Bekanntlich bedürfen aufgelegte oder eingesetzte, als Schneiden ausgebildete Hartmetallplättchen
einer kräftigen Unterlage, um bei Eingriff der Schneide in den zu bearbeitenden Werkstoff dem auftretenden Widerstand
standzuhalten. Bei der Form der allgemein bekannten Drehstähle bereitet die Herstellung einer solchen kräftigen Unterlage
keine besonderen Schwierigkeiten. Bei gewohnlichen Spiralbohrern wird jedoch durch
das Einsetzen des Hartmetallplättchens ein Teil aus der Bohrerspitze weggenommen, die
damit geschwächt wird und der Ausnutzungsmöglichkeit der eingesetzten Hartmetallschneide
infolge der Abschwächung nicht standhält, federt oder abbricht. Durch das Nachgeben der geschwächten Schenkel wird
Bruch oder die Lockerung der Verbindung mit dem Hartmetall oder dessen Ausbrechen
ao hervorgerufen. Die Aufnahme der Schneidplättdien
muß also einem Bruch oder Lockerung der Verbindungsstelle und dem Ausbrechen der Schneide vorbeugen.As is known, placed or inserted hard metal plates designed as cutting edges require small carbide plates
a sturdy base to withstand the resistance that occurs when the cutting edge engages in the material to be machined
to withstand. In the form of the well-known turning tools, the production of such a strong base prepares
no particular difficulties. With ordinary twist drills, however,
inserting the carbide tip removed part of the drill bit, which
thus weakening and the possibility of utilizing the hard metal cutting edge used
does not withstand, bounces or breaks off as a result of the weakening. By giving way the weakened thigh becomes
Breakage or loosening of the connection with the hard metal or its breaking out
ao caused. The inclusion of the cutting insert
must therefore prevent a breakage or loosening of the connection point and the breaking out of the cutting edge.
Die Neuheit beseitigt den genannten Nachteil, indem erfindungsgemäß ein mit flachen
Spanabführungsnuten von geringer Steigerung versehener Bohrerschaft an der Spitze
in einen zylindrischen Teil übergeht, in den das Schneidplättchen bei frei bleibenden
Brustflächen und voll abgestützten Rückenflächen radial durchgehend eingesetzt ist, wobei
die an die flachen Schaftnuten anschließenden, schmal bemessenen Spannuten entsprechend
dem Spanwinkel zur Bohrerachse geneigt verlaufen, wobei die Stege b1 die
Hartmetallschneide noch über ihrem Mittel abstützen.The novelty eliminates the mentioned disadvantage in that, according to the invention, a drill shank provided with flat chip evacuation grooves of a slight increase merges at the tip into a cylindrical part in which the cutting tip is inserted radially continuously with the chest surfaces remaining free and the back surfaces fully supported, the shank grooves being attached to the flat shank grooves subsequent, narrowly dimensioned flutes run inclined to the drill axis according to the rake angle, the webs b 1 still supporting the hard metal cutting edge above their center.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in zwei Abbildungen dargestellt, es zeigt
Abb. ι die teilweise Ansicht des Spiralbohrers (Schneidkopf),
Abb. 2 die Draufsicht.
Die Hartmetallschneide α ist mit geeignetem Spanwinkel in den zylindrischen Schneides
kopf b derart eingesetzt, daß das Ende des Schneidplättchens gegenüber dem Körper b
abgesetzt ist. Durch diese Anordnung und die dabei schräg verlaufende Fläche/ der
Schneide α können die auftretenden Mahlspäne
zwischen die Schneide α und den Körper b nicht eindringen, um die Befestigung
des Hartmetallplättchens mit dem Körper zu zerstören. Der zylindrische Schneidkopf b
besitzt schmale Nuten c, durch welche die Späne nach der Spirale d abgeführt werden.
Durch die kräftigen Stege b1 wird für die Schneide α die breite Rückenlage e geschaffen,
die über das Mittel des Schneidplättchens hinausgeht und so der auftretenden Beanspruchung
beim Bohren standhält, wodurch das S0,
rationelle Arbeiten des mit einer eingesetzten Schneide ausgestatteten Spiralbohrers gewährleistet
ist.In the drawing, an embodiment is shown in two figures, it shows Fig. Ι the partial view of the twist drill (cutting head),
Fig. 2 the top view.
The hard metal cutting edge α is inserted with a suitable rake angle in the cylindrical cutting head b in such a way that the end of the cutting tip is offset from the body b. Due to this arrangement and the inclined surface / the cutting edge α , the grinding chips occurring can not penetrate between the cutting edge α and the body b in order to destroy the fastening of the hard metal plate to the body. The cylindrical cutting head b has narrow grooves c through which the chips are discharged after the spiral d. The strong webs b 1 create the broad back position e for the cutting edge α , which goes beyond the center of the cutting tip and thus withstands the stresses occurring during drilling, which ensures the S 0 , efficient work of the twist drill equipped with an inserted cutting edge.
Die Wirkungsweise des Spiralbohrers mit eingesetzter Hartmetallsch.ieide ist folgende: 65,The mode of operation of the twist drill with inserted carbide blade is as follows: 65,
Durch den Druck und die Drehung einer Bohrspindel dringt die Hartmetallschneide,
die über den Schneidkopf b vorsteht, in den zu bohrenden Werkstoff ein. Die sich entwickelnden
Späne werden durch die Nute c 7„
im Schneidkopf hochgeleitet und gehen hinter, der Hartmetallschneide in die Transportspirale ei über, die sie über die Eintrittsöffnung abführt. Die Schneidenform des
Hartmetallplättchens besitzt den. für dieses Material geeigneten Spanwinkel, so daß der
Schneidvorgang unbehindert vor sich gehen kann. Dadurch, daß das Schneidplättchen bis
über die Mitte abgestützt ist, erhält die empfindliche Bohrerspitze eine genügende Ab-Stützung,
um sie vor Zerstörung zu schützen.As a result of the pressure and the rotation of a drilling spindle, the hard metal cutting edge, which protrudes over the cutting head b , penetrates the material to be drilled. The chips that develop are directed up through the groove c 7 ″ in the cutting head and pass behind the hard metal cutting edge into the transport spiral ei, which carries them away via the inlet opening. The cutting edge shape of the carbide plate has the. Suitable rake angle for this material so that the cutting process can proceed unhindered. Because the cutting tip is supported over the middle, the sensitive drill bit receives sufficient support to protect it from destruction.