DE568189C

DE568189C - Device for automatic control of the fiber material supply to several loosening or cleaning machines connected to a common collecting box

Info

Publication number: DE568189C
Application number: DED60156D
Authority: DE
Original assignee: Dobson & Barlow Ltd
Current assignee: Dobson & Barlow Ltd
Priority date: 1930-12-31
Filing date: 1931-01-20
Publication date: 1933-01-16

Description

Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung der Fasergutzufuhr zu mehreren an einen gemeinsamen Sammelkasten angeschlossenen Auflockerungs- bzw. Reinigungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur selbsttätigen Regelung der Fasergutzufuhr zu mehreren an einen gemeinsamen Sammelkasten angeschlossenen Auflockerungs- bzw. Reinigungsmaschinen insbesondere für Baumwolle, bei welchen eine die im Sammelkasten befindliche Fasergutmenge abtastende Fühlplatte den Geschwindigkeitsregler der den Sammelkasten speisenden Zuführmaschine steuert.Device for automatic control of the fiber material supply to several loosening or cleaning machines connected to a common collecting tank The invention relates to devices for automatic control of the fiber material supply to several loosening resp. Cleaning machines, especially for cotton, in which one is in the collection box located fiber material quantity sensing the speed controller of the Collecting box feeding feeder controls.

Es ist bereits bekannt, eine Zwischenkammer vorzusehen, die als Sammelbehälter dient und zwischen der von der Zuführmaschine kommenden Hauptleitung und den unteren Enden von zwei schräg aufwärts gerichteten Speiseförderern (Lattentüchern o. dgl.), die zu zwei getrennten Maschinensätzen zum Öffnen von Baumwolle führen, angeordnet ist. Hierbei ist eine Fühlplatte bzw. ein Steuerbrett o. dgl. drehbar an der Rückwand dieser Zwischenkammer angeordnet, welches sich je nach der in der Kammer befindlichen Fasergutmenge mehr oder weniger verstellt und so die Lieferung der Zuführmaschine beeinflußt. Diese Einrichtung ist verhältnismäßig umfangreich, auch beeinflußt die Fühlplatte die Verteilung der Baumwolle nach den beiden Abzweigungen nicht.It is already known to provide an intermediate chamber as a collecting container and between the main line coming from the feeding machine and the lower ones Ends of two inclined upwardly directed feed conveyors (laths or the like), which lead to two separate sets of machines for opening cotton is. A sensing plate or a control board or the like can be rotated on the rear wall This intermediate chamber is arranged, which is located depending on the one in the chamber Fiber quantity more or less adjusted and so the delivery of the feeding machine influenced. This facility is relatively extensive, also affects that Sensing plate does not show the distribution of the cotton after the two branches.

Die Erfindung besteht nun darin, daß die Fühlplatte den das Fasergut tragenden Boden des über den Auflockerungs- bzw. Reinigungs maschinen angeordneten und mit diesen durch Abzweigungen verbundenen Sammelkastens bildet und in ihm senkrecht verschiebbar gelagert sowie so ausgebildet ist, daß das Fasergut den Abzweigungen zurutscht.The invention now consists in the fact that the sensing plate denotes the fiber material load-bearing bottom of the arranged over the loosening or cleaning machines and forms with this collecting tank connected by branches and perpendicularly in it slidably mounted and designed so that the fiber material the branches slips.

Die Fühlplatte dient also hier außer zur selbsttätigen Regelung der Speisung gleichzeitig auch dazu, das Fasergut nach den Auslässen hin zu verteilen, auch wird durch die Ausbildung des Sammelkastenbodens als Fühlplatte die Einrichtung einfach.The sensing plate is used here as well as for the automatic control of the Feeding at the same time to distribute the fiber material towards the outlets, the device is also due to the formation of the collecting tank bottom as a sensing plate simple.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Fig. i eine Seitenansicht des Sammelkastens mit den Abzweigungen, Fig. 2 eine Endansicht, von der rechten Seite der Fig.i aus gesehen, Fig.3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. q. eine Ansicht einer Auflockerungs- bzw. Reinigungsmaschinenanlage mit Sammelkasten nach Fig. i bis 3 in kleinerem Maßstab.In the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG of the invention, namely Fig. i shows a side view of the collecting tank with the branches, Fig. 2 is an end view, from the right side of Fig.i seen, Fig.3 is a plan view of the device, Fig. q. a view of a loosening or cleaning machine system with collecting box according to Fig. i to 3 on a smaller scale.

In Fig. i bis 3 ist der Sammelkasten allgemein mit io bezeichnet, der rechteckigen Querschnitt und eine normalerweise geschlossene Bodenwandung ii besitzt, jedoch eine Klappe o. dgl. zur Entleerung des Kastens hat. Ein Mundstück 12 mündet durch einen Einlaß 13 in den Kopf des Kastens, während zwei an den Seitenwänden vorgesehene Auslässe 14 bzw. 15 in zwei Abzweigungen 16 bzw. 17 münden, die unter einem geeigneten Winkel, z. B. 45', von den Auslässen aus abwärts führen. Die Ein-und Auslässe sind im wesentlichen so groß wie die entsprechende Wandung des Kastens, in die sie münden; das Mundstück 12 ist trichterförmig erweitert, so daß die Seitenwandungen schräg nach außen zeigen und die beiden Seitenwandungen 18, ig des Kastens seitlich überragen und das Abfallen von Fasergut auf die nachfolgend beschriebenen und am Kasten befestigten Teile verhindern. In dem Kasten ist die die Fasergutmenge tastende Fühlplatte vorgesehen, die gemäß der Erfindung aus dem senkrecht verschiebbaren Boden 23 des Kastens besteht. Dieser ist so ausgebildet, daß das Fasergut den Abzweigungen 16, 17 zurutscht. Ferner sind in dem Kasten io mit Längsschienen versehene Speisewalzen 2o, ai vorhanden. Diese Speisewalzen ragen quer durch den Sammelkasten von der einen Seite nach der anderen und sind im Abstand voneinander angeordnet, so daß das dem Einlaß 13 zugeführte Fasergut zwischen diesen Walzen hindurch auf die Fühlplatte 23 fällt. Die Speisewalzen 2o, 21 sind je in Armen 25, 26 gelagert, die außerhalb des Sammelkastens an den Seitenwandungen 18, ig desselben sitzen, und werden in entgegengesetzten Richtungen durch Scheiben 27 bzw. 28, die auf den Wellen 29 bzw. 30 an "entgegengesetzten Seiten des Kastens vorgesehen sind, angetrieben. Die Speisewalzen liegen vorzugsweise unter dem Einlaß 13 mit dem untersten Teil ihres Umfanges in oder nahe der Mitte des Kastens, in der Höhenrichtung gemessen. Die Fühlplatte bzw. der Boden 23 besitzt die Form eines weit gespreizten umgekehrten V und ist so gelagert, daß sie sich in senkrechter Richtung zwischen den Auslässen 14, 15 bewegen kann, zu denen die beiden Schenkel des V schräg verlaufen.In Fig. I to 3, the collecting box is generally designated by io, which has a rectangular cross-section and a normally closed bottom wall ii, but has a flap or the like for emptying the box. A mouthpiece 12 opens through an inlet 13 in the head of the box, while two outlets 14 and 15 provided on the side walls open into two branches 16 and 17, which are at a suitable angle, e.g. B. 45 ', lead down from the outlets. The inlets and outlets are essentially as large as the corresponding wall of the box into which they open; the mouthpiece 12 is widened in a funnel shape so that the side walls point obliquely outwards and the two side walls 18, ig of the box protrude laterally and prevent the falling of fiber material on the parts described below and attached to the box. In the box, the sensing plate sensing the amount of fiber is provided, which according to the invention consists of the vertically displaceable bottom 23 of the box. This is designed so that the fiber material slips towards the branches 16, 17. Furthermore, feed rollers 2o, ai provided with longitudinal rails are present in the box io. These feed rollers protrude transversely through the collecting tank from one side to the other and are arranged at a distance from one another, so that the fiber material fed to the inlet 13 falls between these rollers onto the sensing plate 23. The feed rollers 2o, 21 are each mounted in arms 25, 26, which sit outside the collecting tank on the side walls 18, ig of the same, and are in opposite directions by disks 27 and 28, which are on the shafts 29 and 30 on "opposite sides of the box are provided, driven. the feed rolls are preferably below the inlet 13 to the lowermost part of its circumference at or near the center of the box, in the height direction measured. the sensing plate and the bottom 23 has the form of a spread wide inverted V and is mounted so that it can move in the vertical direction between the outlets 14, 15, to which the two legs of the V run obliquely.

Die äußeren Enden der Schrägflächen haben je einen nach unten gerichteten Rand 31 bzw. 32, der in der Nähe der benachbarten senkrechten Scheidewand 33 bzw. 34 des Kastens liegt und jeweilig den unteren Teil des benachbarten Auslasses schließt. Jeder Rand besitzt einen Schlitz und trägt zwei Führungsrollen 36, die sich durch den Schlitz hindurch erstrecken und auf der inneren Fläche der - benachbarten Scheidewandung laufen. jede Schrägfläche der V-förmigen Platte trägt an ihrer Unterseite zwei Führungsrollen 38, die je auf der inneren Fläche der Seitenwandungen 18 bzw. ig des Kastens laufen.The outer ends of the inclined surfaces each have one directed downwards Edge 31 or 32, which is in the vicinity of the adjacent vertical partition 33 or 34 of the box and each closes the lower part of the adjacent outlet. Each edge has a slot and carries two guide rollers 36, which extend through extending through the slot and on the inner surface of the - adjacent septum to run. each inclined surface of the V-shaped plate has two guide rollers on its underside 38, which each run on the inner surface of the side walls 18 or ig of the box.

An der Platte sind an dem Scheitel des V Zapfen 40, 41 vorgesehen. Diese Zapfen können aus den Enden einer Stange 42 bestehen; sie stützen die Platte an der Unterseite des Scheitels und ragen durch senkrechte Schlitze 43 in den Seitenwandungen des Sammelkastens. Zwei drehbar an den Seitenwandungen 18, ig gelagerte ausbalancierte Hebel 44, 45 sind je mit ihrem einen Arm drehbar mit einer Stange 46 bzw. 47 verbunden und besitzen ein entlang dem anderen Arm einstellbares Gewicht 48 bzw. 49. An dem mit Gewicht versehenen Arm trägt jeder Hebel einstellbar einen Haken 5o bzw. 51, der mit einem Draht 52 bzw. 53 oder einer Schnur o. dgl. verbunden ist. Die Drähte laufen je über eine Führungsscheibe 54 bzw. 55; die an den Seitenwandungen des Sammelkastens gelagert sind. In den Abzweigungen können Reinigungsklappen 57, 58 und in dem oberen Teil des Sammelkastens eine Reinigungsklappe 59 vorgesehen sein.On the plate, pins 40, 41 are provided at the apex of the V. These pins can consist of the ends of a rod 42; they support the plate on the underside of the apex and protrude through vertical slots 43 in the side walls of the collecting tank. Two balanced levers 44, 45 rotatably mounted on the side walls 18, 45 are each rotatably connected with their one arm to a rod 46 or 47 and have an adjustable weight 48 or 49 along the other arm each lever adjustable a hook 5o or 51, which is connected to a wire 52 or 53 or a cord or the like. The wires each run over a guide disk 54 or 55; which are mounted on the side walls of the collecting tank. Cleaning flaps 57, 58 can be provided in the branches and a cleaning flap 59 can be provided in the upper part of the collecting tank.

Der Sammelkasten io kann vom Boden aus abgestützt oder auch in irgendeiner beliebigen geeigneten Weise, wie z. B. durch Aufhänger 61 (Fig. 4), an einem Träger aufgehängt sein, so daß das Mundstück 12 senkrecht unter dem Auslaß 63 einer Förderleitung 64 angeordnet ist, wobei pneumatische Förderung vorgesehen sein kann. In bestimmten Fällen kann die Förderleitung jedoch unmittelbar in den Sammelkasten münden.The collection box io can be supported from the ground or in any in any suitable manner, such as. B. by hanger 61 (Fig. 4), on a carrier be suspended so that the mouthpiece 12 is perpendicular to the outlet 63 of a delivery line 64 is arranged, it being possible for pneumatic conveying to be provided. In particular In some cases, however, the delivery line can open directly into the collecting tank.

Der Erfindungsgegenstand ist insbesondere anwendbar bei Maschinenanlagen zum Öffnen und Reinigen von Baumwolle, doch kann er auch bei Anlagen zur Bearbeitung von anderem Fasergut verwendet werden. Im ersteren Falle kann, wie Fig. 4 zeigt, die Hauptförderleitung 64 durch den Kastenspeiser 67 gespeist werden, der mit einer Speisereglervorrichtung 66 versehen ist, die zur Regelung der Fasergutzufuhr durch die ausbalancierten Hebel 44, 45 beeinflußt wird. Dieser Kastenspeiser kann z. B. die Baumwolle in bekannter Weise beispielsweise einem Trommelöffner zuführen, von welchem aus sie pneumatisch oder mechanisch zu einem weiteren Öffner mit senkrechter oder waagerechter Trommel, und zwar in einfacher oder doppelter Anordnung, und dann zu einem Siebtrommelabschneider 65 geführt werden kann, der das Fasergut in das Mundstück 12 abwirft. Das Fasergut gelangt dann durch die Abzweigungen 16, 17 zu den Auflockerungs- bzw. Reinigungsmaschinen 68, 69. The subject matter of the invention is particularly applicable to machine systems for opening and cleaning cotton, but it can also be used for systems for processing other fiber material. In the former case, as shown in FIG. 4, the main conveying line 64 can be fed by the box feeder 67 which is provided with a feed control device 66 which is influenced by the balanced levers 44, 45 to regulate the fiber material feed. This box feeder can, for. B. feed the cotton in a known manner, for example a drum opener, from which it can be pneumatically or mechanically to another opener with a vertical or horizontal drum, in a single or double arrangement, and then to a sieve drum cutter 65, which the fiber material drops into the mouthpiece 12. The fiber material then passes through the branches 16, 17 to the loosening or cleaning machines 68, 69.

Wenn die Fasergutzufuhr normal ist, befindet sich die Bodenplatte 23 in ihrer oberen Lage (Fig. i), und zwar mit ihren Zapfen 40, 41 am oberen Ende der Schlitze 42. Wenn das Gut in den Sammelkasten io gelangt ist, trifft es die Speisewalzen 2o, 21, die sich in entgegengesetzten Richtungen drehen, und wird durch die Schlagschienen derselben durch die Auslässe 14, 15 in die Abzweigungen 16, 17 geworfen. Dies tritt ein, weil, wie aus dem Seitenriß der Fig. i zu ersehen ist, durch die Bodenplatte und die Speisewalzen ein Durchlaß in Form eines umgekehrten T gebildet wird, durch den das Gut die beiden Auslässe längs den Schrägflächen der Bodenplatte passiert. Da die Förderung weiter erfolgt, werden die Abzweigungen allmählich gefüllt, bis kein weiteres Gut von ihnen aufgenommen werden kann. Die Speisewalzen 2o, 21 drehen sich jedoch weiter, und das Gut, welches weiter zugeführt wird, sammelt sich im Mundstück 12 und wird hier unter den Speisewalzen 20, 21 zusammengedrängt und übt alsdann einen Druck auf die_-Fühlplatte 23 aus, so daß sich diese, soweit es die Länge der Schlitze 42 erlaubt, senkt. Sobald dies eintritt, wird durch die Drähte 52, 53 die Vorrichtung zur Regelung der Liefergeschwindigkeit 66 an dem Kastenspeiser 67 beeinflußt, so daß die Fasergutmenge, die zum Mundstück 12 geführt wird, verringert oder gänzlich abgestoppt wird. Auf diese Weise hört die Speisung des Gutes in die Abzweigungen 16, 17 auf, bis ein Teil dieses Gutes in letzteren verbraucht ist und der Druck in den Abzweigungen genügend verringert ist, so daß die Bodenplatte 23 wieder unter der Wirkung der Gewichte 48, 49 an den Hebeln 4q., 45 in ihre normale obere Lage gehen kann.When the fiber material supply is normal, the base plate 23 is in its upper position (FIG. I), with its pins 40, 41 at the upper end of the slots 42. When the material has reached the collecting box io, it hits the feed rollers 2o, 21, which rotate in opposite directions, and is thrown by the impact rails of the same through the outlets 14, 15 into the branches 16, 17. This occurs because, as can be seen from the side elevation of FIG. 1, the bottom plate and the feed rollers form an inverted T passage through which the material passes the two outlets along the sloping surfaces of the bottom plate. As the production continues, the branches are gradually filled until no more goods can be picked up by them. The feed rollers 2o, 21 continue to rotate, however, and the material that is fed further collects in the mouthpiece 12 and is here pressed together under the feed rollers 20, 21 and then exerts a pressure on die_-feeler plate 23, so that these as far as the length of the slots 42 allows, lowers. As soon as this occurs, the device for regulating the delivery speed 66 at the box feeder 67 is influenced by the wires 52, 53, so that the amount of fiber which is fed to the mouthpiece 12 is reduced or stopped entirely. In this way, the feed of the goods into the branches 16, 17 stops until some of this goods in the latter is consumed and the pressure in the branches is sufficiently reduced so that the base plate 23 again under the action of the weights 48, 49 levers 4q., 45 can go to their normal upper position.

Gleichzeitig mit dieser Bewegung der Hebel 44, 45 wird das normale Maß der Speisung des Kastenspeisers bzw. der Zuführmaschine auf Grund der Bewegung der Steuerdrähte 52, 53 wieder- aufgenommen, und das Gut wird wieder in dem normalen Umfang zum Mundstück 12, zum Sammelkasten io und sodann in die Abzweigungen 16, 17 geführt.Simultaneously with this movement of the levers 44, 45 the normal Measure of the feeding of the box feeder or the feeding machine due to the movement of the control wires 52, 53 resumed, and the good is again in the normal Circumference to the mouthpiece 12, to the collecting box io and then to the branches 16, 17 led.

Sobald eine der Abzweigungen 16, 17 vor der anderen gefüllt ist, wird das Gut, welches unter der Speisewalze dem Einlaß der betreffenden Abzweigung zugeführt worden ist, durch die Speisewalze mit herumgenommen und von dem Einlaßende fortgerissen, d. h. über die Oberseite der Speisewalze zur anderen Speisewalze am Einlaß der gegenüberliegenden Abzweigung, die noch nicht gefüllt ist, zugeworfen. Diese treibt es dann der zweiten Abzweigung, die noch nicht gefüllt ist, zu.As soon as one of the branches 16, 17 is filled before the other, is the material which is fed under the feed roller to the inlet of the branch in question has been taken around by the feed roller and torn away from the inlet end, d. H. over the top of the feed roll to the other feed roll at the inlet of the opposite one Junction that is not yet filled, thrown. This then drives the second Junction that has not yet been filled.

Die ausbalancierte Fühlplatte 23 tritt nicht in Wirkung, bevor nicht beide Abzweigungen 16, 17 gefüllt sind, so daß eine reichliche Zufuhr an Fasergut zu den beiden Abzweigungen gewährleistet ist. Folglich wird, selbst wenn der Bedarf der folgenden Auflockerungs- bzw. Reinigungsmaschine an Fasergut sich ändert, die Zufuhr von Fasergut zu diesen Maschinen aufrechterhalten. Die Fühlplatte 23 bewirkt gleichzeitig eine Verteilung des Fasergutes durch die Wirkung der umgekehrten V-Form nach den Auslässen hin.The balanced sensing plate 23 does not take effect before both branches 16, 17 are filled, so that an ample supply of fiber material to the two branches is guaranteed. Consequently, even if the need will the following loosening or cleaning machine on fiber material changes, the Maintain the supply of fiber material to these machines. The sensing plate 23 causes at the same time a distribution of the fiber material through the effect of the inverted V-shape towards the outlets.

Claims

PATENT CLAIM: Device for automatic control of the fiber material supply to several loosening resp. Cleaning machines, especially for cotton, in which one of the in the collection box located fiber material quantity sensing the speed controller of the Collecting box feeding feed machine controls, characterized in that the Feel the bottom (23) of the fiber material-bearing base of the loosening or Cleaning machines (68, 69) arranged and connected to this by branches (16, 17) connected collecting tank (io) and mounted in it vertically displaceable and is designed so that the fiber material slips towards the branches.