Saugwindkessel für Kreiselpumpen und Zellenradpumpen Kleinere Kreiselpumpen
und Zellenradpumpen mit kreisender Hilfsflüssigkeit werden meistens mit offenen
Schaufelrädern hergestellt, die dicht in Gehäusen aus Eisen laufen. Es findet daher
sehr oft ein Festrosten der Räder statt, selbst wenn diese aus einem nichtrostendem
Baustoff, z. B. Rotguß, hergestellt sind, weil beim Abstellen der Pumpe diese stets
etwas Wasser verliert, so daß die Räder ganz oder teilweise nicht mehr unter Wasser
stehen und somit ein Festrosten -an den Eisenwänden eintritt. ' Ferner führen mitangesaugte
Schmutzteile leicht zum Festklemmen der Räder, so daß in beiden Fällen, also beim
Festrost-_n oder Verschmutzen, der antreibende Elektromotor überlastet oder vollkommen
zerstört wird.Suction air vessel for centrifugal pumps and rotary pumps. Smaller centrifugal pumps
and rotary pumps with circulating auxiliary liquid are mostly open
Made of paddle wheels that run tightly in iron housings. It therefore takes place
The wheels very often rust, even if they are made of a stainless steel
Building material, e.g. B. gunmetal, are made, because when turning off the pump this always
loses some water so that the wheels are no longer completely or partially under water
stand and thus a solid rust occurs on the iron walls. 'Furthermore, people who are sucked in also lead
Dirt parts easy to clamp the wheels, so that in both cases, so when
Solid rust or soiling, the driving electric motor overloaded or completely
gets destroyed.
Bei der Erfindung wird durch Anordnung eines an sich bekannten Saugwindkessels
erreicht, daß nach dem Abstellen der Pumpe das Wasser aus dem oberen Teil des Windkessels
das Pumpengehäuse wieder so weit füllt, daß die Räder allseitig von Wasser umgeben
sind, und zwar auch dann, wenn kein Rückschlagventil in der Rohrleitung angeordnet
ist. Durch geeignete Anordnung kann ferner, wie bekannt, der untere Teil des Windkessels
als Schmutzfänger verwendet werden.In the invention, by arranging a suction air vessel known per se
achieves that after switching off the pump the water from the upper part of the air chamber
the pump housing fills so far that the wheels are surrounded on all sides by water
even if there is no check valve in the pipeline
is. As is known, by suitable arrangement, the lower part of the air chamber
can be used as a dirt trap.
Abb. i zeigt einen Schnitt durch den Windkessel a, in dem die
Pumpe b eingebaut ist. Abb.2 zeigt den Windkessel nur über der Pumpe angeordnet.
Es ist aber auch möglich, den Windkessel neben der Pumpe anzuordnen. Abb.3 ist eine
Hilfsabbildung, die eine Rohrschleife zeigt und die die Vorgänge bzw. die Lage des
Wassers darstellt, wenn die Pumpe abgestellt ist und das Wasser in den Brunnen zurückströmt.Fig. I shows a section through the air chamber a, in which the pump b is installed. Fig. 2 shows the air chamber just above the pump. But it is also possible to arrange the air tank next to the pump. Fig.3 is an auxiliary picture showing a pipe loop and showing the processes or the position of the water when the pump is switched off and the water flows back into the well.
Die mit beliebiger Stufenzahl ausgerüstete Pumpe ist zweistufig in
Abb. i und z dargestellt; an der ersten oder untersten Stufe ist die Saugöffnung
c- vorgesehen, durch die das Fördermittel, etwa Wasser oder Luft, angesaugt wird,
und die erfindungsgemäß durch ein Rohr oder einen anderen Hohlraum d mit dem oberen
Teil des Windkessels a verbunden werden kann. Aus der letzten oder obersten Stufe
tritt das Fördermittel durch die Drucköffnung e heraus und wird durch das Druckrohr
f weitergeleitet, während durch das Saugrohr g das Fördermittel dem Windkessel a
zugeführt wird.The pump, which can be equipped with any number of stages, is two-stage in
Fig. I and z shown; at the first or lowest level is the suction opening
c- provided through which the conveying medium, such as water or air, is sucked in,
and according to the invention by a pipe or other cavity d with the upper
Part of the air chamber a can be connected. From the last or top tier
the conveying medium emerges through the pressure opening e and is through the pressure pipe
f forwarded, while the conveying means to the air tank a
is fed.
Wird nun die Pumpe b abgestellt, so stürzt das Wasser durch die Pumpe
und den Windkessel zurück in den Brunnen, wobei zunächst Wasser und später Luft
aus der Saugöffnungc entweder direkt oder durch d in den Windkessel strömt und durch
das Saugrohr g abgesaugt wird; hierbei bleibt der Windkessel mit Wasser gefüllt,
aber die aus dem Druckrohr (zurückströmende Luft verdrängt alles Wasser aus der
Pumpe b, d. h. es tritt der Zustand ein, der in der Hilfsabbildung 3 dargestellt
ist. Hier entspricht F dem Druckrohr f in Abb. i und z, 13 der Pumpe
b,
A dem Saugwindkessel a und G dem Saugrohr g, das unter dem Wasserspiegel
in den
Brunnen H mündet, so daß die in A befindliche
Wassersäule von der unten in G befindlichen Wassersäule in Gleichgewichtslage gehalten
wird. , Entsprechend wird das in dem Windkessel a befindliche Wasser in Gleichgewichtslage
gehalten und kann nicht durch die Saugöffnung c bzw. durch die an d angeordneten
Hilfsöffnungen i oder k in die Pumpe b, B
zurückströmen, wenn
nicht dafür gesorgt wird, daß der Luftdruck auf den beiden Seiten der Wassersäule
in a, .q ausgeglichen wird. Dies kann in bekannter Weise erreicht werden
durch Anordnung einer Öffnung 1, L zwischen Saugwindkessel d, A und Pumpe b, B,
durch die die atmosphärische Luft von der Druckseite der Pumpe b, B nach
dem Windkessel a, A strömt, so daß das Wasser aus dem Windkessel in die Pumpe
zurückfließen kann; bei selbst ansaugenden Pumpen bringt die Anordnung der Öffnung
l aber - den großen Nachteil, daß die aus dem Saugröhr g bzw. Windkessel d angesaugte
Luft durch 1 zurückströmt und das Selbstansaugen verhindert.If the pump b is now switched off, the water rushes through the pump and the air chamber back into the well, whereby first water and later air flows from the suction opening c either directly or through d into the air chamber and is sucked off through the suction pipe g; Here the air chamber remains filled with water, but the air flowing back from the pressure pipe (displaces all water from the pump b, i.e. the state shown in auxiliary figure 3 occurs. Here F corresponds to pressure pipe f in figures i and z, 13 of the pump b, A to the suction air vessel a and G to the suction pipe g, which opens into the well H below the water level, so that the water column in A is kept in equilibrium by the water column in G below The water in the air tank a is kept in equilibrium and cannot flow back into the pump b, B through the suction opening c or through the auxiliary openings i or k arranged at d, if it is not ensured that the air pressure on both sides of the water column in a, .q. This can be achieved in a known manner by arranging an opening 1, L between suction air vessel d, A and pump b, B, through which the atmospheric air from the pressure side of the pump b, B flows after the air chamber a, A , so that the water can flow back from the air chamber into the pump; In the case of self-priming pumps, however, the arrangement of the opening 1 has the major disadvantage that the air sucked in from the suction pipe g or air chamber d flows back through 1 and prevents self-priming.
Nach der Erfindung wird nun statt der bekannten Öffnung
L eine Öffnung m oder n vorgesehen, die vom Saugwindkessel
unmittelbar zur Welle führt, um die ein Ringraum vorgesehen werden kann, in den
die Öffnung srt oder n mündet. Am gleichen Wellenende ist die Stopfbuchse angeordnet,
die beim Betrieb unter Wasserdruck steht, weil der vorgenannte Ringraum sich dann
mit Spaltwasser füllt, wodurch ein Zurückströmen der aus der Saugleitung angesaugten
Luft und auch ein Ansaugen von atmosphärischer Luft durch die Stopfbuchse verhindert
wird, während beim Stillstand der Zufluß von Spaltwasser zur Stopfbuchse aufhört,
so daß nunmehr atmosphärischeLuft durch die Stopfbu--hse und die Öffnung
m oder n zum Windkessel strömen und den nötigen Druckausgleich herbeiführen
kann.According to the invention, instead of the known opening L, an opening m or n is provided which leads from the suction air vessel directly to the shaft, around which an annular space can be provided, into which the opening srt or n opens. The stuffing box is located at the same end of the shaft, which is under water pressure during operation because the aforementioned annular space then fills with gap water, which prevents the air sucked in from the suction line from flowing back and also prevents atmospheric air from being sucked in through the stuffing box during standstill the inflow of crevice water to the stuffing box ceases, so that now atmospheric air can flow through the stuffing box and opening m or n to the air chamber and bring about the necessary pressure equalization.