DE102004022747A1 - Drill bit, comprising pocket for insertion of cutting head with two cutting areas joined with bridge - Google Patents

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Abstract

The shaft (26) of the drill bit (36) is of a cylindrical shape with a helical chip or dust removal groove (38). The front of the shaft (26) is provided with a gap designed in order to accommodate the lower surfaces of two cutting areas (12) and a bridge (16) positioned between them. The complete cutting element (10) is made of hard metal. Each of the cutting areas (12) has an inclined upper and a conical outer surface (18). Oval recesses (20) are located at the edges between upper and lateral surfaces (18).

Description

Die Erfindung betrifft ein Spanwerkzeug mit geometrisch bestimmten Schneiden für Drehantrieb mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a cutting tool with geometrically determined cutting edges for rotary drive with the features of the preamble of claim 1.

Mit Spanwerkzeug für Drehantrieb ist gemeint, dass das Spanwerkzeug als Hauptbewegung eine Drehbewegung und als Nebenbewegung einen axialen oder auch radialen Vorschub ausführt. Die Erfindung ist insbesondere auf einen Steinbohrer gerichtet, sie lässt sich allerdings allgemein an beliebigen Bohrern oder bspw. auch an Fräsern verwirklichen.With Chip tool for Rotary drive is meant that the chip tool as a main movement one Rotary movement and as a secondary movement an axial or radial Feedrate. The invention is particularly directed to a stone drill, she lets but generally on any drills or for example. Also on milling cutters realize.

Steinbohrer mit Hartmetallschneidplatten sind an sich bekannt. Dabei sind die Hartmetallschneidplatten in einen Querschlitz an einem vorderen Stirnende des Steinbohrers eingesetzt und üblicherweise durch Hartlöten befestigt, wobei andere Verbindungsmöglichkeiten wie Schweißen, Kleben etc. denkbar sind. Die Hartmetallschneidplatten stehen an der Stirnseite und seitlich am Umfang aus dem Bohrer vor und bilden Stirnschneiden und Seitenschneiden.masonry drill with carbide cutting plates are known per se. Here are the Carbide cutting inserts in a transverse slot at a front Inserted front end of the stone drill and usually fixed by brazing, being other connection options like welding, Gluing etc. are conceivable. The carbide cutting plates stand up the front side and laterally on the circumference of the drill before and form Face cutting and side cutting.

Zum Stand der Technik wird beispielhaft auf die DE 197 30 665 A1 verwiesen, die einen Steinbohrer der vorstehend erläuterten Art offenbart. Des Weiteren offenbart die genannte Druckschrift einen Hinterschnitt-Steinbohrer, dessen Schaft bauchig zur Bildung eines Schwenklagers und dessen vorderes Ende konisch zum Ausreiben einer konischen Hinterschneidung ist. Das vordere, konische Ende, das mit einem Querschlitz versehen ist, in den eine Hartmetallschneidplatte eingesetzt ist, kann auch als Bohrerkopf oder allgemeiner als Werkzeugkopf bezeichnet werden. Da der bekannte Hinterschnitt-Steinbohrer eine Querschnittsverjüngung zwischen dem bauchigen Schaft und dem Bohrerkopf aufweist, ist eine Schwächungsstelle gebildet an der erhöhte Bruchgefahr besteht. Deswegen ist ein Schlitzgrund des bekannten Hinterschnitt-Steinbohrers speziell geformt, er weist einen konischen Schlitzgrund auf.The prior art is exemplified in the DE 197 30 665 A1 referenced, which discloses a stone drill of the type described above. Furthermore, the cited document discloses an undercut stone drill whose shaft is bulbous to form a pivot bearing and whose front end is tapered for reaming a conical undercut. The front conical end, which is provided with a transverse slot in which a carbide cutting plate is inserted, may also be referred to as a drill head or more generally as a tool head. Since the known undercut stone drill has a cross-sectional taper between the bulbous shaft and the drill head, a weakening point is formed at the increased risk of breakage consists. Therefore, a slot base of the known undercut stone drill is specially shaped, it has a conical slot bottom.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steinbohrer oder allgemein ein Spanwerkzeug mit geometrisch bestimmten Schneiden für Drehantrieb, das einen oder mehrere Hartstoffschneidkörper aufweist, hinsichtlich verschiedener Eigenschaften zu verbessern.Of the Invention is based on the object, a stone drill or generally a cutting tool with geometrically determined cutting edges for rotary drive, which has one or more hard material cutting bodies, with regard to various properties to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Spanwerkzeug weist einen oder mehrere, dreidimensionale Hartstoffschneidkörper auf, die formschlüssig in einer oder mehreren komplementären Ausnehmungen im Werkzeugkopf einliegen und bspw. durch Hartlöten oder auch Schweißen, Kleben etc. befestigt sind. Hartstoffschneidkörper im Sinne der Erfindung bedeutet, dass der Hartstoffschneidkörper aus einem härteren und verschleißfesteren Werkstoff als bspw. der Werkzeugschaft und der Werkzeugkopf besteht. Die Werkstoffwahl ist abhängig vom Material des Werkstücks, der Hartstoffschneidkörper kann bspw. keramisch sein. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Hartmetallschneidkörper vor. Werkzeugkopf meint den Bereich des Spanwerkzeugs, der die Schneiden aufweist. Bei einem Bohrer ist der Werkzeugkopf ein vorderes Ende, also das einem Spannende des Bohrers ferne Ende. Bei einem Bohrer ist der Werkzeugkopf üblicherweise einstückiger Bestandteil eines Bohrerschafts. Bei einem Fräser muss der Werkzeugkopf nicht einstückig mit einer Fräserwelle sein, der Werkzeugkopf eines Fräsers kann lösbar mit einer Welle verbunden sein. Auch kann bei einem Fräser der Werkzeugkopf in einem Mittelbereich der Welle und damit des Spanwerkzeugs angeordnet sein.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The chip tool according to the invention comprises one or more three-dimensional hard material cutting bodies which form-fitting in one or more complementary recesses in the tool head einliegen and, for example, by brazing or welding, Gluing etc. are attached. Hard material cutting body according to the invention means that the hard material cutting body of a harder and more wear-resistant Material as eg. The tool shank and the tool head exists. The choice of material depends the material of the workpiece, the hard material cutting body may, for example, be ceramic. An embodiment of the invention sees a carbide cutting body in front. Tool head means the area of the cutting tool that the cutting edges having. In a drill, the tool head is a front end, So that's an exciting end of the drill far away. At a drill is the tool head usually one-piece Part of a drill shaft. With a milling cutter, the tool head does not have to one piece with a cutter shaft be, the tool head of a milling cutter can be solved be connected to a wave. Also can with a cutter the Tool head in a central region of the shaft and thus the chip tool be arranged.

Zur Bildung einer oder mehrerer Stirnschneiden und/oder einer oder mehrerer Seitenschneiden stehen der oder die Hartstoffschneidkörper des erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs an einer Stirnseite und/oder am Umfang aus dem Werkzeugkopf vor, wie es von Hartmetallschneidplatten bekannter Steinbohrer bekannt ist. Die Ausnehmung im Werkzeugkopf des erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs, in der der oder die Hartstoffschneidkörper einliegen, weist eine oder mehrere Taschen auf, die zu einer Seite des Werkzeugkopfs offen sind und sich seitlich nach außen erweitern. Die Hartstoffschneidkörper weisen eine komplementäre Form auf, die Form der Tasche gibt somit auch die Form der Hartstoffschneidkörper an. Durch die Erweiterung seitlich bzw. radial nach außen weist der Hartstoffschneidkörper eine dreidimensionale Form auf.to Forming one or more end cutting edges and / or one or more Side cutting are the or the hard material cutting body of inventive chip tool on a front side and / or on the circumference of the tool head, such as it is known from carbide cutting inserts known stone drills. The recess in the tool head of the chip tool according to the invention, in which the or the hard material cutting bodies einliegen, has one or more pockets that to one side of the tool head are open and expand laterally outwards. The hard material cutting body exhibit a complementary one Shape, the shape of the bag thus also indicates the shape of the hard material cutting body. By the extension laterally or radially outward points the hard material cutting body a three-dimensional shape.

Die Erfindung ermöglicht eine formschlüssige Zentrierung des oder der Hartstoffschneidkörper im Werkzeugkopf durch die Formgebung der Hartstoffschneidkörper und der komplementären Ausnehmung im Werkzeugkopf. Dadurch wird der Stoffschluss zwischen dem Schneidkörper und dem Werkzeugkopf entlastet, die Gefahr einer Zerstörung der Verbindung ist verringert. Des Weiteren ermöglicht die Erfindung eine großflächige Übertragung der beim Bohren wirkenden Kräfte vom Hartstoffschneidkörper auf den Werkzeugkopf. Diese Kräfte können insbesondere beim Schlagbohren und beim Bohrhämmern groß sein. Auch dies entlastet den Stoffschluss zwischen Hartstoffschneidkörper und Werkzeugkopf und führt zu einer Erhöhung der Standfestigkeit des Spanwerkzeugs. Insbesondere bei einem Hinterschnittbohrer wird die buchgefährdete kritische Stelle zwischen dem Werkzeug- bzw. Bohrerkopf und dem bauchigen Bohrerschaft entlastet, die Buchgefahr ist verringert. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass sie auch mehr als zwei Stirnschneiden und Seitenschneiden mit einem Harfstoffschneidkörper ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass eine Span- oder Bohrmehlleitfläche der Hartstoffschneidkörper günstig für eine Bohrmehlabfuhr in wendelförmige Bohrmehlnuten des Bohrerschafts geformt werden.The invention enables a positive centering of the or the hard material cutting body in the tool head by the shape of the hard material cutting body and the complementary recess in the tool head. As a result, the material bond between the cutting body and the tool head is relieved, the risk of destruction of the connection is reduced. Furthermore, the invention enables a large-area transfer of the forces acting during drilling forces from the hard material cutting body on the tool head. These forces can be particularly great in impact drilling and hammering. This also relieves the material bond between hard material cutting body and tool head and leads to an increase in the stability of the chip tool. Especially with a Undercut drills relieve the book-endangered critical point between the tool or drill head and the bulbous drill shank, the book risk is reduced. Another advantage of the invention is that it also allows more than two end cutting and side cutting with a harvester cutting body. An additional advantage is that a chip or Bohrmehlleitfläche the hard material cutting body are formed favorable for a Bohrmehlabfuhr in helical Bohrmehlnuten the drill shank.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine prismenförmige Tasche der Ausnehmung im Werkzeugkopf und dementsprechend einen bzw. mehrere prismenförmige Hartstoffschneidkörper vor. Diese Ausgestaltung der Erfindung ergibt die vorstehend erläuterten günstigen Eigenschaften.A Embodiment of the invention provides a prismatic pocket of the recess in the tool head and accordingly one or more prismatic hard material cutting body before. This embodiment of the invention provides the above-explained Great Properties.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Hartstoffschneidkörper zwei Schneidkörper aufweist, die über einen Steg miteinander verbunden sind. Mit Schneidkörper ist dabei ein Teil oder Bereich des Hartstoffschneidkörpers gemeint, der über den Steg einstückig mit dem zweiten Schneidkörper ist. Der den Schneidkörper bildende Bereich des Hartstoffschneidkörpers weist bspw. die vorgenannte prismatische Form auf. Diese Aufgestaltung der Erfindung bewirkt ein selbsttätiges Ausrichten und Zentrieren des Hartstoffschneidkörpers in Bezug auf den Werkzeugkopf bevor der Hartstoffschneidkörper stoffschlüssig mit dem Werkzeugkopf verbunden wird.A Embodiment of the invention provides that the hard material cutting body two Has cutting body, the above a bridge are interconnected. With cutting body is meanwhile a part or area of the hard material cutting body, the over the bridge in one piece with the second cutting body is. The the cutting body forming region of the hard material cutting body has, for example, the aforementioned prismatic Shape up. This embodiment of the invention causes an automatic alignment and centering the hard material cutting body with respect to the tool head before the hard material cutting body cohesively with the tool head is connected.

Eine andere Aufgestaltung der Erfindung sieht mindestens drei Schneidkörper vor, die mit einem sternförmigen Steg einstückig miteinander verbunden sind. Die mindestens drei Schneidkörper und der sternförmige Steg bilden den Hartstoffschneidkörper des erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs. Die Schneidkörper können gleichmäßig oder ungleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet sein.A another embodiment of the invention provides at least three cutting bodies, those with a star-shaped Bridge in one piece connected to each other. The at least three cutting bodies and the stellate Web form the hard material cutting body of the chip tool according to the invention. The cutting body can evenly or uneven over the Circumference distributed.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das Spanwerkzeug ein Bohrer, insbesondere ein Steinbohrer. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht einen Hinterschnittbohrer als Spanwerkzeug vor. Ein Hinterschnittbohrer ermöglicht die Erstellung eines Hinterschnitts nach Bohren eines zylindrischen Bohrlochs, indem der Hinterschnittbohrer taumelnd um einen gedachten Schwenkpunkt in mittlerer Bohrlochtiefe bewegt wird. Taumelnd bedeutet, dass eine Bohrerachse auf einer Kegelmantelfläche bewegt wird. Hinsichtlich der Ausbildbarkeit eines Hinterschnittbohrers wird die DE 197 30 665 A1 in Bezug genommen.In a preferred embodiment of the invention, the cutting tool is a drill, in particular a masonry drill. A development of the invention provides an undercut drill as a chip removal tool. An undercut drill allows the creation of an undercut after drilling a cylindrical bore hole by tumbling the undercut drill about an imaginary mid-hole center pivot point. Tumbling means that a drill axis is moved on a conical surface. With regard to the feasibility of an undercut drill, the DE 197 30 665 A1 referenced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to a drawing embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 einen Hartmetallschneidkörper eines erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs in perspektivischer Darstellung; 1 a carbide cutting body of a chip tool according to the invention in a perspective view;

2 einen Werkzeugkopf des erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs in perspektivischer Darstellung; und 2 a tool head of the chip tool according to the invention in a perspective view; and

3 den Werkzeugkopf mit eingesetztem Hartmetallschneidkörper des erfindungsgemäßen Spanwerkzeugs. 3 the tool head with inserted carbide cutting body of the chip tool according to the invention.

1 zeigt einen Hartstoffschneidkörper 10 für ein erfindungsgemäßes Spanwerkzeug, nämlich einen Hinterschnitt-Steinbohrer. Der Hartstoffschneidkörper 10 besteht aus Hartmetall und wird nachfolgend als Hartmetallschneidkörper 10 bezeichnet werden. Er weist zwei prismatische oder pyramidenförmige Schneidkörper 12 auf, die achssymmetrisch zu einer gedachten Drehachse des Steinbohrers angeordnet sind. Prismenflächen 14 der Schneidkörper 12 sind nach innen gerichtet, d.h. einander zugewandt. Die beiden Schneidkörper 12 sind durch einen Quersteg 16 einstückig miteinander verbunden, die beiden Schneidkörper 12 und der Quersteg 16 bilden den Hartmetallschneidkörper 10, die Schneidkörper 12 sind also Bestandteile des Hartmetallschneidkörpers 10. Die prismenförmigen Schneidkörper 12 laufen in einer Richtung pyramidenförmig spitz zu, der Quersteg 16 befindet sich am anderen Ende, d.h. im Fußbereich der Pyramiden. 1 shows a hard material cutting body 10 for an inventive chip tool, namely an undercut stone drill. The hard material cutting body 10 consists of carbide and is referred to below as carbide cutting body 10 be designated. It has two prismatic or pyramidal cutting bodies 12 on, which are arranged axisymmetric to an imaginary axis of rotation of the stone drill. prism faces 14 the cutting body 12 are directed inward, ie facing each other. The two cutting bodies 12 are through a crossbar 16 integrally connected to each other, the two cutting body 12 and the crossbar 16 form the carbide cutting body 10 , the cutting body 12 So are components of the carbide cutting body 10 , The prism-shaped cutting body 12 run in a direction pyramidal pointed, the crossbar 16 is located at the other end, ie at the foot of the pyramids.

Außenflächen 16 der prismatischen Schneidkörper 12 sind Kegelflächen mit in etwa halbkegelförmigen Aussparungen 20 in ihren Mittelbereichen. Kanten an in Drehrichtung vorderen Prismenflächen 14 der Schneidkörper 12 bilden Stirnschneiden 22 und Seitenschneiden 24 des erfindungsgemäßen Steinbohrers. Die in Drehrichtung vorderen Prismenflächen 14 bilden Bohrmehlleitflächen.exterior surfaces 16 the prismatic cutting body 12 are conical surfaces with approximately semi-conical recesses 20 in their middle areas. Edges on front prism surfaces in the direction of rotation 14 the cutting body 12 form end cutting 22 and side cutting 24 of the stone drill according to the invention. The front in the direction of rotation prism surfaces 14 form Bohrmehlleitflächen.

2 zeigt ein vorderes Ende eines Bohrerschafts 26 des erfindungsgemäßen Steinbohrers. Das vordere Ende des Bohrerschafts 26 kann auch als Bohrkopf 28 bezeichnet werden. Das vordere Ende des Bohrerschafts 26, d.h. der Bohrerkopf 28 ist mit einer zu dem Hartmetallschneidkörper 10 komplementären Ausnehmung 30 versehen. Die Ausnehmung 30 weist eine Art Querschlitz oder Quernut 32 für den Quersteg 16 des Hartmetallschneidkörpers 10 auf, der seitlich in prismatische Taschen 34 für die Schneidkörper 12 übergeht. Die Taschen 34 erweitern sich nach außen und sind an Seiten, d.h. am Umfang des Bohrerkopfs 28 offen. 2 shows a front end of a drill shaft 26 of the stone drill according to the invention. The front end of the drill shank 26 Can also be used as a drill head 28 be designated. The front end of the drill shank 26 ie the drill head 28 is with a to the carbide cutting body 10 complementary recess 30 Mistake. The recess 30 has a kind of transverse slot or transverse groove 32 for the crossbar 16 of the carbide cutting body 10 on the side in prismatic pockets 34 for the cutting bodies 12 passes. The bags 34 expand outward and are on sides, ie on the circumference of the drill head 28 open.

Der Hartmetallschneidkörper 10 liegt formschlüssig in der Ausnehmung 30 des Bohrerkopfs 28 ein, die Prismenform der Schneidkörper 12 zentriert den Hartmetallschneidkörper 10 im Bohrerkopf 28. Zur Befestigung wird der Hartmetallschneidkörper 10 stoffschlüssig mit dem Bohrerkopf 28 verbunden. Die stoffschlüssige Verbindung kann in herkömmlicher Weise durch Hartlöten oder bspw. durch Schweißen, Kleben etc. erfolgen. Die Prismenflächen 14 der Schneidkörper 12 übertragen beim Bohren auftretende Axial-, Tangential- und Querkräfte großflächig auf den Bohrerkopf 28, die stoffschlüssige Verbindung ist dadurch entlastet. Wie in 3 zu sehen stehen die Stirnschneiden 22 und aufgrund der Kegelform der Außenflächen 18 die Seitenschneiden 24 seitlich aus dem Bohrkopf 28 vor. Durch die schräg nach außen verlaufenden Seitenschneiden 24 bildet der Steinbohrer 36 einen Hinterschnittbohrer, mit dem sich nach Bohren eines zylindrischen Bohrlochs eine konische Hinterschneidung am Bohrlochgrund ausreiben lässt. Dazu wird der Hinterschnitt-Steinbohrer 36 nach Bohren des zylindrischen Bohrlochs taumelnd bewegt, d.h. seine Drehachse wird auf einer gedachten Kegelmantelfläche bewegt.The carbide cutting body 10 lies positively in the recess 30 of the drill head 28 a, the prism shape of the cutting body 12 centered the carbide cutting body 10 in the drill head 28 , For attachment of the carbide cutting body 10 cohesively with the drill head 28 connected. The cohesive connection can be effected in a conventional manner by brazing or, for example, by welding, gluing, etc. The prism surfaces 14 the cutting body 12 transferred during drilling axial, tangential and shear forces over a large area on the drill head 28 , the cohesive connection is thereby relieved. As in 3 to see the frontal cutting 22 and due to the conical shape of the outer surfaces 18 the side cutters 24 laterally out of the drill head 28 in front. Through the diagonally outwardly extending side cutters 24 makes the stone drill 36 an undercut drill, with which a conical undercut can drill out at the bottom of the hole after drilling a cylindrical hole. This is the undercut stone drill 36 after drilling the cylindrical borehole, it moves in a tumbling motion, ie its axis of rotation is moved on an imaginary conical surface.

Der Bohrerschaft 26 weist Bohrmehlnuten 38 auf, wie sie von Wendelbohrern, d.h. üblichen Stein- und sonstigen Bohrern bekannt sind. Die Bohrmehlnuten 28 beginnen an den Prismenflächen 14 der Schneidkörper 12, die sich in Drehrichtung vorn befinden und die die Steinmehlleitflächen bilden.The drill shank 26 has Bohrmehlnuten 38 on, as they are known from helical drills, ie usual stone and other drills. The Bohrmehlnuten 28 start at the prism areas 14 the cutting body 12 , which are in the direction of rotation in front and which form the Steinmehlleitflächen.

Claims (7)

Spanwerkzeug mit geometrisch bestimmten Schneiden für Drehantrieb, mit einem Werkzeugkopf und mit einem Hartstoffschneidkörper, der formschlüssig in einer komplementären Ausnehmung im Werkzeugkopf aufgenommen und befestigt ist und der zur Bildung einer Stirnscheide und/oder einer Seitenschneide an einer Stirnseite und/oder am Umfang aus dem Werkzeugkopf vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) im Werkzeugkopf (28) eine Tasche (34) aufweist, die zur Seite des Werkzeugkopfs (28) offen ist und sich seitliche nach außen erweitert.Cutting tool with geometrically determined cutting edges for rotary drive, with a tool head and with a hard material cutting body, which is positively received and secured in a complementary recess in the tool head and the formation of a front sheath and / or a side cutting on an end face and / or on the periphery of the tool head protruding, characterized in that the recess ( 30 ) in the tool head ( 28 ) a pocket ( 34 ) facing the side of the tool head ( 28 ) is open and extends laterally outwards. Spanwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (30) eine prismenförmige Tasche (34) aufweist.Cutting tool according to claim 1, characterized in that the recess ( 30 ) a prism-shaped pocket ( 34 ) having. Spanwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hartstoffschneidkörper (10) zwei Schneidkörper (12) aufweist, die über einen Steg (16) miteinander verbunden sind.Chip cutting tool according to claim 1, characterized in that the hard material cutting body ( 10 ) two cutting bodies ( 12 ), which via a web ( 16 ) are interconnected. Spanwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hartstoffschneidkörper (10) mindestens drei Schneidkörper aufweist, die gleichmäßig oder ungleichmäßig auf dem Umfang des Werkzeugkopfs verteilt angeordnet und über einen sternförmigen Steg miteinander verbunden sind.Chip cutting tool according to claim 1, characterized in that the hard material cutting body ( 10 ) has at least three cutting bodies, which are distributed uniformly or non-uniformly on the circumference of the tool head and connected to each other via a star-shaped web. Spanwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spanwerkzeug ein Bohrer, insbesondere ein Steinbohrer (36) ist.Cutting tool according to claim 1, characterized in that the cutting tool is a drill, in particular a masonry drill ( 36 ). Spanwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spanwerkzeug ein Hinterschnittbohrer (36) ist.Cutting tool according to claim 5, characterized in that the cutting tool has an undercut drill bit ( 36 ). Spanwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spanwerkzeug (36) einen Hartmetallschneidkörper (10) als Hartstoffschneidkörper aufweist.Cutting tool according to claim 1, characterized in that the chip tool ( 36 ) a carbide cutting body ( 10 ) as a hard material cutting body.
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