DE575945C

DE575945C - Machine for beading and flanging of vessel coats

Info

Publication number: DE575945C
Application number: DE1930575945D
Authority: DE
Inventors: Josef Baehner
Original assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Current assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Priority date: 1930-08-06
Filing date: 1930-08-06
Publication date: 1933-05-05

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Behältern aller Art, deren Mäntel gesickt und gebördelt werden.The invention relates to the manufacture of containers of all kinds, the jackets of which are beaded and be crimped.

Bisher war es erforderlich, bei Gefäß-S mänteln o. dgl., die einen besonderen Bördelrand zum Auffalzen der Behälterböden besitzen müssen, den Bördelrand völlig getrennt von dem Wulstungsvorgang auf einer besonders hierzu geeigneten Maschine herzustellen.So far it was necessary for vessel S jackets o. The like. That had a special beaded edge have to have the beaded rim completely separate for the crimping of the container bottoms of the bulging process on a particularly suitable machine.

Infolgedessen war die Anfertigung von Behältermänteln, die eingewulstete Profilierungen und an ihren Enden Bördelränder besaßen, verhältnismäßig umständlich, zeitraubend und kostspielig, da zwei verschiedeneAs a result, the manufacture of container jackets, the bulged profiles and had flanged edges at their ends, which were relatively cumbersome and time-consuming and expensive, as two different ones

IS Arbeitsgänge auf zwei verschiedenen Maschinen auszuführen waren.IS operations on two different machines were to be carried out.

Gemäß der· Erfindung gelingt es nun, zwei Laufwulste sowie gegebenenfallls weitere sickenartige Verstärkungswellen in der Behälterwandung und an den beiden Rändern des Behältermantels einen geeigneten Bördelrand in einem einzigen Arbeitsgang dadurch zu walzen, daß die dazu benutzte Maschine, welche im wesentlichen aus zwei parallelenAccording to the invention, it is now possible to create two running beads and, if necessary, additional ones Bead-like reinforcing waves in the container wall and on the two edges the container jacket thereby a suitable beaded edge in a single operation to roll that the machine used, which essentially consists of two parallel

as Wellen mit entsprechend den herzustellenden Sicken profilierten Rollen besteht, auf der den' Gefäßmantel tragenden inneren Sickenrollenwelle axial verschiebbare Bundrollen und auf der äußeren Sickenrollenwelle feststehende Rollen besitzt, die derart angeordnet sind, daß durch axiales Verschieben der Bundrollen aufeinander zu die Enden des zwischen den Bunden befindlichen Gefäßmantels um die feststehenden Rollen gebördelt werden.he shafts with rolls profiled according to the beads to be produced, on which the ' Inner beaded roller shaft supporting the vessel jacket and axially displaceable collar rollers the outer beading roller shaft has fixed rollers, which are arranged in such a way that that by axially moving the collar rollers towards each other the ends of the between the Bonds located vessel jacket are crimped around the fixed rollers.

Um die Vorrichtung bei verschiedenen Blechbreiten verwenden zu können, können die auf der äußeren Sickenrollenwelle angeordneten Rollen, über deren Ränder die Blechränder umgebördelt werden, auf ihrer Welle gemeinsam oder unabhängig voneinander axial verschieblich und in axialer Richtung feststellbar angeordnet sein. Dadurch lassen sich selbstverständlich auch Bördelränder von verschiedener Höhe an den beiden Rändern des Bleches auswalzen.In order to be able to use the device with different sheet metal widths the rollers arranged on the outer beaded roller shaft, over the edges of which the sheet metal edges are flanged, axially displaceable on their shaft together or independently of one another and in the axial direction be arranged lockable. This of course also allows flanged edges from Roll out different heights on the two edges of the sheet.

Da es bei dem dem Bördeln vorangehenden Wulstvorgang vorkommen kann, daß das Blech von der einen Seite aus· mehr eingezogen wird als von der anderen Seite aus, so daß dadurch die über die Ränder der glatten Rollen überstehenden, umzubördelnden Blechränder auf beiden Seiten verschieden lang werden, kann die Verschiebung und axiale Feststellung der glatten Rollen während ihrer Umlaufbewegung erfolgen, so daß dadurch eine Gewähr dafür gegeben ist, daß die Bördelränder auf beiden Seiten gleiche Höhe besitzen.Since it can happen in the beading process preceding the flanging that the Sheet metal is drawn in more from one side than from the other side, so that thereby the protruding beyond the edges of the smooth rollers, umzubördelnen If the sheet metal edges are of different lengths on both sides, the shift and axial locking of the smooth rollers take place during their orbital movement, so that this guarantees that the flanged edges are the same on both sides Own height.

Das Umbördeln auf der neuen Maschine gewährleistet ein allmähliches Umbiegen der Behälterenden, so daß der Werkstoff sehr geschont wird.The flanging on the new machine ensures that the Container ends, so that the material is very spared.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Josef Bahner in Attendorn i. WJosef Bahner in Attendorn i. W.

In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Auf der Welle ι sind die axial verschiebbaren.Wulstrollen 2 angeordnet, die die Laufwulste in - den Blechmantel 3 durch Eindringen in die Rillen der auf der Welle 4 festen Rollen 5 auswalzen.In the figure, an embodiment of the invention is shown. On the Shaft ι are the axially movable bulging rollers 2 arranged, the running beads in - the sheet metal jacket 3 by penetrating into the Roll out the grooves of the rollers 5 fixed on the shaft 4.

Auf beiden Wellen sind außerdem noch weitere Profilierungen 6 zum gleichzeitigen Einwalzen von s.ickenartigen Wellungen in den Blechmantel 3 vorgesehen. Nach Auswalzung der Wulste und der Sicken reichen die Ränder des Blechmantels 3 auf beiden Seiten noch etwa bis zu den mit 7 gekennzeichneten Stellen. Die Ränder des Blechmantels werden nun dadurch umgebördelt, daß die über die festen Rollen 8 .der Welle 4 überstehenden Blechmantelteile durch die Bunde 9 der auf der Welle 1 angeordneten ao Bundrollen 10 infolge axialer Verschiebung der Bundrollen 10 aufeinander zu um die Ränder 11 der festen Rollen 8 umgelegt werden. Die axiale Verschiebung der Bundrollen ro erfolgt dabei durch ein Hebelsystem, woes bei die einzelnen Hebel dieses Systems um die Punkte 12, 13, 14 und 15 drehbar sind. Um in allen Fällen einen gleich hohen Bördelrand zu erzielen, können die festen Rollen 8 einzeln oder gemeinsam in axialer Richtung, gegebenenfalls während ihrer Umlaufbewegung, verstellbar und feststellbar sein, wobei selbstverständlich auch eine entsprechende axiale Einzelverstellung der mit der axial verstellten Rolle 8 zusammenwirkenden Bundrolle 10 ohne Beeinflussung der anderen Bundrolle vor oder auch während der gemeinsamen Verschiebung beider Bundrollen Hand in Hand gehen muß. Auch lassen sich durch axiale Verstellung einer Rolle 8 und entsprechende axiale Verstellung der mit ihr zusammenwirkenden Bundrolle ro auf den beiden Seiten des Blechmantels verschieden hohe Bördelränder je nach Wunsch umbördeln. On both shafts there are also further profiles 6 for simultaneous use Rolling of bead-like corrugations into the sheet metal jacket 3 is provided. After rolling out the beads and the beads extend the edges of the sheet metal jacket 3 on both Pages up to about the places marked with 7. The edges of the sheet metal jacket are now flanged in that the shaft 4 protruding sheet metal jacket parts through the collars 9 of the arranged on the shaft 1 ao collar rollers 10 due to the axial displacement of the collar rollers 10 towards each other around the Edges 11 of the fixed rollers 8 are turned over. The axial displacement of the collar rollers ro is done by a lever system, woes the individual levers of this system can be rotated around points 12, 13, 14 and 15. In order to achieve an equally high beaded edge in all cases, the fixed rollers 8 can be used individually or together axially Direction, possibly during its orbital movement, adjustable and lockable be, with of course also a corresponding axial individual adjustment of the with the axially adjusted roller 8 cooperating collar roller 10 without affecting the other coil rolls before or during the joint movement of both coil rolls Must go hand in hand. Can also be by axial adjustment of a roller 8 and corresponding axial adjustment of the cooperating collar roller ro on the Bead edges of different heights on both sides of the sheet metal jacket as required.

In solchen Fällen, in denen der Bördelrand nicht nach der geschlossenen Seite der Wulste umgebördelt werden soll wie beim Ausführungsbeispiel, sondern nach der offenen Seite, sind selbstverständlich die Bundrollen auf der Welle 4 und die glatten festen Rollen auf der Welle r anzuordnen.In those cases where the bead does not follow the closed side of the beads should be flanged as in the embodiment, but to the open side, are of course the collar rollers on the shaft 4 and the smooth fixed rollers on the To arrange shaft r.

Auch wird selbstverständlich am Wesen der Erfindung nichts geändert, wenn die neue Vorrichtung zum gleichzeitigen Wulsten und Umbördeln der Bleche derart ausgebildet ist, daß die mit den Wulsten versehenen Rollen auf ihrer Welle festsitzen, während das mit den Rillen versehene Rollenpaar die axiale Verschiebung ausführt, wobei wiederum je nach der Richtung des Bördelrandes die Bundrollen bzw. die glatten Rollen auf der einen oder der anderen Welle angeordnet sein können.Of course, nothing is changed in the essence of the invention if the new Device for simultaneous bulging and flanging of the metal sheets is designed in such a way that the rollers provided with the beads are stuck on their shaft, while that with The grooved pair of rollers performs the axial displacement, again depending according to the direction of the beaded edge, the collar rolls or the smooth rolls on the one hand or the other shaft can be arranged.

Claims

Claim: -

Machine for beading and flanging of vessel jackets or the like by means of two parallel, Profiled rolls corresponding to the beads to be produced, characterized in that that on the inner beading roller shaft carrying the vessel jacket (r) axially displaceable collar rollers (10) and on the outer beading roller shaft (4) fixed rollers (8) are arranged in such a way "that by axial displacement of the coil rolls (10) towards the ends of the between the coils (9) located vessel jacket (3) are flanged around the fixed rollers (8).

1 sheet of drawings