DE666344C

DE666344C - Cast container with a partition cast into the wall

Info

Publication number: DE666344C
Application number: DES122643D
Authority: DE
Original assignee: WILHELM SCRIBA DIPL ING DR
Current assignee: WILHELM SCRIBA DIPL ING DR
Priority date: 1936-05-13
Filing date: 1936-05-13
Publication date: 1938-10-17

Description

Gegossener Behälter mit in der Wandung eingegossener Zwischenwand Die bisher für die Aufnahme bzw. Leitung von ,ätzenden Flüssigkeiten, wie Säure, Alkalien usw., dienenden Kessel, Gefäße, Rohre usw. werden vielfach aus einem korrosionsbeständigen Gußeisen hergestellt, um eine möglichst lange Lebensdauer zu, erreichten. Dabei hält aber im wesentlichen nur die innere Schicht die Korrosion .auf, und wenn diese einmal durchgefressen ist, so geht der Schaden sehr schnell weiter, und es entstehen Löcher in dem betreffenden Werkstück. Es kommt dies daher, daß beim Gießen der Werkstücke durch die Formen nur' an der inneren und äußeren Fläche harte Schichten entstehen, während der ganze dazwischenliegende Teil der Wandung verhältnismäßig weich und dadurch angreifbar für die Flüssigkeit bleibt.Cast container with a partition cast into the wall The previously used for the intake or conduction of corrosive liquids, such as acid, Alkalis, etc., serving boilers, vessels, pipes, etc. are often made of a corrosion-resistant Cast iron made to last as long as possible. Included but essentially only the inner layer stops the corrosion, and if it does once it is eaten through, the damage continues very quickly and it occurs Holes in the workpiece in question. This is because when the workpieces are cast the forms only create hard layers on the inner and outer surface, while the entire intermediate part of the wall is relatively soft and thus remains vulnerable to the liquid.

Um diesen Nachteil zu vermeiden und die ganze Dicke der Wandung widerstandsfähig gegen den Angriff der Flüssigkeit zu machen, dient die vorliegende Erfindung. Sie ist daher insbesondere für Kessel, Scbmelzkessel, Rohrleitungen, Armaturen solcher Leitungen, Pumpenzylinder, Vorratsbehälter, unter Umständen auch für Autoklaven u. dgl. brauchbar, kurz überall, wo eine die Wandung angreifende Flüssigkeit oder auch ein derartiges Gas vorhanden ist.To avoid this disadvantage and to make the entire thickness of the wall resistant To make against the attack of the liquid, the present invention serves. she is therefore particularly suitable for boilers, melting boilers, pipes and fittings Lines, pump cylinders, storage tanks, possibly also for autoclaves and the like. Usable, in short, wherever a liquid attacking the wall or such a gas is also present.

Dias betreffende Werkstück, also etwa ein Schmelzkessel, wird nach der vorliegenden Erfindung in'seiner Wandung mit einer oder mehreren Zwischenwänden aus Gußeisen versehen, die dann ,außen und innen mit dem Eisen umgossen werden. Sie bewirken, da,ß das beidseitig so aufgegossene Gußeis@en bis auf eine bestimmte Tiefe ,abgeschreckt wird, wodurch die Schicht dichter und damit korrosionsfester wird, so daß bei Verwendung einer Zwischenwand :außer der Zwischenwand noch vier Schichten in der gesamten Dicke der Wand vorhanden sind, nämlich die beiden der ;äußeren Und der inneren Oberfläche des Kessels entsprechenden und die beiden ,an der Zwischenwand anliegenden Schichten, die dem Angriff der Flüssigkeit einen erheblichen Widerstand darbieten. Dadurch wird natürlich die Lebensdauer des Kessels bzw. der Leitung usw. außerordentlich verlängert. Ähnliches gilt bei Verwendung mehrerer Zwischenwände.The workpiece in question, such as a melting pot, is after of the present invention in one wall with one or more partitions made of cast iron, which are then cast around the outside and inside with the iron. They cause the cast iron so poured on both sides except for a certain one Depth, is quenched, making the layer denser and therefore more corrosion-resistant so that when using a partition: in addition to the partition there are four Layers exist throughout the thickness of the wall, namely the two of the ; outer and inner surface of the kettle corresponding and the two, at Layers adjacent to the intermediate wall, which have a considerable effect on the attack of the liquid Offer resistance. This of course extends the life of the boiler or the Management, etc. extraordinarily extended. The same applies when using several Partitions.

Gleichzeitig findet dabei eine Verschweißung des Gußeisens mit dem Gußeisen der Zwischenwände statt, so daß eine innige Verbindung zwischen diesen Wänden und dem darwmgegossenen Eisen entsteht.At the same time, the cast iron is welded to the Cast iron the partition walls instead, so that an intimate connection between them Walls and the cast iron is created.

Die Zwischenwand kann auch als Hohlwand ausgeführt werden, die dann bezüglich des Abs.chreckens und der Korrosionsverbesseruing des Werkstoffes dieselbe Wirkung hat, wobei aber dann bei dem fertigen Kessel der Zwischenraum. zum Kühlen oder auch zum Erhitzen der Wandung, je nach den gestellten Bedingungen des Betriebes, Verwendung finden kann.The partition can also be designed as a hollow wall, which then the same with regard to quenching and corrosion improvement of the material Has an effect, but then in the finished boiler the gap. for cooling or also for heating the wall, depending on the conditions of the company, Can be used.

Man hat schon vorgeschlagen, Gefäße aus verschiedenem Werkstoff zugießen, der durch eine Zwis.chemvand von dünnem Stahlblech getrennt ist. Dabei kann aber an der verhältnismäßig dünnen Wand nur ein unwesentliches Abschrecken des eingegossenen Werkstoffes stattfinden. Die Zwischenwand soll hier lediglich dazu dienen, die beiden Metalle voneinander zu trennen. Weiter hat man vorgeschlagen, Teile in Gefäßwandungen mit einzugießen, beispielsweise auch durchlochte Bleche. Diese haben aber nur den Zweck und die Wirkung, die Zugfestigkeit des Werkstoffes zu erhöhen. Auch ist es nicht mehr neu, zum Vermeiden von Spannungen und Hohlräumen beim Gießen von Gegenständen Kühlkörper aus Drähten und Blechscheiben in dem Formhohlraum anzuordnen. Wenm auch bei diesem bekannten Verfahren der vergossene Werkstoff teilweise abgeschreckt wird, so braucht diese Gefügeänderung durchaus nicht immer bis nahe an die Oberfläche der Wand zu gelangen, was im vorliegenden Fall Voraussetzung für die zu erzielende Wirkung ist.It has already been proposed to cast vessels made of different materials, which is separated from thin sheet steel by a Zwis.chemvand. But it can on the relatively thin wall only an insignificant one Scare off of the poured material take place. The partition should only be used here serve to separate the two metals from each other. It has also been suggested Pour parts into the walls of the vessel, for example perforated metal sheets. But these only have the purpose and effect, the tensile strength of the material to increase. It is also no longer new, to avoid tension and voids When casting objects, heat sinks from wires and sheet metal disks in the mold cavity to arrange. Even with this known method, the encapsulated material is partially is quenched, this structural change does not always need to be close to get to the surface of the wall, which in the present case is a prerequisite for the effect to be achieved is.

In der Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Schmelzkessel, wie er etwa für Ätznatron o. dgl. Verwendung findet. Abb. z zeigt das Stück einer Rohrleitung bzw. einen Pumpenzylinder für solche das Metall angreifende Flüssigkeiten. Abb. 3 zeigt in größerem Maßstabe die Wand eines derartigen Gegenstandes mit als Hohlraum ausgebildeter Zwischenwand.In the drawing some example embodiments are shown, namely Fig. i shows a melting kettle, such as that used for caustic soda or the like finds. Fig. Z shows the piece of pipeline or a pump cylinder for such liquids attacking the metal. Fig. 3 shows the wall on a larger scale of such an object with a partition designed as a cavity.

In Abb. i ist über eine aus Gußeisen bestehende Zwischenwand a eine ignere Schicht b, etwa aus Siliciumeisen, gegossen und eine äußere Schicht c aus gewöhnlichem feuerbeständigem Gußeisen. Dadurch entsteht eine Kesselwandung, die aus drei Schichten zusammengesetzt ist, die miteinander verschweißt sind, und bei denen infolge des Abschreckens des auf die Zwischenwand a aufgegossenen Eisens die Korrosionsfestigkeit erheblich vergrößert ist. Das Abschrecken der Eisenschicht b und c an der bereits vorher gegossenen Zwischenwand a bewirkt, daß auf beiden Seiten der Zwischenwand härtere Schichten entstehen, die der Wand eine außerordentlich lange Lebensdauer geben. Vorzugsweise werden die beiden Schichten h und c gleichzeitig gegossen, aber es kann auch unter Umständen .das Gießen der einen Schicht nach der andern erfolgen.In Fig. I is a cast iron partition a ignere layer b, for example from silicon iron, cast and an outer layer c from ordinary fire-resistant cast iron. This creates a boiler wall that is composed of three layers that are welded together, and at which as a result of the quenching of the iron poured onto the partition a the Corrosion resistance is significantly increased. Quenching the iron layer b and c on the previously cast partition a causes that on both Harder layers are created on the sides of the partition wall, which give the wall an extraordinary appearance give long life. Preferably the two layers h and c are made simultaneously poured, but it may also be possible to pour one layer after the others take place.

Die Abb. z zeigt ein Stück einer Rohrleitung bzw. einen Pumpenzylinder oder auch das Gehause einer Armatur einer Leitung, bei der die Wandung gleichfalls in derselben Weise zusammengesetzt ist. Um eine Zwischenwanda herum ist innern eine Schichth aus korrosionsfestem Gußeisen, etwa .aus Siliciumeisen, gegossen und außen eine Schicht c gleichfalls aus diesem Stoff oder auch aus gewöhnlichem Gußeisen. -Die Abb.3 zeigt in größerem Maßstabe das Stück ,einer Wand, etwa eines Schmelzkessels, bei der die Zwischenwand a als Hohlwand ausgeführt ist in der Weise, daß zwei Wände d und e gleichachsig zueinander angebracht werden, die in bestimmtem Abstand voneinander, etwa durch Stehbolzen f o. dgl., gehalten werden. Oben sind die beiden Wände e und d durch einen ringförmigen Tag abgeschlossen, so daß ein vollständiger Hohlraum entsteht, der in das Metall mit eingegossen wird. Auch hier wieder wird dann .eine innere Schicht b und eine äußere Schicht c gleichzeitig über die als Hohlraum ausgebildete Zwischenwanda gegossen und dadurch in derselben Weise wie bei den früheren Ausführungsbeispielen ein Abschrecken des sich an die Wände d und e legenden Metalls bewirkt. Die Hohlwand, die ohne jeden Kern hergestellt wird, kann dann zur Durchführung einer Kühlflüssigkeit oder auch von Dampf, heißer Luft o. dgl. Verwendung finden, wofür dann an geeigneten Stellen Anschlußstutzen vorgesehen und mit in die. Wandung eingegossen werden.Fig. Z shows a piece of a pipeline or a pump cylinder or the housing of a fitting of a line, in which the wall is also composed in the same way. A layer h of corrosion-resistant cast iron, for example silicon iron, is cast inside around a partition a, and outside a layer c is likewise made of this material or of ordinary cast iron. -The Fig.3 shows on a larger scale the piece, a wall, for example a melting vessel, in which the partition a is designed as a hollow wall in such a way that two walls d and e are attached coaxially to each other, which are at a certain distance from each other, for example be held by stud bolts f or the like. At the top, the two walls e and d are closed off by an annular tag, so that a complete cavity is created, which is cast into the metal. Here, too, an inner layer b and an outer layer c are simultaneously poured over the intermediate wall a formed as a cavity, thereby quenching the metal lying on the walls d and e in the same way as in the earlier exemplary embodiments. The cavity wall, which is produced without any core, can then be used to carry out a cooling liquid or also steam, hot air or the like, for which connection pieces are then provided at suitable points and included in the. Wall to be poured.

Claims

PATENT TO PROPOSALS: i. Cast container, pump cylinder or similar Werkstürk with cast in the wall intermediate wall, characterized in that the partition made of cast iron or alloyed cast iron, z. B. silicon iron, of the same or about the same thickness as the outer and inner walls, so that the cast iron cast on from the outside and inside at the same time can be deterred from the partition and thereby form cohesive, completely uniform corrosion-resistant layers. z. Embodiment of the casting according to claim i, characterized in that the intermediate wall is designed as a cavity.