DE576681C - Filling device on rotating bottle filling machines - Google Patents

Filling device on rotating bottle filling machines

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DE576681C
DE576681C DEM119608D DEM0119608D DE576681C DE 576681 C DE576681 C DE 576681C DE M119608 D DEM119608 D DE M119608D DE M0119608 D DEM0119608 D DE M0119608D DE 576681 C DE576681 C DE 576681C
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Germany
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filling
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rotating bottle
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DEM119608D
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ERNST MAEURICH
MITTELDEUTSCHE KELLEREIMASCHIN
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ERNST MAEURICH
MITTELDEUTSCHE KELLEREIMASCHIN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Füllvorrichtung an rotierenden Flaschenfüllmaschinen Rotierende Flaschenfüllvorrichtungen fürFlüssigkeiten aller Art sind bekannt. Die Füllung erfolgt meistens in der Weise, daß die Flaschen während der Drehung des Flaschengestells mit zwei Leitungen in Verbindung gebracht werden, deren eine die Flüssigkeit zuleitet, während die andere zum Entweichen der verdrängten Luft bestimmt ist.Filling device on rotating bottle filling machines Rotating bottle filling devices for liquids of all types are known. The filling is usually done in such a way, that the bottles during the rotation of the bottle rack with two lines in Be connected, one of which feeds the liquid, while the other is intended for the escape of the displaced air.

Hierbei erfolgt die Steuerung der Leitungswege meistens durch einen Ringschieber, der gegenüber einem Schieberspiegel eine Relativbewegung ausführt. Bei den bekannten Vorrichtungen, ist der Behälter fest mit dem Flaschengestell verbunden, gegen dessen Schieberspiegel ein im Innern des Behälters angeordneter, mit'dem Steigrohr in Verbindung stehender Schieber wirkt. Diese Vorrichtungen eignen sich zur Füllung von Flüssigkeiten von geringem Betriebsdruck. Sollen jedoch Flaschen mit kohlesäurehaltigem Wasser o. dgl., d. h. mit Flüssigkeiten von etwa 3 bis 6 Atm. Abfülldruck, gefüllt werden, so treten große Übelstände ein. Da der gesamte Abfülldruck auf dem im Innern des Behälters befindlichen Schieber lastet, so läßt sich das Flaschendrehgestell nur unter großem Kraftaufwand bewegen, so daß sich billige weibliche Arbeitskräfte hierfür nicht verwenden lassen. Außerdem tritt ein wesentlicher Verschleiß des Dichtungsmaterials zwischen Schieber und Schieberspiegel ein.In this case, the line routes are usually controlled by one Ring slide, which executes a relative movement with respect to a slide mirror. In the known devices, the container is firmly connected to the bottle rack, against its slide mirror a mit'dem riser pipe arranged inside the container related slide acts. These devices are suitable for filling of fluids with low operating pressure. However, should bottles of carbonated Water or the like, i.e. H. with fluids of about 3 to 6 atm. Bottling pressure, filled there will be great evils. Because the entire filling pressure is on the inside the container located slider weighs, so the bottle bogie move only with great effort, so that cheap female labor do not allow this to be used. In addition, there is significant wear and tear on the sealing material between the slide and slide mirror.

Diese Nachteile werden dadurch restlos beseitigt, daß der Boden des Flüssigkeitsbehälters als Schieber ausgebildet ist, gegen den das als Schieberspiegel ausgebildete Flaschengestell wirkt. Hierdurch entsteht der wesentliche Vorteil, daß der Druck der Flüssigkeit nicht auf dem Schieber lastet wie bei den bisherigen Konstruktionen, bei- denen die Verdrehung des Flaschengestelles entgegen dem Druck der unter Betriebsdruck stehenden Flüssigkeit vorgenommen werden muß. Der Betriebsdruck lastet vielmehr lediglich auf der Innenseite des Behälterbodens. Da aber die Füllkörper gegen die Außenfläche dieses Bodens verschiebbar sind, wirkt sich hierbei der Druck der Flüssigkeit nicht hemmend aus. Es braucht für den als Schieberspiegel ausgebildeten Behälterboden lediglich der durch den Druckstern bewirkte übliche Anpreßdruck an das Füllkörpergestell vorhanden sein.These disadvantages are completely eliminated in that the bottom of the Liquid container is designed as a slide against which the slide mirror trained bottle rack acts. This creates the main advantage that the pressure of the liquid does not weigh on the slide as with the previous ones Constructions, in which the rotation of the bottle rack against the pressure the liquid under operating pressure must be made. The operating pressure rather, it only weighs on the inside of the container bottom. But there the packing are displaceable against the outer surface of this floor, the pressure acts here not inhibiting the liquid. It needs to be trained as a slide mirror Container bottom only the usual contact pressure caused by the pressure star the packing frame must be present.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes den oberen Teil einer derartigen rotierenden Flaschenfüllmaschine im Schnitt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention the upper part of such a rotating bottle filling machine in section.

Am Steigrohr F des Maschinengestells (nicht gezeichnet) ist ein Behälter a angeordnet, in den die Flüssigkeit durch Steigrohr z einströmt. Der Boden des Behälters ist als' Schieber q. ausgebildet. Um das Steigrohr dreht sich ein entsprechend gelagertes Gestell 5, an dem die für die Flaschen 6 berechneten Füllkörper 7 befestigt sind. Dieses Gestell ist oben als Schieberspiegel8 ausgebildet, der auf dem Schieber gleitet. Zwischen Schieber 4 und Schieberspiegel 8 ist eine Dichtungsscheibe 9 angeordnet.A container a is arranged on the riser pipe F of the machine frame (not shown), into which the liquid flows through the riser pipe z. The bottom of the container is called 'slider q. educated. A correspondingly mounted frame 5, to which the filling bodies 7 calculated for the bottles 6 are fastened, rotates around the riser pipe. This frame is designed as a slide mirror 8 at the top, which slides on the slide. A sealing washer 9 is arranged between slide 4 and slide mirror 8.

Von den Füllkörpern ,7 führen Leitungswege ro und zz nach oben, die während der Drehung des Gestells in Verbindung mit im Schieber angeordneten Leitungen i2 und 13 kommen. Die Leitung i3 dient der Flüssigkeitszufuhr, während die Leitung 12 in ein bis in den Behälter reichendes Rohr 14 übergeht und für die Entlüftung der Flaschen sorgt bzw. bei geeigneter Stellung auch für die Belüftung der Flaschen bestimmt ist.From the packing elements, 7 conduction paths ro and zz lead upwards, the during rotation of the frame in connection with arranged in the slide Lines i2 and 13 come. The line i3 is used to supply liquid while the line 12 merges into a reaching into the container tube 14 and for the The bottles are vented or, if they are in a suitable position, also for ventilation the bottles is intended.

Der Behälter 2 wird mit seinem Schieber 4 durch eine am Steigrohr i angeordnete Mutter 15 gegen den Schieberspiegel8 gepreßt. Unter der Mutter befindet sich eine Unterlegscheibe 16, welche einen Druckstern 17 hält. Der Druckstern ist durch Teil 18 gegen Verdrehung gesichert. An den Armen i9 des Drucksterns 17 befinden sich Druckstücke 2o, die als Hülsen ausgebildet sind. In diesen lagern verschiebbar und durch Gummipuffer 22 auseinandergehalten Ringstücke 2i, die in Aussparungen 23 des. Behälterbodens eingreifen-. Die Dichtung zwischen dem Behälter 3 und Steigrohr i geschieht durch das Gummistück 24, welches durch einen Stopfbüchsenring 25 und durch eine Stopfbüchsenschraube 26 festgehalten wird.The container 2 with its slide 4 is pressed against the slide mirror 8 by a nut 15 arranged on the riser pipe i. A washer 16, which holds a pressure star 17, is located under the nut. The pressure star is secured against rotation by part 18. On the arms i9 of the pressure star 17 there are pressure pieces 2o, which are designed as sleeves. In this store displaceably and held apart by rubber buffers 22 ring pieces 2i which engage in recesses 23 of the container bottom. The seal between the container 3 and the riser pipe i is made by the rubber piece 24, which is held in place by a stuffing box ring 25 and a stuffing box screw 26.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Füllvorrichtung an rotierenden Flaschenfüllmaschinen für hohen Betriebsdruck mit feststehendem Behälter, einem Drehschieber und einer Dichtungsscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (3) als Schieber (4) ausgebildet ist, der gegen das mit den Füllkörpern (7) versehene, als Schieberspiegel(8) ausgebildete Gestell (5) wirkt. PATENT CLAIMS: i. Filling device on rotating bottle filling machines for high operating pressure with a stationary container, a rotary slide valve and a sealing washer, characterized in that the container base (3) is designed as a slide (4) which acts as a slide mirror (8) against the one provided with the filling bodies (7). trained frame (5) acts. 2. Füllvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (4) durch die an sich bekannte Dichtungsscheibe (c9) gebildet wird.2. Filling device according to claim i, characterized in that that the slide (4) is formed by the sealing washer (c9) known per se.
DEM119608D 1932-04-28 1932-04-28 Filling device on rotating bottle filling machines Expired DE576681C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059308B (en) * 1952-10-02 1959-06-11 Keller & Roemer G M B H Dosing device, in particular for filling precisely measured quantities of liquids and additives for beverages in filling machines

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059308B (en) * 1952-10-02 1959-06-11 Keller & Roemer G M B H Dosing device, in particular for filling precisely measured quantities of liquids and additives for beverages in filling machines

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