheibe 39 seines Steuerungsgliedes und in einer Zahnlücke 63 (Fig. i i) der Mitnehrn.erscheibe 43 des Steuerungsgliedes der nächstniederen Stelle sich befindet. Wird nun die Welle 3i in die Stellung E geschwenkt, so rollen sämtliche Drehglieder 29 auf den Steuerungsgliedern 28 ab, ohne letztere zu bewegen, bis sie in der Arbeitsendstellung (Stellung E) mit ihren Zahnlücken 35 über eine Sperrfläche 64 (Fig.9) der Sperrscheibe 42 (Fig.9) ihrer Steuerungsglieder gelangt sind. In dieser Stellung sind sämtliche Steuerungsglieder 28 durch die nach der Welle 27 zu gerichteten Zähne 65 der Drehglieder gegen eine Linksdrehung und dadurch auch die Typenträger i i gegen eine Rechtsdrehung gesperrt. Die Sperrung der Steuerungsglieder 28 gegen eine Rechtsdrehung und der Typenträger gegen eine Linksdrehung wird durch den ersten Zahn 66 (Fig. i) der Verzahnung 13 des Typenträgers i i übernommen, welcher sich gegen einen Zahn des durch die Schaltglieder 16 festgehaltenen Zwischenrades 15 legt.If the shaft 31 is in the work start position: g (position A, Fig. 5) and the type carrier ii and the control members 28 take their basic position, in which a star is in the print line, the locking gap 36 of the rotary member 29 engages via a blocking surface 59 of the blocking disk 42 (FIG. 9), the tooth 61 of the rotary member belonging to the blocking gap 36 in a tooth back 62 (FIG. 7) of the rolling disk 39 of its control element and in a tooth gap 63 (FIG. ii) of the driver. disk 43 of the control element of the next lower position is located. If the shaft 3i is now pivoted into position E, all rotary members 29 roll on the control members 28 without moving the latter until they are in the end working position (position E) with their tooth gaps 35 over a blocking surface 64 (FIG. 9) of the Lock washer 42 (Fig.9) have reached their control members. In this position, all the control members 28 are blocked from turning to the left by the teeth 65 of the rotary members which are directed towards the shaft 27, and thereby also the type carriers ii are blocked from turning to the right. The locking of the control elements 28 against clockwise rotation and the type carrier against counterclockwise rotation is taken over by the first tooth 66 (FIG.

Es sei nun angenommen, daß ein mittlerer Typenträger in eine Ziffernstellung, z. B. in clie Stellung »2« (Fig. 6), eingestellt worden war und darauf die Drehglieder 29 in die Arbeitsanfangstellung (Stellung A) gebracht worden sind. Hier befindet sich bereits in der StellungA der Welle 31 die Sperrfläche 64 der Sperrscheibe 42 unter der Zahnlücke 35 des zugehörigen Drehgliedes 29, das mit seinem Zahn 65 in die Zahnlücke 58 (Fig. 7) seines Steuerungsgliedes 28 greift, mit demselben Zahne aber auch mit der Zahnlücke 63 (Fig. ii) der Mitnehmerscheibe 43 des nächstniederen Steuerungsteiles 28 in Eingriff steht, das, wie vorausgesetzt, sich in seiner Grundstellung befindet. Werden nun die Drehglieder in die Arbeitsendstellung geschwenkt, so wird das betrachtete Drehglied durch die Sperrfläche 64 undrehbar auf seiner Welle 31 gehalten und nimmt durch den Zahn 65 das nächstniedere Steuerungsglied 28 um zwei Teilungen, welche einem Typenabstande entsprechen, mit. Da, wie angenommen, sich dieses Steuerungsglied der nächstniederen Stelle in der Grundstellung befunden hat, so stand es durch die Sperrfläche 59 der Sperrscheibe 42 mit der Zahnlücke 36 seines Drehgliedes in Eingriff, und dieser Eingriff bleibt bestehen, da das Drehglied durch die Welle 31 und das Steuerungsglied durch den eben genannten Zahn 65 des Drehgliedes der betrachteten höheren Stelle nun um denselben Winkel geschwenkt werden. Infolgedessen wird das Drehglied der nächstniederen Stelle, das mit seinem Zahn 61 seinerseits in die Zahnlücke 63 des benachbarten niederen Steuerungsgliedes eingreift, letzteres ebenfalls mitnehmen. Auf diese Weise werden sämtliche niederen Steuerungsglieder 28 um eine Einheit geschwenkt, und den Typenträgern i i wird eine Zusatzbewegung von einer Einheit im Sinne des Pfeiles 30 (Fig. i) erteilt. Dabei gelangen bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel statt der Leerdrucktypen die Nulltypen in die Drucklinie.It is now assumed that a medium type carrier is in a digit position, z. B. in position "2" (Fig. 6), and then the rotating links 29 have been brought into the starting position (position A). Located here The locking surface 64 of the locking disk 42 is already in position A of the shaft 31 under the tooth gap 35 of the associated rotary member 29, which with its tooth 65 in the tooth gap 58 (Fig. 7) of its control member 28 engages with the same teeth but also with the tooth gap 63 (Fig. ii) of the drive plate 43 of the next lower Control part 28 is engaged, which, as assumed, is in its basic position is located. If the rotary links are now pivoted into the final working position, then the rotating member under consideration cannot be rotated on its shaft 31 by the blocking surface 64 held and takes the next lower control member 28 by two through the tooth 65 Divisions, which correspond to a type distance, with. There, as assumed, yourself this control element of the next lower position has been in the basic position, so it stood through the locking surface 59 of the locking disk 42 with the tooth gap 36 of his Rotary member in engagement, and this engagement remains because the rotary member through the shaft 31 and the control member through the aforesaid tooth 65 of the rotary member the considered higher point can now be pivoted by the same angle. Consequently becomes the rotating link of the next lower position, which in turn has its tooth 61 engages in the tooth gap 63 of the adjacent lower control member, the latter also take away. In this way, all of the lower governors become 28 pivoted about one unit, and the type carriers i i become an additional movement issued by a unit in the direction of arrow 30 (Fig. i). In doing so, the In the present embodiment, instead of the blank print types, the zero types in the print line.

War im Bereich der niederen Stellen ebenfalls ein Typenträger auf eine Ziffer- eingestellt gewesen, so wird dessen Steuerungsglied 28 selbst nicht um eine Einheit mitgenommen, da in der Ziffernstellung des Steuerungsgliedes der übergreifende Zahn. 6,1 bzw. 65 des zugehörigen Drehgliedes in eine Zahnlücke 67 (Fig. i i) der betreffenden Mitnehmerscheibe 43 greift. Die links des Typenträgers der höchsten auf eine Ziffer eingestellten Stelle befindlichen Drehglieder 29 rollen auf ihren in der Grundstellung sich befindlichen Steuerungsgliedern 28 ab, so daß auch die Typenträger i i dieser höheren Stellen in ihrer Grundstellung gehalten bleiben, wobei sie sich bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit dem Leerdruckzeichen in der Drucklinie befinden. In welcher Weise die Abrollbewegung für die höheren Stellen erzwungen wird, ist weiter unten erläutert.There was also a type carrier in the area of the lower places If a digit has been set, its control element 28 is not itself taken by one unit, because in the numerical position of the control member of the overlapping tooth. 6, 1 or 65 of the associated rotary link into a tooth gap 67 (Fig. I i) the drive plate 43 concerned engages. The left of the type carrier the highest rotating members 29 located on a digit set on their control members 28 located in the basic position, so that the type carriers i i of these higher positions are also kept in their basic position remain, whereby in the present exemplary embodiment they are marked with the space character are in the print line. In what way the rolling movement for the higher Setting is enforced is explained below.

Da die Steuerungsglieder 28 durch die Drehglieder 29 von Stelle zu Stelle mitgenommen werden, kann sich bei einer Mitnahme, welche sich über einen großen Teil der Typenträger erstreckt, und bei ungenauer Herstellung das freie Spiel in den Verzahnungen in der Weisa störend bemerkbar inachen, daß die Typenträger i i der niederen Stellen nicht genügend weit mitgenommen werden. Um diese Gefahr zu vermeiden, werden die Typenträger i i, nachdem die Drehglieder 29 in der Arbeitsendstellung angelangt sind, ausgerichtet, und zwar geschieht dies bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dadurch, daß die Ausrichtung an den Drehgliedern 29, selbst erfolgt. Zu diesem Zwecke sind zwischen den Steuerungsgliedern 28 Richtscheiben 68 (Fig.3, io) angeordnet, welche mit einer Zunge 69 in einen Längsschlitz 71 (Fig. 3) einer die Welle 27 umgebenden Röhre 72 eingreifen. Die Richtscheiben 68 tragen mit den Sperrlücken 35 bzw. 36 (Fig. 5) zusammenarbeitende Sperrflächen 73 (Fig. io), deren Länge von der höchsten Stelle nach der niedrigsten Stelle zu wächst und die am oberen Ende in Schrägungen 74 auslaufen. Wird, nachdem die Drehglieder 29 ihre Arbeitsendstellung eingenommen haben, die Röhre 72 rechtsherum (Fig. 5) geschwenkt, so treten die Sperrflächen 73, von der höchsten Stelle beginnend, nacheinander in ihre Zahnlücken 35 bzw. 36 ein, was ihnen infolge der obenerwähnten Einschnitte 38, 40 (Fig..4) gestattet ist, und bringen die Drehglieder 29, die Steuerungsglieder 28 und die Typenträger i i nacheinander in die richtige Lage. Die Schwenkung der Röhre 72 erfolgt durch eine Schubstange 75 (Fig. 1, 2), die an einen auf dem rechten Ende der Röhre 72 befestigten Arm 76 angelenkt ist und mit einer Rolle 77 in eine Kurvennut 78 der Hubscheibe 57 eingreift.Since the control members 28 by the rotary members 29 from place to Place can be taken away with a take away, which is about a large part of the type carrier extends, and in the case of imprecise manufacture the free play in the teeth in the way noticeably disturbing inachen that the type carrier i i the lower places are not taken far enough. To this danger to avoid, the type carrier i i after the rotary members 29 are in the working end position have arrived, aligned, and this is done in the present embodiment in that the alignment takes place on the rotary members 29 themselves. To this end are arranged between the control members 28 straightening disks 68 (Fig.3, io), which with a tongue 69 in a longitudinal slot 71 (FIG. 3) of a shaft 27 surrounding it Engage tube 72. The straightening disks 68 carry with the locking gaps 35 and 36, respectively (Fig. 5) cooperating blocking surfaces 73 (Fig. Io), the length of which from the highest Place towards the lowest point and the one at the upper end in bevels 74 expire. Is taken after the rotary members 29 their working end position have pivoted the tube 72 to the right (FIG. 5), the blocking surfaces occur 73, starting from the highest point, one after the other into their tooth gaps 35 and 36, respectively a, which allows them as a result of the above-mentioned incisions 38, 40 (Fig..4) is, and bring the rotary members 29, the control members 28 and the type carrier i i one after the other into the correct position. The pivoting of the tube 72 is carried out by a Push rod 75 (Figs. 1, 2) attached to one on the right end of tube 72 Arm 76 is articulated and with a roller 77 in a cam groove 78 of the lifting disc 57 intervenes.

Bei den vorstehenden Betrachtungen war vorausgesetzt worden, daß die Drehglieder 29 in der Arbeitsanfangstellung erst mit den Steuerungsgliedern 28 in Eingriff gebracht werden, nachdem die etwaige Verstellung der letzteren in die Ziffernstellung erfolgt ist. Dieser Eingriff kann z. B. in der Weise erfolgen, daß die Drehglieder 29 eine radial zur Welle 27 (Fig. i) gerichtete Eingriffsbewegung ausführen, ähnlich wie dies bei Nullendruckvorrichtungen der Fall ist, die mit kraftschlüssig gehaltenen Abtasthebeln arbeiten. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel -wird diese radiale Eingriffsbewegung, welche eine umständliche Bauart voraussetzt, durch eine Einrollbewegung der Drehglieder 29 ersetzt, und zwar erfolgt dieses Einrollen bei der Bewegung der Drehglieder 29 aus der Ruhestellung (Stellung R) in die Arbeitsanfangstellung (Stellung A). In der Stellung R der Drehglieder und der Grundstellung der Steuerungsglieder befinden sich mit den Zahnlücken 34 (Fig. 5) Sperrflächen 79 der Sperrscheiben 4.2 (Fig.9) in Eingriff. Die Mitnehmerscheiben ,43 wenden den Drehgliedern 29 eine große Zahnlücke 81 (Fig. i i) zu. Da die Verzahnung der Abrollscheibe 39 an der betreffenden Stelle nicht unterbrochen ist und die Sperrscheibe '42 entsprechende Ausnehmungen zeigt, werden die Drehglieder 29, wenn sich sämtliche Steuerungsglieder in der Grundstellung befinden, bei Schwenkung der Welle 31 aus der Stellung R in die Stellung A auf den Steuerungsgliedern abgerollt und gelangen so in der Stellung A in richtigen Eingriff mit ihren Steuerungsgliedern, ohne daß es einer radialen Eingriffsbewegung bedarf.In the above considerations it was assumed that the rotary members 29 are only brought into engagement with the control members 28 in the initial working position after the possible adjustment of the latter into the numerical position has taken place. This intervention can, for. B. be done in such a way that the rotary members 29 perform a radially to the shaft 27 (Fig. I) directed engagement movement, similar to what is the case with zero printing devices that work with frictionally held scanning levers. In the present embodiment, this radial engagement movement, which requires a cumbersome design, is replaced by a rolling-in movement of the rotary members 29, and this rolling-in movement takes place when the rotary members 29 move from the rest position (position R) to the initial working position (position A). In the position R of the rotary members and the basic position of the control members, locking surfaces 79 of the locking disks 4.2 (FIG. 9) are in engagement with the tooth gaps 34 (FIG. 5). The driver disks 43 turn a large tooth gap 81 (FIG. Ii) to the rotary members 29. Since the toothing of the rolling disk 39 is not interrupted at the relevant point and the locking disk '42 shows corresponding recesses, the rotating members 29, when all control members are in the basic position, when the shaft 31 is pivoted from position R to position A unrolled the control members and so get in position A into correct engagement with their control members without the need for a radial engagement movement.

Wird, während sich die Drehglieder 29 in der Ruhestellung befinden, ein Steuerungsglied 28 in seine Ziffernstellung übergeführt, so wird dem betreffenden Drehgliede 29 eine Drehung um zwei Teilungen erteilt, und diese Drehung wird durch das nächstniedere, angenommenermaßen nicht verstellte Steuerungsglied 28 infolge der Zahnlücke 81 (Fig. i r) in keinem Falle verhindert. Die Zahnlücke 81 und der Schwenkweg von der Stellung R in die Stellung A sind so groß gehalten, daß selbst dann, wenn das Steuerungsglied 28 einer Stelle in die Ziffernstellung eingestellt worden ist und erst danach das Steuerungsglied der nächsthöheren Stelle in die Ziffernstellung eingestellt wird, die Verzahnung der Mitnehmerscheibe 43 außerhalb des Bereiches des betreffenden, in der Ruhestellung sich befindlichen Drehgliedes bleibt.If, while the rotary members 29 are in the rest position, a control member 28 is transferred to its numerical position, the relevant Rotary members 29 are given a rotation of two pitches, and this rotation is given by the next lower, presumably not adjusted control member 28 as a result the tooth gap 81 (Fig. i r) prevented in any case. The tooth gap 81 and the Pivot path from position R to position A are kept so large that even when the control member 28 is set to a digit in the digit position has been and only then the control element of the next higher position in the number position is set, the teeth of the drive plate 43 outside the range of the rotating member in question, which is in the rest position, remains.

Während der Schwenkbewegung der Drehglieder 29 aus der Stellung R in die Stellung A sind die nicht in der Ziffernstellung befindlichen Steuerungsglieder 28 gegen eine Linksdrehung nicht gesperrt, so daß es vorkommen könnte, daß sie mehr oder weniger von den Drehgliedern mitgenommen werden. Um dies zu vermeiden, werden die Steuerungsglieder 28 während der Einrollbewegung der Drehglieder 29 gesperrt gehalten, und diese Sperrung erfolgt beim vorliegenden Ausführungsbeispiele durch dasselbe Sperrmittel, durch welches sonst die Typenträger i i nach ihrer Einstellung gesperrt werden. Das Sperrmittel besteht aus einem Sperrbalken 82 (Fig. i), der von auf einer ortsfest gelagerten Welle 83 befestigten Armen 84. getragen wird. Die Welle 83 ist durch einen Arm 85 mit einer Schubstange 86 verbunden, die mit einer Rolle 87 in eine Kurvennut 88 (Fig. 2) der auf der Triebwelle 25 befestigten Hubscheibe 26 eingreift.During the pivoting movement of the rotary members 29 from the position R The control elements that are not in the numerical position are in position A 28 not locked against a left turn, so that it could happen that it is more or less are taken along by the rotating members. To avoid this, be the control members 28 blocked during the rolling-in movement of the rotary members 29 held, and this blocking takes place in the present exemplary embodiment the same locking means by which the type carriers i i otherwise after their setting be blocked. The locking means consists of a locking bar 82 (Fig. I), the is supported by arms 84 fixed on a stationary shaft 83. The shaft 83 is connected by an arm 85 to a push rod 86, which with a roller 87 in a cam groove 88 (FIG. 2) attached to the drive shaft 25 Hub disk 26 engages.

Wie Fig. 12 erkennen läßt, sind nicht alle Typenträger i i in der gleichen Weise mit Typen versehen. Die betrachtete Wirkungsweise trifft nur auf die mittleren Stellen zu. Das dargestellte Druckwerk ist zehnstellig. In der dritten Stelle befindet sich neben den Zifferntypen je ein Komma, um die Pfennigwerte anzudeuten. Da es für diese drei Stellen zweckmäßig ist, die Nullen immer dann erscheinen zu lassen, wenn irgendeiner der drei Typenträger in einer Ziffernstellung eingestellt ist, sind die Leerdrucktypen in .diesen Stellen fortgelassen. und die betreffenden Typenträger stehen in ihrer Grundstellung mit einer Null in der Drucklinie, welche in Fig. 12 durch die strichpunktierte Linie 89 angedeutet ist. Da das Leerdruckzeichen für die niederen Stellen nicht in Frage kommt, ist auch eine Zusatzbewegung dieser drei Stellen nicht erforderlich, weshalb, wie Fig. 2 zeigt, für diese Stellen die Steuerungsglieder 28 und Drehglieder 29 in Fortfall kommen und auch die rechts neben dem Zahn 66 (Fig. i) angeordnete Zahnlücke 9i, welche die Zusatzbewegung des Typenträgers bei- festgehaltenem Zwischenrade 15 ermöglichen soll, nicht vorhanden ist. Statt dessen ist an den Typenträgern i i dieses- drei Stellen ein in Fig. i durch gestrichelte Linien angedeuteter Zahn 92 angeordnet, durch den in Gemeinschaft mit dem Zahn 66 die Typenträger i i der drei niedersten Stellen in der Grundstellung formschlüssig gehalten sind.As FIG. 12 shows, not all type carriers i i are in the tagged with types in the same way. The mode of action considered only applies the middle places too. The printing unit shown has ten digits. In the third There is a comma next to the number types to indicate the penny values. Since it is useful for these three digits, the zeros always appear too leave if any of the three type carriers are set in a digit position the blank types are omitted in these places. and the concerned Type carriers are in their basic position with a zero in the print line, which is indicated in FIG. 12 by the dash-dotted line 89. Since the space character is out of the question for the lower positions, this is also an additional movement three digits are not required, which is why, as FIG. 2 shows, the Control members 28 and rotary members 29 are no longer available, and also those to the right the tooth 66 (Fig. i) arranged tooth gap 9i, which the additional movement of the type carrier with the intermediate gear 15 held down, is not present. Instead of this is indicated by a dashed line in FIG Lines indicated tooth 92 arranged through the in communion with the tooth 66 the type carrier i i of the three lowest positions form-fit in the basic position are held.

Der Typenträger i i der höchsten Stelle trägt, wie aus Fig. 12 ersichtlich, keine Nulltype, da in der höchsten Stelle des Betrages eine Null niemals zum Abdruck gelangt; demzufolge braucht dem Typenträger der höchsten Stelle auch keine Zusatzbewegung erteilt zu werden, und es ist bei ihm daher ebenfalls ein Zahn 92 (Fig. i) angeordnet, so daß er selbst und das in ihn eingreifende Steuerungsglied 28 in der Grundstellung in beiden Drehrichtungen unverdrehbar gehalten ist. Durch diesen Umstand wird auch das in das Steuerungsglied 28 der höchsten Stelle eingreifende Drehglied 29 in der Stellung A undrehbar gehalten, und damit bleiben auch die anschließenden niederen Steuerungsglieder, soweit sie sich in der Grundstellung befinden, in dieser gesperrt und erzwingen eine reine A:brollbewegung der Drehglieder 29. Das wäre nicht der Fall, wenn an dem Typenträger i i der höchsten Stelle der Zahn 92 (Fig. i) oder ein entsprechender Anschlag fehlen würde. Allerdings kann derselbe Zweck dadurch erreicht werden, daß an der Gestellwand 2o (Fig. 2) ein zusätzliches Steuerungsglied 28 in der Grundstellung starr befestigt wird. Um die Steuerungsglieder 28 in der richtigen seitlichen Lage zu halten, ist auf der Röhre 72 (Fig. 2) ein Abstandsring 93 lose aufgeschoben.The type carrier i i of the highest point carries, as can be seen from Fig. 12, no null type, there is a zero in the highest digit of the amount never got to the imprint; consequently the type carrier needs the highest point also no additional movement to be granted, and it is therefore with him as well a tooth 92 (Fig. i) arranged so that he himself and the control member engaging him 28 is held non-rotatable in both directions of rotation in the basic position. By this circumstance also becomes the one which engages in the control member 28 of the highest point Rotary member 29 held in the position A non-rotatable, and thus also remain the subsequent lower control elements, as far as they are in the basic position, in this locked and force a pure A: roll movement of the rotating links 29. That would not be the case when on the type carrier i i the highest point of the tooth 92 (Fig. i) or a corresponding stop would be missing. However, this can serve the same purpose be achieved that an additional control member on the frame wall 2o (Fig. 2) 28 is rigidly attached in the basic position. To the control members 28 in the To maintain the correct lateral position, a spacer ring is on the tube 72 (Fig. 2) 93 pushed on loosely.

Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist durch die Art der Verteilung der Leerdruck- und Nullzeichen auf die Grund- und Zusatzstellung der einzelnen Typenträger i i erreicht, daß bei einem zehnstelligen Druckwerk nur sechs Drebglieider 29 und sieben Steuerungsglieder 28 erforderlich sind.As Fig. 2 shows, the type of distribution of the empty pressure and zero characters on the basic and additional positions of the individual type carriers i i achieved that with a ten-digit printing unit only six Drebglieider 29 and seven Control members 28 are required.

Zur Erläuterung der Wirkungsweise der Vorrichtung ist in dem Zeitdiagramm der Fig. 13 der Verlauf der einzelnen Kurvennuten der Hubscheiben 26 und 57 während einer Umdrehung der Welle 25 schematisch dargestellt. Die oberste Linie 24 zeigt den Verlauf der Kurvennut 24 für den Druckhammer 17 (Fig. i), die zweite Linie 78 den Verlauf der Kurvennut 78 für die Schwenkung der Röhre 72 für die Ausrichtung der Drehglieder in der Arbeitsendstellung, die dritte Linie 56 den Verlauf der Kurvennut 56 für die Schwenkung der Drehglieder 29 aus der Stellung R über die Stellung A in die Stellung E und zurück und die Linie 88 den Verlauf der Kurvennut 88 für den Antrieb des Sperrbalkens 82.To explain the operation of the device is in the timing diagram 13 shows the course of the individual cam grooves of the cam disks 26 and 57 during one revolution of the shaft 25 is shown schematically. The top line 24 shows the course of the cam groove 24 for the print hammer 17 (FIG. i), the second line 78 the course of the cam groove 78 for pivoting the tube 72 for alignment the rotary links in the working end position, the third line 56 the course of the cam groove 56 for the pivoting of the rotary members 29 from the position R through the position A. in the position E and back and the line 88 the course of the cam groove 88 for the Drive of the locking bar 82.

Angenommen, es soll der Betrag 62o 502,01 zum Abdruck gebracht werden, und sämtliche Typenträger befinden sich vor Beginn des Maschinenganges in ihrer in der Fig. i dargestellten Grundstellung. Während der Schaltung, bei der mittels der Schaltglieder 16 und Zwischenräder 15 die Typenträger i i der ersten, dritten, fünften, siebenten und achten Stelle auf die Ziffern 1, 2, 5, 2 und 6 eingestellt werden, befindet sich die Triebwelle 25 (Fig. 2) in der Ruhelage, und die Lage der von ihr> angetriebenen Teile entspricht der Ordinate o° der Fig. 13, d. h. der Druckhammer 17 (Fig.1) und der Sperrbalken 82 geben die Typenträger i i frei, die Drehglieder 29 befinden sich in der Stellung R und die Richtglieder 68 (Fig. io) in ihrer in der Fig. 5 dargestellten Ausgangsstellung. Sobald die Schaltung beendet ist, erhält die Welle 25 (Fig. 2) eine einmalige Umdrehung, und hierbei wird zunächst durch die Kurvennut 88 der Sperrbalken 82 (Fig. i) in die 'Verzahnung 13 der Typenträger i i eingelegt, worauf durch die Kurvennut 56 die Drehglieder 29 aus der Stellung R in die Stellung A (Fig. 5) geschwenkt werden. Hierbei rollen sie auf ihren Steuerungsgliedern ab, gleichgültig, ob diese in der Grund- oder Ziffernstellung stehen, und in der Stellung A verbinden sie die Steuerungsglieder der verschiedenen Stellen und damit die zugehörigen Typenträger in der folgenden Weise: Die Typenträger der zehnten und neunten Stelle sind in ihrer Grundstellung stehengeblieben, und daher greifen die beiden Drehglieder 29 dieser Stellen mit ihren Zahnlücken 36 über die Sperrflächen 59. Das Drehglied der zehnten Stelle wird mittels seines Zahnes 61 durch den von den Zähnen 66 und 92 (Fig. i) festgehaltenen Typenträgern ii der zehnten Stelle undrehbar gehalten und hält dadurch auch das Steuerungsglied der neunten Stelle, in dessen Zahnlücke 63 (Fig. ii) es mittels seines Zahnes 61 eingreift, fest, so daß auch das Drehglied der neunten Stelle eine Drehung um die Welle 31 nicht zu vollführen vermag. Da das Steuerungsglied der achten Stelle in der Ziffernstellung steht, ragt der Zahn 61 des Drehgliedes der neunten Stelle in die Zahnlücke 67 (Fig. ii) dieses Steuerungsgliedes hinein. Die Drehglieder der achten, siebenten und, fünften Stelle greifen mit ihren Zahnlücken 35 (Fig. 5) über die Sperrflächen 64 ihrer Steuerungsglieder, da diese in der Ziffernstellung sich befinden. Zwischen den Steuerungsgliedern der achten und siebenten Stelle besteht durch das Drehglied der achten Stelle keine Verbindung, da der Zahn 65 des letzteren in die Zahnlücke 67 (Fig. i i) hineinragt. Dagegen greift das Drehglied der siebenten Stelle, welches, wie gesagt, durch die Sperrfläche 64 (Fig. 9) un= drehbar gehalten ist, mit seinem Zahn 65 in die Zahnlücke 63 (Fig. ii) der Mitnehmerscheibe 43 des Steuerungsgliedes der sechsten Stelle sein', das sich noch' in der Grundstellung befindet. Dasselbe . Verhältnis wie zwischen der siebenten und sechsten Stelle besteht zwischen der . fünften uazd vierten. Stelle. Sobald die Drehglieder in der Stellung A angelangt sind, wird der Sperrbalken 82 (Fig. i) aus der Verzahnung 13 ausgehoben, und darauf erfolgt, wie- die Fig. 13 erkennen läßt, die Weiterbewegung der Drehglieder in die Stellung E. Diese Bewegung hat zur Folge, daß die Typenträger ii der sechsten und vierten Stelle um eine zusätzliche Einheit entgegengesetzt zur Schaltrichtung, also im Sinne des Pfeiles 30 (Fig. i) mitgenommen werden, und zwar geschieht dies dadurch, daß die Zähne 65 der durch die Sperrflächen 64 undrehbar gehaltenen Drehglieder, in die Zahnlücken 63 (Fig. i i) eingreifend, die betreffenden Steuerungsglieder 28 um zwei Teilungen linksherum mitnehmen. Der Typenträger i i der höchsten Stelle behält seine Grundstellung, gehalten durch die Zähne 66, 92, bei; ebenso wird der Typenträger der neunten Stelle in der Grundstellung gehalten, und zwar unter Vermittlung des Drehgliedes 29 der zehnten Stelle. Da die Typenträger i i der ersten bis dritten Stelle von der Zusatzbewegung ausgeschlossen sind, bleibt der Typenträger der zweiten Stelle in seiner Grundstellung, in welcher er dem Druckhammer 17 eine Null darbietet; stehen.Assuming that the amount 62o 502.01 is to be imprinted, and all type carriers are in their basic position shown in FIG. I before the start of the machine operation. During the shift, in which the type carriers ii of the first, third, fifth, seventh and eighth digits are set to the digits 1, 2, 5, 2 and 6 by means of the switching elements 16 and intermediate gears 15, the drive shaft 25 is located (Fig. 2) in the rest position, and the position of the parts driven by it corresponds to the ordinate o ° of FIG. 13, ie the print hammer 17 (FIG the position R and the directional members 68 (Fig. 10) in their starting position shown in FIG. As soon as the circuit is completed, the shaft 25 (FIG. 2) is rotated once, and in this case the locking bar 82 (FIG the rotary members 29 are pivoted from the position R into the position A (FIG. 5). In doing so, they roll on their control members, regardless of whether they are in the basic or numerical position, and in position A they connect the control members of the various positions and thus the associated type carriers in the following way: The type carriers are the tenth and ninth positions stopped in their basic position, and therefore the two rotary members 29 of these places with their tooth gaps 36 engage over the locking surfaces 59. The rotary member of the tenth position is held by the teeth 66 and 92 (Fig. i) by means of its tooth 61 by the type carrier ii the tenth position held non-rotatable and thereby also holds the control member of the ninth position, in whose tooth gap 63 (Fig. ii) it engages by means of its tooth 61, so that the rotary member of the ninth position cannot rotate about the shaft 31 either . Since the control member of the eighth position is in the numerical position, the tooth 61 of the rotary member of the ninth position protrudes into the tooth gap 67 (Fig. Ii) of this control member. The rotating members of the eighth, seventh and fifth positions engage with their tooth gaps 35 (FIG. 5) over the locking surfaces 64 of their control members, since these are in the numerical position. There is no connection between the control members of the eighth and seventh positions due to the rotary member of the eighth position, since the tooth 65 of the latter protrudes into the tooth gap 67 (FIG. Ii). In contrast, the rotary member of the seventh position, which, as said, is held non-rotatably by the locking surface 64 (Fig. 9), has its tooth 65 in the tooth gap 63 (Fig. Ii) of the drive plate 43 of the control member of the sixth position 'which is still' in the basic position. The same thing . The same relationship as between the seventh and sixth digits exists between the. fifth and fourth. Job. As soon as the rotary members have reached position A, the locking bar 82 (FIG. I) is lifted out of the toothing 13 and, as shown in FIG. 13, the further movement of the rotary members into position E. This movement takes place As a result, the type carrier ii of the sixth and fourth digits are taken along by an additional unit opposite to the switching direction, i.e. in the direction of arrow 30 (FIG held rotating members, engaging in the tooth gaps 63 (Fig. ii), take the relevant control members 28 to the left by two divisions. The type carrier ii of the highest point retains its basic position, held by the teeth 66, 92; Likewise, the type carrier of the ninth digit is held in the basic position, with the intermediary of the rotary member 29 of the tenth digit. Since the type carrier ii of the first to third positions are excluded from the additional movement, the type carrier of the second position remains in its basic position, in which it presents the print hammer 17 with a zero; stand.

Hierauf erfolgt die Ausrichtung der Dreh-und Steuerungsglieder und der Typenträger durch Ausschwenken der Richtglieder 68 (Fig. io) durch die Kurvennut 78. Ist dies geschehen, so erteilt die Kurvennut 24 dem Druckhammer 17 (Fig. i) die Druckbewegung, wobei der Betrag **62o 5o:2,oi zum Abdruck gelangt. Alsdann werden zunächst die Richtglieder 68 (Fig. io) in ihre Anfangs-Stellung (Fig. 5) zurückgeholt, und darauf die Drehglieder aus der Stellung E in die Stellung A zurückgeführt. Bei dieser Zurückführung wird die der sechsten und vierten Stelle erteilte Zusatzbewegung wieder rückgängig gemacht, so daß sich die Dreh- und Steuerungsglieder und die Typenträger entweder wieder in der Grundstellung oder in der Ziffernstellung befinden. Hierauf erfolgt das Wiedereinlegen des Sperrbalkens 82 (Fig. i), dem, falls sich das als notwendig erweisen sollte, ein vorheriges nochmaliges Ausrichten der Drehglieder durch die Richtscheiben 68 (Fig. io) vorangehen könnte. Nach der so vorgenommenen Sperrung der Steuerungsglieder durch den Sperrbalken 82 werden die Drehglieder 29 aus der Stellung A in die Stellung R zurückgerollt, und schließlich wird der Druckvorgang durch Wiederaushebung des Sperrbalkens 82 durch die Kurvennut 88 beendet.The rotating and control members and are then aligned the type carrier by pivoting the directional members 68 (Fig. io) through the cam groove 78. Once this has happened, the cam groove 24 gives the print hammer 17 (Fig. I) the printing movement, whereby the amount ** 62o 5o: 2, oi is printed. Then become first the straightening members 68 (Fig. 10) brought back to their starting position (Fig. 5), and then the rotating members are returned from position E to position A. at this return becomes the additional movement given to the sixth and fourth digits undone again, so that the rotary and control members and the type carrier are either back in the initial position or in the numerical position. On that takes place the reinsertion of the locking bar 82 (Fig. i), if that turns out to be should prove necessary to align the rotary links again beforehand could go through the straightening disks 68 (Fig. IO). After the one made in this way The rotating members 29 are blocked by the locking bar 82 is rolled back from the A position to the R position, and finally, the printing process ceases ended by lifting the locking bar 82 through the cam groove 88.

Da die Sperrfläche 79 (Fig.9) genügend lang gehalten ist, setzen die Drehglieder 29 mit den betreffenden Zähnen auf sie auf und bringen die Steuerungsglieder 28 mitsamt den Typenträgern i i in die Grundstellung sicher zurück, sofern sich dieselben nicht in der Ziffernstellung befinden. Nach Beendigung des Druckvorganges können die, in der Ziffernstellung stehenden Typenträger und Steuerungsglieder durch Zurückschieben der Schaltglieder 16 in die. Grundstellung zurückgebracht werden oder aber in ihren Ziffernstellungen stehenbleiben, wie dies bei Maschinen üblich ist, bei denen die Schaltglieder während des Ruhezustandes der Maschine in der vom vorangegangenen Maschinengange herrührenden Stellung verharren und beim neuen Maschinengang von der alten unmittelbar in die neue Ziffernstellung eingestellt werden.Since the blocking surface 79 (FIG. 9) is kept long enough, the rotating members 29 put the relevant teeth on them and bring the control members 28 together with the type carriers ii safely back into the basic position, provided they are not in the numerical position. After completion of the printing operation can, in the digit position stationary-type support and control members by pushing back the contacts 1 in the 6. The basic position can be returned to the initial position or remain in their numerical positions, as is customary in machines in which the switching elements remain in the position from the previous machine cycle when the machine is idle and are immediately set from the old to the new numerical position when the machine is new.

In ähnlicher Weise wie hier die Hervorbringung der Zusatzbewegung lediglich in denjenigen Gliedern, die rechts von der höchsten Stelle des Betrages eine Null zum Abdruck bringen sollen, dadurch vorgenommen wird, da,ß auf bewegten Zapfen gelagerte Drehglieder entweder in der Drehung um ihre Zapfen gehindert oder zu einer solchen Drehung veranlaßt werden, kann auch bei einer anderen Richtung und Verteilungsart der Zusatzbewegung das genannte Prinzip der Drehglieder zur Anwendung kommen. Es ist z: B. bekannt, die Zusatzbewegung in der Weise vorzunehmen, daß vor Beginn der Nullensteuerung sich sämtliche Typenträger mit der Nulltype in der Drucklinie befinden und in der Zeit zwischen der Schaltung und dem Druck die links von der höchsten Stelle befindlichen Typenträger - eine Zusatzbewegung erhalten, bei der die Leerdrucktype der betreffenden Glieder in die Drucklinie gelangt; ferner kann man die Anordnung auch in der Weise treffen, daß sich sämtliche Typenträger in der Leerdruckstellung befinden und, soweit in ihnen eine Ziffer eingestellt ist, in einer Stellung, die um eine Einheit von der geschalteten Ziffer verschieden ist, wobei dann in der Zeit zwischen der Schaltung -und dem Druck sämtliche Typenträger des Bereiches des geschalteten Betrages um eine Einheit verstellt werden, so daß die geschalteten Typenträger in ihre richtige Ziffernstellung und die nichtgeschalteten in ihre Nullstellung gelangen. Ari Hand des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispieles ist es möglich, das dargestellte Drehgliedprinzip auch auf diese anderen Arten der Bewirkung der Zusatzbewegung zu übertragen, wenn auch. die betreffenden Konstruktionen etwas umständlicher durchzuführen sind.In a similar way to the creation of the additional movement here only in those terms to the right of the highest point of the amount to bring a zero to the imprint, by doing that, ß moved on Pivot mounted rotary links either prevented from rotating about their pegs or such a rotation can also be caused in a different direction and the type of distribution of the additional movement, the above-mentioned principle of rotating members is used come. It is known, for example, to make the additional movement in such a way that before Beginning of the zero control, all type carriers with the zero type in the print line and in the time between switching and printing the left of the type carrier located at the highest point - received an additional movement in which the blank print type of the links concerned enters the print line; can also you make the arrangement in such a way that all type carriers are in the Are in the empty pressure position and, if a number is set in them, in a position that differs by one unit from the digit switched, then in the time between switching and printing all type carriers of the range of the switched amount can be adjusted by one unit, so that the switched type carrier in their correct digit position and the unswitched get into their zero position. Ari hand of the embodiment described above it is possible to apply the illustrated rotary link principle to these other types of Effect of the additional movement to transfer, albeit. the constructions in question are a bit more cumbersome to carry out.

Hinsichtlich der besonderen Bauart des dargestellten Ausführungsbeispieles der Erfindung ist ferner hinzuzufügen, daß die Anordnung der Sperrflächen 48 und Verzahnungen 46 unmittelbar an den Typenträgern lediglich aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung vorgenommen ist. Zweckmäßig wird man die Typenträger um eine besondere Welle lagern und mit den Gliedern, welche die Sperrflächen 48 und die Verzahnungen 46 tragen, in zwangsläufige Verbindung bringen. Die Hauptgedanken der Drehgliedanordnung lassen sich auch in der Weise verkörpern, daß die Drehglieder unter Wegfall der Steuerungsglieder unmittelbar mit den Typenträgern zusammenarbeiten, die dann eine ähnliche Verzahnung aufweisen müssen wie die Steuerungsglieder in dem dargestellten Ausführungsbeispiel.With regard to the special design of the illustrated embodiment the invention is also to be added that the arrangement of the locking surfaces 48 and Gears 46 directly on the type carrier only for reasons the simplification of the representation is made. Appropriate one becomes the type carrier store around a special shaft and with the links, which the blocking surfaces 48 and the teeth 46 wear, bring in positive connection. The main thoughts the rotary link assembly can also be embodied in such a way that the rotary links cooperate directly with the type carriers, eliminating the control elements, which must then have a similar interlocking as the control elements in the illustrated embodiment.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bullet printing device for calculating machines, checkouts and the like with an additional movement of the type carrier generated by a special drive, characterized in that the additional movement is carried out with the type carriers (i i) cooperating rotary members (29) transmit wind, which is directed towards the additional movement in each printing process moving pins (3i) are mounted and for the purpose of effect the additional movement is prevented from rotating about its pin (3i) for the purpose of prevention the additional movement to be caused to such a rotation.

2. Device according to Claim i, characterized in that the rotary members (29) with the type carriers (ii). the next higher positions for the purpose of enforcing their own rotation by toothing (39) on which they roll and for the purpose of preventing rotation by blocking surfaces (64) of the neighboring type carrier (I i) with corresponding counter-blocking surfaces (35) work together.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the start of work position (A) all rotating members (29) against self-rotation are locked to their pin (3i) and, as far as they cause the additional movement, during the working movement either through preset blocking surfaces (64) of the type carrier (ii) or by blocking surfaces (59) entrained as a result of the additional movement generated remain prevented from turning on their own, as long as they do not cause the additional movement, unroll on the teeth (39) of the standing higher type carrier (i i) and in doing so, by inserting them into corresponding toothings (43) of the neighboring type carrier (ii) intervene, forcing the latter to come to a standstill. q ..

Apparatus according to claim 3, characterized in that the rotating members (29) are designed like a Maltese ratchet Gears are used, which by a full toothing on the one hand with a toothing (39) of their type carrier (ii), on the other hand with a partially interrupted toothing (43) of the next lower type carrier and comb with an interrupted toothing zone, in which one tooth is removed for the purpose of forming locking surfaces (34, 35, 36, 37) is to cooperate with blocking surfaces (79, 59, 64) of the type carrier (ii).

5. Device according to claim 4, characterized in that the rotary members (29) on a common Shaft (3i) are mounted, which is arranged to oscillate about a shaft (27), which with the type carriers (i i) engaging control members (28) carries.

6th Device according to Claim 3, characterized in that -the selection of the toothings (39) or blocking surfaces (64) for the cooperation with the rotating members (29) The setting of the type carrier (i i) is done by turning on each with a rotating link (29) cooperating control members (28) a toothing (39) and a locking surface (64) are arranged one behind the other and by moving the type carrier (i i) from its basic position. in the of the rotating members (29) in the Arbeitsa in the controlled area.

7. Apparatus according to claim 6, da = characterized in that the rotary links located to the left of the highest point (29) are held non-rotatably in the work start position that the type carrier (i i) an additional movement is not granted to the highest point or to the left of the highest point a control member is attached non-rotatably. B.

Zero printing device, in which the type carrier is in its basic position with the blank are in the print line and those type carriers for the purpose of effecting the zero print (to the right of the highest digit of the amount to be printed), in which zeros for Imprint should be made, an additional movement is granted, characterized in that, that the additional movement takes place opposite to the amount switching direction.

9. Zero pressure device. according to claims i and 8, characterized in that on a common shaft (27) mounted control members (28) in the basic position of the type carrier (i i) of this be held in a certain position by a toothing (45, 46) or the like, out of which they the type carrier (i i) by an additional unit over the Ability to move out of the basic position when setting the type carrier (i i) perform a partial rotation on a certain number and in its new position be held in that a locking surface (48) of the type carrier in a corresponding Recess (47) of the control members (28) enters. ok

Device next claim 4. and 9, characterized in that the one around the shaft (27) of the control members (28) pivotable shaft (31) mounted rotary members (29) in their initial working position are held non-rotatable by being in a tooth gap (62, 63) in the basic position standing or standing in a numerical position via a blocking surface (64) Control members (28) grip while they move in the movement of the shaft (3i) End of work position via the blocking surfaces (64) of the ones in the numerical position Control members (28) slide while the subsequent lower, not in one Take control elements (28) with you or on the toothing unroll their control members (28) in their home position. i i.

contraption according to claim io, characterized in that on the side of the blocking surface (64) each Control member (28) a wide tooth gap (58) is arranged around the rotating member (29) to allow sliding on the locking surface (64).

12. Apparatus according to claim i o, characterized in that the type carrier (i i) after the rotating members (29) have reached their end-of-work position, be aligned by, from the Beginning at the highest point, aligning members (68) act on them one after the other.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the staggered Alignment of the type carrier (i i) by between adjacent control elements (28) arranged discs (68) is made, which successively on the in the Working end position rotating members (29) act and they are in the correct position Hold the position until the type carrier (i i) through a locking bar (82) are locked.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the alignment members (68) on a shaft (27) of the control members surrounding tube (72) by means of a longitudinal groove (71) are non-rotatable and on a fixed arm (76) at the end of the Tube (72) engages a cam thrust mechanism (75, 77, 78) , while the shaft (27) of the control members at both ends by means of rigid arms (32, 33) carries the shaft (31) of the rotary members (29) and independently of the Tube (72) is also moved by a cam thrust mechanism (49, 54, 55).

15. The device according to claim 14, characterized in that the rotary members (29) a recess (38 resp. 4o) have around the straightening disks arranged between the control members (28) (68) to let through.

16. The device according to claim i, characterized in that the engagement movement of the rotary members (29) into their starting position for the purpose of engaging into the preset teeth (39) and locking surfaces (64) by rolling he follows.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the around the Shaft (27) of the control members (28) jointly movable rotary members (29) a rest position (R) can be pivoted into an initial working position (A) and in doing so on the control members (28) perform a rolling movement so that they always remain in engagement with the control members (28).

18. Device according to Claim 17, characterized in that the type carrier (i i) and control members (28) during the movement of the rotary links from the rest to the starting position and back to prevent unintentional movements. i9.

Device according to Claim 17, characterized in that each control member (28) has a blocking surface (79) is provided on which a tooth of the rotary member (29) rests to the control member (28) safe to take with you in the basic position when the limb (29) is in the rest position is pivoted back. 2o.

Device according to claim 17, characterized in that that the toothing (43) cooperating with the next higher rotary link (29) is arranged so that they take the digit position of their control member (28) during the movement of the rotary members (29) from the start of work (A) into the Working end position (E) is not taken.

21. Device according to claim 17, characterized in that the pivoting path from the rest position (R) in the Ardeitsanfangstellung (A) of the rotary links is kept so large that the Toothings (43) of the control element when setting a type carrier (ii) in the numerical position with the relevant rotary links (29) not in contact and the rotation of the Do not prevent the rotating links (29).