DE1102650B

DE1102650B - Pneumatic conveyor for conveying bulk goods by means of compressed air from a container into a pipeline

Info

Publication number: DE1102650B
Application number: DEA25867A
Authority: DE
Inventors: George W Anselman; Gilbert A Babcock
Original assignee: Westin and Backlund AB
Current assignee: Westin and Backlund AB
Priority date: 1955-10-31
Filing date: 1956-10-17
Publication date: 1961-03-16

Description

Pneumatischer Förderer zum Fördern von Massengütern mittels Druckluft aus einem Behälter in eine Rohrleitung Die Erfindung bezieht sich auf einen pneumatischen Förderer zum Fördern von Massengütern mittels Druckluft aus einem Behälter in eine Rohrleitung, dessen Behälter in seinem unteren konischen Teil eine Anzahl in Kränzen angeordnete Düsen aufweist und dessen Rohrleitung an denjenigen Stellen, an denen die Luftgeschwindigkeit unterhalb eines Mindestwertes fallen kann, wenigstens einen weiteren Kranz mit vorwärtsgerichteten Düsen als Hilfsgebläse enthält. Pneumatic conveyor for conveying bulk goods using compressed air from a container into a pipeline The invention relates to a pneumatic Conveyor for conveying bulk goods by means of compressed air from a container into a Pipeline, the container of which in its lower conical part has a number in wreaths has arranged nozzles and its pipeline at those points where the air speed can drop below a minimum value, at least one Contains another wreath with forward-facing nozzles as an auxiliary fan.

Bei bekannten Förderern dieser Art sind die im Behälter in Kränzen angeordneten Düsen in ihrer Strahlrichtung festgelegt, und zwar derart, daß eine Auflockerung des zu fördernden Gutes erreicht und gleichzeitig der Behälter unter Druck gesetzt wird, so daß das Gut in die Rohrleitung gepreßt wird. Dabei nimmt das Gut jedoch den vollen Querschnitt der Rohrleitung ein und führt daher, insbesondere beim Fördern von körnigem oder kleinstückigem Massengut, wie Gußsand, Kies- und Betonmischungen, zu schneller- Abnutzung der Innenwandung der Rohrleitung und neigt zu Verstopfungen der Rohrleitung. Die bei diesen Fördcrern in der Rohrleitung angebrachten Hilfsgebläse besitzen ausschließlich in Transportrichtunggerichtete Düsen und dienen lediglich zur Aufrechterhaltung des Druckes innerhalb der Rohrleitung. In known conveyors of this type, they are in wreaths in the container arranged nozzles set in their jet direction, in such a way that a Loosening of the goods to be conveyed is achieved and at the same time the container is under Pressure is set so that the material is pressed into the pipeline. It takes the good, however, the full cross-section of the pipeline and therefore leads, in particular when conveying granular or small-sized bulk goods, such as casting sand, gravel and Concrete mixes, too rapid wear of the inner wall of the pipeline and tends to blockages in the pipeline. The ones installed in the pipeline of these conveyors Auxiliary fans only have nozzles directed in the direction of transport and are used only to maintain the pressure inside the pipeline.

Um dem Nachteil der Abnutzung der Innenwandung der Rohrleitung und der Verstopfungsgefahr zu begegnen, ist bei anderen bekannten Förderern vorgeschlagen worden, die Rohrleitung auf ihrer ganzen Länge schraubenlinienförmig mit Düsenkanalähnlichen Öffnungen zu versehen, die nicht nur in Transportrichtung, sondern auch peripher gerichtet sind. To avoid the disadvantage of wear and tear on the inner wall of the pipeline and to counter the risk of clogging is proposed in other known conveyors The entire length of the pipeline is helical with nozzle-like ducts To provide openings that are not only in the direction of transport, but also peripherally are directed.

Auf diese Weise strömt die Druckluft entlang einer wirbelnden oder schraubenlinienförmigen Bahn nahe der Innenwand der Rohrleitung und bildet eine Schutzschicht zwischen dem geförderten Gut und der Innenwand. Die Rohrleitung wird zu diesem Zweck auf ihrer ganzen Länge mit einem äußeren Rohr umgeben, das mit Druckluft gespeist wird. Dies bringt einen hohen kostspieligen Materialaufwand mit sich und führt zu einem großen Druckluftverbrauch. Außerdem iibernimmt der Beladebehälter in dieser bekannten Anordnung keine Aufgabe im Zusammenhang mit der Weiterbeförderung des Gutes in der Rohrleitung und der Erzeugung des schützenden Druckluftmantels.In this way, the compressed air flows along a swirling or helical path near the inner wall of the pipeline and forms a Protective layer between the conveyed material and the inner wall. The pipeline will for this purpose surrounded along its entire length with an outer tube filled with compressed air is fed. This entails a high cost of material expenditure and leads to a large consumption of compressed air. In addition, the loading container takes over in this known arrangement no task in connection with the onward transport of the goods in the pipeline and the creation of the protective compressed air jacket.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Düsen im konischen Teil des Behälters sowohl in ihrem Winkel zur Kranzebene als auch in ihrem Winkel zur Innenwand des Behälters derart verstellbar sind, daß die Luft entlang einer wirhelnden oder schraubenlinienförmigen Bahn nahe an der Innenwand der Auslaßöffnung des Behälters zur Mitnahme des Gutes geführt wird und die als Hilfsgebläse vorgesehenen Düsenkränze in an sich bekann- ter Weise mit nicht nur vorwärts, sondern auch mit in einer dazu senkrechten Ebene geneigt gerichteten Düsenkanälen versehen sind. Dadurch wird erreicht, daß die durch die Hilfsgebläse in die Rohrleitung eingeführte Druckluft entlang einer wirbelnden oder schraubenlinienförmigen Bahn nahe an der Innenwand des Rohres strömt und eine Schutzschicht zwischen dem geförderten Gut und der Innenwand bildet. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß das zu fördernde Gut bereits im Behälter für den Fördervorgang in der Rohrleitung vorbereitet wird und bereits beim Austritt aus dem Behälter eine aus der Druckluft bestehende Schutzschicht zwischen dem Gut und der Rohrleitung aufgebaut wird. Zur Aufrechterhaltung der Schutzschicht sind lediglich einzelne Düsenlcränze als Hilfsgebläse erforderlich, so daß die Anlage besonders niedrige Anlagekosten und geringen Druckluftverbrauch aufweist und dabei eine schnelle Abnutzung und eine Verstopfung der Rohrleitung sicher verhindert. These disadvantages are eliminated according to the invention in that the nozzles in the conical part of the container both at their angle to the plane of the rim and are adjustable in their angle to the inner wall of the container such that the air along a swirling or helical path close to the Inner wall of the outlet opening of the container is guided to take away the goods and the nozzle rings provided as auxiliary blowers are known per se ter way with not only forward, but also with inclined in a plane perpendicular to it Nozzle channels are provided. This ensures that the through the auxiliary fan compressed air introduced into the pipeline along a swirling or helical shape Web flows close to the inner wall of the pipe and a protective layer between the promoted good and the inner wall forms. This has the advantage that the goods to be conveyed already in the container for the conveying process in the pipeline is prepared and one from the compressed air as soon as it leaves the container existing protective layer is built up between the material and the pipeline. To the The only way to maintain the protective layer is to use individual nozzle rings as auxiliary fans required, so that the system has particularly low system costs and low compressed air consumption having rapid wear and clogging of the pipeline safely prevented.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Gesamtanordnung des pneumatischen Förderers, Fig. 2 in größerem Maßstab den konischen Teil des Behälters für den Förderer nach Fig. 1, wobei dieser Teil des Behälters teils im Vertikalschnitt und teils in Ansicht von der Seite teilweise weggebrochen zur Veranschaulichung der inneren Teile gezeigt ist, Fig. 3 den Behälter in noch größerem Maßstab und im Querschnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 den konischen Teil des Behälters in noch größerem Maßstab im Vertikalschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 eine Vorderansicht eines Teils des Hilfsgebläses in Form eines Düsenkranzes. An embodiment of the invention is based on the drawing described. 1 shows an overall arrangement of the pneumatic conveyor, FIG. 2 on a larger scale the conical part of the container for the conveyor according to Fig. 1, this part of the container partly in vertical section and partly in view shown partially broken away from the side to illustrate the internal parts is, 3 shows the container on an even larger scale and in cross section according to the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 the conical part of the container in still larger scale in vertical section along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 a Front view of part of the auxiliary fan in the form of a nozzle ring.

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 eine der im konischen Teil des Behälters angeordneten Düsen in größerem Maßstab, Fig. 8 einen Schnitt durch die Düse nach Fig. 7, Fig. 9 schematisch einen Teil der Rohrleitung mit Hilfsgebläse, wobei die schraubenlinienförmige Bahn der Luft durch das Rohr dargestellt ist, Fig. 10 einen Ouerschnitt durch das Rohr nach der Linie N-N in Fig. 9 und die schraubenlinienförmige Bahn der Luft sowie die Konzentration des Gutes im Abstand von der Rohrwandung. Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 a of the nozzles arranged in the conical part of the container on a larger scale, Fig. 8 shows a section through the nozzle according to FIG. 7, FIG. 9 shows a schematic part of the pipeline with auxiliary fan, the helical path of the air through the pipe is shown, Fig. 10 is a cross section through the pipe along the line N-N in Fig. 9 and the helical path of the air and the concentration of the Good at a distance from the pipe wall.

Bei dem in den Zeichnungen dargestellten pneumatischen Förderer besitzt der Behälter 11 oben einen Deckel 12, der mit Hilfe einer pneumatischen Vorrichtung 13 betätigt wird, deren Arbeitsweise nicht beschrieben zu werden braucht. Die pneumatische Vorrichtung für die Deckelbewegung arbeitet mit einer Schalteinrichtung 15 zusammen, die über elektrische Leitungen 14 mit einem über eine Arbeitsspule betiitigten ;Liagnetventil 16 in Verbindung steht. Die Druckluftzufuhrleitung ist mit 17 bezeichnet. Wird der Deckel 12 zum Füllen des Behälters 11 mit Gut geöffnet. dann unterbricht die Schalteinrichtungl5 den Stromkreis zur Arbeitsspule, das Magnetventil 16 wird geschlossen und die Druckluftzufuhr zum Behälter 11 und zu den Hilfsgebläsen38, 39 unterbrochen. Has in the pneumatic conveyor shown in the drawings the container 11 above a lid 12, which with the help of a pneumatic device 13 is operated, the operation of which need not be described. The pneumatic Device for the lid movement works together with a switching device 15, which are operated via electrical lines 14 with a control valve via a work coil 16 communicates. The compressed air supply line is denoted by 17. Will the Lid 12 opened for filling the container 11 with material. then the switching device 15 interrupts the circuit to the work coil, the solenoid valve 16 is closed and the compressed air supply to the container 11 and to the auxiliary blowers 38, 39 interrupted.

Wird der Deckel 12 nach Einfüllen des Gutes geschlossen, dann schließt die Schalteinrichtung den Stromkreis zur Arbeitsspule, das Magnetventil wird geöffnet, und die Druckluft strömt in den Behälter und zu den Hilfsgebläsen über eine die Luft gleichförmig nach drei Abzweigleitungen 19, 20 und 21 verteilende Verteilervorrichtung 18. Die Leitung 19 führt die Druckluft nach einer Haube 22, die den unteren konischen Teil 23 des Behälters 11 umgibt. Die Haube 22 steht mit mehreren, im vorliegenden Fall drei, Verteilern24 in Verbindung, die sich entlang der Außenseite des konischen Teils 23 des Behälters 11 erstrecken und um dessen Umkreis verteilt sind. Eine Anzahl Stützbeine für den Behälter 11 sind mit 11 a bezeichnet.If the lid 12 is closed after the goods have been filled, then it closes the switching device the circuit to the work coil, the solenoid valve is opened, and the compressed air flows into the container and to the auxiliary fans via a die Distribution device distributing air uniformly to three branch lines 19, 20 and 21 18. The line 19 leads the compressed air to a hood 22, which is the lower conical Part 23 of the container 11 surrounds. The hood 22 is available with several, in the present Case three, manifolds24 in connection, extending along the outside of the conical Part 23 of the container 11 extend and are distributed around its circumference. A number Support legs for the container 11 are denoted by 11 a.

Der konische Teil 23 des Behälters 11 weist mit Gewinde versehene Löcher 25 im Bereich der Verteiler 24 auf. Wie am deutlichsten aus Fig. 4 hervorgeht, sind im konischen Teil 23 des Behälters 14 derartige Löcher für jeden Verteiler angeordnet, und in jedem der Löcher 25 ist eine Düsenvorrichtung 26 eingeschraubt, die, wie am deutlichsten aus Fig. 7 und 8 hervorgeht, aus einem mit Gewinde 27 versehenen, in das Loch 25 eingeschraubten Kopf28 besteht, der in das Innere des Behälters 11 hineinragt. Die Düsenvorrichtung 26 besitzt außerdem eine Düse 29, die sich senkrecht zum Kopf28 erstreckt. Somit ergeben sich im konischen Teil des Behälters eine Anzahl in Kränzen angeordnete Düsen. Der Kanal 30 im Kopf 28 der Düsenvorrichtung 26 geht in das Langloch 31 der Düse 29 über. Dieses Langloch ist schräg gebohrt. Die Düse 29 weist ein Außengewinde32 auf und wird in das Innengewinde 33 des Kopfes 28 eingeschraubt. Mit 34 ist die AIündung der Düse bezeichnet. Der Winkel des Langloches 31 der Düse 29 zur Mittellinie 35 beträgt im vorliegenden Fall 150. Die Düsen 29 sind sowohl in ihrem Winkel zur Kranzebene als auch in ihrem Winkel zur Innenwand des Behälters verstell- bar, einmal mit Hilfe des mit Gewinde 27 versehenen Kopfes 28 und zum zweiten durch Drehung der Düse 29 im Kopf 28. The conical part 23 of the container 11 has threads Holes 25 in the area of the manifold 24. As can be seen most clearly from Fig. 4, are in the conical part 23 of the container 14 such holes for each distributor arranged, and in each of the holes 25 a nozzle device 26 is screwed, which, as can be seen most clearly from Figs. 7 and 8, consists of a threaded 27, the head 28 screwed into the hole 25, which is inserted into the interior of the container 11 protrudes. The nozzle device 26 also has a nozzle 29 which is perpendicular extends to the head28. Thus there are a number in the conical part of the container nozzles arranged in wreaths. The channel 30 in the head 28 of the nozzle device 26 goes into the elongated hole 31 of the nozzle 29. This elongated hole is drilled at an angle. The nozzle 29 has an external thread 32 and is screwed into the internal thread 33 of the head 28. The opening of the nozzle is denoted by 34. The angle of the elongated hole 31 of the nozzle 29 to the center line 35 is 150 in the present case. The nozzles 29 are both in their angle to the rim plane as well as in their angle to the inner wall of the container adjustable bar, once with the aid of the threaded head 28 and the second by rotating the nozzle 29 in the head 28.

Druckluft aus der Haube 22 strömt durch jeden der Verteiler 24 und von diesen durch die Düsenvorrichtung 26 zu den Düsen 29. Dadurch, daß diese in der genannten Weise verstellbar sind, kann die in den konischen Teil des Behälters 11 zugeführte Luft, wie deutlich aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, entweder in horizontalen Ebenen oder in nach oben odernach unten zu den horizontalen Ebenen geneigten Ebenen strömen. Compressed air from the hood 22 flows through each of the manifolds 24 and 14 of these through the nozzle device 26 to the nozzles 29. Because these in are adjustable in the manner mentioned, which can be in the conical part of the container 11 supplied air, as clearly shown in FIGS. 3 and 4, either in horizontal Planes or in planes inclined upwards or downwards to the horizontal planes stream.

Von den 14 Düsen einer Reihe kann beispielsweise die oberste schräg nach oben gerichtet sein, die mittleren können horizontal und die unteren können schräg nach unten gerichtet sein, z.B., wie ausFig.4 ersichtlich ist, um einen Winkel von 220. Die oberste, schräg aufwärts gerichtete Düse der Reihe dient dazu, das Gut aufgelockert im Behälter zu halten, um die freie Bewegung und Durchlüftung des Gutes zu erleichtern.For example, of the 14 nozzles in a row, the topmost one can be inclined be directed upwards, the middle ones can be horizontal and the lower ones can be be directed obliquely downwards, e.g., as can be seen in Fig. 4, at an angle of 220. The uppermost, upwardly inclined nozzle of the row is used for the Keep well loosened in the container to allow free movement and ventilation of the To facilitate what is good.

Die horizontal gerichteten Düsen dienen dazu, das Gut in einer Wirbelbewegung zu halten, und die schräg abwärts gerichteten Düsen im unteren Teil der Reihe führen diese Bewegung in eine schraubenlinienförmige Bewegung über, wodurch das Gut vom unteren Ende des Behälters in die Rohrleitung 36 gelangt. In diesem Rohr behält das Gut seine schraubenlinienförmige Bewegung, wie deutlich aus Fig. 9 hervorgeht.The horizontally directed nozzles serve to whirl the material and guide the downward sloping nozzles in the lower part of the row this movement into a helical movement, whereby the good from reaches the lower end of the container into the pipeline 36. Retains in this tube the good its helical movement, as can be clearly seen from FIG.

Wie Fig. 10 darstellt, bildet die mit den Pfeilen37 bezeichnete Luft eine Pufferschicht zwischen der Innenseite 36 ci des Rohres 36 und dem durch das Rohr geförderten Gut. Die Luftgeschwindigkeit ist in unmittelbarer Nähe der Innenseite 36 cd des Rohres 36 etwas durch die Reibung herabgesetzt, wodurch der Luftdruck dort erhöht ist, so daß ein Druckgefälle von der Rohrwand in Richtung nach der Längsachse des Rohres entsteht. Da das Gut den Weg des geringsten Strömungswiderstandes nimmt, bewegt es sich im wesentlichen durch den zentralen Teil des Rohres mit dem günstigen Resultat, daß die Berührung des Gutes mit der Rohrwand auf ein Minimum begrenzt und die Abnutzung der Rohrwand in sehr erheblichem Grad verringert wird. As shown in FIG. 10, the air designated by the arrows 37 forms a buffer layer between the inside 36 ci of the tube 36 and the through the Pipe conveyed good. The air speed is in close proximity to the inside 36 cd of the tube 36 is somewhat reduced by the friction, whereby the air pressure there is increased, so that a pressure gradient from the pipe wall in the direction of the longitudinal axis of the pipe arises. Since the goods take the path of least flow resistance, it essentially moves through the central part of the tube with the favorable Result that the contact of the material with the pipe wall is limited to a minimum and the wear on the pipe wall is reduced to a very substantial degree.

Um Luftverluste auszugleichen und die schraubenlinienförmige Bewegungsbahn der Luft in Förderrichtung entlang der gesamten Länge der Rohrleitung36, die ziemlich groß sein und Hunderte von Metern betragen kann, aufrechtzuerhalten, sind Hilfsgebläse 38, 39 an geeigneten Stellen der Leitung vorgesehen. Diese Hilfsgebläse werden zweckmäßig in Krümmungsbereichen der Rohrleitung 36 angeordnet. To compensate for air loss and the helical trajectory of the air in the conveying direction along the entire length of the pipeline36, which is quite can be large and can be hundreds of meters to maintain are auxiliary fans 38, 39 provided at suitable points on the line. These auxiliary fans become useful arranged in areas of curvature of the pipeline 36.

Die Abzweigleitung 20 erstreckt sich von der Verteilervorrichtung 18 zu dem Düsenkranz 40 des Hilfsgebläses 38, während die Abzweigleitung 21 sich von der Verteilervorrichtung zu dem Düsenkranz 40 des Hilfsgebläses 39 erstreckt. Die Düsenkränze 40 der Gebläse 38 und 39 sind in ihrer Ausbildung gleich. Bei 41 mündet die Abzweigleitung20 bzw. 21 in das Gebläse 38 bzw. 39. Der Düsenkranz 40 ist in die Leitung 36 zwischen den benachbarten Enden zweier Rohrabschnitte eingesetzt, wie Fig. 6 darstellt, wobei ein Dichtungsring42 bzw. 43 auf jede Seite des Kranzes aufgesetzt und die Verbindung des Kranzes mit den Rohrenden mittels auf diesen aufgesetzten Flanschen und Bolzen hergestellt wird (Fig. 9). The branch line 20 extends from the distribution device 18 to the nozzle ring 40 of the auxiliary fan 38, while the branch line 21 extends from the distributor device to the nozzle ring 40 of the auxiliary fan 39. The nozzle rings 40 of the fans 38 and 39 are the same in their training. At 41 the branch line 20 or 21 opens into the blower 38 or 39 is inserted into the line 36 between the adjacent ends of two pipe sections, as Fig. 6 shows, with a sealing ring 42 or 43 on each side of the rim placed and the connection of the ring with the pipe ends by means of placed on this Flanges and bolts is made (Fig. 9).

Der Hohlraum des Düsenkranzes 40 bildet eine ringförmige Kammer 45 mit einer Anzahl, im vorliegenden Fall acht, von dieser weggerichteten und um den Umkreis des Rings gleichförmig verteilten Düsenkanälen 46. Jeder dieser Kanäle ist so gerichtet, daß die schraubenlinienförmige Strömung der Luft durch das Rohr aufrechterhalten wird, d. h., der Kanal ist sowohl der Rohrinnenwand folgend als auch vorwärts in Förderrichtung gerichtet. Im Beispiel beträgt der Neigungswinkel des Düsenkanals zur Längsachse in Förderrichtung betrachtet 220, und der Winkel in der dazu senkrechten Ebene beträgt 100. Die durch den Düsenkranz 40 zugeführte Druckluft ergänzt die aus dem Behälter 11 kommende Druckluft in der Weise, daß die schraubenförmige Luftbewegung vom Behälter über die Rohrleitung bis zur Gutabgabestelle aufrechterhalten bleibt. The cavity of the nozzle ring 40 forms an annular chamber 45 with a number, in the present case eight, directed away from this and around the Perimeter of the ring uniformly distributed nozzle channels 46. Each of these channels is directed so that the helical flow of air through the Pipe is maintained, d. i.e., the channel follows the inner wall of the pipe as well as forward in the conveying direction. In the example, the angle of inclination is of the nozzle channel viewed 220 in relation to the longitudinal axis in the conveying direction, and the angle in the plane perpendicular thereto is 100. The amount supplied through the nozzle ring 40 Compressed air supplements the compressed air coming from the container 11 in such a way that the Helical air movement from the container via the pipeline to the product delivery point is maintained.

Das von der Luft geförderte Gut wird schließlich in ein Gefäß 47 geleitet, das aus einem zylindrischen Oberteil 49 und einem nach unten sich konisch verjüngenden Unterteil 48 besteht. Wenn das Gut und die Druckluft in das Oberteil49 des Gefäßes einströmen, entweicht die Luft durch einen Entlüftungskanal 50, während das Gut infolge seiner Schwere in das Unterteil 48 herabläuft. Dieses ist unten mittels einer Klappe 51 verschlossen. Diese kann mittels eines Hebels 52 geöffnet werden, um das Gut dem Unterteil 48 zu entnehmen. The material conveyed by the air is finally placed in a vessel 47 guided, which consists of a cylindrical upper part 49 and a conical downward tapering lower part 48 consists. When the goods and the compressed air in the upper part49 of the vessel flow in, the air escapes through a ventilation channel 50, while the good runs down into the lower part 48 due to its gravity. This is below closed by means of a flap 51. This can be opened by means of a lever 52 in order to remove the item from the lower part 48.

PATENTANSPROCHE: 1. Pneumatischer Förderer zum Fördern von Massengütern mittels Druckluft aus einem Behälter in eine Rohrleitung, dessen Behälter in seinem unteren konischen Teil eine Anzahl in Kränzen angeordnete Düsen aufweist und dessen Rohrleitung an denjenigen Stellen, an denen die Luftgeschwindigkeit unterhalb eines Mindestwertes fallen kann, wenigstens einen weiteren Kranz mit vorwärtsgerichteten Düsen als Hilfsgebläse enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (29) im konischen Teil (23) des Behälters (11) sowohl in ihrem Winkel zur Kranzebene als auch in ihrem Winkel zur Innenwand des Behälters derart verstellbar sind, daß die Luft entlang einer wirbelnden oder schraubenlinienförmigen Bahn nahe an der Innenwand der Auslaßöffnung des Behälters zur Mitnahme des Gutes ge- führt wird und die als Hilfsgebläse (38, 39) vorgesehenen Düsenkränze (40) in an sich bekannter Weise mit nicht nur vorwärts, sondern auch mit in einer dazu senkrechten Ebene geneigt gerichteten Düsenkanälen (46) versehen sind. PATENT CLAIM: 1. Pneumatic conveyor for conveying bulk goods by means of compressed air from a container into a pipeline, the container of which is in his lower conical part has a number of nozzles arranged in rings and its Pipeline at those points where the air speed is below a Minimum value can fall, at least one more wreath with forward facing Contains nozzles as auxiliary fans, characterized in that the nozzles (29) are conical Part (23) of the container (11) both in its angle to the rim plane and in its Angle to the inner wall of the container are adjustable so that the air along a swirling or helical path close to the inner wall of the outlet opening of the container to take the goods away and which acts as an auxiliary fan (38, 39) provided nozzle rings (40) in a manner known per se with not only forward, but also with nozzle channels inclined in a plane perpendicular thereto (46) are provided.

Claims

2. Pneumatic conveyor according to claim 1, characterized by at least one connected to a compressed air source on the conical part (23) of the container (11) fixed distributor (24), in its Bereidh on the conical part of the container a number of threaded holes (25) are provided, one in the threaded hole rotatable nozzle device (26) provided with a head (28) is screwed in and the head has an internally threaded bore (33) perpendicular to the threaded hole, into which the elongated hole (31), which has an external thread (33) and drilled at an angle trained nozzle (29) is rotatably screwed and the elongated hole with the center line (35) of the nozzle forms an acute angle.

3. Pneumatic conveyor according to claim 1, characterized in that that the container (11) has a lid (12), a pneumatic device (13) for Lid actuation, a switching device (15), electrical lines (14), a Compressed air supply line (17) and a solenoid valve (16) arranged therein and these parts work together so that when the lid is closed, the solenoid valve opens and the compressed air through the manifold (24) into the container and through branch lines (20, 21) flows into the auxiliary fan (38, 39), while with the lid open the Compressed air supply is shut off.

4. Pneumatic conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that that the nozzle angles are 10 to 250.

Publications considered: German Patent No. 736 829; French Patent No. 379 082; U.S. Patents No. 1,465,269, 1 686 713, 1 772 245, 2 673 125.