DE569561C

DE569561C - Device for pasteurizing liquids, especially beer

Info

Publication number: DE569561C
Application number: DEM109657D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-04-13
Filing date: 1929-04-13
Publication date: 1933-02-03

Description

Vorrichtung zum Pasteurisieren von Flüssigkeiten, insbesondere Bier Der Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pasteurisieren von Flüssigkeiten, wie Bier, Milch u. dgl. mehr, in einem größeren Transportbehälter, der zur Verhinderung einer Deformation in einen ihn dicht umschließenden Mantel eingesetzt ist.Device for pasteurizing liquids, especially beer The subject matter of the present invention relates to a method for pasteurization of liquids such as beer, milk and the like in a larger transport container, the one to prevent deformation in a jacket that tightly encloses it is used.

Derartige Behälter waren bekannt. Sie waren jedoch sehr umständlich in bezug auf ihre Bedienung und außerdem wärmetechnisch sehr ungünstig konstruiert, da der Wärmeaustausch begrenzt war. Eine Deformation konnte nicht vollständig verhindert werden, so daß trotz des Mantels der Behälter seine Form verlor und so nicht mehr ohne weiteres zu verwenden war. Man setzte im übrigen den Pasteurisierbehälter zur Erhitzung gleich in das Transportgefäß ein.Such containers were known. However, they were very cumbersome in terms of their operation and also designed very unfavorably thermally, because the heat exchange was limited. Deformation could not be completely prevented so that in spite of the jacket the container lost its shape and so no more was easy to use. The pasteurization container was also used Heating immediately into the transport container.

Erfindungsgemäß werden die Nachteile dadurch vermieden, daß das Transportgefäß nur zum Versand verwendet wird und jede Deformation des Pasteurisierbehälters dadurch verhindert wird, daß als Mantel ein Netzwerk dient, das aus einem in zwei oder mehr Teilen in waagerechter oder senkrechter Mittelebene zu öffnenden Stabeisengeflecht, Drahtgitter oder Sieb besteht. Die meisten dieser Versandgefäße werden aus Aluminiumhergestellt, jedoch muß das Aluminium im allgemeinen sehr stark gewählt werden, wenn das Faß die Beanspruchungen während des Pasteurisiervorganges und des Transportes aushalten soll. Der Druck während des Pasteurisierens beläuft sich bei 6o bis 8o° auf 3 bis ¢ Atmosphären und darüber. Die Zeitdauer der Erhitzung soll möglichst kurz sein, da sonst die Beschaffenheit der Flüssigkeiten nachteilig beeinflußt wird.According to the invention, the disadvantages are avoided in that the transport vessel is only used for shipping and any deformation of the pasteurizing container as a result a network consisting of one into two or more is prevented from serving as a jacket Parts in the horizontal or vertical center plane to be opened bar iron mesh, Wire mesh or sieve. Most of these shipping containers are made of aluminum, however, the aluminum must generally be chosen very strong when the barrel withstand the stresses during the pasteurization process and during transport target. The pressure during pasteurization is 3 to 8 ° at 6o to 8o ° ¢ Atmospheres and above. The duration of the heating should be as short as possible, otherwise the nature of the liquids is adversely affected.

Das vorliegende Verfahren und die Gefäße zur Ausübung des Verfahrens sind in den Abb. i bis 7 in beispielsmäßiger Ausführungsform veranschaulicht. Es stellt dar: Fig. i das Aufnahmegefäß, Fig. 2, 3 und q. das Gefäß in der Ummantelung während des Pasteurisiervorganges, Fig. 5 das Gefäß in der Ummantelung für den Versand, Fig.6 eine bauliche Variante des Aufnahmegefäßes mit der dann während des Pasteurisiervorganges erforderlichen Ummantelung, Fig. 7 das Gefäß der Fig. 6 in der Versandhülle.The present procedure and the vessels for performing the procedure are illustrated in FIGS. i to 7 in an exemplary embodiment. It shows: Fig. i the receptacle, Fig. 2, 3 and q. the vessel in the sheath during the pasteurization process, Fig. 5 the vessel in the jacket for shipping, 6 shows a structural variant of the receptacle with the then during the pasteurization process required sheathing, Fig. 7 the vessel of Fig. 6 in the shipping envelope.

Die Form der Versandgefäße spielt im allgemeinen keine Rolle, jedoch wird zweckmäßig eine solche gewählt, die schon an sich erhöhten Beanspruchungen standzuhalten vermag, z. B. Kugelform, Walzenform, Kesselform und ähnliches. Das Gefäß i wird durch den Verschluß 2 mit dem zu pasteurisierenden Bier gefüllt und kommt dann in den Pasteurisiermantel3, der auseinandernehmbar, abhebbar, aufklappbar oder aufschraubbar ist. Der Mantel besteht aus gelochten Blechen, einem Drahtgeflecht, Stabeisengeflecht oder ähnlichem und ist aus zwei Hälften 3 und 4 hergestellt, die durch Flansche 5 und Bolzen 6 miteinander verbunden werden können.The shape of the shipping containers generally does not matter, however it is advisable to choose one that is already subject to increased stresses able to withstand z. B. spherical shape, roller shape, cup shape and the like. That Vessel i is filled with the beer to be pasteurized through the closure 2 and then comes into the pasteurizing jacket3, which can be dismantled, lifted and opened or can be screwed on. The jacket consists of perforated metal sheets, a wire mesh, Bar iron mesh or something similar and is made up of two halves 3 and 4 produced, which can be connected to one another by flanges 5 and bolts 6.

In Fig. 2 ist die Zusammensetzung in horizontaler Richtung gezeigt, während in Fig. 3 die Hälften 3 und 4 durch die Flanschen 5 und Bolzen 6 in senkrechter. Richtung zusammengesetzt sind. In Fig.4 ist eine waagerechte Unterteilung des Pasteurisiermantels in einen kleinen oberen Teil 3 und einen größeren unteren Teil 4, der kesselartig ausgebildet ist, veranschaulicht. Bei dieser Vorrichtung können ein oder mehrere Unterteile 4 in der Pasteurisiervorrichtung fest angeordnet bleiben, so daß die Behälter i im gefüllten Zustand einfach in die entsprechenden Teile 4 der Pasteurisiervorrichtung eingesetzt werden, um dann mit dem als Deckel ausgebildeten Teil 3 verschlossen zu werden. Ist das Dauerhaftmachen oder Pasteurisieren beendet, so wird der Deckel 3 entfernt, dann der Behälter i aus dem Mantelgefäß herausgehoben und in das Versandgefäß 7 eingesetzt und dort befestigt.In Fig. 2 the composition is shown in the horizontal direction, while in Fig. 3 the halves 3 and 4 through the flanges 5 and bolts 6 in a vertical position. Direction are composed. In Figure 4 is a horizontal subdivision of the pasteurizing jacket into a small upper part 3 and a larger lower part 4, which is kettle-like is formed, illustrated. In this device, one or more Lower parts 4 remain firmly arranged in the pasteurizer, so that the When filled, simply insert the container i into the corresponding parts 4 of the pasteurizer are used to then be closed with the part 3 designed as a cover to become. When the persistence or pasteurization is finished, the lid becomes 3 removed, then the container i lifted out of the jacketed vessel and placed in the shipping vessel 7 inserted and fastened there.

Durch die Ausbildung des Pasteurisiermantels als Stabeisengeflecht, als durchlochte Hülle, als Drahtkorb o. dgl. ist es möglich, das dünnwandige Gefäß einem erhöhten Druck auszusetzen, ohne eine nachteilige Deformation des Behälters befürchten zu müssen. Durch die Öffnungen kann die Heizflüssigkeit leicht an .das Gefäß i herantreten, und auch der Wärmedurchgang durch das an sich dünnwandige Gefäß 'i ist um ein bedeutendes rascher und intensiver. Dadurch wiederum ist es möglich, die Erhitzungszeit um ein beträchtliches herunterzusetzen, so daß die Höchstdauer nicht mehr überschritten zu werden braucht. Zum Versand können die Behälter i in Eisenbehälter, Holzbehälter o. dgl. eingebracht werden.Due to the formation of the pasteurizing jacket as a rod iron mesh, As a perforated shell, a wire basket or the like. It is possible to use the thin-walled vessel subject to increased pressure without adverse deformation of the container to fear. The heating fluid can easily pass through the openings Approach vessel i, and also the passage of heat through the per se thin-walled vessel 'i is much faster and more intense. This in turn makes it possible reduce the heating time by a considerable amount, so that the maximum duration no longer needs to be exceeded. The containers i in Iron containers, wooden containers or the like. Be introduced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for pasteurizing liquids, in particular beer, in a larger transport container which is inserted into a jacket which tightly encloses it in order to prevent deformation, characterized in that a network (3, 4), which consists of one in two or more parts, is used as the jacket wire mesh, wire mesh or sieve that can be opened in the horizontal or vertical center plane is used.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the network forming the jacket consists of a stationary container (4) _with removable flap (3).