DE1527969A1 - Method and device for the production of triple folds on bottoms of metal containers, vats or the like. - Google Patents
Method and device for the production of triple folds on bottoms of metal containers, vats or the like.Info
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- B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling
Description
B, 301B, 301
Augsburg, den 14» Juni 1966Augsburg, June 14, 1966
Futs Metalliques Galley S.A., 166, Rue du Faubourg Baint-Honore,Futs Metalliques Galley S.A., 166, Rue du Faubourg Baint-Honore,
Paris 8d, FrankreichParis 8d, France
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dreifachfalzungen an Böden von Metallbehältern, Fässern oder dergl·Method and device for producing triple folds on the bottom of metal containers, barrels or the like
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Dreifachfalzungen an Böden von Metallbehältern, Fässern oder dergl· durch Einrollen des Bodenrandes um eine Mantelsicke«The invention relates to a method and an apparatus for the production of triple folds on the bases of metal containers, Barrels or the like by rolling the bottom edge around a jacket bead "
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Es ist bei der Herstellung von Fässern oder anderen Behältern bekannt, die Bodenteile mit dem Mantel durch Falzen zu verbinden« Diese Falzverbindungen erleiden beim Gebrauch Stöße, die zu so starken Verformungen führen können, daß die Falzverbindung beschädigt wird, wodurch das Faß häufig unbrauchbar wird.It is known in the manufacture of barrels or other containers to pass through the bottom parts with the jacket To connect folds «These fold connections suffer from shocks during use which can lead to severe deformations, that the seam connection is damaged, whereby the barrel is often unusable.
Es wurde bereits vorgeschlagen, solche Verbindungen durch Ringe oder Einlagen zu verstärken, doch wird die Herstellung der Fässer dann so umständlich, daß sich daraus ein merklich höherer Herstellungspreis ergibt.It has already been proposed to reinforce such connections with rings or inserts, but the Production of the barrels then so cumbersome that it results in a noticeably higher production price.
Man hat auch bereits versucht, eine Verstärkung der Verbindung durch zusätzliche Falzung zu erzielen, so daß man nach dieser Verfahrensweise anstelle der üblichen fünffachen Dicke eine siebenfache Dicke der Falzverbindung erhält, wodurch die Fässer oder Behälter eine wesentlich größere Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßen erhalten· Die Durchführung dieser Arbeitsweise hat sich jedoch als wenig zweckmäßig und sehr umständlich erwiesen, insbesondere weil die Böden und Mäntel besonders vorbereitet werden müssen und weil die Fässer und Behälter im Laufe der Herstellung verschiedene Maschinen durchlaufen und auf dieselben vorbereitet werden müssen, damit die verschiedenen Bearbeitungsschritte ordnungsgemäß ausgeführt werden können·Attempts have also been made to reinforce the connection by additional folding so that one according to this procedure, instead of the usual five-fold thickness, a seven-fold thickness of the folded joint is obtained, as a result of which the barrels or containers are given a much greater resistance to impact · The implementation However, this mode of operation has proven to be unsuitable and very cumbersome, especially because the Floors and coats need special preparation and because the barrels and containers pass through different machines in the course of production and are prepared for the same must be carried out so that the various processing steps can be carried out properly
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Biese Arbeitsweise ist langwierig und umständlich und befriedigt keineswegs; insbesondere genügt sie nicht den Anforderungen der modernen Serienfabrikation·This way of working is tedious and cumbersome and in no way satisfies; in particular, it does not meet the requirements of modern series production
Die Aufgabe der Erfindung liegt in einer wesentlichen Vereinfachung des Verfahrene der Dreifachfalzung« Insbesondere soll sich das Verfahren mit herkömmlichen FaIe- i maschinen unter geringem Zeitaufwand durchführen lassen. Das Schließen von Fässern oder anderen Behältern soll in einem einzigen Arbeitsgang in kontinuierlicher Arbeitsweise erfolgen. The object of the invention is a significant simplification of the traversed Dreifachfalzung "In particular, the method using conventional FaIe- i to machine at low cost can be performed. The closing of barrels or other containers should be done in a single operation in a continuous operation.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das Einrollen bei gleichseitigem Drehen von Mantel und Boden durch fortgesetztes Umlegen des Bodenrandes und der Hantel sicke in radialer, zur Behälterachse hin weisender Richtung erfolgt, wobei zuerst der Bodenrand allein um die Manteisioke gerollt wird und dann diese zusammen mit dem Bodenrand zur Bildung der Dreifachfalzung eingerollt wird.According to the invention, this is achieved in that the curling occurs when the jacket and bottom rotate at the same time by continuing to fold the bottom edge and the dumbbell bead in a radial direction pointing towards the container axis takes place, with the bottom edge only around the Manteisioke first is rolled and then this is rolled up together with the bottom edge to form the triple fold.
Weiterhin beinhaltet die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens mit drehbaren, die Behälterböden und den Behältermantel haltenden Dornen, die durch jeweils mindestens in den beiden Bodenebenen angeordnete, um zurThe invention also includes a device for carrying out this method with rotatable container bottoms and the container jacket holding mandrels, which are arranged by at least in the two floor planes in order to
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Behälterachse parallele Achsen drehbare, auf senkrecht zur Behälterachse verschiebbaren Gleitböcken gelagerte Bördelrollen und gegebenenfalls durch jeweils eine Druckrolle zum Zusammendrücken der Falze gekennzeichnet ist·Container axis parallel axes rotatable, mounted on sliding blocks that can be moved perpendicular to the container axis Flanging rollers and, if necessary, each marked by a pressure roller for pressing the folds together
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den zugehörigen Zeichnungen· Es stellen dar:Further details and advantages of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments in conjunction with the associated drawings.
Figur 1 einen Teilschnitt von Mantel und Boden eines Fasses, die für die Durchführung der erfindungsgemäßen Falzung vorbereitet sind,Figure 1 is a partial section of the jacket and bottom a barrel that is prepared for performing the folding according to the invention,
Figuren in analoger Weise verschiedene Bearbeibis 5 tungsschritte,Figures in an analogous way different processing steps up to 5 processing steps,
Figur 6 einen Schnitt durch die fertige Dreifachfalzung nach der Erfindung in vergrößertem Maßstab,FIG. 6 shows an enlarged section through the finished triple fold according to the invention Scale,
Figur 7 eine schematische Ansicht einer Aueführungeform der erfIndungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Dreifaohfalzung,FIG. 7 shows a schematic view of a configuration of the device according to the invention for Production of the three-half fold according to the invention,
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Figuren jeweils in vergrößertem Maßstab verschie-8 bis 10 dene Schritte des Einrollens des Bodenrandes über die Randsicke des Mantels,Figures each on an enlarged scale different 8 to 10 dene steps of rolling the bottom edge over the edge bead of the jacket,
figuren weitere Arbeitsscnritte bei der Durchführung 11 bis 14 des erfindungsgemäßen Einrollvorganges undfigure further work steps in the implementation 11 to 14 of the rolling process according to the invention and
Figur 15 das erfindungsgemäße Zusammendrücken der fertigen Falzverbindung.FIG. 15 shows the compression according to the invention finished seam connection.
In den Figuren 1 bis 6 erkennt man den Mantel 10 sowie den Boden 11 eines Fasses· Der Mantel des Fasses endigt nach Figur 1 in einer Randsicke 12, während der Boden, einen eingezogenen, in den Mantel hineinragenden Teil 13 und in Verlängerung desselben einen Umlegerand 14 besitzt· Die Breite L der Randsicke 12 des Mantels und die Breite L. des Umlegerandes 14 des Bodens sind so bemessen, daß sich die für das Falzprofil erforderliche Materialmenge ergibt, wobei einerseits die Gleiteigenschaften und die Weglänge jedes Randes und andererseits die Materialeigenschaften des jeweiligen Stoffes sowie seine Dicke berücksichtigt werden müssen.In FIGS. 1 to 6, the casing 10 and the bottom 11 of a barrel can be seen. The casing of the barrel ends according to Figure 1 in an edge bead 12, while the bottom, a retracted, protruding into the shell part 13 and in extension of the same has a folding edge 14 · The Width L of the edge bead 12 of the jacket and the width L. of the folding edge 14 of the bottom are dimensioned so that the amount of material required for the rebate profile results, whereby on the one hand the sliding properties and the path length of each edge and on the other hand the material properties of the the respective substance and its thickness must be taken into account.
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Die Figuren 2 bis 5 zeigen schematisch verschiedene Verformungsstufen der Blechränder eines Fasses, dessen Böden durch eine Falzung nach der Erfindung verschlossen werden.Figures 2 to 5 show schematically different stages of deformation of the sheet metal edges of a barrel, its Bottoms are closed by a fold according to the invention.
Nach Figur 2 wird der über die Eandsicke 12 vorstehende Blechteil des Umlegerandes 13 gegen den Mantel hin umgerollt. ' Die Figuren 3 und 4 zeigen Zwischenstufen der Falzung für das Endprofil nach Figur 5·According to FIG. 2, the sheet metal part of the folding edge 13 protruding over the edge bead 12 is rolled over against the jacket. ' Figures 3 and 4 show intermediate stages of the fold for the end profile according to Figure 5
In dieser Weise erfolgt die Verbindung des Bodens mit dem Mantel. Die mehrfachen Einrollungen unter Bildung einer Dreifachfalzung mit siebenfacher Dicke der Blechstärken 15 bis 21 verleiht dieser Verbindung eine große Widerstandsfähigkeit· Auf Grund der vorgeschlagenen Verfahrensweise besitzt diese Verbindung zwischen den Blechen jeweils ein ge-) ringes Spiel und es fehlt ihr die Dichtigkeit· Für verschiedene Anwendungsfälle erreicht man die Dichtigkeit, indem man die Zwischenräume zwischen den Blechstärken in entsprechender Weise mit einem flüssigen polymer!sierenden Stoff ausfüllt.This is how the floor is connected to the jacket. The multiple curls to form a Triple fold with seven times the thickness of the sheet thickness 15 to 21 gives this connection a great resistance · Due to the proposed procedure this connection between the metal sheets is a) ring play and it lacks tightness · For various applications, tightness is achieved by the gaps between the sheet metal thicknesses are correspondingly filled with a liquid polymeric substance.
Wenn man jedoch eine maximale Festigkeit der Falzverbindung zusammen mit einer völligen Dichtigkeit wünscht, wird das Profil am Ende des EinrollVorganges zusammengedrückt, so . daß die Blechteile der Ränder von Boden und Mantel einanderHowever, if you want maximum strength of the seam joint together with complete impermeability, the profile is compressed at the end of the rolling process, so . that the sheet metal parts of the edges of the bottom and the jacket are mutually exclusive
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dicht berühren· Dieses Zusammendrücken kann selbstverständlich auch nach Einfüllen eines flüssigen Stoffes in die Spalten zwischen den Blechetärken erfolgen·touch tightly · This squeezing can of course can also be carried out after pouring a liquid substance into the gaps between the sheet metal thicknesses.
Nach Durchführung dieses Verfahrenssohrittes zeigt die Falzverbindung einen Querschnitt nach Figur 6 mit siebenfacher Dicke der Einzelbleohstärken· |After completing this procedural step, the Folded connection shows a cross section according to FIG. 6 with seven times the thickness of the individual lead strengths
Eine solche Verbindung, deren Einfachheit und Widerstandsfähigkeit bemerkenswert ist, sichert ohne jede Einlage oder Verstärkung eine wirksame Dichtigkeit, die auch den im Laufe des Gebrauches des Fasses unvermeidlichen Verformungen trotzt.Such a connection, whose simplicity and resistance is remarkable, secures without any insert or reinforcement of an effective tightness, which also counteracts the deformations inevitable in the course of the use of the barrel defies.
Figur 7 zeigt eine bevorzugte Ausführungeform einer Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Falzung inFIG. 7 shows a preferred embodiment of a device for producing the fold according to the invention in FIG
Verbindung mit einer herkömmlichen Schließmaschine 25· Eine solche Maschine beeitzt in an sich bekannter Weise zwei drehbare und axial verschiebbare Dorne 26 und 27, die das Faß während des Falzvorganges an den Böden 28 und 29 halten, indem sie in die Jeweiligen stirnaeitigen Vertiefungen dieser jeweils ein Stück in die Mantelmündungen hineinragenden Böden eingreifen·Connection with a conventional closing machine 25 · Such a machine beeitzt in a manner known per se two rotatable and axially displaceable mandrels 26 and 27, which the barrel hold during the hemming process on the bottoms 28 and 29 by them into the respective stern-side depressions of these bottoms protruding a bit into the mantle mouths intervention·
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richtung nach der Erfindung weist nach dem Ausführungsbeispiel einen gemeinsamen am Maschinenrahmen angeordneten Schlitten 31 und zwei jeweils längs einer parallel zur Paßachse ausgerichteten Schiene 24 verschiebbare Rollenwagen und 33 auf» Jeder Rollenwagen hält je zwei Gleitböcke 34 und 35> die jeweils senkrecht zur Schiene in Pfeilrichtung P^ verschiebbar sind und je eine Bördelrolle 36 bzw· 37 halten·direction according to the invention has a common arranged on the machine frame according to the embodiment Carriages 31 and two roller carriages each displaceable along a rail 24 aligned parallel to the fitting axis and 33 on »Each roller carriage holds two sliding blocks 34 and 35> each perpendicular to the rail in the direction of arrow P ^ displaceable and each hold a crimping roller 36 or 37
Die Rollenwagen 32 und 33 werden in geeigneter Weise durch eine nicht dargestellte, an sich bekannte Einrichtung gesteuert. Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden sie gleichzeitig jeweils in entgegengesetzten Richtungen verschoben« Die Verschiebung der Rollenwagen kann selbstverständlich auch jeweils in gleicher Richtung erfolgen, wenn die Bördelrollen entsprechend angeordnet sind·The roller carriages 32 and 33 are suitably controlled by a not shown, known device. In the illustrated embodiment of the invention Device, they are shifted in opposite directions at the same time «The shift the roller carriage can of course also take place in the same direction if the flanging rollers are used accordingly are arranged
Am Maschinenrahmen sind vorzugsweise um 180° gegenüber den Bördelrollen 36 und 37 versetzt Druckrollen 38 auf innerhalb von Führungen 40 senkrecht zur Paßachse verschiebbaren Gleitböcken 39 gelagert.Pressure rollers 38 are mounted on the machine frame, preferably offset by 180 ° with respect to the flanging rollers 36 and 37 Slidable blocks 39, which can be displaced perpendicular to the fitting axis, are supported within guides 40.
Vorzugsweise gehören zu der Vorrichtung noch Zuführungseinrichtungen, die erforderlichenfalls im Zuge des Einrollens The device preferably also includes feed devices, if necessary in the course of rolling
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der Bleche vorgeschoben werden können und dazu dienen, in die Verbindung einen flüssigen polymerisierbaren Stoff einzubringe u.of the sheets can be advanced and serve to into the compound a liquid polymerizable substance to bring in u.
Die Figuren 8 bis 10 zeigen verschiedene Phasen der Verbindung des Umlegerandes 42 eines Bodens 28 mit der Randsicke 43 eines Mantels 30* Der Umlegerand des Bodens endigt vorzugsweise in eine Rundkante 44, die insbesondere ^ zur Verminderung der Abnutzung der Kehlnut der Bördelrolle 36 dient j diese Rundkante ist nicht unbedingt erforderlich, denn das Einrollen der Bleche kann auch mit einem UmIegerand ohne diese Rundkante erfolgen·Figures 8 to 10 show different phases of the connection of the folding edge 42 of a floor 28 with the Edge bead 43 of a jacket 30 * The edge of the floor preferably ends in a round edge 44, which in particular ^ to reduce wear on the groove of the flanging roller 36 serves j this round edge is not absolutely necessary because the sheets can also be rolled up with a folding edge take place without this round edge
Die Randsicke des Mantels und der Umlegerand des Bodens sind genau so bemessen, daß sie die für eine Dreifachfalzung mit siebenfacher Blechdicke erforderliche Stoffmenge liefern.The edge bead of the jacket and the folding edge of the bottom are exactly dimensioned so that they are suitable for a triple fold deliver the required amount of material with seven times the sheet thickness.
In einem ersten Arbeitsgang werden die Dorne in Drehung versetzt und nehmen das Faß mit einer entsprechenden Drehzahl mit· Nachdem die Bördelrolle 36 auf die Randsicke des Mantels und den Umlegerand des Bodens ausgerichtet ist, kann man ihre Verschiebung in radialer Richtung gegen die Faßachse hin in Pfeilrichtung F2 steuern; im Laufe dieser Verschiebung stößt die Bördelrolie gegen den Außenrand des Umlegerandes und drücktIn a first step, the mandrels are set in rotation and take the barrel with a corresponding speed F 2 control; In the course of this shift, the flanging rolie hits the outer edge of the folding edge and presses
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denselben unter entsprechender formung zurück« Das RoIiprofil ist so bestimmt, daß der Außenrand des Umlegerandes des Bodens bei weiterem Vorschieben der Bördelrolie schließlich eingerollt wird, wobei nach Figur 10 der Außenrand 45 auf der Randsicke des Mantels aufliegt.the same back with the appropriate shaping «The RoIi profile is determined in such a way that the outer edge of the folding edge of the floor will eventually come out with further advancement of the flanging roll is rolled up, wherein according to Figure 10, the outer edge 45 rests on the edge bead of the jacket.
Die Bördelrolle 36 wird dann in Ausgangsstellung zurück- * gestellt, und mau verfährt den Rollenwagen 33 so weit, daß die Bördelrolle 37 nach den Figuren 11 bis 14 auf den Bördelrand ausgerichtet wird. Dann wird die Bördelrolie 37 in Pfeilrichtung F* in radialer Richtung gegen das Faß vorgeschoben, wobei das letztere weiterhin umläuft. Sobald die Bördelrolle 37 auf die bereits gebildete Einrollkante auftrifft, geht die Verschiebung in radialer Richtung weiter und das Profil der Kehlnut erzeugt eine Verformung der Bleche, die sich entsprechend der Drehung des Fasses und \ der gleichmäßigen Vorschubbewegung der Bördelrolle umeinander herum einrollen.The crimping roller 36 is then returned to the starting position, and the roller carriage 33 then moves so far that the crimping roller 37 is aligned with the crimped edge according to FIGS. 11 to 14. Then the crimping roll 37 is advanced in the direction of arrow F * in the radial direction against the barrel, the latter continuing to rotate. Once the crimping roller 37 impinges on the already formed Einrollkante, the displacement continues in the radial direction and the profile of the notched groove produces a deformation of the plate, the curl in accordance with rotation of the barrel and \ uniform feed movement of the crimping roller around each other.
Man erhält schließlich eine Dreifachfalzung nach Figur mit siebenfacher Blechdicke, wozu man eine äußerst geringe Ausgangsstoffmenge benötigt« Dies beruht insbesondere darauf, daß die Außenränder 45 und 46 des ümlegerandes und der Randsicke nur in einer geringen Breite übereinandergelegt sind, so daß man eine sehr schmale Falzkante erhält·Finally, a triple fold according to the figure is obtained with seven times the sheet thickness, for which an extremely small amount of starting material is required «This is based in particular on that the outer edges 45 and 46 of the overlay edge and the edge bead are only superimposed to a small extent, so that you get a very narrow folded edge
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In dieser Stellung läuft die Bördelrolle 57 in Ausgangsstellung zurück und die Dorne werden angehalten, so daß man das Faß auf einem nachfolgenden Ständer abstellen kann·In this position the crimping roller 57 runs in the starting position back and the mandrels are stopped so that the barrel can be placed on a subsequent stand
Gegebenenfalls kann man nach Rückführung der Bördelrolle 37 in Ausgangsstellung in einem Endbearbeitungegang die falzverbindung abplatten, wozu eine Druckrolle 38 mit entsprechendem Profil dient. Dieser Arbeitsgang ist in Figur 15 dargestellt«If necessary, after the flanging roller 37 has been returned to its starting position, a finishing gear can be used Flatten the folded joint, for which purpose a pressure roller 38 with a corresponding profile is used. This operation is in Figure 15 shown «
Bas gleichmäßige mehrfache Einrollen der Blechränder führt zu einer vorteilhaften Änderung der Ausgangsstruktur derselben, was eine gesteigerte Festigkeit mit sich bringt.Bas evenly multiple rolling of the sheet metal edges leads to an advantageous change in the initial structure the same, which brings with it an increased strength.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erflndungsgemäße Vorrichtung zu seiner Durchführung, deren Einfachheit bemerkenswert ist, führt zu Fässern oder anderen Behältern, ( die unempfindlich gegenüber bei der Behandlung solcher Behälter nicht vermeidbaren Stoßen sind.The method according to the invention and the device according to the invention for carrying it out, the simplicity of which is remarkable, leads to barrels or other containers ( which are insensitive to impacts which cannot be avoided when handling such containers.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man auch Behälter herstellen, die aus einem Metall-Kunststoff-Werkstoff oder einem ähnlichen Werkstoff bestehen und einen zylindrischen Querschnitt beliebiger Abmessungen haben. Man kann das erfin-The process according to the invention can also be used to produce containers Manufacture, which consist of a metal-plastic material or a similar material and a cylindrical Have cross-section of any dimensions. You can invent that
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dungsgemäße Verfahren jedoch auch bei Behältern mit quadratischem, rechteckigem oder anderem Querschnitt anwenden· In diesem Fall wird man voreugaweise den Behälter festhalten und die Bördelrollen verschiebbar anordnen, wobei dieselben Jeweils parallel sum Behälterumfang verschoben werden.proper method, however, also with containers use a square, rectangular or other cross-section · In this case the container will be used in advance hold tight and arrange the flanging rollers displaceably, with the same displaced in each case parallel to the circumference of the container will.
™ Sie Erfindung ist nicht auf die dargestellte Aueführungsform beschränkt, die vielmehr im Rahmen des Erfindungegedankens abgewandelt werden kann· So ist beispielsweise anstelle der oben beschriebenen Vorrichtung, bei welcher im Bereich jedes Bodens zwei Bördelrollen radial versohieblich angeordnet sind, in anderer Weise auch eine einzige, radial verschiebbare Bördelrolle im Bereich jedes Bodens mit einem entsprechenden Profil verwendbar, welche die Wirkung der beiden Bördelrollen vereinigt«™, the invention is not limited to the illustrated Aueführungsform which can be rather varied within the scope of the Erfindungegedankens · For example, instead of the above-described device in which the area of each bottom two flanging rollers arranged radially versohieblich, otherwise, a single, radially displaceable crimping roller can be used in the area of each base with a corresponding profile, which combines the effect of the two crimping rollers «
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |